上料工安全規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯上料工安全規(guī)程15篇【第1篇】精煉上料工崗位平安規(guī)程

1接班后,檢查各種吊具能否滿足平安要求,確保使用牢靠。

2指揮天車時,必需嚴(yán)格執(zhí)行“指揮天車手勢”,執(zhí)行天車運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定。

3上高位料倉時,必需對平安確認(rèn),避開墜落造成損害。

4禁止在天車吊物下通行或停歇。

5掛重物時,必需對吊物舉行確認(rèn),掛好后方可指揮天車運(yùn)行。

【第2篇】石灰石上料工平安操作規(guī)程

1、執(zhí)行“平安通則”中各項有關(guān)平安規(guī)定。

2、檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車上料時,注重車輛,防止車輛損害或損壞現(xiàn)場設(shè)施,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時跨越、清掃、維護(hù)設(shè)備。

3、下地坑作業(yè)時必需事先與主控室聯(lián)系,等小車放到底部,在控制室操作停止上料系統(tǒng)后,將現(xiàn)場開關(guān)所有打到零位后方可作業(yè)。

4、清掃振動篩時,必需將腳踏板放穩(wěn),手動啟動料車將碎石卸到收集斗內(nèi),然后將料車下降到地坑。

5、雨雪天要隨時清理篩子和樓梯防滑防凍。

6、嚴(yán)密注重,防止落物打擊。

【第3篇】原料上料工平安操作規(guī)程

1、開工前檢查立式?jīng)_擊破裂機(jī)、顎式破裂機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗提機(jī)等設(shè)備是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。

2、嚴(yán)格根據(jù)車間通知庫號、入料、不得錯誤操作。

3、嚴(yán)格防止破裂機(jī)進(jìn)入鐵塊,準(zhǔn)時清除鐵器上的鐵塊。

4、檢修設(shè)備時要在開關(guān)部位懸掛“禁止全閘”警示牌。

5、開機(jī)挨次

石膏:手動翻板→對應(yīng)收塵器→提高機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)后固定→啟動提高機(jī)→顎式破裂機(jī)→皮帶輸送機(jī)→喂料→停機(jī)相反

熟料:收塵器→提高機(jī)輔轉(zhuǎn)→切開輔轉(zhuǎn)固定手柄→啟動立式破裂機(jī)→回油泵電機(jī)→供給泵電機(jī)→回油泵回油后→啟動立式破裂機(jī)→帶式輸送機(jī)喂料關(guān)機(jī)則相反:注重:停止立式破裂機(jī)后,3分鐘后?；赜捅谩赜捅脽o油時→?；赜捅?主相內(nèi)無料后停主機(jī)。

6、常常檢查袋式除塵器運(yùn)行狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理,如反則,下料器堵料,風(fēng)管阻塞等。

7、上下樓當(dāng)心謹(jǐn)慎,測量庫存時檢查好測繩重墜量是否,確認(rèn)后測庫,不得將墜物進(jìn)庫內(nèi)。

8、啟動除塵器時,下料器自動系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開,并常常檢查。

9、上班期間穿戴好勞動庇護(hù)用品。

【第4篇】噴煤上料工平安操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、開機(jī)前要對各設(shè)備舉行檢查，開機(jī)后要準(zhǔn)時通知制粉。

3、上料結(jié)束，停掉大傾角皮帶機(jī)，再按鈕停配倉皮帶機(jī)。

4、按照不同的煤種對應(yīng)挑選壓下犁式卸料器。

5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止清掃和加油，禁止維護(hù)托輥、清掃器等部件。

6、嚴(yán)禁鉆跨皮帶，同時防止皮帶扣鉤掛衣物傷人。

7設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷本設(shè)備主電源，并掛上"禁止合閘'牌，并經(jīng)確認(rèn)后方可舉行檢修。檢修后，啟動皮帶前應(yīng)檢查皮帶上是否有人，有無障礙物，先點動試車，確定無問題后再正式試車。

8設(shè)備上安裝的警示牌和防護(hù)罩應(yīng)保持完好，不得隨意拆除，如檢修時，加油需拆下防護(hù)罩，等作業(yè)完畢后應(yīng)立刻恢復(fù)。

9清理粘結(jié)在滾筒、托輥表面附著物時，要停機(jī)清理，并派專人監(jiān)護(hù)。

10、處理皮帶跑偏，打滑須要時停機(jī)舉行，禁止腳蹬、手扳、人推或用棍棒憋壓，更不準(zhǔn)往機(jī)頭大滾筒內(nèi)塞木板、草墊、鐵器等雜物。

11、下列事故應(yīng)快速切斷，拉繩開關(guān)或電源：

11.1發(fā)覺人身、設(shè)備事故險肇時；

11.2皮帶將要撕壞，斷裂時；

11.3皮帶壓料打滑，有損壞設(shè)備危急時；

11.4皮帶嚴(yán)峻跑偏，大量撒料且調(diào)節(jié)無效時。

12、登高清理垃圾搞衛(wèi)生時必需按規(guī)定穿戴好保險帶；

13、自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁串崗、離崗、脫崗和睡崗。

【第5篇】石灰石上料工平安規(guī)程

1、上崗前勞保穿戴齊全,平安帽必需系帶。

2、檢查外進(jìn)石灰石或聯(lián)系鏟車供料時,注重車輛,防止車輛損害或損壞現(xiàn)場設(shè)施。

3、下地坑作業(yè)必需事先與主控室聯(lián)系,等小車下到底部,在控制室操作停止上料系統(tǒng)運(yùn)行后,將現(xiàn)場開關(guān)所有打到零位后方能作業(yè)。

4、清理振動篩時,必需將腳踏板放穩(wěn),手動啟動料車將碎石卸到收集斗內(nèi),然后將料車下降到地坑。

5、雨雪天氣要隨時清理篩子和樓梯,防滑,防凍。

6、嚴(yán)密注重,防止落物打擊。

【第6篇】斗提上料工平安操作規(guī)程

1、勞動庇護(hù)用品穿戴齊全。

2、找裝載上料,汽車放料指揮車輛時,要遠(yuǎn)離車輛避開發(fā)生撞傷事故。

3、斗提浮現(xiàn)故障時,找專業(yè)修理人員維修,上料工及其他人員不得私自把門子打開,避開造成墜落傷人。

4、協(xié)作修理工維修提盤車時,要用方木把三角帶依好,防止滑行,需啟機(jī)時聯(lián)系確認(rèn)好,保證平安再啟動。

5、禁止觸摸各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,平安防護(hù)裝置不得任意拆卸。

6、遵守皮帶工平安操作規(guī)程。

【第7篇】上料工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動庇護(hù)用品,操作設(shè)備必需遵守工作牌制度,無操作牌時嚴(yán)禁啟動設(shè)備,并注重眺望,在確認(rèn)設(shè)備周圍無障礙,設(shè)備上無人檢修或逗留時鳴笛示警方可啟動。

2.非本崗位操作人員嚴(yán)禁私自開動各種開關(guān)、閥門和操作手柄等。

3.鋼坯在爐內(nèi)和輥道上運(yùn)行時,不準(zhǔn)用撬棍撥正以防傷人。

4.吊車上料時,選好吊具由專人指揮,必需待坯料平穩(wěn)放入輥道后才允許啟動輥道送料。

5.生產(chǎn)過程中,任何人嚴(yán)禁跨越輥道及其它運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

6.在出料端及爐門到處理翻鋼、掉坯等事故時,要選益處理工具,留有平安系數(shù),處理時要站在側(cè)面,服從專人指揮以防傷人。

7.在上料時要注重板坯的定位,保證入爐板坯的整齊。特殊是非定尺坯入爐時,要嚴(yán)格檢查保證定位精確?????,以免推鋼時造成事故。

8.推鋼機(jī)推鋼機(jī)推鋼時鋼坯上現(xiàn)嚴(yán)禁站人,以防浮現(xiàn)事故。

9.推鋼機(jī)推鋼時,輥道應(yīng)停止工作,操不應(yīng)站在輥道上,待處理完畢人員撤離現(xiàn)場后方可啟動設(shè)備。

【第8篇】上料工平安操作規(guī)程

1、操作前必需穿戴好勞動庇護(hù)用品。

2、作業(yè)時注重推土機(jī)及送料角度,以免撞傷。

3、指揮推土機(jī)推料時,不得將推料推的過高,保持常推、勤推。

4、嚴(yán)禁將工具、石頭、鐵器等雜物掉入斗內(nèi)。

5、不得在電器開關(guān)和電盤周圍放置物品,嚴(yán)禁擅自開動他人設(shè)備。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷上料。

【第9篇】槽下上料工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動設(shè)備時要確認(rèn)設(shè)備上無人作業(yè)或障礙物后,方可啟車。主皮帶開、停機(jī),要與主控室取得聯(lián)系后,方可操作。

2、嚴(yán)禁跨越皮帶和接觸上料設(shè)備。處理故障時,應(yīng)兩人以上,與操作室聯(lián)系好,并將設(shè)備停機(jī)、鎖死并掛牌,使用工器具應(yīng)拿牢、放穩(wěn),防止墜落。

3、進(jìn)入主皮帶通廊,必須兩人以上,拉開一定距離,并攜帶煤氣報警器。

4、處理卡料時,嚴(yán)禁人身伸入溜口內(nèi)捅撬。不應(yīng)進(jìn)入料倉內(nèi)處理粘料、棚料,如必需進(jìn)入料倉內(nèi)工作時,應(yīng)有牢靠的平安措施,吊拉重物時應(yīng)先上人后上物,防止大塊落下傷人。

5、設(shè)備發(fā)生故障,要準(zhǔn)時通知檢修人員。檢修時,要求檢修人員填寫《工作票》,發(fā)放檢修牌,按照要求停機(jī)、鎖死、停電掛牌。檢修完,收回檢修牌,機(jī)旁試車。

6、執(zhí)行《皮帶工平安技術(shù)操作規(guī)程》。

啟動設(shè)備時要確認(rèn)設(shè)備上無人作業(yè)或障礙物后,方可啟車。主皮帶開、停機(jī),要與主控室取得聯(lián)系后,方可操作。

嚴(yán)禁跨越皮帶和接觸上料設(shè)備。處理故障時,應(yīng)兩人以上,與操作室聯(lián)系好,并將設(shè)備停機(jī)鎖死,使用工器具應(yīng)拿牢、放穩(wěn),防止墜落。

進(jìn)入主皮帶通廊,必須兩人以上,拉開一定距離,攜帶煤氣報警器。

處理卡料時,嚴(yán)禁人身伸入溜口內(nèi)捅撬,吊拉重物應(yīng)先上人后上物,防止大塊落下傷人。

設(shè)備發(fā)生故障,要準(zhǔn)時通知檢修人員。檢修時,要求檢修人員填寫《工作票》,發(fā)放檢修牌,按照要求停機(jī)、鎖死、停電。檢修完,收回檢修牌,機(jī)旁試車。

【第10篇】酸洗線入口上料工平安操作規(guī)程

1該機(jī)組崗位操作人員必需遵守機(jī)組平安操作規(guī)定。

2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞庇護(hù)品，仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行情況和工具使用情況及操作面板各項參數(shù)。在啟動設(shè)備前應(yīng)對設(shè)備各組成部分舉行檢查，以確定各組成部分處于良好狀態(tài)，仔細(xì)核對生產(chǎn)任務(wù)單按單生產(chǎn)。

3拆除鋼卷捆帶時，必需戴好防護(hù)手套,站在帶的側(cè)面拆包，防止帶頭彈起傷人，特殊要注重原料剪切過邊的料，不得站在帶卷頭部及尾部拆包。

4要準(zhǔn)時收集捆帶，定置定位放置，準(zhǔn)時聯(lián)系外運(yùn)。

5帶鋼甩尾時，上料工應(yīng)做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁開卷機(jī)周圍站人,以防帶鋼尾部甩出傷人。

6在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時，必需嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。生產(chǎn)時，任何人不得用手去摸轉(zhuǎn)動的輥子及用手去抬帶鋼。

7在工藝段作業(yè)時，必需嚴(yán)格遵守工藝段平安操作規(guī)程。

8設(shè)備檢修、標(biāo)定時，嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，聽從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9更換備件時，必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員進(jìn)入?yún)^(qū)域及操作工，統(tǒng)一聽從指揮。

【第11篇】白灰廠上料工段平安操作規(guī)程

一上崗前應(yīng)當(dāng)穿戴好勞動庇護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。

二原料倉是否有料,震驚給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否結(jié)實。震驚電機(jī)的溫計狀況。

三檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,準(zhǔn)時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,準(zhǔn)時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必需有人看護(hù)。以防發(fā)生平安事故。清掃器,導(dǎo)料槽和支架要常常檢查。

四震驚篩:檢查兩臺震驚電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動,震驚篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度電機(jī)是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。

五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動部位。電機(jī)小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈便好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。

六檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度并注重它的平穩(wěn)性和勻稱性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震驚應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。并按規(guī)定加油。

七減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破碎現(xiàn)象。

八鋼絲繩檢查,必需認(rèn)真檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結(jié),次序是否正常。

九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注重料車行至上部及到料狀況。

十檢查以上設(shè)備時必需通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生平安事故。

【第12篇】卷揚(yáng)上料工平安技術(shù)操作規(guī)程

1卷揚(yáng)崗位平安操作基本要求

1.1上崗前，必需把勞動防護(hù)用品穿戴齊全，規(guī)范，長發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

1.2在操作室外工作和檢查設(shè)備時要戴好平安帽。在卷揚(yáng)設(shè)備和皮帶區(qū)域作業(yè)時，工作服要做到“三緊”，即：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。

1.3特種工必需持證上崗，崗位操作要仔細(xì)貫徹執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》、《平安技術(shù)操作規(guī)程》和《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》。

1.4操作人員在開車前，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)。啟動皮帶必需先打鈴不少于15秒方可啟動運(yùn)行。

1.5斜橋下應(yīng)設(shè)防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)，并有醒目的平安標(biāo)志牌。嚴(yán)禁在斜橋下逗留。

1.6嚴(yán)禁非操作人員舉行操作，嚴(yán)禁手搬接觸器強(qiáng)行開車。

1.7卷揚(yáng)機(jī)室照明和除塵設(shè)施要符合工藝要求。卷揚(yáng)室空調(diào)要保持工作正常。

1.8常常注重電壓的變化，波動范圍不超過10%，超過規(guī)定準(zhǔn)時向上級有關(guān)部門匯報，舉行監(jiān)護(hù)運(yùn)行。

1.9嚴(yán)格執(zhí)行平安守衛(wèi)制度，嚴(yán)禁外來人員任憑進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房和亂動設(shè)備。

1.10室內(nèi)電器專用的滅火器，需放置在顯然便利地方，保持良好的備用狀態(tài)。

1.1.1在卷揚(yáng)機(jī)房及液壓站內(nèi)動火，必需經(jīng)平安、守衛(wèi)部門同意，并備有足夠毀滅初期火災(zāi)的消防器材。

1.1.2上爐頂作業(yè)必需執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)平安確認(rèn)表》制度，上下爐體要抓好踩穩(wěn)。

2主卷揚(yáng)及料車平安工作要求

2.1主卷揚(yáng)運(yùn)行時，操作人員要嚴(yán)密凝視運(yùn)轉(zhuǎn)方向；發(fā)覺倒行，要停車查清緣由，排解故障方可開車，避開重車下行超力矩?fù)p壞設(shè)備。

2.2主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩松弛庇護(hù)和極限張力庇護(hù)裝置必需平安牢靠，不準(zhǔn)任意停用。

2.3料車行程極限、超極限雙重庇護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速庇護(hù)裝置應(yīng)保持完好、工作正常。

2.4料車牽引鋼絲繩的平安系數(shù)應(yīng)不小于6。

2.5爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。

2.6運(yùn)行中的料車不得乘人，非檢修需要不得在斜橋走梯上行走。

2.7卷揚(yáng)機(jī)主要部件浮現(xiàn)問題，必需準(zhǔn)時處理；若停機(jī)檢修則必需執(zhí)行檢修掛牌制度。

2.8更換料車鋼絲繩時，料車應(yīng)牢靠固定在斜橋上，并由專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。

2.9清理料坑棚積物料時，嚴(yán)禁站在料車上舉行。

2.10不得用料車運(yùn)輸氧氣、乙炔或其它易燃易爆品。

3爐頂設(shè)備平安工作要求

3.1爐頂設(shè)備電氣聯(lián)鎖必需正常運(yùn)行，并應(yīng)保證：

3.1.1大、小鐘不能同時開啟；

3.1.2均壓及探尺不能滿足要求時，大小鐘不能自由開啟；

3.1.3大鐘關(guān)不嚴(yán)時，應(yīng)按照狀況與值班室聯(lián)系、討論處理；

3.1.4大、小鐘聯(lián)鎖庇護(hù)失靈時，不得強(qiáng)行開啟大、小鐘，應(yīng)準(zhǔn)時找出緣由，組織搶修；

3.1.5當(dāng)大、小鐘鋼繩松弛時，應(yīng)先將鋼繩拉緊后再舉行檢查。

3.2爐頂小高壓操作時，惟獨當(dāng)爐頂大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kpa以下時，才干開啟大鐘。

3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的平安系數(shù)不低于8，鋼絲繩必需每周檢查一次。

3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對拉桿和大鐘壁。

3.5均壓管道入口不得正對大鐘拉桿，管道不準(zhǔn)有直角彎，管路最低處應(yīng)安裝排污閥。

3.6鐘式爐頂工作溫度不得超過500℃。

3.7爐頂應(yīng)設(shè)置兩個直徑不小于600mm、位置相對的人孔；爐喉人孔蓋應(yīng)安裝手搖卷揚(yáng)，遠(yuǎn)距離開啟爐喉人孔，防止?fàn)t內(nèi)高壓熱浪傷人。

4爐喉點火平安工作要求

4.1方案檢修、長久休風(fēng)前必需使用紅焦舉行爐頂點火，并常常檢查爐內(nèi)著火狀況。

4.2短時光休風(fēng)不能采納紅焦點火時，作業(yè)人員可站在人孔下一層平臺用長棍子捆住棉紗點火，要求作業(yè)人員距離人孔一米以上，防止煤氣中毒或燒傷。

4.3爐喉點火時必需同時打開兩個人孔。

4.4爐喉點火要提前一天辦理《煤氣危急作業(yè)一級作業(yè)工作票》；車間平安員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5爐頂清灰平安工作要求

5.1爐頂清灰時，佩帶好煤氣檢測儀，要2人以上，相互監(jiān)護(hù)。作業(yè)時要注重風(fēng)向，煤氣超標(biāo)時要停止作業(yè)，在上風(fēng)側(cè)逃避或撤離。

5.2清灰時嚴(yán)禁互相打鬧開玩笑；嚴(yán)禁到危急區(qū)域清灰。

5.3上爐頂清灰每次時光應(yīng)不超過30分鐘，灰多時應(yīng)分多次清理。嚴(yán)禁夜間舉行。

5.4爐頂灰塵及雜料應(yīng)從清灰筒輸下，嚴(yán)禁向下亂扔，以免傷人和砸壞設(shè)備；各層平臺清灰口必需設(shè)有牢靠防護(hù)蓋板。

5.5爐頂清灰管應(yīng)通至爐臺下面，不影響車輛正常運(yùn)行，清灰管及落料點附近禁止任何人站立和行走，不準(zhǔn)車輛任意通行。

6爐頂設(shè)備檢查、檢修及調(diào)試平安工作要求

6.1爐頂跑煤氣處理時，提前辦理《煤氣危急作業(yè)一級作業(yè)工作票》，制定牢靠平安措施。作業(yè)時要戴好防毒面具，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.2清理、更換受料漏斗襯板時，必需對爐頂設(shè)備舉行拉閘掛牌。

6.3爐頂設(shè)備試車前，要搞好聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)相關(guān)崗位同意不得試車。

7液壓及相關(guān)設(shè)施平安工作要求

7.1液壓傳動的爐頂設(shè)備，應(yīng)使用阻燃性油料；液壓油缸應(yīng)設(shè)折疊式護(hù)罩。

7.2處理液壓系統(tǒng)故障時，必需停止加壓泵，舉行系統(tǒng)泄壓并關(guān)掉蓄能器開關(guān)，防止噴油。

7.3液壓系統(tǒng)不得漏油，檢修設(shè)備后各處油污必需準(zhǔn)時清除整潔。

7.4液壓站周圍5米范圍內(nèi)及舉行液壓系統(tǒng)檢修時禁止吸煙。

8電器平安操作要求

8.1檢查和操作電器設(shè)備時，要站在絕緣板上。

8.2接觸器不吸合時，嚴(yán)禁用手推或用木棍子頂上維持生產(chǎn)，必需聯(lián)系電工處理后，方準(zhǔn)開車。

8.3均壓需要手動調(diào)極限時，必需切斷電源，用電筆測試確認(rèn)無電后，方可舉行。

8.4電氣發(fā)生過流時，必需通知電工處理后方可繼續(xù)使用。

8.5維修、更換電器部件時一定要拉閘掛牌。

8.6在配電室打掃衛(wèi)生時要遠(yuǎn)離電器，防止觸電。

9皮帶機(jī)平安工作要求

9.1橫跨皮帶要走平安過橋，嚴(yán)禁從皮帶上面跨越。

9.2皮帶機(jī)周圍要保持干凈，做到無積水、無積料、無雜物。

9.3運(yùn)行中清理皮帶下面雜物時，要用刮板等專用工具，禁止用短把鐵鍬；人員距離皮帶不得少于300mm；嚴(yán)禁鉆入運(yùn)行的皮帶下清料。

9.4嚴(yán)禁往皮帶上拋扔?xùn)|西，在皮帶機(jī)頭和機(jī)尾清理現(xiàn)場時，要特殊注重防止?jié)L筒夾進(jìn)物料破裂崩濺傷人。

9.5皮帶浮現(xiàn)退車打滑，滾筒有粘結(jié)物時，應(yīng)停機(jī)處理。

9.6發(fā)覺料內(nèi)混有大塊鐵器和雜物時，要立刻停機(jī)揀出，防止影響后續(xù)設(shè)備工作。

9.7常常注重皮帶運(yùn)行狀況，發(fā)覺皮帶跑偏，立刻調(diào)節(jié)。發(fā)覺嚴(yán)峻跑偏、撕帶、斷帶、冒煙、塞帶、打滑、嚴(yán)峻超載等異樣狀況時，應(yīng)立刻停機(jī)。

9.8注重電機(jī)、減速器和滾筒油溫，發(fā)覺異樣，停機(jī)處理。

10滾筒、托輥平安標(biāo)準(zhǔn)：

10.1滾筒無破碎，鍵無松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。

10.2托輥與皮帶必需緊密貼合。

10.3托輥必需轉(zhuǎn)動靈便、自如，否則必需更換。

10.4托輥被異物卡住，必需準(zhǔn)時排解。托輥面上的渣塊要準(zhǔn)時除掉，處理時，必需停車，并切斷電源。

11皮帶平安標(biāo)準(zhǔn)：

11.1無破碎，橫向裂口不超過帶寬的5%；無嚴(yán)峻脫落，橡膠庇護(hù)層脫落不超過0.3m2，膠帶延續(xù)斷條不超過1m。

11.2接頭卡接牢固、平整光潔。

11.3運(yùn)行中，皮帶不打滑、不跑偏。上部皮帶不超過滾筒和托輥邊緣，下部不磨機(jī)架。

12振動篩與稱量漏斗平安操作要求：

12.1常常檢查稱量斗門的開閉狀況，防止混料造成高爐事故。

12.2稱量斗料罐門打不開或關(guān)不上時，嚴(yán)禁任意亂動、亂捅電磁鐵，防止觸電。

12.3清理篩底粘結(jié)物時，必需拉閘掛牌，操作工應(yīng)站在檢修平臺上工作，未設(shè)置檢修平臺的料倉，在清理篩底時應(yīng)搭架板并固定好，上暫時平臺上作業(yè)時，應(yīng)停止皮帶運(yùn)行，操作人員系好平安帶，防止滑跌摔落。

13料坑平安要求：

13.1料坑邊緣要有擋壩，防止雨水流入料坑。料坑如有積水應(yīng)準(zhǔn)時排出，防止影響高爐上料。

13.2料坑下方應(yīng)有良好的照明，通風(fēng)及除塵設(shè)施要保持良好運(yùn)行。

13.3常常檢查料罐門開關(guān)行程到位狀況，防止撒料過多造成料車在料坑內(nèi)掉道。

13.4向料坑加入廢鐵、水渣或其它物料時，按工藝要求嚴(yán)格控制加入物的塊度大小，注重防止操作工具、操作人員掉入料坑。

13.5下料坑清料時必需走平安通道，作業(yè)前將料車固定好并拉閘掛牌，作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù)。

13.6料車運(yùn)行時，料坑內(nèi)禁止有人。

13.7處理大料倉、稱量斗和料坑料罐門阻塞物時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面舉行，人體部位不得進(jìn)入料斗內(nèi)或伸入下料口，要防止阻塞的物料驟然落下或爐料大量外溢傷人。

14設(shè)備維護(hù)與檢修平安工作要求：

14.1上料的各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，應(yīng)有防護(hù)罩；皮帶機(jī)頭和機(jī)尾必需有防護(hù)欄桿；皮帶兩旁必需設(shè)雙向事故開關(guān)，隨時保持完好。

14.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁在設(shè)備上清掃、加油、緊固螺絲。皮帶上嚴(yán)禁乘人。

14.3檢查、清理、處理皮帶故障時，必需有兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

14.4檢修完畢試車時必需由專人聯(lián)系確認(rèn)，無問題后方準(zhǔn)開車。

14.5檢修稱量斗時，應(yīng)用千斤頂把傳感器頂起，防止舉行焊接時擊穿傳感器。

14.6倉下壓空、液壓管道禁止碰撞，各部位接頭要緊固可靠，防止高壓氣體、高壓液體外泄造成能源損失和人身損害。

15返礦平安操作要求：

15.1仔細(xì)執(zhí)行皮帶機(jī)平安工作要求。

15.2皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止進(jìn)入地溝內(nèi)作業(yè)。

15.3大傾角運(yùn)轉(zhuǎn)時不得上下大傾角樓梯。

15.4無特別狀況，返礦不得落地。

15.5準(zhǔn)時清理返礦料斗下地面撒料，保證拉料四輪平安出入。

15.6料斗內(nèi)返礦不得過滿，催促拉料四輪準(zhǔn)時放返礦。

16除塵設(shè)施工作要求:

16.1環(huán)保除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,有故障準(zhǔn)時處理,確保除塵效果。

16.2各密封罩必需保證嚴(yán)密不泄漏。

16.3除塵氣動蝶閥必需保持開關(guān)靈便，應(yīng)與主體設(shè)備同步開啟。

16.4發(fā)覺密封不嚴(yán)和管道磨漏等狀況要準(zhǔn)時處理。

16.5有除塵設(shè)施的高爐在不加輔料時應(yīng)關(guān)好料坑門。

【第13篇】平臺上料工平安技術(shù)操作規(guī)程

1必需嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工平安技術(shù)操作通用規(guī)程》

2在拿取釋放機(jī)鐵鞋時要待釋放機(jī)停穩(wěn)后方可取放。釋放機(jī)開動時必需人隨車行，嚴(yán)禁手扶軌道和運(yùn)行中上下車，嚴(yán)禁用雜物支車輪。

3不許在平臺上跑步、猛跳。

4啟動釋放機(jī)前必需檢查各部位是否正常，確認(rèn)周圍無障礙物和人員后，方可開車，操作要精確?????無誤。

5送、停電要事前聯(lián)系好，拉合閘要側(cè)身舉行，穿好絕緣防護(hù)用品。

6平臺作業(yè)時要注重觀