管道工程監(jiān)理平行檢驗(yàn)計(jì)劃_第1頁(yè)
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/管道工程監(jiān)理平行檢驗(yàn)支配序號(hào)檢驗(yàn)限制點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方式方法支配數(shù)量一管道元件和材料的檢驗(yàn)1管道元件和材料材質(zhì)質(zhì)量證明文件審查報(bào)告100%2材質(zhì)復(fù)驗(yàn)鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件見證取樣100%復(fù)試報(bào)告3閥門試驗(yàn)殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%4平安閥試驗(yàn)安裝前應(yīng)進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)審查試驗(yàn)報(bào)告100%5無(wú)損檢測(cè)GC1級(jí)管道和C類流體管道中,輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa的管子、管件,應(yīng)進(jìn)行外表面磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%6特殊檢驗(yàn)對(duì)管道元件和材料進(jìn)行低溫沖擊韌性、晶間腐蝕等其他特性數(shù)據(jù)檢驗(yàn)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%7合金鋼螺栓、螺母應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)抽樣檢驗(yàn)GC1級(jí)管道和C類流體管道中,設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母,應(yīng)進(jìn)行硬度抽樣檢驗(yàn)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%8一般項(xiàng)目管道元件和材料的外觀質(zhì)量和幾何尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整,并應(yīng)追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。管道元件檢查記錄;外觀和幾何尺寸檢查每批5%二管道加工1彎管制作彎管制作后的最小厚度不得小于直管的設(shè)計(jì)壁厚測(cè)量每批5%表面無(wú)損檢測(cè)見證及審查試驗(yàn)報(bào)告100%制作質(zhì)量視察、測(cè)量每批5%Π形彎管平面度測(cè)量每批5%2卷管制作卷管焊縫的位置測(cè)量每批5%卷管的周長(zhǎng)允許偏差及圓度允許偏差測(cè)量每批5%卷管的校圓樣板和卷管內(nèi)壁的不貼合間隙測(cè)量每批5%卷管端面和中心線的垂直允許偏差測(cè)量每批5%3管口翻邊擴(kuò)口翻邊質(zhì)量視察、測(cè)量每批5%焊制翻邊視察、測(cè)量每批5%4夾套管制作內(nèi)管焊縫檢測(cè)見證及審查報(bào)告100%壓力試驗(yàn)見證及檢查記錄100%尺寸及外觀視察、測(cè)量每批5%5斜接彎頭制作焊縫型式視察、測(cè)量每批5%斜接彎頭的周長(zhǎng)允許偏差視察、測(cè)量每批5%6支吊架制作焊縫無(wú)損檢測(cè)見證及審查報(bào)告100%管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度視察、測(cè)量每批5%外觀及焊縫檢查視察、測(cè)量每批5%三焊接和焊后熱處理1設(shè)計(jì)要求管道及管道組成件的焊接和焊后熱處理的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定審查報(bào)告、檢查記錄100%2開孔補(bǔ)強(qiáng)對(duì)開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。管孔邊緣不應(yīng)存在焊縫缺陷。視察、審查報(bào)告100%3平焊法蘭、承插焊法蘭或承插焊管件和管子角焊縫焊腳尺寸測(cè)量每批5%4支管連接角焊縫形式和厚度視察、測(cè)量每批5%5管道焊縫位置視察、測(cè)量每批5%四管道安裝1清洗、脫脂或內(nèi)部防腐在清洗、脫脂或內(nèi)部防腐工作完成后進(jìn)行檢視察、測(cè)量100%2埋地管道外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定視察、測(cè)量每批10%3埋地管道支承地基或基礎(chǔ)支承地基和基礎(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)視察、審查報(bào)告100%4管道法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。當(dāng)管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進(jìn)行愛惜,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)視察、測(cè)量每批10%5管道坡度、坡向及管道組成件安裝方向符合設(shè)計(jì)文件視察測(cè)量10%6管道預(yù)制預(yù)制完畢的管段,應(yīng)按軸測(cè)圖標(biāo)注管線號(hào)和焊縫編號(hào)。內(nèi)部應(yīng)清理干凈,并應(yīng)封閉管口。視察10%自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差測(cè)量1%7鋼制管道安裝蠕脹測(cè)點(diǎn)和監(jiān)察管段的安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定視察、測(cè)量5%合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)檢查材質(zhì)標(biāo)記見證、審查報(bào)告100%應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷視察每批5%法蘭連接應(yīng)運(yùn)用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一樣。螺栓緊固后應(yīng)和法蘭緊貼,不得有楔縫。當(dāng)需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。全部螺母應(yīng)全部擰入螺栓。視察每批5%螺栓、螺母涂刷二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉視察每批5%安裝允許偏差測(cè)量每條管線1處8連接設(shè)備管道安裝管道和設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行,管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈視察、檢查記錄100%對(duì)不允許承受附加外荷載的動(dòng)設(shè)備,管道和動(dòng)設(shè)備連接質(zhì)量。管道和動(dòng)設(shè)備連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,法蘭平行度和同心度允許偏差測(cè)量5%對(duì)不允許承受附加外荷載的動(dòng)設(shè)備,管道和動(dòng)設(shè)備連接質(zhì)量。動(dòng)設(shè)備位移測(cè)量5%管道試壓、吹掃和清洗合格后,應(yīng)對(duì)管道和動(dòng)設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢測(cè)量5%9不銹鋼和有色金屬管道安裝(鋼制管道安裝要求以外)有色金屬管道組成件和黑色金屬管道支承件之間不得干脆接觸,應(yīng)接受同材質(zhì)或?qū)艿澜M成件無(wú)害的非金屬隔離墊進(jìn)行隔離。對(duì)于不銹鋼、鎳及鎳合金管道組成件,非金屬隔離墊的氯離子含量不得超過50×10-6(50ppm)視察檢查每批5%不銹鋼、鎳及鎳合金管道法蘭用非金屬墊片的氯離子含量不得超過50×10-6(50ppm)。視察檢查每批5%用鋼管愛惜的鉛、鋁及鋁合金管,在裝入鋼管前應(yīng)經(jīng)試壓合格見證100%不銹鋼和有色金屬管道安裝完畢后,應(yīng)檢查其表面質(zhì)量,其表面應(yīng)平整、光滑,不得有超過壁厚允許偏差的機(jī)械劃傷、凹癟、異物嵌入以及飛濺物造成的污染等損害視察、測(cè)量每批5%銅及銅合金管道連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1翻邊連接的管子,應(yīng)保持同軸,當(dāng)公稱尺寸小于或等于50mm時(shí),其偏差不應(yīng)大于1mm;當(dāng)公稱尺寸大于50mm時(shí),其偏差不應(yīng)大于2mm。2螺紋連接的管子,其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。3安裝銅水紋膨脹節(jié)時(shí),其直管長(zhǎng)度不得小于100mm。視察、測(cè)量每批5%10伴熱管安裝當(dāng)不允許伴熱管和主管干脆接觸時(shí),應(yīng)在伴熱管和主管之間加裝隔離墊視察每批5%伴熱管應(yīng)和主管平行,位置、間距應(yīng)正確,并應(yīng)自行排液。不得將伴熱管干脆點(diǎn)焊在主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于三道,直管段伴熱管綁扎點(diǎn)間距應(yīng)符合規(guī)定視察、測(cè)量每批5%11夾套管安裝夾套管的連通管安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),連通管不得存液視察每批5%夾套管的支承塊在同一位置處應(yīng)設(shè)置三塊,管道水平安裝時(shí),其中兩塊支承塊應(yīng)對(duì)地面跨中布置,夾角應(yīng)為110°~120°;管道垂直安裝時(shí),三塊支承塊應(yīng)按120°夾角勻整布置視察每批5%12防腐蝕襯里管道安裝(鋼制管道安裝要求以外)襯里管道安裝前,應(yīng)檢查襯里層的質(zhì)量,襯里層結(jié)構(gòu)應(yīng)完好和保持內(nèi)部清潔視察、電火花檢測(cè)每批5%13閥門安裝平安閥的安裝:1平安閥應(yīng)垂直安裝。2平安閥的出口管道應(yīng)接向平安地點(diǎn)。3當(dāng)進(jìn)出口管道上設(shè)置截止閥時(shí),截止閥應(yīng)加鉛封,且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。視察每批5%對(duì)平安閥進(jìn)行最終整定壓力調(diào)整,并應(yīng)鉛封視察、檢查記錄100%閥門的型號(hào)、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)堅(jiān)實(shí)、緊密,啟閉應(yīng)靈敏,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理視察檢查每批5%14補(bǔ)償裝置安裝補(bǔ)償裝置的規(guī)格、安裝位置和方向應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定視察檢查100%“∏”形或“Ω”形膨脹彎管安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮,允許偏差為10mm。2預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的焊口位置和膨脹彎管起彎點(diǎn)的距離應(yīng)大于2m。3水平安裝時(shí),其平行臂應(yīng)和管線坡度相同,兩垂直臂應(yīng)相互平行。4鉛垂安裝時(shí),應(yīng)有排氣及疏水裝置。視察、測(cè)量每批5%水紋管膨脹節(jié)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1水紋膨脹節(jié)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮,受力應(yīng)勻整。2水紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端,在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端,在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。3水紋管膨脹節(jié)應(yīng)和管道保持同心,不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)視察、測(cè)量每批5%填料式補(bǔ)償器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1填料式補(bǔ)償器應(yīng)和管道保持同心,不得歪斜。2兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮,不得偏離中心。3應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的安裝長(zhǎng)度及溫度變更,留有剩余的收縮量。剩余收縮量的允許偏差為5mm視察、測(cè)量每批5%15支、吊架安裝管道固定支架的形式、安裝位置和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。不得在沒有補(bǔ)償裝置的熱管道直管段上同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架視察、測(cè)量每批10%彈簧支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,安裝位置應(yīng)正確,彈簧的調(diào)整值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定視察、測(cè)量每批5%無(wú)熱位移的管道,吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道,其吊桿應(yīng)偏置安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向,并應(yīng)按位移值的1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得運(yùn)用同一吊桿視察、測(cè)量每批5%導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)干凈、平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。有熱位移的管道,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2,絕熱層不得阻礙其位移視察、測(cè)量每批5%管道安裝完畢后,應(yīng)逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置視察、測(cè)量每批3%16靜電接地安裝有靜電接地要求的管道,每對(duì)法蘭或其它接頭間的電阻值應(yīng)小于或等于0.03Ω測(cè)量每批2%有靜電接地要求的管道系統(tǒng),其對(duì)地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定測(cè)量每批3%有靜電接地要求的不銹鋼和有色金屬管道,其跨接線或接地引線不得和管道干脆連接,應(yīng)接受同材質(zhì)連接板過渡視察每批2%五檢驗(yàn)和試驗(yàn)1焊縫外觀檢查管道焊縫的外觀質(zhì)量視察、測(cè)量每批1%鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊縫表面除應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查外,還應(yīng)在焊后清理前進(jìn)行色澤檢查視察每批2%全部焊縫的觀感質(zhì)量應(yīng)外形勻整,成型應(yīng)較好,焊道和焊道、焊道和母材之間應(yīng)平滑過渡,焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈視察每批1%2焊縫射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)檢測(cè)等級(jí)和抽檢比例審查報(bào)告100%當(dāng)焊縫局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)覺有不合格時(shí),應(yīng)在該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批中接受原規(guī)定的檢驗(yàn)方法做擴(kuò)大檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量:應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)不合格焊縫時(shí),應(yīng)再檢驗(yàn)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫;2當(dāng)兩個(gè)焊縫中任何一個(gè)又出現(xiàn)不合格時(shí),每個(gè)不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的兩個(gè)焊縫。3當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批的焊縫進(jìn)行100%檢驗(yàn)。審查報(bào)告100%3焊縫表面無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)等級(jí)和抽檢比例審查報(bào)告100%當(dāng)焊縫局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)覺有不合格時(shí),應(yīng)在該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批中接受原規(guī)定的檢驗(yàn)方法做擴(kuò)大檢驗(yàn)審查報(bào)告100%4硬度檢驗(yàn)及其他檢驗(yàn)熱處理后進(jìn)行硬度檢驗(yàn)見證及審查報(bào)告每批5%發(fā)覺硬度值有不合格時(shí),應(yīng)做擴(kuò)大檢見證及審查報(bào)告每批100%進(jìn)行管道焊縫金屬的化學(xué)成分分析、焊縫鐵素體含量測(cè)定、焊接接頭金相檢驗(yàn)、產(chǎn)品試件力學(xué)性能等檢驗(yàn)見證及審查報(bào)告每批100%5壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前,應(yīng)檢查壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道系統(tǒng),除涂漆、絕熱外應(yīng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,且試壓前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)已完成視察100%液壓試驗(yàn)視察見證(或旁站)100%不銹鋼、鎳及鎳合金管道,或連有不銹鋼、鎳及鎳合金管道組成件或設(shè)備的管道,在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過25×10-6(25ppm)審查報(bào)告100%氣壓試驗(yàn)視察見證(或旁站)100%泄漏性試驗(yàn)視察見證(或旁站)100%真空試驗(yàn)視察見證(或旁站)100%六管道吹掃和清洗1水沖洗沖洗管道應(yīng)運(yùn)用干凈水。當(dāng)用水沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí),水中氯離子含量不得超過25×10-6(25ppm)。審查報(bào)告100%管道水沖洗的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)以沖洗排出口的水色和透亮度和入口處的水色和透亮度目測(cè)一樣為合格視察見證(或旁站)100%管道沖洗合格后,應(yīng)剛好將管內(nèi)積水排凈。必要時(shí)應(yīng)實(shí)行壓縮空氣將管道內(nèi)表面吹干,并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)封閉視察100%2空氣吹掃空氣吹掃的技術(shù)要求和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。應(yīng)在排氣口設(shè)置貼有白布或涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢驗(yàn),吹掃5min后靶板上應(yīng)無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物視察見證100%空氣吹掃合格的管道在投入運(yùn)用前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行封閉。視察見證100%3蒸汽吹掃蒸汽吹掃的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道,蒸汽吹掃后應(yīng)檢查靶板,吹掃質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,最終驗(yàn)收的靶板應(yīng)做好標(biāo)識(shí),并應(yīng)妥當(dāng)保管視察見證100%蒸汽吹掃合格的管道在投入運(yùn)行前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)封閉視察見證100%4管道脫脂管道脫脂的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件視察、審查報(bào)告1

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