重慶石坪500kV變電站擴建工程施工組織設(shè)計

重慶石坪500kV變電所擴建工程施工組織總設(shè)計PAGE第0頁重慶電建總公司送變電分公司編制二OO四年十一月二十四日重慶石坪500kV變電所擴建工程施工組織總設(shè)計審批表編制及審核編制/審查章節(jié)內(nèi)容意見簽名日期編制會簽工程部門質(zhì)量部門安全部門材料部門人力資源部門保衛(wèi)部門工程質(zhì)量部安全部人力資源部審批：總工/副總工簽名：日期：重慶電力建設(shè)總公司重慶石坪500kV變電所擴建工程項目經(jīng)理部編制目錄TOC\o\h\z一、工程概況及施工技術(shù)條件 4（一）工程概況 4（二）施工范圍及主要工程量 4（三）現(xiàn)場自然條件 7二、項目管理目標(biāo) 7（一）工程質(zhì)量管理目標(biāo) 7（二）工程職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 8（三）工程環(huán)境管理目標(biāo)： 8（四）文明施工目標(biāo) 8三、施工預(yù)備 8(一)施工技術(shù)措施方案 8（二）施工機械的預(yù)備方案 9（四）施工力的配置 11四、施工總平面布置及力能供應(yīng) 12(一)施工總平面布置 12（二）主要力能供應(yīng) 13五、主要施工方案 13（一）建筑施工主要方案 131.1施工工序總體支配 131.2土石方開挖、回填施工 141.3枸支架基礎(chǔ)施工 171.4主變基礎(chǔ)、斷路器光面（飾面）砼施工 201.5構(gòu)架施工 221.6所內(nèi)建筑物結(jié)構(gòu)施工 25（二）電氣安裝施工方案 272.1500kV主變壓器安裝 272.2500kV屋外配電裝置安裝 282.3220kV管形母線更換及新增主變間隔安裝 322.435kV配電裝置及無功補償裝置安裝 332.5所用變壓器及低壓配電屏安裝 342.6二次設(shè)備安裝及220kV母線愛護、分段母聯(lián)、PT接口屏改造 362.7電纜安裝 372.8亮點項目規(guī)劃 39（三）電氣調(diào)試施工方案 413.1高壓試驗 413.2繼電愛護 423.3質(zhì)量保證措施 43六、、冬雨季施工措施 43（一）雨季施工措施 43（二）冬季施工措施 45七、工期目標(biāo)及進度方案支配 46(一)工期規(guī)劃及要求 46(二)施工進度方案及保證工期的措施 47八、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 49九、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保障要點及技術(shù)組織措施 49（一）質(zhì)量方針及目標(biāo) 491.1質(zhì)量方針 491.2質(zhì)量目標(biāo) 491.3質(zhì)量承諾 50（二）質(zhì)量保障要點 502.1質(zhì)量保證體系 502.2關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量把握 502.3質(zhì)量保證技術(shù)措施 512.4隱蔽工程質(zhì)量把握 542.5竣工資料的整理 552.6本工程所接受的標(biāo)準規(guī)程規(guī)范 55十、安全目標(biāo)、安全環(huán)境保障要點及技術(shù)組織措施 57（一）安全工作目標(biāo) 57（二）安全管理體系 58（三）安全環(huán)保把握措施 61（四）危急點分析及把握措施 68十一、文明施工目標(biāo)及措施 69（一）文明施工目標(biāo) 69（二）文明施工管理措施 69十二、達標(biāo)投產(chǎn)規(guī)劃 73（一）500kV石坪變電所擴建工程達標(biāo)投產(chǎn)規(guī)劃： 73（二）成立變電工程達標(biāo)投產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組 74（三）達標(biāo)投產(chǎn)工程目標(biāo) 74（四）安全文明施工保證措施 75（五）施工質(zhì)量、施工工藝保證措施 75十三、施工圖紙到圖方案及主要設(shè)備材料到貨方案 76（一）施工圖紙到圖方案 76（二）主要設(shè)備材料到貨方案 77十四、工程檢驗試驗方案 79十五、施工協(xié)調(diào)、協(xié)作及工程信息管理 81（一）施工協(xié)調(diào)、協(xié)作與服務(wù) 81（二）工程信息管理 81十六、附圖 81一、工程概況及施工技術(shù)條件（一）工程概況1.1所址概況：石坪500kV變電所本期在原220kV開關(guān)站的基礎(chǔ)上進行擴建。地理位置位于重慶市渝北區(qū)石坪鎮(zhèn)境內(nèi)，南面距鎮(zhèn)區(qū)約500m，西北距江北機場約5.6km，西南距重慶市中區(qū)約15km，站址以西為重慶市江北開發(fā)區(qū)。東西兩側(cè)有兩條石坪鎮(zhèn)至唐家沱低等級大路，一期工程已建的進站道路由站區(qū)西面的大路引接，交通較便利。站址不受百年一遇洪水影響。站區(qū)四周設(shè)截洪溝，場地內(nèi)雨水及處理后的污水匯合后排入站外排水溝。1.2建設(shè)規(guī)模主變壓器：本期建設(shè)2*750MVA主變壓器，預(yù)留擴建第三臺主變壓器；500kV出線：本期2回至長壽變電所，最終4回。220kV出線：已建10回，本期不擴建220kV出線，但擴建2回220kV出線場地。低壓無功補償配置：并聯(lián)電容器本期2*40MVar，最終4*40MVar；并聯(lián)電抗器本期4*45MVar，最終8*45MVar；1.3建設(shè)用地本期圍墻內(nèi)占地面積：4.081hm2一期圍墻內(nèi)占地面積：3.57hm2（二）施工范圍及主要工程量2.1建筑土建施工范圍：全站土建內(nèi)容（包括建筑物、構(gòu)筑物、場平、圍墻、擋墻、護坡、進站道路）；2.2變電所電氣安裝施工范圍：全站電氣安裝（包括一、二次設(shè)備的安裝及調(diào)試等相關(guān)工作）；具體工程量清單如下：土建主要工作序號工程項目名稱、主要工作內(nèi)容和工程量備注項目名稱及規(guī)范單位數(shù)量一主輔生產(chǎn)工程（一）主要生產(chǎn)工程1主要生產(chǎn)建筑1.1500kV繼電器室m21621.235kV繼電器室及所用電室m2156.422屋外配電裝置建筑2.1主變壓器系統(tǒng)2.1.1主變構(gòu)架、支架、支撐及爬梯鋼結(jié)構(gòu)t45.622.1.2主變壓器設(shè)備基礎(chǔ)砼m34922.1.3主變壓器油坑砼m3防火墻砼m33332.1.560m3事故油池砼m398.182.2500kV構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)2.2.1構(gòu)架、支架、支撐及爬梯鋼結(jié)構(gòu)t451.982.2.2設(shè)備支架t61.25磚、石及砼m34設(shè)備基礎(chǔ)砼m32182.3220kV構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)2.3.1構(gòu)架、支架及鋼筋砼梁m3設(shè)備支架砼m320.322.3.3設(shè)備基礎(chǔ)砼m3952.435kV構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)2.4.1構(gòu)架、支架及鋼筋砼梁m359.452.4.2設(shè)備支架砼m321.642.4.3設(shè)備基礎(chǔ)砼m34042.5所用變壓器系統(tǒng)2.5.1所用變壓器基礎(chǔ)砼m3412.640m獨立避雷針t9.32.7所區(qū)電纜溝道砼m31164.4磚砌溝道m(xù)3159.64(二)幫助生產(chǎn)工程1所區(qū)性建筑1.1場地平整土石方開挖m343712.282.2所區(qū)道路砼路面m24391.042.3圍墻m21840.003特殊構(gòu)筑物3.1所區(qū)擋土墻m31850.003.2所外截洪溝鋼筋砼m31666.003.3所區(qū)護坡m32000.00二全所接地接地鍍鋅扁鋼m13000.00電氣安裝主要工作序號工程項目名稱、主要工作內(nèi)容和工程量備注項目名稱及規(guī)范單位數(shù)量一1主變系統(tǒng)1.1主變壓器單相自耦無載臺61.2電容式電壓互感器臺61.3氧化避雷器420kV組21.4氧化避雷器220kV組21.5氧化避雷器51kV組22配電裝置2.1500kV屋外配電裝置2.1.1SF6柱式斷路器臺72.1.2共靜觸頭隔離開關(guān)三接地組12.1.3共靜觸頭隔離開關(guān)雙接地組22.1.4單柱式隔離開關(guān)組102.1.5接地開關(guān)臺212.1.6電流互感器(6個線圈)臺122.1.7電流互感器(7個線圈)臺92.1.8氧化鋅避雷器444kV組22.1.9電容式電壓互感器臺82.2220kV屋外配電裝置2.2.1SF6斷路器額定電流2500A臺22.2.2SF6斷路器額定電流3150A臺12.2.3單柱式隔離開關(guān)不接地組42.2.4單柱式隔離開關(guān)單接地組32.2.5雙柱式隔離開關(guān)雙接地組22.2.6電流互感器6線圈臺62.2.7電流互感器5線圈臺32.2.8220kV管母線1800m單相米18603無功補償配電裝置套24把握及直流系統(tǒng)4.1微機監(jiān)控系統(tǒng)套14.2繼電愛護屏盤面134.3直流系統(tǒng)屏盤塊54.4所內(nèi)工業(yè)電視系統(tǒng)套14.5故障錄波及愛護管理子站設(shè)備套15所用電系統(tǒng)5.1所用變壓器臺26電纜6.1電力電纜m173006.2把握電纜m1200007通訊系統(tǒng)套1（三）現(xiàn)場自然條件3.1工程地質(zhì)擴建地為構(gòu)造剝蝕殘丘地貌，由低矮平緩、渾圓狀丘包及其間的寬緩淺切溝谷交叉分布，場地地面標(biāo)高286.8—300.7m，溝谷為階梯狀水田，部分被辟為魚塘。場地土為中軟—中硬土，溝谷內(nèi)第四系掩蓋層厚度3—5m，下伏為基巖，系Ⅱ類建筑場地，屬對建筑抗震有利地段。水文地質(zhì)條件：場地內(nèi)地下水主要為基巖裂隙水和第四系土層中上層滯水。上層滯水分布于底洼溝谷地帶，水量小，受大氣降水和農(nóng)田澆灌的補給，地下水變化幅度較大，分布不穩(wěn)定，排泄方式為蒸發(fā)和向低位滲透。地下水埋深0.4-2.0m。下伏基巖裂隙水，受構(gòu)造裂隙發(fā)育程度把握，水位受季節(jié)影響變化明顯。地下水對砼及鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋砼中的鋼筋無腐蝕性。地震烈度:場地地震基本烈度為6度。二、項目管理目標(biāo)（一）工程質(zhì)量管理目標(biāo)本工程總體目標(biāo)是創(chuàng)建國電優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)“巴渝杯”、爭創(chuàng)“魯班獎”。1.1土建工程：竣工驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率≥90%,觀感得分率≥90%；1.2安裝工程：竣工驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率≥95%；1.3工程質(zhì)量達到達標(biāo)投產(chǎn)、“創(chuàng)一流”標(biāo)準要求，確保零缺陷移交；（二）工程職業(yè)健康安全管理目標(biāo)1.1杜絕本企業(yè)責(zé)任的人身重傷和死亡事故。實現(xiàn)“雙零”目標(biāo)；1.2輕傷頻率≤5‰；1.3杜絕本企業(yè)責(zé)任的一般及重大機械設(shè)備事故；1.4杜絕本企業(yè)責(zé)任的交通人身傷亡事故；1.5杜絕本企業(yè)責(zé)任的一般及重大火災(zāi)事故；杜絕電網(wǎng)事故。（三）工程環(huán)境管理目標(biāo)：3.1最大限度節(jié)能降耗及把握施工噪聲；3.2生產(chǎn)、生活污水（污染物）達標(biāo)排放；3.3生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境治理，降低對環(huán)境產(chǎn)生的粉塵、噪聲，削減植被破壞；3.4防止輻射對人體的損害。（四）文明施工目標(biāo)4.1實現(xiàn)定置管理，保證施工環(huán)境潔凈統(tǒng)一；4.2做到工完、料盡、場地清，創(chuàng)建重慶市級文明施工工地和重慶電力公司一流文明施工工地。三、施工預(yù)備(一)施工技術(shù)措施方案1.1接到施工圖后，公司將組織施工技術(shù)人員對現(xiàn)場和圖紙狀況進行具體爭辯，編制出分專業(yè)的“施工組織專業(yè)設(shè)計”及具體的施工技術(shù)措施，具體見表2—1。施工方案（措施）預(yù)備一覽表序號方案（措施）名稱責(zé)任編制部門編制時間備注建筑部分平場施工方案工程質(zhì)量部2004.12爆破施工方案工程質(zhì)量部2004.12構(gòu)支架基礎(chǔ)施工技術(shù)措施工程質(zhì)量部2004.12建筑物施工方案工程質(zhì)量部2004.12吊裝方案工程質(zhì)量部2005.01電氣安裝及調(diào)試部分懸吊式管母線施工方案工程質(zhì)量部2005.02500kV變壓器施工方案工程質(zhì)量部2005.02500kV隔離開關(guān)安裝技術(shù)措施工程質(zhì)量部2005.02500kV斷路器安裝技術(shù)措施工程質(zhì)量部2005.02系統(tǒng)調(diào)試方案工程質(zhì)量部2005.031.2配齊相關(guān)的標(biāo)準圖集、施工驗收標(biāo)準、規(guī)范和公司編制的程序文件等施工技術(shù)保證資料。（二）施工機械的預(yù)備方案主要施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間主要建筑施工挖掘機CATB3251臺2004.12.20挖掘機CAT3201臺2004.12.20推土機TY2201臺2004.12.20振動式碾壓機YZ1401臺2004.12.20自卸汽車5t7輛2004.12.20強制式攪拌機0.5m32臺2005.01.01砼運輸車5m32輛2005.01.05經(jīng)緯儀J21臺2004.12.20水準儀DS31臺2004.12.20電焊機BS—5004臺2005.01.20斷鋼機GJS—401臺2005.01.01彎鋼機WJ40—11臺2005.01.01大路切割機2臺2005.02.01汽車式起重機50t1輛2005.02.15汽車式起重機20t1輛2005.02.15主要電氣施工設(shè)備真空濾油機1臺2005.04.01羅茲真空泵機組1臺2005.04.01液壓升降平臺2個2005.02.01管材坡口機1臺2005.01.01氬弧焊機ZXES-5001臺2005.01.01電弧焊機BX3-500-15臺2005.01.01電動彎管機YW-60D2臺2005.01.01臺鉆Z40254臺2005.01.01磁座鉆JIC-AD02-232臺2005.01.01搖表2500V、1500V、500V3個2005.01.01卷揚機JM-52臺2005.01.01電動液壓機CGB-J2臺2005.01.01手動液壓鉗SYQ-1002臺2005.01.01液壓母線立彎機YML-125X121臺2005.01.01液壓母線平彎機YMP-125X121臺2005.01.01液壓母線切斷機YMQ-125X121臺2005.01.01液壓母線沖孔機YMC-125X121臺2005.01.01切割機4臺2005.01.01吊車QY8C1輛2005.01.01吊車20t1輛2005.01.01主要電氣調(diào)試施工設(shè)備繼保測試儀1臺2005.04.01交直流電流表成套箱4套2005.04.01交直流電壓表成套箱4套2005.04.01電流互感器CTHLI15-50-600A4臺2005.04.01數(shù)字電壓表HP34401A1臺2005.04.01移相器1kVA1臺2005.04.01直流電壓表CGB-J2臺2005.04.01直流電流表C4/10.015-30A2臺2005.04.01數(shù)字萬用表900系列6臺2005.04.01萬用表500型2臺2005.04.01雙綜示波器VP55201臺2005.04.01記憶示波器HP563101臺2005.04.01電平振蕩器VX22D2臺2005.04.01選頻電平表VD27A2臺2005.04.01702毫秒測試儀7021臺2005.04.01頻率表D3-H21臺2005.04.01電子毫秒表DM-8022臺2005.04.01單相相位表D3-φ1只2005.04.01鉗型電流電壓表MG-291只2005.04.01數(shù)字式雙鉗相位伏安表SMB-2FG1臺2005.04.01程控交直流校表器XBY-51臺2005.04.01單相瓦特表D26-W2只2005.04.01電秒表8801`只2005.04.01單臂、雙臂電橋各12005.04.01接地搖表ZC-29-13-11只2005.04.01電動搖表ZC-48-21只2005.04.01萬用表示波器FLVKE90B1臺2005.04.01高頻通道測試儀CL3011臺2005.04.01變比電橋QJ351只2005.04.01溝通電橋QS12只2005.04.01變壓器直流電阻測試儀JY-401臺2005.04.01高壓泄漏測試儀2臺2005.04.01（四）施工力的配置4.1勞動力配置表勞動力配置表工種勞動力20042005年12.201月2月3月4月5月6月7月8月9月項目經(jīng)理部管理人員10建筑施工管理人員8888888555技工30305050504030151010普工808010015015013070351010電氣施工管理人員6666666666技工442040405555404040普工442040405555404030電氣調(diào)試管理人員222222技工444444合計1421422143043103102401571271174.2勞動力直方圖勞動力直方圖四、施工總平面布置及力能供應(yīng)(一)施工總平面布置實地勘測過程中，我們將現(xiàn)場實際狀況對比已到的施工圖紙時，發(fā)覺在200kV開關(guān)場一待定間隔有一220kV線路將穿越新建區(qū)域上空，該線路的鐵塔終端鐵塔位于新建2#主變與3#預(yù)留主變間距原老站圍墻20余米處。將影響現(xiàn)場的平場施工、構(gòu)架吊裝和施工平面布置。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在前期土建工程施工階段，施工為了不影響原220kV開關(guān)站的安全運行，在擴建區(qū)域東北角與該處的鄉(xiāng)村大路間臨時租用一塊地布置施工生產(chǎn)臨于站外，為確保施工現(xiàn)場封閉施工且便于管理，在臨時建筑場地區(qū)域四周設(shè)置2.0m高防盜鋼絲網(wǎng)圍欄周邊進行隔離。施工進場通道橫穿整個臨時建筑區(qū)域，上接鄉(xiāng)村大路，下連擴建區(qū)域東北角，路面做硬化處理；施工臨時設(shè)施平行布置于進場通道兩側(cè)。施工生產(chǎn)臨建的建設(shè)按總公司文明施工管理規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一施工；材料堆放場地實施定置管理，現(xiàn)場鋼材堆場接受澆筑500mm高（露出地面300mm）300mm寬的混凝土條形基礎(chǔ)架空，要求混凝土基礎(chǔ)表面工藝良好?，F(xiàn)場辦公區(qū)域接受180磚砌臨時辦公室，上鋪壓型彩鋼板，外墻作米黃色外墻乳膠漆，內(nèi)墻作白色內(nèi)墻涂料；職工民工住房臨時就近租用四周民房；生產(chǎn)臨時建筑接受磚砌房屋，頂部搭設(shè)壓型彩鋼板；鋼筋加工場、鉗工加工場、電氣加工場、攪拌機場接受鋼管搭設(shè)開敞式加工車間，頂部蓋壓型彩鋼瓦；辦公區(qū)域間便道作硬化處理，周邊作植物綠化。在安裝工程施工階段，施工通道主要經(jīng)原老站大門直接利用站內(nèi)大路，經(jīng)220kV開關(guān)場東面進入擴建區(qū)域，在大路上溝道位置及原大路破損處鋪10mm鋼板進行愛護。具體見附圖四：施工總平面布置。（二）主要力能供應(yīng)依據(jù)設(shè)計現(xiàn)場施工技術(shù)條件中施工力能供應(yīng)基本滿足施工要求，利用變電所原有相應(yīng)設(shè)施：具體見施工平面布置圖。施工用水：原變電所內(nèi)已建成一套完整的供水設(shè)施，有250m3水池一座，并且接有市政給水管網(wǎng)，施工水源優(yōu)選從原變電所水池抽水引接，沿老站東面圍墻敷設(shè)供水干線進入施工現(xiàn)場和臨建區(qū)域。但據(jù)調(diào)查得知，原變電所兩口供水井只有一臺正常工作，另外一口不出水，而引入的市政給水管徑太小。因此，在施工前必需在施工現(xiàn)場修一座不小于18m3的臨時蓄水池，同時將不出水一口水井修復(fù)，確保水源充分。施工用電：目前，變電全部2臺315kVA所用工作變壓器，其中一臺作為備用，施工電源從備用變壓器上低壓側(cè)引接，該變壓器可作為本期工程臨時施工變壓器。接受電纜沿所用變室電纜溝、東面圍墻敷設(shè)到與擴建區(qū)域西北角處，架設(shè)架空線路至臨建區(qū)域由電纜引下接入臨時配電房。施工現(xiàn)場設(shè)1個總配電盤，4個分盤，均用電纜連接。施工通訊：由就近地方電信網(wǎng)絡(luò)引接寬帶。施工用氣：施工用的氧氣、氬氣和乙炔等均就近選購。五、主要施工方案（一）建筑施工主要方案1.1施工工序總體支配總體施工挨次為：場地平整（擋墻、圍墻）→基礎(chǔ)施工（給排水施工、接地施工、臨時道路路基形成）→上部結(jié)構(gòu)施工（桿件吊裝、支架接地、協(xié)作預(yù)埋）→封閉施工（協(xié)作預(yù)埋）→裝飾施工（室外工程施工、照明施工）。總體施工原則是：先深后淺；先地下后地上；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先建筑后安裝。1.2土石方開挖、回填施工1.2.1工程概況擴建場地為構(gòu)造剝蝕殘丘地貌，出低矮平緩、渾圓狀丘包及其間的寬緩淺切溝谷交叉分布，場地地面標(biāo)高286.8-300.7m，溝谷為階梯狀水田，部分被辟為魚塘。場地土為中軟-中硬土，溝谷內(nèi)第四系掩蓋層厚度3-5m，下伏為基巖。平場土石方開挖34712m3，回填土51720m3，建構(gòu)筑物、構(gòu)支架基礎(chǔ)開挖15310m3。土石方基本能夠平衡。1.2.2施工方法的選擇接受先進行平場施工，后進行基礎(chǔ)施工。由于開挖、回填工程量相當(dāng)大，土石比為1：3，因此開挖施工接受挖土機械結(jié)合松動爆破進行；回填密實度要求高，亦接受機械進行施工，既挖掘機挖土裝車，自卸車運土、卸土，推土機整平，壓路機碾壓。建、構(gòu)筑物、構(gòu)支架基礎(chǔ)主要接受人工開挖，對于事故油池等工程量較大的可以考慮接受機械開挖輔以人工開挖的方式。1.2.3施工工藝流程和施工作業(yè)方法A、平場土石方開挖及回填（1）施工流程施工預(yù)備→放線→清理征地范圍內(nèi)雜物、積水→測設(shè)方格網(wǎng)、計算土方→清除地表耕植土→地表土層機械開挖→石方松動爆破（炮眼鉆孔→裝藥→堵塞→放炮→挖土機挖運爆破石渣→下一層爆破）→土方調(diào)配→土方攤平→分層碾壓→土工試驗→合格后進行下層回填。（2）施工方法及施工要求a、施工預(yù)備：依據(jù)要求進行人員、機械配備、施工圖紙生疏、施工技術(shù)交底、安全防護設(shè)施預(yù)備。b、放線：依據(jù)把握點、以后的圍墻軸線及護坡高度、坡度確定場平回填外邊線，實測、打樁定位、放線。c、清理征地范圍內(nèi)雜物、積水：由于回填區(qū)域為農(nóng)田，依據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計要求，為保證回填質(zhì)量，對場內(nèi)農(nóng)田作物及其他植物等雜物、淤泥、池塘積水進行清理完畢才能實施開挖及回填施工。場內(nèi)植物等雜物接受人工清理，集中堆放后外運；場內(nèi)積水及接受人工就地勢挖簡易溝道集中后水泵外排，池塘直接接受水泵外排。d、測設(shè)方格網(wǎng)、計算土方：以征地邊界為限，依據(jù)平場方格網(wǎng)設(shè)計圖紙的方格網(wǎng)間距，測量各點標(biāo)高，結(jié)合設(shè)計標(biāo)高計算方格網(wǎng)各角點的開挖、回填土石方量，并與設(shè)計挖填量作比較。依據(jù)最小運距原則進行場內(nèi)土石方平衡調(diào)配。e、機械進場清除地表耕植土：由于地表耕植土為軟塑或流塑性，不宜用于回填，因此該部分土層接受機械清除后堆放于場外進行干燥后，回填于場平表層。f、地表土層機械開挖。g、石方松動爆破：依據(jù)實地狀況進行爆破設(shè)計，確定炮孔直徑、孔距、排距、深度、方向、單孔藥量、爆破規(guī)模和選擇炸藥及雷管，同時進行安全驗算。依據(jù)爆破設(shè)計要求炮孔直徑、孔距、排距、深度、方向進行鉆孔。裝藥前檢查炮孔位置、深度與方向是否符合設(shè)計要求，將炮孔中的巖粉、泥漿出凈（接受風(fēng)吹法），如孔內(nèi)有水要掏潔凈。用木棍將炸藥順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷放在由炮孔口算起，裝藥全長的1/3位置。堵塞材料接受當(dāng)?shù)氐母牲S粘土，堵塞時要輕搗密實，但不要用力擠實，保證堵塞質(zhì)量及長度，并留意愛護電雷管的腳線。堵塞完畢、依據(jù)要求進行安全掩蓋后，應(yīng)對爆破網(wǎng)路進行一次最終檢查，發(fā)出信號，撤離人員，設(shè)置警戒，方可由放炮負責(zé)人指揮放炮，每天統(tǒng)一放炮時間。先進行小藥量試放，再依據(jù)狀況對裝藥量進行適當(dāng)調(diào)整。h、先對填方區(qū)原土進行一次碾壓，若原場地土層含水率過大，則接受加石灰，加塊石、碎石等等措施將其處理后，再進行碾壓夯實。i、土方調(diào)配：依據(jù)即定的土石方平衡調(diào)配方案進行土石方的平衡調(diào)配，即挖土機開挖，自卸車場內(nèi)運輸至填方處。j、土方攤平、分層碾壓；依據(jù)施工部署原則，分段進行回填。待土石方運至現(xiàn)場卸車后，推土機自下而上分層鋪填，依據(jù)設(shè)計要求，回填料粒徑不超過200mm，振動碾碾壓回填，每層機械碾壓虛鋪厚度為0.6m。振動碾碾壓密實，來回碾壓不少于6-8遍。k、土工試驗：回填土樣須取樣，作標(biāo)準擊實試驗，確定最大干密度、最優(yōu)含水率，以作為密實度試驗依據(jù)。碾壓完成后隨即進行回填土取樣試驗，密實度是否符合設(shè)計要求。場平每層按400~900m2取樣一組。各層回填在取樣合格后才能進行上層回填。l、嚴格把握場平開挖及場平標(biāo)高：場平回填標(biāo)高必需考慮到建、構(gòu)筑物、構(gòu)支架基礎(chǔ)土石方開挖量及原場地表層耕植土回填量。m、為了減小暴雨對回填施工的影響，在進行場平回填時有意識的形成5‰左右的坡度以利于排水。B、基礎(chǔ)土石方開挖（1）施工流程定位放線→依據(jù)規(guī)范要求放坡→切線分層開挖→修坡→（坑壁支護）→留足預(yù)留土層厚度→清底→驗收封底。（2）施工方法及施工要求 a、測量定位：依據(jù)施工圖確定場地±0.000m標(biāo)高。依據(jù)土質(zhì)、開挖深度及施工技術(shù)要求確定開挖放坡坡度。并計算出基坑開挖尺寸?，F(xiàn)場用經(jīng)緯儀將各軸線放出，并延長至基坑外打樁定點。再依據(jù)軸線放出基坑開挖線。當(dāng)開挖至1.0m左右深度時，在基坑側(cè)壁打高程把握樁以把握開挖深度。b、基坑開挖：基坑接受人工開挖。開挖過程中，若遇大的孤石或巖層，接受風(fēng)鎬進行開鑿至設(shè)計高程。邊坡依據(jù)施工規(guī)范進行放坡，保證邊坡穩(wěn)定，基坑上不積累余土，挖出的土方隨挖隨運，不得堆于基坑邊1.0m范圍內(nèi)，就近回填。開挖施工，須認真依據(jù)高程進行，防止超挖、欠挖。若開挖至設(shè)計高程后，須準時通知技術(shù)人員驗收，若達到設(shè)計地基，須準時通知監(jiān)理、設(shè)計工代、甲方代表進行驗槽，合格后準時進行封底；若仍舊未達到設(shè)計地基，側(cè)須連續(xù)開挖。c、坑壁支護、休整邊坡：由于開挖深度增大，須準時依據(jù)規(guī)程、規(guī)范要求休整基坑邊坡，以確保邊坡穩(wěn)定；對于回填處開挖深度過大須實行支護措施確保施工安全。d、集水排放：由于施工期間正值雨季，在在基坑開挖時，若遇坑內(nèi)集水，側(cè)在坑內(nèi)設(shè)一集水坑，深度不小于200mm，潛水泵外排。C、基礎(chǔ)土石方回填（1）施工流程基礎(chǔ)側(cè)坑內(nèi)雜物清理→鋪土→初平→夯實→取樣合格→……→地坪標(biāo)高。（2）施工方法及施工要求回填接受蛙式打夯機結(jié)合人工石夯（60~80kg）進行，即小范圍接受人工石夯進行，大面積接受蛙式打夯機進行。土方回填必需接受合格填料進行分層夯填碾壓，每層厚度不得超過：蛙式打夯機回填0.3m，人工石夯回填0.2m；回填料粒徑不超過300mm。各層回填在取樣合格后才能進行上層回填。夯填依據(jù)肯定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉，分層夯打。大面積夯打，行夯路線，由四周開頭，然后再夯中間。1.3枸支架基礎(chǔ)施工1.3.1工程概況本次擴建以500kV開關(guān)場為主，其構(gòu)支架基礎(chǔ)數(shù)量相對較多，混凝土澆筑量大。工藝要求高。1.3.2工藝流程：定位放線→鋼筋制安→基礎(chǔ)放大腳支?！П哪０濉炷翝仓A(chǔ)拆?！炷粱A(chǔ)養(yǎng)護→回填平場1.3.3主要施工方法A、鋼筋工程（1）施工流程：進貨檢驗→鋼筋放樣→下料→制作→安裝。（2）進貨及加工要求：a、鋼筋進場首先應(yīng)檢查鋼材合格證、質(zhì)保書，核對鋼筋的規(guī)格型號，然后按規(guī)定進行取樣作力學(xué)性能試驗，確認產(chǎn)品合格后才能使用。b、進場鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分批堆碼整齊，并掛好產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識牌。c、認真生疏施工圖，依據(jù)施工圖明確的各種鋼筋的相互關(guān)系認真放樣。d、制作時對比鋼筋翻樣表進行，并依據(jù)進場鋼筋長度和翻樣表明確的鋼筋接頭形式進行認真配料，杜絕鋼筋鋪張。e、鋼筋彎曲時先進行試彎，待核對尺寸精確?????無誤后再進行成批加工。加工好的鋼筋應(yīng)分類分別堆碼整齊，掛上標(biāo)識牌，以便安裝時不至于用錯。（3）鋼筋安裝的質(zhì)量要求a、鋼筋的綁扎嚴格依據(jù)施工圖紙進行，不得消滅少筋、漏筋、轉(zhuǎn)變間距、以小代大的狀況。b、筋表面應(yīng)平直、潔凈，不得有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點等缺陷。c、鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，并相互錯開。d、鋼筋的間距偏差應(yīng)≤20mm。e、主筋愛護層偏差應(yīng)把握在±10mm之間。f、植筋時，植筋偏差應(yīng)≤20mm。B、模板工程（1）基礎(chǔ)施工不留施工縫，一次施工完畢?；A(chǔ)模板接受8成新以上鋼模板。連接角模接頭側(cè)面加泡沫薄片，以防止漏漿。（2）基礎(chǔ)模板安裝：在基坑二次放線定位后，將墊層上雜物清理潔凈即可進行模板施工。將制作好的基礎(chǔ)模板拼裝完成后借助腳手架進行加固和校正?；A(chǔ)模板安裝如圖所示。鋼管鋼管鋼管鋼管杯口模板支撐杯口模板支撐墊板墊板模板模板杯口基礎(chǔ)模板安裝示意圖杯口基礎(chǔ)模板安裝示意圖（3）杯口模板安裝依據(jù)杯口的大小和深度，用木模拼裝杯芯模。拼裝時要留意幾何尺寸。杯口加固鋼管與基礎(chǔ)模板加固鋼管連接在一起，形成整體。（4）模板安裝留意事項模板安裝前，必需將模板清理潔凈，并打光涂刷脫模劑。模板安裝完后應(yīng)用支撐將模板與腳手架連成整體，防止軸線位移。拆模時，混凝土應(yīng)達到肯定強度方可進行，并做到不要用力過猛，以免損壞砼表面及棱角。模板拆完后應(yīng)將全部材料運到指定地點清理潔凈、堆碼整齊，然后拆除腳手架，并將基坑內(nèi)全部材料清理潔凈，回填。（6）質(zhì)量要求模板安裝嚴格按施工規(guī)范及火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準進行施工和檢查驗收，應(yīng)達到以下質(zhì)量要求：模板的拼縫寬度不大于2.5mm。模板表面應(yīng)平整光滑無變形,不得有粘漿，不得漏涂隔離劑。標(biāo)高偏差把握在±10mm之間。模板加固必需堅固，不允許產(chǎn)生變形。不符合要求的鋼模板在工程中嚴禁使用。C、混凝土工程（1）混凝土的配置本工程砼均接受現(xiàn)場拌制，配制工作由各施工隊負責(zé)。工程建設(shè)檢測中心，材料人員，施工技術(shù)負責(zé)人，對協(xié)作比及選用的水泥、粗、細骨料、外加劑等進行審查，作為確定協(xié)作比和選擇材料供應(yīng)商的依據(jù)。原材料要求：水泥接受P.O32.5水泥，進場后同樣要求進行檢驗，合格后方可使用，砂的含泥量要求不大于3%，碎石的含泥量要求不大于1%。（2）混凝土的攪拌砼配制嚴格按工程建設(shè)檢測中心確定的協(xié)作比拌制，并嚴格計量。攪拌時嚴格把握攪拌時間和混凝土塌落度，攪拌時間不少于90s，整個攪拌過程做好攪拌記錄，確保混凝土攪拌質(zhì)量可追述。計量接受經(jīng)檢驗合格的臺秤進行，要求計量精確?????，計量允許偏差滿足以下要求：水泥、摻合料：±2％粗細骨料：±3％水、外加劑：±2％（3）混凝土的運輸：接受手推車或四輪農(nóng)用車進行砼現(xiàn)場運輸。（4）混凝土澆筑混凝土振搗接受插入式振動器進行，振搗點接受行列式排列，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的1.5倍，振動器離模板的距離不大于振動器作用半徑的0.5倍，并不得靠近模板。振搗時從下往上逐點進行，防止漏振。留意在振搗上層混凝土?xí)r插入下層混凝土50毫米左右，同時留意把握混凝土振搗時間，保證混凝土振搗密實?；炷翝仓髴?yīng)依據(jù)標(biāo)高反復(fù)壓平抹光，不得消滅翻砂和表面干縮裂紋，以保證混凝土表面的施工質(zhì)量。分階基礎(chǔ)先澆筑下階，待下階混凝土沉實后初凝前再連續(xù)澆筑上階，但不能形成施工縫。（5）混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護接受站用生活用水進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。每天不得少于4次。D、基坑回填（1）回填分兩次進行，基礎(chǔ)施工完、經(jīng)檢查驗收后，先回填至基礎(chǔ)頂面以下200mm位置；結(jié)構(gòu)支柱吊裝完后，再回填剩余部分。（2）基礎(chǔ)回填時，依據(jù)規(guī)范要求，300mm一層，分層夯實。為了保證回填質(zhì)量，必需層層取樣，合格后方可進入下一道施工工序。（3）平場時，用廢鋼筋打點作把握樁，把握樁每1平方米不得少于1個，然后統(tǒng)一抄出標(biāo)高，依據(jù)標(biāo)高平場夯實。1.4主變基礎(chǔ)、斷路器光面（飾面）砼施工1.4.1光面混凝土質(zhì)量標(biāo)準主變基礎(chǔ)、斷路器基礎(chǔ)等露出地面的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準：幾何尺寸精確?????；表面平整光滑、顏色全都；無接槎痕跡、無蜂窩麻面、無氣泡；模板拼縫嚴密，排板有規(guī)律。1.4.2光面（飾面）混凝土質(zhì)量保證措施(1)光面砼模板a、模板的選用、制作、安裝使用的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，所用材料無影響受力的結(jié)構(gòu)缺陷。砼基礎(chǔ)模板接受18mm厚木膠合板輔以木方依據(jù)基礎(chǔ)尺寸制作成大模板。模板接頭側(cè)面接受單面膠條密縫，以防止漏漿。模板組合時，必需嚴格把握接縫的寬度及相鄰板的平整度，板縫夾貼單面膠條，縫隙寬度小于1mm，相鄰板平整度小于0.2mm（手摸無不平感），如模板薄厚不同可在背面墊木片找平。為保證混凝土外表美觀，釘子帽必需與模板表面齊平。模板的支撐及加固必需能夠確保幾何尺寸的精確?????，針對不同結(jié)構(gòu)的特點編寫針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴格依據(jù)審批后的作業(yè)指導(dǎo)書實施。由于模板內(nèi)襯板表面光滑度很好，不刷模板脫模劑，混凝土澆灌前，用飲用水沖洗潤濕。b、模板的拆除與周轉(zhuǎn)拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對連續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理潔凈、刷油、分類堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)準時送回倉庫保管、修理或報廢。（2）光面砼中預(yù)埋鐵件安裝加工時要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，并經(jīng)技術(shù)員檢驗合格并抽樣試驗合格后，方可運到現(xiàn)場安裝。光面砼中預(yù)埋鐵件位置必需正確，表面與砼在一個平面。為此先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆4個Φ8的螺栓孔，預(yù)埋件與模板間加墊3mm厚粘膠帶，防止二者之間夾漿，用直徑M6的4只螺栓將鐵件緊固于模板表面，預(yù)埋件與模板間連接如下圖所示。拆模時先卸掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。固定方法詳見以下示意圖。覆膜木模板覆膜木模板M6固定螺栓埋件鐵板埋件錨腳3㎜厚粘膠帶埋件錨腳3㎜厚粘膠帶預(yù)埋件安裝示意圖預(yù)埋件安裝示意圖（3）光面砼中鋼筋綁扎為了給確保模板安裝幾何尺寸的精確?????，要求柱梁箍筋制作尺寸精確?????，先做樣品箍、然后批量制作。鋼筋骨架綁扎前必需放好軸線和邊框把握線，這樣一方面可確保鋼筋骨架綁扎的位置精確?????；另一方面也可保證鋼筋自身骨架尺寸的精確?????。只有確保鋼筋綁扎的精確?????無誤，才可使下道工序的模板安裝順當(dāng)進行。（4）光面砼施工a、為了保證砼表面色澤的全都性，施工中使用同一品牌的水泥和添加劑，同一光面砼構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨料統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配置計量精確?????。b、工程開工前，選用不同的原材料，進行混凝土試配的對比試驗，選用最佳協(xié)作比作為本工程的參考協(xié)作比。c、混凝土中摻入外加劑以提高混凝土的和易性、消退氣泡，砼振搗時，插點合理，時間適當(dāng)，振搗密實。d、一般混凝土潮濕養(yǎng)護不少于7天，緩凝混凝土及抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護時間不能少于14天。（5）光面砼的成品愛護a、接縫嚴密，防止給已施工部分造成污染；b、已澆筑完的部分，用薄膜進行掩蓋纏繞，并用膠帶紙將接縫及口子封好；c、在確保不損壞棱角的狀況下才能進行模板的拆除；d、易損壞的框架柱四角2米以下部分，用角鐵（內(nèi)貼紙板）包裹好；e、安裝和土建施工施工時應(yīng)做好混凝土的成品愛護，不能將鋼絲繩直接套在砼構(gòu)件上，應(yīng)做好防護措施：如在角邊加角鋼愛護；f、制訂成品愛護獎懲制度并嚴格實施。1.5構(gòu)架施工1.5.1工程概況本工程500kV構(gòu)架及主變構(gòu)架全部設(shè)計為鋼管A型及帶斜撐A型支柱，高度在20m-30m間內(nèi)。鋼管構(gòu)架共計259T，鋼梁207T。1.5.2施工方法的選擇由于構(gòu)架整體高度、鋼梁跨度及重量大，本著減小現(xiàn)場施工強度，加快施工進度，實行工業(yè)化生產(chǎn)的原則，全部構(gòu)架、鋼梁均接受外委分段加工，現(xiàn)場組合的施工方式，由于預(yù)制混凝土粱工程量小，因此接受現(xiàn)場就地預(yù)制的方式。本方案著重針對構(gòu)架、鋼梁等大件組合吊裝進行編制。依據(jù)先主后輔，自下而上的原則組織吊裝施工?？紤]到構(gòu)架吊裝周期短，因此選用機敏性大的汽車吊進行構(gòu)架、鋼梁的吊裝。1.5.3施工工藝流程和施工作業(yè)方法A、施工流程定位放線→杯壁鑿毛→杯底找平→選擇吊車型號及吊車行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置→（構(gòu)架桿件制作→構(gòu)架桿件熱鍍鋅）→吊車臨時道路的鋪筑→搭設(shè)組合平臺→構(gòu)架及橫梁桿件驗收、核對型號、組合→30m構(gòu)架桿件吊裝就位→效正、固定→一次灌漿→鋼梁吊裝→地線柱吊裝→二次灌漿→20m構(gòu)架桿件吊裝就位→效正、固定→一次灌漿→鋼梁吊裝→地線柱吊裝→二次灌漿。B、施工方法及施工要求用經(jīng)緯儀在杯口頂面放出十字線及與桿件相對應(yīng)的吊裝準線，將杯口內(nèi)面鑿毛，依據(jù)杯底的實際標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的誤差，計算出環(huán)底標(biāo)高的調(diào)整值并在杯口內(nèi)做出標(biāo)志，然后用C30細石砼將杯底墊平至標(biāo)志處。依據(jù)構(gòu)架、鋼量的實際重量及吊裝高度，選擇吊車型號及吊車行駛路線、確定構(gòu)架鋼梁組合位置，繪制吊裝平面圖。依據(jù)吊裝平面圖的布置接受塊石鋪筑臨時道路，上鋪碎石并輾壓平實以利吊車吊裝行走就位。此道路亦作為構(gòu)件進場的運輸通道，盡可能構(gòu)件能一次運輸?shù)轿?，削減或避開二次轉(zhuǎn)運。組合平臺的搭設(shè)：人字柱構(gòu)架、鋼梁的組合在臨時組合平臺上進行。要求場地必需夯實、表面基本平整，組合平臺依據(jù)施工圖中構(gòu)架、鋼梁的桿件各段尺寸用道木搭設(shè)。構(gòu)架鋼梁的組合：（1）對桿段的檢查：進場的各桿件必需具有出廠合格證（構(gòu)架焊縫必需有探傷檢測報告），桿段必需平直，桿段外形、尺寸、材質(zhì)、壁厚、焊縫高度和必需相符合設(shè)計要求。全部桿件依據(jù)設(shè)計圖紙進行編號。（2）組合步驟：首先依據(jù)施工圖、預(yù)拼裝圖核對桿件型號，桿件水平運輸至組合地后用吊上組合平臺對齊接口并確定方向無誤。接受高強度螺栓連接。（3）、組合桿件要墊平，安裝高強度螺栓時，應(yīng)先用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由投入。先投入不少于總數(shù)1/3的螺栓進行對稱固定，再依次穿入其他螺栓，并擰緊。螺栓接受扭距扳手進行緊固，高強度螺栓擰緊分為初擰和終擰，初擰扭距為施工扭距的50%左右，終擰扭距等于施工扭距。不同規(guī)格的螺栓施工扭距依據(jù)下式計算確定。高強度螺栓的初擰和終擰應(yīng)在一天內(nèi)完成。（4）組合留意事項：接受嫻熟技術(shù)工進行結(jié)構(gòu)組合施工；嚴格依據(jù)吊裝平面布置圖位置搭設(shè)臨時組合平臺；避開返工，必需嚴格核實桿件型號；螺栓的穿入方向應(yīng)全都，應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。如不能穿入，側(cè)必需修孔，確保螺栓順暢穿入。（5）、構(gòu)件的質(zhì)量檢查，彈線及編號：為了保證吊裝的質(zhì)量，在吊裝立腳點應(yīng)全部構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。檢查的主要內(nèi)容有：構(gòu)件、型號、數(shù)量、外形尺寸、組合工藝及螺栓擰緊程度。（6）、構(gòu)架吊裝：依據(jù)先斜撐構(gòu)架→后人字構(gòu)架→鋼梁→地線柱的施工挨次進行。吊點、吊裝鋼絲繩直徑、長度、纜風(fēng)鋼絲繩直徑、長度、與地面夾角及地錨設(shè)置必需通過計算確定。為在吊裝組合構(gòu)架桿件時，為防柱腳角度變形，在柱腳加柱箍予以防護，高度以0.00m以上2.0m為宜，同時柱腳與地面接觸處鋪設(shè)木板以避開污染。a、人字型桿件起吊前，應(yīng)在桿件上安裝好鋼爬梯，以便于柱頂作業(yè)人員上下。b、構(gòu)架頂部設(shè)兩根纜風(fēng)鋼絲繩，固定在與地面成45°角的臨時鋼樁地錨上，各向設(shè)混凝土地錨，埋深不得小于1500mm。c、待吊裝完構(gòu)架桿件及其灌漿強度達70%以上方可進行鋼梁的吊裝，否則構(gòu)架吊裝用的纜風(fēng)繩不得松除。d、構(gòu)架桿件的就位和臨時固定：操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口，當(dāng)柱腳接近杯底時，剎住車，插入八個楔子，指揮人員應(yīng)目測桿件垂直度，并通過起重機操作，使柱大致垂直，然后用撬杠或用大錘敲打楔子。e、使桿件中線對準杯口中心線，然后放松吊鉤，將柱放到杯底，并檢查對線。此時留意將桿件底部確定落底，否則，架空桿件在校正時簡潔倒，對線完畢后打緊四周楔子，應(yīng)兩人在桿件兩側(cè)對打，否則楔子對柱子的推動較大，可能使已好的柱腳走動。f、垂直度校正：桿件的校正主要是垂直度校正，其偏差應(yīng)≤1.5L1/1000（L1為立桿長度）。接受2臺經(jīng)緯儀兩個方向同時觀測，桿件的垂直度偏差時，可用打緊或放松楔塊方法或鋼釬拔動訂正，或用拉柱頂纜風(fēng)進行垂直度校正，最終拉緊纜風(fēng)。纜風(fēng)繩固定于臨時地錨上。g、桿件的最終固定：桿件校正完畢后，馬上進行最終固定。固定方法是在柱腳與杯口間的四周空隙處用石塊卡緊，再灌筑C30細石砼，灌筑工作分兩次進行，第一次灌筑到楔塊底部，灌筑前將杯口空隙的木屑等雜物清除潔凈，并用水潮濕柱腳和杯口，然后進行灌筑，應(yīng)在第一次細石砼強度達25%設(shè)計強度時進行，撥出楔子，用同標(biāo)號細石砼灌滿。（7）鋼梁吊裝：a、鋼梁的綁扎接受重心對稱四點綁扎法,兩端各設(shè)一根纜風(fēng)繩，吊裝過程中接受人工拉纜風(fēng)繩穩(wěn)定，以防止構(gòu)件搖擺或與相鄰設(shè)施碰撞。b、鋼梁的就位和固定：操作人員在梁吊至柱頂上空后,應(yīng)各自站好位置,系上安全帶一手護住梁端,一手扶穩(wěn)操作欄桿,并用砼梁對準柱頂安裝就位軸線,穿螺栓固定。（8）地線柱吊裝地線柱的綁扎：吊裝綁扎點選在柱頂，上方設(shè)置三根纜風(fēng)繩以便校正。地線柱就位校正及固定：地線柱起吊至柱頂上空后，剎住車，把地線柱柱腳中心對準柱頂安裝中心，然后用手扶住柱腳漸漸松鉤，放到柱頂板上后，他細檢查是否偏移，如有偏移，用鎯頭輕小扣動柱腳讓其移動就位，先接受先投入不少于總數(shù)1/3的螺栓進行對稱固定，再連接其他螺栓。然后以經(jīng)緯儀觀看垂直度，用纜風(fēng)繩拉動校正后并緊固螺栓。（9）構(gòu)架鋼管內(nèi)混凝土澆筑鋼管內(nèi)混凝土澆筑，須在構(gòu)架整立完成、桿底二次灌漿達到肯定強度后進行。澆筑時下料口設(shè)漏斗，每次澆筑高度不大于300mm，并振動密實。1.6所內(nèi)建筑物結(jié)構(gòu)施工1.6.1工程概況本期施工的建筑物包括500kV繼電器室和主變、35kV繼電器室及所用電室，其均為結(jié)構(gòu)為單層磚混結(jié)構(gòu)。500kV繼電器室設(shè)計為獨立混凝土基礎(chǔ)及地梁、一般磚墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面；35kV繼電器室及所用電室設(shè)計為條形混凝土基礎(chǔ)、一般磚墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。1.6.2施工程序模板設(shè)計→模板配制（基坑封底完后）→定位放線→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)鋼筋安裝→基礎(chǔ)混凝土施工→基礎(chǔ)模板拆除→地梁鋼筋、模板安裝→地梁混凝土施工→地梁模板拆除→磚砌體、構(gòu)造柱施工→搭設(shè)滿堂腳手架→梁模板、鋼筋安裝→屋面板模板安裝→屋面板鋼筋安裝→屋面混凝土施工→屋面板、梁模板拆除→女兒墻施工。1.6.3主要作業(yè)方法與工藝要求模板工程：施工挨次：模板設(shè)計→模板配制→搭設(shè)滿堂腳手架→模板安裝→模板拆除→清理、涂隔離劑→堆碼整齊。模板接受18mm厚竹夾板輔以木方依據(jù)基礎(chǔ)、地梁、梁尺寸制作，安裝時接受腳手架管加固?；A(chǔ)、地梁模板施工時應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)中心線及邊框線，模板支撐在堅實的基坑上。屋面施工接受φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)必需通過計算并符合安全工作規(guī)程要求。依據(jù)先梁后板的施工挨次安裝模板。屋面板模板亦接受竹夾板，下鋪50×100木方，間距不大于600mm并且必需符合竹夾板模數(shù)。模板支撐用腳手架做支撐,模板和支撐必需有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，無變型。模板拆除：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，不得少于3天；承重底模在混凝土達到100％設(shè)計強度后方能拆除，拆下的模板應(yīng)清理潔凈、分類堆碼整齊，標(biāo)識清楚。B、鋼筋工程：施工挨次：鋼筋進場力學(xué)試驗→鋼筋放樣→鋼筋制作→焊接接頭力學(xué)試驗→鋼筋運輸→鋼筋綁扎→驗收。鋼筋依據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧戏桨?，由電力公司物資供應(yīng)供應(yīng)供貨，鋼筋運到現(xiàn)場時，必需具備出廠質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場進行抽樣進行力學(xué)和外管檢查，檢查合格后才能使用。現(xiàn)場放樣制作，鋼筋接長接受綁扎接頭，幫扎好后做到表面無泥漿、無銹蝕。鋼筋與模板之間每隔1m要綁上一個混凝土墊塊。鋼筋的綁扎在相鄰兩個綁扎點要交叉綁扎，無松扣、缺扣現(xiàn)象。鋼筋工程完工后進行有監(jiān)理參與的隱蔽工程驗收。C、混凝土工程：施工挨次：水泥、河砂、碎石進場檢驗→混凝土協(xié)作比試配→混凝土協(xié)作比→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護?；炷劣墒┕がF(xiàn)場接受強制式攪拌機拌制，施工用材料為碎石、河砂、一般硅酸鹽水泥。水泥必需要有出廠合格證和進場檢驗試驗報告，且必需在有效期內(nèi)，嚴禁使用不合格水泥及受潮水泥，現(xiàn)場水泥堆放時應(yīng)下墊上蓋（離地高度把握在30cm以上），按批號品種分類堆碼。碎石中含泥量不得大于2％，河砂含泥量不得大于5％?；炷猎诎柚魄?，到公司檢測中心申請配料單，必需進行技術(shù)交底，使每個工人做到心中有數(shù)，攪拌機盤掛牌施工，每盤計量必需精確?????，砂石骨料誤差不能超過3％，水泥、外加劑、水不超過2％。裝料挨次：石子——水泥——砂，拌制時間不能少于90秒，初凝后的混凝土不能再使用。每次生產(chǎn)地混凝土應(yīng)抽取試塊，并有監(jiān)理旁站?；炷吝\輸接受人工運輸，水平段使用獨輪車、垂直接受人工提運。接受插入式振動器振搗，在澆筑時，自由下料高度不超過2米，分層澆筑厚度不大于振動棒長度地1.25倍。混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔，振搗按挨次逐點進行，點距≯300mm，每點振搗時間為20-30秒，要求表面不泛漿不冒氣泡為止，振動棒伸入下層混凝土5cm左右。振搗時應(yīng)盡量避開遇到鋼筋、埋件、模板。D、磚砌體工程：施工挨次：定位放線→找平→擺磚→立皮數(shù)桿→掛線→砌筑→勾縫。所使用的磚必需符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，進場前應(yīng)做抗壓試驗及外觀檢查，合格后方可使用，砌筑用砂漿的品種和強度必需符合設(shè)計要求。砌筑前24小時應(yīng)澆水潮濕，含水率把握在10％～15％，侵入深度1.5~2mm。先在基礎(chǔ)上彈出各墻地把握軸線，混凝土表面的雜物清理潔凈，并澆水潤濕，對局部不平處用C20的細石混凝土找平。在轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿（皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明室內(nèi)地面、防潮層、門窗洞、圈梁、樓板），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊砌筑。砌筑接受“三一”砌筑法。磚墻灰縫把握在10mm左右，不得大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫接受擠漿法，不得消滅透亮?????縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處價砌七分頭，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面依次砌丁磚。在最上一皮磚、梁或梁墊的下面及挑檐等處，應(yīng)整砌丁磚。轉(zhuǎn)角處同時砌筑，并按設(shè)計要求留置拉結(jié)鋼筋。磚墻砌筑每天砌筑高度不得超過1.8m。砌筑時在外墻搭設(shè)雙排腳手架作為施工使用。（二）電氣安裝施工方案2.1500kV主變壓器安裝本期安裝的#1、#2主變壓器為重慶ABB變壓器廠產(chǎn)品，接受單相、自耦、無載調(diào)壓、強油風(fēng)冷卻方式，單相運輸（充氮）重量約115噸，油重約48噸，依據(jù)廠家技術(shù)要求現(xiàn)場不能進行吊芯檢查。接受無縫鋼滾筒、電動液壓千斤頂協(xié)作拖移本體就位，使用ZL-150型真空濾油機濾油合格（變壓器油電氣強度應(yīng)≥60kV、含水量≤15ppm），然后進行注油排氮，接受20T汽車吊裝配套管、上升座等附件，最終整體密封抽真空脫潮和真空注油，單獨用羅茨真空泵機組抽真空，抽真空24小時，殘壓不大于133Pa，真空注油速度不大于5噸/小時。變壓器整體安裝應(yīng)密封良好、附件完好、油漆完整、試驗合格。主變壓器安裝流程圖：油油取樣試驗變壓器本體就位注油排氮排油、進人芯部檢查、電氣試驗零部件、附件清理、管件清洗套管、CT、瓦斯繼電器溫度計等的電氣試驗機具、工具預(yù)備變壓器油過濾熱油循環(huán)安裝附件抽真空注油熱油循環(huán)補油、調(diào)整油面靜置油取樣試驗二次電纜敷設(shè)接線電氣試驗2.2500kV屋外配電裝置安裝實行自上而下的挨次進行安裝，先進行上層出線軟導(dǎo)線和跳線安裝，然后安裝下層懸吊式管形母線、設(shè)備就位及安裝調(diào)整，最終連接設(shè)備間的軟連線。盡量避開夜間作業(yè)、交叉作業(yè)，以防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、設(shè)備損毀等安全事故；設(shè)備安裝調(diào)整必需按已批準的施工圖、電氣施工驗收規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。2.2.1軟導(dǎo)線安裝：接受液壓壓接線夾，壓線前應(yīng)先進行試壓，合格后方可進行施工壓接；耐張線夾每種導(dǎo)線取試件兩件，設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件，試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定；選用壓模規(guī)格應(yīng)符合壓接尺寸要求，壓接后的六變形對邊尺寸應(yīng)為0.866D，當(dāng)任何一個對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應(yīng)更換鋼模（D為接續(xù)管外徑）。架空軟導(dǎo)線的下料尺寸依據(jù)實測檔距進行計算，并接受機械絞磨、手板葫蘆、滑車協(xié)作架設(shè)；接受吊籠或掛梯上高空、實際放樣測量設(shè)備連接線及引下線的下料長度。架空檔線、引下線及設(shè)備連接線弧度全都，接線正確，導(dǎo)線無扭股、散股、斷股、毛刺等缺陷。軟導(dǎo)線安裝流程圖：準備準備測量檔距下料壓線架設(shè)導(dǎo)線設(shè)備連線引下線實際放樣下料設(shè)備連線引下線壓接安裝結(jié)束技術(shù)資料整理2.2.2管形母線安裝：管形母線接受氬弧焊焊接，焊接前應(yīng)先進行試焊，合格后方可進行施工焊接；在焊接專檢和試驗（管形母線取兩件，其他試件取一件）合格后，接受多點起吊法吊裝就位；管形母線取兩件，其他試件取一件。管形母線外觀應(yīng)無嚴峻銹蝕、穿孔、缺肉等問題，安裝后的管型母線彎曲度不大于3mm/m。管形母線安裝流程圖施工預(yù)備施工預(yù)備刷相色漆管形母線吊裝管形母線焊接焊接專檢機具材料技術(shù)交底驗收歸檔管形母跳線安裝管形母線加工管母整體調(diào)整水平2.2.3SF6斷路器安裝：地腳螺栓預(yù)埋堅固后,接受汽車吊組裝SF6斷路器支柱及操作機構(gòu)箱，機構(gòu)箱及支架安裝應(yīng)水平，支柱瓷瓶應(yīng)垂直。SF6斷路器本體做零表壓耐壓試驗合格后，馬上充入合格的SF6氣體；充入合格SF6氣體靜置24小時后檢漏、測量微水值，依次就地操作、遠方操作、參數(shù)測試等，應(yīng)符合安裝規(guī)范“交接試驗篇”要求。SF6斷路器安裝流程圖技術(shù)交底技術(shù)交底開箱檢查SF6瓶氣檢測預(yù)埋螺栓、支架找平支柱、機構(gòu)、滅弧室組件吊裝二次接線自檢、互檢分合閘操作及電氣試驗抽真空注SF6氣體微水測試及檢漏檢漏2.2.4隔離開關(guān)安裝：事先核對基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求，隔離開關(guān)接受20噸吊車組裝就位，本體固定堅固，基本尺寸符合要求后，安裝操作機構(gòu)和配置操作拉桿，調(diào)整、試操作分、合閘，操作拉桿與操作機構(gòu)輸出軸接受焊接或螺接。隔離開關(guān)調(diào)整后應(yīng)操作機敏，穩(wěn)定性好，三相同期值滿足規(guī)范和產(chǎn)品技術(shù)文件要求：主刀同期偏差應(yīng)小于30mm，地刀同期偏差應(yīng)小于20mm；電動操作前必需手動操作，手動機構(gòu)應(yīng)一人可操作。隔離開關(guān)安裝流程圖：預(yù)備開頭預(yù)備開頭核對基礎(chǔ)尺寸隔離開關(guān)調(diào)整隔離開關(guān)組裝操作機構(gòu)安裝配置操作拉桿結(jié)束2.3220kV管形母線更換及新增主變間隔安裝220kV屋外配電裝置是一個運行的開關(guān)站，接受雙母線單分段帶旁路母線接線方式，已投運11回出線：Ⅰ、Ⅱ母線上有珞坪東、珞坪西、坪大東、坪大西、坪界南、坪界北及長石線共7回出線，Ⅲ、Ⅳ母線上有坪人南、坪人北、朱坪南、朱坪北共4回出線。設(shè)計要求管形母線由原來的6063G-ф150/ф136換大成6063G-ф200/ф180，支柱絕緣子及相應(yīng)的管母金具也須更換。為削減停電施工時間，預(yù)先作好預(yù)備工作：管形母線焊接；確認管形母線金具規(guī)格是否適宜；支柱絕緣子底座與基礎(chǔ)安裝孔是否全都；單柱式隔離開關(guān)靜觸頭的加工尺寸是否滿足要求。由于施工場地狹窄、拆除工作量大，為確保更換時的確定安全，最好Ⅰ、Ⅱ母線同時停電一次，更換Ⅰ、Ⅱ母舊管形母線及支柱絕緣子；Ⅲ、Ⅳ母線同時停電一次，更換Ⅲ、Ⅳ母舊管形母線及支柱絕緣子；旁路母線單獨停電一次，更換旁母舊管形母線及支柱絕緣子。Ⅰ、Ⅲ母線之間的分段隔離開關(guān)原來已安裝，本期新安裝分段斷路器，改接為完整的分段接線。分段回路占用了三個間隔的位置，施工場地較寬敞，改接時Ⅰ、Ⅲ母線可以不停電，只需將分段隔離開關(guān)#2131、#2133斷開，并合上開關(guān)兩側(cè)的接地刀閘。擴建安裝500kV配電裝置和2臺主變壓器后，220kV配電裝置新增#1、#2主變間隔，分別布置于預(yù)留的第九間隔、第十一間隔。在更換管形母線及支柱絕緣子的同時，支配進行220kV新增間隔的設(shè)備安裝調(diào)整、跨管形母線的軟母線架設(shè)等工作。2.435kV配電裝置及無功補償裝置安裝35kV配電裝置施工應(yīng)實行自上而下，先設(shè)備本體后附屬設(shè)備、附件的安裝挨次，盡量避開交叉作業(yè)。35kV配電裝置安裝流程如圖35kV母線安裝35kV母線安裝一次設(shè)備基礎(chǔ)安裝設(shè)備開箱檢驗及試驗一次設(shè)備就位一次設(shè)備調(diào)整一次設(shè)備試驗二次設(shè)備安裝調(diào)試分系統(tǒng)試驗整組傳動自、互、專檢35kV無功補償裝置為廠家成套供貨現(xiàn)場組裝，室外布置，本期安裝4組45MVar并聯(lián)電抗器、2組40MVar并聯(lián)電容器，嚴格依據(jù)廠家技術(shù)要求進行組裝。35kV無功補償裝置安裝流程如圖：設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查設(shè)備開箱檢驗及試驗設(shè)備就位、組裝母線配制、安裝一次設(shè)備試驗二次設(shè)備安裝調(diào)試設(shè)備調(diào)整自、互、專檢2.5所用變壓器及低壓配電屏安裝所用電系統(tǒng)新增2臺35kV有載調(diào)壓變壓器SZ9-630/35、1臺10kV干式變壓器低壓配電屏10面，撤除變電所原有的2臺315kVA/10kV干式變壓器及其凹凸壓配電裝置（隔離開關(guān)、母排、10kV高壓電纜等），原有低壓配電屏利舊。站用變壓器安裝應(yīng)嚴格依據(jù)廠家技術(shù)要求施工。所用電系統(tǒng)改造施工過程中必需嚴格執(zhí)行停送電及工作票制度，低壓配電屏安裝嚴格依據(jù)施工設(shè)計藍圖、產(chǎn)品使用說明書、電氣安裝標(biāo)準、驗收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。所用變壓器安裝流程如圖設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查變壓器就位變壓器放油變壓器吊芯檢查二次設(shè)備安裝調(diào)試電氣試驗變壓器油過濾取油樣檢查變壓器注油靜放取油樣檢查自、互、專檢低壓配電屏安裝流程如圖設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查設(shè)備開箱檢驗屏盤就位、固定母線配制、安裝二次設(shè)備安裝、調(diào)試自、互、專檢設(shè)備調(diào)整分系統(tǒng)、分段試驗拆除原有所用變壓器及其凹凸壓配電裝置投運前接入原所用電系統(tǒng)2.6二次設(shè)備安裝及220kV母線愛護、分段母聯(lián)、PT接口屏改造本工程220kV部分為改擴建工程，變電所原有220kV運行的線路11回、母聯(lián)2組、旁路及分段各1組及母線PT3組，施工過程中為削減停電時間應(yīng)先將把握電纜敷設(shè)就位、屏盤改造新增的裝置安裝就位，并將新上屏盤及裝置的二次電纜芯線對出，先接入新上設(shè)備。原有設(shè)備側(cè)依據(jù)停電方案依次分別接入，應(yīng)在相應(yīng)的原母差、失靈愛護退出運行且在調(diào)試人員或運行繼保人員作好安全措施后，方可進行220kV母線愛護屏接入工作。在施工過程中還必需嚴格執(zhí)行停送電、監(jiān)護人及工作票制度，與變電所運行人員、調(diào)度人員緊密聯(lián)系，提前作出設(shè)備停電及愛護退出申請，嚴格依據(jù)施工設(shè)計藍圖、產(chǎn)品使用說明書、電氣安裝標(biāo)準、驗收規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。本工程屏盤安裝約50面、端子箱安裝29個，220kV屏盤改造5面，新增220kV母線愛護屏2面。二次設(shè)備安裝流程圖設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查設(shè)備基礎(chǔ)安裝、檢查二次設(shè)備開箱檢驗二次設(shè)備就位、固定小母線及引下線配制設(shè)備二次接線調(diào)整、試驗220kV母線愛護、分段母聯(lián)、PT接口屏改造流程圖二次設(shè)備基礎(chǔ)安裝二次設(shè)備基礎(chǔ)安裝設(shè)備開箱檢驗二次設(shè)備就位電纜敷設(shè)電纜芯線對線、新增屏盤及裝置二次接線新增裝置安裝原有設(shè)備接入試運行投運調(diào)整、試驗2.7電纜安裝全部的電纜管須作防腐處理，并牢靠接地，外露的電纜管應(yīng)橫平豎直、排列整齊。本期電纜支架接受熱鍍鋅組合支架，依據(jù)前應(yīng)檢查校驗平直，無明顯扭曲。電纜支架與埋件應(yīng)焊接堅固，無顯著變形。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高差≤5mm、左右偏差≤10mm，電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。接受人力協(xié)作電纜盤千斤頂敷設(shè)電纜，留意在通道轉(zhuǎn)角處防止電纜磨傷；每根電纜須綁扎堅固，并在上盤、大跨度處適當(dāng)編排綁扎。每根電纜須獨立綁扎堅固，并在上盤、大跨度處適當(dāng)編排綁扎。10kV以上動力電纜接受成套的熱縮式材料制作電纜頭，1kV以下動力電纜接受自貼性橡膠帶作干包式電纜頭，把握電纜接受熱縮頭套電纜頭。電纜吊牌和二次線字頭接受電腦打號機打印。把握、愛護用屏蔽電纜必需兩端焊接接地，遠動電纜在主把握室一端接地。電纜作頭高度和絕緣包扎應(yīng)全都，排線整齊成板成型，二次接線應(yīng)正確緊固、絕緣良好、工藝美觀。電纜防火墻設(shè)置部位有：通向把握室、配電裝置室的入口處；電纜溝進入豎井前的結(jié)合端部；電纜溝內(nèi)每間距100m處。防火涂料部位：不同配電室的交界處；室外進入室內(nèi)處；防火墻兩端電纜；電纜夾層穿屏盤前的電纜；高壓電纜距設(shè)備2米處；蓄電池至直流屏的全部電纜涂刷防火涂料。電纜安裝流程圖預(yù)備開頭預(yù)備開頭電纜管安裝電纜防火封堵電纜支架安裝電纜敷設(shè)電纜作頭接線結(jié)束高壓電纜試驗2.8亮點項目規(guī)劃2.8.1500kV管形母線安裝：500kV管形母線規(guī)格較大（φ250）、管壁較厚（10mm）、接受懸吊式安裝，簡潔產(chǎn)生焊接工藝差、安裝傾斜、尖端放電等缺陷，為保證管型母線的安裝質(zhì)量形成一個“亮點”，應(yīng)實行以下把握措施：管形母線焊接：（1）焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷潔凈，不得有氧化膜、水份、油污；坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。（2）在管母焊接時，管母必需放置在平整的支架上，對口過程中用粉線校驗管母平直度。焊接前制作專用的對口夾具，便于固定。焊接前對口應(yīng)平直，間隙全都。如圖所示：229mm229mmβ°定位孔250mm300mm300mm間隙2mm（3）先點焊母線兩端定位孔，再焊接焊縫，管母對焊的焊縫上部應(yīng)有2～4mm的加強高度。每道焊縫應(yīng)一次完成，除瞬間斷弧外不得停焊；母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。管形母線調(diào)整水平：接受懸吊式安裝的管形母線水平度影響因素有兩個：連接每一串之