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/巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝一、基層墻體的處理:1、穿墻螺栓孔封堵;清理混凝土墻面上殘留的浮灰等雜物。2、剔除混凝土流墜、脹模等部位并重新進行修補。3、沖筋打點,用水泥砂漿抹灰找平,以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi),陰陽角方正、上下通順。二、墻面彈線:施工前首先讀懂圖紙,確認基層結(jié)構(gòu)墻體體型突變的具體部位,并做出標記。三、界面劑施工:將界面劑先噴/刷巖棉帶貼墻面,在做抹面和找平前噴/刷巖棉板帶抹灰面表面。巖棉帶四周側(cè)邊不得涂刷;涂刷要勻整,不得漏刷;不得在陽光下曝曬,晾干后方可運用;刷界面劑過程中巖棉板要輕拿輕放,以免損壞巖棉帶。四、配制砂漿1、施工運用的砂漿分為專用膠粘劑及專用抹面膠漿。2、施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的膠粘劑重量比為粉:水=4:1,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必需充分、勻整,稠度適中,并有確定黏度。攪拌時不得二次加水。3、砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,運用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。五、預粘板端翻包網(wǎng)布在挑檐、陽臺等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)布,將不小于250mm寬的網(wǎng)布中的100mm寬用專用膠粘劑堅實粘貼在基層墻體上(膠粘劑厚度不得超過2mm),后期粘貼巖棉帶時再將剩余網(wǎng)布翻包過來。六、粘貼巖棉帶接受條粘法,粘貼巖棉帶板時,板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1mm,巖棉帶之間的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂填平表面。條粘法的基本內(nèi)容:沿巖棉帶的長度方向用專用不銹鋼帶齒抹子涂抹配制好的膠粘劑,粘貼巖棉帶,粘貼面積≥70%。1、施工前,依據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制巖棉帶的排板圖,以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉帶以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm的巖棉帶粘貼。2、粘貼巖棉帶時,板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時限制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。巖棉帶縫要嚴密。板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前且在巖棉帶粘貼24小時后處理平整。3、依據(jù)事先排好的尺寸切割巖棉帶(用推臺鋸或手鋸切割割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。4、用專用條抹子在巖棉帶背面滿刮10mm厚專用膠粘劑。5、涂好聚合物砂漿的巖棉帶必需立刻粘貼在墻面上,速度要快,以防止膠粘劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時不允許接受使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板和已貼板間的平整度,而應(yīng)接受橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于巖棉帶左右錯動而導致膠粘劑溢進板和板間的縫隙內(nèi)。6、巖棉帶依據(jù)上述要求貼墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結(jié)堅實,板和板間要擠緊,碰頭縫處不抹膠粘劑,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要剛好清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因巖棉帶切割不直形成縫隙,要處理順直后再粘貼。巖棉帶應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排巖棉帶宜豎向錯縫板長1/2,保證最小錯縫尺寸200mm。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm的巖棉帶粘貼。7、網(wǎng)布翻包:從拐角處起先粘貼大塊巖棉帶后,遇到門窗洞口、勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位及須要終止系統(tǒng)的部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)布翻包;即在基層墻體上用聚合物膠粘劑預貼網(wǎng)布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于100mm,且翻包網(wǎng)布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避開面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)布搭接導致面層施工后露網(wǎng))。8、為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側(cè)壁和窗框間留通槽,在外窗框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打聚氨酯發(fā)泡膠、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。在遇到突出墻面且以后拆除的構(gòu)件時,依據(jù)整幅板預留,最終隨拆除隨進行收尾施工。9、保溫層面積較大的山墻設(shè)置鋁合金托架主要是為抗拒巖棉自重。鋁合金托架表面應(yīng)清潔,不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化膜脫落現(xiàn)象,在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺,托架兩端及邊緣不得有開口。托架尺寸選用表托架寬度A(mm)50托架厚度B(mm)1.00留意事項:1安裝托架時必需保證托架處于確定水平的位置。2兩根托架之間應(yīng)留有3㎜的間隙。3在固定托架時應(yīng)盡量在托架端部的第一個孔下釘,以避開因熱脹冷縮等緣由造成過大的長度方向變形;其次個釘應(yīng)下在垂直方向的長孔中,以便調(diào)整水平位置。4每個樓層層設(shè)置鋁合金托架。5托架L型一側(cè)長度應(yīng)小于巖棉厚度。七、攪拌專用抹面膠漿,攪拌好的砂漿漿料2小時內(nèi)用完。攪拌時不得二次加水。八、抹第一遍抹面膠漿,厚度約為2-3mm,平整度不大于2mm。九、同時壓入耐堿玻纖網(wǎng),網(wǎng)格布對接,抹面膠漿凝固后網(wǎng)格似露非露。十、安裝錨固件1、選用Ф8×120mm的錨固件進行錨固,依據(jù)方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求有效錨固深度用于混凝土墻時不小于30mm,用于加氣混凝土墻時不小于50mm,(有抹灰層時,不包括抹灰層厚度)。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm。2、固定件數(shù)量每平方米不少于8個。3、固定件加密,陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密,其間距不大于300mm。4、錨栓釘入時,要保證錨栓圓盤和網(wǎng)格布及墻面平整,嚴禁圓盤翹曲。十一、抹其次遍面層抹面膠漿1、錨栓施工完畢并驗收合格后進行其次遍抹面膠漿施工,厚度限制在2~3mm之間,不得漏抹。2、其次遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3、伸縮縫內(nèi)巖棉帶端部及窗口巖棉帶通槽側(cè)壁位置要抹抹面膠漿,以粘貼翻包網(wǎng)布。十二、埋貼網(wǎng)布1、所謂埋貼網(wǎng)布就是用抹子由中間起先水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。2、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)布進行加強,洞口四周網(wǎng)布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3、將大面網(wǎng)布沿長度、水平方向繃直繃平。留意將網(wǎng)布彎曲的一面朝里放置,起先大面積的埋貼,網(wǎng)布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴禁出現(xiàn)干搭接。4、在墻身陰、陽角處必需從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。5、外墻陽角部位應(yīng)在抹面層中雙層網(wǎng)的中間設(shè)置PVC護角線條實施增加。外墻陽角接受的PVC護角線條兩邊應(yīng)帶有玻纖網(wǎng),玻纖網(wǎng)應(yīng)和抹面層中的玻纖網(wǎng)搭接,搭接長度不應(yīng)小于100mm。十三、抹面層(第三遍)抹面膠漿1、抹完其次遍抹面膠漿并壓入網(wǎng)布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,起先抹第三遍抹面膠漿,厚度約1mm。2、全部陽角部位,面層抹面膠漿均應(yīng)作成尖角,不得做成圓弧。3、面層抹面膠漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行,避開雨水沖刷造成返工。十四、外保溫墻面層精度要求項次項目允許偏差(mm)檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4
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