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文檔簡介
/****22#樓砌體工程專項施工方案編制單位:*****編制日期:2015年5月目錄第一節(jié)、工程概況 ……………………..1其次節(jié)、編制依據 ……………………..1第三節(jié)、施工目標 ……………………..1第四節(jié)、施工依次及工期支配 ………….2一、施工依次…………………...2二、工期支配…………………….2第五節(jié)、施工準備 ……………………..2一、主要材料準備 ……….2二、各種資源支配 ……….2三、技術資料準備 ……….3第六節(jié)、拉結筋、過梁制作 …………….3一、拉結筋 ……………..3二、過梁 ………………..5第七節(jié)、施工組織和部署 ……………….6第八節(jié)、施工工藝及施工方法 ………….6一、施工限制流程圖 …………………….6二、操作工藝 ………6第九節(jié)、質量保證措施 ………………..21第十節(jié)、平安環(huán)保技術措施 …………..26一、平安文明制度 ……………………..26二、平安技術措施 ……………………..26第十一節(jié)、特別要求 ………………….28工程概況序號項目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5勘查單位6監(jiān)理單位7質量監(jiān)督單位8施工單位9合同性質施工總承包10合同工期天11質量目標達到要求合格標準22#樓為地下二層,層高***m;地上十一層,層高均為***m,建筑總高度為***m,基底占地面積***㎡,建筑總面積為***㎡。住宅部分的外圍護墻接受200厚煤矸石多孔磚及配磚,煤矸石多孔磚強度等級為MU7.5;廚房衛(wèi)生間及有水房間均接受100/200厚煤矸石多孔磚及配磚;內墻填充墻、隔墻接受100/200厚煤矸石大孔磚及配磚,煤矸石大孔磚強度等級為MU5,。車庫全部內墻均接受100/200厚煤矸石多孔磚及配磚,外墻均為鋼筋混凝土擋土墻?!?.000以上接受M5混合砂漿砌筑,編制依據1、本工程的施工合同、施工圖紙、設計變更、圖審報告及設計交底紀要。2、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)3、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范》(GB50300-2013)4、《煤矸石磚及煤矸石多孔磚砌體結構設計和施工技術規(guī)程》(DB6B/663-2007)5、《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》(JGJ80—91)6、《建筑機械運用平安技術規(guī)程》(JGJ33-2012)7、山東省工程建設標準《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-20048、本工程現(xiàn)場實際狀況。9、我公司以前施工過類似工程的技術閱歷資料和有關技術新成果等。10、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術力氣、機械設備和資金實力。11、國家、行業(yè)及地方相關法律法規(guī);國家強制性技術、質量標準,工藝標準等。施工目標1、檢驗批的劃分及質量目標:施工過程中,標準層每三層為一個檢驗批,依據《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)并結合山東省優(yōu)質結構工程評比方法的相關要求進行驗收,保證填充墻砌體分項工程符合驗收規(guī)范及合格的要求。施工依次及工期支配施工依次22#樓豎向施工依次為:由下至上施工;。工期支配22#樓砌體施工總工期:80天。22#樓在3月25日前完成樣板層的砌筑,以后按每層4天的進度施工。必需滿足總體進度支配的要求實施。施工準備一、主要材料準備1、磚:1.1、燒結煤矸石多孔磚(10孔,容重不大于14kN/m3),規(guī)格為:190×90×190mm;燒結煤矸石大孔磚(2孔,容重不大于8kN/m3),規(guī)格為:190×90×190mm;導熱系數(shù)詳見初設建筑節(jié)能計算報告書。1.2、拉結筋及構造柱筋:拉結筋為Φ6.5(HRB400),過梁鋼筋為Φ12(HRB400),構造柱鋼筋為Φ12(HRB400)。1.3、水泥:一般硅酸鹽32.5#水泥。1.4、砂:特細砂說明:地面以下內墻、框架填充墻及室內隔墻接受M5水泥混合砂漿砌筑。二、各種資源支配1、勞動力需用量及進出場支配(詳見施工組織設計)。2、材料需用量及進出場支配:每月10日前供應每月需用支配。3、機械設備需用量及進出場支配(詳見施工組織設計)。三、技術資料準備3.1現(xiàn)場全部材料(河砂、碎石、水泥、鋼筋)按支配進場并按驗收規(guī)范的要求取樣送檢合格。3.2砌筑砂漿試塊的協(xié)作比經試驗室試配,并取回協(xié)作比報告。3.3后植式拉結筋抗拔強度試驗報告合格。3.4現(xiàn)場結構實體檢測,包括鋼筋愛惜層厚度檢測、板厚度檢測等相關內容必需檢測合格。3.5施工作業(yè)人員按施工進度支配的要求組織進場,負責人應詳細地向作業(yè)人員進行施工技術和平安交底。3.6各班組不同程度地存在上、下交叉施工,各作業(yè)層必需做好平安防護。3.7依據建筑施工圖紙和結構施工圖紙,熟悉主體結構樓面上的各放線洞上的限制線以及各軸線和限制線之間的關系,并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結合安裝施工圖紙,熟悉各預留孔洞和打支架需鑲多孔磚的部位,并用圖紙表示出來。3.8各樓層彈好結構+1.07m限制線和門窗洞口位置線,以便于限制好門窗洞口的標高和寬度。3.9、過梁、加強帶、構造柱、壓頂梁混凝土等級為C25,廚房、衛(wèi)生間及有水房間的上翻素混凝土等級為C20。3.10、構造柱位置見平面布置圖,配筋為4Φ12(HRB400)。拉結筋、過梁制作一、拉結筋拉結筋、GZ(構造柱)頂端植筋完成,砌體和混凝土柱、墻相連處,按規(guī)范要求植入拉結筋,植筋錨固長度依據膠的黏結力由抗拔試驗結果確定并不得小于10d。墻厚為100時為1Φ6.5@500,墻厚≥200時為2Φ6.5@500,延長長度≥700,且≥1/5墻長,端頭設置90°彎鉤。如大樣圖過梁、壓頂、圈梁依據結構施工圖紙的要求預制好門窗洞口過梁,并在過梁上表面做好成型日期和構件尺寸(長×寬×高)的標識。制成后合理養(yǎng)護并分類堆碼整齊。填充墻上有洞口時加設過梁,過梁尺寸、配筋:a〕、當洞口寬≤1200mm時,用鋼筋混凝土過梁,梁底設2Φ12(HRB400),兩端伸入支座250mm,箍筋φ6@150,用1:2.5水泥沙漿做愛惜層20mm厚。b〕、當洞口寬≤1500mm時,用鋼筋混凝土過梁,梁底設2Φ12(HRB400),上部筋為2φ8,兩端伸入支座250mm,箍筋φ6@150,用1:2.5水泥沙漿做愛惜層20mm厚。c〕、當洞口寬≤1800mm時,用鋼筋混凝土過梁,梁底設2Φ12(HRB400),上部筋為2φ10,兩端伸入支座250mm,箍筋φ6@150,用1:2.5水泥沙漿做愛惜層20mm厚。備注:1、過梁混凝土強度等級C25,愛惜層厚度15.2、梁長=Ln+500,梁寬=墻厚3、嚴禁運用鋼筋磚或磚過梁。4、當洞口位于砼柱、墻邊時或過梁支撐長度不足時,實行后植入鋼筋現(xiàn)澆方式進行(植入柱墻內10d)。5、按圖紙設計要求,當墻高達到確定高度時,應高設置圈梁,設置規(guī)則如下:a)圈梁高度接受240(或200)、梁寬同墻寬,縱向配筋接受4Φ12(HRB400),箍筋接受φ6@150,圈梁構造大樣詳建筑物抗震構造詳圖(G329-3~6[2005]),圈梁兼過梁時按過梁處理。b)圈梁遇到洞口時,洞口上面應設同面積的圈梁,圈梁不在同一標高時應搭接,圈梁搭接長度伸過洞口0.5m。c)當墻凈高≥4m(墻厚200時)及墻凈高≥3m(墻厚100時),設圈梁一道,圈梁設在門洞頂處或1/2層高處。6、門窗、女兒墻等部位壓頂?shù)乃戒摻詈晚胖鶋ο嘟犹?,接受植筋錨固,植筋長度10d,窗臺依據構造要求下設100㎜厚C25砼壓頂,配筋為3φ8@200(端部帶180彎鉤),鋼筋為貫穿筋。全部的預留、預埋洞口(如消火栓箱、進戶強弱電箱、通風風管預留洞口等)上方均設置鋼筋過梁,過梁的長度為洞口寬度加500,寬度為墻厚,過梁的高度、配筋及砼強度參照門洞口設置原則。施工組織和部署1、施工作業(yè)部署:執(zhí)行樣板引路制,先進行樣板層施工,樣板層經項目部驗收合格后報請監(jiān)理、業(yè)主驗收,經監(jiān)理、業(yè)主認可后進行大面積作業(yè)。22#樓樣板層設在標準層3層;樣板層施工完畢,項目工程部、技術部、質安部及安裝部負責人必需逐間按設計要求進行核查,部門負責人全部認可后簽署如附表所示的“砌體施工樣板層驗收表”。2、工期部署裙樓:2012年3月中旬插入砌體施工。3、施工機具部署:砌體施工的垂直運輸主要靠人貨電梯(另詳專項方案)。施工工藝及施工方法施工限制流程圖砂漿砂漿協(xié)作比材料準備磚澆水砂漿攪拌計量工具測量放線立皮數(shù)桿砌磚排磚組砌方法掛線驗收操作工藝1、操作工藝流程:彈線、整理插筋、設拉結筋、清洗基層→排磚砌二線高煤矸石多孔磚磚(廚廁設砼翻邊,廚房、衛(wèi)生間均為煤矸石多孔磚)→砌一步架砌塊停滯→再砌到梁、板下口200mm處→砌體徐變一周以上→從上到下用相應規(guī)格磚斜砌頂緊(多孔磚墻用多孔磚砌筑,大孔磚墻用大孔磚砌筑)。2、植筋2.1、工藝流程:彈線→鉆孔→清孔→注入錨固劑→將拉結筋插入孔內。2.2、鉆孔在需植筋部位,用配套的電錘鉆孔。應留意以下3點:⑴墻厚100~200mm孔洞每邊距砼墻邊距離為15mm;⑵孔洞深度確定要滿足設計及有關規(guī)定的要求(一般為10d且大于80mm);⑶當遇到混凝土中無法預見的鋼筋,致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求的深度時,可在±50mm范圍調整孔位置。2.3、清孔先用吹風筒或高壓空氣吹清孔內粉塵,用清孔刷清孔,然后再用吹風筒吹清孔內粉塵。不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分減弱粘合劑的作用。2.4、安裝包括注膠和植筋工序。注膠時留意,第一次打出的粘合劑不能用,要待出膠混勻才能入孔。植筋要留意對中、平直。2.5、凝膠必需將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝合,并派專人現(xiàn)場看護。2.6、抗拔檢測植筋完成3天后,請?zhí)氐氐臋z測機構進行抗拔檢測,檢測合格后方可進行下道工序施工。3、基層清洗在進行砌體砌筑前將必需對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃干凈,并澆水使基層潮濕。4、定位放線依據主體結構樓面放線孔洞上的限制線以及各軸線和限制線之間的關系,以及本層的建筑施工圖,放出各墻肢的定位邊線以及門窗洞口的位置。外墻部位在轉角位置掛鋼絲以便限制墻體的垂直度。5、構造柱鋼筋綁扎構造柱鋼筋籠可以預先綁扎成型,下部和原結構樓面板鋼筋相互綁扎搭接,上部和已在梁上植好的鋼筋相互綁扎搭接,綁扎搭接長度滿足設計及圖集要求,并且綁扎長不小于300mm,柱子中心線要垂直。6、立皮數(shù)桿、排磚6.1在皮數(shù)桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度,并標出窗臺、洞口及過梁的標高。6.2依據煤矸石多孔磚(或空心磚)的模數(shù)和墻長、門窗等洞口的位置之間的關系,砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行磚試擺,以確定組砌調整方式(3~5cm可用灰縫調整,5~7cm用煤矸石多孔磚進行調整)。當最下一皮砌塊的灰縫厚度大于20mm時,應接受細石砼C20進行找平后再進行砌筑。6.3外墻第一皮磚摞底時,橫墻應排丁磚,窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。7、砌體排磚的方法嚴格依據山東省工程建設標準《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-2004砌體組砌方法施工,必需依據墻體凈高的實際尺寸進行調整。7.1、豎向排磚首先以結構梁、板底從上往下依據磚的高度的幾何尺寸進行排列的原則。后塞口200mm高用煤矸石多孔磚封頂為斜磚(斜磚角度不小于60度),煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚水平灰縫按12mm計算.7.2、水平排磚從墻的一端向另一端排列的原則排磚。煤矸石空心磚、煤矸石多孔磚豎向灰縫按10mm計算,當煤矸石空心磚墻體末端在水平方向上不足整磚尺寸時用煤矸石多孔磚砌筑。用煤矸石多孔磚砌筑后,不足煤矸石多孔磚整磚的用C20細石砼補縫。7.3、砌體細部組砌方式排底腳磚時依據模數(shù)制,第一線磚灰縫大于20mm時用C20細石砼座漿,并在下腳三線磚以內找水平。各部位的詳細做法見下:A、全部煤矸石空心磚墻(端部為砼墻肢、柱、構造柱或是獨立墻端頭)端頭均需砌筑同磚長的煤矸石多孔磚配磚;另為確保整個墻體的錯縫砌筑,在墻的端頭均需砌筑半磚長、整磚長的煤矸石多孔磚.B、構造柱雙面馬牙槎組砌方法,均按上述砌塊的模數(shù)砌筑。以100~200mm長的煤矸石配磚和空心磚組砌如圖(二)C、構造柱單面馬牙槎組砌方法:其組砌方法相同如圖(三)D、“L型轉角墻體煤矸石配磚和空心磚組砌方法,”其砌筑模數(shù)按上述相同。轉角處以煤矸石配磚200-400mm長和空心磚搭配.高同空心磚砌塊如圖(四):E、衛(wèi)生間、廚房底部煤矸石配磚設計為400mm高。F、“├”型轉角墻體煤矸石磚和空心磚組砌方法如圖七:G、當門窗垛靠砼墻柱長度<200≤300mm時,其端部接受煤矸石配磚組砌后,空心磚法砌筑,則均接受煤矸石配磚滿砌(當門窗垛靠砼墻柱長度≤200mm,按設計結構圖要求進行施工)。如圖(八)H、入戶門“├”型轉角組砌方法(無砼柱墻時):由于墻的兩端(門垛)較短100~200mm長,故均接受煤矸石配磚組砌。中間隔墻接受100~200mm長,煤矸石配磚錯縫,高隨空心磚砌塊如圖(九):I、陽臺門代窗砌體組砌方法:窗臺以下均為煤矸石配磚砌組(如圖十)J、內門洞口組砌方法:內門洞口兩側均滿砌煤矸石配磚,長度為200~400mm搭砌,高度和空心磚砌塊模數(shù)相同,過梁頂由于不足一塊空心砌塊高度,故接受煤矸石配磚組砌。如圖十一:K、內外窗洞、預留洞(消防箱、配電箱等)兩側、窗臺以下均為煤矸石磚砌筑如圖十二:L、排水、排污,消防管抱箍座子處砌體滿砌500*500長煤矸石配磚,以確保管道安裝的穩(wěn)固性,電箱兩側用煤矸石配磚滿磚和空心磚錯縫搭接長度100~200mm,同空心磚模數(shù),組砌磚大樣圖十三:M、欄桿組砌方式如圖十五:P、全部女兒墻均為煤矸石配磚砌筑。7.4、磚墻砌筑7.4.1.砌筑砂漿:(1)依據試驗室供應的砂漿協(xié)作比進行配料稱量,水泥、有機塑化劑等的配料精確度限制在±2%內;砂的配料精確度限制在±5%以內?,F(xiàn)場用砂應考慮含水量對配料的影響。(2)砂漿應接受機械拌合,投料依次應為砂→水泥→摻合料→水。先將砂和水泥攪拌勻整后再加入水進行攪拌,拌和時間自投料完畢算起,不得少于3-5min。注:外摻料必需和水混合勻整后運用,嚴禁干脆將外摻料投入砂、水泥中攪拌。(3)砂漿的分層度不應大于30mm,砂漿的稠度宜為70~80mm。(4)砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿必需分別在拌成后3h和4h內運用完畢,氣溫在30℃以上時,應在2和3小時內用完,嚴禁運用硬化或過夜砂漿。(5)墻砌體接受鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。(6)每一層砌體砂漿取樣1組。7.5.砌筑工藝要求磚澆水潤濕:磚應在提前1~2d澆水潤濕,潤濕程度達到水浸潤磚體15mm(空心磚約潮濕2~3mm壁厚的深度)為宜,不宜在砌筑時臨時澆水,嚴禁干磚上墻,嚴禁在砌筑后向磚墻澆水。排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應排丁磚,前后縱墻應排順磚。依據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的支配。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一樣的磚;盤角:砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應剛好進行吊靠,如發(fā)覺偏差剛好修整。盤角時要細致比照皮數(shù)桿的磚層和標高,限制好灰縫大小水平灰縫勻整一樣。每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線:砌筑一磚厚及以下者,接受單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必需雙層掛線。假如長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫勻整一樣,平直通順。砌磚:砌磚宜接受擠漿法,或接受三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”,并順手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段限制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢,如發(fā)覺有偏差,應隨時訂正,嚴禁事后接受撞磚訂正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓,其他臨時間斷處,留搓的做法必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜接受加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,但嚴禁用水沖漿灌縫。砌體宜接受“三一”砌磚法砌筑。接受鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。除設置構造柱的部位外,砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時,必需將接槎處的表面清理干凈,澆水潮濕,并應填實砂漿,保持灰縫平直。填充墻體和梁板交接的頂磚用多孔小砌塊,并斜砌頂緊。7.6、構造柱施工(1)構造柱設置按結構設計施工圖《西南05G701》圖集要求進行留設。(2)、構造柱鋼筋安裝1~7號樓裙樓全部商業(yè)用房及車庫構造柱的主筋上下端均接受植筋和結構相連接,中間接受兩次搭接,搭接區(qū)域箍筋加密間距為100mm,其余按圖紙設計加密。如下圖所示:除以上部位以外的構造柱下部鋼筋接受插筋,上部接受植筋。主筋中間接受兩次搭接,搭接區(qū)域箍筋加密間距為100mm,其余按圖紙設計加密。如下圖所示:(3)構造柱截面尺寸一般為200×墻厚(特別注明者除外),構造柱和墻體的連接處應砌成馬牙槎(如右圖所示),砌筑時馬牙槎應“先退后進”沿墻高每500mm設2Φ6.5拉結筋,深化墻體內長度不得小于700mm且不小于1/5墻長。構造柱拉筋參照山東省工程建設標準《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-2004。屋面女兒墻構造柱及拉墻筋設置詳圖:(4)馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具順手清除,防止突出的砂漿進構造柱。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應剛好清理干凈。(5)每樓層主要砌體施工完成后集中進行構造柱施工,構造柱模板必需由專業(yè)木工施工。構造柱角筋為4Φ12(HRB400)鋼筋,箍筋間距為Ф6.5@100/200。構造柱下部鋼筋在主體結構混凝土施工的時候預留好,上部鋼筋實行后錨固植筋的方式進行。(6)構造柱模板用木膠合板和50×100松枋拼制,加固接受鋼管及對拉桿夾固,為防止模板和磚墻接縫處漏漿,必需沿馬牙槎粘貼雙面膠。依據現(xiàn)場實際狀況,在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設漏斗形進料口(如右圖),進料口必需比構造柱上端高出50mm以上,以保證GZ砼充盈密實。(7)構造柱在澆筑砼之前,在結合面處應先注入適量的水泥砂漿,GZ接受C25澆筑。待GZ模板拆除后,再剔除進料口多余的砼,并將外壁打磨平整。(7)構造柱砼取樣按每一層為1組標養(yǎng)試件。質量保證措施一、質量要求1、砂漿協(xié)作料必需過磅,精確計量,攪拌時間達到規(guī)定要求,砂漿及構造柱砼試塊應有專人負責制作和養(yǎng)護。2、所用磚的品種、強度等級必需符合設計要求,尺寸一樣,以保證墻體棱角分明、觀感一樣。3、排磚時必需把立縫排勻整,立皮數(shù)桿要保持標高一樣,砌筑時小線要拉緊,防止松緊不一、水平灰縫不平直、不勻整。4、隨時留意正在砌的皮數(shù),確保按皮數(shù)桿標明的位置埋入拉結筋,保證埋入墻體長度符合要求。5、砌筑時,燒結煤矸石空心磚孔洞呈水平方向。在墻端靠柱、剪力墻處用多孔磚磚調整磚錯縫,錯縫搭接長度不小于1/3磚長。6、舌頭灰刮盡,保持墻面整齊;正確排磚,調整磚分開運用,避開造成通縫。7、內墻轉角及內外墻的交接處,沿墻高每500㎜在灰縫內配置2φ6.5鋼筋,每邊伸入墻內長度≥700㎜,且大于1/5墻長,遇洞口截斷。其余砌體轉角處均設置轉角鋼筋,按沿墻高每500㎜在灰縫內配置2φ6.5鋼筋,每邊伸入墻內長度≥700㎜8、當墻上砌體水電預留洞口寬度超過300mm應,并設置鋼筋砼過梁,一般的線盒、管線留置方法,接受彈線定位后切割開槽,不得接受斬磚預留槽。開槽應盡量削減對磚的損傷,剔除被割離的肋塊時嚴禁猛敲猛擊。線管盒埋設后,過度損傷的部位用細石砼填補密實,其后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。9、構造柱磚墻砌成大馬牙槎,設置好拉結筋,從柱腳起先兩側都要先退后進,以保證混凝土澆筑時上角密實。10、構造柱內的落地灰、磚渣等雜物清理干凈,防止混凝土內夾渣。二、質量檢查驗收1、保證項目1.1、磚的品種、強度等級和密度級別必需符合設計要求。1.2、砂漿的品種、強度等級必需符合設計要求和驗評標準。1.3檢查水平灰縫的飽滿度,不小于90%,豎向外側灰縫必需100%飽滿,不得有瞎縫、透亮縫。1.4嚴禁留直槎,其他留槎必需按斜槎臺階形式。2、基本項目2.1墻邊無通縫,上下磚搭接的長度超過50mm。2.2接槎處灰漿密實,縫、磚平直每處接槎部位水平灰縫的厚度小于5mm的缺陷不超過5個。2.3檢查拉接筋的間距、數(shù)量、長度等均符合設計和施工規(guī)范規(guī)定要求。2.4檢查構造柱的位置符合設計和施工規(guī)范規(guī)定,留馬牙槎先退后進,不傾斜,柱主筋和上部現(xiàn)澆結構構件連接牢靠,澆灌前柱子根部的殘渣應清理干凈,現(xiàn)澆密實。3、允許偏差項目3.1填充墻一般尺寸允許偏差:填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移8用尺檢查2標高基礎頂面±10水準儀或拉線尺量樓面±103垂直度每層3經緯儀吊線、尺量檢查全高≤10m8>10m154表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬度±4拉線用尺檢查上下口偏移156灰縫清水墻灰縫5拉線尺量檢查混水墻灰縫7清水墻豎縫15吊線、尺量3.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法:填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥90%接受百格網檢查塊材底面砂漿的粘痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透亮縫、瞎縫、假縫3.3構造柱尺寸允許偏差及檢驗方法:構造柱尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1柱中心線位置8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位5用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層8用2m托線板檢查三、成品愛惜3.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應留意愛惜,不得隨意拆改或損壞。3.2全部砌塊閱歷收合格后剛好轉運至樓層,空心砌塊嚴禁傾倒,必需人工裝卸,堆碼整齊。3.3洞口管道等應事先預留埋設,防止事后剔鑿。3.4砂漿稠度要適宜,砌筑墻體時應防止砂漿濺臟墻面。3.5砌筑好的墻體,不得碰撞撬動,否則應重用砂漿砌筑。3.6運料、卸料和搭設操作架時,防止碰撞墻體和門洞口。3.7墻體砌筑后砂漿要達到確定強度后(至少7d后)才能進行構造柱和過梁模板支設。3.8澆筑構造柱和過梁混凝土時,嚴禁用振動棒干脆振動砌體墻。四、技術保證措施1、砌筑前由施工員畫出標準層的砌筑排版圖,經技術部審查合格后再進行現(xiàn)場排磚。2、100厚墻和200墻相交的“T”墻時,在其位置設置構造柱。3、在室內地坪下約60處,做20厚1:2.5水泥砂漿(內摻占水泥重量5%的防水劑)墻身防潮層(在此標高為鋼筋混凝土構造或下為砌石構造時可不做)。室內地坪標高變更處防潮層應重疊搭接一倍墻體厚度,并在有凹凸差埋土一側墻身做防潮層,如埋土一側為室外,還應刷無機防水涂料兩遍。4、填充墻和梁板連接參照山東省施工工藝規(guī)程。全部磚砌女兒墻全部接受多孔煤矸石磚砌筑。5、外墻陰陽轉角、丁字墻接頭、門窗洞口立面100~200范圍接受多孔磚砌筑;預埋件、框架拉墻筋連接處等接受多孔磚砌筑。6、砌筑時,水平方向,將砂漿勻整鋪在磚面上,豎向將一般燒結空心磚用磚刀刮在壁上,厚度約15mm,然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手擠揉密實,使豎向灰縫應擠出磚面5mm高,再用磚刀刮掉。7、砌體接槎時,必需將接槎處的表面清理干凈,澆水潮濕,應填實砂漿,并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過1.2m。砌筑二線高時,應校正其垂直度,隨后隨砌隨校。8、當砌至門窗洞口的頂部時,應進行預制(或現(xiàn)澆)門窗過梁的安裝,支座處接受多孔煤矸石磚砌筑,并應按墻肢的結構+1.0m標高線找平,再座漿安裝。9、對于一端為現(xiàn)澆結構,必需現(xiàn)澆的過梁,梁主筋實行膠粘劑植筋的方式,其模板支設方式如右圖10、砌體施工時,嚴格按設計要求留設門窗口洞。1
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