變壓器常見不良的基礎(chǔ)知識(shí)（十分）

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不良因素有：5M：人，機(jī)器，物料，方法，環(huán)境。

（一）圈數(shù)比（即電壓比）不良：假設(shè)HP：次級(jí)四組

1、一組或二組或三組不良那么有以下原因：A、圈數(shù)不對(duì)B、測(cè)試架接觸不良C、斷線

D、接錯(cuò)腳步位或分錯(cuò)線E、空焊F、焊點(diǎn)短路

G、排線偏差太大造成電壓不過H、GAP放錯(cuò)2、四組皆一良A、初級(jí)線圈不對(duì)B、測(cè)試架接觸不良

（二）電感量L值高

1、圈數(shù)多2、CORE材質(zhì)不對(duì)3、COREGAP太淺4、兩片CORE5、墊片厚度太薄6、DRCORE中徑大7、DRCORE槽寬小

（三）電感量L值低

1、圈數(shù)少2、CORE材質(zhì)不對(duì)3、COREGAP太深

4、兩GAPCORE5、CORE接觸面有雜物6、CORE破或裂7、墊片厚度太厚8、DRCORE中徑太小9、DRCORE槽寬大

（四）耐壓不良

1、W-W

A、排線不良B、膠帶末包好C、膠帶寬度不夠D、膠帶層數(shù)不對(duì)

E、PIN與PIN間短路“如結(jié)線過大〞造成與PIN腳短路

2、W-C

A、線包太大B、外層TAPE末包好C、整形不良D、BOBBIN破

E、CORE與W之間距離不夠F、BOBBIN有毛邊

G、漆皮線劃破有針孔（銅線本身材料問題，繞線機(jī)的轉(zhuǎn)輪可磁環(huán)缺損）H、與溫度有關(guān)

（五）R值高

1、斷股數(shù)（多股數(shù)）

2、線徑用錯(cuò)（用錯(cuò)比SPEC細(xì)的線）如0.3mm用為0.2mm3、空焊（多股線）4、繞線時(shí)拉線不夠緊

5、與溫度有關(guān)，溫度越高R值越大

6、銅線股數(shù)少7、DRCORE中徑大

8、多股線末完全焊到（漏焊1股或多股）

（六）Q值低

1、斷股數(shù)（多股數(shù)）（L與Q成正比，R與Q成反比）2、線徑變細(xì)，Q值降低

3、COREGAP太深，造成電感偏低落，Q值下降4、銅線股數(shù)不對(duì)（少股數(shù)）5、空焊（多股數(shù)）6、測(cè)試架接觸不良7、與工作頻率有關(guān)

（七）漏感大：LL或LK

1、排線不均勻

2、拉線不夠緊造成偏高，同時(shí)Q值在偏低3、與L值有關(guān)，L值偏高LKOK4、繞線位置錯(cuò)

5、絕緣TAPE（檔）層數(shù)過多或厚度太厚，P/S級(jí)距高拉大6、絞線之絞距不足或過多太緊

（八）電流高

1、初級(jí)繞組圈數(shù)不足2、矽鋼片疊厚不夠3、鐵芯片牌不對(duì)

4、鐵芯片未打平，接口逢大5、初級(jí)和次級(jí)局部匝間短路6、焊點(diǎn)刺破膠布下面銅線7、焊點(diǎn)短路（錫渣、線尾）8、矽鋼片材質(zhì)差（不良）

9、初級(jí)和次級(jí)局部匝間短路10、焊點(diǎn)刺破膠布下面銅線11、焊點(diǎn)短路（錫渣、線尾）12、矽鋼片材質(zhì)差（不良）13、掛錯(cuò)腳位

九）層間短路

1、銅線刮傷造成層與層（圈與）圈之間短路

2、原材料銅皮COARTING不良或無COARTING(或銅線放置時(shí)間過久老化造成漆膜裂)

3、COPPER焊點(diǎn)完包覆往，造成焊點(diǎn)與繞體短路