制冷機(jī)房施工安全措施及方案

/制冷機(jī)房施工平安措施及方案為確保平安生產(chǎn)和施工質(zhì)量，杜絕擔(dān)憂全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，特作如下平安措施及技術(shù)交底。一、平安常規(guī)教化1、全部進(jìn)場(chǎng)人員必需進(jìn)行三級(jí)平安教化，并進(jìn)行考核，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)施工，考核成果必需登記造冊(cè)。2、全部施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴平安帽，系好帽帶。高處作業(yè)時(shí)要系好平安帶。3、現(xiàn)場(chǎng)禁止打鬧，施工時(shí)禁止上下拋物。4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙，酒后嚴(yán)禁上班，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。5、施工人員必需遵守國(guó)家法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度以及勞動(dòng)紀(jì)律。6、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)先檢查是否存在隱患，確認(rèn)平安后方準(zhǔn)施工。如有隱患，應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部并且暫停施工。二、管道施工及安裝

1、在管道的安裝及吊運(yùn)過(guò)程中，施工操作人員、指揮人員必需密切協(xié)調(diào)，保持高度一樣。

2、在指揮吊運(yùn)管道的施工過(guò)程中，要深化吊裝和安裝現(xiàn)場(chǎng)，信號(hào)必需精確剛好。

3、在管道就位后，必需支撐堅(jiān)實(shí)后，方可卸鉤。

4、、在吊裝作業(yè)點(diǎn)，施工操作人員必需搭設(shè)供人員作業(yè)的

操作平臺(tái)，同時(shí)實(shí)行牢靠的支撐防護(hù)，確保管道吊裝和安裝過(guò)程中不發(fā)生傾倒。

5、作業(yè)點(diǎn)空間較小時(shí)，禁止施工人員進(jìn)入管道的下方去扶或卸。

6、在吊裝或安裝管道過(guò)程中，當(dāng)管道搖擺較大或無(wú)法穩(wěn)定時(shí)，施工人員禁止靠近，并且要提前疏散接近區(qū)域的施工人員。

7、安裝過(guò)程中，必需將平安工作放在首位，嚴(yán)防管道擠壓、

砸壓施工人員。

8、在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必需帶好個(gè)人防護(hù)用品，高處作業(yè)必需系好平安帶。

9、管道組裝對(duì)口或水平移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸管口，以免將手指壓傷或劃傷。

10、凡參和管道施工的電焊工、氣焊工，必需經(jīng)過(guò)相關(guān)的平安培訓(xùn)，考試合格后方可參和施工。

11、在幫助電焊工組對(duì)管道焊口時(shí)，應(yīng)有必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，腳應(yīng)站在干燥的木板或其他絕緣板上。

12、管道在安裝、吹掃、試壓時(shí)所用的工具及防護(hù)用品不得有油。

13、管道班組在施工作業(yè)前必需召開(kāi)班組平安會(huì),

對(duì)班組人員進(jìn)行平安交底,

未經(jīng)平安交底不準(zhǔn)上崗。

14、

在安裝作業(yè)過(guò)程中必需遵守本專業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程和項(xiàng)目部平安管理規(guī)定,

嚴(yán)禁違章作業(yè),

違章指揮,

并正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品。

15、管道試壓時(shí)應(yīng)運(yùn)用合格的壓力表,

高壓管道試壓,

應(yīng)遵守單項(xiàng)平安技術(shù)操作規(guī)程,

非操作人員不得在盲板,

法蘭,

焊口處停留。

三、設(shè)備安裝1、材料設(shè)備要求

1）、設(shè)備必需具備圖紙、產(chǎn)品合格證書(shū)，安裝運(yùn)用說(shuō)明書(shū)。

2）、設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，附件應(yīng)齊全。

3）、機(jī)房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。依據(jù)設(shè)備清單對(duì)全部設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。

4）、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門(mén)及管件的規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺陷。

2、施工條件

1）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，設(shè)備基礎(chǔ)，完工并達(dá)到安裝強(qiáng)度。

2）、檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類(lèi)須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

3）、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。

3、施工流程圖：制冷機(jī)組安裝冷卻水系統(tǒng)安裝水泵安裝冷凍水泵系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)防線驗(yàn)收冷卻塔安裝軟水設(shè)備安裝給水系統(tǒng)安裝機(jī)房管道安裝管道沖洗管道保溫系統(tǒng)試運(yùn)行4、施工工藝（1）、通用規(guī)定

1）、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。

2）、空調(diào)設(shè)備的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)按裝箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量。

②設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無(wú)明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)缺損和孔洞。

③金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一樣，且無(wú)明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。

④非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合運(yùn)用場(chǎng)所的環(huán)境要求，表面愛(ài)惜涂層應(yīng)完整。

⑤設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無(wú)缺損。3）、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收

①設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。

②安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用皮風(fēng)箱吹掃，依據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。

（2）水泵安裝

1）、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，和基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯偏斜。

2）、找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。

3）、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵和電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。

4）、軸承箱清洗加油。

5)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

①先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異樣現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。

②安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏無(wú)卡阻、雜音及

異樣現(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。

③泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過(guò)外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。

（3）管道閥門(mén)和儀表安裝

1)、管道閥門(mén)和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。

2)、閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必需符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

3)、閥門(mén)應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。

①閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。

②嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。

4)、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。

5)、壓力表安裝

出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝，表盤(pán)刻度為工作壓力的1.5~3倍。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表和存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。

（4）軟化水設(shè)備安裝

1)、自動(dòng)交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕。

2)、用人工或吊裝設(shè)備將自動(dòng)交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，罐體垂直要求為1/1000。

3)、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管接受螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料，接口要嚴(yán)密。所用閥門(mén)安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架?chē)?yán)禁焊在罐體上。

4)、配管完畢后，依據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配線。

5)、裝填新樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)依據(jù)說(shuō)明書(shū)先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹(shù)脂層裝填高度按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。冷水機(jī)組安裝

1)、設(shè)備的開(kāi)箱檢查：

①依據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。

②主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等狀況。

③設(shè)備充填的愛(ài)惜氣體應(yīng)無(wú)泄漏，油封應(yīng)完好。開(kāi)箱檢查后，設(shè)備應(yīng)實(shí)行愛(ài)惜措

施，不宜過(guò)早或隨意拆除，以免設(shè)備受損。

2)、在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。

3)、設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。

②吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。

③吊裝時(shí)受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a、運(yùn)輸前應(yīng)選好路途，確定錨點(diǎn)位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木。

b、用千斤頂將機(jī)組前端頂起放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)倒?jié)L杠和道木。道木必需高于機(jī)組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。

c、機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正。

d、撤出滾杠使機(jī)組就位，撤滾杠時(shí)用道木或方木將機(jī)組一端墊好，用兩個(gè)千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機(jī)組一端落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將機(jī)組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機(jī)組底全部落到基礎(chǔ)上，

e、機(jī)組找平：當(dāng)機(jī)組縱向不平常，可用千斤頂將過(guò)低的一端頂起，在支架下墊以適當(dāng)

厚度的鋼板，使機(jī)組的水平度達(dá)到要求。墊鐵的間距一般為500~1000mm。當(dāng)機(jī)組橫向不平常，用千斤頂將機(jī)組的一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為500~1000mm。

5、附屬設(shè)備：

①附屬設(shè)備安裝前，承受壓力的附屬設(shè)備，出廠前已做過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)，并且有出廠合格證，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無(wú)損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做整體強(qiáng)度試驗(yàn)；

②附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，設(shè)備各管口位置應(yīng)正確、暢通。

四、電焊作業(yè)1、焊工必需經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。無(wú)特種作業(yè)操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有平安牢靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃命線路。嚴(yán)格依據(jù)要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。7、電焊機(jī)一次線（搭鐵線）長(zhǎng)度應(yīng)小于5m，二次線（焊把線）長(zhǎng)度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接堅(jiān)實(shí)，并安裝牢靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋等作為回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。8、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。9、焊接過(guò)程中，臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必需固定、壓緊、用膠布包嚴(yán)。1、焊工必需經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作。無(wú)特種作業(yè)操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有平安牢靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃命線路。嚴(yán)格依據(jù)要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。焊條頭應(yīng)集中堆放。6、施工作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要和動(dòng)火點(diǎn)保持10米的距離，氧氣瓶和乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。7、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有平安回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。8、經(jīng)常檢查氧氣瓶和減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無(wú)堵塞現(xiàn)象。9、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。

1、操作前,必需檢查腳手架、梯子是否平安堅(jiān)實(shí),腳手板有無(wú)空洞或探頭等,如發(fā)覺(jué)有擔(dān)憂全之處，應(yīng)進(jìn)行修理加固后方可作業(yè)。2、.高處作業(yè)(如上立桿或煙囪涂刷埋件等)時(shí),要配掛好平安帶或搭設(shè)平安網(wǎng),或兩者同時(shí)配置。

3、梯子腳部要包袱麻布或膠皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作時(shí),必需先檢查拉繩(或鏈條)是否拴緊。上下扶梯時(shí),防止斷檔及滑下跌傷,仰角不得小于60°

木金字架在安裝前,不應(yīng)在架上涂抹漆油,以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。在機(jī)械設(shè)備旁邊操作時(shí),必需在機(jī)械停機(jī)后進(jìn)行。各類(lèi)油漆,因其易燃或有毒,應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),不準(zhǔn)和其他材料混堆。對(duì)揮發(fā)性油料必需存放于密閉容器內(nèi),必需設(shè)專人保管。油漆涂料庫(kù)房應(yīng)有良好的通風(fēng),并應(yīng)設(shè)置消防器材,懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)記。庫(kù)房和其他建筑物應(yīng)保持確定的平安距離,嚴(yán)禁住人。

運(yùn)用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料,應(yīng)配戴好防護(hù)用品,禁止吸煙。沾染油漆或稀釋油類(lèi)的棉紗、破布等物,應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能運(yùn)用時(shí)應(yīng)集中銷(xiāo)毀或用堿將油污洗凈以備再用。用鋼絲刷、扳銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵麟時(shí),要戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí),要留意防止中毒,操作時(shí)要戴口罩。用噴砂除銹,噴嘴接頭要堅(jiān)實(shí),不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)消退壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。刷涂耐酸、耐腐蝕的過(guò)氯乙烯漆時(shí),由于氣味較大,有毒性,在刷漆時(shí)應(yīng)戴上防毒口罩,每隔1h到室外換氣一次,同時(shí)還應(yīng)保持工作場(chǎng)全部良好的通風(fēng)。運(yùn)用自然漆(生漆)時(shí),由于有毒性,操作時(shí)要防止中毒。在操作前先用軟凡士林(花土林)油膏涂抹兩手及面部,用以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。操作時(shí)要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時(shí),可用煤油(火水)、豆油擦試干凈,不應(yīng)用松香水或汽油洗滌,禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒后應(yīng)停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。夜間作業(yè)時(shí),照明應(yīng)實(shí)行防爆措施。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí),室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必需按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。

18.容器內(nèi)噴涂,必需保持良好的通風(fēng),一般應(yīng)盡量在露天噴涂。作業(yè)的四周不得有火種。噴涂時(shí),如發(fā)覺(jué)噴槍出漆不勻,嚴(yán)禁對(duì)首噴嘴察看,可調(diào)整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來(lái)解決。最好在施工前用水代替噴漆進(jìn)行試噴,無(wú)問(wèn)題后再正式進(jìn)行。噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí),要戴防毒口罩,如對(duì)眼睛有害,必需戴上密閉式的眼鏡進(jìn)行防護(hù)。噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí),不準(zhǔn)運(yùn)用明火或吸煙。為避開(kāi)靜電聚集,噴漆室(棚)或罐體涂漆應(yīng)設(shè)有接地愛(ài)惜裝置。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí),應(yīng)隔2h左右到室外換換空氣。

大面積噴涂時(shí),電氣設(shè)備必需按防爆等級(jí)進(jìn)行安裝。

噴涂作業(yè)人員進(jìn)行施工時(shí),感覺(jué)頭痛、心悸和惡心時(shí),應(yīng)立刻停止工作遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)到通風(fēng)處換氣,如仍不緩解,應(yīng)醫(yī)療所治療。運(yùn)用噴燈時(shí),汽油不得過(guò)滿,打氣不得過(guò)足,應(yīng)在避風(fēng)處點(diǎn)燃噴燈,火嘴不能干脆對(duì)人和易燃物品。運(yùn)用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免發(fā)生爆炸。停留時(shí)應(yīng)即熄火。運(yùn)用噴灰水機(jī)械,必需經(jīng)常檢查膠皮管有無(wú)裂縫,接頭是否松動(dòng),平安閥是否有效。禁止用塑料管代替膠皮管。噴涂灰水,必需戴好防護(hù)眼鏡、口罩及手套。當(dāng)班工完要洗凈膠皮管,下班后要切斷電源。手上沾有灰水時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘,以防觸電。運(yùn)用高壓無(wú)氣噴涂泵必需遵守如下要求:(1)噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃涂料(如硝基纖維素等)時(shí),噴涂泵和被噴涂物件均應(yīng)接地(接零)。噴涂泵不得放置在噴涂作業(yè)的同一房間內(nèi)。

(2)噴槍專用的高壓軟管,不得隨意代用,軟管接頭應(yīng)為具有規(guī)定強(qiáng)度的導(dǎo)電材料制成,其最大電阻不超過(guò)1MΩ。

(3)作業(yè)前檢查電動(dòng)機(jī)、電器,機(jī)身應(yīng)接地(接零)良好,檢查吸人軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管和噴槍均應(yīng)連接堅(jiān)實(shí)。

(4)作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后運(yùn)用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

(5)作業(yè)中噴槍嚴(yán)禁對(duì)人,不得用手碰觸噴出的涂料,發(fā)生噴射受傷應(yīng)立刻送醫(yī)院治療。