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學(xué)校代碼:學(xué)校代碼:學(xué)號(hào):水泥工業(yè)熱工設(shè)備課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目:10.00t/h烘干車間工藝設(shè)計(jì)題目:10.00t/h烘干車間工藝設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:學(xué)院:學(xué)院系別:系專業(yè):班級(jí):指導(dǎo)教師:二〇一X年月摘要本課程設(shè)計(jì)主要是對(duì)烘干機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,烘干物質(zhì)是礦渣,以順流的烘干方式進(jìn)行計(jì)算。該烘干系統(tǒng)包含的主要設(shè)備有:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、旋風(fēng)收塵器、袋收塵器以及其它輔助設(shè)備—如提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、排風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、料倉(cāng)等。設(shè)計(jì)的主要計(jì)算為熱平衡的計(jì)算和物料平衡計(jì)算。本課程設(shè)計(jì)主要是對(duì)烘干機(jī)車間的設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的講述。通過(guò)原始資料及實(shí)際條件,主要進(jìn)行了回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量和水分蒸發(fā)量計(jì)算,烘干機(jī)的熱效率;在燃燒室熱平衡計(jì)算中,計(jì)算了空氣量、煙氣量、煙氣組成以及收入熱量和支出熱量,因熱量收支平衡從而計(jì)算出混合用冷空氣量;燃燒室設(shè)計(jì)計(jì)算,計(jì)算了燃燒室的耗煤量及爐膛容積,噴嘴直徑;除塵系統(tǒng)中說(shuō)明了除塵分管的直徑計(jì)算和廢氣的排放濃度和排放量計(jì)算,通過(guò)廢氣的排放量、溫度和含塵濃度進(jìn)行除塵系統(tǒng)及排風(fēng)機(jī)實(shí)務(wù)選型以達(dá)到符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過(guò)對(duì)主要數(shù)據(jù)的計(jì)算,選擇出符合要求的設(shè)備型號(hào),達(dá)到節(jié)能環(huán)保的國(guó)際要求,同時(shí)又能夠使公司利益最大化。關(guān)鍵詞:烘干機(jī)車間;烘干機(jī);燃燒室;輸送機(jī);收塵器目錄引言 1第一章原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)條件 21.1設(shè)計(jì)技術(shù)條件、技術(shù)參數(shù)等 2第二章回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量和水分蒸發(fā)量 32.1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量 32.2烘干機(jī)的水分蒸發(fā)量 32.3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的操作方式 32.4烘干機(jī)功率 42.5物料在烘干機(jī)的停留時(shí)間 4第三章燃燒室熱平衡計(jì)算 53.1干燥無(wú)灰基轉(zhuǎn)化為收到基的計(jì)算 53.2空氣量、煙氣量及煙氣組成計(jì)算 53.3熱平衡計(jì)算 63.3.1收到熱量 63.3.2支出熱量 6第四章烘干機(jī)熱平衡計(jì)算 84.1收入熱量 84.2支出熱量 94.3烘干機(jī)的熱耗和熱效率 10第五章燃燒室設(shè)計(jì)計(jì)算 115.1耗煤量計(jì)算 115.2燃燒室爐膛容積計(jì)算 115.3噴煤嘴直徑計(jì)算 115.3.1空氣用量 125.3.2一次風(fēng)用量及風(fēng)速 125.3.3噴煤嘴直徑 125.4燃燒室鼓風(fēng)機(jī)選型 125.4.1要求鼓風(fēng)量 125.4.2鼓風(fēng)機(jī)壓力 125.4.3鼓風(fēng)機(jī)選型 13第六章除塵系統(tǒng) 136.1烘干機(jī)廢氣量 136.2除塵器選型計(jì)算 136.2.1旋風(fēng)收塵器選型及阻力計(jì)算 136.2.2袋式收塵器選型及阻力計(jì)算 146.2.3除塵風(fēng)管直徑 156.3排風(fēng)機(jī)選型 166.3.1進(jìn)排風(fēng)機(jī)風(fēng)量 166.3.2除塵系統(tǒng)總阻力 176.3.3排風(fēng)機(jī)選型 176.4廢氣排放濃度和排放量 186.4.1廢氣排放濃度 186.4.2廢氣的排放量 18結(jié)論 19參考文獻(xiàn) 19烘干車間工藝流程圖引言
我國(guó)水泥產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)十年居世界第一位。隨著十二五規(guī)劃的即將編寫(xiě)和制定,我國(guó)水泥工業(yè)將會(huì)面臨著更快更好的發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排和環(huán)保要求力度的不斷加大,我們必需進(jìn)行水泥工業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)由“粗放型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變,必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新技術(shù)新設(shè)備的力度。重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量低劣,環(huán)境污染,資源浪費(fèi)的小型水泥廠實(shí)施停產(chǎn)改造或堅(jiān)決關(guān)停,并加大水泥標(biāo)準(zhǔn)向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏的步伐,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的目的,爭(zhēng)取在2020年以前率先完成國(guó)家對(duì)單位GDP能耗標(biāo)準(zhǔn),真正做到水泥工業(yè)的現(xiàn)代化。我國(guó)回轉(zhuǎn)窯水泥廠的燃料基本上以煤為主,煤粉制備大多采用風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)。本次新型干法水泥生產(chǎn)線的畢業(yè)設(shè)計(jì),使我們進(jìn)一步了解水泥廠工藝設(shè)計(jì)的基本容和方法,為將來(lái)從事水泥廠設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。這個(gè)1.0kt/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線,采用先進(jìn)的新型干法預(yù)分解窯工藝技術(shù)裝備,國(guó)產(chǎn)低壓高效率預(yù)熱器和可控氣流高效篦冷機(jī)。整條生產(chǎn)線充分體現(xiàn)了“產(chǎn)品、質(zhì)量、效益”的指導(dǎo)思想,可以大大降低能耗和投資,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,從而為公司的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益??梢?jiàn),水泥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的建筑材料。為了加速水泥工業(yè)的發(fā)展,減少能耗,提高質(zhì)量,降低成本,改善環(huán)境,增加產(chǎn)量,不斷提高經(jīng)濟(jì)效益,合理配置以新型干法水泥生產(chǎn)線為中心,大力推動(dòng)水泥工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。
第一章原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)條件1.1設(shè)計(jì)技術(shù)條件、技術(shù)參數(shù)等:1.烘干機(jī)類型:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)2.烘干物料:礦渣3.產(chǎn)量G=10(t/h)4.烘干機(jī)干燥方式:順流式5.礦渣初水分:=20%6.礦渣終水分:=1%7.進(jìn)烘干機(jī)煙氣溫度:=800℃8.出烘干機(jī)煙氣溫度:=120℃9.進(jìn)料溫度:=20℃10.出料溫度:=110℃11.烘干機(jī)筒體表面溫度:=130℃12.環(huán)境溫度:=20℃13.大氣壓力:P=99992Pa14.燃燒室類型:煤粉燃燒室15.煤的熱值:=27810(kJ/kg)16.煤的工業(yè)分析:(kJ/kg)3.507.8944.462781017.煤的元素分析:80.306.1011.61.40.6100.0018.煤粉燃燒室熱效率:η=0.919廢氣出烘干機(jī)含塵濃度為10g/N20.忽視空氣中帶入水汽第二章回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量和水分蒸發(fā)量2.1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量烘干機(jī)的產(chǎn)量通常按單位容積蒸發(fā)水分量指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算或=(2-1)式中:—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的產(chǎn)量(按含有初水分的濕物料計(jì)算)G—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的產(chǎn)量(按含有終水分的濕物料計(jì)算)V—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)容積;—物料的初水分,%—物料的終水分,%A—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度查《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》表6-4得A=37。2.2烘干機(jī)的水分蒸發(fā)量t水/h(2-2)由此可根據(jù)《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》表6-2選取電機(jī)型號(hào)為:Y225M-6電機(jī)轉(zhuǎn)速:3.2r/min電機(jī)功率:P=30kw根據(jù)以上計(jì)算的值和烘干機(jī)產(chǎn)量的要求G=10t/h.選用烘干機(jī)規(guī)格是正確的,符合要求。2.3回轉(zhuǎn)烘干機(jī)操作方式選擇根據(jù)初水分含量的高低及物料粘性選擇順流式或逆流式,還可以根據(jù)場(chǎng)地大小選擇烘干物料五礦渣,初水分含量不太高,且礦物粘性不大選擇順流式烘干機(jī)。2.4烘干機(jī)功率(2-3)式中:N—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)要求功率,KW;D—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)直徑,m;L—回轉(zhuǎn)烘干機(jī)長(zhǎng)度,m;—烘干機(jī)物料堆積密度,;查《新型干法水泥設(shè)計(jì)手冊(cè)》776頁(yè)表14-7可知,干的酸性粒狀礦渣密度為0.6-0.8,此處選。—電機(jī)轉(zhuǎn)速,;K——隨烘干機(jī)負(fù)荷率而定的系數(shù),此處選K=0.069選自《新型干法水泥設(shè)計(jì)手冊(cè)》表5-4115頁(yè)2.5物料在烘干機(jī)的停留時(shí)間(2-4)式中:—物料休止角,摘自《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》表14-7得P776—烘干機(jī)結(jié)構(gòu)阻礙物料系數(shù)摘自《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》—烘干機(jī)傾斜角tan摘自《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》表5-1P112min第三章燃燒室熱平衡計(jì)算3.1干燥無(wú)灰基轉(zhuǎn)化為收到基的計(jì)算(3-1)(3-2)同理可得:3.2空氣量、煙氣量及煙氣組成計(jì)算基準(zhǔn):100kg煤粉,列表計(jì)表表3-1組成質(zhì)量(kg)物質(zhì)的量(kmol)燃燒所需理論空氣量(kmol)煙氣量(kmol)總計(jì)C71.385.955.955.95H5.422.711.362.71O10.310.322-0.322N1.240.044—0.04426.35S0.530.0170.0170.017W3.500.194—0.194A7.61——合計(jì)100.007.0055.952.9040.01726.39435.265當(dāng)a=1.2時(shí)煙氣中過(guò)剩量(1.2-1)7.005=1.401kmol煙氣中過(guò)剩量kmol1.4015.27實(shí)際煙氣量煙氣組成(%)煙氣體積(N/kg煤粉)5.952.9040.0171.40131.66441.9414.196.920.0413.36475.50100.001.3330.6500.0040.3147.0939.394理論空氣用量為N/kg煤粉實(shí)際空氣用量為N/kg煤粉理論煙氣量為N/kg煤粉實(shí)際煙氣量為N/kg煤粉3.3熱平衡計(jì)算圖:3-3-1燃燒室熱平衡如圖3-3-1平衡圍:燃燒室平衡基準(zhǔn):1kg煤粉,0℃3.3.1收到熱量(1)煤粉化學(xué)熱:kJ/kg煤粉(3-3)(2)煤粉量熱為:(3-4)查資料《新型干法水泥工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》知煤粉在20℃時(shí)平均比熱=1.26(3)空氣顯熱為:設(shè)混合用冷空氣量為查資料知:干空氣在20℃時(shí)平均比熱支出熱量(1=454ABS()\#"45")熱煙氣帶出的熱量計(jì)算如下:出燃燒室煙氣溫度為800℃,煙氣總量=不同氣體在800℃時(shí)平均比熱見(jiàn)表3-2:不同氣體在800℃時(shí)平均比熱、煙氣量表:3-2氣體名稱空氣800℃時(shí)平均比熱2.1401.6682.1861.4501.3671.385煙氣量1.3330.6500.0040.3147.093摘自:《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》表:4-13(2)燃燒室損失熱量的計(jì)算如下:燃燒室熱效率:η=0.9(3-5)(3)熱量平衡收入熱量=支出熱量得:煙氣總量及煙氣比熱分別為:800℃時(shí)煙氣的平均比熱為第四章烘干機(jī)熱平衡計(jì)算平衡圍:烘干機(jī)進(jìn)料口到烘干機(jī)出料口平衡基準(zhǔn):1kg汽化水,0℃烘干機(jī)平衡示意圖:收入熱量:進(jìn)烘干機(jī)熱煙氣帶入熱量:kJ/kg水(4-1)式中:——進(jìn)烘干機(jī)熱煙氣帶入熱量,kJ/kg水;——蒸發(fā)1kg/水需要的熱氣體量,——進(jìn)烘干機(jī)煙氣溫度,℃——進(jìn)烘干機(jī)熱氣體平均比熱,(2)進(jìn)烘干機(jī)濕物料帶入熱量:(4-2)式中:——進(jìn)烘干機(jī)濕物料帶入熱量,kJ/kg水;——進(jìn)烘干機(jī)物料初水分,%——出烘干機(jī)物料終水分,%——進(jìn)烘干機(jī)濕物料的溫度,℃——水的比熱,=4.1868——絕干物料的比熱,,查資料知:20℃時(shí)=0.84(3)總收入熱量=+=(1147.2+157.29)kJ/kg水;4.2支出熱量120℃時(shí)不同氣體的平均比熱、廢氣量如表4-1120℃時(shí)不同氣體的平均比熱、廢氣量表:4-1氣體名稱120℃時(shí)不同氣體的平均比熱[]1.7301.5091.8281.3211.2971.302廢氣量()1.3330.6500.0040.3147.09312.945(1)蒸發(fā)水分及水汽帶走的熱量:=2490+(4-3)=2490+1.878120=2715.36式中:——蒸發(fā)水分及水汽帶走的熱量,——每千克水在0℃是變成水蒸氣所需的汽化潛熱,——水蒸氣由0℃升至?xí)r的平均比熱,——出烘干機(jī)廢氣溫度,℃出烘干機(jī)廢氣帶走的熱量:(4-4)式中:——出烘干機(jī)廢氣帶走的熱量,——出烘干機(jī)廢氣的比熱,——出烘干機(jī)廢氣溫度,120℃——出烘干機(jī)廢氣量,(3)出烘干機(jī)物料帶走的熱量(4-5)式中:——出烘干機(jī)物料帶走的熱量,——出烘干機(jī)物料溫度,110℃4)烘干機(jī)筒體散熱損失:(4-6)=302式中:——烘干機(jī)筒體散熱損失,——烘干機(jī)筒體散熱表面積,——烘干機(jī)直徑,——烘干機(jī)長(zhǎng)度,——考慮到滾筒和大齒輪等所增加的表面系數(shù)——筒體外表面平均溫度,℃——周圍環(huán)境溫度,℃——烘干機(jī)每小時(shí)水分散發(fā)量,——傳熱系數(shù),,見(jiàn)表4-2回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)表4-2:(℃)外界風(fēng)速(m/s)02468100509211513214815063106131148164總支出熱量5)熱量平衡收入熱量=支出熱量得:4.3烘干機(jī)的熱耗和熱效率熱耗:熱效率:第五章燃燒室設(shè)計(jì)計(jì)算5.1耗煤量計(jì)算耗煤量為:(5-1)(5-2)(5-3)式中:——烘干機(jī)的煤耗,——烘干機(jī)的煤耗,——燃燒室耗煤量,——燃燒室熱效率5.2燃燒室爐膛容積計(jì)算:燃燒室爐膛容積:(5-4)式中:——燃燒室爐膛空間容積,——燃燒室爐膛容積熱強(qiáng)度,,煤粉燃燒室的一般為。5.3噴煤嘴直徑計(jì)算5.3.1空氣用量每千克煤實(shí)際空氣用量(α=1.2)時(shí)為:每秒鐘空氣用量為:轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)為:5.3.2一次風(fēng)用量及風(fēng)速可燃揮發(fā)份含量為:%煤粉燃燒室的主要操作參數(shù)表:5-1物料種類揮發(fā)份含量一次風(fēng)量一次風(fēng)速二次風(fēng)速空氣過(guò)剩系數(shù)無(wú)煙煤2——915——2012——1618——221.2摘自《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》120頁(yè)表5-9查上表取一次風(fēng)比例43%則一次風(fēng)用量一次風(fēng)速取25m/s5.3.3噴煤嘴直徑噴煤嘴直徑m(5-5)取外徑為φ=172mm的噴煤嘴如果用兩個(gè)噴煤嘴,則噴煤嘴直徑為外徑取φ=124mm的噴嘴5.4燃燒室鼓風(fēng)機(jī)選型5.4.1要求鼓風(fēng)量燃燒室總風(fēng)量:考慮50%的風(fēng)量?jī)?chǔ)備,要求在工作狀態(tài)下的鼓風(fēng)量為:鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量5.4.2鼓風(fēng)機(jī)壓力煤粉燃燒室一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)壓力一般為2000-3000Pa5.4.3風(fēng)機(jī)選型9-19-4型高壓離心通風(fēng)機(jī)表:5-2轉(zhuǎn)速r/min全風(fēng)壓風(fēng)量出風(fēng)口方向電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率傳動(dòng)方式電機(jī)外形尺寸㎜電機(jī)質(zhì)量㎏290041122504Y112M-24A43558771543第六章除塵系統(tǒng)6.1烘干機(jī)廢氣量(6-1)式中:—出回轉(zhuǎn)烘干機(jī)廢氣量,;—烘干機(jī)每小時(shí)蒸發(fā)水分量,;—蒸發(fā)1kg水需要的熱氣體量,水;—水汽的密度,。烘干機(jī)廢氣量:6.2除塵器選型計(jì)算本設(shè)計(jì)采用二級(jí)除塵:一級(jí)采用旋風(fēng)收塵二級(jí)采用電收塵6.2.1旋風(fēng)除塵器選型及阻力計(jì)算1.進(jìn)入旋風(fēng)除塵器風(fēng)量考慮烘干機(jī)漏風(fēng)20%, 管道散熱。設(shè)收塵器溫度降至,則進(jìn)入旋風(fēng)收塵器風(fēng)量為:2.進(jìn)入旋風(fēng)除塵器氣體含塵濃度廢氣出烘干機(jī)系統(tǒng)含塵濃度為,則進(jìn)入旋風(fēng)除塵器含塵濃度為:3.旋風(fēng)收塵器選型表6-1:型號(hào)筒徑mm凈化能力筒數(shù)CLT/A—4×7.5Y75011680~250004選自《新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)》熊會(huì)思熊然編著表6.4-2624頁(yè)由以上可算得:進(jìn)風(fēng)口寬度:(6-2)截面積:(6-3)進(jìn)口風(fēng)速:()4.旋風(fēng)除塵器總阻力計(jì)算(6-4)式中:—旋風(fēng)除塵器的流體阻力,;—粉塵濃度,;—空氣密度,;—旋風(fēng)筒阻力系數(shù)對(duì)Y型出口,;—進(jìn)口風(fēng)速,W=6.02。()電收塵器選型及阻力計(jì)算1.進(jìn)入電收塵器風(fēng)量考慮該段漏風(fēng)5%,并考慮設(shè)備及管道散熱,進(jìn)袋收塵廢氣溫度降至,則進(jìn)入除塵器風(fēng)量為:()電收塵器選型:根據(jù)以上計(jì)算可選用GD7.5ⅡB管極式電收塵器GD7.5ⅡB型電收塵器技術(shù)性能表:6-2技術(shù)參數(shù)處理風(fēng)量()電場(chǎng)風(fēng)速(m/min)有效斷面積()氣體允許最高溫度(℃)收塵器阻力()進(jìn)口氣體含塵濃度()除塵效率(%)16800--324001.47.5300<196<30>=99選自:選自《新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)》熊會(huì)思熊然編著表6.4-34P677電收塵器阻力計(jì)算電收塵器阻力以計(jì)算。6.2.3除塵風(fēng)管直徑除塵風(fēng)管直徑可按下式計(jì)算:(6-5)除塵風(fēng)管風(fēng)速,一般傾斜管道=12—16m/s;垂直管道=8—12m/s,水平管道=18—22m/s。計(jì)算出的風(fēng)管直徑,應(yīng)按圓形通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格選型,見(jiàn)表《新型干法水泥工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》5-18P130。在選用除塵風(fēng)管管徑時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用基本系列。風(fēng)管規(guī)格選擇后,應(yīng)重新計(jì)算風(fēng)管風(fēng)速。表:6-3外徑(mm)壁厚(mm)基本系列輔助系列一般除塵風(fēng)管含塵濃度高的除塵風(fēng)管80090010008509503.0-3.53.5-4.04.0-4.5烘干機(jī)至旋風(fēng)除塵器階段:設(shè)該段以垂直風(fēng)管計(jì),取取外徑920mm,壁厚,則管徑為管實(shí)際風(fēng)速:2.旋風(fēng)除塵至電收塵段設(shè)該段以傾斜風(fēng)管計(jì),取取外徑800mm,壁厚,則管徑為管實(shí)際風(fēng)速:3.電式除塵器到排風(fēng)機(jī)段設(shè)該段以傾斜風(fēng)管計(jì),取取外徑850mm,壁厚,則管徑為管實(shí)際風(fēng)速:6.3排風(fēng)機(jī)選型6.3.1進(jìn)排風(fēng)機(jī)風(fēng)量考慮漏風(fēng)5%,風(fēng)量?jī)?chǔ)備10%,進(jìn)排風(fēng)機(jī)溫度將至80℃,則排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:6.3.2除塵系統(tǒng)總阻力設(shè)燃燒室負(fù)壓為30Pa,回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的阻力為150Pa,管網(wǎng)阻力為400Pa考慮20%風(fēng)壓儲(chǔ)備。除塵系統(tǒng)總阻力為:6.3.3排風(fēng)機(jī)選型普通離心通風(fēng)機(jī)的性能,一般指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能,當(dāng)氣體溫度t和大氣壓力p改變時(shí),風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓可按下式計(jì)算:(6-6)如選用普通離心通風(fēng)機(jī),要求風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓:
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