工程高架支模方案

/第一章工程概況該工程是空軍941044-1#油罐區(qū)油罐工程。罐室內(nèi)徑32m,頂板為薄殼，凈空高度為16.12～20.69m。頂板厚度：外圍6m為250～550mm;中心部位為250mm厚。依據(jù)該工程的設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求，該工程的模板施工處支撐高度大于8m屬于高大模板支撐體系。其次章編制依據(jù)1、空軍94104工程施工圖紙。2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2001）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114、建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)程JGJ162-20085、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026、建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、關(guān)于印發(fā)《緊急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法》的通知，建質(zhì)[2009]87號(hào)。9、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)[2009]254號(hào))10、參考依據(jù)《建筑施工手冊(cè)》及品茗平安計(jì)算軟件，有關(guān)參數(shù)來源文件。11、該工程施工組織設(shè)計(jì)第三章方案的選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要平安牢靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的運(yùn)用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的平安性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必需符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)及JGJ162-2008(建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)程)要求，要符合陜西省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，綜合考慮了以往的施工閱歷，確定全部接受扣件式鋼管滿堂腳手架。第四章施工工藝技術(shù)高支模構(gòu)造及驗(yàn)算本工程模板支撐接受鋼管滿堂架。高支模構(gòu)造要求：1、模板支撐體系接受Ф48×2.8鋼管扣件滿堂架。中心部位：立桿縱、橫間距1000mm，邊部6m范圍內(nèi)：立桿縱500mm、橫間距500mm，水平桿步距均為1800mm,每根立桿底部應(yīng)設(shè)置立桿墊板，墊板5㎝厚木板上鋪硬質(zhì)竹膠板間隔鋪設(shè)，木板寬度不小于200㎜，長度不少于2跨。滿堂架底部設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距地200㎜。2、立桿接長除頂層頂步可接受搭接外，其余各層各步接頭必需接受對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不大于步距的1/3。（2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)接受不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差小于5mm。4、模板支架四邊滿設(shè)剪刀撐，縱橫方向中間每四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；其兩端和中間每隔4排立桿從頂層起先向下每2步設(shè)置一道水平剪刀撐。高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必需滿設(shè)水平剪刀撐。頂部2步各增加一道縱橫水平桿。6、最上一步水平桿距板底不大于200㎜，沿頂板結(jié)構(gòu)垂直于頂板增加斜撐，間距每隔兩排設(shè)置一道，在架體高度每5米及距頂板底1.8米沿柱四周鋪設(shè)操作平臺(tái)，確保人員施工平安。7、梁板拆模后利用該架體在距頂板底1.8米位置設(shè)置一道橫桿，搭設(shè)工作平臺(tái)，以便于頂板打磨施工。8、接受先澆注框架柱后澆注梁板結(jié)構(gòu)的施工方法，框架柱模板加固桿和架體牢靠連接，在澆注頂部結(jié)構(gòu)砼時(shí)框架柱砼強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上，增加架體的整體穩(wěn)定性。9、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；10、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要限制在45-60N.m，不能選用已經(jīng)長期運(yùn)用發(fā)生變形的鋼管。11、支模前應(yīng)檢查架體強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否符合要求，合格后方可進(jìn)行支模，拆模時(shí)要全面考慮施工荷載組合傳遞和其他工種協(xié)作，還應(yīng)考慮構(gòu)件的力學(xué)特性，簡支梁應(yīng)從中間起先，向兩側(cè)逐步擴(kuò)展；懸臂構(gòu)件應(yīng)從懸臂端起先，向固定端逐個(gè)拆卸支撐。12、支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要限制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期運(yùn)用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。13、施工運(yùn)用的要求：a.細(xì)心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好接受由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格限制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的限制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)覺下沉、松動(dòng)和變形態(tài)況剛好解決。14、滿堂架搭設(shè)的工藝流程：彈線、布置立桿→定位設(shè)置通長立桿墊板→排放縱向掃地桿→直立桿→將縱向掃地桿和立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝操作平臺(tái)→驗(yàn)收交接15、滿堂架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除依次為：模板拆除→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿模板拆除1、模板拆除依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必需符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的依次和安裝模板依次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)整頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板和樓板分別的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方剛好進(jìn)行修理，以保證運(yùn)用質(zhì)量。5、模板拆除后，剛好進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第三節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過視察檢驗(yàn)）隨意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)和平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺和板面間最大弦高，后者和前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載實(shí)力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：比照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案視察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅(jiān)實(shí)其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度限制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格限制，在模板安裝就位前，必需對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝協(xié)作，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高限制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高限制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，依據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形限制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊削減1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高限制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易視察模板變形，跑位；5）澆筑前細(xì)致檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板和腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，剛好修整。（8）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（9）和安裝協(xié)作合模前和鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)協(xié)作，合模通知書發(fā)放后方可合模。（10）混凝土澆筑時(shí)，全部墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)覺問題剛好解決。（11）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位運(yùn)用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)實(shí)行定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他留意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格依據(jù)模板工程質(zhì)量限制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光滑、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端和事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻接著安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求精確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、修理（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避開模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)覺翹曲，變形，剛好進(jìn)行修理。破損的板面剛好進(jìn)行修補(bǔ)。第五章平安、環(huán)保文明施工措施組織保證措施技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員架子班組鋼筋班組平安員李志軍模板班組砼班組設(shè)備員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部平安組織機(jī)構(gòu)圖其次節(jié)平安、環(huán)保文明施工措施1、拆模時(shí)操作人員必需掛好、系好平安帶。2、支模前必需搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)平安操作規(guī)程等）。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)和起重工協(xié)作；拆除頂板模板前劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"平安標(biāo)記，操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必需由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織剛好復(fù)原。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)覺問題剛好組織處理。5、木工機(jī)械必需嚴(yán)格運(yùn)用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接愛惜零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電愛惜器，鋸片不得有裂紋（運(yùn)用前檢查，運(yùn)用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必需具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。運(yùn)用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)運(yùn)用；運(yùn)用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁運(yùn)用電鋸；兩人操作時(shí)相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必需由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必需實(shí)行兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必需運(yùn)用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板7、大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要實(shí)行防止觸電愛惜措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。8、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必需層層搭設(shè)平安防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。9、環(huán)保和文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾剛好清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第三節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案1、簡介應(yīng)急求援預(yù)案是為了符合國家法律、法規(guī)的要求，確保職工的人身平安，處理架體搭設(shè)、拆除，支模、拆模，鋼筋綁扎，砼澆注過程中擔(dān)憂全因素發(fā)生時(shí)如何通過剛好、有效的組織、協(xié)調(diào)使人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失降到最低。事故應(yīng)急救援的基本原則和任務(wù)預(yù)防為主的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)、項(xiàng)目部及各班組自救和社會(huì)救援相結(jié)合的原則。2、項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理主抓平安生產(chǎn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急設(shè)施，確保職工了解如何面對(duì)平安事故應(yīng)急狀況，實(shí)行的宣揚(yáng)，以提高平安意識(shí)的措施，負(fù)責(zé)聯(lián)系社會(huì)應(yīng)急救濟(jì)的實(shí)施，醫(yī)護(hù)急救電話120，其它求援電話110，火災(zāi)電話119，組織營救受害人員。本工程確定急救醫(yī)院名稱為中國人民解放軍第三陸軍醫(yī)院。3、報(bào)警和接警程序1）、報(bào)警程序①、最先發(fā)覺事故的部門和個(gè)人，如發(fā)覺有架體變形剛好通知現(xiàn)場(chǎng)帶班人員，停止施工，疏散人員。如發(fā)覺人員傷亡，干脆撥打“120”電話向急救部門報(bào)警，報(bào)警時(shí)須說明地點(diǎn)，行駛路途及聯(lián)系電話。②、事故發(fā)生部門同時(shí)向工地領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并做好現(xiàn)場(chǎng)愛惜工作。③、工地值班領(lǐng)導(dǎo)接到事故報(bào)告后應(yīng)先詢問是否已向相關(guān)部門報(bào)警，且必需再次報(bào)警，同時(shí)立刻報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，并通知其他工作人員集中，公司保衛(wèi)人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。并向相關(guān)主管部門報(bào)告。④、工地值班領(lǐng)導(dǎo)接到警情后立刻向項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人報(bào)告，以便作出精確有效的決策。2）、接警程序①、工地有關(guān)負(fù)責(zé)人接警后應(yīng)立刻趕往事故現(xiàn)場(chǎng)組織救援，第一個(gè)到達(dá)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立刻擔(dān)當(dāng)起救援責(zé)任，隨后由到場(chǎng)職務(wù)最高的領(lǐng)導(dǎo)任總指揮。②、接到報(bào)警的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備負(fù)責(zé)人，在緊急狀況下有權(quán)調(diào)用工地及項(xiàng)目部任何人員和機(jī)動(dòng)車輛參和救援。③、發(fā)生事故的部門在報(bào)警的同時(shí)，應(yīng)立刻組織現(xiàn)有職工自救或調(diào)用其他工種進(jìn)行救援。④、接到報(bào)警信號(hào)救援車進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，門衛(wèi)立刻引導(dǎo)救援車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)救援。3）、應(yīng)急求援行動(dòng)①、應(yīng)急求援行動(dòng)是指在緊急狀況發(fā)生時(shí)剛好營救傷員，減緩事故后果的限制，而實(shí)行的一系列求援行動(dòng)。②、事故現(xiàn)場(chǎng)駕馭狀況，報(bào)告和通報(bào)，組織搶救搶險(xiǎn)。③、應(yīng)通知社區(qū)工作人員，實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)行動(dòng)。④、描述最初應(yīng)急都在事故發(fā)生后幾分鐘里視察到的現(xiàn)場(chǎng)狀況，包括事故范圍和擴(kuò)展?jié)撛诳赡苄阅?，人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失狀況，以及是否須要外界救濟(jì)。4）、對(duì)事故緣由的分析5）、應(yīng)急設(shè)備和資源①、通訊具各職能人員打開手機(jī)隨時(shí)準(zhǔn)備。②、交通工具、現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸設(shè)備期間派車一輛或出租車。③、項(xiàng)目部準(zhǔn)備5000～10000元資金備用。事故應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員架子班組鋼筋班組平安員李志軍模板班組砼班組設(shè)備員項(xiàng)目經(jīng)理第四節(jié)監(jiān)測(cè)限制措施1、滿堂架搭設(shè)過程中在每個(gè)施工段的立桿上設(shè)水平及豎向變形觀測(cè)點(diǎn)，每段設(shè)5個(gè)水平觀測(cè)點(diǎn)，外圍4角各一點(diǎn)，中部一點(diǎn)，在原有建筑物上設(shè)沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每搭設(shè)完一步用水準(zhǔn)儀觀測(cè)一次，記錄沉降量。水平位移接受觀測(cè)立桿垂直度檢測(cè)，在每個(gè)單元取5個(gè)立桿，外圍4個(gè)，中部一個(gè)，每搭設(shè)完一步用經(jīng)緯儀觀測(cè)架體立桿的垂直度，記錄水平變形量。2、雨天過后應(yīng)增加觀測(cè)頻率。3、砼澆注過程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，發(fā)覺異樣剛好通知施工人員。剛好疏散人員，待查明緣由，加固處理符合要求后再施工。第六章勞動(dòng)力支配第一節(jié)平安管理人員平安管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)姓名性別年齡職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理男工程師工程總負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人男工程師全面技術(shù)管理3施工員男工程師施工管理4質(zhì)檢員男工程師質(zhì)量管理5平安員男工程師平安管理6材料員男技術(shù)員材料選購 其次節(jié)特種作業(yè)人員依據(jù)該工程施工特點(diǎn)，高大模板部分的滿堂腳手架由持證上崗的40名架子工進(jìn)行搭設(shè)，模板由15名木工進(jìn)行支模。第七章計(jì)算書第一節(jié)中心部位計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.15；模板支架搭設(shè)高度(m):20.69；接受的鋼管(mm):Φ48×2.8；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板和木板自重(kN/m2):0.350；混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；3.材料參數(shù)面板接受膠合面板，厚度為16mm；板底支撐接受方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管):Ф48×2.8；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):250.00；樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為：W=100×1.62/6=42.667cm3；I=100×1.63/12=34.133cm4；模板面板的依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.25×1+0.35×1=6.6kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×1=2kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×6.6+1.4×2=10.72kN/m最大彎矩M=0.1×10.72×2002=42880N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=42880/42666.667=1.005N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.005N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=6.6kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×6.6×2004/(100×9500×34.133×104)=0.022mm；面板最大允許撓度[ν]=200/250=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.022mm小于面板的最大允許撓度0.8mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:W=b×h2/6=5×7×7/6=40.83cm3；I=b×h3/12=5×7×7×7/12=142.92cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.2×0.25+0.35×0.2=1.32kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×0.2=0.4kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.32+1.4×0.4=2.144kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.144×12=0.214kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.214×106/40833.33=5.251N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為5.251N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必需滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×2.144×1=1.286kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.286×103/(2×50×70)=0.551N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.551N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=1.32kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×1.32×10004/(100×9500×1429166.667)=0.658mm；最大允許撓度[ν]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.658mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁接受：鋼管(雙鋼管):Ф48×2.8；W=8.5cm3；I=20.38cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝3.216kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=1.544kN·m；最大變形Vmax=2.569mm；最大支座力Qmax=17.624kN；最大應(yīng)力σ=1543872.941/8500=181.632N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值181.632N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為2.569mm小于1000/150和10mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.125×20.69=2.592kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.35×1×1=0.35kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×0.25×1×1=6.25kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=9.192kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值和振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2+2)×1×1=4kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=16.631kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:σ=N/(φA)≤[f]其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=16.631kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.6cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=3.98cm2；W立桿凈截面模量(抗拒矩)(cm3)：W=4.25cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；L0計(jì)算長度(m)；按下式計(jì)算:l0=h+2a=1.8+0.15×2=2.1m；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.15m；l0/i=2100/16=131；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.391；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=16630.948/（0.391×398）=106.87N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=106.87N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！假如考慮到高支撐架的平安因素，建議按下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)=1.163×1.046×(1.8+0.15×2)=2.555m；k1--計(jì)算長度附加系數(shù)依據(jù)表1取值1.163；k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a=2.1依據(jù)表2取值1.046；Lo/i=2554.646/16=160；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.274；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；σ=16630.948/（0.274×398）=152.505N/mm2；模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在平安隱患。以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和運(yùn)用平安》。其次節(jié)邊緣6米部位計(jì)算書一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.50；縱距(m):0.50；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.15；模板支架搭設(shè)高度(m):20.69；接受的鋼管(mm):Φ48×2.8；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板和木板自重(kN/m2):0.350；混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；3.材料參數(shù)面板接受膠合面板，厚度為16mm；板底支撐接受方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00；托梁材料為：鋼管(雙鋼管):Ф48×2.8；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):550.00；樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為：W=50×1.62/6=21.333cm3；I=50×1.63/12=17.067cm4；模板面板的依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.55×0.5+0.35×0.5=7.05kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×0.5=1kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×7.05+1.4×1=9.86kN/m最大彎矩M=0.1×9.86×2002=39440N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=39440/21333.333=1.849N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.849N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=7.05kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×7.05×2004/(100×9500×17.067×104)=0.047mm；面板最大允許撓度[ν]=200/250=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.047mm小于面板的最大允許撓度0.8mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:W=b×h2/6=5×7×7/6=40.83cm3；I=b×h3/12=5×7×7×7/12=142.92cm4；方木楞計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.2×0.55+0.35×0.2=2.82kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×0.2=0.4kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×2.82+1.4×0.4=3.944kN/m；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.944×0.52=0.099kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.099×106/40833.33=2.415N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為2.415N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必需滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.6×3.944×0.5=1.183kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×1.183×103/(2×50×70)=0.507N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.507N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=2.82kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.677×2.82×5004/(100×9500×1429166.667)=0.088mm；最大允許撓度[ν]=500/250=2mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.088mm小于方木的最大允許撓度2mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁依據(jù)集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁接受：鋼管(雙鋼管):Ф48×2.8；W=8.5cm3；I=20.38cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝2.958kN;托梁計(jì)算簡圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax