通用焊接工藝規(guī)程已修整

通用焊接工藝規(guī)程已修整 1.1.2焊件的坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺有機(jī)溶劑擦洗，然后用不銹鋼絲刷1.1.5焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接和熱處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于子外徑，且不應(yīng)小于l00mm；管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50其邊緣上開孔。烘干、保溫，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。常用焊材烘干溫度及保持時(shí)間見表4。常用焊材烘干溫度及保持時(shí)間號(hào)時(shí)間,hl1和低合1JJJ506RH，J507RH11lAA102A107A132A137A202A207A302A002，A022，A212，A242焊條1.2.4與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別號(hào)，應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材?？p金屬被氧化的措1.2.9除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊1.2.10多層焊每層焊完后，應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度。。熔渣及表面飛濺物清理干凈。對(duì)奧氏體不銹鋼焊2一般鋁及鋁合金的焊接(不適用鋁合金結(jié)構(gòu))焊前準(zhǔn)備2.1.1焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，符合本規(guī)范附錄口表面應(yīng)進(jìn)行清理，并應(yīng)達(dá)到平整光滑、無毛刺和飛邊。如下，首先用丙酮或四氯鋼絲刷應(yīng)定期進(jìn)行脫脂在溫度為70℃下浸泡30~60s，然后水洗，再用15％左右的HN0在常溫下浸泡3焊接工藝要求2.2.1手工鎢極氬弧焊應(yīng)采用交流電源，熔化極氬弧焊應(yīng)采用直流電源，焊絲接正。2.2.6手工鎢極氬弧焊的焊絲端部不應(yīng)離開氬氣保護(hù)區(qū)，焊絲與焊縫表面的夾角宜為15°，焊槍與焊縫表面的夾角宜為80°~90°。2.2.7多層焊時(shí)宜減少焊接層數(shù)，層間溫度宜冷卻至室溫，且不應(yīng)高于65℃。層間的當(dāng)鎢極氬弧焊的鎢極前端出現(xiàn)污染或形狀不規(guī)則時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正或更換鎢極。凈后方可繼續(xù)進(jìn)行施焊。厚厚度氬氣流量121240~140123.0~5.02.4~5.04.4.0~6.04.0~6.4240~3602自動(dòng)熔化極氬弧焊工藝參數(shù)表7.3.11-2厚厚度2~2.5~302.5~3.000~4702~70自動(dòng)熔化極氬弧焊工藝參數(shù)表7.3.11-35~32~32~28230~26000~32010~32020~35080~420480~52050~56033330040~60/17/177~22~22~27~28~32~32~3468檢查3.1除設(shè)計(jì)文件有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理3.2焊接表面應(yīng)平滑，不應(yīng)有裂紋、密集氣孔、大弧坑、焊絲頭、焊穿、深咬邊、未高于1.5mm。鋼焊件坡口形式和尺寸表A.0.15 (mm)100~2.3~6雙面焊52340~30~355~650~2——4445~556項(xiàng)項(xiàng)次續(xù)表A.0.1鈍邊P坡口角度(β)備注70~32~345~558頭2~3—(30~35)法蘭92~3—45~60接頭K.4T，E，T鋁及鋁合金被口形式和尺寸表A.0.2坡口間隙鈍邊角度(mm)P(mm)Α(β) (mm)口焊20~2.55口口X型頭焊46—2焊T789表D.0.1UU型坡口熔化極氬型號(hào)牌號(hào)QQ—A,FQBQ35CCOR-TENAuPCrNiAH08Mn2SiH08Mn2SiEEEE5003-GWCu———iiH10Mn2—H0Cr21Ni10HCrNi10TiHCrNi10HCr19Ni12Mo2H08Mn2MoAH08Mn2SiA—H0Cr21Ni10HCrNi10HCrNi10HCr19Ni12Mo2EEEHHA102A7A2A7A2A2A2A7表B.0.10Cr18Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2CrNiA022A022H00Cr19Ni12Mo2H1Cr26Ni21—H00Cr19Ni12Mo2H1Cr26Ni21H1Cr13———H1Cr13異種鋼焊接選用的焊接材料表B.0.2Q235+16Mn20,20R+16MnR,16MnRCQ235+0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr18Ni10H08Mn2SiH08Mn2SiH1Cr24Ni13HAHAH1Cr24Ni13A302EEE309-16HH1Cr24Ni13A302(ER309)H1Cr24Ni13