綜采操作規(guī)程版

綜采各工種\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程采煤機司機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定：

1、滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理，通曉本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程，按完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準維護保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識、本工作面\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓考試取得合格證后，才能持證上崗。

2、要和工作面及運輸皮帶機司機、刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、乳化泵站司機和液壓支架工等密切合作，按規(guī)定順序開機、停機。

3、不準強行切割硬巖及支架頂梁。

4、電動機、開關附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。

(二)檢查與處理：

1、將采煤機隔離開關打到切斷電源位置。連接螺栓應緊固，截齒應鋒利，各操作手把應靈活可靠；各部油量符合規(guī)定；各密封完好無滴漏，各保護裝置齊全，有效。

2、無鏈牽引采煤機，齒軌固定牢靠，擋煤板，導向滑靴無錯茬；齒輪與齒軌嚙合應良好。

3、拖纜裝置的夾板及電纜，水管應完好無損，無刮卡。

4、滑靴，導向管等磨損量不超過規(guī)定值。

5、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓不小于1。5MPa流量為250升／分符合規(guī)定。

(三)操作及其注意事項：

1、采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全地點，確認在機器工作范圍內(nèi)無人或障礙物后，方可按下列順序起動采煤機：

（1）送電：磁力起動器合閘

（2）解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號，然后使刮板機空轉(zhuǎn)1-2分鐘；

（3）刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機電控箱的隔離開關，按“啟動”按鈕，接通主電源，待運轉(zhuǎn)正常后再分別合上采煤機截割離合器。

（4）打開噴霧及供水的閥門。

（5）抬起牽引開關手把，選擇牽引方向并慢慢調(diào)到合適速度，開始割煤作業(yè)。

2、割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度，放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施。

3、割煤時，要按直線割直煤壁，割頂煤時不準割頂梁或割破人工假頂。

4、檢查拆卸采煤機時，必須停止采煤機運轉(zhuǎn)，并按“停止”按鈕，切斷電源，將隔離開關板到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機。

5、割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)不\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。

6、不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。

7、發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補齊；截齒磨鈍應及時更換。補、換截齒時，必須將隔離開關扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機。

8、牽引速度由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，須先停止牽引。

9、改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調(diào)速手把扳到“零”位，發(fā)出開機信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。

10、除接觸器觸頭粘住，可用隔離開關緊急停機外，在其它情況下只許用急停按鈕停機。

11、注意滾筒工作情況，機道有無障礙，機器聲音，牽動(壓力表）大小，拖纜帶卡、掛現(xiàn)象等。

12、嚴禁滾筒在不轉(zhuǎn)動的情況下牽引或調(diào)高。

13、有下列情況之一時，要及時停機進行處理。

①頂?shù)装?，煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等情況及瓦斯?jié)舛冗_1％以上時。

②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

③采煤機內(nèi)部發(fā)生異常震動，聲響或異味，或零部件損壞時。

④采煤機上方、刮板機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品

時。

⑤牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時。

⑥機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

⑦供水裝置無水或噴霧有故障時。

⑧其它異常情況時。

14、臨時停機時，應先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后分別按“停止”按鈕，隨后停止供水，如果長時間停機時，必須把采煤機的隔離開關，牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開位置，關閉供水噴霧裝置，且將搖臂落到最低位置，清掃機器各部位煤塵，并切斷采煤機供電開關手把置“零”位。

15、停機順序：

（1）牽引調(diào)速換向手把打回零位，緊急停車后也需把此手把回零。

（2）按“停止”按鈕。

（3）再按動“刮扳機閉鎖”按鈕，停刮板機。

（4）停水及噴霧。

（5）拉開截割離合器。

（6）拉斷隔離開關。

16、停機后，認真清理采煤機機體上浮煤，并填寫好設備運行記錄。

17、檢修采煤機時由區(qū)隊技術員制定\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施并嚴格執(zhí)行。

(四)司機\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全須知：

1、決不可在缺水的情況下，開動電動機、牽引部、截割部。

2、機器不得在缺油和注入不合格油液的情況下工作，特別是液壓牽引部應嚴格控制。

3、機器的冷卻系統(tǒng)，操作控制系統(tǒng)，保護閉鎖裝置如有故障，不準開機。

4、點動電動機，只有當電機在停止的一瞬間時，才能掛上截割部離合器。

5、開機前，司機應提前發(fā)出信號通知有關人員注意\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全，在采煤機工作滾筒附近絕對不許有人工作。

6、工作當中，隨時檢查和注意拖攬裝置的工作是否正常。

7、更換截齒時，必須將截割部離合器手把打到“0”位，牽引部開關手把放在“關”位，電動機隔離開關手把打到“0”位，工作面運輸機閉鎖，磁力起動器開關手把打到“0”位，并通知有關方面人員后，方可進行工作。

8、操作時開關手把不能受阻，更不能將其固定住。

9、司機離開采煤機時必須將截割部的齒輪離合器手把打到“0”位(齒不嚙分)急停按鈕顯示按下，關閉水源，各種手把及按鈕均應放到零位。

二、刮板輸送機司機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定：

1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程，按完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓考試并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護有危及人身和設備\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全時，必須報告班長，妥善處理后，方準作業(yè)。

3、電動機及其開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1。5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。

4、不允許用刮板輸送機運送\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機。

5、開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準正式開動。

(二)檢查與處理：

1、機頭、機尾處支護完整。

2、機頭、機尾的電氣設備有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。

3、機頭、機尾錨固裝置牢固可靠。

4、彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確(一般為3－5mm)，液力偶合器是否完好。

5、各部軸承及減速器中油(液)量符合規(guī)定，無漏油(液)。

6、機頭、機尾滾筒的磨損與軸承是否轉(zhuǎn)動靈活。

7、刮板鏈有無卡鏈，變形嚴重或缺少刮板現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須立即處理。

8、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊。

9、各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全。

10、信號裝置靈敏可靠。

11、機頭、機尾附近5m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣。

(三)操作及其注意事項：

1、試運轉(zhuǎn)；發(fā)出開車信號，并喊話，先點動二次，觀察有無異常情況，再正式起動。并認真檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

2、正式運轉(zhuǎn)；發(fā)出開機信號，點動二次正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉(zhuǎn)中要注意：①細聽信號，信號不清不準操作；②電動機，減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過90℃)，刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損。③經(jīng)常清掃機頭，機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

3、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。

（3）電氣機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)噴出時。

（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱，假頂網(wǎng)，大塊煤矸等異物快到機頭時。

（6）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。

4、刮板輸送機運行時，不準清理轉(zhuǎn)動部分的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，不準人員從機頭上跨越。

5、檢修處理刮板機故障時，必須切斷電源閉鎖控制開關，掛上停電牌；有必要時要派專人進行監(jiān)護。

6、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。

7、停機后，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺拴。

8、檢修刮板機時，必須由區(qū)隊技術員制定\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施并嚴格執(zhí)行。

9、聯(lián)接罩各窗口要加蓋，并用螺栓固定，以防止漏液時高溫液體灼傷附近工作人員。

10、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

11、停機時，必須將刮板機上的煤運完方可停機。

12、停機后，認真打掃機頭機尾處的積煤，并做好設備運行記錄。

三、采區(qū)可伸縮帶式輸送機司機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定：

1、采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程，按完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和物料。

3、帶式輸送機巷道應有防滅火及噴霧滅塵設施并保持完好有效。

4、帶式輸送機的電動機，開關附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1．5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。

(二)檢查與處理：

1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護必須完好、牢固、無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護工處理\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全后，方準進行工作。

2、將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置，并閉鎖，掛上停電牌，然后對下列各部位進行檢查。

①機頭及儲帶倉裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應轉(zhuǎn)動靈活。

②減速器內(nèi)油量適中無漏油。

③機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

④機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，無積煤。

⑤輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動，輸送帶無撕裂及傷痕。

⑥輸送帶不跑偏、不打滑，上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機架，松緊合適，擋煤板和清掃器齊全完好。

⑦各種保護裝置齊全，靈活可靠。

⑧帶式輸送機使用的動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無交叉、無擠壓、刮碰；

⑨煤倉上口柵欄，篦子應完整牢固。

⑩儲帶倉主滾筒下無積煤。

⑾消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。

3、開機時，首先合上控制開關，發(fā)出開機信號時并喊話，讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動二次，再轉(zhuǎn)動一周以上，確認一切正常后，方可正常開車。

(三)操作及其注意事項：

1、司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停帶式輸送機，每次起動前，必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位，然后點動二次，再正式運行。

2、不準超負荷強行起動，發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動二次(每次不超過15秒)，仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝入輸送帶運出。

3、在運行過程中，隨時注意運行情況，經(jīng)常檢查電動機；減速器、軸承溫度；傾聽運轉(zhuǎn)部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機頭、機尾的煤塵，清掃機身下積煤，矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。

4、發(fā)現(xiàn)緊急停車下列情況之一時，必須停機，妥善處理后方可繼續(xù)運行，

①出現(xiàn)緊急信號。

②輸送帶嚴重跑偏，撕裂、接頭卡子斷裂。

③輸送帶打滑悶車。

④電氣，機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。

⑤輸送帶上有大塊煤，長材料等。

⑥操作機構(gòu)失靈。

⑦危及人身\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全。

5、處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。

6、輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭，機尾滾筒及其它運轉(zhuǎn)部位附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。

7、在帶式輸送機上檢修處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”停電牌。嚴禁站在輸送機上點動開車。

8、在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。

9、停機后，將控制開關手柄板到斷電位置鎖緊閉鎖螺栓，并關掉噴霧裝置。

10、停機后，認真清掃機頭和機尾下的浮煤，填寫好設備運行記錄。

11、檢修時，區(qū)隊技術員必須制定\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，并嚴格執(zhí)行。

四、乳化液泵司機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠一般規(guī)定：

1、乳化液泵司機必須經(jīng)過培訓，考試合格并取得合格證后，方可持證上崗。

2、乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應水平安裝，乳化液箱位置應高于泵體100mm以上。在正常情況下，一臺泵工作，一臺泵備用或檢修。

3、電動機及開關地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源。

4、供液管路要吊掛整齊，保證供液，回液暢通。

㈡檢查與處理：

1、司機接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進行檢查：

①泵站及其附近巷道\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全情況及有無淋水。

②泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。

③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞的螺釘。

④油池油位是否符合要求，密封是否符合規(guī)定。

⑤泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠，有無漏液。

⑥用手盤動電動機，檢查聯(lián)軸器和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。

⑦乳化液箱中的乳化液有無析油，析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，濃度是否符合要求(濃度不小于3％一5％)。

⑧乳化液箱上的手動卸載閥是否打開。

⑨乳化液箱上的高壓管接頭是否連接可靠。

2、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣排盡并出液后擰緊。合上控制開關，點動電動機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。

3、起動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準工作。

①泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。

②卸載閥，\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。

③壓力表的指示是否正常，準確。

④各接頭的密封是否嚴密，無滴漏。

⑤控制按鈕裝置是否靈敏可靠。

㈢操作及其注意事項：

1、接到工作面用液開車信號后，要向工作面喊話“開泵了”，待有回音后，再啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

2、運轉(zhuǎn)過程中應注意以下事項：

①各種儀表顯示情況。

②機器溫度是否超限。

③機器聲音是否正常。

④乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑤柱塞是否潤滑，密封是否良好。

3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停泵：

①異聲、異味。

②溫度超過規(guī)定。

③壓力表指示壓力不正常。

④控制閥失效、失控。

⑤供液管路破裂脫開、大量泄液。

4、\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作：

①打開手動卸載閥，使泵空載運轉(zhuǎn)。

②關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。

③按下泵的控制開關，停止按鈕，并將控制開關手把板到斷電位置并閉鎖。

5、必須確認信號，信號不清不開車。

6、修理、更換主要供液管路時，應停泵停電，并關閉主管路截止閥，嚴禁帶壓或帶電修理或更換各種液壓元件。

7、在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。

8、停泵后，打掃泵站周圍的工業(yè)衛(wèi)生，并對泵的油位及其它配件再詳細檢查一次。

9、停泵后，將控制開關手把，扳到斷電位置并閉鎖，并填好設備運行記錄。

五、端頭支架操作工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程㈠移架前的準備工作：

1、支架工必須經(jīng)專業(yè)技術培訓考試合格后持證上崗操作。

2、接班后應認真檢查各液壓管路、管接頭，液壓元件有無破損，丟失或卡阻現(xiàn)象，進回液管路是否形成閉式循環(huán)通路。

3、檢查各管路、管頭、閥組有無漏液現(xiàn)象。

4、檢查液壓缸體與頂梁、底座的連接是否牢固。

5、檢查各焊接件是否有變形，脫焊現(xiàn)象。

6、支架的零件、管路系統(tǒng)及其輔助設備的安裝必須符合原\o"煤礦設計說明"\t"/html/2011/03/27/_blank"設計要求，不得任意改動。

7、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員。

㈡移架

1、在工作面完成一次工序循環(huán)后，即可拉過渡支架，等過渡支架拉完支撐可靠后，方可拉端頭支架。

2、先將端頭支架前拉架的四個缸體的操作閥手把打到“伸”位，然后將端頭支架副架頂梁上的前、中、后立柱臨時降下，使頂梁與頂板保持在10—30mm的距離(如遇頂破碎；則應擦頂帶壓移架)，再將副架頂梁降柱，收尾梁，最后回收副架前拉架缸，完成副架移架過程。

3、完成副架的移架后，將副架前、中、后立柱升起，使頂梁接頂嚴實(達到初撐力)，不歪斜。

4、完成副架移架后，先將后部刮板機頭移到位，可方進行主架的移架。

5、拉主架前，先將主架的前、中、后立柱同時降下，使頂梁與頂板保持10—30mm的距離為宜(如遇頂板破碎、壓力大時，則應帶壓擦頂移架)再將前主頂梁降柱、收尾梁，最后和副架同時動作：前伸副架推溜缸，回收副架前拉架缸，完成主端頭架移架過程。

6、完成主架的移架后，將主后頂梁、主前頂粱立柱升起，使頂梁接頂嚴實，不歪斜。

7、在移架的過程中，隨時注意對支架的間距調(diào)整，使支架與輸送機、保持正確連接。

8、操作移架動作完成后，將各手把打到“零”位，嚴禁手把處在工作處置；

9、主副架工作完成后，及時清理該處的雜物及浮煤，回收的單體支柱和絞接梁碼放整齊。

10、在操作過程中防止液壓系統(tǒng)串液，以防發(fā)生其它\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故。

11、在操作過程中發(fā)生管路擠損破裂時，應立即將支架前、中、后排的立柱升起，進行處理，完畢后再移架。

六、液壓支架操作工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠移架前的準備工作：

1、支架工.必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓和考試，持有合格證者方可上崗操作。

2、檢查支架液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件和漏液、竄液等影響供液壓力現(xiàn)象及時處理，不得帶“病”使用。

3、檢查所有管路，排除有可能咂、壓、擠、扭管路的故障。

4、發(fā)現(xiàn)有損壞的零、部件、膠管要及時更換，否則不得移架。

5、發(fā)現(xiàn)有可能造成歪架，咬架和倒架的現(xiàn)象及時處理，否則不得移架。

6、清理好架間、架箱中的浮煤，浮矸和其它雜物，否則不得移架。

7、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其它人員；

8、檢查支架和前、后部刮板機的連接是否完好、可靠。

9、管接頭的u形銷嚴禁用鐵絲等其它材料代替。

㈡移架

1、采煤機割煤15米，推溜工作完成后，方可移架開始。

2、將所移支架前推移缸體的操縱手把打到“伸”位，使推桿推出，然后將手把打到“零”位。

3、再將相鄰兩架上的前推桿手把打到“伸”位，使推桿伸出頂住前部刮板機。

4、收回要被拉的支架的前探梁、側(cè)護板、收回插板、落下尾梁。

5、再將所要前移的支架操縱閥手把打到“降柱”的位置，使頂梁與頂板保持10—30mm的距離(如遇頂板破碎冒落現(xiàn)象，應帶壓擦頂移架或超前移架)，同時收尾梁。

6、再將所要前移的支架前推移操縱閥手把打到“收”位，使支架前移，完成移架過程。

7、移架過程中，應隨時注意架間間距是否符合要求，始終使支架保持與刮板機垂直。

8、移架后，空頂距必須滿足要求，不得出現(xiàn)空頂距過大或過小的現(xiàn)象。

9、將支架的前后立柱升起，達到接頂嚴實，支撐有力。

10、打起尾梁，伸出插板缸。

11、將支架上的所有操縱閥手把打到“零位”。

七、推溜工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠推溜前的準備工作：

1、推溜工須經(jīng)專業(yè)技術培訓考試合格后方可持證上崗。

2、檢查各連接處的連接情況，如遇擋煤板松動，應及時處理，嚴禁在不處理的情況下推移。

3、在檢查中如遇中部槽脫節(jié)、刮板掉道或者支架與刮板機連接的銷子脫落，應及時處理。

4、推溜前如發(fā)現(xiàn)底不平，推溜工應拒絕推溜。

5、推溜應在采煤機割煤后15米以外進行。

6、推溜時刮板機的彎曲度在水平方向不得大于1°，垂直方向不得大于3°。

7、推溜時溜子和煤壁的間距符合本工作面“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

㈡推溜

1、采煤機割煤后，在15米外隨機推溜，推移時，幾組支架推移千斤頂同時漸次推進，輸送機曲率半徑不得小10-15m，謹防出現(xiàn)死彎和脫節(jié)，推移后的輸送機必須成一條直線。

2、推移時，操作位置要準確，推移速度要平穩(wěn)；在推移時，如果阻力太大，推不動輸送機，應查明原因再次進行推移，以免損壞設備。

3、輸送機停車后，不準推溜，嚴防輸送機底槽擁煤太多而造成死溜子(移機頭、機尾時除外)。

4、輸送機推移后，操作手把必須打到“停止”位置，嚴禁手把處在工作位置。

5、推溜時，必須使溜子每步推位，嚴禁在沒有推到位的情況下進行作業(yè)。

八、回柱絞車司機\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

1、開機前檢查鋼絲繩，鋼絲繩應符合《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

2、檢查鋼絲繩固定是否牢靠，各連接螺栓是否牢固。

3、檢查潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足時，及時補充。

4、檢查使用電源、電纜和電器設備的接地是否\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全，是否有漏電現(xiàn)象。

5、工作時操作司機應集中精力，注意傾聽信號。

6、柱子拉倒后，可反向回繩。

7、工作時注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能全部放完，至少應保留3—5圈。

8、絞車工作時，聲音不正常及發(fā)生故障時，應停車檢查，待故障排除后方可開機。

9、工作結(jié)束后，應將鋼絲繩整齊的纏繞在卷筒上，切斷電源，閉鎖開關。

10、清除機器上的灰塵及雜物。

11、交接班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交接清楚。

九、采區(qū)鉗工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠一般規(guī)定：

1、采區(qū)鉗工必須具備—定鉗工基本操作技能及液壓系統(tǒng)\o"煤礦知識"\t"/html/2011/03/27/_blank"基礎知識。經(jīng)過培訓并考試合格后，方可持證上崗。

2、采區(qū)鉗工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的技術性能、完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準，并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。

3、下井前隊值班人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全注意事項，鉗工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足、是否與所檢修設備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電標志牌。

4、采區(qū)鉗工進行檢修時，不得少于2人，在維修時應與司機密切配合。

6、不允許在井下拆開檢修的設備或部件，必須及時升井檢修備用。

7、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，嚴禁送電試車濃度達到1.5％時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

8、在傾角大于15度的地點檢修和維護時，下方不得有人同時作業(yè)。而且要采取—定的\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，注意好工作人員的\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全。

㈡操作前的準備：

1、采區(qū)鉗工進入采區(qū)后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性能。

2、在檢修現(xiàn)場，機電隊長或檢修班長要再次講清工作內(nèi)容、步驟、分工和\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，并清點所帶工具和材料。

3、清理所維修設備的現(xiàn)場，應無防礙工作的雜物，支護好頂板及煤壁。特別是需起吊裝備的支撐物應牢靠，周圍無其它不\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全因素，否則，應妥善處理后方可工作。

4、對所維修的設備應停電、閉鎖、掛標志牌，并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時應對相關設備停電、閉鎖并掛好停電牌。

㈢操作時的注意事項：

1、檢修工對所負責的設備檢修時應注意：

1)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。

2)各部位緊固件應齊全、緊固。

3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。

4)機械或液壓系統(tǒng)的\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全保護裝置應可靠。

5)各焊件應無變形、開焊或裂紋。

6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限、運轉(zhuǎn)正常。

7)減速器、軸承溫升正常。

8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢獰o滲漏、無缺損、無變形。

9)相關設備的搭接應合適，附屬設備應齊全完好。

10)液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞應符合規(guī)定。

11)輸送帶接頭可靠并符合要求、無撕裂、扯邊。

12)傾斜運輸?shù)钠н\輸機應安裝有逆止器，其它保護應齊全可靠。

13)發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理或及時向當班領導匯報。

14）在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔、\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。

15）在吊運物件時必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具，應符合\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全要求，嚴禁在起重設施和用具超負荷的情況下起重。

16）處理刮板輸送機漂鏈時、應停止本機調(diào)整中部平直度時，嚴禁用腳踏、手搬或撬棍撬刮板鏈。

17）進行縮短、延長中部作業(yè)時，鏈頭應固定、應采用阻鏈器，并在機尾處裝保護罩，處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機頭、機尾。嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。

18）處理輸送帶跑偏時，應停機調(diào)整上下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的前后位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

19）檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20）在更換輸送帶和接頭時，應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

21）需要在井下焊接時，必須向礦有關部門寫好書面申請及\o"安全技術措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，經(jīng)批準后方能在井下該地點使用電氧焊，同時，要有救護隊的救護員在現(xiàn)場跟班，并隨時監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，如果不符合要求時，嚴禁使用。

22）檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電試車。

㈣收尾工作：

1、檢修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

2、檢查清點工具及剩余材料、備件、特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3、認真清理檢修現(xiàn)場。

十、放煤工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

1、放煤工操作時，嚴格按照“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行。

2、放煤工放煤時，如遇大炭卡堵不能用插板強行破碎，以免損壞插板液壓缸。

3、放煤時先檢查插板液壓缸，如發(fā)現(xiàn)丟銷或活塞桿變形損壞時嚴禁操作，待處理后操作。

4、放煤時，尾梁不能收的太多，以免刮傷擋煤板。

5、放煤時插板不得頂在溜子上，以免頂住刮板造成斷鏈，撕裂尾梁等\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故。

6、放煤完畢后，將尾粱升起，插板落下，堵住放煤口。

7、將尾梁、插板液壓缸操縱閥手把打到“零”位。

十一、運料工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、運料工必須經(jīng)過\o"煤礦安全技術"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全技術培訓，考試合格后持證上崗。

2、運料工必須熟悉運料路線的巷道支護、軌道道岔質(zhì)量、安全設施完好情況。

3、必須按供料\o"工作計劃"\t"/html/2011/03/27/_blank"計劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料，并及時準確地將料運往作業(yè)地點。

4、裝運不同材料，應用不同車輛裝，并按\o"煤礦安全措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"措施規(guī)定要求將物料封牢。

二、裝卸料

1、裝、運、卸過程中，應根據(jù)不同的材料采取有效的防護\o"煤礦安全措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"措施，不得損壞材料。

2、裝車前檢查車輛及連接裝置。車內(nèi)雜物等要清理干凈，防止裝料時崩起傷人。

3、一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料在地層，短料方在上部。

4、裝、卸、運金屬支柱時不準亂扔亂放。單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活塞收縮到位。

5、多人同時裝、卸長重物料時必須互相配合，動作協(xié)調(diào)、口號一致。

6、拆垛搬取物料時，人要站在牢靠的地點,由上往下,由外往里搬取物料,不準先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，防止倒垛傷人。

7、卸料時必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊，牢固可靠。

9、卸料時應站在車輛的兩側(cè)，材料垛距車幫必須保持足夠的安全間隙，以防材料滾垛傷人。

10、裝卸料完成后，清理好現(xiàn)場，并及時將空車運到指定地點。

三、平巷斜巷運料

1、推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準將頭升入車的上方，以免擠傷，并嚴格執(zhí)行《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

2、平巷、斜巷運料過程中如需使用小絞車等設備時，必須嚴格執(zhí)行相應工種的“技術\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程”。

四、安全注意事項

1、物料必須放在指定的材料推放點。

2、裝卸料時必須對裝卸地點的管線、設備、設施等進行保護，嚴禁損壞。

3、下列地點禁止堆卸料：

頂板破碎、壓力大、支護狀況不好的地方。巷道斷面小，影響通風行人處。

4、裝卸人員不準扒乘材料車。

5、裝卸材料需起吊時，必須執(zhí)行相應的“技術\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程”，確保安全。

十二、綜采工作面質(zhì)量驗收員\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、綜采質(zhì)量驗收員必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準化驗收\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術素質(zhì)，經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。

2、熟悉《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》、《\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準化\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準》，掌握《煤礦工人技術\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程》和“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。熟悉綜采工作面質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準化和支護質(zhì)量驗收方法，熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。

3、對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。

4、嚴格按崗位質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準化進行驗收，重點工作做到工作前安排、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結(jié)果記錄詳細。

5、按規(guī)定向隊值班領導匯報工作面情況，匯報應全面、詳細，重點突出。

6、協(xié)助工、班長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題。

7、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度，交待清楚工作情況和存在問題。

8、遵章作業(yè)，及時制止違章行為。

9、出現(xiàn)特殊情況，應立即向隊值班人員詳細匯報，必要時應向礦調(diào)度室進行匯報，并把處理意見轉(zhuǎn)達給工、班長，且監(jiān)督實施。

二、驗收工作遵循的\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準和內(nèi)容

1、\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準規(guī)定

(1)、《煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準化\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準》。

(2)、《\o"煤礦安全煤礦安全網(wǎng)中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準化》、\o"煤礦安全措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"措施、“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、\o"煤礦法律法規(guī)"\t"/html/2011/03/27/_blank"法律\o"煤礦法律法規(guī)"\t"/html/2011/03/27/_blank"法規(guī)等。

(3)、單位依法確定的各種規(guī)定、\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準。\o"煤礦班組建設"\t"/html/2011/03/27/_blank"三、工作程序

1、準備工作

(1)、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。

(2)、認真翻閱質(zhì)量驗收記錄，了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等。

(3)、向隊值班人員和其他\o"煤礦管理"\t"/html/2011/03/27/_blank"管理人員了解現(xiàn)場情況，準確理解本班工作重點、難點及處理方法。、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點和驗收\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。

2、現(xiàn)場接班

(1)、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。

(2)、詳細記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在的問題及處理方法等，并進行驗收工具交接。

(3)、監(jiān)督各崗位人員嚴格按\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。

3、工作中監(jiān)督驗收內(nèi)容如下：

(1)、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板、設備、支護、壓力顯示、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料，配件等數(shù)量和存放地點。

(2)、排查出需要重點進行監(jiān)督驗收的工作。

(3)、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。

(4)、對區(qū)隊臨時安排的工作，也要負責監(jiān)督驗收。

(5)、嚴格執(zhí)行匯報\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度，在下一班班前會之前，向區(qū)隊值班人員詳細匯報本班工作情況和存在問題，并對下一班工作提出建議。

(6)、對本班處理不了的設備故障，必須對設備故障現(xiàn)象能進行準確匯報，并對處理方法提出意見。

(7)、對現(xiàn)場存在的問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題因能詳細匯報，并對處理方法提出意見。

(8)、交班前嚴格按崗位質(zhì)量驗收\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準對各崗位工作質(zhì)量進行驗收，并如實詳細記錄，交班時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。

(9)、進行測量時，測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。

4、現(xiàn)場接班

(1)、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班，交班內(nèi)容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。

(2)、監(jiān)督各崗位人員嚴格按\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準交接班，處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題。

(3)、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。

5、注意事項

(1)、驗收各崗位工作質(zhì)量時，必須有崗位人員配合，有崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護。

(2)、驗收工作面工程和設備質(zhì)量時，如需到刮板輸送機內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點量取數(shù)據(jù)時，必須將刮板輸送機停機關閉，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。

(3)、驗收設備質(zhì)量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器的狀態(tài)下進行檢驗驗收，試運轉(zhuǎn)進行檢查和驗收；容易碰到的、裸漏的帶電體及機械外漏的轉(zhuǎn)動和傳動部分，必須有可靠的防護設施。

(4)、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應檢查支護質(zhì)量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況，然后在崗位人員配合下進行檢查驗收。

(5)、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。

(6)、特殊施工的驗收與檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他有關規(guī)定執(zhí)行。

十三、采區(qū)維修電工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定

1、從事采區(qū)電氣維修的人員必須身體健康、無心臟病、等有礙工作的疾病。

2、采區(qū)維修電工必須持操作證上崗作業(yè)。

3、采區(qū)維修電工必須熟知《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》、《電業(yè)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程》及電氣防爆的有關規(guī)定和\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準。

4、采區(qū)維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設備性能及電纜與設備運行狀況。

5、采區(qū)維修電工必須清楚礦井及巷道布置，工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故時停電順序和人員撤離線路。

6、采區(qū)維修電工必須忠于職守、精心維護、遵守勞動紀律和各種規(guī)章\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度。

（二）、操作及注意事項

1、接班后對維護區(qū)域內(nèi)電氣設備的運行狀況及保護設施進行巡檢，并做好記錄。

2、對電纜進行懸掛

(1)電纜懸掛高度不應使電纜在有礦車掉道時撞擊，在電纜墜落時不至于落在軌道和運輸機上。電纜懸掛之間的距離不得大于3米。

(2)高低壓電纜、信號電纜及通訊電纜懸掛應在巷道兩側(cè)分別懸掛，無條件同側(cè)懸掛時通訊電纜、信號電纜掛在動力電纜上側(cè)，相距0.3米以上，距動力電纜500mm；高低壓電纜間距不小于0.1米。？

(3)嚴禁電纜對接時出現(xiàn)羊尾巴、雞爪子、明接頭。

3、巡檢中發(fā)現(xiàn)設備失爆，保護失靈等問題時，要及時進行處理，對處理不了的問題，必須停止運行并向領導匯報。

4、在采區(qū)內(nèi)檢查電氣設備時注意下列事項

(1)只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?％的風流中，方可停電打開低壓電氣設備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試、驗電、放電掛接地線。

(2)檢查高壓設備時，必須通知調(diào)度員，切斷前一級開關電源后，經(jīng)驗電、放電再進行工作。

5、電氣設備開蓋檢查前用電壓等級相符的驗電器驗電，確認無電壓后進行放電，放電完畢后工作。

6、從事檢修工作時，必須嚴格執(zhí)行停送電\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度。檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌。送電時指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。兩組人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后方可送電，嚴禁約定時間送電。

7、電氣設備檢修應在支護良好，周圍瓦斯?jié)舛仍趌％以下時工作。電氣作業(yè)不于2人，1人監(jiān)護1人工作。

8、檢修保護好防爆面，在檢修電氣聯(lián)鎖開關時，必須切斷被鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。

9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因處理故障后方可送電，禁止強行送電或用送電的方法查找故障。

10、發(fā)生電氣火災時，必須切斷就近電源，用不導電的滅火器材滅火，并及時匯報調(diào)度室，按調(diào)度室有關指令切斷電源。

11、電氣設備必須具有過流和漏電保護、有螺絲和彈墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。

12、防護裝置全、絕緣用具全、\o"煤礦圖紙"\t"/html/2011/03/27/_blank"圖紙資料全。

13、電氣安全保護裝置的維護與檢修：

(1)不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。

①過電流繼電器的整定電流IZ的計算公式為：I(2)dmin＞IZ≥Igd十∑Ie

式中：Igd—最大電動機起動電流

Ie——其余電動機額定電流I(2)dmin—開關保護范圍末端的兩相短路電流

②采用熔斷器保護的磁力起動器熔片的額定值為電動機起動電流，除以1.6—2.5的系數(shù)。

③磁力起動器熱繼電整定電流等于被保護電動機額定電流。

(2)供電系統(tǒng)電氣設備必須具有漏電閉鎖的檢漏保護，其漏電閉鎖值一般按漏電動作值的2倍進行整定。

(3)繼電器保護必須具有選擇性、速動性、靈敏性、可靠。(4)移動變電站低壓檢漏裝置要每班試驗一次。

(5)在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時，應與瓦檢員一起進行。

14、在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定

①測試儀表由專人攜帶和保管。

②測量時，1人操作，1人監(jiān)護。

⑧測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?％名以下。

④測試設備和電纜絕緣電阻后，必須將導體放電，

⑤測試電子元件設備的絕緣電阻時，應撥下電子插件(嚴禁帶電插撥電子插件)。

15、對有靜電電容補償裝置的電路和設備進行檢修時，必須斷電，然后進行放電，并且放電時間最少不小于10分鐘，放電完畢經(jīng)驗電后，才能開蓋檢修。

16、供電距離較長的電纜線路或電機繞組用搖表測完絕緣后，必須先對地放電，放電前必須檢測周圍瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?％)。

17、嚴禁帶電搬遷或檢修電氣設備。

18、嚴禁對帶負載的電氣設備人為進行啟動。

19、對機械設備檢修時，必須關掉電源。

20、如需停電檢修設備時，必須與調(diào)度室當班值班人員聯(lián)系，并辦理停電手續(xù)，聽從調(diào)度員統(tǒng)一指揮，檢修完畢后報告調(diào)度員聯(lián)系送電。

十四、刮板輸送機維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、接班準備與檢查。

1、檢查是否有彎或斷刮板現(xiàn)象。

2、檢查刮板機大鏈是否錯位或掉道等現(xiàn)象。

3、檢查電動機的風扇葉子是否完好;

4、檢查機頭大軸牙齒是否完整,分鏈器壓板和軸銷是否變形損壞,分鏈器架螺栓是否齊全有效,壓鏈板是否有效。

5、檢查機頭各部螺絲是否齊全,堅固;

6、檢查機尾和軸承是否正常工作;

二、檢修及試運轉(zhuǎn)的注意事項

1、檢修時所控制的刮板機電機開關必須掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。

2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內(nèi)。

3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保刮板機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將刮板機運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一圈后設備沒有問題，方可開起刮板機。

三、檢修后的工作\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準及收尾工作

1、要求刮板機各部分傳動穩(wěn)定，無異常聲音。

2、將更換的零件回收至地面工房。

3、搞好刮板機上的衛(wèi)生和傳動部分的潤滑情況。

4、將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。

十五、皮帶輸送機維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程一、接班準備及檢查：

1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲,如缺少應及時配上;

2、檢查液力偶合器是否漏水;

3、檢查電動機負荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;

4、檢查電動機的風扇葉子是否完好;

5、檢查皮帶張緊程度是否合適;

6、檢查皮帶扣是否完好;

7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

8、檢查皮帶是否跑偏;

9、檢查皮帶滾筒的運轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況;

二、檢查及試運轉(zhuǎn)的注意事項

1、檢修時所控制的皮帶電機開關必須掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。

2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內(nèi)。

3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一圈后設備沒有問題，方可開起皮帶機。

三、檢修后的工作\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準及收尾工作

1、要求皮帶機傳動部分無異常聲音。

2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象。

3、將更換的零件回收至地面工房。

4、搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生。

5、將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。

十六、采煤機維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、接班準備及檢查

1.檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力,水質(zhì)和流量是否符合設備作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求;

4.檢查機器更換截齒時,必須將隔離開關手把、離合器手把、換向手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機,方可進行檢查或更換截齒和進行其它檢修工作;

5.檢查信號裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設施的效果是否可行;

二、檢修及試運轉(zhuǎn)注意事項

1、檢修采煤機時，其相應控制開關必須停電閉鎖，掛“有人工作，嚴禁送電”提示牌。

2、檢修采煤機齒輪箱時，應防止煤渣進入箱體內(nèi)。

3、檢修完試運轉(zhuǎn)時，采煤機滾筒兩邊不能有人作業(yè)。

4、試運轉(zhuǎn)時將采煤機空載來回行走一遍確保沒有任何問題后，方可正常操作。

三、檢修后的收尾工作

1、將采煤機上浮煤打掃干凈。

2、將更換下的零部件回收至地面工房。

3、將檢修后的結(jié)果匯報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。

十七、乳化液壓泵維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、接班準備與檢查：

1、檢查泵箱乳化液濃度是否達到3%---5%。

2、檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況。

3、檢查泵池是否缺油，是否有煤渣進入泵池。

4、檢查泵體是否漏液或螺絲松動現(xiàn)象。

5、檢查泵體內(nèi)是否缺油，油質(zhì)等情況。

二、檢修及試運轉(zhuǎn)注意事項

1、檢修泵曲軸箱時，嚴防煤粉矸石進入箱體內(nèi)。

2、更換密封圈：拆卸時先卸下鎖緊螺釘,壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接,擰下泵頭柱塞腔螺堵,松開鋼套螺堵;手盤輪胎聯(lián)軸器,讓滑塊將柱塞頂出,從泵端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及鋼套螺堵,取出導向銅套及柱塞密封圈.復裝時先裝入柱塞密封圈及導向銅套,將鋼套螺堵,螺母擰上幾扣,在柱塞表面涂潤滑油后,慢慢塞進,復裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu),注意在擰緊壓緊螺套時應轉(zhuǎn)動輪胎聯(lián)軸器,在柱塞來運動過程中,逐漸擰緊壓緊螺套.最后擰緊鋼套堵及螺母,須注意密封圈的松緊度要適當.

3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保開泵不影響其他作業(yè)人員時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將泵運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一段時間后設備沒有問題，方可開啟泵。

三、工作\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2011/03/27/_blank"標準及收尾工作

1、檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。

2、將交換的零件回收交工房。

3、檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。

4、將檢修泵的結(jié)果報區(qū)隊，并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項。

十八、液壓支架檢修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2015/11/28/_blank"操作規(guī)程1、經(jīng)過技術培訓并考試合格后，方可上崗。2、具有一定的鉗工基本操作及液壓\o"煤礦知識"\t"/html/2015/11/28/_blank"基礎知識。熟悉《\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2015/11/28/_blank"煤礦機電設備檢修質(zhì)量\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2015/11/28/_blank"標準》、《\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2015/11/28/_blank"煤礦機電設備完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2015/11/28/_blank"標準》及有關規(guī)定。3、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。4、檢修前支架應采取可靠的穩(wěn)固\o"煤礦安全措施"\t"/html/2015/11/28/_blank"措施。拆卸小件應采取防污措施。5、當檢修地點20米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。6、大的零部件檢修時，要制定專項檢修\o"工作計劃"\t"/html/2015/11/28/_blank"計劃和\o"煤礦措施安全"\t"/html/2015/11/28/_blank"安全技術措施并貫徹落實到人。7、綜采工作面所有支架要編號\o"煤礦管理"\t"/html/2015/11/28/_blank"管理，要分架建立檢修檔案。8、檢修人員入井前，要向有關人員了解支架工作情況。9、工作完畢后應認真做好檢查檢修記錄，并把支架完好情況及時向隊值班領導匯報。十九、綜采工作面清煤工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2016/09/03/_blank"操作規(guī)程1、清煤工進入工作面后，必須向上班人員了解上班設備工作情況和遺留問題。然后檢查工作地點的液壓支架完好情況，不得有漏液現(xiàn)象。2、清煤作業(yè)時，單人作業(yè)一般采用追機作業(yè)方式;傾角小于25°兩人以上作業(yè)時，采用分段作業(yè)方式。3、清煤人員作業(yè)時應處于支架前立柱與工作面刮板輸送機擋煤板之間，面向采煤機前進的方向，并同其保持不小于15m的距離，同時距運輸機推移彎曲段5-15m之間。4、清煤時將鏟起底板上的浮煤裝入運輸機內(nèi)，并要求將支架底座與運輸機擋煤板之間的浮煤全部清理凈，底板殘留煤不得超過規(guī)定。5、當工作面因片幫、漏頂?shù)仍蛟斐删植扛∶?、浮矸堆積時應采取護頂措施后集中清理以免影響移架。6、當?shù)装宀黄健⒁萍芾щy，清煤工要配合移架工吊架。吊架時清煤工將單體柱打在底板與支架前梁之間，由移架工落架使支柱受力，移架工繼續(xù)落架將底座吊起并移到位，然后升架，由清煤工將單體支柱回掉。7、在清煤過程中，要經(jīng)常注意運輸機溜槽中煤流是否正常，發(fā)現(xiàn)涌煤時，應立即通知停機并及時處理。8、發(fā)現(xiàn)采煤機拖移電纜被壓、卡、擠或出槽掉道時，要立即發(fā)信號，停機協(xié)助處理。9、清煤工作業(yè)時，要隨時注意煤壁及頂板\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/09/03/_blank"安全狀況，防止煤壁片幫或支架之間掉煤矸。10、清理上、下端頭浮煤前，必須仔細檢查頂?shù)装?、端頭特殊支護、工作面溜子的穩(wěn)固設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理完畢并確認\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/09/03/_blank"安全后方可清理浮煤。11、工作完成后，要負責清理工器具，把工器具存放在指定地點，不得隨地亂丟。12、下班前清煤工要將整個工作區(qū)域檢查一遍，除輸送機彎曲段15m以外其余支架底座前不得有浮煤堆積。13、向接班人匯報本班工作情況并協(xié)助接班人進行現(xiàn)場檢查。二十、綜采工作面端頭支護工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2013/01/23/_blank"操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、端頭（尾）支護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板\o"煤礦管理"\t"/html/2013/01/23/_blank"管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好\o"煤礦標準安全標準"\t"/html/2013/01/23/_blank"標準及使用維護方法，嚴格按“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2013/01/23/_blank"作業(yè)規(guī)程”及本\o""\t"/html/2013/01/23/_blank"規(guī)程的規(guī)定進行操作，經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗。

2、進入作業(yè)地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

3、作業(yè)過程中要認真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2013/01/23/_blank"制度，在敲幫問頂時執(zhí)行如下規(guī)定：

（1）人員站在敲擊點以外\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2013/01/23/_blank"安全地點，用鎬或長桿敲頂幫聽其聲音，判斷巖煤體有無松動或離層等，發(fā)現(xiàn)頂幫出現(xiàn)松動，必須立即處理。

（2）隨時注意（聽和看）頂板的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2013/01/23/_blank"安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。

4、單體柱要確保迎山有力，其初撐力要達到規(guī)定要求，并拴護繩防倒。

5、不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時，必須制定專項\o"煤礦安全措施"\t"/html/2013/01/23/_blank"措施。

6、兩端頭維護工作業(yè)時要和液壓支架工、刮板輸送機司機、采煤機司機等相關工種人員協(xié)調(diào)配合。

二、工作前的準備、檢查及處理

1、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬、鐵絲、卸載手把等工具，所用工具應牢固可靠。

2、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理。

3、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應及時更換，新下井或修復后第一次使用的支柱，必須對內(nèi)腔排氣。

4、檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋、焊縫開裂、彎曲、銷子彎曲或無銷時，應立即更換。

5、檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應立即更換。

6、操作過程中，應時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有活煤矸、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時，人員要站在斜下方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護。

三、基本支護操作程序兩端