白云烏素煤礦煤礦2023 年礦井反風(fēng)演習(xí)計劃

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白云烏素煤礦2023年礦井反風(fēng)演習(xí)計劃

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條規(guī)定，生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進行一次風(fēng)演習(xí)，以提高礦井抗災(zāi)能力，經(jīng)初步研究，擬定于2023年6月3日12：00－15：00進行全礦反風(fēng)演習(xí)。一、礦井概況

白云烏素煤礦位于烏海市海南區(qū)境內(nèi)，井田面積為4.05m2，礦井年生產(chǎn)能力120萬噸。井田開拓方式為二斜一豎混合開拓，現(xiàn)開采煤層為8#、16#煤層，工作面生產(chǎn)標(biāo)高1250m和950m水平。

礦井屬瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，煤層有自燃傾向。開采方式井工開采。采煤方法為走向長壁后退式，綜合機械化開采。主井皮帶運輸，副井串車提升，主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)豎井地面。

礦井通風(fēng)方式為中央邊界式。現(xiàn)選用FBCDZ-8-No23型主要通風(fēng)機2臺，電機功率185kw×2.

礦井系統(tǒng)比較簡單。現(xiàn)總進風(fēng)量89.24m3/s,總排風(fēng)量92m3/s，其中8#層排風(fēng)量36.56m3/s，16#層排風(fēng)量55.44m3/s。二、反風(fēng)演習(xí)的目的和要求

當(dāng)?shù)V井進風(fēng)井口附近、主、副井筒、井底車場（包括井底車場主要硐室）或與井底車場直接相通的進風(fēng)大巷發(fā)生火災(zāi)或瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故時，為防止事故擴大、波及采掘工作面、危及井下工作人員人身安全，應(yīng)及時實現(xiàn)礦井反風(fēng)，便于進行災(zāi)難的處理和救治工作。通過反風(fēng)演習(xí)能提高礦井抗災(zāi)能力、做好災(zāi)難預(yù)防工作、鍛煉隊伍、積累經(jīng)驗、提高處理事故的能力，通過反風(fēng)演習(xí)能把握反風(fēng)狀態(tài)下井

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巷風(fēng)流的分布狀況，了解礦井在反風(fēng)狀態(tài)下瓦斯涌出狀況及風(fēng)網(wǎng)特征。

反風(fēng)必需符合以下有關(guān)規(guī)定：

1.從下達命令開始，10分鐘內(nèi)必需改變巷道風(fēng)流方向。2.風(fēng)流改變方向后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%，即Q反≥Q正×40%。

3.反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間不應(yīng)小于從礦井最遠地點撤人到地面所需的時間，但不得小于2小時。三、井下火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點

假設(shè)火災(zāi)發(fā)生地點：8#運輸上山煤倉轉(zhuǎn)載皮帶機頭。四、反風(fēng)演習(xí)時間

定于2023年6月3日12:00－15：00進行反風(fēng)演習(xí)，持續(xù)2個小時。

五、反風(fēng)方式及方法

白云烏素煤礦全礦井反風(fēng)采用壓入式，通過1#主要通風(fēng)機電機換向開關(guān)，電機反轉(zhuǎn)的方法實現(xiàn)反風(fēng)。六、反風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的操作方法

反風(fēng)前，由反風(fēng)演習(xí)總指揮通過調(diào)度電話落實主要通風(fēng)機的反風(fēng)準(zhǔn)備工作和安全技術(shù)措施是否全部就緒。在確認(rèn)全部就緒后，由總指揮在6月3日12：00—15:00下達反風(fēng)命令，各工作崗位人員接到命令后，嚴(yán)格按反風(fēng)操作流程進行反風(fēng)操作。

（一）首先鎖緊風(fēng)井防爆門，然后將運行的1#通風(fēng)機停電，將主要

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通風(fēng)機電機換向開關(guān)打到倒轉(zhuǎn)位置，待上述工作完成，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開啟1#通風(fēng)機，風(fēng)流經(jīng)風(fēng)道進入井下，實現(xiàn)反風(fēng)。（二）1#通風(fēng)機反風(fēng)運行2小時。

（三）由礦井反風(fēng)總指揮下令反風(fēng)演習(xí)終止。停下1#通風(fēng)機，將主要通風(fēng)機換向開關(guān)打到倒，開啟1#通風(fēng)機，形成正常通風(fēng)。（四）將風(fēng)井防爆門鎖緊裝置解除。（五）反風(fēng)設(shè)施、設(shè)備操作流程圖

鎖緊防爆門→中止1#通風(fēng)機正向運轉(zhuǎn)→切換電源開關(guān)→啟動1#通風(fēng)機反向運轉(zhuǎn)→反風(fēng)2小時→總指揮下達中止反風(fēng)命令→中止1#通風(fēng)機反向運轉(zhuǎn)→切換電源開關(guān)→啟動1#通風(fēng)機正向運轉(zhuǎn)→防爆門解鎖七、反風(fēng)演習(xí)觀測內(nèi)容及方法

（一）觀測主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，包括主要通風(fēng)機編號、電機負荷、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓，風(fēng)機效率等（見表1），電機不得超負荷運轉(zhuǎn)。

風(fēng)機運行狀況數(shù)據(jù)表

表：1年月日

受命人終止時間電機型號1#風(fēng)機1級2級YBFe355SM6-185記錄時間命令人起始時間風(fēng)機型號風(fēng)機機號風(fēng)機級數(shù)反風(fēng)前電壓反風(fēng)后電壓

FBCDZ-8-No232#風(fēng)機1級2級3

反風(fēng)前電流反風(fēng)后電流軸承前后端反風(fēng)前軸承溫度反風(fēng)時軸承溫度反風(fēng)前負壓反風(fēng)后負壓前端后端前端后端負責(zé)人記錄人（二）測點（12個）：主井1#測風(fēng)站、副井1#測風(fēng)站、副井2#測風(fēng)站、風(fēng)井；1605運輸順槽、1605回風(fēng)順槽、16#回風(fēng)下山、16#總回風(fēng)、8104回風(fēng)順槽、8104運輸順槽、8#回風(fēng)下山、8#總回風(fēng)。（三）觀測風(fēng)流方向反向時間（以副井井口反向時間為準(zhǔn)）。（四）測算礦井、8#煤層、16#煤層、采煤工作面反風(fēng)率。（五）測算礦井主要通風(fēng)機反風(fēng)的效果和氣體濃度。（六）具體要求：

1、礦井反風(fēng)演習(xí)前對全礦井的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛燃耙谎趸紳舛冗M行全面測定。

2、礦井反風(fēng)演習(xí)時，每隔10min測定一次瓦斯、二氧化碳及一氧化碳濃度，每隔30min測定一次風(fēng)量；在測定瓦斯、二氧化碳及一氧化碳濃度的同時，觀測巷道中風(fēng)流的方向。

3、反風(fēng)演習(xí)終止，各地點恢復(fù)通風(fēng)后，對全礦井的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度及一氧化碳濃度進行全面測定。

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八、反風(fēng)后的通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量及瓦斯?fàn)顩r

反風(fēng)后，井下所有局部通風(fēng)地點中止供風(fēng)，只有礦井主要進回風(fēng)巷、山下進回風(fēng)巷及采煤工作面、變電所及其它硐室進行通風(fēng)。

反風(fēng)后的通風(fēng)系統(tǒng)為：風(fēng)井進風(fēng)→主要回風(fēng)巷→回風(fēng)上(下)山→工作面回風(fēng)順槽→采煤工作面（變電所、硐室等）→運輸順槽（輔助進風(fēng)巷）→運輸上（下）山、軌道上（下）山→車場→副井（見附件反風(fēng)演習(xí)前后通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）。

反風(fēng)量按不小于正常通風(fēng)的40%計算，反風(fēng)時的風(fēng)量不應(yīng)小于2160m3/min，目前我礦通風(fēng)系統(tǒng)比較簡單,而主要通風(fēng)機功率比較大,預(yù)計反風(fēng)量能夠滿足要求。

我礦礦井CH4、CO2相對涌出量較小，根據(jù)去年反風(fēng)演習(xí)結(jié)果，反風(fēng)時井下各地點的二氧化碳濃度均小于0.06％，瓦斯?jié)舛染∮?.02％，掘進工作面無瓦斯異常。九、反風(fēng)演習(xí)測定人員分工

本次反風(fēng)演習(xí)共分2個大組進行觀測：第一觀測組：設(shè)在地面。

（1）主要通風(fēng)機房，由陳鳳文負責(zé)，主要觀測主通風(fēng)機電機電流、電壓、功率因數(shù)、功率、軸承溫升及風(fēng)壓狀況。

（2）副井井口，由李國平負責(zé)，瓦檢員1