
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幕墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)安裝項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃,施工現(xiàn)場(chǎng)各班組應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工,施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。2、測(cè)量檢驗(yàn)控制要點(diǎn)(1)基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求,鋼弦線應(yīng)具足夠拉力;支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕;鋼弦線位置準(zhǔn)確,相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。(2)檢驗(yàn)方式:每幅抽5%分格檢驗(yàn)。(3)測(cè)量精度控制根據(jù)本工程制定測(cè)量允許偏差表:表:測(cè)量允許偏差平面控制網(wǎng)項(xiàng)目允許誤差我司控制允許誤差測(cè)角中誤差±2″±1.5″邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/250001/35000樓層軸線投測(cè)(㎜)主軸線間距允許偏差(㎜)我司控制允許偏差相臨軸線±3±2L≤30m±5±430m<L≤60m±10±860m<L≤90m±15±10L>90m±20±153、轉(zhuǎn)接件安裝檢驗(yàn)(1)安裝前先將預(yù)埋件清理干凈。(2)轉(zhuǎn)接件安裝前,要先放線定位,保證位置精度。轉(zhuǎn)接件安裝精度要求如下:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1標(biāo)高±1.0(有上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0)水準(zhǔn)儀2轉(zhuǎn)接件兩端點(diǎn)平行度≤1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離≤1.0鋼尺4(垂直偏差(上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差,包括前、后左右兩線)≤1.0鋼尺5兩轉(zhuǎn)接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0鋼尺6相鄰三轉(zhuǎn)接件(上下,左右)偏差≤1.0鋼尺7轉(zhuǎn)接件孔(槽)直徑(寬度)+0.40[+0.10]塞規(guī)軸(板)直徑(厚度)-0.10[-0.40]插孔(槽)件直徑(厚,寬度)+0.40[-0.10]+0.10[-0.40]8兩連接構(gòu)(插)件(槽)上,下端對(duì)角線長(zhǎng)度差≤1.0鋼尺4、防銹、防腐質(zhì)量控制(1)埋件、轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理,除渣除銹,構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤,金屬表面不得有灰塵,油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。(2)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位,由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層,故要進(jìn)行二次防腐處理,二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置,同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu),檢查每個(gè)鐵件的位置,進(jìn)行全面防腐處理,處理時(shí)要先涂?jī)啥确冷P漆,再漆兩度富鋅漆,要求全部均勻覆蓋。(3)當(dāng)天使用的防腐涂料應(yīng)當(dāng)天配置,涂料按設(shè)計(jì)比例配置。(4)涂料涂刷應(yīng)均勻、無(wú)遺漏,無(wú)明顯起皺,漏底、起皮,流掛等現(xiàn)象。5、質(zhì)量主要控制點(diǎn)工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確,施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過(guò)程的安排和質(zhì)量要求。必要時(shí)工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)安裝活動(dòng)。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn),安裝人員必須持證上崗。檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量部應(yīng)對(duì)安裝過(guò)程的檢驗(yàn),編制書(shū)面的檢驗(yàn)要求,質(zhì)檢員按書(shū)面的檢驗(yàn)要求對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)記錄,上道安裝工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過(guò)程或項(xiàng)目按安裝過(guò)程中不合格的控制進(jìn)行處理。質(zhì)量控制程序質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,由質(zhì)量部經(jīng)理審批,審批后發(fā)相關(guān)人員。安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查;驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí),可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格的材料、半成品,報(bào)公司處理。安裝工序自檢安裝過(guò)程中,工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及打膠樣板進(jìn)行自檢,并作必要的自檢記錄。安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃的要求,按《安裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表》規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀對(duì)比樣板進(jìn)行檢驗(yàn),做好質(zhì)量記錄并做出等級(jí)評(píng)定后簽字。評(píng)定結(jié)果經(jīng)質(zhì)量部經(jīng)理批準(zhǔn),分部工程的質(zhì)量評(píng)定必須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量部對(duì)工地所使用的測(cè)量?jī)x器和量具,應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和管理要求,確保測(cè)量器具在有效期內(nèi)使用。工地檢查工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。核實(shí)管理單位提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知管理單位處理任何錯(cuò)誤。施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無(wú)任何妨礙施工的問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)施工之前先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí),立即通知業(yè)主、管理單位,及時(shí)解決存在問(wèn)題。積極與管理單位單位協(xié)商,在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來(lái)存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝,盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊(cè)”內(nèi)。安裝過(guò)程中質(zhì)量控制一般要求積極與管理單位單位協(xié)商,在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片,盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。幕墻、門(mén)窗工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖,保持垂直、直角水平,并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對(duì)中。所有組件按經(jīng)建筑批審的細(xì)則安裝錨固;所有與磚石部分接觸的鋁表面以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護(hù);所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護(hù)。幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直;組件與組件相接成一平面即沒(méi)有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。幕墻在安裝期間,不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度,損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置,以利外觀及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門(mén)窗框內(nèi)的水能順利排出,保證沒(méi)有位移和噪音。所有鋼扣件及附件均鍍鋅(在加工后進(jìn)行熱浸漬鍍鋅)并涂上防銹漆。所有其他鋼材均鍍鋅并涂?jī)蓪拥灼幔ㄒ粚釉诠S涂,一層在工地涂)。在工地焊接鋼材上的所有焊口涂?jī)蓪臃冷P底料。若為鍍鋅表面,焊口用批準(zhǔn)的工地冷鍍鋅法處理。錨固構(gòu)件為隱蔽裝置,安裝確保玻璃幕墻整體的密封,不透風(fēng)雨。除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度,其他不同構(gòu)件用線狀接口連接,以使不透風(fēng)雨即達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求。誤差控制幕墻施工安裝時(shí),幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下,實(shí)物與圖紙的誤差均不超過(guò)以下規(guī)定:在每3.5m的長(zhǎng)度內(nèi),垂直、水平或角度上的誤差少于3mm,總長(zhǎng)度內(nèi)的誤差小于12mm;兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于1.6mm;天窗連續(xù)部件連接時(shí)的誤差小于0.75mm;玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。錨固錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。在灌混凝土之后,確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置,如有誤差立即通知管理單位及建筑師,由管理單位更正錯(cuò)誤的錨固。一般情況下,所有預(yù)埋錨固件為廠房焊接立筋鋼板,后作熱鍍鋅。若連接于鋼結(jié)構(gòu)上,用預(yù)先焊接的錨固件或螺栓。每個(gè)豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理,并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場(chǎng)檢查及確定螺栓或角鋼預(yù)埋的確切位置,確保其適合幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝,并提供預(yù)埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。固定所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整,當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后,連接點(diǎn)均牢固定位。在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍滑動(dòng)墊??梢苿?dòng)部份的金屬件涂上潤(rùn)滑劑與其他金屬分開(kāi),在移動(dòng)時(shí),保證不發(fā)出聲響。第一遍施焊后,以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的情況臨時(shí)使用,如焊接鍍鋅鋼,其表面必須補(bǔ)加由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的涂層處理。焊接工作由有合格證書(shū)的熟練焊工進(jìn)行,并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。焊接的焊縫類(lèi)型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理,以配合旁邊材料
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