房建工程專項(xiàng)施工方案

作者：十三一工程概況本工程擬修建一座llOkV的升壓站，主要分為生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)兩部分，生產(chǎn)區(qū)主要布置35kV配電裝置室、主變壓器、llOkV高壓配電構(gòu)筑物、SVG無(wú)功補(bǔ)償裝置、事故油池等送配電建（構(gòu)）筑物；生活區(qū)主要布置生產(chǎn)綜合樓、附屬用房（水泵房）等辦公及生活建筑物。本項(xiàng)目于2018年1月20日開(kāi)工，施工特點(diǎn)為工期短、綜合性強(qiáng)、配合協(xié)調(diào)要求高，土建工程與裝修、給排水、暖通、低壓配電照明及設(shè)備安裝等多工種需同時(shí)配合進(jìn)行施工，工作量大，各方必須互相緊密配合協(xié)作，以確保工程順利實(shí)施。二編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)2、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)4、《建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)5、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)6、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2011)7、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)8、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)10、《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-建筑專業(yè)》（2009年版）三施工布置㈠施工道路：利用已完成的臨時(shí)道路。㈡施工供電：拌合系統(tǒng)用電在指定的接引點(diǎn)釆用配電箱接引，施工現(xiàn)場(chǎng)釆用移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。㈢施工供水：根據(jù)業(yè)主指定的供水點(diǎn)接引管路至施工區(qū)和生活區(qū)，保證施工及生活用水。四施工內(nèi)容（1）綜合控制樓、設(shè)備用房、水泵房測(cè)量放線、基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖、基礎(chǔ)土石方回填、主體磚砌體、屋面梁板柱鋼筋制安、支模及砕澆筑、屋面施工、裝飾裝修、建筑電氣施工及所需要的原材、管道、配套設(shè)備釆購(gòu)安裝等；（2） 主變壓器基礎(chǔ)、事故油池、接地變基礎(chǔ)、llOkV構(gòu)支架基礎(chǔ)、戶外SVG變壓器基礎(chǔ)、站用變基礎(chǔ)、消防水池、調(diào)節(jié)水池、定位放線、土石方開(kāi)挖、回填、基礎(chǔ)墊層建筑、鋼筋制安、支模及砕澆筑、預(yù)埋件安裝等；（3） 站區(qū)圍墻砌筑、進(jìn)站大門釆購(gòu)安裝、站內(nèi)道路、籃球場(chǎng)、停車場(chǎng)硬化、站區(qū)泥結(jié)碎石鋪筑、室外電纜溝磚砌體、巡視檢修小道貼磚等。（4） 升壓站場(chǎng)地平整土石方開(kāi)挖、回填，漿砌石擋土墻施工、進(jìn)站混凝土路面施工等。四主要施工工序及技術(shù)措施施工測(cè)量㈠測(cè)量?jī)x器及效驗(yàn)1）工程所需的主要測(cè)量?jī)x器及其用途見(jiàn)表4-1。主要測(cè)量?jī)x器及用途 表4-1序號(hào)儀器名稱誤差用途1全站儀一測(cè)回標(biāo)準(zhǔn)誤差W2''建筑物定點(diǎn)、定位2水準(zhǔn)儀每公里往返測(cè)高差中數(shù)偶然誤差小于土0.5建筑物高程測(cè)量350m鋼卷尺長(zhǎng)度誤差±3mm量距2）測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，全站儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對(duì)儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測(cè)精度。㈡校核場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)中，根據(jù)施工需要，從甲方提供的已確定無(wú)誤的基點(diǎn)上，引測(cè)出方便施工的定位點(diǎn)。繪制好測(cè)量控制圖、表。標(biāo)明定位點(diǎn)坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系，施測(cè)的成果填入控制成果表中，以便施工使用，根據(jù)土木工程的特點(diǎn)，考慮采用坐標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按甲方提供基點(diǎn)，合理的補(bǔ)設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，使之成為多邊形控制網(wǎng)。在根據(jù)甲方提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，使之成為方格網(wǎng)。坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場(chǎng)有一定距離，不易碰動(dòng)的地方為宜。軸線控制點(diǎn)因施工要求，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測(cè)量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)，計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動(dòng)移位時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以免對(duì)工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。㈢建筑及設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線控制根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑軸線控制基點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)的工程軸線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。工程標(biāo)高的控制釆用水準(zhǔn)儀從測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）引入標(biāo)高，并在所在建筑物外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以引測(cè)建筑物、基礎(chǔ)標(biāo)高。工程軸線的控制：釆用全站儀進(jìn)行軸線施測(cè)，并在每條控制軸線的兩端，離開(kāi)建筑物一定距離的位置設(shè)立固定標(biāo)記，作為施工觀測(cè)和復(fù)核交接使用。㈣建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)豎向控制為控制好該工程的軸線及豎向垂直度，主要釆用內(nèi)控法，吊錘線法輔助，利用施工前測(cè)量線或基礎(chǔ)施工時(shí)埋設(shè)的軸線控制樁在底層設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，設(shè)4個(gè)點(diǎn)為一封閉矩形，各點(diǎn)距邊軸線的距離視現(xiàn)場(chǎng)施工條件而定，方便施工就可。土石方開(kāi)挖回填1.土方開(kāi)挖施工方法本工程施工前由測(cè)量放出設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊線，對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進(jìn)行復(fù)測(cè)，核實(shí)開(kāi)挖原始斷面，確定開(kāi)挖及清理范圍。㈠一般規(guī)定（1） 開(kāi)挖區(qū)域的臨時(shí)道路結(jié)合施工開(kāi)挖區(qū)的開(kāi)挖方法和開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的施工道路。（2） 雨季施工在雨季施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。（3） 校核測(cè)量開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時(shí)抽驗(yàn)上述校核測(cè)量成果或聯(lián)合進(jìn)行核測(cè)。（4） 臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，嚴(yán)格按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行開(kāi)挖。對(duì)自行確定邊坡坡度、且時(shí)間保留較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為存在不安全因素時(shí)，按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行補(bǔ)充開(kāi)挖和釆取保護(hù)措施。（5） 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或釆取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中應(yīng)隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，以免影響邊坡的穩(wěn)定。（6） 機(jī)械開(kāi)挖的邊坡修整使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。（7） 邊坡安全的應(yīng)急措施土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和釆取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時(shí)應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。（8） 基坑開(kāi)挖除經(jīng)監(jiān)理工程師專門批準(zhǔn)的特殊部位開(kāi)挖外，建（構(gòu)）筑物的基坑開(kāi)挖均在早地中施工。開(kāi)挖后按施工圖紙規(guī)定的深度保證基面干凈、平整且無(wú)積水或流水，所有松散土、石均應(yīng)予以清除或碾壓夯實(shí)?；娱_(kāi)挖后，如基坑表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)未勘查到的基礎(chǔ)缺陷時(shí)，則及時(shí)通知監(jiān)理工程師確定處理措施，并按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理，包括（但不限于）增加開(kāi)挖、回填混凝土等，監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，進(jìn)行基坑的補(bǔ)充勘探工作。建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和石塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須釆用人工清除或處理。㈡開(kāi)挖方法（1）場(chǎng)平開(kāi)挖場(chǎng)平高度在1.Om以上時(shí)釆用CAT320挖掘機(jī)挖裝，20t自卸汽車運(yùn)輸，人工配合挖掘機(jī)修整邊坡，開(kāi)挖高度在1.0m以內(nèi)時(shí)釆用裝載機(jī)裝車，20t自卸汽車運(yùn)輸。開(kāi)挖邊坡嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放坡，保證邊坡穩(wěn)定。（2）房建、各類池、井及設(shè)備基礎(chǔ)的基槽（坑）開(kāi)挖均釆用反鏟挖掘機(jī)配合人工挖土、裝料，自卸車就近運(yùn)至回填區(qū)域的施工方法。開(kāi)挖邊坡嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放坡，保證邊坡穩(wěn)定。㈢質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1） 土方開(kāi)挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。用于開(kāi)挖工程量計(jì)量的原地形測(cè)量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建（構(gòu)）筑物尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。開(kāi)挖剖面放樣成果提交監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。開(kāi)挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（2） 土方開(kāi)挖過(guò)程中的質(zhì)量檢查在土方開(kāi)挖過(guò)程中，定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高。（3） 土方工程完成后的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度；基礎(chǔ)面檢查清理作業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理單位同意，不得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。2.土方回填㈠一般規(guī)定（1） 基礎(chǔ)下部回填前，完成基坑開(kāi)挖的驗(yàn)收及表面的清理工作。（2） 回填基面上將一切樹(shù)根、雜草和尖石清除，保證鋪設(shè)層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并應(yīng)分層碾壓夯實(shí)；排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。（3） 材料的級(jí)配應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，分層壓實(shí)后滿足設(shè)計(jì)的要求。分層回填,分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不宜大于30cm,基礎(chǔ)下部每層回填的壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,其它部位不得小于0.95?（4） 采用機(jī)械碾壓，碾壓前要及時(shí)平料，力求鋪料均勻、平整、特別要防止欠壓、漏壓。（5） 氣候干燥時(shí)，混合料碾壓前要適當(dāng)灑水，使填料達(dá)到最佳含水量，以利充分壓實(shí)，當(dāng)日降雨量大于50mm時(shí)，應(yīng)停止碾壓施工。（6） 工序宜連續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對(duì)表土灑水濕潤(rùn),方可繼續(xù)施工。（7） 施工時(shí)，不允許回填的材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，進(jìn)行混雜拌合，直到監(jiān)理工程師認(rèn)為達(dá)到要求后方能進(jìn)行填筑施工。㈠回填方法（1） 場(chǎng)平回填場(chǎng)平回填釆用12t、8t振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)的施工方法，局部振動(dòng)碾無(wú)法碾壓的部位，釆用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（2） 房建、各類池、井及設(shè)備基礎(chǔ)的基槽（坑）回填均釆用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)及少量人工配合的回填方法；小體型坑槽回填釆用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)回填。㈢檢查驗(yàn)收與表層整修（1） 檢查驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（2） 表層整修：在預(yù)壓期完成卸載后，按設(shè)計(jì)表面拱度、填筑面高程、相對(duì)應(yīng)的路基面寬度指標(biāo),釆用掛線找平的方法，初始釆用壓路機(jī)靜壓一便，以暴露潛在的凸凹面，利用人工填土或挖土整平，然后碾壓。保證碾壓后的拱度、平整度、高程等各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行修整，為防護(hù)工作打好基礎(chǔ)。模板施工㈠模板工程基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，墊層混凝土能夠直接進(jìn)行澆筑，不進(jìn)行立模施工。結(jié)構(gòu)柱為現(xiàn)澆混凝土，施工時(shí)當(dāng)墻體砌體施工至設(shè)有圈梁底部時(shí)停止砌筑，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)柱現(xiàn)澆混凝土施工，模板釆用木模板進(jìn)行立模。屋頂及雨篷為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，立模時(shí)釆用搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行立模施工,腳手架立桿間距為75cm,平桿間距為100cm,腳手架每1.5m間距進(jìn)行剪刀撐加固，頂部釆用方木，方木間距為75cm,再在頂部鋪設(shè)木模板進(jìn)行立模，邊角部位釆用木模板進(jìn)行施工。所有預(yù)留孔洞部位的過(guò)梁混凝土釆用現(xiàn)澆混凝土方法進(jìn)行施工，模板釆用木模板進(jìn)行立模，預(yù)留孔洞內(nèi)加支撐進(jìn)行模板加固。室外部分污水檢查井、閥門井、消防栓井、地溝的墊層、基礎(chǔ)混凝土澆筑不進(jìn)行立模，直接進(jìn)行澆筑混凝土，鋼筋混凝土化糞池模板施工同雨棚。預(yù)制蓋板可根據(jù)具體部位釆用方木進(jìn)行制作定型模板施工。㈡模板施工程序框架柱、雨篷模板施工程序：砌體施工前的測(cè)量放樣一確定結(jié)構(gòu)柱、雨篷位置一立模一復(fù)測(cè)檢查一加固?，F(xiàn)澆混凝土屋面模板施工程序：測(cè)量放樣一腳手架搭設(shè)一找平一校核底部高程一屋面模板鋪設(shè)一復(fù)測(cè)一驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土邊墻模板施工程序：測(cè)量放樣一立模一校核一加固一復(fù)測(cè)一驗(yàn)收。㈢拆模注意事項(xiàng)模板拆除時(shí)限，應(yīng)滿足GB50204-2015第4.3條。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能提前拆模。拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砕達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2） 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3） 拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。㈣模板的質(zhì)量檢查㈠現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢查模板安裝前，質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師共同檢查進(jìn)場(chǎng)模板及其附件的制作質(zhì)量是否符合規(guī)范要求和建筑施工要求，在進(jìn)行混凝土施工之前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括：模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，平整度，光潔度，是否符合規(guī)范要求和建筑施工要求；對(duì)于舊模板要進(jìn)行修整；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)滿足拆除要求后的模板,要及時(shí)安排專人進(jìn)行清理，涂刷脫模劑。模板安裝應(yīng)有充足的密封性能，以防止混凝土澆筑過(guò)程中的水泥漿流失。重復(fù)使用的模板應(yīng)保持原設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、剛度、密實(shí)性和模板表面的光滑度,檢查發(fā)現(xiàn)模板有損壞時(shí)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行更換或修補(bǔ)。模板安裝完成后，應(yīng)由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)模板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并將檢查和檢測(cè)記錄提交監(jiān)理人驗(yàn)收。在混凝土澆筑過(guò)程中，施工人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板的定線和定位；一旦發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)釆取有效措施予以糾正，并做好記錄，及時(shí)提交監(jiān)理人。在混凝土澆筑過(guò)程中，模板要安排專人進(jìn)行看護(hù)。為保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不發(fā)生移位、變形、或引發(fā)澆筑過(guò)程中的因?yàn)槟０逶蛞鸬馁|(zhì)量事故，在混凝土澆筑過(guò)程中必須安排專人進(jìn)行模板看護(hù)工作?？醋o(hù)人員要安排責(zé)任心強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)高，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的施工人員進(jìn)行看護(hù)，相對(duì)應(yīng)質(zhì)量管理人員也要進(jìn)行經(jīng)常性檢查。㈡模板拆除后的檢查應(yīng)驗(yàn)算混凝土建筑物拆模后的混凝土強(qiáng)度，保證拆除支撐或模板后，其承受的壓力不會(huì)引起混凝土結(jié)構(gòu)受損，驗(yàn)算成果應(yīng)提交監(jiān)理人。鋼筋施工㈠鋼筋材質(zhì)每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)將產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單提交監(jiān)理工程師。每批鋼筋使用前，應(yīng)按DL/T5169-2012第4.2.2條的規(guī)定，分批進(jìn)行鋼筋的機(jī)械性能檢測(cè)。檢測(cè)合格后才準(zhǔn)使用，檢測(cè)記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。對(duì)鋼號(hào)不明的鋼筋，應(yīng)按DL/T5169-2012第4.2.3條的規(guī)定進(jìn)行鋼材化學(xué)成分和主要機(jī)械性能的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。㈡鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：釆用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合GB50204-2015第5.3條的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)GB50204-2015中表5.3.4的規(guī)定。鋼筋的連接應(yīng)符合GB50204-2015第5.4條的要求鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過(guò)GB50204-2015表5.5.2規(guī)定。在已架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理審批同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。㈢鋼筋工程本工程鋼筋主要為基礎(chǔ)、框架柱梁、雨篷、屋面鋼筋、女兒墻、結(jié)構(gòu)柱與砌體拉結(jié)等鋼筋制安，箍筋均在鋼筋加工廠進(jìn)行加工，主筋加工可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工方法進(jìn)行確定，使用5t載重車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制安?？蚣苤摻钪瓢矔r(shí)，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)釆用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理。綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)。屋面鋼筋及雨篷鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置一在主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開(kāi)固定一次梁的主筋穿主梁主筋并套上箍筋放次、主梁架立筋一隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋一綁扎其余主筋。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎釆用順扎成八字扎，除外圍兩根鋼筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。㈣鋼筋的施工程序結(jié)構(gòu)柱、雨篷鋼筋施工程序：砌體施工前的測(cè)量放樣一確定結(jié)構(gòu)柱及雨篷等位置一鋼筋制安一復(fù)測(cè)檢查一加固一驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序。現(xiàn)澆混凝土屋面鋼筋施工程序：測(cè)量放樣一腳手架搭設(shè)一找平一校核底部高程一屋面模板鋪設(shè)一復(fù)測(cè)一驗(yàn)收一鋼筋制安一驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)澆混凝土邊墻鋼筋施工程序：測(cè)量放樣一鋼筋制安一校核一加固一驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序。㈤混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊?；炷潦┕あ寤炷恋倪\(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸均釆用混凝土攪拌罐運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，垂直運(yùn)輸釆用汽車混凝土輸送泵入倉(cāng)。㈡澆筑和振搗本工程混凝土主要為基礎(chǔ)、框架柱梁、屋面板、雨篷、散水等混凝土澆筑?；A(chǔ)混凝土為C30素混凝土，混凝土澆筑主要釆用溜槽及人工配合入倉(cāng)，釆用軟軸振搗棒進(jìn)行振搗。框架柱混凝土為C30混凝土，混凝土入倉(cāng)地下部分為人工入倉(cāng)，釆用軟軸振搗棒進(jìn)行振搗；地上部分釆用泵送入倉(cāng)，釆用軟軸振搗棒進(jìn)行振搗，屋面板釆用平板振搗器和軟軸振搗棒進(jìn)行振搗。混凝土應(yīng)分層下料，單層下料高度不大于50cm,混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20?30so振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。過(guò)梁、雨篷混凝土為C30混凝土，混凝土入倉(cāng)釆用人工配合8t吊車入倉(cāng)，釆用軟軸振搗棒進(jìn)行振搗?；炷琳駬v同結(jié)構(gòu)柱振搗要求。屋面現(xiàn)澆混凝土為C30混凝土，混凝土入倉(cāng)釆用泵送入倉(cāng)，釆用軟軸振搗棒和平板振搗器進(jìn)行振搗。屋面混凝土澆筑與屋面層圈梁整體進(jìn)行澆筑，澆筑釆用平鋪法進(jìn)行澆筑。混凝土振搗同結(jié)構(gòu)柱振搗要求。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。後入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砕初凝前將此層砕澆筑完畢，若超過(guò)45分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砕初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。使用振搗器，釆用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20?30秒,最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砕內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可釆用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。墻體施工工程概況本工程主要工程為綜合樓、35kV配電室、輔助樓及水泵房等墻體施工。墻體砌筑工藝㈠砌體施工技術(shù)措施（1） 磚塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能使用。（2） 砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。（3） 砌筑前基層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在基層上全面進(jìn)行彈線工作，不但彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開(kāi)始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。（4） 砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進(jìn)行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。（5） 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許釆用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。（6） 砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。（7） 磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開(kāi)鑿現(xiàn)象。㈡砌體施工操作工藝（1） 拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在+2%以內(nèi)；配料精確控制在+5%以內(nèi)。砂漿釆用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min0砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（2） 組砌方法組砌方法可釆用一順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，釆用全順砌法?；⌒未u墻可釆用全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mmo磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90度彎鉤。（3） 磚墻砌筑具體操作排磚搖底（干擺磚樣）一般外墻第一皮磚揭底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。掛線砌筑一磚及以下厚度墻體，釆用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚砌磚釆用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2?3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。㈢鋼筋砕構(gòu)造柱施工要點(diǎn)（1） 按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗砕。（2） 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。⑶構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可釆用綁扎接頭，其接頭長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。（4） 在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的砕保護(hù)層一般為20mm,并不得小于15mm。（5） 砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%。（6） 構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。（7） 在澆筑構(gòu)造柱砕前，必須將磚墻和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚磕等雜物清理干凈。（8） 澆筑構(gòu)造柱的砕，坍落度為50?70mm。（9） 澆搗構(gòu)造柱砕用插入式振動(dòng)器，分層振實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。（10）在新老砕接槎處，須先用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪10?20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑砕。㈣保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施（1） 砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。（2） 嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤(rùn)，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。（3） 避免釆用鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。（4） 磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85%o（5） 對(duì)于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。㈤磚砌體質(zhì)量的保證措施（1） 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。（3） 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度很多于85%。（4） 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5） 磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。（6） 預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2皮磚。（7） 留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（8） 墻體表面不得留置水平溝槽肉主要技術(shù)保證措施（1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁(yè)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌拌料清除。（2） 淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。（3） 材料運(yùn)輸在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過(guò)度集中。（4） 安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊紡板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變動(dòng)。腳手架間距按腳手板長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm,但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過(guò)支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過(guò)單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度（5） 砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。水、暖、電工程水、暖、電工程概述根據(jù)合同文件的有關(guān)要求，水、暖、電工程工作范圍包括：給排水工程、暖通工程、電氣照明工程。施工中的難點(diǎn)本工程施工時(shí)間短，施工任務(wù)繁重，施工強(qiáng)度高。水、暖、電工程的各種管線相互交插較復(fù)雜，墻、板留洞多，施工中水、暖、電工程自始至終密切配合土建施工，協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，必須精益求精。注意事項(xiàng)施工中應(yīng)結(jié)合土建，同時(shí)考慮在施工中隨時(shí)搞好配合，各道工序做好充分準(zhǔn)備,防止重鑿、湊合現(xiàn)象，各套系統(tǒng)應(yīng)統(tǒng)一考慮，各種隱蔽工程驗(yàn)收要及時(shí)辦理。給排水施工本工程給排水系統(tǒng)工程包括：綜合樓、水泵房、化糞池、室外排水管路及事故排油管路等所必要的設(shè)備、材料的釆購(gòu)、安裝。㈠工藝流程施工準(zhǔn)備一材料檢驗(yàn)一配合土建預(yù)埋預(yù)留一支架制作及安裝一管道防腐一管道敷設(shè)及安裝一閥門等安裝一管道試壓、清洗一排水管通水、灌水試驗(yàn)一管網(wǎng)綜合調(diào)試一竣工驗(yàn)收。㈡材料檢查（1） 現(xiàn)場(chǎng)的施工材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證，并有明顯標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格、包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（2） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)做抽查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用，設(shè)備要開(kāi)箱檢查并作好檢查驗(yàn)收記錄。（3） 所有閥門在安裝前要進(jìn)行單體水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%,且很多于一個(gè)，N100閥門每只必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格方可使用。㈢給排水管道施工工藝要求管道施工工藝應(yīng)符合下列的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范的各項(xiàng)要求：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010；《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122：2001；《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001；《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004。（1） 管材與連接室內(nèi)給水管釆用鋼塑復(fù)合給水管，專用配件連接；室外給水管釆用PE給水管，熱熔連接。泵房?jī)?nèi)消防給水管道釆用焊接，絲接或法蘭連接；室外消防管道釆用焊接鋼管，焊接連接。室內(nèi)生活污水管釆用PVC-U排水管，承插膠接；室外污水管釆用PVC-U雙壁波紋排水管，橡膠圈承插連接。（2） 管道水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa,室外給水管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa°室內(nèi)排水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。水箱滿水試驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，應(yīng)不滲不漏。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，應(yīng)在消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好完整的管道試驗(yàn)記錄。（3） 管道的清洗和防腐給水管道的吹掃、清洗工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后竣工驗(yàn)收前進(jìn)行，根據(jù)施工圖紙和相對(duì)應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行管道的吹掃、清洗工作。給水管道在吹掃和沖洗后應(yīng)作成果記錄。（4） 管道的防護(hù)與保溫管道安裝時(shí)，管道及附件均應(yīng)牢固地固定在正確位置并加以保護(hù)，以免受到損傷。為防止在施工期間堵塞管道，管道開(kāi)口端應(yīng)釆用堵頭臨時(shí)封堵。室內(nèi)非釆暖場(chǎng)所的給水管道須保溫，保溫材料為超細(xì)玻璃棉，保溫層厚為30mm。室外閥門井、消火栓井內(nèi)的給水管道釆用超細(xì)玻璃棉制品，保溫層厚度50mm。保溫絕熱材料應(yīng)密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整，允許偏差為5剛。并符合管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗(yàn)方法規(guī)范要求。㈣管道敷設(shè)管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，保證安裝施工的順利進(jìn)行。（1）所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面涂層。管道支架制作安裝釆用機(jī)械切割，臺(tái)鉆鉆孔。支吊架要滿焊，安裝釆用預(yù)埋板或滿足荷載要求的膨脹螺栓固定，確保牢固可靠。所有支吊架安裝前必須做除銹、涂刷兩遍防銹漆做防腐處理。（2） 管道的法蘭連接：管段與管段或管道與法蘭閥門連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。管道法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。（3） 管道的焊接連接：管子、管件的坡口釆用I或V型坡口，坡口加工釆用機(jī)械加工或氧-乙煥火焰熱加工。釆用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)對(duì)坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層進(jìn)行處理。焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩點(diǎn)端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段兩隊(duì)焊口中心面的間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫支吊架凈距不應(yīng)小于50mm；不宜在管道焊縫及邊緣開(kāi)孔。管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正找平后再焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)接焊縫不得突出法蘭盤密封面。管道焊接時(shí)應(yīng)有防雨、防潮措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20笆，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100?200°C,預(yù)熱長(zhǎng)度為200?250mm。焊后檢查。焊后必須對(duì)縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前需將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，定出措施后返修，同一部位返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。否則作更換處理。（4） PVC-U排水管的連接本工程室內(nèi)生活污水管釆用PVC-U排水管；管道釆用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。管道連接過(guò)程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié),設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按照規(guī)范要求設(shè)置。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮空隙：夏季施工預(yù)留：5?10mm；冬季施工預(yù)留：15?20mm。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口和插口粘結(jié)面擦拭干凈，確保無(wú)異物。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)釆用清潔劑擦凈。膠黏劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠黏劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠黏劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90°,管道承插過(guò)程不得受到強(qiáng)力沖擊。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠黏劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度，插入深度為承口的3/4深度，在管端表面畫出插入深度標(biāo)記。粘接好的管段，根據(jù)膠黏劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。（5） 球墨鑄鐵管本工程室外管道釆用球墨鑄鐵管。管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用筆在管表面畫出切割線，連接深度應(yīng)符合要求。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油。熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線。加熱：管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。（6） 衛(wèi)生潔具安裝根據(jù)合同文件的相關(guān)要求，衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)符合以下要求：蹲式大便器排水孔的中心縱向距墻體面不小于540mm；小便器口邊距地面約600mm；洗臉洗手盆盆口邊距地面約800mmo支（托）架埋設(shè)平整、牢固、防腐良好。衛(wèi)生器具安裝牢固平穩(wěn)，無(wú)損傷；與給排水管道及附件的連接嚴(yán)密不滲漏。排水栓、地漏安裝平整、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏。地漏釆用防反溢地漏。（7）試壓及系統(tǒng)調(diào)試水壓試驗(yàn)：室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa,室外給水管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa。給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。灌水試驗(yàn)：排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。水箱滿水試驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，應(yīng)在消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)沖洗：給水管道的吹掃、清洗工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后竣工驗(yàn)收前進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)施工圖紙和相對(duì)應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行管道的吹掃、清洗工作。特別是生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消毒使用每升水中含有20?30游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。消毒后再進(jìn)行沖洗。給水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)：要設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量。排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否通暢，接口處有無(wú)滲漏。試壓及系統(tǒng)調(diào)試均要做好記錄，并要邀請(qǐng)監(jiān)理參加。㈤生活污水處理室內(nèi)生活污水自流排入室外污水管網(wǎng)。室外污水經(jīng)一座鋼筋混凝土化糞池至污水處理設(shè)備（整體埋地式Q=lm3/h）處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排至站外低洼處。暖通工程工作范圍本工程包括綜合樓、35kV配電室、水泵房等房間空調(diào)機(jī)及軸流風(fēng)機(jī)的釆購(gòu)、安裝工程。安裝技術(shù)要求㈠風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝的有關(guān)技術(shù)要求（1） 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。開(kāi)箱檢查時(shí)，應(yīng)按裝箱清單核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出風(fēng)口位置；檢查其全壓偏差、全壓效率、噪聲等是否符合設(shè)計(jì)要求和裝箱件及附件數(shù)量；外觀檢查有無(wú)損傷。風(fēng)機(jī)皮帶輪、皮帶、電機(jī)滑軌及地腳螺檢是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求。有無(wú)缺損等情況。（2） 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。（3） 風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤(rùn)滑劑。葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定，葉輪和機(jī)殼間隙均勻，無(wú)碰殼的現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。（4） 安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。（5） 工藝流程按照：開(kāi)箱檢查一搬運(yùn)一安裝、找平、找正一試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查驗(yàn)收。（6） 風(fēng)機(jī)的安裝：風(fēng)機(jī)安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。風(fēng)機(jī)的安裝按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線，通風(fēng)機(jī)的機(jī)動(dòng)性軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。（7） 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及廠家有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。未試前先進(jìn)行外觀檢查，用手盤動(dòng)無(wú)卡殼、碰擦聲，再啟動(dòng)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，測(cè)量溫升，滾動(dòng)軸承不大于80°Co各緊固部位無(wú)松動(dòng)，安全防護(hù)完好，運(yùn)轉(zhuǎn)120分鐘達(dá)到要求后，請(qǐng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，辦好記錄。電氣部分工作范圍㈠強(qiáng)電部分：本工程室內(nèi)外的動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷及接地系統(tǒng)。㈡弱電部分：包括配電室的電話及寬帶網(wǎng)。㈢所有電氣設(shè)備、設(shè)備支架和輔助裝置的工作接地、保護(hù)接地和防雷接地，金屬結(jié)構(gòu)物和金屬管路的接地及連接引線。電氣部分安裝編制依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2014《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2011《現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》DL/T474-2006電氣部分施工方案㈠低壓電力配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)動(dòng)力、照明電源釆用交流380/220V電壓，中性點(diǎn)直接接地的三相四線制系統(tǒng)，釆用放射式供電。配電室、水泵房用電由廠用電通過(guò)電纜引入。㈡室內(nèi)外照明包括綜合樓、配電室、水泵房少部分內(nèi)配電箱的安裝、配線管路、預(yù)埋件、插座、燈具、控制開(kāi)關(guān)等。配電室、水泵房室內(nèi)照明通過(guò)電纜引入。事故照明釆用自帶應(yīng)急電源的燈具。室內(nèi)照明、動(dòng)力線路均為穿硬塑料管暗敷。（1）配電箱安裝室內(nèi)配電箱均為暗裝，底邊距地1.5m,配電柜為落地安裝。配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定，位置正確、部件齊全、箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。箱體內(nèi)外清潔，箱門開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確，所有二次線必須排列整齊，美觀、安全可靠。導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的號(hào)頭，導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根，導(dǎo)線長(zhǎng)度在箱內(nèi)余量適當(dāng)。配電箱的接地線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。（2）開(kāi)關(guān)、插座安裝照明開(kāi)關(guān)、插座均為暗裝，開(kāi)關(guān)安裝高度為距地1.3m,普通插座底邊距地0.3m0照明及插座回路均為單向三線，釆用BV-450/750-2.5mm2導(dǎo)線，所有線路均穿管敷設(shè)，3根以下穿管PC16,4?5根穿管PC20o插座、開(kāi)關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。同一場(chǎng)所安裝的高度要一致。單相三孔插座，接地線在正上方，接地線單獨(dú)敷設(shè)，不得與工作接零混同。⑶燈具安裝工藝燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，器具表面清潔,內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具安裝必須牢固牢靠。導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)的線長(zhǎng)余量適當(dāng)。成排燈具中心線允許偏差不大于5毫米。各類照明器具安裝后要認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)。（4）通電試運(yùn)行照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致：開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。㈢建筑物的防雷與接地本工程防雷接地由接閃器、引下線、接地極等組成。接閃器由在屋頂釆用中10鍍鋅圓鋼做避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格小于20m*20m,避雷帶支持卡釆用中8鍍鋅圓鋼。引下線是利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)4根中12以上主筋通常焊作為引下線,間距小于25m,引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁上的兩層鋼筋中的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下lm處引出與室外接地線焊接。接地極為建筑物基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并連接室外人工接地裝置。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。室外接地凡焊接處均刷瀝青防腐。防雷接地極與系統(tǒng)接地極共用，通過(guò)鍍鋅扁鋼連接。要求接地電阻不大于4。。㈢話系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡(luò)等弱電系統(tǒng)本工程包括綜合樓內(nèi)市話及調(diào)度電話、及寬帶網(wǎng)絡(luò)相關(guān)設(shè)備的安裝、配線管路、預(yù)埋件、插座等。電話系統(tǒng)釆用一臺(tái)程控交換機(jī)，在中控室、辦公室、宿舍等部位預(yù)留電話插孔及網(wǎng)絡(luò)插孔。（1） 電話系統(tǒng)安裝電話交接箱、組線箱、線纜、電話插座、面板的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，有產(chǎn)品合格證及CCC認(rèn)證標(biāo)識(shí)。電話安裝工藝流程如下：交接箱安裝一管路敷設(shè)一組線箱安裝一線纜敷設(shè)一電話插座安裝一校對(duì)線號(hào)（2） 寬帶網(wǎng)絡(luò)相關(guān)設(shè)備的安裝、相關(guān)設(shè)備、固定及連接件、電纜、用戶終端盒等的選型都應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及CCC認(rèn)證標(biāo)識(shí)。安裝工藝流程：安裝站址選擇一前端設(shè)備安裝一線纜安裝一用戶終端安裝一系統(tǒng)接地一調(diào)試系統(tǒng)電視信號(hào)傳輸網(wǎng)絡(luò)釆用分配一分支一分支形式。系統(tǒng)輸出口電平設(shè)計(jì)值取73±5DB,傳輸干線釆用SYWV-75-9-SC40同軸電纜，傳輸支線釆用SYV-75-5同軸電纜。弱電系統(tǒng)所有線纜穿PC管埋墻或板敷設(shè)，弱電線纜2根以下穿PC16管，3根以下穿PC20管。㈤線纜配線施工技術(shù)要求（1） 電線敷設(shè)時(shí)，所用導(dǎo)線的型號(hào)、線徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證；嚴(yán)禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護(hù)套斷裂等缺陷。（2） 電纜敷設(shè)施工前必須將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根，施工完畢時(shí)要達(dá)到排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確，及時(shí)做好安裝記錄和自檢記錄。電線布線要求平直、整齊、固定可靠；穿過(guò)梁、墻、樓板等處應(yīng)有保護(hù)管。（3） 釆用螺釘（螺帽）連接時(shí)，導(dǎo)線無(wú)絕緣距離不大于3mm；銅線間連接釆用釵接法時(shí)釵接長(zhǎng)度不小于5圈，綁扎法時(shí)綁扎長(zhǎng)度不小于10倍線徑，連接后搪上焊錫。（4） 分支接頭應(yīng)在接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)處理，每個(gè)接頭上接線不宜超過(guò)兩根；先在盒內(nèi)留有適當(dāng)余量。（5） 線路應(yīng)釆用適當(dāng)?shù)亩搪繁Ｗo(hù)、過(guò)載保護(hù)措施及接地（零）保護(hù)措施。肉電氣安裝中的配管及管內(nèi)穿線（1） 材料的選用：普通照明回路、插座回路均釆用PC電線管，有吊頂部位再吊頂內(nèi)敷設(shè)，墻體內(nèi)暗埋敷設(shè)。保護(hù)管釆用PVC管保護(hù)。（2） 吊頂內(nèi)電線管應(yīng)按明配管要求進(jìn)行敷設(shè)橫平豎直；距接線盒、彎頭150mm?300mm處應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)，直管固定間距應(yīng)按規(guī)范要求施工。配管管間連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；配管應(yīng)固定，排列整齊；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠。不得將普通絕緣電線裸露敷設(shè)。電氣管路吊頂敷設(shè)管線應(yīng)固定可靠，距頂棚面間距大于50nunO（3） 工藝流程PC管敷設(shè)：切管一測(cè)定箱盒位置一穩(wěn)住箱盒一管路連接一配合現(xiàn)澆混凝土配管。PC管內(nèi)穿線：掃管一穿帶線一放線與斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一管口帶保護(hù)口一導(dǎo)線連接一線路絕緣搖測(cè)。（4）工藝要求PC管敷設(shè)：暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mmo根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況加工好各種盒、箱、彎管。以土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。管徑20mm及其以下PC穿線管接頭處外壁周圍均勻的抹上專用膠水，用力將管子插入套管內(nèi)，插入后不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。防止砕漿及雜物進(jìn)入管內(nèi)。砕墻板及樓板預(yù)埋的箱盒必須緊貼模板，要固定牢靠，防止振搗時(shí)脫離。并要認(rèn)真進(jìn)行“三檢”專職質(zhì)檢員核查，確認(rèn)無(wú)誤后，請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。所有現(xiàn)澆砕時(shí)，要認(rèn)真看護(hù)。管內(nèi)穿線：相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。穿帶線：帶線一般釆用鋼絲，先將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，能夠在敷設(shè)管路同時(shí)將帶線一并穿好，穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤釵在一起，然后將帶線拉出。穿線前，管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線困難時(shí)，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤(rùn)滑。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。（七）送電線路的試驗(yàn)根據(jù)送電系統(tǒng)的回路編號(hào)，切斷所有受電器的開(kāi)關(guān)，檢查回路絕緣達(dá)到規(guī)范要求，各崗位人員均已到位后，在指揮員的統(tǒng)一指揮令下，分別對(duì)各回路送電，送電后各崗位人員檢查受電器進(jìn)線端的上端頭線電壓、相間電壓須與送電部位的電壓值相同，且回路無(wú)其它異常現(xiàn)象。配電柜的試驗(yàn)，在該回路送電正常后即可進(jìn)行，試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查盤柜內(nèi)的電器元件，接線正常，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，接線端子標(biāo)記清晰，電力線路的相序正確，切斷所有的出線開(kāi)關(guān)或拆除出線端的動(dòng)力設(shè)備接線，合上進(jìn)線開(kāi)關(guān)，對(duì)盤柜內(nèi)的各元件，開(kāi)關(guān)的性能及工作順序狀況進(jìn)行檢查須符合設(shè)計(jì)要求，各元器件的工作須正常指示、顯示的部件數(shù)值符合設(shè)計(jì)的位號(hào)主要建筑物裝飾工程施工本工程裝飾裝修工程包括綜合樓、配電室、水泵房、輔助樓等，包括屋面、門窗、地面、室內(nèi)墻面及室外墻面的涂料粉刷等。本工程裝飾材料的品種、規(guī)格、顏色按照施工詳圖要求或由監(jiān)理人指定而進(jìn)行裝飾施工。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備㈠針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的管理有序有力，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦公室，分設(shè)材料庫(kù)房，進(jìn)行封閉管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員憑證進(jìn)出。㈡區(qū)域獨(dú)立封閉進(jìn)行施工，對(duì)有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，所有非施工人員進(jìn)場(chǎng)要得到項(xiàng)目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。㈢制定施工機(jī)具需用動(dòng)態(tài)計(jì)劃，按施工平面的要求組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)退場(chǎng)。㈣建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。㈤施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整齊統(tǒng)一，絕對(duì)消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。技術(shù)準(zhǔn)備㈠熟悉房建工程室內(nèi)裝飾工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，充分體會(huì)設(shè)計(jì)風(fēng)格、特點(diǎn)。㈡做好施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)中的疑難點(diǎn)及時(shí)與設(shè)計(jì)方、建設(shè)單位進(jìn)行溝通，并將協(xié)商結(jié)果向建設(shè)單位匯報(bào)。把所有設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題憑借公司的自身實(shí)力解決在開(kāi)工之前，為施工如期完成提供有力的保障。㈢針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書編制各分項(xiàng)具體細(xì)化的施工文字方案并進(jìn)行交底，使各級(jí)施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。㈣組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好配電室及水泵房室內(nèi)內(nèi)裝飾工程的各項(xiàng)工作。㈠全面履行本工程的合同，保證完成合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求和指標(biāo)。材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備㈠項(xiàng)目部編制“材料計(jì)劃”，需我公司釆購(gòu)的材料按計(jì)劃將材料提前釆購(gòu)進(jìn)場(chǎng),加工訂貨要與廠家簽訂經(jīng)濟(jì)技術(shù)合同，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供貨時(shí)間等條款嚴(yán)格要求，提前對(duì)供應(yīng)廠家進(jìn)行考察。各項(xiàng)主要材料應(yīng)從我公司“合格供應(yīng)商”處購(gòu)買。工程所有材料必須有合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告等資料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，需全部達(dá)到質(zhì)量要求。不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)。㈡進(jìn)場(chǎng)施工之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況對(duì)我公司庫(kù)房所存機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修，確保所有機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)時(shí)完好能用。細(xì)石混凝土地面工程㈠施工工序基層清理一放基層線一灑水濕潤(rùn)一刷素水泥漿一沖筋貼灰餅鋪一細(xì)石砕一第一遍抹壓一第二遍抹壓一第三遍抹壓一養(yǎng)護(hù)㈡施工技術(shù)措施（1） 清理基層；基層表面的浮土、砂漿塊、油污等雜物應(yīng)清理干凈。（2） 根據(jù)地面標(biāo)高線，放出打細(xì)石砕的控制線。（3） 灑水濕潤(rùn)：提前一天對(duì)表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。然后，刷素水泥漿，基層表面刷一道1：0.4?0.45（水泥：水）的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨抹，如基層表面為光滑面,還應(yīng)在刷漿前先進(jìn)行表面鑿毛。（4） 沖筋貼灰餅：沖筋和貼灰餅均應(yīng)釆用細(xì)石砕制作。（5） 鋪細(xì)石砕：細(xì)石餘的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)。表面塌陷處，應(yīng)用細(xì)石砕補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水泥沙子干面灰（水泥：砂子=1：1）,均勻地撒在細(xì)石砕面層上。待灰面吸水后，用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即，用木抹子搓平。（6） 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層有腳印，當(dāng)不下陷，用鐵抹子第二遍抹壓。第三遍抹壓：要用力稍大，將抹子紋抹平、壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（7） 養(yǎng)護(hù)：交活24h后，及時(shí)滿鋪鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。水泥砂漿抹灰施工（包括內(nèi)外墻、踢腳）㈠基層處理要求（1） 抹灰前，基層表面的浮漿、砕渣、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。（2） 凡需要抹灰的砕基層，要先用界面劑進(jìn)行基層處理，施工方法是：用水濕潤(rùn)後表面，然后在砕表面噴甩一層TC-H型界面劑結(jié)合層（即甩毛）o結(jié)合層配合比：界面劑：水泥（425#）：細(xì)砂=（0.5~0.6）：1：（1-1.5）（重量比）。待表面干后（4?5h）再作砂漿抹面。㈡施工工序基層處理一基層澆水濕潤(rùn)一墻面拉毛一找方正一做灰餅、沖筋一抹底層灰一抹面層灰一抹灰面一養(yǎng)護(hù)㈡抹灰施工要點(diǎn)（1） 砌塊墻在施工完至少7d后才允許抹灰，以防止抹灰面層開(kāi)裂。（2） 抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm）,再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小5cm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m±下各做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。（3） 室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸3?5mm,根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（4） 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠心在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（5） 抹灰厚度和其它要求按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。（6） 底灰完成后第二天方可進(jìn)行面灰施工。面灰施工完后，要根據(jù)環(huán)境溫度對(duì)抹灰面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。㈣質(zhì)量要求：（1） 抹灰層不能產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。（2） 陰陽(yáng)角方正，四角規(guī)方，立面垂直。（3） 表面平整度允許偏差2mm,用2m直尺及楔形塞尺檢查。陰陽(yáng)角垂直允許偏差2mm,用2m托線板和尺檢查。立面垂直允許偏差3mm,用2m托線板和尺檢查。陰陽(yáng)角方正允許偏差2mm,用200mm方尺檢查。㈤質(zhì)量保證措施（1） 基層表面要徹底清理干凈，浮漿、後渣、污垢和油漬等要清除，在抹灰前要澆水濕潤(rùn)。（2） 用摻加界面劑的水泥砂漿進(jìn)行甩毛。（3） 為防止抹灰面面積太大而產(chǎn)生裂縫，用手動(dòng)切割機(jī)每隔3?4m在抹灰面上進(jìn)行切縫，此縫日后用膩?zhàn)诱移?。?） 加強(qiáng)過(guò)程控制，每道工序嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。墻面、天花板乳膠漆（涂料）施工㈠天花吊頂乳膠漆工程（1） 施工工藝流程基層處理一穿孔紙帶加乳膠粘封一滿批膩?zhàn)尤橐凰⑼咳槟z漆三遍（2） 施工程序：基層處理：首先對(duì)自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后對(duì)所有的釘眼、蟲(chóng)眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平，做到表面與原石膏板面基本平整。穿孔紙帶加乳膠粘封：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能因?yàn)槭喟迨湛s而產(chǎn)生裂縫，所以需在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，穿孔紙帶加乳膠粘封,然后用膩?zhàn)优?。滿批膩?zhàn)尤椋涸诨鶎犹幚砗煤螅谑喟迕娲竺娣e滿批膩?zhàn)?，等第一遍膩?zhàn)油耆稍锎蚰ズ?，再進(jìn)行第二遍批膩?zhàn)?，依次類推，批完三遍膩?zhàn)?。刷涂乳膠漆三遍：在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后,再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。㈡墻面乳膠漆工程（1）施工工序基層清理一膩?zhàn)有扪a(bǔ)一刮第一遍膩?zhàn)右还蔚诙槟佔(zhàn)右凰⒌谝槐橥苛弦凰⒌诙橥苛息剖┕ぶ饕夹g(shù)措施基層清理：墻面的粉塵、沙礫、油漬清理干凈。膩?zhàn)有扪a(bǔ)：將墻面進(jìn)行初步找平，存在砂眼、氣泡孔、塌陷不平的地方，先刮平。第一遍膩?zhàn)樱鹤⒁庹移酱竺?，干燥后??2#砂紙打磨光滑。第二遍膩?zhàn)哟怪庇诘谝槐楣吻斗较蚴┕?，干燥后，??2#砂紙打磨。第一遍涂料：施工前，刮完膩?zhàn)拥膲γ嬉鍜叩舾』?。用漆刷涂刷，第一遍涂料要稠一些，用原漿刷，距離不要拉得太長(zhǎng)，一般以200?300mm為宜，反復(fù)涂刷兩三次即可，干后用砂紙打磨。第二遍涂料，使用排筆，要注意上下接槎處要嚴(yán)，一面墻要一氣刷完，，以免色澤不一致，涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ妫话憧蓛扇艘粰n，距離不要太遠(yuǎn)，以免接槎處理不好。涂料表面應(yīng)顏色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛堿、收色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象。㈢地、墻面瓷磚施工（1） 施工工序基層清理一基層彈線一預(yù)排一作標(biāo)志塊一瓷磚鑲貼一勾縫、打膠一飾面清理一成品保護(hù)一分項(xiàng)工程驗(yàn)（2） 施工主要技術(shù)措施基層清理：對(duì)于建墻面，要先鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。對(duì)抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出地面標(biāo)高線，按照室內(nèi)墻磚排版方向彈出水平及垂直控制線。預(yù)排：根據(jù)彈線對(duì)墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)調(diào)整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚的部位要與相鄰的墻磚進(jìn)行調(diào)整。做標(biāo)志塊：墻面磁磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢磁片做標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度。這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼磁磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時(shí)檢查表面的平整度。墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)。貼磚：用1：2的水泥砂漿粘貼瓷磚，粘貼時(shí)應(yīng)從墻面的一端順序向另一端粘貼。勾縫：在墻磚貼好24h后進(jìn)行勾縫處理，勾縫釆用白水泥進(jìn)行，擦縫密實(shí)即可。清理：用棉紗對(duì)飾面進(jìn)行清理，磁磚表面及磚縫部位要擦凈。成品保護(hù)：在進(jìn)行其他作業(yè)意保護(hù)地面和墻面瓷磚，不要磕碰和污染飾面。屋面工程施工屋面工程包括屋面防水施工和屋面找平層施工。屋面防水為兩道設(shè)防，選用一道為改性瀝青防水卷材，另一道為聚氯乙烯高分子涂料。（1） 屋面防水施工在屋面防水層施工前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)基層面進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整。找平層應(yīng)壓實(shí)平整，釆用水泥砂漿找平層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。屋面防水工程嚴(yán)禁在雨、雪日和五級(jí)風(fēng)以上的氣候條件下進(jìn)行施工。施工過(guò)程中遇到雨，應(yīng)釆取遮蔽措施。貼卷材時(shí)應(yīng)用鐵輻進(jìn)行刮壓，以排除卷材與基層間的空氣。排除空氣后，應(yīng)再進(jìn)行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要順序滾壓，確保粘結(jié)牢固密實(shí)，不得空鼓。噴燈加熱基層和烘烤卷材時(shí)，噴燈嘴距離卷材面500mm左右，待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪，粘貼前先將卷材試鋪載剪度量好尺寸后從兩頭往中間對(duì)卷起，先烘烤一端再烘烤另一端。用鐵抹子或鏟刀將接縫邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地密封。屋面防水的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（落水口、檐口、天溝、檐溝等）均應(yīng)做成圓弧。泛水防水構(gòu)造施工應(yīng)符合GB50207-2012第4.4.3條的規(guī)定。水落口防水構(gòu)造施工應(yīng)符合GB50207-2012第4.4.5條的規(guī)定。伸出屋面管道的防水構(gòu)造施工應(yīng)符合GB50207-2012第4.4.8條的規(guī)定。（2） 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收屋面工程所用的各項(xiàng)材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。找平后表面平整度不應(yīng)大于5mm,并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。松散材料保護(hù)層、涂料保護(hù)層應(yīng)覆蓋均勻、黏結(jié)牢固，剛性整體保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層，其表面分格縫的留設(shè)應(yīng)正確。塊體保溫層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴(yán)密，其分格縫的留設(shè)應(yīng)正確。卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，并不得皺折、鼓泡和翹邊。涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合施工圖紙要求。密封材料與基層應(yīng)黏結(jié)牢固；密封部位應(yīng)光滑、平直，不得有鼓泡、龜裂等現(xiàn)象，保護(hù)層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密。墻面、屋面工程的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)滿足本章有關(guān)條款的規(guī)定，做到封固嚴(yán)密，不得開(kāi)縫。屋面坡度符合施工圖紙要求，排水系統(tǒng)通暢，屋面無(wú)滲漏和積水現(xiàn)象。散水、踏步、坡道施工（1）混凝土散水、坡道施工首先進(jìn)行地面抄平，在外墻面上畫出散水上緣標(biāo)高線，按抄平結(jié)果決定填挖高度，挖除多余土?xí)r釆用人工作業(yè)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm時(shí)用蛙夯夯實(shí)地面，夯實(shí)后清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高；需填素土?xí)r則用蛙夯夯實(shí)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，素土施工時(shí)需作成向外4%坡；基底素土密實(shí)度檢驗(yàn)合格后鋪設(shè)碎石墊層，之后支立模板澆筑素後，隨澆後隨抹5mm厚1：1水泥砂漿罩面，抹面按設(shè)計(jì)要求坡度壓實(shí)壓光，保證表面質(zhì)量。散水砕施工時(shí)注意按6?12m間距設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm,縫內(nèi)填瀝青砂。⑵踏步本工程設(shè)計(jì)為地磚貼面型式，施工時(shí)首先按臺(tái)階坡度將基土夯成斜面，夯填碎石，按臺(tái)階基層位設(shè)計(jì)尺寸支立模板，澆筑臺(tái)階踏步砕，最后安裝地磚貼面。木工所有木工應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行備料、安裝。（1）木材及木制品應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2012），裝飾板條及混凝土里的木磚應(yīng)按圖紙要求尺寸加工，并應(yīng)作抗腐蝕和抗潮濕的處理。⑵螺栓及螺母，螺栓及螺母應(yīng)符合GB30-66標(biāo)準(zhǔn)。（3）所有木工活應(yīng)用一流的方法完成，使所有構(gòu)件成鉛直、水平，呈方形（或圖紙要求之形狀），滿足使用要求，所有邊緣應(yīng)稍修圓。所有連接方式須被認(rèn)可，所有膠結(jié)點(diǎn)或構(gòu)件應(yīng)在車間用防水膠在一定壓力下制成，使用木螺絲的地方，應(yīng)適當(dāng)?shù)亓袈耦^孔，在暴露地方應(yīng)釆用與木器木紋和色彩協(xié)調(diào)的木質(zhì)裝修釘，釘頭應(yīng)嵌進(jìn)，最后的釘眼應(yīng)填入適當(dāng)劑料。10.門窗工程（1） 根據(jù)合同、設(shè)計(jì)圖紙確定釆用的成品套裝門安裝工藝流程：檢查預(yù)留洞口—木框安裝校正檢查—門扇安裝―?五金門鎖安裝。施工要求門框安裝前應(yīng)檢查洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查垂直度，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的門框進(jìn)行檢查，對(duì)半成品進(jìn)行保護(hù)。統(tǒng)一門位置和標(biāo)高線，上下各層的門位置和標(biāo)高要保持在同一垂直和水平線上,檢查門洞兩側(cè)是否按規(guī)定預(yù)埋木磚。安裝門框時(shí)，框應(yīng)突出墻面，突出墻面的厚度與抹灰的厚度相同，同時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，連續(xù)幾橙要按標(biāo)高拉通線，每橙每邊應(yīng)吊線，保證門框的高度和垂直度。門窗安裝前先校正門框，校正后用圓釘釘牢門框，四周靠墻處應(yīng)刷防腐漆。門釵鏈的螺釘嚴(yán)禁全部打入，只允許打1/3,其余2/3用螺絲刀進(jìn)，各類五金的安裝位置高度應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，安裝好后，應(yīng)保護(hù)好成品，嚴(yán)禁破壞，影響工程質(zhì)量。（2） 塑鋼門窗、防火門安裝工藝及質(zhì)量要求工藝流程：檢查預(yù)留門窗洞口一進(jìn)行墻面抹灰一按尺寸下料（實(shí)測(cè)尺寸減去空隙）一a組裝門窗框一?安裝立柱一?安裝門窗框——a填墻四周灰縫窗扇安裝玻璃一檢查調(diào)整一?鑲填密封膏等。施工方法統(tǒng)一彈出窗位置和標(biāo)高線，上下各層的窗位置和標(biāo)高要保持在同一垂直和水平線上，相鄰門高低差應(yīng)小于5mm,對(duì)門窗要檢查合格后才能進(jìn)行安裝。塑鋼門窗的加工按《塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》進(jìn)行加工和安裝，以保證工程質(zhì)量，安裝塑鋼門窗時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求用膨脹螺絲進(jìn)行固定，其間距為不大于600mm,其窗框四角膨脹釘?shù)墓潭ň嚯x距窗框角不應(yīng)大于200mm,窗框應(yīng)與墻體連接牢固。門窗安裝要待內(nèi)外裝修基本完工后才能進(jìn)行，以免造成損壞和污染，安裝完后應(yīng)由質(zhì)檢員按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。玻璃用于以下方面：窗釆用5+9+5mm厚low-E中空安全玻璃。幕墻釆用5+9+5mm厚low-E中空安全玻璃。所有門窗，邊窗都應(yīng)按照廠商的規(guī)定裝配玻璃。質(zhì)量要求各種規(guī)格的窗型設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的要求。材料應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證明。門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，門窗中豎框、中橫框或拼槿料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明和方案中注明規(guī)格，尺寸、門窗的抗風(fēng)壓，空氣滲透，防水滲漏三項(xiàng)基本物理性能。門窗不得有焊角開(kāi)裂，型材斷裂，表面劃痕等現(xiàn)象，框扇的平整度和直角度翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(JG/T3017)(JG/T3018)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，和防礙開(kāi)關(guān)功能。密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無(wú)脫槽現(xiàn)象。門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑無(wú)劃痕和碰傷、型材無(wú)開(kāi)裂、斷裂現(xiàn)象。五金件齊全、位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。玻璃密封條：密封條與玻璃及玻璃間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃：安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固不得有松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，不得有氣泡，鍍膜劃痕等現(xiàn)象。壓條：帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙。拼橙料：應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)W50mm,內(nèi)補(bǔ)增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠.拼槿料與窗框應(yīng)用嵌縫膏密封。門窗框應(yīng)橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距W500,框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料（礦棉）填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無(wú)裂縫。（A）油漆作業(yè)（1） 油漆作業(yè)實(shí)施應(yīng)遵照GB50210-2011中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2） 裝飾的油漆，施工前遞交油漆樣品送請(qǐng)監(jiān)理鑒定和選擇，油漆作業(yè)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工實(shí)施。（3） 根據(jù)施工詳圖規(guī)定的油漆品種、生產(chǎn)廠商、牌號(hào)、顏色訂貨，油漆出廠應(yīng)有合格證并標(biāo)明其成份、顏色、品種用途和出廠日期及批號(hào)，并須按原包裝的密閉容器運(yùn)至工地倉(cāng)庫(kù)。進(jìn)貨油漆不得任意開(kāi)封和混合。如變更生產(chǎn)廠商和牌號(hào)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理同意后才能變更。貯存油漆的倉(cāng)庫(kù)須通風(fēng)良好，并做好防火安全措施。（4） 油漆作業(yè)的氣候條件和環(huán)境濕度應(yīng)滿足規(guī)定的要求，在強(qiáng)烈的日光直射下或潮濕的環(huán)境里不得進(jìn)行油漆作業(yè)，涂刷完工后，應(yīng)防止強(qiáng)烈的溫度變化，以免損壞油漆表面。（5） 油漆作業(yè)及其質(zhì)量保證油漆前基層須干透,濕度不應(yīng)大于4%,木制件的含水率應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《建筑裝飾裝修工程工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011有關(guān)規(guī)定。涂刷油漆前，木料表面的裂縫、缺陷和脂囊應(yīng)予清除、鏟除，并用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。金屬件表面應(yīng)清除油漬、鱗、銹斑、焊渣、毛刺等。油漆工作稠度須嚴(yán)格按照廠商規(guī)定從事稀釋，涂刷應(yīng)不流淌，不顯刷痕，涂刷油漆須均勻，光滑，不起泡不起皺。木制件及金屬件油漆的詳細(xì)工序規(guī)定應(yīng)分別遵照《建筑裝飾裝修工程工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011的有關(guān)規(guī)定實(shí)施。接地系統(tǒng)工程本工程接地網(wǎng)接地系統(tǒng)包括：房建工程接地系統(tǒng)及站內(nèi)接地網(wǎng)施工。材料及工具㈠根據(jù)施工圖做好扁鋼、接地極等材料的計(jì)劃，并報(bào)給物資管理部按計(jì)劃釆購(gòu)。㈡材料進(jìn)場(chǎng)必須具備相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)合格資料，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。㈢準(zhǔn)備好合格焊條，作好焊條貯存工作，嚴(yán)防受潮。㈢施工機(jī)具配備，挖掘機(jī)、交流電弧焊機(jī)、十字鎬、鐵鏟、鐵撬、鐵錘打夯機(jī)。作業(yè)條件㈠施工場(chǎng)地符合施工要求。㈡施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)技術(shù)交底，讓施工人員了解和熟悉設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。㈢做好溝槽開(kāi)挖時(shí)的排水工作。㈣檢查好施工機(jī)械（或工具），保證滿足施工要求。㈣做好施工人員安排計(jì)劃，配置勞動(dòng)力。場(chǎng)區(qū)室外接地系統(tǒng)的施工㈠施工工藝流程：圖4-1場(chǎng)區(qū)室外接地系統(tǒng)的施工施工工藝流程㈡接地網(wǎng)扁鋼的敷設(shè)（1） 清除接地溝內(nèi)石塊，接地溝的挖掘深度不低于設(shè)計(jì)值。（2） 場(chǎng)區(qū)水平接地體埋深大于設(shè)計(jì)值；接地體穿路時(shí)，釆用混凝土板等措施進(jìn)行保護(hù)；（3） 沿圍墻周圍的接地網(wǎng)距離建筑物宜為0.6~1.0m,接地系統(tǒng)應(yīng)連成閉合體，其轉(zhuǎn)彎處做成圓弧形，圓弧半徑要不小于2m。（4） 接地導(dǎo)體的接觸面，在焊接之前應(yīng)清除污垢、油脂、潮氣、銹跡、氧化層；接地導(dǎo)體與接地導(dǎo)體之間的連接應(yīng)全部釆用焊接，接地導(dǎo)體與被接地物之間的連接宜釆用焊接；每段接地導(dǎo)體均應(yīng)為連續(xù)的，不應(yīng)有紐結(jié)現(xiàn)象。（5） 當(dāng)扁鋼相互交叉搭接，要求將一方向的扁鋼彎起很多于2倍扁鋼寬度的長(zhǎng)度，然后與另一方向的扁鋼一起焊接。（6） 扁鋼焊接要求設(shè)專人焊接，持證上崗。焊接前應(yīng)將扁鋼端頭外表面的污物清除，使之具有金屬光澤。焊縫應(yīng)平正而無(wú)間斷焊縫不得有夾渣氣泡未焊透處及咬邊等情況。（7） 垂直接地施工嚴(yán)格按接地裝置平面布置圖的尺寸，，逐根用錘打入，打入時(shí)要求高出扁鋼80^100mm,以便與水平接地網(wǎng)扁鋼焊接。（8） 垂直接地極與接地網(wǎng)扁鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除在其接觸部位兩面三刀側(cè)焊接外，并應(yīng)以由鋼帶彎成弧形（或直角形）的卡子或直接由鋼帶本身彎成的弧形（（或直角形）與角鋼焊接。（9） 接地扁鋼放置基槽時(shí)，應(yīng)注意扁鋼寬度立面垂直于地面，并使其順直。00）接地系統(tǒng)所有焊接口均要求清理焊應(yīng)后，涂上環(huán)氧富鋅漆兩道防腐，再在外表涂瀝青漆。（11）設(shè)備、金屬爬梯、金屬管道、金屬構(gòu)件應(yīng)連接至最近的接地網(wǎng)上，連接點(diǎn)間距不超過(guò)15m。綜合樓、配電室等房建接地系統(tǒng)的施工㈠接地體扁鋼使用前應(yīng)檢查是否銹蝕，是否有裂紋，是否為符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定使用的材料，如有以上情況