鉗工理論試題庫(kù)

，每題2分)的圖。(A)零件圖(B)裝配圖(C)展開(kāi)圖(D)示意圖。(A)平面度和尺寸(B)尺寸和直線度(C)平面度和貼合程度(D)平面度和垂直度(A)A3鋼(B)45鋼(C)T12A(D)鑄鐵號(hào)時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)填寫(xiě)在形位公差框格左起。(A)第一格(B)第二格(C)第三格(D)任意號(hào)的是。(A)輪廓算術(shù)平均偏差(B)微觀不平度＋點(diǎn)高度(C)輪廓最大高度(D)均可省略圈。(A)1~2(B)1/4~1/2(C)1/5~1/8(D)1/8~1/10(A)小(B)大(C)適中(D)或大或小。(A)鑄鐵(B)鋼(C)銅合金(D)任何金屬法。(A)工廠(B)行業(yè)(C)部頒(D)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(A)1/3(B)2/3(C)相同(D)1/2(A)25(B)50(C)100(D)150(A)1mm(B)0.5mm(C)0.01mm(D)0.001mm(A)用棉紗擦鉆頭(B)測(cè)量工作(C)手觸鉆頭(D)鉆孔(A)辦公室(B)專人看管(C)避雷設(shè)備(D)紙筒再使(A)降壓起動(dòng)(B)升壓起動(dòng)(C)全壓起動(dòng)(D)常壓起動(dòng)(A)產(chǎn)品品種(B)產(chǎn)品質(zhì)量(C)產(chǎn)品產(chǎn)量(D)產(chǎn)品產(chǎn)值(A)過(guò)盈值(B)最小過(guò)盈(C)最大過(guò)盈(D)最小間隙(A)整齊(B)放在工件架上(C)隨便(D)混放(A)保護(hù)電路(B)接道、斷開(kāi)電源(C)變壓(D)控制電流。(A)⊥(B)∥(C)◎(D)∠。(A)推銼(B)來(lái)回銼(C)單手銼(D)雙手銼(A)變速過(guò)程(B)變速后(C)變速前(D)裝夾鉆夾頭23.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量的。(A)轉(zhuǎn)換(B)傳遞(C)輸送(D)交換(A)直柄(B)莫氏錐柄(C)方柄(D)直柄方錐重頂角為。(A)60°(B)70°(C)80°(D)90°角小自鎖性好，除用于承受沖擊震動(dòng)或變載的連接外，還用于(A)粗牙螺紋(B)管螺紋(C)細(xì)牙螺紋(D)矩形螺紋定壓力的。(A)氣體(B)液體(C)機(jī)械能(D)電能。(A)液壓泵(B)液壓缸(C)各種控制閥(D)輸油管、油(A)回程時(shí)(B)推鋸時(shí)(C)鋸削硬材料(D)鋸削軟材料(A)堆放(B)混放(C)整齊(D)小壓大(A)軟(B)硬(C)大(D)厚(A)波浪形(B)八字形(C)魚(yú)鱗形(D)螺旋形(A)粗齒(B)細(xì)齒(C)硬齒(D)軟齒(A)傳動(dòng)比恒定(B)傳動(dòng)噪聲大(C)易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速和過(guò)載保護(hù)作用(D)傳動(dòng)效率高。(A)越差(B)越好(C)不變(D)消失(A)涼鞋(B)托鞋(C)高跟鞋(D)工作鞋(A)塑料管(B)木材(C)鋁質(zhì)品(D)可燃材料(A)一個(gè)(B)兩個(gè)(C)三個(gè)(D)四個(gè)面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承點(diǎn)。(A)支承板(B)支承釘(C)自位支承(D)可調(diào)支承進(jìn)給和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是。(A)齒輪傳動(dòng)(B)液化傳動(dòng)(C)螺旋傳動(dòng)(D)蝸桿副傳動(dòng)響絲杠螺母副的。(A)運(yùn)動(dòng)精度(B)平穩(wěn)性(C)傳動(dòng)精度(D)傳遞扭矩校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)(A)百分表180°(B)卷尺(C)卡規(guī)(D)檢驗(yàn)棒(A)工件(B)導(dǎo)向工具(C)平板(D)角尺要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必須加(A)支承板(B)支承釘(C)輔助支承(D)V形塊有普通銼、特種銼、還有。(A)刀口銼(B)菱形銼(C)整形銼(D)橢圓銼力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向。(A)平行(B)垂直(C)傾斜(D)相交(A)機(jī)械制動(dòng)(B)液壓制動(dòng)(C)反接制動(dòng)(D)能耗制動(dòng)。(A)20Cr(B)45(C)T10(D)T4(A)裝配順序(B)安裝順序(C)組裝順序(D)調(diào)節(jié)順序。(A)擊拆法(B)拉拔法(C)破壞法(D)溫差法落而造成的磨損叫。(A)疲勞磨損(B)砂粒磨損(C)摩擦磨損(D)消耗磨損(A)完全退火(B)球化退火(C)去應(yīng)力火(D)正火裝配方法。(A)選配法(B)修配法(C)調(diào)整法(D)完全互換法(A)四個(gè)(B)六個(gè)(C)八個(gè)(D)十個(gè)。(A)30°~50°(B)50°~60°(C)60°~70°(D)70°~90°(A)6(B)24(C)110(D)220(A)加熱時(shí)間(B)電流頻率(C)電壓(D)鋼的含碳量(A)長(zhǎng)度(B)質(zhì)量(C)體積(D)高度。(A)有銼紋的上、下兩面(B)兩個(gè)側(cè)面(C)全部表面(D)頂端面先應(yīng)在軸上裝。(A)平鍵(B)聯(lián)軸器(C)齒輪箱(D)電動(dòng)機(jī)(A)即可(B)使得(C)強(qiáng)制(D)終于。(A)軸承鋼(B)巴氏合金(C)鋁合金(D)銅合金(A)普通銼(B)整形銼(C)特種銼(D)板銼按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱為。(A)鋸齒的切削角度(B)鋸路(C)鋸齒的粗細(xì)(D)鋸割(A)硬齒(B)軟齒(C)粗齒(D)細(xì)齒后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生。(A)松動(dòng)(B)脫落(C)振動(dòng)(D)加劇磨損(A)牙嵌式離合器(B)磨損離合器(C)凸緣式聯(lián)軸器(D)十字溝槽式聯(lián)軸器。(A)CrWMn(B)W18Cr4V(C)9siCr(D)Cr12M0V(A)基面(B)主截面(C)柱截面(D)副后刀面(A)前刀面(B)副后刀面(C)基面(D)后刀面71.兩帶輪的中心平面應(yīng)重合，一般傾斜角要求不超過(guò)。(A)5°(B)4°(C)2°(D)1°度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的(A)運(yùn)動(dòng)精度(B)接觸精度(C)齒輪加工精度(D)工作平穩(wěn)性(A)⊥(B)∥(C)◎(D)∠74.一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有()自由度。(A)三個(gè)(B)四個(gè)(C)六個(gè)(D)八個(gè)(A)吸振和緩沖(B)傳動(dòng)比準(zhǔn)確(C)適用兩傳動(dòng)軸中心距離較小(D)效率高(A)螺紋的用途(B)螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀(C)螺紋的受力方式(D)螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀(A)銼削(B)刮削(C)研磨(D)鏨削(A)干些(B)稀些(C)不干不稀(D)稠些79.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點(diǎn)，還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點(diǎn)的。(A)合理分布(B)大小情況(C)軟硬程度(D)高低分布(A)油石(B)粗砂輪(C)油砂輪(D)都可以(A)刻線精度(B)測(cè)微螺桿精度(C)微分筒精度(D)固定套筒，應(yīng)。(A)使兩個(gè)測(cè)量面合攏(B)使用外徑千分尺(C)使用25mm標(biāo)準(zhǔn)樣棒(D)一般不用校對(duì)(A)壓力機(jī)(B)手錘(C)臺(tái)虎鉗(D)活絡(luò)板手(A)軸(B)孔(C)被包容件(D)圓(A)圓形(B)正方形(C)圓柱面(D)矩形(A)平帶(B)齒形帶(C)可調(diào)節(jié)三角帶(D)窄V形帶(A)一個(gè)凸起(B)最大凸起(C)邊緣凸起(D)凸起交界(A)控制工件變形法(B)控制螺栓伸長(zhǎng)法(C)控制螺栓變形法(D)控制螺母(A)螺母(B)螺釘(C)螺母和螺釘(D)特殊螺紋中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的過(guò)載剪斷(A)鍵(B)銷(C)滑鍵(D)圓柱銷小，變形。(A)越大(B)越小(C)不變(D)可能大也裝配和。(A)固定式裝配(B)移動(dòng)式裝配(C)裝配順序(D)部件裝配(A)零件的密封性試驗(yàn)(B)氣壓法(C)液壓法(D)靜平衡試驗(yàn)(A)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(B)操縱機(jī)構(gòu)(C)進(jìn)給變速箱(D)銅球接合子(A)輪廓算術(shù)平均偏差(B)微觀不平度＋點(diǎn)高度(C)輪廓最大高度(D)輪廓不平程度為分界線的剖視圖是。(A)全剖視圖(B)半剖視圖(C)局部剖視圖(D)單二剖視圖(A)彎形半徑和材料厚度(B)硬度(C)長(zhǎng)度(D)強(qiáng)度合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元(A)部件裝配(B)總裝配(C)零件裝配(D)間隙調(diào)整(A)選擇裝配法(B)直接選配法(C)分組選配法(D)互換裝配法(A)零件的清理、清洗(B)邊裝配邊檢查(C)試車前檢查(D)噴涂、涂油、裝管。(A)裝配工藝過(guò)程(B)裝配工作(C)部件裝配工作(D)裝配前準(zhǔn)。(A)小于(B)等于(C)大于(D)小于或等于(A)兩個(gè)移動(dòng)(B)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(C)兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(D)一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(A)技術(shù)要求(B)必要的技術(shù)要求(C)所有零件的技術(shù)要求(D)粗糙度及形位公差(A)形位公差項(xiàng)目符號(hào)(B)形位公差數(shù)值(C)形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)(D)基準(zhǔn)代號(hào)(A)10°(B)45°(C)90°(D)120°劃(A)一(B)二(C)三(D)四(A)粗車－精車－半精車(B)半精車－粗車－精車(C)粗車－半精車－精車(D)精車－粗車－半精車(A)完全退火(B)球化退火(C)去應(yīng)力退火(D)正火(A)有直接影響(B)無(wú)直接影響(C)可能有影響(D)可能無(wú)影響(A)垂直(B)傾斜(C)水平(D)隨意要求，這種情況稱為()。(A)欠定位(C)完全定位(B)部分定位(D)重復(fù)定位。(A)套筒扳手(B)測(cè)力扳手(C)通用扳手(D)專業(yè)扳手114.基準(zhǔn)孔的下偏差為()。(A)負(fù)值(B)正值(C)零(D)任意正或負(fù)值(A)越深(B)越淺(C)不變(D)越大。(A)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(B)合金結(jié)構(gòu)鋼(C)普碳鋼(D)軸承鋼及合金工具鋼(A)上風(fēng)口(B)下風(fēng)口(C)側(cè)風(fēng)方向(D)順風(fēng)口(A)硬度(B)耐熱性(C)耐磨性(D)強(qiáng)度。(A)傳動(dòng)(B)固定(C)定位(D)過(guò)載剪斷(A)部分式(B)可拆式(C)剖分式(D)疊加式。(A)熱脹法(B)冷配法(C)壓入法(D)爆炸法(A)流速(B)靜壓(C)動(dòng)壓(D)重量(A)圓柱銷(B)圓錐銷(C)銷(D)銷邊銷(A)兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)(B)直線運(yùn)動(dòng)(C)螺旋運(yùn)動(dòng)(D)曲線運(yùn)動(dòng)(A)雙向接觸(B)單向接觸(C)單向或雙向接觸(D)三向接觸126.職業(yè)道德是()(A)社會(huì)主義道德體系的重要組成部分(B)保障從業(yè)者利益的前提(C)勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ)(D)勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則(A)傳動(dòng)精度(B)接觸精度(C)加工精度(D)齒形精度(A)滑塊式(B)凸緣式(C)萬(wàn)向節(jié)(D)十字溝槽式(A)平鍵(B)聯(lián)軸器(C)齒輪箱(D)電動(dòng)機(jī)(A)軸(B)孔(C)包容件(D)圓(A)油液內(nèi)部的壓力(B)密封容積的變化(C)活塞的運(yùn)動(dòng)(D)油液的流動(dòng)(A)液壓泵(B)液壓缸(C)各種控制閥(D)輸油管、(A)交通(B)危險(xiǎn)品(C)易燃、易爆品(D)運(yùn)輸(A)工作勤奮努力(B)工作精益求精(C)工作以自我為中心(D)工作盡心盡力(A)齒形精度(B)安裝是否正確(C)傳動(dòng)平穩(wěn)性(D)齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求(A)齒輪(B)大齒輪(C)小齒輪(D)圓柱齒輪(A)5(B)6(C)2(D)3(A)5mm(B)50mm(C)75mm(D)100mm(A)螺紋(B)過(guò)盈(C)鍵(D)防松裝置(A)150°(B)100°(C)120°(D)180°141.企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求是()A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)B、增加職工福利(C)注重經(jīng)濟(jì)效益D、開(kāi)展員工培訓(xùn)(A)滾針軸承(B)螺旋滾子軸承(C)單列圓錐滾子軸承(D)單列向心短圓柱滾子軸承(A)細(xì)實(shí)線(B)粗實(shí)線(C)點(diǎn)劃線(D)虛線(A)緊鍵(B)花鍵(C)松鍵(D)平鍵(A)緊鍵(B)松鍵(C)花鍵(D)平鍵(A)傳動(dòng)作用(B)固定作用(C)連接作用(D)保護(hù)作用(A)忠于職守，精益求精(B)不徇私情，不謀私利(C)光明磊落，表里如一(D)方便群眾，注重形象(A)滑塊式(B)凸緣式(C)萬(wàn)向節(jié)(D)十字溝槽式(A)結(jié)構(gòu)形式(B)承受載荷方向(C)潤(rùn)滑狀態(tài)(D)獲得液體摩擦方法150.零件圖中注寫(xiě)極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)，零偏差必須標(biāo)(A)不相同(B)相同(C)相同不相同兩可(D)依個(gè)人習(xí)慣151.零件滲碳后，一般需經(jīng)過(guò)()才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。(A)淬火+低溫回火(B)正火(C)調(diào)質(zhì)(D)淬火+高溫回火152.下列項(xiàng)目中屬于形狀公差的是()(A)面輪廓度(B)圓跳動(dòng)(C)同軸度(D)平行度。(A)保持設(shè)備清潔(B)正確使用設(shè)備(C)自己修理設(shè)備(D)及時(shí)(A)整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神(B)優(yōu)化工作環(huán)境(C)工作結(jié)束后再清除油污(D)毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊(A)環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展(B)防治結(jié)合，綜合治理(C)依靠群眾環(huán)境保護(hù)(D)開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)(A)標(biāo)準(zhǔn)(B)規(guī)定(C)原則(D)準(zhǔn)則(A)齒輪(B)蝸桿(C)體(D)零件(A)尺寸標(biāo)注(B)表達(dá)方法(C)標(biāo)題欄(D)技術(shù)要求(A)合金元素含量(B)淬火介質(zhì)(C)工件大小(D)含碳量(A)形位公差項(xiàng)目名稱(B)形位公差項(xiàng)目符號(hào)(C)形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)(D)基準(zhǔn)代號(hào)。(A)裝配工藝過(guò)程(B)裝配工作(C)部件裝配工作(D)裝配前準(zhǔn)(A)總裝配(B)固定式裝配(C)移動(dòng)式裝配(D)裝配順序(A)裝配工作(B)試車(C)裝配前準(zhǔn)備工作(D)調(diào)整工作。(A)分度頭(B)套筒(C)手柄芯軸(D)螺旋。(A)翹曲的對(duì)角線(B)沒(méi)有翹曲的對(duì)角線(C)周邊(D)四周向中間(A)A3鋼(B)45鋼(C)T12A(D)鑄鐵。(A)長(zhǎng)方形(B)正方形(C)圓形(D)三角形(A)適當(dāng)少壓(B)用力小(C)用力大(D)使其反向彎曲塑性變形(A)正方形(B)矩形(C)正方體形(D)其他形式(A)運(yùn)動(dòng)精度(B)傳動(dòng)精度(C)接觸精度(D)工作平穩(wěn)性(A)增環(huán)(B)封閉環(huán)(C)減環(huán)(D)開(kāi)環(huán)(A)外圓(B)平面(C)螺紋(D)內(nèi)孔(A)部件裝配(B)總裝配(C)零件裝配(D)間隙調(diào)整(A)修配裝配法(B)直接選配法(C)分組選配法(D)互換裝配法175.從灰鑄鐵的牌號(hào)可以看出它的()指標(biāo)。(A)硬度(B)韌性(C)塑性(D)強(qiáng)度176.零件滲碳后，一般需經(jīng)過(guò)()才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。(A)淬火+低溫回火(B)正火(C)調(diào)質(zhì)(D)淬火+高溫回火其涂層厚度以不大于(A)3mm(B)0.3mm(C)0.03mm(D)0.003mm。(A)合理分布(B)大小情況(C)軟硬程度(D)高低分布(A)健寬(B)鍵長(zhǎng)(C)鍵上表面(D)鍵下表面(A)鍵側(cè)面(B)鍵底面(C)鍵上表面(D)鍵上、下(A)前角(B)后角(C)楔角(D)副后角(A)捏停鉆夾頭(B)斷電(C)離開(kāi)太遠(yuǎn)(D)做其他工作(A)間接(B)直接(C)非自動(dòng)(D)自動(dòng)184.為防止彎曲件拉裂(或壓裂)，必須限制工件的。(A)長(zhǎng)度(B)彎曲半徑(C)材料(D)厚度(A)內(nèi)彎曲半徑(B)中間層系數(shù)(C)中性層位置系數(shù)(D)彎曲直徑(A)切削部分和柄部(B)切削部分和校準(zhǔn)部分(C)工作部分和校準(zhǔn)部分(D)工作部分和柄部(A)木塊或V形夾塊(B)木塊或鐵片(C)V形平鐵或厚鋼襯(D)厚鐵板(A)長(zhǎng)度(B)方形尺寸(C)直徑(D)寬度(A)螺母(B)螺釘(C)螺母和螺釘(D)特殊螺紋(A)主(B)進(jìn)給(C)切削(D)工作191.在刀具的幾何角度中，控制排屑方向的是()。(A)后角(B)刀尖角(C)刃傾角(D)前角(A)部分式(B)