SAPPM模塊介紹文檔

SAPPM模塊介紹PlantMaintenance2設(shè)備資產(chǎn)生命周期管理設(shè)備資產(chǎn)生命周期管理

AssetLifeCycle

Management報(bào)廢、出讓“出讓”并非一般的處置提高估價(jià)為運(yùn)營(yíng)收回資金維護(hù)、管理故障性、預(yù)防性維護(hù)提高資產(chǎn)回報(bào)率庫(kù)存管理和采購(gòu)安裝、跟蹤設(shè)備位置和用途保修和歷史數(shù)據(jù)修改數(shù)據(jù)保存選型、采購(gòu)取得決策的有效信息減少重復(fù)注重戰(zhàn)略重點(diǎn)3SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍PM模塊包含以下四個(gè)方面：設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)處理過(guò)程預(yù)防性維護(hù)維護(hù)信息系統(tǒng)4SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍一、設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)5組織架構(gòu)_總覽分公司服務(wù)采購(gòu)組織XX公司計(jì)劃工廠分公司計(jì)劃工廠功能位置設(shè)備配件/BOM計(jì)劃組工作中心維護(hù)工廠分公司維護(hù)工廠服務(wù)采購(gòu)小組服務(wù)采購(gòu)組織工廠區(qū)域計(jì)劃工廠組織維護(hù)工廠6組織架構(gòu)_定義計(jì)劃工廠是制訂維護(hù)計(jì)劃的工廠或其下屬部門，是一個(gè)為維護(hù)做計(jì)劃工作，控制維護(hù)成本的組織。計(jì)劃組針對(duì)計(jì)劃工廠的一個(gè)細(xì)分，每個(gè)生產(chǎn)車間的機(jī)械組和維護(hù)車間的技術(shù)組都可對(duì)應(yīng)為SAP系統(tǒng)中的一個(gè)計(jì)劃組。工作中心工作中心是具體完成某項(xiàng)維護(hù)工作的組織單位，可以是機(jī)器(如吊機(jī))，也可以是維修技工；我們定義為內(nèi)部維護(hù)班組。維護(hù)工廠指設(shè)備的所在工廠，即設(shè)備所在的公司內(nèi)各個(gè)工廠，如煉油廠，化纖廠等，而不見得是進(jìn)行維護(hù)工作的地點(diǎn)，如機(jī)修廠。工廠區(qū)域從生產(chǎn)和設(shè)備管理的角度來(lái)進(jìn)一點(diǎn)劃分設(shè)備所在地點(diǎn)，即對(duì)維護(hù)工廠的進(jìn)一步細(xì)分，我們定義為生產(chǎn)車間(生產(chǎn)部)。7功能位置功能位置的層次設(shè)定范例：功能位置的層次按功能或地理位置確定，設(shè)定如下：第1層：XX 表示公司第2層：XXXX 表示公司的大區(qū)域第3層：XXXX-XXXX 表示生產(chǎn)裝置第4層：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX 表示工藝位號(hào)第5層：XXXX-XXXX-XX-XXXXXX-XXXXXXXXX 表示機(jī)組輔助系統(tǒng)或儀表回路。其中：第2層：設(shè)置為公司的大區(qū)域，如煉油部分、化工部分等；第3層：設(shè)置為生產(chǎn)裝置，4位字符，采用PIMS系統(tǒng)的裝置編碼規(guī)則命名。第4層：設(shè)置為工藝位號(hào)，對(duì)于一般的工藝位號(hào)(同樣工藝功能的設(shè)備)合并為一個(gè)功能位置，如P101A、P101B、P101C，合并為P101；但大機(jī)組等帶有輔助設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備則不作合并，空冷器(包括風(fēng)機(jī)、電機(jī))以空冷管束位號(hào)作為功能位置，風(fēng)機(jī)和電機(jī)作為設(shè)備。8設(shè)備設(shè)備作為一個(gè)自治單元的獨(dú)立實(shí)體；損壞之后首先考慮的是維護(hù)，而不是更換。生產(chǎn)手段車輛房地產(chǎn)生產(chǎn)資源/工具9設(shè)備的安裝/拆卸10PM模塊中的BOM清單物料清單(BOM)就是構(gòu)成設(shè)備或裝配件的完全規(guī)范化的組件結(jié)構(gòu)表。該表包括了每一個(gè)配件的編碼、數(shù)量和計(jì)量單位。該件可以是庫(kù)存件、非庫(kù)存?zhèn)浼蜓b配件。根據(jù)需要BOM可以有任意多層，在PM模塊中，通常使用多級(jí)物料清單。多級(jí)物料清單的最高層表示一臺(tái)設(shè)備。物料清單的較低層表示構(gòu)成設(shè)備的組件和該組件下面的零件。BOM清單技術(shù)對(duì)象的結(jié)構(gòu)工單中的材料計(jì)劃技術(shù)對(duì)象11功能位置/設(shè)備/BOM_結(jié)構(gòu)清單序列化管理12設(shè)備可以關(guān)聯(lián)物料號(hào)，實(shí)現(xiàn)序列化管理物料號(hào)設(shè)備號(hào)序列號(hào)設(shè)備號(hào)序列號(hào)設(shè)備號(hào)序列號(hào)13SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍二、維護(hù)處理過(guò)程14維護(hù)處理過(guò)程檢修過(guò)程的概況實(shí)際更換了哪些配件實(shí)際用了多少工時(shí)，誰(shuí)執(zhí)行實(shí)際用了多少成本故障結(jié)束時(shí)間故障、原因確認(rèn)故障報(bào)修下達(dá)維修指令檢修歷史哪一臺(tái)設(shè)備設(shè)備的安裝位置什么時(shí)候出了什么故障有沒(méi)有停機(jī)對(duì)生產(chǎn)的影響程度要求什么時(shí)候開始修、什么時(shí)候完成怎么修，由誰(shuí)來(lái)修，需要多少工時(shí)施工網(wǎng)絡(luò)需要更換哪些配件、庫(kù)存能否滿足需要多少成本是否需要外部維修計(jì)劃、審批過(guò)程通知單工單工單確認(rèn)15工單的功能外部服務(wù)貨物接收采購(gòu)單材料領(lǐng)用外部服務(wù)成本材料能力計(jì)劃工序?qū)ο罅斜韺?duì)象技術(shù)確認(rèn)工單系統(tǒng)創(chuàng)建處理結(jié)束時(shí)間確認(rèn)工作中心工單成本中心工單所需要的功能BOM清單16工單工序（步驟）MEME-1ME-1ME-1EL-1EL-1EL-1EL-3換油把油排干換汽油過(guò)濾器添加新汽油更新電子器件換電池檢查電線換燈泡PM01PM01PM01PM01PM01PM01001000200030001000200030工序列表...描述工作中心控制鍵子步驟PM01PM0100100010001000100020002000200020步驟工單領(lǐng)料17可以在工單中維護(hù)物料，通過(guò)工單領(lǐng)用備件18外部服務(wù)內(nèi)部維護(hù)外部維護(hù)19為什么要使用外部服務(wù)缺乏技能0501001502002503004748495051521234能力不足成本：外部公司是否更節(jié)省??問(wèn)題：企業(yè)哪些工作適合外包？低技能、低附加價(jià)值的工作不常用但高度專業(yè)性的工作20服務(wù)觸發(fā)控制鍵PM03外部服務(wù)=X服務(wù)=X服務(wù)項(xiàng)目

采購(gòu)申請(qǐng)

服務(wù)項(xiàng)目通過(guò)工單觸發(fā)外部服務(wù)的PR21工單：技術(shù)完成

工單901760

對(duì)工單改變作限制

狀態(tài)‘技術(shù)完成'

定義位置和科目分配數(shù)據(jù)

創(chuàng)建結(jié)算規(guī)則

設(shè)置采購(gòu)申請(qǐng)的刪除標(biāo)志

關(guān)閉仍存在的預(yù)留

關(guān)閉仍存在的能力需求

22通知單完成通知單10000264

結(jié)果:

通知不能再改變

參考時(shí)間被固定

狀態(tài)‘通知結(jié)束'前提條件:所有數(shù)據(jù)是否都已得到和正確?沒(méi)有未完的任務(wù)23工單：結(jié)算AM資產(chǎn)CO/PP/PMorder項(xiàng)目接受者成本中心

借工單貸方結(jié)算材料外部服務(wù)已記費(fèi)的材料已記費(fèi)的外部服務(wù)發(fā)送者成本中心貸方

材料

外部服務(wù)其它流程24除了設(shè)備的一般故障處理流程，設(shè)備外發(fā)維修、固定資產(chǎn)改造，也可以通過(guò)維修工單來(lái)實(shí)現(xiàn)25SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍三、預(yù)防性維護(hù)26預(yù)防性維護(hù)

法定的要求(檢查)

客戶制定的實(shí)際要求

減少資產(chǎn)發(fā)生故障的頻率

減少重新啟動(dòng)的成本

延伸資產(chǎn)的生命周期

提高生產(chǎn)力

增強(qiáng)生產(chǎn)能力的控制

減少維護(hù)成本27預(yù)防性維護(hù)成本比較故障修理的成本計(jì)劃維護(hù)的成本成本預(yù)防性維護(hù)的水平W0總的維護(hù)成本28預(yù)防性維護(hù)策略AP1每月P2每6個(gè)月

P3每24個(gè)月

策略BP1每10,000公里P2每20,000公里P3每40,000公里時(shí)間為主計(jì)量點(diǎn)為主4.DecT1T1mo.7/200210/20021/2003WO工單工單工單P1P1操作時(shí)間1575小時(shí)10,00020,00030,000工單工單工單29預(yù)防性維護(hù)_組成維護(hù)策略“A”維護(hù)包1維護(hù)周期：每半個(gè)月維護(hù)包2維護(hù)周期：每個(gè)月維護(hù)包4維護(hù)周期：每?jī)赡昃S護(hù)包3維護(hù)周期：每半年任務(wù)清單維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)計(jì)劃技術(shù)對(duì)象：功能位置設(shè)備日期：2004年1月1日2004年2月1日2004年3月1日工單30維護(hù)策略維護(hù)策略通常是由用于公共目的的幾個(gè)維護(hù)包組成(周、月、年或每1000km、每2000km、每3000km)維修包定義了需要執(zhí)行某維護(hù)任務(wù)的頻率每條工序都是由一個(gè)維護(hù)包指定的例如：維護(hù)包是:每月每六個(gè)月每二年...策略A維護(hù)包1維護(hù)包2維護(hù)包31612182431任務(wù)清單用以描述公司中必須反復(fù)執(zhí)行的一系列維護(hù)任務(wù)，使各項(xiàng)工作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，從而更加有效地計(jì)劃維護(hù)任務(wù)，節(jié)省建立工單及編制維護(hù)計(jì)劃的時(shí)間預(yù)先計(jì)劃好的完成某項(xiàng)維護(hù)工

作的步驟(工序)每道工序都要輸入工作中心，

備品配件，維護(hù)包(指定工序

的維護(hù)頻度)。工序工作中心備品配件工具維護(hù)包任務(wù)清單32維護(hù)項(xiàng)目一個(gè)維護(hù)項(xiàng)目包括:

技術(shù)對(duì)象(功能位置,設(shè)備)

任務(wù)清單維護(hù)策略一個(gè)維護(hù)項(xiàng)目由一個(gè)帶任務(wù)清單的技術(shù)對(duì)象組成。維護(hù)項(xiàng)目策略必須和任務(wù)清單策略相對(duì)應(yīng)。任務(wù)清單檢查X對(duì)象X33維護(hù)計(jì)劃當(dāng)維護(hù)將要進(jìn)行的時(shí)候，維護(hù)計(jì)劃就用來(lái)描述任務(wù)和日期.維護(hù)計(jì)劃組就是制定共同的維護(hù)項(xiàng)目.維護(hù)項(xiàng)目#1維護(hù)項(xiàng)目#2維護(hù)項(xiàng)目#3任務(wù)清單安排信息任務(wù)清單任務(wù)清單34編制預(yù)防性維護(hù)的流程維護(hù)計(jì)劃任務(wù)清單維護(hù)包維護(hù)策略維護(hù)項(xiàng)目

#1任務(wù)清單維護(hù)包維護(hù)策略安排維護(hù)計(jì)劃

維護(hù)項(xiàng)目

#235SAP系統(tǒng)PM模塊管理范圍四、維護(hù)信息系統(tǒng)36維護(hù)信息系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬分析設(shè)備故障分析維護(hù)歷史記錄分析物料使用情況分析成本分析……演講完畢，謝謝觀看！附錄資料：不需要的可以自行刪除38

SAP系統(tǒng)產(chǎn)品成本控制課程

歡迎參加：SAPR/339課程的目標(biāo):了解SAPPC的基本內(nèi)容與功能了解SAPCO通過(guò)PP進(jìn)行產(chǎn)品成本核算的原理了解產(chǎn)品成本的控制了解SAPPC期末作業(yè)流程40培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計(jì)劃編制成本對(duì)象控制

演示

41培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計(jì)劃編制成本對(duì)象控制

42系統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)圖R/3Client/ServerABAP/4SDMMPPQAPMHRISOCPSAMCOFIPC---PC概述43

ProductCostingCOControllingCO-ABCCO-BPCCO-PCACO-OPACO-PACO-CCACO-PCPC模塊控制目標(biāo)---PC概述44生產(chǎn)成本-工資生產(chǎn)成本-動(dòng)力輔助生產(chǎn)成本-工資輔助生產(chǎn)成本-動(dòng)力制造費(fèi)用-工資獎(jiǎng)金制造費(fèi)用-辦公用品制造費(fèi)用-修理費(fèi)制造費(fèi)用-物料消耗制造費(fèi)用-水費(fèi)制造費(fèi)用-電費(fèi)制造費(fèi)用-燃料費(fèi)制造費(fèi)用-折舊費(fèi)制造費(fèi)用-其他生產(chǎn)成本-原料生產(chǎn)成本-輔料輔助生產(chǎn)成本-原料輔助生產(chǎn)成本-輔料成本中心生產(chǎn)訂單產(chǎn)成品入庫(kù)（標(biāo)準(zhǔn)成本）產(chǎn)成品庫(kù)存差異

PC成本流---PC概述45計(jì)算公式∑BOM*單價(jià)+作業(yè)數(shù)量*作業(yè)價(jià)格=制造成本---PC概述46培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計(jì)劃編制成本對(duì)象控制

47主要概念

Material

Cost物料成本ActivityCost作業(yè)成本CostEstimate成本估算---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制?物料清單ChainQty1SeatQty1BicycleWheelsQty2ReflectorQty1BrakeleverQty2BOM有效期間在產(chǎn)品成本核算中考慮BOM項(xiàng)目的有效期間。如果在成本核算的數(shù)量結(jié)構(gòu)日期中項(xiàng)目無(wú)效，那么它將被忽略。

成本核算相關(guān)性如果未設(shè)定成本核算相關(guān)性標(biāo)識(shí)，則將忽略成本核算的BOM項(xiàng)目。---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制49BOM的成本核算原材料價(jià)格:$3.00半成品原材料2:4.00原材料3:3.00原材料4:17.00原材料5:10.00$34.00成本:Item10Item202pc*3.00=6.003pc*34.00=102.00108.00$Billof原材料:Car料號(hào)數(shù)量10原材料120半成品12pc3pc---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制?

工藝路線工藝路線工序1工序2工序3作業(yè)類型1作業(yè)類型2作業(yè)類型3工作中心工作中心工作中心

工藝路線指定了從原材料到成品生產(chǎn)每步所需的每個(gè)工序的順序。工藝路線包含有執(zhí)行每個(gè)工步的工作中心的信息，也包括每個(gè)工序執(zhí)行的計(jì)劃時(shí)間（標(biāo)準(zhǔn)值），這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值是產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)。---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制51工作中心中同成本核算有關(guān)的信息

工作中心在成本核算中是用來(lái)分配人工費(fèi)和制造費(fèi)用的，其同成本核算有關(guān)的信息有：成本中心作業(yè)類型公式碼工作中心的時(shí)效性---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制52聯(lián)接工作中心和一個(gè)成本中心

為了使系統(tǒng)能訪問(wèn)成本中心會(huì)計(jì)中作業(yè)類型的作業(yè)價(jià)格，工作中心必須聯(lián)接到成本中心和為成本中心定義的作業(yè)類型。以下數(shù)據(jù)同成本核算有關(guān)：成本中心：一個(gè)工作中心只能分配給一個(gè)成本中心。但是，一個(gè)成本中心可以有多個(gè)分配給它的工作中心。作業(yè)類型：標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值碼確定，對(duì)于每一個(gè)工作中心，您可以指定多少個(gè)作業(yè)類型。對(duì)于生產(chǎn)工作中心，您最多可以指定6個(gè)作業(yè)類型。您在成本中心會(huì)計(jì)中創(chuàng)建作業(yè)類型，并且為每個(gè)成本中心定義，當(dāng)產(chǎn)品使用該成本中心的作業(yè)時(shí)，應(yīng)向產(chǎn)品收取多少成本。公式碼：每一個(gè)作業(yè)類型都分配一個(gè)公司碼。這個(gè)碼和一個(gè)公式相聯(lián)系，這個(gè)公式確定怎樣把成本中心的費(fèi)用分配給成本對(duì)象。公式的細(xì)節(jié)屏幕中的成本核算允許標(biāo)識(shí)說(shuō)明了，該公式是否可以用來(lái)計(jì)算---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制53工作中心三者結(jié)合計(jì)算費(fèi)用---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制54計(jì)算作業(yè)成本成本中心工作中心公式:

直接人工=2*人工時(shí)間工藝路線標(biāo)準(zhǔn)值:

人工時(shí)間:3hours作業(yè)類型:直接人工計(jì)劃的人工作業(yè)價(jià)格：100$/h計(jì)劃的作業(yè)數(shù)量:6hours工作中心公式作業(yè)價(jià)格：6*100=600$---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制?由上述可知，成本構(gòu)成的各項(xiàng)構(gòu)成數(shù)據(jù)來(lái)源如下：直接材料=BOM中標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成乘以物料主數(shù)據(jù)中的價(jià)格；直接人工=工藝路線中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)乘以作業(yè)類型中的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格；制造費(fèi)用=工藝路線中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)乘以作業(yè)類型中的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格。---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制56成本估算

原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費(fèi)用-成本項(xiàng)目展開原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費(fèi)用成本項(xiàng)目展開原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費(fèi)用成本項(xiàng)目展開原材料

成本項(xiàng)目展開原材料內(nèi)部作業(yè)外部作業(yè)制造費(fèi)用成本項(xiàng)目展開產(chǎn)成品半成品原材料---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制?成本估算以后----更新物料主數(shù)據(jù)價(jià)格

利于成本控制，制定成本降低措施確定銷售價(jià)格，方便投標(biāo)和報(bào)價(jià)便于獲利能力分析，制定經(jīng)營(yíng)決策編制企業(yè)預(yù)算和成本計(jì)劃評(píng)價(jià)目標(biāo)完成情況和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，分析原因，明確責(zé)任---產(chǎn)品成本計(jì)劃編制58培訓(xùn)內(nèi)容

PC概述

產(chǎn)品成本計(jì)劃編制

成本對(duì)象控制

59成本對(duì)象總經(jīng)理辦公室人事部門行政管理公司CCG2CCG3CCG5CCG1CCG4成本中心或項(xiàng)目流程訂單生產(chǎn)訂單銷售訂單---成本對(duì)象控制60成本對(duì)象（生產(chǎn)訂單）控制包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)訂單相關(guān)生產(chǎn)中的同步成本核算生產(chǎn)訂單相關(guān)生產(chǎn)中的結(jié)算---成本對(duì)象控制61一.生產(chǎn)定單相關(guān)的同步成本核算同步成本核算的概念計(jì)劃成本的計(jì)算目標(biāo)成本的計(jì)算實(shí)際成本的計(jì)算---成本對(duì)象控制62同步成本核算的概念在訂單相關(guān)的生產(chǎn)中，生產(chǎn)訂單是成本核算對(duì)象（相當(dāng)于傳統(tǒng)會(huì)計(jì)中“生產(chǎn)成本”科目），用來(lái)歸集和分配成本，同時(shí)在生產(chǎn)訂單上產(chǎn)生差異，進(jìn)行成本控制；生產(chǎn)訂單中既核算實(shí)際成本同時(shí)又核算目標(biāo)成本，二者同步進(jìn)行；生產(chǎn)訂單歸集本批次耗用材料的實(shí)際成本和應(yīng)承擔(dān)的費(fèi)用；生產(chǎn)定單根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本估算計(jì)算目標(biāo)成本，實(shí)際成本同目標(biāo)成本對(duì)比，計(jì)算成本差異，以便成本分析；對(duì)已完工產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)成本從生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)入庫(kù)存；月末，如本張訂單未完全完工，則按本期歸集的實(shí)際成本減已轉(zhuǎn)入庫(kù)存的成本計(jì)算本張訂單的在產(chǎn)品；---成本對(duì)象控制63同步成本核算生產(chǎn)訂單---成本對(duì)象控制64計(jì)劃成本計(jì)劃成本即企業(yè)成本計(jì)劃時(shí)使用的成本，是企業(yè)全部計(jì)劃的一部分。計(jì)劃成本同目標(biāo)成本的差別是：目標(biāo)成本是成本控制的需要，計(jì)劃成本是企業(yè)全面預(yù)算和計(jì)劃控制的需要。計(jì)劃成本的核算時(shí)間為計(jì)劃訂單產(chǎn)生時(shí)，當(dāng)您保存訂單時(shí)已計(jì)劃成本會(huì)自動(dòng)計(jì)算，如果您做出的更改與成本核算有關(guān)，則在您保存訂單時(shí)，會(huì)重新計(jì)算已計(jì)劃成本。想更新已計(jì)劃成本，選擇訂單功能計(jì)算成本。要顯示預(yù)計(jì)成本，選擇轉(zhuǎn)向成本分析。---成本對(duì)象控制65實(shí)際成本在生產(chǎn)訂單中實(shí)際成本的計(jì)算如下：

1、直接材料成本：是為生產(chǎn)訂單直接領(lǐng)用的物料的成本，等于本張訂單領(lǐng)用物料的數(shù)量乘以此物料主數(shù)據(jù)中的價(jià)格，數(shù)據(jù)來(lái)源為MM模塊；2、直接人工費(fèi)：等于本張訂單耗用的實(shí)際工時(shí)乘以本產(chǎn)品的單位小時(shí)人工費(fèi)率，實(shí)際工時(shí)在訂單確認(rèn)時(shí)輸入，單位小時(shí)人工費(fèi)率來(lái)自于作業(yè)價(jià)格，通過(guò)工藝路線中的工作中心計(jì)算得出，其貸方為對(duì)應(yīng)的成本中心；3、制造費(fèi)用：等于本張訂單耗用的實(shí)際工時(shí)乘以本產(chǎn)品的單位小時(shí)制造費(fèi)費(fèi)率，實(shí)際工時(shí)在訂單確認(rèn)時(shí)輸入，單位小時(shí)制造費(fèi)費(fèi)率來(lái)自于作業(yè)價(jià)格，通過(guò)工藝路線中的工作中心計(jì)算得出，其貸方為對(duì)應(yīng)的成本中心。實(shí)際成本同目標(biāo)成本對(duì)比計(jì)算差異，以進(jìn)行成本控制。---成本對(duì)象控制66成本分類計(jì)算計(jì)劃成本實(shí)際成本目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格*標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量+作業(yè)價(jià)格*標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量=計(jì)劃價(jià)格*計(jì)劃數(shù)量+作業(yè)價(jià)格*計(jì)劃數(shù)量=實(shí)際價(jià)格*實(shí)際數(shù)量+作業(yè)價(jià)格*實(shí)際數(shù)量=標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格*實(shí)際數(shù)量+作業(yè)價(jià)格*實(shí)際數(shù)量---成本對(duì)象控制67產(chǎn)品成本控制計(jì)劃成本實(shí)際成本大于零等于零小于零---成本對(duì)象控制68成本運(yùn)作循環(huán)計(jì)劃成本實(shí)際成本目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本---成本對(duì)象控制69

練習(xí):顯示一個(gè)生產(chǎn)訂單路徑:后勤生產(chǎn)生產(chǎn)控制訂單顯示訂單:1000555轉(zhuǎn)至->成本->分析70二生產(chǎn)定單相關(guān)生產(chǎn)中的結(jié)算本部分主要闡述以下內(nèi)容：

用實(shí)際作業(yè)價(jià)格重估

計(jì)算在產(chǎn)品計(jì)算差異期末結(jié)算---成本對(duì)象控制71實(shí)際作業(yè)價(jià)格重估

日常歸集到產(chǎn)品中的制造費(fèi)用是用計(jì)劃價(jià)格乘以實(shí)際作業(yè)量計(jì)算的,月底,本月全部制造費(fèi)用全部歸集完畢,按實(shí)際作業(yè)量計(jì)算出實(shí)際作業(yè)價(jià)格,再把歸集到產(chǎn)品中的制造費(fèi)用使用實(shí)際價(jià)格乘以實(shí)際作業(yè)量重新計(jì)算.---成本對(duì)象控制72計(jì)算在產(chǎn)品在產(chǎn)品指不能作為單獨(dú)的物料進(jìn)入庫(kù)存，還留在生產(chǎn)線上需要繼續(xù)加工的部分。對(duì)每個(gè)訂單，在產(chǎn)品是通過(guò)期間計(jì)算的，一般是在月末對(duì)未完工的訂單計(jì)算在產(chǎn)品。在產(chǎn)品等于訂單上本期實(shí)際歸集的成本減去已結(jié)轉(zhuǎn)入庫(kù)存完工產(chǎn)品的成本。在產(chǎn)品的計(jì)算只能在訂單狀態(tài)為“以交付以前”，如訂單狀態(tài)為“以交付”既定單完成時(shí)，在制品取消。---成本對(duì)象控制73在產(chǎn)品計(jì)算舉例生產(chǎn)定單原料庫(kù)10001000成本中心500500產(chǎn)品庫(kù)12001200300---成本對(duì)象控制74計(jì)算差異訂單差異有兩類，即：結(jié)算差異和控制差異。結(jié)算差異是指當(dāng)定單完工時(shí)訂單中實(shí)際成本減已轉(zhuǎn)入庫(kù)存的完工產(chǎn)品成本的差異，此差異月末結(jié)算到庫(kù)存，記入財(cái)務(wù)總帳?？刂撇町愂侵府?dāng)定單完工時(shí)訂單中實(shí)際成本減目標(biāo)成本的差異，此差異只是成本分析的工具，屬于管理會(huì)計(jì)的范疇，同財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)無(wú)關(guān)。控制差異按分析的種類主要?jiǎng)澐譃椋簝r(jià)格差異、數(shù)量差異、資源利用差異等。---成本對(duì)象控制75差異計(jì)算表項(xiàng)目實(shí)際成本目標(biāo)成本控制差異直接材料10,0009,0001,000直接人工1,0001,200-200燃料動(dòng)力3003000制造費(fèi)用500600-100合計(jì)11,80011,100700入庫(kù)存貨11,100結(jié)算差異700控制差異=實(shí)際成本-目標(biāo)成本結(jié)算差異=實(shí)際成本合計(jì)數(shù)-入庫(kù)存貨---成本對(duì)象控制76總差異=實(shí)際成本-目標(biāo)成本價(jià)格差異=（實(shí)際價(jià)格-標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格）*實(shí)際數(shù)量數(shù)量差異=（實(shí)際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量）*標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格資源利用