TPS豐田生產(chǎn)方式

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔TPS（ToyotaProductionSystem）豐田生產(chǎn)方式上海思沛機(jī)電制品有限公司第一部總體系——豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)思第一章豐田生產(chǎn)方式的體系本章目的豐田生產(chǎn)方式由豐田汽車公司開(kāi)發(fā)、推廣，1973年石油危機(jī)之后被眾多的日本公司所采用。該生產(chǎn)方式的主要目的是通過(guò)改善活動(dòng)消除隱藏在企業(yè)里的種種浪費(fèi)現(xiàn)象，進(jìn)而降低成本。這種生產(chǎn)方式，是繼泰勒生產(chǎn)方式（科學(xué)管理法）和福特生產(chǎn)方式（大量裝配線方式）之后誕生的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)方式的目的（一）、最終目的是通過(guò)降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生效益豐田生產(chǎn)方式是生產(chǎn)產(chǎn)品的合理方法。這里的“合理”，是指它對(duì)整個(gè)公司產(chǎn)生效益這個(gè)最終目的來(lái)說(shuō)是行之有效的方法。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，豐田生產(chǎn)方式將降低成本作為基本的第一位的目標(biāo)。降低成本的目標(biāo)，即提高生產(chǎn)率的目標(biāo)。成本從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，是指為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)應(yīng)該從銷售額中扣除過(guò)去、現(xiàn)在以及將來(lái)的所有的現(xiàn)金支出。所以，豐田生產(chǎn)方式中所說(shuō)的成本，不僅僅是制造成本。而且還包括銷售費(fèi)用、一般管理費(fèi)用以及財(cái)務(wù)費(fèi)用。（二）、消除制造過(guò)剩的浪費(fèi)降低成本產(chǎn)品成本的增加第一層次的浪費(fèi)（過(guò)剩的生產(chǎn)能力的存在）：1、過(guò)多的人員過(guò)剩的庫(kù)存過(guò)剩的設(shè)備產(chǎn)品成本降低產(chǎn)品成本的增加第一層次的浪費(fèi)（過(guò)剩的生產(chǎn)能力的存在）：1、過(guò)多的人員過(guò)剩的庫(kù)存過(guò)剩的設(shè)備產(chǎn)品成本降低設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù)費(fèi)等的增加設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù)費(fèi)等的增加間接制造費(fèi)降低間接制造費(fèi)降低第四層的浪費(fèi)；1、多余的倉(cāng)庫(kù)第四層的浪費(fèi)；1、多余的倉(cāng)庫(kù)2、多余的搬運(yùn)工3、多余的搬運(yùn)設(shè)備4、多余的庫(kù)存管理、質(zhì)量維護(hù)人員5、使用多余的計(jì)算機(jī)消除第三層、第四層的浪費(fèi)消除第三層、第四層的浪費(fèi)消除制造過(guò)剩浪費(fèi)消除制造過(guò)剩浪費(fèi)好途徑壞途徑多余的勞務(wù)費(fèi)多余的勞務(wù)費(fèi)多余的折舊費(fèi)多余的利息支出圖１.1消除浪費(fèi)降低成本的過(guò)程豐田生產(chǎn)方式，主要著眼于消除浪費(fèi)降低成本。我們按圖1.1加以說(shuō)明。制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)，第一層次是過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在。第二層次是制造過(guò)剩的浪費(fèi)。第三層次是過(guò)剩的庫(kù)存的浪費(fèi)。第四層次是1、如果庫(kù)存在現(xiàn)場(chǎng)容納不下，就要修建多余的倉(cāng)庫(kù)；2、雇傭搬運(yùn)工將庫(kù)存運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)（搬運(yùn)的浪費(fèi)）；3、給每位搬運(yùn)工購(gòu)買一臺(tái)叉車；4、為了防止產(chǎn)品在庫(kù)房中銹蝕和管理庫(kù)存，就必須增加人員；5、為了隨時(shí)掌握庫(kù)存的數(shù)量，管理部門需要相當(dāng)數(shù)量的工時(shí)；6、需要用計(jì)算機(jī)管理庫(kù)存的人員。這四個(gè)層次的浪費(fèi)存在遞進(jìn)關(guān)系。所有這些第一層次、第二層次、第三層次、第四層次的浪費(fèi)，都會(huì)增加直接材料費(fèi)、直接勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)等間接經(jīng)費(fèi)、一般管理費(fèi)，從而增大成本。削減浪費(fèi)應(yīng)該先從第一層次開(kāi)始，第一層次的重點(diǎn)為----削減過(guò)剩的人員。因此，抑制生產(chǎn)過(guò)剩時(shí)極其重要的。全部工序和銷售產(chǎn)品同步地制造產(chǎn)品，成了豐田生產(chǎn)方式作為生產(chǎn)管理專門知識(shí)的中心課題。這門專門知識(shí)就是豐田生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)。（三）數(shù)量管理、質(zhì)量保證和尊重人格降低成本是豐田生產(chǎn)方式的重要的基本目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)基本目標(biāo)，還要實(shí)現(xiàn)三個(gè)次要目標(biāo)；能夠適應(yīng)數(shù)量、種類兩方面每天及每月需求變化的數(shù)量管理。各工序只向前工序供應(yīng)合格品的質(zhì)量保證。為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)，在利用人力資源的范圍內(nèi)，必須增強(qiáng)對(duì)人格的尊重。這三個(gè)目標(biāo)是不能各自獨(dú)立存在的，而且，各個(gè)次要目標(biāo)如果不能影響于其他次要目標(biāo)以及降低成本的主要目標(biāo)的話，也是不能實(shí)現(xiàn)的。次要目標(biāo)不實(shí)現(xiàn)，主要目標(biāo)就不能實(shí)現(xiàn)；主要目標(biāo)不實(shí)現(xiàn)，次要目標(biāo)也不能實(shí)現(xiàn)，這就是豐田生產(chǎn)方式的特殊性質(zhì)。也就是說(shuō)，豐田生產(chǎn)方式把提高生產(chǎn)效率（降低成本）作為最終目標(biāo)和指導(dǎo)性的概念抓住不放，并著眼于各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圖1.2說(shuō)明了豐田生產(chǎn)方式的體系；成本、數(shù)量、人格與其他各種手段的關(guān)系。（四）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自ㄒ動(dòng)化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，意味著將必須的產(chǎn)品，在必要的時(shí)候，只生產(chǎn)必要的數(shù)量。自ㄒ動(dòng)化，就是自動(dòng)地監(jiān)視和管理不正常情況的手段。自ㄒ動(dòng)化，就是防止不合格產(chǎn)品從前工序流入后工序，不使后工序造成混亂，并以此保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。（五）少人化和創(chuàng)新方法作為豐田生產(chǎn)方式的重要概念，還有有對(duì)應(yīng)需求的變化使作業(yè)人員呈彈性變化的“少人化”和通過(guò)作業(yè)人員的合理化建議推進(jìn)改善活動(dòng)的“創(chuàng)新方法”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、自ㄒ動(dòng)化、少人化、創(chuàng)新方法是豐田生產(chǎn)方式的四大重要概念。為了實(shí)現(xiàn)這四大概念，豐田生產(chǎn)方式采取以下四種方式和四種手段：四種方式：保障準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的“看板方式”。少人化少人化為了適應(yīng)需求變化的“均衡生產(chǎn)方式”。為了實(shí)現(xiàn)“自ㄒ動(dòng)化”概念的“目視管理方式”。為了推進(jìn)全公司質(zhì)量管理等管理的“職能管理方式”。四種手段：1、為了縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的“均衡生產(chǎn)方式”。2、為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線同步化的“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”。3、為了彈性增減各生產(chǎn)線作業(yè)人員人數(shù)的“設(shè)備布局”和“多能工”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)看板方式同步化生產(chǎn)線下的一個(gè)流生產(chǎn)多能工削減作業(yè)轉(zhuǎn)化時(shí)間由小集團(tuán)進(jìn)行的改善活動(dòng)質(zhì)量保證提高作業(yè)人員士氣縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間削減作業(yè)人員人數(shù)4、為了削減作業(yè)人員，提高作業(yè)人員士氣，通過(guò)小集團(tuán)進(jìn)行的“改善活動(dòng)和合理化建議制度”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)看板方式同步化生產(chǎn)線下的一個(gè)流生產(chǎn)多能工削減作業(yè)轉(zhuǎn)化時(shí)間由小集團(tuán)進(jìn)行的改善活動(dòng)質(zhì)量保證提高作業(yè)人員士氣縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間削減作業(yè)人員人數(shù)圖1.2豐田生產(chǎn)方式體系：成本、數(shù)量、人格與其各種手段的關(guān)系二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（一）從相反的方向觀察生產(chǎn)流程如果準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)在全公司得以實(shí)現(xiàn)，其當(dāng)然的結(jié)果就是完全消除了工廠里多余的庫(kù)存，儲(chǔ)藏所和倉(cāng)庫(kù)就完全沒(méi)有必要了。倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用減少，資金周轉(zhuǎn)率也得以提高。但是，如果只依靠向所有的工序提出生產(chǎn)計(jì)劃的集中計(jì)劃手段（押入方式），準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)。所以，在豐田生產(chǎn)方式中，從相反的方向觀察生產(chǎn)流程就很必要了。也就是說(shuō)，該工序的人按照必須的數(shù)量，在必需的時(shí)候到前工序領(lǐng)取必需的零部件。接著，前工序?yàn)榱搜a(bǔ)充被取走的零部件，之生產(chǎn)被取走的那部分就可以了。這種生產(chǎn)方式被稱為“拉動(dòng)方式”。（二）支撐生產(chǎn)方式的六大措施在豐田生產(chǎn)方式中，用稱為看板的卡片將眾多工序連接起來(lái)?？窗宸绞接幸韵虑疤釛l件支撐：生產(chǎn)的均衡化作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的縮短設(shè)備布局的籌劃作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化自ㄒ動(dòng)化改善活動(dòng)看板方式（一）看板方式是豐田生產(chǎn)方式的手段豐田生產(chǎn)方式是制造產(chǎn)品的方法?？窗宸绞绞沁\(yùn)用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的手段。看板方式，簡(jiǎn)而言之，就是圓滑地管理各工序生產(chǎn)量的信息系統(tǒng)。但是，如果這一方式的前提條件不能完全滿足的話（各工序設(shè)備布局設(shè)計(jì)上的籌劃、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)的均衡化沒(méi)有實(shí)施的話），即便引進(jìn)了看板方式，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)也是很困難的。看板通常采用裝入長(zhǎng)方形塑料袋里的卡片的形式?？窗?，主要有兩種類型被使用，即領(lǐng)取看板和生產(chǎn)指示看板。一方面，領(lǐng)取看板指示后工序應(yīng)該領(lǐng)取的物品的種類和數(shù)量。另一方面，與此相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)指示看板，指示著前工序應(yīng)該生產(chǎn)的物品和他的數(shù)量。（二）怎樣通過(guò)看板傳遞信息（三）如何應(yīng)對(duì)減產(chǎn)、增產(chǎn)的變化四、均衡生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)（一）與各種產(chǎn)品的銷售速度同步進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)均衡化,不管是對(duì)利用看板的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，還是在版勞動(dòng)力、設(shè)備的閑置時(shí)間和在制品庫(kù)減少到最小限度方面，都是最重要的前提條件。只有生產(chǎn)的均衡化，才是豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)。如上所述，后工序在必需的時(shí)候，只按照必需的數(shù)量到前工序去領(lǐng)取所必需的物品。在這種“拉動(dòng)方式”的生產(chǎn)規(guī)則下，如果后工序以參差不齊的數(shù)量領(lǐng)取零部件的話，前工序就必須預(yù)先準(zhǔn)備好能夠應(yīng)對(duì)變化的需求數(shù)量峰值的庫(kù)存、設(shè)備和勞動(dòng)力。包括外部的供貨廠家，為了避免全部生產(chǎn)工序領(lǐng)取數(shù)量的不均衡，必須努力減小最終裝配線上每天生產(chǎn)數(shù)量的波動(dòng)。因而，豐田公司工廠的最后工序成品車裝配線一直以在后述的每個(gè)循環(huán)時(shí)間（即能銷售一輛車的時(shí)間）內(nèi)進(jìn)行各種產(chǎn)品的“一個(gè)流”式的生產(chǎn)和搬運(yùn)為最理想，極力縮小批量生產(chǎn)各種汽車。結(jié)果，該生產(chǎn)線也要以小批量從前工序領(lǐng)取必需的零部件。所以，所謂生產(chǎn)的均衡化，就是最終裝配線每天遵循循環(huán)時(shí)間以均衡的數(shù)量制造各種產(chǎn)品。由此，各個(gè)子裝配線（主要部件組裝線）上生產(chǎn)的零部件的領(lǐng)取量的不均衡被減少到最小程度，各子裝配線以一定速度，或者每一小時(shí)生產(chǎn)一定數(shù)量的方式生產(chǎn)各自的零部件。（二）、決定一天生產(chǎn)順序的計(jì)算方法（三）、以通用設(shè)備適應(yīng)產(chǎn)品的多樣性不斷適應(yīng)產(chǎn)品多樣性的均衡化生產(chǎn)有以下優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)槊刻煲孕∨烤鶆虻厣a(chǎn)各種產(chǎn)品，所有能夠敏捷地適應(yīng)每月當(dāng)中每天的需求變化。不持有產(chǎn)品庫(kù)存也能滿足每天的顧客訂貨。如果所有的工序都遵循循環(huán)時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品的話，工序之間就能很好地達(dá)到平衡，工序間的在制品庫(kù)存也就沒(méi)有了。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)生產(chǎn)的均衡化必須迅速而適合地生產(chǎn)各種產(chǎn)品，所以就有必要縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間（從通過(guò)看板發(fā)出生產(chǎn)指示道加工直至入庫(kù)的時(shí)間間隔）。而且，為了縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間，必須縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，極力縮小批量規(guī)模?？s小批量規(guī)模的極限，就是“一個(gè)流”生產(chǎn)。五、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間將所需要的時(shí)間從3小時(shí)縮短到3分鐘推行生產(chǎn)均衡化中最困難的是作業(yè)轉(zhuǎn)換問(wèn)題。為了縮短作業(yè)轉(zhuǎn)化時(shí)間，重要的是在設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中把必要的夾具、工具、下一次使用的模具和材料準(zhǔn)備好，然后在設(shè)備停下來(lái)后安裝上這副模具，設(shè)備一開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，就把拆下來(lái)的模具和夾具移走。在作業(yè)轉(zhuǎn)換中，把這種在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換活動(dòng)稱為“外部轉(zhuǎn)換”。作業(yè)人員在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須集中全力進(jìn)行換模作業(yè)，作業(yè)轉(zhuǎn)換的這個(gè)階段稱為“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”。最重要的一點(diǎn)，把“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”和“外部轉(zhuǎn)換”明確地區(qū)別開(kāi)來(lái)，盡量把“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”變成“外部轉(zhuǎn)換”。六、有效設(shè)計(jì)設(shè)備布局（一）變單一技能作業(yè)人員為多技能作業(yè)人員在“多工序操作”的生產(chǎn)線上，一名作業(yè)人員在各工序依次操作各種設(shè)備。而各工序的在制品，于每個(gè)作業(yè)人員在循環(huán)時(shí)間的時(shí)間限度內(nèi)，把交給自己的各項(xiàng)作業(yè)全部完成時(shí)，開(kāi)始分別進(jìn)行后工序的加工。結(jié)果，獲得了一個(gè)單位產(chǎn)品一投入這條生產(chǎn)線，另外一個(gè)單位產(chǎn)品就完成了加工這樣的平衡。（二）可以縮短特定產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間這樣的生產(chǎn)狀況被稱為“一個(gè)流”的生產(chǎn)和搬運(yùn)。這樣的做法，優(yōu)點(diǎn)如下：因?yàn)槭亲尭鞣N產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)，所以可以縮短特定產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間（生產(chǎn)時(shí)間）。消除各工序之間不必要的庫(kù)存。通過(guò)作業(yè)人員的“多工序操作”，可以減少所需要的作業(yè)人員人數(shù)，提高生產(chǎn)效率。如果作業(yè)人員成了多能工的話，因此參與工廠整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的籌劃，因此增強(qiáng)了對(duì)自身工作的滿足感。由于成了多能工，每個(gè)作業(yè)人員都可以齊心協(xié)力，能夠互相協(xié)作、互相幫助。七、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票豐田公司的所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，主要指的是作為多能工操作多臺(tái)不同設(shè)備的一名作業(yè)人員處理一系列各種作業(yè)的順序。這一點(diǎn)上與通常的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在意義上略有區(qū)別。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)兩種票證來(lái)表示。一種是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票”（類似“人機(jī)圖”—人與設(shè)備的組合圖）；另外一種是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票”，為了使全體作業(yè)人員都能看到它，在工廠內(nèi)公布。在這種“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票”內(nèi)，明確表示出“循環(huán)時(shí)間”、“作業(yè)順序”、“在制品標(biāo)準(zhǔn)持有量”三項(xiàng)指標(biāo)。所謂循環(huán)時(shí)間或者節(jié)拍，是各項(xiàng)生產(chǎn)線必須用幾分幾秒生產(chǎn)一件或者一個(gè)零部件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。循環(huán)時(shí)間，用以下兩個(gè)公式算出。首先，從需求方面決定一個(gè)月的必要生產(chǎn)量。一天的必要生產(chǎn)量=一個(gè)月的必要生產(chǎn)量÷一個(gè)月的生產(chǎn)天數(shù)循環(huán)時(shí)間=一天的生產(chǎn)時(shí)間÷一天的必要生產(chǎn)量各生產(chǎn)部門分別在前一個(gè)月的后半月從計(jì)劃中心部門得知每一天的必要生產(chǎn)量和循環(huán)時(shí)間。于是，各工序的負(fù)責(zé)人決定該工序?yàn)榱嗽谝粋€(gè)循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品需要幾名作業(yè)人員。接著，必須按使用最小限度的作業(yè)人員并能夠進(jìn)行作業(yè)的原則，對(duì)工廠內(nèi)的全體作業(yè)人員重新調(diào)配。不光是看板給各工序傳遞信息。看板是在該月分內(nèi)的一種確定的信息（生產(chǎn)指示信息）。與此相反，有關(guān)每天生產(chǎn)量和循環(huán)時(shí)間的信息，在全廠基本計(jì)劃的實(shí)施中準(zhǔn)備并事先作出指示。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合，指示該部門承擔(dān)多工序的某個(gè)作業(yè)人員應(yīng)該實(shí)施的作業(yè)順序。也就是，作業(yè)人員拿起材料，安裝到設(shè)備上，加工一完成再把它卸下來(lái)的順序。這個(gè)作業(yè)順序，把涉及這個(gè)作業(yè)人員所操作的各種設(shè)備連續(xù)起來(lái)確定。由于每個(gè)作業(yè)人員都在循環(huán)時(shí)間內(nèi)完成自己的全部作業(yè)，自然就在同一部門的所有作業(yè)人員之間實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的同步化。所謂在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量，指的是在一條生產(chǎn)線上最低的、僅次就能滿足需要的在制品的數(shù)量，這里還包括安裝在設(shè)備上的那部分。如果沒(méi)有這些必要的最低限度的在制品，預(yù)先配置在該生產(chǎn)線上的一系列設(shè)備就不能同時(shí)進(jìn)行加工。八、自ㄒ動(dòng)化—防止產(chǎn)生不合格品的裝置（一）自動(dòng)地控制異常情況的系統(tǒng)所謂“自ㄒ動(dòng)化”，就是把防止在設(shè)備和生產(chǎn)線上大量產(chǎn)生不合格品的手段安裝到機(jī)械裝置上。九、改善活動(dòng)—豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)條件在QC小組提出改善方案第二部子系統(tǒng)——豐田生產(chǎn)方式的柔性構(gòu)造第二章看板方式的技術(shù)與應(yīng)用豐田生產(chǎn)方式不等于看板方式看板方式是協(xié)調(diào)地管理全公司的生產(chǎn)，將必需的產(chǎn)品、在必需的時(shí)候、僅以必需的數(shù)量制造出來(lái)的一個(gè)信息系統(tǒng)。在豐田公司，看板方式被看成整個(gè)豐田生產(chǎn)方式的一個(gè)子系統(tǒng)。一、通常的生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式的不同點(diǎn)（一）、通常的生產(chǎn)方式的根本欠缺應(yīng)對(duì)某個(gè)工序的故障和因需求變化而引起的形勢(shì)的變化比較困難。（二）、革命性的取自前工序的“拉動(dòng)方式”豐田生產(chǎn)方式是作為后工序從前工序領(lǐng)取零部件的“拉動(dòng)式”而聞名的方式，在這種意義上來(lái)說(shuō)是革命性的。因?yàn)橹幌蜃罱K裝配線正確地通知所需要的零部件的領(lǐng)取時(shí)間和數(shù)量，最終裝配線就到前工序去，將裝配汽車所需要的零部件，在必需的時(shí)候，領(lǐng)取所必需的數(shù)量。此后，前工序開(kāi)始生產(chǎn)被后工序取走的那部分零部件。這樣一來(lái)，各個(gè)零部件制造順序以從它的前工序領(lǐng)取所必需的零件或者材料，按順序向前溯流運(yùn)行。因此，在某個(gè)月份中，就沒(méi)有必要同時(shí)向所有的工序下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃了。在一輛一輛生產(chǎn)汽車的過(guò)程中，如果有必要變更生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，只需要將變更傳達(dá)到最終裝配線上就可以了。作為將生產(chǎn)這些零部件的必要時(shí)間和數(shù)量通知所有工序的方法，豐田公司使用看板。二、不需要倉(cāng)庫(kù)的看板方式（一）、“領(lǐng)取看板”和“生產(chǎn)指示看板”看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的工具，具體地說(shuō)，通常是一張裝在長(zhǎng)方形塑料袋里的卡片。看板大體分為兩類來(lái)使用，也就是“領(lǐng)取看板”和“生產(chǎn)指示看板”。領(lǐng)取看板是后工序向前工序領(lǐng)取的零部件的種類、數(shù)量。見(jiàn)圖2.1。從圖2.1可以看出，制造這個(gè)零件的前工序是鍛造，指示后工序的搬運(yùn)工到鍛造部門一個(gè)叫5E215的地方去領(lǐng)取傳動(dòng)加齒輪。后工序是機(jī)械加工。還可以看出，每個(gè)零件盒的中可以容納20個(gè)零件。這種零件盒的型號(hào)是B型。發(fā)行號(hào)碼是418。生產(chǎn)指示看板指前工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類和數(shù)量。見(jiàn)圖2.2。圖2.2的看板，指示機(jī)械加工工序5B-8必須生產(chǎn)SX50BC-150型轎車用的曲軸。生產(chǎn)好的曲軸放到零部件堆放場(chǎng)的F26-18處。（二）、“外協(xié)訂貨看板”的本質(zhì)是“領(lǐng)取看板”。從賣方廠（零部件或者原材料的供貨廠家，也叫外協(xié)廠，外包廠）進(jìn)行領(lǐng)取的時(shí)候使用“外協(xié)訂貨看板”。圖2.1領(lǐng)取看板圖2.2領(lǐng)取看板進(jìn)貨時(shí)間8：0024：0011:004:0015:0021:00BarCode進(jìn)貨倉(cāng)庫(kù)的貨架（存放場(chǎng)）3S8-3-（213）接收工廠名豐田堤工廠BarCodeBarCode供貨商住友電工產(chǎn)品標(biāo)號(hào)82154-14011-00供貨商存放場(chǎng)4零部件背編號(hào)389品名后門電纜接收?qǐng)鏊b配36進(jìn)貨循環(huán)1-6-2型式車種BJ-1圖2.3外協(xié)訂貨看板“外協(xié)訂貨看板”表示著向供貨廠家要求交付零件的指示。見(jiàn)圖2.3。這個(gè)看板表示的是從供貨廠家向豐田的堤工廠送貨時(shí)使用的看板。“36”表示堤工廠內(nèi)零部件的接收站。送到36號(hào)接收站的車后門電纜，被運(yùn)送到零件堆放場(chǎng)3S（8-3-213）。這個(gè)零件的背編號(hào)（零件編號(hào)的簡(jiǎn)寫）是389。進(jìn)貨循環(huán)1-6-2表示的是這種零部件一天送6次，本批零件必須在該看板送到供貨廠家之后的第二次送貨后送到。這批零件自供貨商的存放場(chǎng)4處運(yùn)出。（三）、“信號(hào)看板有兩種類型”為了給批量生產(chǎn)的工序下達(dá)生產(chǎn)指令，使用“信號(hào)看板”。信號(hào)看板有兩種，一種是“三角看板”，呈三角形。相當(dāng)于生產(chǎn)指示看板。一種是“材料請(qǐng)求看板”。相當(dāng)于領(lǐng)去看板。三角看板掛在一個(gè)批量生產(chǎn)部件的某個(gè)位置。當(dāng)零件領(lǐng)取到掛三角看板的位置時(shí)，表示必須開(kāi)始生產(chǎn)了。然后使用“材料請(qǐng)求看板”到前道工序去領(lǐng)取加工材料?？窗宓姆N類如圖2.4所示。生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)指示看板生產(chǎn)指示看板（適用于批量生產(chǎn)以外的生產(chǎn)）（批量生產(chǎn)）工序內(nèi)領(lǐng)取看板工序內(nèi)領(lǐng)取看板圖2.4看板的類型三、自如地運(yùn)用各種看板的技術(shù)使用看板的八個(gè)步驟看板以后工序?yàn)槠瘘c(diǎn)，按照下面各個(gè)步驟使用：后工序的搬運(yùn)工把所必需數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤（集裝箱）裝到叉車或者臺(tái)車上，走向前工序的零部件存放場(chǎng)。這個(gè)時(shí)候，正是摘下來(lái)的領(lǐng)取看板在領(lǐng)取看板收集箱中積存到事先規(guī)定好的枚數(shù)的時(shí)候，或者規(guī)定好時(shí)間定期去領(lǐng)取。如果后工序的搬運(yùn)工在前工序的零部件存放場(chǎng)A領(lǐng)零部件的話，就取下附在托盤內(nèi)的零部件上的生產(chǎn)指示看板（每個(gè)托盤上附有一枚生產(chǎn)指示看板），并將這些看板放到看板收集箱里。搬運(yùn)工還要把空托盤放到前工序的人指定的場(chǎng)所。⑶搬運(yùn)工把自己取下的每一枚生產(chǎn)指示看板，都換上一枚領(lǐng)取看板附上。⑷在后工序，作業(yè)一開(kāi)始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。⑸在前工序，生產(chǎn)了一定時(shí)間或者一定數(shù)量的零部件時(shí)，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來(lái)，按照在存放場(chǎng)A摘下來(lái)的順序，放入到生產(chǎn)指示看板箱里。⑹按放入該看板收集箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件。⑺在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的看板作為一種東西轉(zhuǎn)移。⑻如果在這個(gè)工序零部件加工完成以后，將這些零部件和生產(chǎn)指示看板一起放到存放場(chǎng)，以便后工序的搬運(yùn)工隨時(shí)領(lǐng)取。這樣的兩種看板的連鎖運(yùn)作，必須不斷地存在于各種各樣的前工序中。結(jié)果，各工序在必需的時(shí)候僅按必需的數(shù)量、領(lǐng)取必需的物品，全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。這樣的看板連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。四、生產(chǎn)指示看板的兩種使用方法只注意訂貨的時(shí)間即可發(fā)行數(shù)枚生產(chǎn)指示看板：看板枚數(shù)和盛裝零件的零件盒數(shù)目相同。生產(chǎn)按看板從零件盒上取下來(lái)的順序進(jìn)行。只使用一枚信號(hào)看板的做法。五、實(shí)現(xiàn)看板管理的五項(xiàng)規(guī)則（一）、需要最高經(jīng)營(yíng)者的決心規(guī)則一“后工序必須在必需的時(shí)候、只按所必需的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必需的物品”如果生產(chǎn)部長(zhǎng)想引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式，可能因地較低，連這一條也無(wú)法辦到。因?yàn)橐?guī)則1必須對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式進(jìn)行徹底的變革，這個(gè)決定恐怕會(huì)遇到非同一般的抵制。這個(gè)規(guī)則還伴隨著下邊的附加規(guī)則：如果沒(méi)有看板，領(lǐng)取一律不準(zhǔn)進(jìn)行；超過(guò)看板枚數(shù)的領(lǐng)取一律不準(zhǔn)進(jìn)行看板必須附在實(shí)物上。（二）、看板也可能變成兇器看板方式必須在滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能有效實(shí)施“生產(chǎn)的均衡化；合理的工序布置；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)如果以上三個(gè)必要條件達(dá)不大的話，看板就完全成了兇器。生產(chǎn)的均衡化，是后工序小批量領(lǐng)取以及小批量生產(chǎn)的必要條件。對(duì)實(shí)施規(guī)則1時(shí)重要的。在進(jìn)入使用看板確定作業(yè)的階段之前，必須首先制定統(tǒng)括全公司的綜合性計(jì)劃。為此，豐田公司每月都將事先決定的下月的月度計(jì)劃生產(chǎn)量通知各工序以及各供貨廠家，以便各工序和供貨廠家能夠事先籌劃循環(huán)時(shí)間、必要的作業(yè)人員計(jì)劃、必要的材料數(shù)量以及需要進(jìn)行改善的地方等等。因?yàn)橛辛诉@樣的整體計(jì)劃作基礎(chǔ)，豐田汽車公司工廠的全部工序，就可以從每月的第一天開(kāi)始以其應(yīng)用規(guī)則1了。（三）、“豉(chi∨)蟲”和“定時(shí)·巡回混載方式”豉蟲就是在水面上飛快地滴溜溜地轉(zhuǎn)的蟲子。因?yàn)樨S田公司的搬運(yùn)工也是在前工序和后工序之間反復(fù)巡回,所以也被叫做“豉蟲”?！岸〞r(shí)·巡回混載方式”由供貨商來(lái)使用。(四)、實(shí)現(xiàn)理想的流水線結(jié)構(gòu)規(guī)則２“前工序僅按被領(lǐng)取的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品”如果遵守了規(guī)則１和２，全部生產(chǎn)工序就結(jié)合在一起，形成了一種流水作業(yè)的形式。通過(guò)嚴(yán)格遵守這兩個(gè)規(guī)則，所有的生產(chǎn)工序之間就保持了同步生產(chǎn)。這樣的話，也可以使各個(gè)前工序保有的庫(kù)存變的最小。規(guī)則２的附加規(guī)則是：⑴、生產(chǎn)不能超過(guò)看板枚數(shù)規(guī)定的數(shù)量。⑵、當(dāng)前工序生產(chǎn)多種零部件時(shí)，必須按照各看板送達(dá)的順序生產(chǎn)。因?yàn)楹蠊ば驗(yàn)榱藢?shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，要求一個(gè)一個(gè)地或者以小批量供應(yīng)零部件，作為前工序按照后工序頻繁的要求，必須頻繁地變更作業(yè)。因此，前工序應(yīng)該非常迅速地進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)化。（五）、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)杜絕不合格規(guī)則３“不合格品絕對(duì)不允許送到后工序”如果在后工序發(fā)現(xiàn)了不合格品的話，因?yàn)楹蠊ば蛞砸稽c(diǎn)兒庫(kù)存也沒(méi)有，所以只好將后工序本身停下來(lái)，將這些不合格品送回前工序。這樣的話，后工序生產(chǎn)線的停止，任何人都會(huì)馬上發(fā)現(xiàn)。這里說(shuō)的＂不合格＂，也包括不良作業(yè)。不良作業(yè)是沒(méi)有完全標(biāo)準(zhǔn)化，在手工作業(yè)、作業(yè)順序、作業(yè)時(shí)間上還殘留著無(wú)效成分的作業(yè)。這種不良作也容易引發(fā)不合格品的生產(chǎn)。所以，必須徹底消除這些不良作業(yè)，實(shí)現(xiàn)從前工序的順暢的提取。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是看板方式的前提之一。（六）、現(xiàn)場(chǎng)的改善減少庫(kù)存規(guī)則４“必須把看板枚數(shù)減少到最小程度”因?yàn)榭窗迕稊?shù)表示著某種產(chǎn)品的最大庫(kù)存量，所以有必要把它控制到最小程度。變更看板枚數(shù)的最終權(quán)限，交給各工序的監(jiān)督人員。如果監(jiān)督人員縮小批量規(guī)模，縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間，將自己承擔(dān)的工序加以改善的話，就可以消減所需要的看板枚數(shù)。各種看板的總枚數(shù)，不能有太大的變更。因而在日平均需要量增加時(shí)，必須縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間。這時(shí)，在該生產(chǎn)線上多作業(yè)人員重新進(jìn)行調(diào)配、縮短標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的循環(huán)時(shí)間是必要的。各個(gè)工序的改善活動(dòng)顯得非常重要。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同，為了適應(yīng)需求的增加，有時(shí)也要增加安全持有量，也就是增加看板的總枚數(shù)。所以安全持有量的大小，可以成為各個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能力的指標(biāo)。（七）、應(yīng)對(duì)突然的需求變化和緊急事態(tài)的適應(yīng)性規(guī)則５“看板必須適應(yīng)小幅度需求變化（通過(guò)看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)整）”在一般企業(yè)里，應(yīng)對(duì)突然增加的需求變化修改生產(chǎn)計(jì)劃，至將計(jì)劃在通知到各個(gè)工序，需要７－１０天的時(shí)間。而實(shí)施看板管理的公司，由于不把某個(gè)月的詳細(xì)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)各工序。各個(gè)工序，自在堆放場(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)指示看板從零件盒上被摘下開(kāi)始，就知道該生產(chǎn)什么。只有最終裝配線接受當(dāng)天的產(chǎn)品投入順序計(jì)劃表。這一生產(chǎn)計(jì)劃在計(jì)算機(jī)上顯示，計(jì)算機(jī)按順序確定了應(yīng)該生產(chǎn)的產(chǎn)品種類。六、處理緊急事態(tài)的其他形式的看板（一）、特急看板特急看板，在零部件發(fā)生不足的情況下發(fā)行。領(lǐng)取看板以及生產(chǎn)指示看板，雖然都是為了這種問(wèn)題而存在。但是特急看板只是在出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)行。使用后馬上收回?！镆话阍诹悴考逊艌?chǎng)放置一個(gè)一般生產(chǎn)指示看板箱和一個(gè)紅色特急看板收集箱。但紅色看板收集箱只有在發(fā)生特急情況下才使用。（二）、臨時(shí)看板臨時(shí)看板在為了處理出現(xiàn)不合格品和設(shè)備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況下時(shí)，需要某些庫(kù)存時(shí)發(fā)行。這種看板仍然采用領(lǐng)取看板或者生產(chǎn)指示看板的形式，使用后必須馬上收回。（三）、接受訂貨看板這種看板是為了接受訂貨的生產(chǎn)線而準(zhǔn)備的，在每次訂貨時(shí)發(fā)行。（四）、連續(xù)看板如果兩個(gè)或者連個(gè)以上的工序緊密相連，事實(shí)上就可以看成一個(gè)工序的話，在這些相鄰的工序之間就就沒(méi)有必要交換看板了。這時(shí)，在多個(gè)工序中使用以美通用的看板。叫“連續(xù)看板”。這種看板，使用在某個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品馬上就用流槽送到下一個(gè)工序那樣的相鄰工序，或者在熱處理、電鍍、清洗、涂裝的處理的工廠內(nèi)使用。（五）、共用看板兩個(gè)工序之間的距離非常近，在一名監(jiān)督人員監(jiān)督兩個(gè)工序的情況下，領(lǐng)取看板也作為生產(chǎn)指示看板使用。后工序的搬運(yùn)工帶上空箱子和“共用看板”來(lái)到前工序的零部件堆放場(chǎng)。然后，將該看板帶到看板接受箱，領(lǐng)取與帶來(lái)的看板枚數(shù)相當(dāng)?shù)牧悴考?。這時(shí)，就沒(méi)有必要交換看板了。（六）、作為看板使用的臺(tái)車或者貨車對(duì)于比較大的零部件，將貨車或者臺(tái)車看成一個(gè)看板，非常重要。（七）、標(biāo)簽為了向裝配線運(yùn)送零部件，常常使用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)。在懸掛架上指定“運(yùn)送什么零件，運(yùn)送多少，什么時(shí)間運(yùn)送”的標(biāo)簽，按平均劃分的間隔預(yù)先貼好。（八）、充滿作業(yè)方式在沒(méi)有作業(yè)人員的設(shè)備上，安裝一種自動(dòng)設(shè)備，當(dāng)后工序的零部件達(dá)到規(guī)定數(shù)量（標(biāo)準(zhǔn)持有量）時(shí)，自動(dòng)設(shè)備發(fā)出指令，前工序自動(dòng)停止生產(chǎn)的方式叫“充滿作業(yè)方式”。在豐田公司，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量相關(guān)的生產(chǎn)線的同步生產(chǎn)，通常采用充滿作業(yè)方式進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)如下：消除不必要的在制品庫(kù)存。掌握生產(chǎn)線的總體生產(chǎn)能力，明確“瓶頸工序”。縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間。實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品庫(kù)存最小化。對(duì)需求變化的迅速的、適應(yīng)性。第三章對(duì)企業(yè)集團(tuán)的適應(yīng)――外協(xié)訂貨看板和順序計(jì)劃表本章討論重點(diǎn)：提供給供貨廠家每月和每日信息。利用看板的后補(bǔ)充方式。根據(jù)順序計(jì)劃表進(jìn)行的順序拉動(dòng)計(jì)劃。在供貨廠家應(yīng)用看板的問(wèn)題和對(duì)策。外協(xié)廠家看板在訂貨廠家內(nèi)部的巡回方法。提供兩種信息――每月信息和每日信息后補(bǔ)充方式和順序拉動(dòng)方式在豐田公司，對(duì)供貨廠家提供兩種信息。事先制訂好的月度生產(chǎn)計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃要在上月的中旬傳遞給供貨廠家。供貨廠家根據(jù)這個(gè)計(jì)劃確定以下數(shù)據(jù)：各工序的循環(huán)時(shí)間重新調(diào)整作業(yè)人員的配置，使其成為和各工序的循環(huán)時(shí)間相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法。向供貨商訂購(gòu)的零部件和材料的數(shù)量。對(duì)供貨廠家發(fā)出的看板枚數(shù)。二、每日信息。具體制定了向顧客公司（豐田公司）供應(yīng)的零部件的實(shí)際數(shù)量。這個(gè)信息，采用兩種形式，如下：看板。這種方式即為后補(bǔ)充方式。在豐田公司的裝配線旁邊，放著好多裝有零部件和外協(xié)訂貨看板的箱子。隨著零部件在裝配線上被使用，這些箱子就變成了空的了。接著，定時(shí)把這些箱子和外協(xié)訂貨看板用卡車運(yùn)回各供貨廠家，卡車從供貨廠家的產(chǎn)品堆放場(chǎng)將裝滿零部件的另外的箱子領(lǐng)回來(lái)。順序計(jì)劃表（也叫部件訂貨表）。根據(jù)情況，豐田公司采用向供貨廠家提供多種多樣的產(chǎn)品順序計(jì)劃表的方法。作為豐田公司，可以根據(jù)它按著與混合車輛裝配線上車輛投入順序計(jì)劃相一致的順序領(lǐng)取零部件。這種方式叫做順序拉動(dòng)方式。利用看板的后補(bǔ)充方式略根據(jù)順序計(jì)劃進(jìn)行的順序拉動(dòng)方式略存放長(zhǎng)的大小和零部件的種類、尺寸略順序計(jì)劃表在供貨廠家的使用方法略六、訂貨廠家內(nèi)部外協(xié)廠家看板處理的方法必須經(jīng)歷的七個(gè)階段生產(chǎn)線上的作業(yè)人員，如果發(fā)現(xiàn)材料箱空了，就按生產(chǎn)線旁邊的按鈕。設(shè)置在材料存放場(chǎng)旁邊的材料呼出指示牌開(kāi)始動(dòng)作，只是這種材料的金屬板下面的電燈點(diǎn)亮。材料存放場(chǎng)的紅色大等同時(shí)點(diǎn)亮。材料存放場(chǎng)的材料搬運(yùn)工看到材料呼出指示燈牌，確認(rèn)是哪一種金屬板（本質(zhì)上相當(dāng)于一種領(lǐng)取看板）下邊的燈點(diǎn)亮了。搬運(yùn)工把裝滿這種材料的箱子運(yùn)到生產(chǎn)線上。雖然這個(gè)材料箱里還房者外協(xié)訂貨看板，但是搬運(yùn)工在把箱子運(yùn)到生產(chǎn)線上之前，必須摘下這枚看板。把這枚看板送到看板分揀室。按各供貨商進(jìn)行分類。經(jīng)過(guò)處理并分類的外協(xié)訂貨看板，為了發(fā)送到供貨廠家，要交給卡車司機(jī)。這時(shí)，卡車裝好了空箱子。迅速應(yīng)對(duì)需求的變化――均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)：只按能銷售的數(shù)量生產(chǎn)能銷售的產(chǎn)品的手段均衡生產(chǎn)必須把產(chǎn)品的流量的波動(dòng)盡可能的控制在最小程度。均衡生產(chǎn)包括“總量均衡”和“按品種的數(shù)量的均衡”兩個(gè)概念。總量均衡（一）、為了在生產(chǎn)中防止浪費(fèi)是必要的總量均衡就是將連續(xù)兩個(gè)時(shí)間段相互間的總產(chǎn)量的波動(dòng)控制到最小程度。簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是每個(gè)時(shí)間段（通常是一天）里生產(chǎn)相同的數(shù)量。通過(guò)用這個(gè)月的勞動(dòng)天數(shù)簡(jiǎn)單的去除月生產(chǎn)量，求出每天生產(chǎn)總量，就可以計(jì)算出每天定量生產(chǎn)平均數(shù)量。這就是總量的均衡。每天的生產(chǎn)量＝月生產(chǎn)量／勞動(dòng)天數(shù)在實(shí)施“總量均衡”時(shí)，要盡量制定出短期的以市場(chǎng)預(yù)測(cè)的需求量為依據(jù)的基本生產(chǎn)計(jì)劃。與月度計(jì)劃相比，可以更進(jìn)一步的制定出半個(gè)月或者兩周計(jì)劃。但是，如果基本生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間跨度太短時(shí)，實(shí)施“總量均衡”就變得困難了。沒(méi)有總量均衡，容易產(chǎn)生兩方面的浪費(fèi)：⒈人員、庫(kù)存、設(shè)備等方面的浪費(fèi)。因?yàn)槿绻粋€(gè)廠家的生產(chǎn)量出現(xiàn)太大波動(dòng)的時(shí)候，這個(gè)工廠的人員、設(shè)備、庫(kù)存以及其他必要的生產(chǎn)要素必定要按照滿足生產(chǎn)量高峰期來(lái)準(zhǔn)備。在生產(chǎn)量減少時(shí)，就產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)。⒉庫(kù)存浪費(fèi)。如果各個(gè)工序（特別是最終裝配線）不進(jìn)行“總量均衡”的話，由于每天生產(chǎn)的波動(dòng)，前工序不得不準(zhǔn)備一些庫(kù)存來(lái)滿足后工序的要求。這樣的話，會(huì)產(chǎn)生大量的庫(kù)存浪費(fèi)。為了實(shí)施“總量均衡”，必須做到：要實(shí)現(xiàn)最終工序的“總量均衡”。⑵、所有的工序必須按照“循環(huán)時(shí)間”進(jìn)行生產(chǎn)。循環(huán)時(shí)間＝最終裝配線上的日生產(chǎn)量／一天的勞動(dòng)時(shí)間。（二）、需求變化與生產(chǎn)能力計(jì)劃面對(duì)需求增加，可以采用２種方法來(lái)進(jìn)行人員調(diào)整：增加臨時(shí)工。提前上班或者加班。面對(duì)需求減少，采用：解雇臨時(shí)工。重新安排其他的作業(yè)員。⒈把作業(yè)員調(diào)配到其他需要的生產(chǎn)線上。⒉減少額定時(shí)間外的工作。⒊獲得有償休假。⒋QC小組聚會(huì)。⒌練習(xí)換模作業(yè)。⒍保養(yǎng)、維修設(shè)備。⒎制造改善用的工具。⒏清潔工廠等。按品種的數(shù)量均衡（一）、消除每天不同產(chǎn)品的流動(dòng)的波動(dòng)“品種的數(shù)量均衡”，就是各種產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過(guò)程中，在生產(chǎn)期間（每天），不要產(chǎn)生波動(dòng)。它的目的是是在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)中消耗的前工序的零部件數(shù)量不要產(chǎn)生波動(dòng)。意味著要按照每一種品種的每一輛車一起在市場(chǎng)上銷售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。這里有個(gè)概念：節(jié)拍時(shí)間。節(jié)拍時(shí)間＝一段時(shí)間內(nèi)某種車型的生產(chǎn)量／這段時(shí)間（二）、車種投入順序計(jì)劃如果用節(jié)拍時(shí)間來(lái)制造所有品種的話，每種產(chǎn)品都要用全部車種的平均節(jié)拍時(shí)間來(lái)制造，而每種產(chǎn)品的節(jié)拍時(shí)間在編排各種產(chǎn)品的順序是要考慮。均衡生產(chǎn)就是根據(jù)市場(chǎng)上各種車型的銷售速度，交叉著來(lái)生產(chǎn)各種車型。。一般情況下，對(duì)于在一天向銷售部門交一次產(chǎn)品，一天進(jìn)行一次所需要的零部件的公司，實(shí)行“團(tuán)子生產(chǎn)”。即生產(chǎn)完一種車型以后，再生產(chǎn)另外一種車型。均衡生產(chǎn)的兩個(gè)階段月份的適應(yīng)和每日的適應(yīng)兩個(gè)階段：年度中每月的需求變化（月份適應(yīng)）。月份計(jì)劃根據(jù)閱讀生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)，制定基本生產(chǎn)計(jì)劃，按照它來(lái)確定并致使該廠各工序每天的平均生產(chǎn)量。這個(gè)基本計(jì)劃，根據(jù)每個(gè)月的需求預(yù)測(cè)來(lái)制定。應(yīng)每個(gè)月中每天的需求變化（每日適應(yīng)）。每日適應(yīng)，通過(guò)每天的生產(chǎn)指示成為可能。首先，這在生產(chǎn)均衡化中看板方式的作用力被顯示出來(lái)。因?yàn)槊刻斓纳a(chǎn)指示是靈活運(yùn)用通過(guò)看板和順序計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的“拉動(dòng)方式”來(lái)進(jìn)行的。處于通過(guò)看板進(jìn)行生產(chǎn)指示的出發(fā)點(diǎn)的是最終混流裝配線上被指令生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的投入順序計(jì)劃，根據(jù)它豐田公司可以均衡地從零部件供貨廠家和零部件裝配線領(lǐng)取各種零部件。支撐均衡生產(chǎn)的撓性機(jī)械通用設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)地開(kāi)發(fā)FMS(FlexibleManufacturingSystem)其他從略。連接豐田公司與銷售商以及零部件廠的信息系統(tǒng)豐田公司與銷售商之間的信息系統(tǒng)制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)的兩個(gè)階段兩個(gè)階段：制定月度生產(chǎn)預(yù)定計(jì)劃。編制成品車的基本生產(chǎn)計(jì)劃。豐田公司根據(jù)銷售公司的銷售計(jì)劃（包括國(guó)內(nèi)銷售部門和海外銷售部門）的銷售信息從生產(chǎn)能力方面加以調(diào)整，制定未來(lái)三個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃。將第一個(gè)月總的成品車數(shù)量分解成按車種生產(chǎn)線劃分的日產(chǎn)量（為了均衡生產(chǎn)而進(jìn)行）。這叫基本生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule)。這里所說(shuō)的大分類的規(guī)格，是指根據(jù)車身類型、發(fā)動(dòng)機(jī)類型（排氣量、使用燃料等）、變速器類型（變速方法）以及車的品級(jí)（豪華程度等等）的組合而卻確定的。在這個(gè)基本生產(chǎn)計(jì)劃里，應(yīng)用零部件表（BillofMaterial）制定所需材料的計(jì)劃(MaterialRequirementPlan)。即零部件供貨內(nèi)部指示表。并將這樣的計(jì)算的材料、零部件需要量的計(jì)劃新系統(tǒng)之豐田公司的內(nèi)部的各工廠和外圍的零部件廠家。、確定逐日生產(chǎn)計(jì)劃。配送預(yù)定表(DeliverySchedule)—給銷售商。順序計(jì)劃的編制――給各工序和生產(chǎn)線。豐田公司與供貨廠家之間的信息系統(tǒng)連接豐田公司與零部件廠的三種形式零部件供貨內(nèi)示表成品車制造廠每月要對(duì)零部件廠公布未來(lái)三個(gè)月的生產(chǎn)預(yù)定表，這被稱為“零部件供貨內(nèi)示表”，表中包含以下內(nèi)容：各種品種的總量。每一箱中包含的零部件的數(shù)量。每天的供貨箱數(shù)。有關(guān)看板的信息：送達(dá)次數(shù)?？窗迕稊?shù)。供應(yīng)零部件時(shí)，與前次供貨使得看板枚數(shù)的差（增、減的數(shù)字）２、使用VAN的集團(tuán)內(nèi)部回路網(wǎng)３、零部件的運(yùn)送方式：巡回混載方式或者在豐田公司于零部件廠商之間建立倉(cāng)庫(kù)等等汽車廠之間的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)略縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間在均衡生產(chǎn)之下，為了每天同時(shí)生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品和各種零部件，必須迅速地制造各種物品。這就是縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的必要性。生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間指的是從特定物品的生產(chǎn)指示開(kāi)始到完成后到貨的時(shí)間的間隔。生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的三個(gè)要素是：加工（一定批量產(chǎn)品的）時(shí)間、（各工序之間的）等待時(shí)間、（各工序之間的）搬運(yùn)時(shí)間。狹義的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的構(gòu)成縮短三個(gè)要素在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)中是必要的狹義的生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間，由加工前的等待時(shí)間、作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間、加工時(shí)間、加工后的搬運(yùn)時(shí)間、加工后的等待時(shí)間以及搬運(yùn)時(shí)間構(gòu)成。見(jiàn)圖7.1?！凹庸で暗牡却龝r(shí)間”，是放在生產(chǎn)線旁邊應(yīng)該加工的原材料等后接受加工的時(shí)間?！凹庸ず蟮牡却龝r(shí)間”，是加工結(jié)束生產(chǎn)出來(lái)的庫(kù)存等候搬運(yùn)到下一個(gè)工序的時(shí)間?？梢詫⑦@兩種等待時(shí)間歸結(jié)為廣義的“等待時(shí)間”。作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間和加工時(shí)間，可以歸納為廣義的“加工時(shí)間”。廣義的加工時(shí)間等待加工的時(shí)間作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間搬運(yùn)時(shí)間圖７.１生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的手段如圖７.２所示?？s短等待時(shí)間縮短加工時(shí)間縮短等待時(shí)間縮短加工時(shí)間生產(chǎn)線的同步化縮短狹義作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間生產(chǎn)線的同步化縮短狹義作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間小批量生產(chǎn)充滿作業(yè)方式傳送帶小批量生產(chǎn)充滿作業(yè)方式傳送帶溜槽叉車豉蟲和巡回方式通過(guò)順序計(jì)劃分散負(fù)荷豉蟲和巡回方式通過(guò)順序計(jì)劃分散負(fù)荷多能工圖7.2縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的手段二、通過(guò)一個(gè)流生產(chǎn)縮短加工時(shí)間（一）、全廠成為一體化的一個(gè)流生產(chǎn)方式豐田公司的生產(chǎn)理念是：在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一輛成品車，同樣將生產(chǎn)線上各工序的一個(gè)單位產(chǎn)品送到下一個(gè)工序。這里的循環(huán)時(shí)間，雖然也稱為節(jié)拍時(shí)間、間隔時(shí)間或者換位時(shí)間（流水作業(yè)中物品和物品之間的時(shí)間間隔），但它是均一化的作業(yè)時(shí)間和搬運(yùn)時(shí)間之和。在豐田公司，這種流水作業(yè)被稱為“一個(gè)流的生產(chǎn)和搬運(yùn)”。在豐田公司，把這個(gè)一個(gè)流的生產(chǎn)的思路推廣到機(jī)械加工、焊接和沖壓等工序。在沒(méi)有實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)的工序，那里的作業(yè)也是一小批量生產(chǎn)為宗旨的。（二）、依靠多能工實(shí)現(xiàn)多工序操作為了實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)的目標(biāo)，豐田公司徹底改變了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布局，依靠多能工使多工序操作成為可能。通過(guò)重新調(diào)整設(shè)備布局，個(gè)個(gè)作業(yè)員能夠同時(shí)操作數(shù)種設(shè)備。例如，在齒輪制造工序，每個(gè)作業(yè)員負(fù)責(zé)１６臺(tái)設(shè)備。與一個(gè)作業(yè)員只操作一臺(tái)設(shè)備的大多數(shù)一般的生產(chǎn)形式不同，在豐田式的作業(yè)方法中，一個(gè)人要負(fù)責(zé)切斷、研磨的種類的不同的各種各樣的作業(yè)。作為多能工的一名作業(yè)員，先拿起前一個(gè)工序送來(lái)的齒輪，將它裝入到第一臺(tái)設(shè)備上。同時(shí)，卸下這個(gè)設(shè)備的已經(jīng)加工完了的另一個(gè)齒輪放入溜槽，送到第二臺(tái)設(shè)備前。接著，在走入第二臺(tái)設(shè)備的過(guò)程中，按下第一臺(tái)設(shè)備和第二臺(tái)設(shè)備之間的開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)第一臺(tái)設(shè)備。在第二臺(tái)設(shè)備處也進(jìn)行同樣的作業(yè)，再走向第三臺(tái)設(shè)備。在移動(dòng)的過(guò)程中，第一次按下第二臺(tái)設(shè)備和第三臺(tái)設(shè)備之間的開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)第二臺(tái)設(shè)備。如此進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)１６臺(tái)設(shè)備的作業(yè)全部完成結(jié)束之后，再返回第一臺(tái)設(shè)備。全部作業(yè)準(zhǔn)確地在所需要的循環(huán)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，這個(gè)工序的循環(huán)時(shí)間一般為５分鐘。也就是說(shuō)，用５分鐘時(shí)間生產(chǎn)一個(gè)齒輪成品。如果用這種方式，各種設(shè)備上的在制品庫(kù)存就只有一個(gè)，一個(gè)流生產(chǎn)和搬運(yùn)的目標(biāo)就在各設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)了。庫(kù)存水平被壓縮到了最小限度，生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間也縮短了。得益于生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間的縮短，豐田公司理所當(dāng)然的能夠迅速應(yīng)對(duì)需求的變化和顧客的訂貨。在豐田公司，在均衡生產(chǎn)的必要的各項(xiàng)條件下，全部的工序原則上相對(duì)于最終裝配線上產(chǎn)出一個(gè)單位產(chǎn)品只制造、搬運(yùn)一個(gè)零部件。而且，各工序原則上在設(shè)備之間或者工序之間，只保持一個(gè)庫(kù)存?？偠灾?，如果從理想的角度，所有的制造現(xiàn)場(chǎng)必須排除所有的批量生產(chǎn)和批量搬運(yùn)。四、通過(guò)小批量生產(chǎn)縮短加工時(shí)間（一）、與縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間成比例的縮小批量規(guī)模（二）、小批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)在多品種生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生（三）、縮小批量規(guī)模管理表五、縮短等待時(shí)間和搬運(yùn)時(shí)間（一）、在各工序同步化中應(yīng)該如何做所謂等待時(shí)間是：⑴各工序的在制品在開(kāi)始加工和組裝前的待機(jī)時(shí)間。⑵結(jié)束了生產(chǎn)的物品等到下工序領(lǐng)取的待機(jī)時(shí)間。這里并不包括搬運(yùn)時(shí)間。因此，等待時(shí)間中有，⑴因?yàn)榍肮ば虻墓ぷ鬟t延，后工序等待的情況［對(duì)應(yīng)⑴］和⑵因?yàn)楹蠊ば虻墓ぷ餮舆t，前工序等待的情況［對(duì)應(yīng)⑵］。后者特別在使用看板的等的“拉動(dòng)方式”之下容易產(chǎn)生。所有這些都是因?yàn)樵诟鞴ば蛑g沒(méi)有實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)而產(chǎn)生的現(xiàn)象。還有，如果前工序的批量規(guī)模大的話，在“押入式”之下后工序有時(shí)就不得不出現(xiàn)等待的現(xiàn)象（因?yàn)榍肮ば虻呐恳?guī)模過(guò)大，后工序必須等前工序生產(chǎn)完畢才去領(lǐng)取零部件就不得不等待前工序加工完畢）。而這時(shí)，在“拉動(dòng)式”生產(chǎn)之下，反過(guò)來(lái)，前工序的生產(chǎn)就反復(fù)開(kāi)開(kāi)停停，常常出現(xiàn)不均衡的隔三跳四的現(xiàn)象。所以，為了縮短等待時(shí)間，最好首先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的同步化。也就是說(shuō)，各工序中的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間必須相同。但是，即使裝配線各工序的循環(huán)時(shí)間和節(jié)拍時(shí)間是相同的的。但是由于各個(gè)操作人員技能和能力的微笑差別，也會(huì)出現(xiàn)某些差異。為了最大限度的減少這些差別，作業(yè)和作業(yè)順序（作業(yè)組合）的標(biāo)準(zhǔn)化是非常重要的。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員或者工長(zhǎng)必須培訓(xùn)作業(yè)人員時(shí)期牢牢掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順序。另外，在一條裝配線上應(yīng)用“互助運(yùn)動(dòng)”的做法來(lái)彌補(bǔ)一部分工序中的遲延問(wèn)題。將兩個(gè)工序之間的結(jié)合部分，設(shè)計(jì)的便于作業(yè)人員互相幫忙。（二）、縮短批量生產(chǎn)結(jié)束后的等待為了縮短因前工序批量大而產(chǎn)生的等待時(shí)間，在品種少的情況下，僅僅縮小搬運(yùn)的批量規(guī)模就可以了。在這種做法中，雖然產(chǎn)品的生產(chǎn)批量大也沒(méi)有關(guān)系，但是產(chǎn)品必須以最小的單位送到后工序。但是，如果搬運(yùn)批量?jī)H為一個(gè)單位產(chǎn)品的話，搬運(yùn)此書就必須增加。因而，又出現(xiàn)了一個(gè)必須把搬運(yùn)時(shí)間縮短到最小限度的問(wèn)題。（三）、改善搬運(yùn)作業(yè)的兩個(gè)步驟⑴、設(shè)備布局的改善各種設(shè)備不是按照設(shè)備的種類而是必須順應(yīng)生產(chǎn)的流程而設(shè)置。⑵、搬運(yùn)手段的改善將各個(gè)工序連接起來(lái)，使用傳送帶、溜槽、叉車的迅速的搬運(yùn)工具。第八章縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的思路和方法一、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的思路首先認(rèn)識(shí)四個(gè)重要概念概念一“把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間從外部作業(yè)時(shí)間中分開(kāi)”所謂內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，指的是無(wú)論如何也不得不把設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。所謂外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，指的是可以在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊的準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且，模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。概念二“內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換要盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)轉(zhuǎn)換”例如，壓鑄機(jī)在操作前必須進(jìn)行試驗(yàn)性的操作以便加熱該機(jī)的金屬鑄模（內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換）。通過(guò)改善，我們可以在壓鑄機(jī)上安裝附屬的爐子來(lái)進(jìn)行余熱是前加熱，這樣，便把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化變成了外部作業(yè)轉(zhuǎn)換。概念三“排除一切調(diào)節(jié)過(guò)程”作業(yè)轉(zhuǎn)換過(guò)程中的調(diào)節(jié)過(guò)程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的５０％－７０％?？s短調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。概念四“完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作”兩種途徑：一是使用統(tǒng)一的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，各種各樣的產(chǎn)品使用相同的零部件。二是各種各樣的零部件同時(shí)生產(chǎn)。這條途徑可以用兩種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一種是成套方式。例如，生產(chǎn)A和B兩種零部件。我們可以設(shè)計(jì)一套模具，一套模具同時(shí)沖壓兩種產(chǎn)品。落料后再分開(kāi)。第二種是使用多臺(tái)價(jià)值不很高的小型設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。二、作業(yè)轉(zhuǎn)換的方法（一）、用六種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)時(shí)間的縮短方法一“將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。并把這些標(biāo)準(zhǔn)化的東西寫在至上、貼在墻上，以便作業(yè)人員掌握和自我訓(xùn)練。方法二“只把設(shè)備必要部分標(biāo)準(zhǔn)化”如果將所有模具的大小和形狀完全標(biāo)準(zhǔn)化的話，作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間就會(huì)大大縮短。但成本太高。因而，只把作業(yè)轉(zhuǎn)換中需要的功能標(biāo)準(zhǔn)化。方法三“使用快速緊固件”方法四“使用輔助工具”如果把模具、工具直接安裝到壓力機(jī)和車床的夾具上，會(huì)耗費(fèi)很多的時(shí)間的話。我們可以設(shè)計(jì)一種輔助工具，在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)將模具、工具等事前安裝到輔助工具上。在“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”時(shí)，很快就可以安裝好模具。方法五“推行同時(shí)作業(yè)”大型的壓力機(jī)和成型機(jī)，前前后后有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)有一名作業(yè)人員來(lái)進(jìn)行的話，可能花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。但，如果由兩名作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以派出不合理的動(dòng)作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。方法六“采用利用機(jī)械的自動(dòng)作業(yè)轉(zhuǎn)換方式”三、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的實(shí)施程序一、作業(yè)轉(zhuǎn)化實(shí)際情況調(diào)查的必要性在作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間中多耗費(fèi)時(shí)間或者使勁長(zhǎng)短不一的情況下，一般存在如下問(wèn)題：①、不知道什么時(shí)候進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)換。②、沒(méi)有確定程序。③、沒(méi)有遵守程序。④、沒(méi)有準(zhǔn)備好材料、工夾具。⑤、拆卸、安裝耗費(fèi)時(shí)間。⑥、調(diào)整作業(yè)過(guò)多。⑦、沒(méi)有很好地進(jìn)行評(píng)價(jià)。針對(duì)這些問(wèn)題，觀察現(xiàn)場(chǎng)，必須重復(fù)“為什么”，把改善進(jìn)行到底。二、改善中四個(gè)步驟非常必要向作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)按違令桃戰(zhàn)改善作業(yè)轉(zhuǎn)換程序，可由圖8.1來(lái)說(shuō)明。向作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)按違令桃戰(zhàn)外部轉(zhuǎn)換作外部轉(zhuǎn)換業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間圖8.1改善作業(yè)轉(zhuǎn)換的程序第一步驟“外部轉(zhuǎn)換”與“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”的劃分劃分“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”與“外部轉(zhuǎn)換”。盡量把“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”的工作轉(zhuǎn)移到“外部轉(zhuǎn)換”中去。徹底地縮短“外部轉(zhuǎn)換”時(shí)間，必須做到：①、準(zhǔn)備好縮短“外部轉(zhuǎn)換”時(shí)間，以便易于取拿。②、修好模具、夾具、材料等，使之處于良好狀態(tài)。③、要有“外部轉(zhuǎn)換”作業(yè)臺(tái)。④、整理、整頓拆卸下來(lái)的夾具、模具的存放場(chǎng)。這其中最重要的是夾具、工具以及模具存放場(chǎng)的整理、整頓（5S）。夾具等雜亂地放進(jìn)工具箱后，就不能迅速地把他們?nèi)〕鰜?lái)。原因是需要尋找。而尋找是不產(chǎn)生附加價(jià)值的浪費(fèi)現(xiàn)象。第二步驟改善作業(yè)為縮短“內(nèi)部轉(zhuǎn)換”時(shí)間進(jìn)行的作業(yè)改善活動(dòng)，如下：①確定“外部轉(zhuǎn)換”的完成狀態(tài)‥‥‥家具、材料等存放場(chǎng)的整理整頓②變更作業(yè)順序‥‥‥探討一下如果變換順序會(huì)變成什么樣子③作業(yè)分配‥‥‥探討用幾個(gè)人好④作業(yè)的有效程度‥‥‥探討每項(xiàng)作業(yè)是否都是必要的作業(yè)討論這些問(wèn)題，從中發(fā)現(xiàn)可以改善的地方。第三步驟著眼點(diǎn)如下：①向“外部轉(zhuǎn)換”的轉(zhuǎn)換‥‥‥考慮預(yù)先裝配、快餐化，利用余熱等。②改變?cè)O(shè)備的構(gòu)造‥‥‥想辦法研究可以縮短拆卸和安裝時(shí)間的裝置、小器具、重新研究搬入、搬出的裝置和小器具。③排除調(diào)整作業(yè)‥‥‥排除確定模具、夾具高度和位置是需要的調(diào)整作業(yè)。研究利用限位開(kāi)關(guān)，由手動(dòng)變成電動(dòng)的等。④進(jìn)行設(shè)備改善之后，當(dāng)然要變更標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，并且必須按照它進(jìn)行訓(xùn)練。第九章由最少的勞動(dòng)力進(jìn)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是通過(guò)有效率的勞動(dòng)提高生產(chǎn)率標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的，是通過(guò)必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的三個(gè)目標(biāo)是：①通過(guò)熱心的勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)率。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成要素中，每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)該執(zhí)行的各種作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)順序，被稱為“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序?！彼趯?shí)現(xiàn)第一個(gè)目標(biāo)當(dāng)中非常重要。②實(shí)現(xiàn)與適時(shí)生產(chǎn)有關(guān)的各工序間的同步化（生產(chǎn)線均衡）。必須把“循環(huán)時(shí)間”很好的貫徹到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中。③把在制品的“標(biāo)準(zhǔn)持有量”限定在必要的最小數(shù)量?！皹?biāo)準(zhǔn)持有量”指在每個(gè)作業(yè)人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)候，只有這些菜是絕對(duì)需要的最小限度的數(shù)量。“標(biāo)準(zhǔn)持有量”在消除多余的在制品庫(kù)存時(shí)有潛在的力量。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由循環(huán)時(shí)間、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)順序、標(biāo)準(zhǔn)持有量三個(gè)要素作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之所以包含著這三個(gè)要素，是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)要實(shí)現(xiàn)這三個(gè)目標(biāo)。見(jiàn)9.1。用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn)。用最小限度的作業(yè)人員和在制品進(jìn)行的所有工序之間的同步生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)持有量循環(huán)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)持有量循環(huán)時(shí)間圖9.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素一、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)要素（一）、具體的決定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員進(jìn)行對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各項(xiàng)組成要素做出具體決定的，主要是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員（線長(zhǎng)、班長(zhǎng)等），線長(zhǎng)、班長(zhǎng)決定各臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)時(shí)間和各個(gè)作業(yè)人員應(yīng)該完成的各種作業(yè)順序（線長(zhǎng)、班長(zhǎng)必須對(duì)各個(gè)作業(yè)人員過(guò)去的工作業(yè)績(jī)十分了解；回應(yīng)用時(shí)間研究和動(dòng)作研究的IE技術(shù)；而且必須對(duì)確定的動(dòng)作速度要素完全掌握和理解。（二）、確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的五個(gè)步驟①確定循環(huán)時(shí)間②確定一個(gè)單位產(chǎn)品的完成時(shí)間。③確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序。④確定在制品的保準(zhǔn)持有量。⑤編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票。［確定循環(huán)時(shí)間］所謂“循環(huán)時(shí)間”，是生產(chǎn)一個(gè)單第位產(chǎn)品所必需的時(shí)間域。這個(gè)循環(huán)時(shí)間，由一天必要的生產(chǎn)數(shù)量和一天實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間。即：循環(huán)時(shí)間＝一天的實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間／一天必要的生產(chǎn)數(shù)量一天的實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間，不要把設(shè)備故障、等待材料的空閑時(shí)間、修正時(shí)間等按預(yù)測(cè)事先扣除；而且，也不要扣除疲勞、休息時(shí)間。必要的勞動(dòng)量，也不要預(yù)計(jì)不合格品的生產(chǎn)事先打出的富余量。這是因?yàn)?，如果把生產(chǎn)不合格品使用的時(shí)間看成是白白浪費(fèi)的時(shí)間的話，在某個(gè)工序?qū)嶋H發(fā)生這種事情時(shí)，就可以清楚地看到這種時(shí)間上的浪費(fèi)，馬上采取改善這個(gè)工序的行動(dòng)。同時(shí)決定在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所必需的不同作業(yè)數(shù)目和作業(yè)人員人數(shù)是必要的。當(dāng)循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)的話，可以削減豐田公司工廠內(nèi)個(gè)零部件廠家的作業(yè)人數(shù)。［確定一個(gè)單位產(chǎn)品的完成時(shí)間］一個(gè)單位產(chǎn)品零部件的完成時(shí)間，必須在各工序按每個(gè)產(chǎn)品分別確定。這個(gè)時(shí)間寫入“按零部件分類的能力表”。“手工作業(yè)時(shí)間”和“自動(dòng)運(yùn)送時(shí)間”都可以用秒表來(lái)測(cè)定。在手工作業(yè)方式之中，不包括在工序中的步行時(shí)間。各種手工作業(yè)的時(shí)間，由班長(zhǎng)、族長(zhǎng)來(lái)確定?！巴瓿蓵r(shí)間”表示加工一個(gè)單位零部件所需要的時(shí)間。“更換個(gè)數(shù)”表示更換這件工具前應(yīng)該生產(chǎn)的零部件的數(shù)目。更換時(shí)間指的是作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。加工能力根據(jù)下式計(jì)算：加工能力＝T/C+M或者T-mN/CmN是總作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。N表示用零部件的生產(chǎn)量測(cè)定的加工能力。C表示一個(gè)單位零部件的完成時(shí)間。T表示總作業(yè)時(shí)間。M表示一個(gè)單位零部件的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。［確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序］確定了循環(huán)時(shí)間和每一種作業(yè)一個(gè)單位產(chǎn)品的手工作業(yè)時(shí)間以后，還必須算出應(yīng)當(dāng)分配給每個(gè)作業(yè)人員的各種作業(yè)的數(shù)目。也就是說(shuō)，確定每個(gè)作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序。所謂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序”，是每個(gè)作業(yè)人員在規(guī)定的循環(huán)時(shí)間內(nèi)必須執(zhí)行的活動(dòng)順序。將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行組合，是其能在循環(huán)時(shí)間內(nèi)完成。第十章創(chuàng)造靈活的工作場(chǎng)所設(shè)備布置和多能工一、少人化―――靈活地適應(yīng)需求（一）、如何靈活的變更作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員人數(shù)為了實(shí)現(xiàn)少人化，必須實(shí)現(xiàn)三個(gè)要素：⑴合適的設(shè)備布局的設(shè)計(jì)在豐田公司，實(shí)現(xiàn)少人化的設(shè)備布局是連接起來(lái)的U字型生產(chǎn)線。而避免使用鳥(niǎo)籠型、孤島型、直線型。⑵要具有多方面能力的訓(xùn)練有素的作業(yè)人員，也就是多能工。把所有的工人訓(xùn)練成對(duì)所有工序的所有崗位都是熟練的工人。⑶標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的不間斷地再評(píng)價(jià)和定期修訂。二、通過(guò)工作崗位輪換制培養(yǎng)多能工工作崗位輪換制的三個(gè)階段：第一、職務(wù)系列內(nèi)的每一個(gè)管理人員依次要轉(zhuǎn)換工作場(chǎng)所（主要是組內(nèi)），體驗(yàn)所有的職務(wù)，不管在什么職務(wù)上都能向一般作業(yè)人員進(jìn)行熟練自如的示范。第二、讓每個(gè)作業(yè)人員在組內(nèi)各種作業(yè)之間輪換，訓(xùn)練的在任何工作中都能操作自如。第三、工作崗位輪換。每天數(shù)次有計(jì)劃地讓每個(gè)作業(yè)人員變換所承擔(dān)的作業(yè)。第十一章少而精的生產(chǎn)――改善活動(dòng)參見(jiàn)《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE改善》。第十三章改善的基礎(chǔ)――５S參見(jiàn)《５S現(xiàn)場(chǎng)管理方法》。★感謝使用此培訓(xùn)手冊(cè)。由于編輯時(shí)間緊促，謬誤之處，請(qǐng)多指點(diǎn)。希望我們?cè)诠餐难辛?xí)中能對(duì)豐田生產(chǎn)方式更有體會(huì)并將學(xué)以致用，為公司的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔班組每天班前安全生產(chǎn)活動(dòng)“三上崗”記錄表日期：天氣情況：作業(yè)部位作業(yè)人數(shù)其中班組安全交底內(nèi)容嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”和“十個(gè)不準(zhǔn)”，做到遵章守紀(jì)，聽(tīng)眾指揮。作業(yè)過(guò)程中認(rèn)真按操作規(guī)程操作，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，必須注重正確使用各種安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)本人負(fù)責(zé)操作的機(jī)具，認(rèn)真使用前的安全檢查，每人作業(yè)前要對(duì)周圍的環(huán)境安全狀況做認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或險(xiǎn)情要及時(shí)報(bào)告處理，保證作業(yè)過(guò)程中的安全，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員使用或玩弄電氣設(shè)備和機(jī)具，認(rèn)真做好落手清工作。對(duì)采用新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)及當(dāng)天天氣變化、作業(yè)環(huán)境等有可能發(fā)生意外或遇特殊情況進(jìn)行有針對(duì)性的補(bǔ)充安全交底內(nèi)容。補(bǔ)充內(nèi)容：陰雨天氣，路面比較滑，翻斗車運(yùn)輸物料注意安全卸料平臺(tái)安全門及時(shí)關(guān)閉，戴好安全帽，扣好帽帶。班前安全教育內(nèi)容進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要把“安全第一、預(yù)防為主”裝心中，牢記安全來(lái)自警惕，事故出于麻痹，作業(yè)過(guò)程中要注意安全，同志間、班組間相互要提醒安全，工作越忙，任務(wù)越緊，越不忘安全，絕不掉以輕心，要做到每做一事，每一舉動(dòng)，想想是否安全，是否會(huì)危害本人或他人，不盲目或冒險(xiǎn)蠻干，及時(shí)消除不安全因素，不隨意拆卸或損壞各種安全防護(hù)設(shè)施，做到時(shí)時(shí)處處心中有安全，一事一行安全預(yù)防工作做在前，確保安全生產(chǎn)。班組安全檢查內(nèi)容作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境是否安全（若有不安全隱患，須寫出隱患的具體內(nèi)容及整改措施）： 安全□不安全□隱患內(nèi)容：作業(yè)機(jī)具使用的機(jī)具設(shè)備有無(wú)隱患（有隱患須寫出隱患內(nèi)容及整措施）： 有隱患□無(wú)隱患□隱患內(nèi)容：勞動(dòng)保護(hù)用品勞動(dòng)保護(hù)晶的佩帶使用及其質(zhì)量情況（對(duì)沒(méi)有使用或不正確使用及質(zhì)量不好的情況應(yīng)記錄，并寫明整改情況）： 正確使用□不正確使用□ 質(zhì)量好□ 質(zhì)量不好□整改情況：班組負(fù)責(zé)人簽名：記錄人簽名：

班組安全生產(chǎn)文明施工每周“一講評(píng)”活動(dòng)記錄表講評(píng)日期年月日一周時(shí)間年月日至年月日班組每周安全管理目標(biāo)1、杜絕班組人員發(fā)生工傷事故和因本組人員操作不慎造成他人傷害的工傷事故，每周工傷事故和歇工率為0。杜絕機(jī)械事故發(fā)生。2、本班組制作車間、作業(yè)地點(diǎn)、臨時(shí)宿舍、工具間等地，無(wú)因本班組人員違規(guī)、不慎引起的火災(zāi)事故和火險(xiǎn)隱患，無(wú)場(chǎng)內(nèi)交通事故和打架、偷竊等治安事故發(fā)生。3、全班組人員均做到遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮，班組長(zhǎng)無(wú)違章指揮作業(yè)，各班組人員無(wú)違章作業(yè)。4、認(rèn)真執(zhí)行文明施工及落手清工作制度，接受項(xiàng)目部可有關(guān)部門檢查或抽查無(wú)不合格或通報(bào)批評(píng)以及罰款。講評(píng)小結(jié)內(nèi)容事故及治安情況及事件發(fā)生情況1、工傷事故：人/次簡(jiǎn)述發(fā)生原因：2、火災(zāi)事故：起3、場(chǎng)內(nèi)交通事故：起4、機(jī)械事故：起5、治安事件：起班組長(zhǎng)違章作業(yè)次簡(jiǎn)述違章原因：工人違章作業(yè)員人次本班組防火工作情況（好、較好、一般、不好）本班組文明施工落手清工作情況（好、較好、一般、差）本班組文明施工落手清工作情況（好、較好、一般、差）項(xiàng)目對(duì)本班組文明施工落手清工作考核情況（好、較好、一般、差）項(xiàng)目部對(duì)本班組獎(jiǎng)罰情況獎(jiǎng)人次金額元班組自行安全文明情況獎(jiǎng)罰獎(jiǎng)人次金額元罰人次金額元罰人次金額元本班組本周每日“三上崗”每周一講評(píng)活動(dòng)開(kāi)展情況（好、一般、差）好□一般□差□班組長(zhǎng)簽名：銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料（十）文明施工施工單位：銅陵市科華建設(shè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理：吳平

目錄文明施工日記文明施工技術(shù)措施文明施工技術(shù)要求和驗(yàn)收表

施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火審批表施工單位安徽天工建設(shè)集團(tuán)工程名稱用途動(dòng)火部位動(dòng)火人監(jiān)護(hù)人滅火器材動(dòng)火時(shí)間審批意見(jiàn)申請(qǐng)人：批準(zhǔn)人：注：本表一式三份，動(dòng)火人和監(jiān)護(hù)人各執(zhí)一份，一份留臺(tái)帳。

施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理檢查記錄表工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理專（兼）職消防員檢查時(shí)間檢查情況整改情況落實(shí)情況消防員簽名：時(shí)間：

文明施工技術(shù)要求和驗(yàn)收表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果1現(xiàn)場(chǎng)圍墻圍墻應(yīng)沿工地四周連續(xù)設(shè)置，要求堅(jiān)固、穩(wěn)定、統(tǒng)一、整潔、美觀，不得采用彩條布、竹笆等，墻面應(yīng)美化，市區(qū)主要路段及市容觀景路段的高度不低于2.5米，其它工地高度不低于1.8米。2封閉管理進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置大門，設(shè)門衛(wèi)室，外來(lái)人員進(jìn)出應(yīng)登記，門頭應(yīng)有企業(yè)“形象標(biāo)志”，大門應(yīng)采用硬質(zhì)材料制作，并能上鎖，施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴工作卡。3施工場(chǎng)所施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及其它道路應(yīng)用砼硬化，并保持暢通、平坦、整潔、無(wú)散落物，并設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通不積水，泥漿、污水、廢水不得外流。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)吸煙處，不得隨意吸煙，并適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。4材料堆放建筑材料、構(gòu)件、料具須按總平面布置圖，分門別類堆放，并標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格數(shù)量等，倉(cāng)庫(kù)、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，專人負(fù)責(zé)。車輛進(jìn)出應(yīng)有防泥帶出措施，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)存放應(yīng)集中堆放整齊、懸掛標(biāo)牌，不用施工機(jī)具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)出場(chǎng)。5現(xiàn)場(chǎng)住宿現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)、辦公區(qū)必須明顯劃分。社會(huì)宿舍內(nèi)應(yīng)有保暖、消暑、防煤氣中毒、防蚊蟲叮咬措施，宿舍結(jié)構(gòu)應(yīng)安全，嚴(yán)禁搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚，宿舍建立衛(wèi)生管理制度，生活用品堆放整齊，保持整潔、安全，嚴(yán)禁使用煤氣灶、電飯煲及其它電熱設(shè)備。6現(xiàn)場(chǎng)防火建立消防防火責(zé)任制，有專職的消防人員及足夠的滅火器材，高層建筑應(yīng)隨層做好消防水源管道，動(dòng)用明火必須有審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)人，易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)及重點(diǎn)防火部位必須有專人負(fù)責(zé)。

7治安綜合治理建立治安保衛(wèi)責(zé)任制并落實(shí)到人，建立學(xué)習(xí)和娛樂(lè)場(chǎng)所。8施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有“五牌一圖”，固定在主要進(jìn)出口，嚴(yán)禁掛在外腳手架上；主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口必須針對(duì)性地懸掛醒目的安全警示牌和安全生產(chǎn)宣傳牌。9生活設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置食堂及茶水棚（亭）炊事員應(yīng)持證上崗，食堂內(nèi)應(yīng)功能分隔，生熟食應(yīng)分開(kāi)。設(shè)置固定的男、女沐浴室和廁所，天棚、墻面刷白，高1.5米的墻裙，便槽貼面磚，宜采用水沖式，樓層應(yīng)設(shè)臨時(shí)便溺設(shè)施；生活垃圾必須成為放在容器內(nèi)。10保健急救現(xiàn)場(chǎng)必須備有保健藥箱和急救器材，配備經(jīng)過(guò)衛(wèi)生部門培訓(xùn)的急救人員。經(jīng)常開(kāi)展衛(wèi)生防病宣傳教育，并做好記錄。11社區(qū)服務(wù)制定落實(shí)不擾民措施，夜間施工應(yīng)輸有關(guān)手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)禁止焚澆有毒、有害物質(zhì)。驗(yàn)收結(jié)論意見(jiàn)驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理：有關(guān)人員：日期：年月日工地安全文明施工日記日期項(xiàng)目經(jīng)理日記內(nèi)容日期項(xiàng)目經(jīng)理日記內(nèi)容銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料（九）工傷事故管理施工單位：銅陵市科華建設(shè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理：吳平

目錄一、安全生產(chǎn)月報(bào)表二、傷亡事故報(bào)表三、傷亡事故處理情況說(shuō)明：項(xiàng)目部每月填寫安全生產(chǎn)月報(bào)表發(fā)生工傷事故的還應(yīng)認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表，并附上事故調(diào)查報(bào)告和有關(guān)處理情況。工傷事故是指：造成人員傷亡事故或財(cái)產(chǎn)損失的事故，還包括雖未造成人員傷亡、重大經(jīng)濟(jì)損失，但在社會(huì)上產(chǎn)生影響的其他事故。

目錄傷亡事故報(bào)表說(shuō)明：1、發(fā)生工傷事故的還應(yīng)認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表，并附上事故調(diào)查報(bào)告和有關(guān)處理情況。

工程建設(shè)重大質(zhì)量安全事故快報(bào)表填報(bào)單位：（蓋章）報(bào)告日期：事故基本信息序號(hào)事故發(fā)生地點(diǎn)事故發(fā)生時(shí)間事故類型事故發(fā)生部位事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)原因初步分析工程概況工程名稱工程類型基本建設(shè)程序履行立項(xiàng)用地許可證規(guī)劃許可證施工許可證招標(biāo)設(shè)標(biāo)施工圖審查質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)督工程規(guī)模工程造價(jià)（萬(wàn)元）結(jié)構(gòu)類型開(kāi)工日期建設(shè)單位勘察單位資質(zhì)等級(jí)設(shè)計(jì)單位資質(zhì)等級(jí)施工單位（總包單位）資質(zhì)等級(jí)施工單位（分包單位）資質(zhì)等級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理姓名資質(zhì)等級(jí)監(jiān)理單位資質(zhì)等級(jí)項(xiàng)目總監(jiān)姓名事故傷亡人員情況死亡人員數(shù)量（人）重傷人員數(shù)量（人）總?cè)藬?shù)職工人數(shù)非職工人數(shù)總?cè)藬?shù)職工人數(shù)非職工人數(shù)填報(bào)人簽章：?jiǎn)挝回?fù)責(zé)人簽章：

工程建設(shè)重大質(zhì)量安全事故快報(bào)表（續(xù)表）職工傷亡人員情況姓名性別年齡工種用工形式傷亡情況非職工傷亡人員情況姓名性別年齡身份傷亡情況填報(bào)人簽章：?jiǎn)挝回?fù)責(zé)人簽章：

銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料（十二）各類設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收、檢測(cè)施工單位：銅陵市科華建設(shè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理：吳平

目錄腳手架模板工程“三寶”、“四口”防護(hù)施工用電物料提升機(jī)（龍門架）塔吊施工機(jī)具注：每一個(gè)月檢查驗(yàn)收一次

外腳手架搭設(shè)技術(shù)要求和驗(yàn)收表施工單位：銅陵科華建設(shè)工程名稱：銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程驗(yàn)收部位：序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果1立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)平整夯實(shí)、硬化，落地立桿垂直穩(wěn)放在砼地坪、砼驗(yàn)制塊、金屬底座上，并設(shè)縱橫向掃地桿。外側(cè)設(shè)置20×20厘米的排水溝，并在外側(cè)設(shè)80厘米寬以上的砼路面。2架體與建筑物拉結(jié)腳手架與建筑物采用剛性拉結(jié)，按水平方向不大于7米，垂直方向不大于4米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，轉(zhuǎn)角7米內(nèi)和頂部80厘米內(nèi)加密。3立桿間距與剪刀撐腳手架底部（排）高度不大于2米，其余不大于1.8米，橫距不大于1.5米。如搭設(shè)高度超過(guò)25米須采用雙立桿或縮小間距；如超過(guò)50米應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)計(jì)算。腳手架外側(cè)從端頭開(kāi)始，按水平距離不大于9米、角度在45度～60度上下左右連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并延伸到頂部大橫桿以上。4腳手板與防護(hù)欄桿25米以上腳手架：頂層、底層、操作層及操作層上下層必須滿鋪，中間至少滿鋪一層；25米以上架子應(yīng)層層滿鋪；腳手板應(yīng)橫向鋪設(shè)，用不細(xì)于18號(hào)鉛絲雙股并聯(lián)4點(diǎn)綁扎；腳手架外側(cè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)密目網(wǎng)全封閉，用不細(xì)于18號(hào)鉛絲雙股并聯(lián)綁扎在立桿內(nèi)側(cè)；腳手架從第二步起須在1.2米和30厘米高設(shè)同質(zhì)材料的防護(hù)欄桿和踢腳桿，腳手架內(nèi)側(cè)如遇門窗洞也應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳桿。腳手架外立桿高于檐口1米～1.5米。5桿件搭接立桿必須采用對(duì)接（頂排立桿可以搭接），大橫桿可以對(duì)接或搭接，剪刀撐和其它桿件采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于40厘米，并不少于2只扣件緊固；相鄰桿件的接頭必須錯(cuò)開(kāi)一個(gè)檔距，同一平面上的接搓不得超過(guò)總數(shù)的50%，小橫桿兩端伸出立桿凈長(zhǎng)度不小于10厘米。6架體內(nèi)封閉當(dāng)內(nèi)立桿距墻大于20厘米時(shí)應(yīng)鋪設(shè)站人片，施工層以下每隔3步和底排內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)用密目網(wǎng)或其它措施進(jìn)行封閉。序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果7腳手架材質(zhì)鋼管應(yīng)選用外徑48毫米，壁厚3.5毫米的A3鋼管，無(wú)銹蝕、彎曲變形，扣件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8通道腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)來(lái)回字形斜道，坡道不大于1:3，寬度不小于1米，轉(zhuǎn)角處平臺(tái)面積不小于3平方米，立桿應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不能借用腳手架外立桿，并在1.3米和30厘米高分別設(shè)防護(hù)欄的踢腳桿，外側(cè)應(yīng)設(shè)剪刀撐，并用合格的密目式安全網(wǎng)封閉，腳手板橫向鋪設(shè)，并每隔30厘米左右設(shè)防滑條。外架與各樓層之間設(shè)置進(jìn)出通道。9卸料平臺(tái)吊物卸料平臺(tái)和井哿卸料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)算，編制搭設(shè)方案，有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)；平臺(tái)采用4厘米以上木板鋪設(shè)，并設(shè)防滑條，臨邊設(shè)1.2米防護(hù)欄和30厘米踢腳桿，四周采用密目式安全網(wǎng)封閉。卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置限載牌，吊物卸料平臺(tái)須用型鋼作支撐。驗(yàn)收結(jié)論意見(jiàn)驗(yàn)收合格（項(xiàng)目上一級(jí)安全管理部門蓋章）驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理：安全員：架子搭設(shè)負(fù)責(zé)人：有關(guān)人員：驗(yàn)收日期：模板工程安全技術(shù)要求和驗(yàn)收表施工單位：銅陵科華建設(shè)工程名稱：銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程驗(yàn)收部位：序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果1支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)材料的規(guī)格、尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置均應(yīng)符合方案要求。2立桿穩(wěn)定立桿底部應(yīng)有墊板，立桿間距不大于2米，按高度不超過(guò)2米設(shè)置縱橫水平支撐，支撐系統(tǒng)兩端應(yīng)設(shè)剪刀撐。3施工荷載模板上材料應(yīng)堆放均勻，荷載不得超過(guò)施工方案的規(guī)定。4模板存放各種模板堆放整齊、安全，高度不超過(guò)2米，大模板存放要有防傾斜措施。5支拆模板支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的防護(hù)措施，拆除模板時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警戒線并有專人監(jiān)護(hù)，不得留有未拆除的懸空模板。6混凝土強(qiáng)度模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批。7運(yùn)輸?shù)缆吩谀０迳线\(yùn)輸混凝土必須有專用運(yùn)輸通道，運(yùn)輸?shù)缿?yīng)平整牢固。8作業(yè)環(huán)境模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，垂直作業(yè)面應(yīng)采取上下隔離措施。驗(yàn)收結(jié)論意見(jiàn)驗(yàn)收人員模板拆除申請(qǐng)審批表清單拆除部位拆除日期砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度砼試塊實(shí)際強(qiáng)度（Mpa）模板拆除申請(qǐng)審批表施工單位工程名稱拆除部位拆除日期拆除部位砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)拆除部位砼試塊實(shí)際強(qiáng)度（Mpa）拆除理由砼強(qiáng)度已達(dá)到拆模要求審批意見(jiàn)技術(shù)主管（簽名）年月日申請(qǐng)人：批準(zhǔn)人：說(shuō)明：模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）第2.4.1條和2.4.2條規(guī)定后，才能進(jìn)行。“三寶”、“四口”技術(shù)要求和驗(yàn)收表施工單位：銅陵科華建設(shè)工程名稱：銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程驗(yàn)收部位：序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果1安全帽安全帽應(yīng)符合GB2811-89標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不得使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。2安全網(wǎng)安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。3安全帶安全帶應(yīng)使用符合GB6095-85標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家須經(jīng)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)。4樓梯口、電梯井口防護(hù)樓梯口設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿和30厘米高踢腳桿，桿件里側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，電梯井口設(shè)置1.2米-1.5米高防護(hù)柵門，其中底部18厘米為踢腳板，電梯井內(nèi)自二層樓面起不超過(guò)二層（不大于10米）拉設(shè)一道平網(wǎng)，防護(hù)設(shè)施定型化、工具化，牢固可靠。5預(yù)留洞口、坑井防護(hù)1.5m2以愉的預(yù)留洞口、坑井須用固定蓋板防護(hù)，1.5m2以上的洞口四周高18厘米高踢腳桿和60厘米、1.2兩面三刀道水平桿，桿件里側(cè)用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)，洞口張掛水平安全網(wǎng)，防護(hù)設(shè)施應(yīng)形成定型化、工具化。6通道口防護(hù)進(jìn)料（人）通道口、進(jìn)出建筑物主體通道口和場(chǎng)地內(nèi)、外道路中心線與建筑（或外架）邊緣距離分別小于5米和7.5米的通道應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)棚，各類防護(hù)棚應(yīng)有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)，不得懸挑在外架上。7陽(yáng)臺(tái)、樓板層面等臨邊防護(hù)陽(yáng)臺(tái)、樓板、層面等臨邊應(yīng)設(shè)置1.2米和60厘米兩道水平桿，并在里側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，防護(hù)設(shè)施與建筑物應(yīng)固定連接。驗(yàn)收結(jié)論意見(jiàn)驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理：安全員：有關(guān)人員：驗(yàn)收日期：施工用電安全技術(shù)要求和驗(yàn)收表施工單位：銅陵科華建設(shè)工程名稱：銅礦老居民三標(biāo)區(qū)2#、8#樓工程驗(yàn)收部位：序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)要求驗(yàn)收結(jié)果1外電防護(hù)在建工程（含腳的架具）的外側(cè)邊緣與外電線路的邊線小于安全操作距離時(shí)必須編制外電防護(hù)方案，可采取增設(shè)屏障，遮攔、圍攔或防護(hù)網(wǎng)，懸掛醒目的標(biāo)志牌等防護(hù)措施，防護(hù)屏障應(yīng)用絕緣材料搭設(shè)，距離過(guò)近防護(hù)施工無(wú)法實(shí)施的，應(yīng)遷移電線路。2接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，重復(fù)接地不得小于3處，每一處接地電陰不大于10歐，接地材料應(yīng)采用角鋼、鋼管、元鋼，接地線也可與建筑基礎(chǔ)接地相連接，保護(hù)零線應(yīng)使用綠黃雙色線，保護(hù)零線與工作零線不得混接，同一施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備不得一部分作保護(hù)接零，一部分作保護(hù)接地。3配電箱、開(kāi)關(guān)箱施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)，配電箱內(nèi)應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)明顯斷開(kāi)點(diǎn)的隔離開(kāi)關(guān)，漏電保護(hù)器裝設(shè)應(yīng)符合分級(jí)保護(hù)的原則，配電箱應(yīng)采用定型化產(chǎn)品，多路配電應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。4現(xiàn)場(chǎng)照明施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電應(yīng)設(shè)置照明配電箱，照明電線采用三芯橡套電纜線，燈具的金屬外殼及金屬支架須接保護(hù)零線，燈具安裝高度應(yīng)符合要求，室內(nèi)線路及燈具低于2.4米的以及潮濕場(chǎng)所、手持照明燈必須使用36V及以下安全電壓電源供電。5配電線路架空線路必須設(shè)專用電桿上（勝桿、木桿）并裝設(shè)橫旦絕緣子，采用絕緣導(dǎo)線2架設(shè)高度、線間距離、導(dǎo)線截面、檔距、相序排列、色標(biāo)應(yīng)符合要求。電纜線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、隨意拖拉或綁架在腳手架上，電纜線穿越建筑物、道路和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所必須采用保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用四芯或三芯電纜外加1根電線代替五芯或四芯