幕墻工程相關(guān)實(shí)驗(yàn)、測試計(jì)劃及視覺樣板制作方案

幕墻工程相關(guān)實(shí)驗(yàn)、測試計(jì)劃及視覺樣板制作方案目錄TOC\o"1-1"\h\u10539第一節(jié)、幕墻性能試驗(yàn) 123657第二節(jié)、現(xiàn)場淋水測試方案 74558第三節(jié)、后置埋件試驗(yàn) 923246第四節(jié)、中空玻璃測試 1021808第五節(jié)、結(jié)構(gòu)膠測試 1029462第六節(jié)、幕墻節(jié)能驗(yàn)收 1518021第七節(jié)、視覺樣板制作及試驗(yàn) 18第一節(jié)、幕墻性能試驗(yàn)一、四性試驗(yàn)測試方案根據(jù)合同及招標(biāo)文件，提供原形大小的幕墻樣板墻并進(jìn)行測試，此樣板墻應(yīng)在離現(xiàn)場另外進(jìn)行安裝，包括恰當(dāng)?shù)哪M主體結(jié)構(gòu)框架，樣板墻應(yīng)包括圖紙中有代表性的組件及施工方法。二、實(shí)驗(yàn)基本要求（1）試驗(yàn)中幕墻的支座與試驗(yàn)站提供的鋼梁用角焊縫連接，以模擬工地現(xiàn)場的預(yù)埋件。（2）模擬試驗(yàn)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的四性試驗(yàn)裝配圖制作，若有更改事先須得到建筑師的同意。（3）模擬測試成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場的實(shí)際的安裝工作。（4）試驗(yàn)樣板為模擬幕墻的最具代表性的部分。我司將嚴(yán)格按業(yè)主指定的設(shè)計(jì)要求，提交圖紙顯示試驗(yàn)樣板所模擬部位及規(guī)模并得到建筑師的認(rèn)同。（5）幕墻試件所用的玻璃、鋁材、連接件、膠、膠條等材料與原設(shè)計(jì)施工圖一致。（6）幕墻試件的四周與試驗(yàn)箱之間的空隙用密封膠填注。（7）試驗(yàn)將在我司及甲方人員的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》、《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》的有關(guān)規(guī)定，在業(yè)主和幕墻顧問公司認(rèn)可的幕墻質(zhì)量檢測中心進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室出具的測試報(bào)告正本，需由測試負(fù)責(zé)人簽字及蓋章。此報(bào)告應(yīng)包括實(shí)驗(yàn)室的證明，表明該性能測試是嚴(yán)格按照國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的。三、外墻性能測試步驟幕墻的性能測試應(yīng)根據(jù)中國測試方法以及國際測試方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。兩種測試方法都必須合格。測試步驟:（1）開、關(guān)、鎖可開啟通風(fēng)口50次。（2）50%內(nèi)部設(shè)計(jì)荷載時(shí)，作用10秒。（3）空氣滲透性能測試：GB/T15227andASTME283。（4）靜態(tài)雨水滲漏性能測試：GB/T15227andASTME331。（5）動(dòng)態(tài)雨水滲漏性能測試：AAMA501.1-94（通過飛機(jī)引擎測試）。（6）風(fēng)壓變形性能測試：GB/T15227。（7）結(jié)構(gòu)安全性能測試：ASTME330。（8）側(cè)向?qū)娱g變形（建筑平面上）測試AAMA501.4-2000。（9）橫向?qū)娱g變形（正常的建筑平面上）測試：AAMA501.4-2000。（10）縱向變形測試-施加一個(gè)豎向荷載給模型樣板的框架，產(chǎn)生板邊緣豎向變形，從而顯示樓板內(nèi)側(cè)的偏轉(zhuǎn)情況。（11）重復(fù)可開啟窗性能測試。（12）重復(fù)靜態(tài)空氣滲透性能測試。（13）重復(fù)靜態(tài)雨水滲漏性能測試。（14）擦窗設(shè)備上的荷載-向吊籃外側(cè)和水平方向施加2.7KN的荷載，持續(xù)10秒鐘。（15）模擬沖撞性能試驗(yàn)-施加的撞擊荷載和能力應(yīng)該3倍于國標(biāo)的規(guī)定。（16）硅膠的剝離和再打膠-建筑師可以選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)面板進(jìn)行檢測。四、幕墻試驗(yàn)內(nèi)容為保證幕墻試驗(yàn)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范，安排的主要試驗(yàn)內(nèi)容有：（1）氣密性能試驗(yàn)；（2）水密性能試驗(yàn)；（3）抗風(fēng)壓性能試驗(yàn)；（4）平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法（一）、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)幕墻試驗(yàn)的驗(yàn)收準(zhǔn)則：試驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21086-2007、GB/T15227-2007、ASTME331、AAMA501.1、ASTME330等測試標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)結(jié)果等級(jí)符合GB/T21086-2007，并邀請業(yè)主和總包、監(jiān)理代表到現(xiàn)場見證試驗(yàn)過程。（二）、試驗(yàn)方法（1）靜態(tài)氣密性能檢測方法a、檢測前試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測準(zhǔn)備,檢測壓差順序見下圖。檢測加壓順序示意圖b、在正負(fù)壓檢測前分別施加3個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對值為500Pa，持續(xù)時(shí)間為3s，加壓速度宜為100Pa/S，然后待壓力回零后開始檢測。c、氣密性能試驗(yàn)壓力75Pa時(shí)計(jì)算試體氣量。固定墻體部位之漏氣量不得超過0.0182m3/min/m2。計(jì)算方法:將總空氣流量QT，及試體計(jì)算面積的漏氣量Qe，用下面公式(1)+(2)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下之流量QST：QST=Q(W/WS)1/2(1)W=3.485*10(B/(T+273))(2)將總空氣流量QT，及試體計(jì)算面積的漏氣量Qe，用下面公式(1)+(2)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下之流量QST：固定部分單位面積的空氣滲透量的計(jì)算：qA=Qs/A,L/(s.m2)（2）靜態(tài)水密性能試驗(yàn)注：圖中符號(hào)▼表示將試件的開啟部分開關(guān)5次。a、調(diào)節(jié)噴淋裝置，使其以3.4L/m2/min的速率噴淋到墻的正面，完全并持續(xù)覆蓋樣品的外表面。b、對樣品施加720Pa的正壓差。施加壓力差和噴淋用水應(yīng)持續(xù)15min，試驗(yàn)人員應(yīng)在箱體內(nèi)進(jìn)行觀察。c、要求：不能發(fā)生漏水現(xiàn)象，試驗(yàn)中發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象是可以接受的。d、漏水。在水密測試時(shí)，若出現(xiàn)水分凝結(jié)是可容許的；誰積聚于門窗軌道內(nèi)亦是可以容許的，但不得由門窗軌溢出或滲漏。其他漏水則在滿足以下的所有條件時(shí)才可容許：①水未溢流，且可排至外部。②建筑物內(nèi)側(cè)可見表面未被沾濕。③不會(huì)污損或破壞建筑物及其已裝設(shè)完成的任何材料。④所有測試時(shí)，產(chǎn)生的漏水均須查明原因。⑤當(dāng)測試程序要求，或因測試失敗而需進(jìn)行水滲透測試時(shí)，唯一可以將水有系統(tǒng)內(nèi)部排除的方式，為經(jīng)由排水系統(tǒng)自然排出，至少15分鐘，不可使用氣壓，拆下零件，或其他方式排水。（3）動(dòng)態(tài)水密性能試驗(yàn)a、檢測方法：在試驗(yàn)樣板的室外以3.4L/㎡·min的噴水量均勻噴灑在樣板上，使樣板表面保持連續(xù)水膜，同時(shí)啟動(dòng)造風(fēng)機(jī)于樣板前制造仿真臺(tái)風(fēng)之動(dòng)態(tài)風(fēng)壓，施加720Pa壓力差，壓力時(shí)間持續(xù)15分鐘。在壓力施加的作用下，觀察及記錄任何雨水滲漏情況。b、檢測要求：不能發(fā)生漏水現(xiàn)象，試驗(yàn)中發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象是可以接受的。（4）抗風(fēng)壓性能試驗(yàn)注1：當(dāng)工程有要求時(shí)，可進(jìn)行Pmax的檢測（Pmax＞P3）。注2：圖中符號(hào)▼表示將試件可開啟部分開關(guān)5次。a、試驗(yàn)方法：施加50%及100%設(shè)計(jì)荷載，維持10s。b、測試要求：依照ASTME330進(jìn)行本工程的均勻荷載結(jié)構(gòu)測試，在上述荷載作用下合格的效能包括：玻璃未破損，固定鐵件、錨釘、五金零件及傳動(dòng)裝置無永久性的損壞，窗、門及活動(dòng)構(gòu)件無故障，主要骨架構(gòu)件的永久變形未超過凈跨度的0.2%。（5）平面內(nèi)變形性能試驗(yàn)a、層間垂直位移檢測：①檢測方法：先將結(jié)構(gòu)體向上移動(dòng)18mm，然后向下移動(dòng)18mm，重復(fù)此循環(huán)5次。②測試要求：螺絲、框架、玻璃不能產(chǎn)生破壞或整體永久變形，玻璃或面板邊緣的結(jié)構(gòu)膠不能發(fā)生粘結(jié)失效，耐候膠不能發(fā)生破壞。b、層間垂直位移檢測：①檢測方法：先將結(jié)構(gòu)體向左移動(dòng)6mm，然后向右移動(dòng)6mm，重復(fù)此循環(huán)5次。②測試要求：螺絲、框架、玻璃不能產(chǎn)生破壞或整體永久變形，玻璃或面板邊緣的結(jié)構(gòu)膠不能發(fā)生粘結(jié)失效，耐候膠不能發(fā)生破壞。（三）、檢測報(bào)告檢測報(bào)告格式見下表，檢測報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a、試件的名稱、系列、型號(hào)、主要尺寸及圖樣（包括試件立面、剖面和主要節(jié)點(diǎn)，型材和密封條的截面、排水構(gòu)造有排水孔的位置、試件的支承體系、主要受力構(gòu)件的尺寸以及可開啟部分的開啟方式和五金件的種類、數(shù)量及位置）。b、面板的品種、厚度、最大尺寸和安裝方法。c、密封材料的材質(zhì)和牌號(hào)。d、附件的名稱、材質(zhì)和配置。e、試件可開啟部分與試件總面積的比例。f、水密檢測的加壓方法，出現(xiàn)滲漏時(shí)的狀態(tài)及部位。定級(jí)檢測時(shí)應(yīng)注明所屬級(jí)別，工程檢測時(shí)應(yīng)注明檢測結(jié)論。g、檢測用的主要儀器設(shè)備。h、檢測室的溫度和氣壓。i、試件單位面積和單位開啟縫長的空氣滲透量正負(fù)壓計(jì)算結(jié)果及所屬級(jí)別。j、主要受力構(gòu)件在變形檢測、反復(fù)受荷載檢測、安全檢測時(shí)的撓度和狀況。k、對試件所做的任何修改應(yīng)注明。l、檢測日期和檢測人員。六、試驗(yàn)后程序試驗(yàn)后根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，對于合格、滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的試驗(yàn)對象以及低于不合格、不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的試驗(yàn)采取相應(yīng)的不同處理措施。a、不合格試驗(yàn)結(jié)果的處理程序試驗(yàn)檢測→試驗(yàn)報(bào)告→結(jié)果分析→不合格→重新加工、制作、安裝或進(jìn)行糾正處理→再次組織試驗(yàn)檢測→（不合格→再次進(jìn)入不合格試驗(yàn)結(jié)果的處理程序）合格→進(jìn)入合格試驗(yàn)結(jié)果的處理程序?qū)τ诓缓细癫课换虿考?，?yīng)進(jìn)行修理或更換，包括泄漏或發(fā)現(xiàn)有缺陷的工程材料或工程部位，并根據(jù)要求重新試驗(yàn)，對試驗(yàn)程序、結(jié)果和應(yīng)遵守的修改或糾正程序提供完整的書面報(bào)告。b、合格試驗(yàn)結(jié)果的處理程序驗(yàn)檢測→試驗(yàn)報(bào)告→結(jié)果分析→合格→試驗(yàn)報(bào)告存檔→進(jìn)行正常工程流程→組織工程驗(yàn)收對于合格的試驗(yàn)檢測對象，應(yīng)對試驗(yàn)結(jié)果的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，做好資料的整理、存檔工作。第二節(jié)、現(xiàn)場淋水測試方案一、測試依據(jù)（1）蘇州XX五期裙房及塔樓幕墻工程招標(biāo)文件；（2）嚴(yán)格按照國標(biāo)進(jìn)行測試，不允許出現(xiàn)漏水的情況；（3）蘇州XX五期裙房及塔樓幕墻工程幕墻施工圖紙。二、測試范圍顧問將于幕墻完成區(qū)域指定現(xiàn)場淋水測試區(qū)域，每1類型極特殊區(qū)域至少指定1處，在各個(gè)主樓上最多為15個(gè)區(qū)域。測試區(qū)域的范圍由顧問指出。三、測試設(shè)備和儀器（1）現(xiàn)場淋水測試的設(shè)備和儀器主要有：抽風(fēng)機(jī)、空氣壓力表、水壓表、加壓表、加壓泵、流量計(jì)等。（2）主要組件：a、測試箱體：測試箱由鋁塑板、膠布、密封膠或其他適合材料所制，密封保護(hù)測試樣板。必須制做內(nèi)部測試箱使得內(nèi)部表層和連接處可以在水密性測試的時(shí)候較為容易的察覺到。測試箱的任何一部分都不能與有可能出現(xiàn)滲水現(xiàn)象的部位相接觸或阻擋。至少需提供一個(gè)靜電氣壓閥以測量實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)氣壓同外部的比值，并且要保證數(shù)據(jù)讀取時(shí)不受外部風(fēng)沖擊，或被實(shí)驗(yàn)箱本身內(nèi)部氣流所影響。往實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)送氣或排氣需要控制好以防氣流不會(huì)直接沖擊樣板，實(shí)驗(yàn)箱安裝完成以后需要進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。b、氣流系統(tǒng)：一個(gè)可控制的通風(fēng)機(jī)，壓縮空氣供給和排除系統(tǒng)，這種可以專門提供可通過樣板的最大風(fēng)壓差的設(shè)備，該系統(tǒng)必須提供在測試期間可以在固定氣壓下通過的穩(wěn)定氣流。c、氣壓計(jì)量儀器：可以測量容許誤差為正負(fù)2%或正負(fù)2.5帕的氣壓差。d、噴霧曬水系統(tǒng)：采用最低率為3.4L/m2×min均勻的噴灑在測試樣板外部表層。e、噴霧曬水系統(tǒng)需要將管口放置在一個(gè)均勻的格網(wǎng)上，距測試樣板保持一定距離，位置調(diào)整到可以保證一定數(shù)量的噴霧可以浸濕測試樣板。如果多余的管口需要設(shè)置在測試樣板周圍進(jìn)行噴霧的話，則需要間距合理設(shè)置以便噴灑均勻，噴霧頭距測試樣板間距為600mm。f、引入裝有噴嘴的格網(wǎng)內(nèi)的水管，需要配備一個(gè)壓力計(jì)和一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)場沒試水壓需要調(diào)節(jié)到與噴霧系統(tǒng)計(jì)算得出的壓力值一樣。四、測試程序五、測試結(jié)論（1）結(jié)果會(huì)于測試結(jié)束后進(jìn)行記錄和討論（2）如試水測試中有發(fā)生漏水，則：a、在該位置重試；b、額外于另一位置（由顧問和業(yè)主定位）進(jìn)行測試。（3）該現(xiàn)場試水測試應(yīng)進(jìn)行至少12次成功的測試第三節(jié)、后置埋件試驗(yàn)由于在結(jié)構(gòu)施工中會(huì)出現(xiàn)預(yù)埋件漏埋，這需要埋件后置安裝。后置埋件必需做好現(xiàn)場的拉拔試驗(yàn)，以測定埋板的埋設(shè)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，滿足幕墻的安裝。（1）對于專利廠家制造的槽型埋件及一般傳統(tǒng)式鋼板錨筋式埋件，分包商應(yīng)對每種類型及尺寸至少2%的支承幕墻的預(yù)埋件做證明試驗(yàn)，由項(xiàng)目審批單位確定狀態(tài)。應(yīng)在工地現(xiàn)場采用生產(chǎn)商所要求的安全工作荷載的1.5倍，作為預(yù)埋件所要求的荷載進(jìn)行試驗(yàn)。（2）測試位置由項(xiàng)目審批單位選定。測試方法基本上依據(jù)BS5080進(jìn)行。（3）如發(fā)現(xiàn)任何預(yù)埋件的失效，會(huì)要求進(jìn)一步的試驗(yàn)及增加抽樣數(shù)量，以確定問題的嚴(yán)重程度，進(jìn)一步試驗(yàn)的數(shù)量由項(xiàng)目審批單位確定。（4）測試應(yīng)由獨(dú)立的有相關(guān)的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行，所有測試報(bào)告應(yīng)留作記錄并提交項(xiàng)目審批單位。第四節(jié)、中空玻璃測試為顯示并確保項(xiàng)目中空玻璃的耐用性，在玻璃生產(chǎn)期間和現(xiàn)場安裝之后應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：遵循國標(biāo)的中空玻璃露點(diǎn)測試應(yīng)包括在玻璃生產(chǎn)廠家的質(zhì)量控制/保證程序/手冊中，供審核和批準(zhǔn)。根據(jù)國標(biāo)進(jìn)行的現(xiàn)場露點(diǎn)測試不得少于10塊由項(xiàng)目審批單位預(yù)先選定的中空玻璃單元，在交接工程之前測試，應(yīng)安排項(xiàng)目審批單位一起共同監(jiān)察。生產(chǎn)中空玻璃的廠家應(yīng)持有有效的IGCC證書。第五節(jié)、結(jié)構(gòu)膠測試在安裝前提交生產(chǎn)商出產(chǎn)的、由認(rèn)可的試驗(yàn)所作的有關(guān)結(jié)構(gòu)硅硐膠及其它粘接劑的測試報(bào)告，包括其樣本及測試程序的詳細(xì)資料。（1）初始附著力及兼容性測試:根據(jù)ASTMC794-93進(jìn)行初始附著力及兼容性測試，并提交其測試報(bào)告。證明沒有材料因與結(jié)構(gòu)硅膠接觸而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)粘接失效現(xiàn)象，證明結(jié)構(gòu)膠不會(huì)進(jìn)入夾層玻璃中間層或中空玻璃密封的內(nèi)層。（2）直接拉力測試采用拉（張）力測定儀進(jìn)行玻璃與硅膠之間的直接拉力測試，也可采用先進(jìn)許可的替代方法。生產(chǎn)之前，每種粘接類型進(jìn)行十個(gè)樣本本的測試，不需密封，與實(shí)際采用的玻璃和結(jié)點(diǎn)配置一致。測試滿足如下要求：五個(gè)樣本在測試前進(jìn)行21天空氣中固化，然后浸在水中7天。30%材料生產(chǎn)好后重復(fù)進(jìn)行上述測試。施加達(dá)到平均極限強(qiáng)度（5倍安全系數(shù)）的力以確定結(jié)點(diǎn)處膠的尺寸。初步測試完成后才可進(jìn)行生產(chǎn)。（3）黏附測試（不帶玻璃）：隨機(jī)選取完全固化的板塊進(jìn)行附測試，并提交測試報(bào)告。在節(jié)點(diǎn)中間位置把膠切開，使一半膠在玻璃上，一半膠在結(jié)構(gòu)上。對膠縫處填料，孔隙以及結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行視覺檢查。測試完成后完全除去硅膠、膠帶以及隔離材料，完全清除干凈后，在工廠根據(jù)以下被認(rèn)可的方法重新打膠。測試按照以下比例進(jìn)行：運(yùn)到工地的十個(gè)單元的其中之一。下面四十個(gè)單元的其中之一。在下面五十個(gè)單元的其中之一。其后一百個(gè)單元的其中之一。測試完成后，根據(jù)被認(rèn)可的工廠更換步驟更換結(jié)構(gòu)膠。若發(fā)生任何不令人滿意的結(jié)果，包括黏附不夠，孔隙過大或其它明顯的缺陷，與測試情況相關(guān)的所有單元在上墻前將被拒絕。再對同一天和前一天或后一天生產(chǎn)的單元進(jìn)行附加測試（再測試五個(gè)單元）。再也沒有發(fā)生不令人滿意的現(xiàn)象，并且提交對以前檢測單元不合格的合理解釋后，該類單元才被認(rèn)可接受。一、結(jié)構(gòu)膠兼容性檢測（1）試驗(yàn)儀器紫外線燈；紫外線強(qiáng)度計(jì)，量程為1000～4000μW/cm2；溫度計(jì)，量程0～100℃。（2）試驗(yàn)材料清潔浮法玻璃板，尺寸為76mm×50mm×6mm，應(yīng)制備12塊；防粘帶，每塊玻璃板用一條，尺寸為25mm×76mm；清洗劑，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠；基準(zhǔn)密封膠，與試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠成分相近的半透明密封膠。二、試件制備和準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)室條件結(jié)構(gòu)膠樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少放置24小時(shí)。（2）試件制備清潔玻璃、附件，用清洗劑洗凈擦除水分后自然風(fēng)干；在玻璃板一端粘貼防粘帶，覆蓋寬度約25mm；制備12塊試件，6塊為校驗(yàn)試件，另6塊為試驗(yàn)試件。附件應(yīng)裁切成條狀，尺寸為6.5mm×51mm×6.5mm，放置在玻璃板的中間。分別將基準(zhǔn)密封膠和試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠擠注在附件兩側(cè)至上部，并與玻璃粘結(jié)密實(shí)，兩種膠相接處高于附件約3mm。（3）試驗(yàn)程序試件編好號(hào)后在試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h。取試驗(yàn)試件和校驗(yàn)試件各三塊組成一組試件。將兩組試件放在紫外線燈下，一組試件的密封縫向上，另一組試件的玻璃面向上。光照試驗(yàn)：啟動(dòng)紫外線燈連續(xù)照射試樣21d。用紫外線強(qiáng)度計(jì)和溫度計(jì)測量試樣表面，紫外線輻射強(qiáng)度為2000～3000μW/cm2，溫度為（50±2）℃。紫外線強(qiáng)度每周測定一次。a、觀察顏色變化和測定粘結(jié)力：b、光照結(jié)束后，取出試樣冷卻4h；c、仔細(xì)觀察并記錄試驗(yàn)試件、校驗(yàn)試件上結(jié)構(gòu)膠的顏色及其它變化；d、測量結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘結(jié)性；e、測量結(jié)構(gòu)膠與附件粘結(jié)性。（4）試驗(yàn)報(bào)告將試驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄并填寫試驗(yàn)報(bào)告。三、密封膠的性能試驗(yàn)（1）蝴蝶試驗(yàn)這個(gè)程序是為了確定雙組份密封膠是否徹底混合均勻?；旌喜痪鶆驎?huì)引起產(chǎn)品性能的極大變化。蝴蝶試驗(yàn)試驗(yàn)方法：a、將紙折疊（A4白色復(fù)印紙）；b、將混合后的密封膠涂在紙上，將紙折疊使密封膠平整；c、打開紙，檢查密封膠，如果密封膠上出現(xiàn)白色條紋表示混合不充分。如果沒有條紋出現(xiàn)則表明已充分混合，并在紙上記錄年月日及結(jié)構(gòu)膠基質(zhì)與固化劑的批號(hào)。（2）拉斷時(shí)間測試此程序用來測試密封膠的固話速率。不正常的拉斷時(shí)間（或長或短）表明混合過程中基質(zhì)/固化劑的比例存在問題。試驗(yàn)方法：a、將小棍（壓舌板）浸入混合后的密封劑，并開始計(jì)時(shí)：b、固化周期內(nèi)每隔5分鐘將小棍從密封膠內(nèi)拉出并觀察密封膠扯起的部分是否發(fā)生突然斷裂；c、如果不發(fā)生斷裂，重復(fù)步驟1和2，直至發(fā)生突然斷裂，并記錄拉斷的時(shí)間。注：混合比例正常的SSG4400，突然拉斷時(shí)間應(yīng)在20-50分鐘之間。（3）粘合—?jiǎng)冸x測試此程序是來確定膠預(yù)被粘合材料之粘合能力及其發(fā)展情況。試驗(yàn)方法：a、清潔被測試的玻璃；b、在表面施用有機(jī)硅密封膠條；c、讓密封膠固化；d、用手拉密封膠條，并觀察是否發(fā)生內(nèi)聚破壞或脫膠，并記錄內(nèi)聚破壞的百分比。（觀察發(fā)生上述內(nèi)聚破壞B的密封劑粘合面積的百分比，即為內(nèi)聚破壞的百分比）。100%減去內(nèi)聚破壞的百分比即為脫膠的百分比。（4）現(xiàn)場粘附試驗(yàn)在外墻接縫密封膠安裝過程中，現(xiàn)場檢測密封膠對接縫基底的粘附情況：按照ASTMC1193標(biāo)準(zhǔn)附錄1中的“現(xiàn)場涂覆密封膠接縫手拉試驗(yàn)：方法A”的要求，對接縫密封膠進(jìn)行檢測。對于具有不同基底的接縫而言，要分別針對每種基底測試附著情況；沿一側(cè)切割，驗(yàn)證另一側(cè)的附著情況。對另一側(cè)也重復(fù)此試驗(yàn)步驟。檢查接縫是否填縫完整，是否有空隙，接縫外形是否符合技術(shù)規(guī)范要求，將檢查結(jié)果記錄到現(xiàn)場粘附試驗(yàn)日志中。檢驗(yàn)受測接縫，報(bào)告下列情況：a、接縫中與拉出部分相連的密封膠是否未能附著到接縫基底上，還是出現(xiàn)了粘結(jié)性撕裂現(xiàn)象，要報(bào)告每種產(chǎn)品和接縫基底所采用的拉拔長度數(shù)據(jù)，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比，確定粘附情況是否通過了現(xiàn)場粘附手拉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。b、密封膠填充接縫中是否存在空穴，是否存在空隙。c、密封膠尺寸和外形是否符合規(guī)范要求。將試驗(yàn)結(jié)果記錄到現(xiàn)場粘附試驗(yàn)日志中。所記錄的數(shù)據(jù)要包括密封膠的安裝日期、安裝人員姓名、檢測試驗(yàn)結(jié)果、檢測位置、接縫是否涂覆了底漆、粘附情況以及拉長百分比、填入何種密封膠、密封膠的外形以及密封膠的尺寸。要對參與拉拔試驗(yàn)的密封膠進(jìn)行修補(bǔ)，按照與原先進(jìn)行接縫密封所采用的相同操作步驟重新涂覆密封膠，確保先前的密封膠表面是清潔的，重新涂覆的密封膠要與原先涂覆的密封膠完全接觸。對試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)：如果試驗(yàn)未能證明密封膠粘附不合格或者不符合其它給定要求，那么則認(rèn)為密封膠的施作達(dá)到了滿意效果。如果試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)密封膠未能粘附到基底上或者不符合其它要求，那么要將密封膠清楚拆下。如果密封膠涂覆不合格，要重新涂覆，重新試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)果能夠證明密封膠達(dá)到了規(guī)定要求。第六節(jié)、幕墻節(jié)能驗(yàn)收隨著幕墻越來越多的廣泛運(yùn)用，人們對于幕墻的性能提出了更高的要求，這其中包括了幕墻節(jié)能性能，而幕墻節(jié)能驗(yàn)收是評(píng)定幕墻節(jié)能性能最有力的保證。一、幕墻節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容（1）隱蔽驗(yàn)收要求。（2）幕墻材料、配件、附件、構(gòu)件的質(zhì)量，包括保溫材料、玻璃、遮陽構(gòu)件、單元式幕墻板塊、密封條、隔熱型材等。（3）材料、配件、附件、構(gòu)件見證取樣、復(fù)驗(yàn)要求。（4）幕墻氣密性要求，實(shí)驗(yàn)室送檢要求。（5）幕墻熱工構(gòu)造要求，包括保溫材料安裝、隔汽層、幕墻周邊與墻體接縫處、構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫、熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn)、單元式幕墻板塊間的接縫、冷凝水集排構(gòu)造等。（6）施工安裝要求，包括保溫材料固定、隔斷熱橋、隔汽層、通風(fēng)換氣裝置、玻璃安裝、遮陽設(shè)施安裝、冷凝水集排系統(tǒng)安裝等。二、幕墻節(jié)能工程隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容（1）被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定；（2）幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充；（3）構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫；（4）隔汽層；（5）熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn)；（6）單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造；（7）冷凝水收集和排放構(gòu)造；（8）幕墻的通風(fēng)換氣裝置。三、幕墻節(jié)能工程檢驗(yàn)批劃分及檢查規(guī)定（1）相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000㎡應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；（2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批；（3）對于異性或有特殊要求的幕墻，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定；（4）每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10㎡；四、主控項(xiàng)目（1）用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。（2）幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件盒復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢：a、保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；b、幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、這樣系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)；c、隔熱型材：抗拉、抗剪強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：進(jìn)場時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收時(shí)核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（4）幕墻的氣密性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)要求，當(dāng)幕墻面積大于3000㎡或者建筑外墻面積的50%時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測實(shí)驗(yàn)室安裝制作試件進(jìn)行氣密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)要求。密封條應(yīng)鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴(yán)密。單元幕墻板塊之間的密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開啟窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察及啟閉檢查。核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、幕墻氣密性能檢測報(bào)告、見證記錄。（5）幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，不得松脫。檢驗(yàn)方法：對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法，尺量厚度；手扳檢查。（6）遮陽設(shè)施的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)牢固。檢查方法：觀察；尺量；手扳檢查。（7）幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，斷熱節(jié)點(diǎn)的連接應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：對照幕墻節(jié)能設(shè)計(jì)文件，觀察檢查。（8）幕墻隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)采取密封措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（9）冷凝水的收集和排水應(yīng)通暢，并不得滲漏。檢驗(yàn)方法：通水試驗(yàn)、觀察檢查。（10）幕墻與周邊墻體間的接縫處應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應(yīng)采用耐候膠密封膠密封。檢查方法：觀察檢查。（11）伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫或密封做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)文件觀察檢查。（12）活動(dòng)遮陽設(shè)施的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，并應(yīng)能調(diào)節(jié)到位。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗(yàn)，觀察檢查。五、門窗節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容（1）隱蔽驗(yàn)收。（2）性能要求：氣密性能、傳熱系數(shù)、遮