鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

/鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系，質(zhì)量限制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（或作業(yè)指導(dǎo)書）等技術(shù)文件。.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必需接受經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量限制：接受的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收；凡涉及平安、功能的材料及成品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量限制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。.4分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目必需符合本規(guī)范的要求；一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍；質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)相當(dāng)困難時(shí)，應(yīng)做1∶1樣板，無誤后再正式投產(chǎn)。.6網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件依據(jù)節(jié)點(diǎn)焊接形式，應(yīng)考慮其長度尺寸因焊接收縮值。施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備拼裝前編制施工組織設(shè)計(jì)或拼裝方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證網(wǎng)架焊接、拼裝質(zhì)量，必需細(xì)致執(zhí)行。拼裝過程所用計(jì)量器具如鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀等，必需經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)運(yùn)用。土建、監(jiān)理單位運(yùn)用鋼尺必需進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，方可運(yùn)用。焊工必需有相應(yīng)焊接形式的合格證。對焊接節(jié)點(diǎn)（空心球節(jié)點(diǎn)、鋼板節(jié)點(diǎn)）的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及依次，以削減焊接應(yīng)力和變形。對小拼、中拼、大拼在拼裝前宜進(jìn)行試拼，檢查無誤，再正式拼裝。.2材料要求：鋼材材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，如無出廠合格證或有懷疑時(shí)，必需按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分項(xiàng)，經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可運(yùn)用。.3主要機(jī)具參見表.3。表.3序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1起重機(jī)10t拼裝較大網(wǎng)片起重機(jī)依據(jù)狀況而定，翻身就位2交直流電焊機(jī)30～40kw依據(jù)工期而定數(shù)量，拼裝焊接3直流電焊機(jī)21kw依據(jù)工期而定數(shù)量，返修焊縫4氣泵0.5MPa依據(jù)工期而定數(shù)量，返修焊縫5砂輪φ100打磨電焊飛濺6長毛鋼絲刷去藥皮7鋼板尺15cm檢查坡口尺寸8焊縫量規(guī)檢查焊縫外觀9烤箱350~500烤焊條10保溫筒100保溫焊條11氧乙炔烘烤槍預(yù)熱12經(jīng)緯儀J6拼裝，胎具測量13水準(zhǔn)儀拼裝過程中抄平14鋼尺30m量矩15盒尺5.0m量矩16水平標(biāo)尺200cm檢查平整度17索具拼裝用.4作業(yè)條件網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在特地胎架上小拼，以保證小拼單元的精度和互換性。胎架在運(yùn)用前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再拼裝。在整個(gè)拼裝過程中，要隨時(shí)對胎具位置和尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有變動(dòng)，經(jīng)調(diào)整后方可重新拼裝。網(wǎng)架的中拼裝片或條塊的拼裝應(yīng)在平整的剛性平臺上進(jìn)行。拼裝前，必需在空心球表面用套模劃出桿件定位線，做好定位記錄，在平臺上按1∶1大樣，搭設(shè)立體模來限制網(wǎng)架的外形尺寸和標(biāo)高，拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)調(diào)整支點(diǎn)來調(diào)整鋼管和球的同心度。見圖.4-1~圖5.4.2.4-6。圖.4-1圖.4-2圖.4-3圖.4-4圖.4-5圖.4-6焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝前應(yīng)考慮焊接收縮，其收縮量可通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)時(shí)可參考下列數(shù)值：鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí)，每條焊縫的收縮量為1.5~3.5mm。鋼管球節(jié)點(diǎn)不加襯管時(shí)，每條焊縫的收縮量為2～3mm。焊接鋼管節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)收縮量為2～3mm。對供應(yīng)的桿件、球及部件在拼裝前嚴(yán)格檢查其質(zhì)量及各部尺寸，不符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，要進(jìn)行技術(shù)處理并合格后方可拼裝。材料和質(zhì)量要點(diǎn).1材料的關(guān)鍵要求網(wǎng)架結(jié)構(gòu)本身材質(zhì)問題，在制作前必需按材質(zhì)檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)。網(wǎng)架在拼裝過程中所用連接材料，如手工焊的焊條，高強(qiáng)度螺栓等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。常用結(jié)構(gòu)鋼材手工電弧焊焊條選配示例見表.1-1，常用結(jié)構(gòu)鋼材CO2，高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）見表5.4.3.1-3。

常用結(jié)構(gòu)鋼材CO2氣體愛惜焊實(shí)芯焊絲選配示例鋼材焊絲型號示例熔敷金屬性能牌號等級抗拉強(qiáng)度（Mpa）屈服強(qiáng)度（Mpa）延長率（%）沖擊功T（℃）A（J）Q235AER49-1490372202047BCER50-650042022-3027D-20Q295AER49-1490372202047BER50-350042022-2027Q345AER49-1490372202047BER50-350042022-2027CER50-250042022-3027DE③③③Q390AER50-350042022-2027BCDER50-250042022-2027E③③③Q420AER55-D255047017-3027BCDE③③③Q460CER55-D255047017-3027DE③③③①含Ar-co2混合氣體愛惜焊。②用于一般結(jié)構(gòu)，其他用于重大結(jié)構(gòu)。③按供需協(xié)議。④表中焊材熔敷金屬力學(xué)性能的單值均為最小值。表中鋼材及焊材熔敷金屬力學(xué)性能的單值均為最小值。高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）表.1-3性能等級螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M22M24M27M308.8級457512015017022527510.9級60110170210250320390.2技術(shù)關(guān)鍵要求網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝過程中小拼、中拼都是給大拼（即總拼）打基礎(chǔ)的。精度要高，否則累積偏差會(huì)超過規(guī)范值。尤其是對胎具，要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后才允許正式拼裝。依據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式、網(wǎng)格形式、起重機(jī)性能、現(xiàn)場條件等，制定出切實(shí)可行的小拼、中拼或大拼方案、測量方案、焊接方案。.3質(zhì)量關(guān)鍵要求桿件、焊接球節(jié)點(diǎn)、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等必需考慮焊接收縮量，影響焊接收縮量的因素較多，如：焊縫的長度和高度；氣溫的凹凸；焊接電流密度；焊接接受的方法，一個(gè)節(jié)點(diǎn)是經(jīng)多次循環(huán)間隔焊成，還是集中一次焊成；焊工的操作技能等。當(dāng)秋、冬季，焊縫較寬、較厚時(shí)取大值，桿件下料前就應(yīng)取得較精確的預(yù)留收縮量值。桿件、焊接球，螺栓球制作質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能確保拼裝尺寸。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中心一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中心一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測。小拼及中拼鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。對焊接球節(jié)點(diǎn)的球－管桿件焊接、螺栓球節(jié)點(diǎn)的錐頭－管桿件焊接，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查和無損檢測。對型鋼節(jié)點(diǎn)的焊接，按焊接規(guī)范進(jìn)行檢查。為保證網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，每個(gè)工序都必需進(jìn)行測量監(jiān)控。施工工藝.1工藝流程（見下頁）.2操作工藝合理分割即把網(wǎng)架依據(jù)實(shí)際狀況合理地分割成各種單元體。干脆由單根桿件、單個(gè)節(jié)點(diǎn)、一球一桿、兩球一桿，總拼成網(wǎng)架。由小拼單元一球四桿（四角錐體）、一球三桿（三角錐體）總拼成網(wǎng)架。由小拼單元→中拼單元→總拼成網(wǎng)架。盡可能多地爭取在工廠或預(yù)制場地焊接，盡量削減高空作業(yè)量。節(jié)點(diǎn)盡量不單獨(dú)在高空就位，而是和桿件連接在一起拼裝，在高空僅安裝桿件。小拼單元?jiǎng)澐中∑磫卧獣r(shí)，應(yīng)考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地類型及施工方案等條件，小拼單元一般可分為平面桁架型和錐體型兩種，如圖.2-1。小拼單元應(yīng)在特地的拼裝架上焊接，以確保幾何尺寸的精確性，小拼胎架有平臺型和轉(zhuǎn)動(dòng)型兩種。斜放四角錐網(wǎng)架小拼單元的劃分，將其劃分成平面桁架型小拼單元，如圖.2-2。則該桁架缺少上弦，須要加設(shè)臨時(shí)上弦，以免在翻身、吊運(yùn)、安裝過程中產(chǎn)生變形。照實(shí)行錐體型小拼單元，見圖.2-3，則在工廠中的電焊工作量就約占75%，故斜放四角錐網(wǎng)架以劃分成錐體型小拼單元較有利。兩向正交斜放網(wǎng)架小拼單元?jiǎng)澐址桨福紤]到總拼時(shí)標(biāo)高限制便利，每行小拼單元的兩端均在同一標(biāo)高上，如圖.2-4。拼裝準(zhǔn)備拼裝準(zhǔn)備工作圖紙審核構(gòu)件制作預(yù)檢圖紙審核構(gòu)件制作預(yù)檢拼裝方案批準(zhǔn)構(gòu)件制作驗(yàn)收拼裝方案批準(zhǔn)構(gòu)件制作驗(yàn)收軸線 軸線拼裝胎具附屬部件配套供應(yīng)拼裝胎具附屬部件配套供應(yīng)標(biāo)高標(biāo)高焊接設(shè)備焊接設(shè)備一球一桿一球一桿一桿兩球小拼一桿兩球小拼焊接幾何尺寸檢查三角錐焊接幾何尺寸檢查三角錐超探及外觀檢查四角錐超探及外觀檢查四角錐中拼中拼幾何尺寸檢查幾何尺寸檢查焊接返修焊接返修總拼總拼幾何尺寸檢查幾何尺寸檢查安裝安裝圖.2-1平臺型胎具示意（a）小拼單元為平面構(gòu)架；（b）小拼單元為錐體圖.2-2斜放四角錐網(wǎng)架的桁架型小拼單元及中拼單元（a）小拼單元；（b）中拼單元圖.2-3斜放四角錐網(wǎng)架的錐體型小拼單元圖.2-4兩向正交斜放網(wǎng)架小拼單元方案網(wǎng)架單元預(yù)拼裝實(shí)行先在地面預(yù)拼裝后拆開，再行吊裝的措施。當(dāng)場地不夠時(shí)，也可用“套拼”的方法，即兩個(gè)或三個(gè)單元，在地面預(yù)拼裝，吊去一個(gè)單元后，再拼裝一個(gè)單元?？偲匆来螢楸ＷC網(wǎng)架在總拼過程中具有較少的焊接應(yīng)力和便于調(diào)整尺寸，合理的總拼依次應(yīng)當(dāng)是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展，如圖.2-5（a）、（b）?？偲磿r(shí)嚴(yán)禁形成封閉圈，因?yàn)樵诜忾]圈中焊接，如圖.2-5?，會(huì)產(chǎn)生很大的焊接收縮壓力。圖.2-5網(wǎng)架總拼依次（a）從中間向兩邊拼裝；（b）從中間向四周拼接；（c）封閉圍焊拼接示意網(wǎng)架焊接時(shí)，一般先焊下弦，使下弦收縮而略上拱，然后焊接腹桿及上弦，即下弦→腹桿→上弦。如先焊上弦，則易造成不易消退的下?lián)隙取：附釉阡摴芮蚬?jié)點(diǎn)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中，鋼管厚度大于4mm時(shí)，必需開坡口，在要求焊縫等強(qiáng)的構(gòu)件中，焊接時(shí)鋼管和球壁之間必需留有3～4mm的間隙，為此應(yīng)加襯管，這樣才簡潔保證焊縫的根部焊透。如將坡口（不留根）鋼管和球壁頂緊后焊接，則必需用單面焊接雙面成型的焊接工藝。在這種狀況下為保證焊透，建議接受U形坡口，如圖.2-6進(jìn)行焊接。圖.2-6球管橫焊（8）焊縫檢驗(yàn)為保證焊縫質(zhì)量，對于要求等強(qiáng)的焊縫，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001二級焊縫質(zhì)量指標(biāo)。按二級焊縫外觀檢查。超聲波無損檢驗(yàn)。網(wǎng)架規(guī)程中，對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿和球的對接焊縫，其抽樣檢驗(yàn)數(shù)不少于焊口總數(shù)的20%，詳細(xì)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架、錐頭和管連接焊縫，超聲波無損檢驗(yàn)，詳細(xì)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（9）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的拼裝螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架拼裝時(shí)，一般是先拼下弦，將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后，全部擰緊螺栓，起定位作用。起先連接腹桿，螺栓不宜擰緊，但必需使其和下弦連接端的螺栓吃上勁。如吃不上勁，在四周螺栓都擰緊后，這個(gè)螺栓就可能偏歪（因錐頭或封板的孔較大），那時(shí)將無法擰緊。連接上弦時(shí)，起先不能擰緊。當(dāng)分條拼裝時(shí)，安裝好三行上弦球后，即可將前兩行調(diào)整校正，這時(shí)可通過調(diào)整下弦球的墊塊凹凸進(jìn)行；然后，固定第一排錐體的兩端支座，同時(shí)將第一排錐頭的螺栓擰緊。按以上各條循環(huán)進(jìn)行。在整個(gè)網(wǎng)架拼裝完成后，必需進(jìn)行一次全面檢查，看螺栓是否擰緊。正放四角錐網(wǎng)架試拼后，用高空散裝法拼裝時(shí)，也可在安裝一排錐體后（一次擰緊螺栓），從上弦掛腹桿的方法安裝其余錐體。起拱由于網(wǎng)架的剛度較好，在一般狀況下，網(wǎng)架在運(yùn)用階段的撓度均較小，因此，當(dāng)跨度在40m以下的網(wǎng)架，一般可不起拱（拼裝過程中，為防止網(wǎng)架下?lián)希罁?jù)閱歷留施工起拱）。網(wǎng)架起拱按線形分有兩類，一是折線型如圖.2-7（a），（b）。圖.2-7網(wǎng)架起拱方法（a）折線形起拱；（b）圓弧線形起拱網(wǎng)架起拱按找坡方向，分為單向起拱和雙向起拱兩種。單向圓弧線起拱和雙向圓弧線起拱，都要通過計(jì)算確定幾何尺寸。當(dāng)為折線形起拱時(shí)，對于桁架體系的網(wǎng)架，無論是單向或雙向找坡，起拱計(jì)算較簡潔。但對四錐或三角錐體系的網(wǎng)架，當(dāng)單向或雙向起拱時(shí)計(jì)算均較困難。防腐處理網(wǎng)架的防腐處理包括制作階段對構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的防腐處理和拼裝后的防腐處理。焊接球和鋼管連接時(shí)，鋼管及球均不和大氣相通，對于新軋制的鋼管的內(nèi)壁可不除銹，干脆刷防銹漆即可；對于舊鋼管內(nèi)外均應(yīng)細(xì)致除銹，并刷防銹漆。螺栓球和鋼管的連接屬于和大氣相通的狀態(tài)，特別是拉桿，桿件在受拉力后即變形，必定產(chǎn)生縫隙，南方地區(qū)較潮濕，水汽有可能進(jìn)入高強(qiáng)度螺栓或鋼管中，對高強(qiáng)度螺栓不利。當(dāng)網(wǎng)架承受大部分荷載后，對各個(gè)接頭用油膩?zhàn)訉⑷靠沼嗦菘准敖涌p處填嵌密實(shí)，并補(bǔ)刷防銹漆。以保證不留滲漏水汽的縫隙。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝時(shí)，必需做到的確擰緊了螺栓。電焊后對已刷油漆局部破壞及焊縫漏刷油漆的狀況，按規(guī)定補(bǔ)刷好油漆層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表.1-1的規(guī)定。小拼單元的允許偏差（mm）表.1-1項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)和鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢高L1/1000,且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3.0平面桁架型小拼單元跨長≤24m+3.0-7.0≤24m+5.0-10跨中高度±3.0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000設(shè)計(jì)未要求起拱+10.0注：1、L1為桿件長度。L為跨長。檢查數(shù)量：按單元數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于五個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和拉線等幫助量具實(shí)測。中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表.1-2的規(guī)定。中拼單元的允許偏差（mm）表.1-2項(xiàng)目允許偏差單元長度≤20m，拼接長度單跨±10.0多跨連接±5.0單元長度20m，拼接長度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.0檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和幫助量具實(shí)測。成品愛惜.1成品愛惜范圍對小拼、中拼的成品件愛惜范圍有：桿件、空心球、螺栓球及其附件（高強(qiáng)度螺栓、錐頭、無紋螺母、銷釘）焊條、焊絲等不得受潮。成品件的底漆、面漆，以及高空總拼后的防火涂料不得磕碰。對已檢測合格的焊縫剛好刷上底漆愛惜。對小拼、中拼成品堆放時(shí)不得壓彎。.2成品愛惜職責(zé)按工序分工明確，責(zé)任到人。平安環(huán)境愛惜措施（1）從事電工、焊工、起重作業(yè)人員，必需經(jīng)過有關(guān)部門的平安技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特別工種證件后方可上崗作業(yè)。（2）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必需運(yùn)用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必需運(yùn)用四芯軟橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。（3）進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)運(yùn)用專用閘箱并安裝漏電愛惜器。（4）電、氣焊作業(yè)前應(yīng)清理易燃易爆物品，設(shè)專人監(jiān)護(hù)及配備相應(yīng)滅火器具。雨雪天氣，禁止在室外進(jìn)行電焊作業(yè)。（5）起重機(jī)械必需經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，取得平安檢驗(yàn)證方可運(yùn)用。（6）起吊時(shí)，要有專人將吊物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁甩動(dòng)。起吊物懸空時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。（7）索具、吊具要定時(shí)檢查，運(yùn)用時(shí)不得超過額定荷載。（8）拼裝支架必需符合穩(wěn)定性要求，接受扣件式鋼管腳手架做拼裝支架，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)依據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載狀況、支架高度、場地條件等因素通過計(jì)算而定。（9）拼裝支架，在鋪腳手板的操作層上，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。（10）運(yùn)用活動(dòng)操作平臺，要經(jīng)過鑒定，安裝堅(jiān)實(shí)，設(shè)有防止活動(dòng)架在滑移中出軌的擋塊或平安卡。（11）高空拼裝平臺依據(jù)現(xiàn)場條件、支承結(jié)構(gòu)特征、滑移方向、滑移重量、通過計(jì)算而定，以