清華啟迪售樓處項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)修改版

清華啟迪售樓處項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)修改版北京石景山清華啟迪園(售樓處)工程編制單位：北京盛世維工程技術(shù)有限公司要施工承包范圍包括：售樓處：土方開挖及回填工程、基礎(chǔ)工程(根據(jù)詳勘情況確定)、地上結(jié)構(gòu)工程(含鋼結(jié)構(gòu)工程)、二次結(jié)構(gòu)工程、屋面工程(包括陽露臺(tái))、外裝工程、室內(nèi)外抹灰、地面墊層(含防潮層)、散水、臺(tái)(1)依據(jù)本工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙等；(2)北京市建設(shè)工程相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。(3)我公司的承建的類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)。(4)國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；GBT2006(5)全面協(xié)調(diào)原則YB254-95J、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、可操作性及全面協(xié)調(diào)”的五(1)符合性原則的要求，其次要符合本工程的特點(diǎn)。(2)先進(jìn)性原則司的技術(shù)、裝備和員工素質(zhì)為前優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。(3)經(jīng)濟(jì)合理性原則的前提下，采取合理、可行的施工措施，降低工程成(4)可操作性原則方法等簡(jiǎn)單、方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)。及整個(gè)施工全過程要考慮全面配合業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單(1)采取健全詳細(xì)的安全管理措施，保障施工、生產(chǎn)的安全。(2)便于控制并保障工程質(zhì)量。(3)按照合同及業(yè)主要求，保證工程施工工期。(4)采取有效措施合理規(guī)劃施工措施費(fèi)以達(dá)到降低工程成本的目的。(5)采取合理的、先進(jìn)的施工工藝，簡(jiǎn)單有效的施工。(6)積極探索采用新技術(shù)、新工藝。(7)提高施工機(jī)械化水平，提高施工機(jī)械使用率保證施工效率。(8)施工應(yīng)力應(yīng)變最小，原則上保持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)狀態(tài)。(9)施工時(shí)，原則上不得破壞結(jié)構(gòu)及其它建筑、構(gòu)筑物。(10)嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序，保證基本建設(shè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。施工總體部署。(1)確保本工程在進(jìn)行竣工驗(yàn)收時(shí)一次性驗(yàn)收合格；(2)工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)意圖，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要(3)分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，整體工程達(dá)到合格等級(jí)。工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全的安全保證管理體系和全防護(hù)到位、安全責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行“三寶、四口、五臨災(zāi)、無中毒、無坍塌，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故。施工人員輕傷率控制在在保證工程施工質(zhì)量、安全及工期的前提下，為業(yè)主著想，盡量節(jié)約工程成本。.現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)力爭(zhēng)本工程達(dá)到北京市規(guī)定的“文明工地”要求。嚴(yán)格按照北京市要求實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)辦法執(zhí)場(chǎng)完工后無任何建筑、生活垃圾，保證現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻整潔衛(wèi)生。目標(biāo)《文明安全施工管理暫行規(guī)定》、北京市《施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》，以及北京各類牌圖和宣傳標(biāo)語；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，控制噪音，場(chǎng)地整潔有采購(gòu)、技術(shù)準(zhǔn)備等為工程按時(shí)開工創(chuàng)造有工程師的指令和建議，配合業(yè)主與監(jiān)理單位的管理和協(xié)的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、快速建設(shè)提出各種展情況，密切與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行聯(lián)系，盡力為其它專業(yè)的施工術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用新技術(shù)、新工藝、新方法，保證工程質(zhì)量和進(jìn)解決。責(zé)人，組織技術(shù)、管理人員建立項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、成工任務(wù)的順利完成。項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)：(見下頁)安全部施工部辦公室工材料設(shè)備部后勤保障本工程由我公司總經(jīng)理親自掛帥牽頭，公司總工程師負(fù)責(zé)施工方案的審核、批準(zhǔn)，計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)預(yù)算、資料及相關(guān)書面文件執(zhí)行情況的督促和審核工作，項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)施工方案的執(zhí)行、實(shí)施，并選派一名具有類似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本項(xiàng)目的執(zhí)行經(jīng)理，具體負(fù)責(zé)全面項(xiàng)目管理工作，與業(yè)主、監(jiān)理、在施單位協(xié)商處理施工過程中的有關(guān)事宜，解決處理日常施工中的技術(shù)、協(xié)作、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)等問題，處理日常施工事務(wù)和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉配合施工。工程項(xiàng)目經(jīng)理部在確定的工程項(xiàng)目管理各項(xiàng)目目標(biāo)的指導(dǎo)下，實(shí)施工程項(xiàng)目的綜合管理職責(zé)。通過全面、綜合的管理，確保工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，構(gòu)成本工程項(xiàng)目施工內(nèi)部質(zhì)量保證體系，成為該體系的最高責(zé)任者。確保該機(jī)構(gòu)逐級(jí)、逐項(xiàng)質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證該機(jī)構(gòu)體系的有效運(yùn)行。(1)項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)：①認(rèn)真貫徹國(guó)家的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)②全面履行簽訂的本工程施工合同；③確定管理總目標(biāo)和施工目標(biāo)，科學(xué)的組織、計(jì)劃、管理工程項(xiàng)目的人、財(cái)、④積極配合上級(jí)和公司主管部門對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的各種檢查、驗(yàn)收工作，及時(shí)整⑤嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)措施，并積極組織實(shí)施；⑥積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會(huì)議和活動(dòng)，組織參加本工程各階段(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)①在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確②組織項(xiàng)目的技術(shù)力量，審核項(xiàng)目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)③與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施；④組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技⑤組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收，制定相應(yīng)的管理規(guī)⑥及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)全，保證施工安全與工程質(zhì)量；⑦督促機(jī)械、施工及治安消防管理的實(shí)施。(3)生產(chǎn)經(jīng)理主要職責(zé)：制定的各項(xiàng)目標(biāo)；進(jìn)度、文明施工等項(xiàng)工作的有效控制；③按照設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施④負(fù)責(zé)各施工組織設(shè)計(jì)、特殊工種、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并做好記錄，對(duì)實(shí)施⑤負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)、鑒定所使用的各種施工設(shè)備和工器具；⑥負(fù)責(zé)做好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等工程質(zhì)量把關(guān)工作；⑦組織參與各個(gè)重要工序、專業(yè)工種工作的檢查驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。(4)質(zhì)檢部職責(zé)：②負(fù)責(zé)工程質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、整理、統(tǒng)計(jì)，建立、健全施工資料的同步完善工③負(fù)責(zé)達(dá)到工程施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工機(jī)具的使用需求，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、按施工平面布置定點(diǎn)、分區(qū)、分類安裝、掛牌、標(biāo)識(shí)、臺(tái)帳記錄、維護(hù)保修記錄等工作；④按合同要求及質(zhì)量體系及材料采購(gòu)程序文件規(guī)定，辦理材料購(gòu)進(jìn)、檢驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的一切工作，并整理保管好一切檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)資料，作好相關(guān)證件的驗(yàn)收歸(5)安全部職責(zé)：①對(duì)本工程施工及生活安全進(jìn)行管理，檢查各項(xiàng)安全保證措施的落實(shí)情況，文明②對(duì)日常的施工安全檢查、督促、整改負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，并隨時(shí)安全生產(chǎn)，文明施工的動(dòng)態(tài)管理情況。(6)技術(shù)部職責(zé)：程的施工管理及各工種協(xié)調(diào)工作。在管理過程中步步落實(shí)到位。(7)材料設(shè)備部職責(zé)：②負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的保管及進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收。(8)辦公室職責(zé)：①負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理和勞動(dòng)工資的發(fā)放；②負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活服務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)及來訪人員接待。(9)后勤保障部職責(zé)：①負(fù)責(zé)職工食宿的具體安排。②負(fù)責(zé)食堂、宿舍、后勤保障、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、環(huán)境污染、協(xié)調(diào)周邊關(guān)系等。近三年任職類似項(xiàng)目：北京浩洋加固、鋼結(jié)構(gòu)改造工程、萬科大都會(huì)鋼結(jié)構(gòu)、裝修工程、中糧祥云鋼近三年任職類似項(xiàng)目：北京浩洋加固、鋼結(jié)構(gòu)改造工程、中赫萬柳書院鋼結(jié)構(gòu)、加固工程、巴音浩日媧蒙古包鋼結(jié)構(gòu)土建工程、龍湖孫河售樓處項(xiàng)目級(jí)工程師近三年任職類似項(xiàng)目：萬科大都會(huì)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目、綠城通州京杭廣場(chǎng)項(xiàng)目任土建及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人近三年任職類似項(xiàng)目：萬科秦皇島假日風(fēng)景項(xiàng)目售樓處及生活館工程、亦莊中信新城售樓處工程、萬科舊宮售樓處總承包工程任幕墻專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人為保證現(xiàn)場(chǎng)施工工期，本工程擬按照施工工序擬分為六大施工段：基礎(chǔ)工程段：鋼構(gòu)制造安裝施工段：二次結(jié)構(gòu)及預(yù)留預(yù)埋段：屋頂及屋面工程(1)施工總平面布置原則直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資，考慮利用和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度的減少場(chǎng)場(chǎng)冬季施工難度較大，盡量金屬構(gòu)件不在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)我單位自己的加工場(chǎng)內(nèi)完成。只在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立小型臨(2)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置，詳見附件“施工總平面布置圖”(3)施工臨時(shí)建筑。(4)施工用水布置小，后期景觀分包進(jìn)場(chǎng)后用水量較大，要做好充分點(diǎn)進(jìn)行接入，以滿足施工及消防用水。用水管徑采(5)施工用電布置場(chǎng)焊接用電、混凝土施工用電、施工照明用場(chǎng)地的一級(jí)配電箱內(nèi)接駁。施工用電總負(fù)荷約施工區(qū)域布置一定數(shù)量的一級(jí)配電箱。二、三級(jí)配(6)現(xiàn)場(chǎng)圍墻和道路部分拆除，新建圍擋按甲方及市政要求進(jìn)順(7)消防設(shè)施內(nèi)按石景山售樓處工程進(jìn)度計(jì)劃》。(1)施工順序內(nèi)容，考慮到本工程施工時(shí)間段的特殊性，本工程本著統(tǒng)籌安排、合理細(xì)化、均衡調(diào)配的原基礎(chǔ)施工(地下室剪力墻施工)主體結(jié)構(gòu)施工含鋼結(jié)構(gòu)(含機(jī)電預(yù)留預(yù)埋)(2)施工流水作業(yè)流程測(cè)量放線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工→土方回填→鋼柱安裝→鋼梁安裝→樓板及屋面板施工→二次結(jié)構(gòu)及預(yù)留預(yù)埋→幕墻施工→裝飾工程→交工驗(yàn)收。各施工段按照上述順序施工，項(xiàng)目部根據(jù)工程的整體進(jìn)度需要進(jìn)行臨時(shí)的人員、材料、機(jī)械的統(tǒng)一調(diào)配。以使本工程各施工段的施工均能正常進(jìn)行，并按計(jì)劃完工。我公司采取科學(xué)合理的施工組織，保證按照業(yè)主工期要求，圓滿完成本工程施工凡參與施工的技術(shù)工人及管理人員必須持有技能上崗證書，項(xiàng)目經(jīng)理不得兼職其勞動(dòng)力數(shù)量計(jì)劃(按不同階段、不同工種)123456789次工數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間素質(zhì)要求8技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好5技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好8技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好技能好品質(zhì)好4技能好品質(zhì)好4技能好品質(zhì)好30技能好品質(zhì)好5技能好品質(zhì)好3技能好品質(zhì)好5技能好品質(zhì)好裝生窩工現(xiàn)象，同時(shí)還(1)項(xiàng)目部管理和技術(shù)人員配置保障理和技術(shù)人員配置，我公司承諾本項(xiàng)目配。(2)專業(yè)技術(shù)與管理人員高級(jí)技術(shù)職稱、國(guó)家一級(jí)建造師或項(xiàng)目經(jīng)理，同(3)公司自有專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍配置自有專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍參加本工程施工的配置到中標(biāo)通知后，先行的技術(shù)、管理人員和作業(yè)(4)專業(yè)協(xié)作技術(shù)工人和普通作業(yè)人員人和普通作業(yè)人員，制定了相關(guān)的專業(yè)協(xié)，中標(biāo)后可以在很短的時(shí)間內(nèi)，組織保證現(xiàn)場(chǎng)施普通作業(yè)人員，并保證節(jié)日期間現(xiàn)場(chǎng)需要的作業(yè)分包項(xiàng)目和專業(yè)，所有合同內(nèi)容均由我公調(diào)配應(yīng)急機(jī)制，并按高峰時(shí)各專業(yè)的勞動(dòng)力需求量的工種作業(yè)證，全體參加施工的作業(yè)都必須具有較高勞動(dòng)力資源保障與調(diào)配管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)擔(dān)負(fù)著大量建筑材料、半成品、成品和施工人員的械是確?？偪赜?jì)劃完成的重要條件。選擇與配置項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)工程、模板工程、鋼筋工程、混凝中的連續(xù)性、滿足流水的均衡、以及考慮到現(xiàn)樓梯供人員上下，在首層大廳挑空部分安裝電動(dòng)滑輪吊；亦可大大提高運(yùn)輸速度及工作效率，為總控計(jì)劃的實(shí)用途用途備注工工工率(kw)3NJ1234112156789器MBUJZ-15QYL5//X1222212244112361243122325//////////2工工工輸割孔CEI30/22//工期緊，組織管理難度大；跨節(jié)(大閱兵)施工勞動(dòng)力組織構(gòu)件安裝時(shí)，裝飾工程可能有施工時(shí)間為雨季、暑期施工織方面，加強(qiáng)與其它專業(yè)的協(xié)調(diào)與溝通，充分利用現(xiàn)場(chǎng)提供場(chǎng)地條件，先期做好相關(guān)準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)工作面具備安裝條件時(shí)，立即組織有效的流水施工。同時(shí)，及時(shí)將已完工的工作面交付后續(xù)專業(yè)施工，與各專業(yè)3、嚴(yán)格按照控制節(jié)點(diǎn)工期施工，必要時(shí)安排自有工人便于管理做好勞動(dòng)力安撫工作以保證節(jié)后按時(shí)到崗。1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全及質(zhì)量教育；2、每日早、晚由項(xiàng)目部的聯(lián)絡(luò)人員向有關(guān)班組進(jìn)行信息交流和問題反饋，生產(chǎn)工作由生產(chǎn)3、每周組織生產(chǎn)例會(huì)，期間發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)1、對(duì)所有施工人員做好成品保護(hù)的交底工2、在材料的運(yùn)輸、安裝過程中可能出現(xiàn)的損害成品、半成品部位進(jìn)行事先保護(hù)。3、施工過程中做好成品、半成品的保護(hù)工雨季施工方案，嚴(yán)格按照雨季施工方案進(jìn)及時(shí)鋼施工措施施工措施1、地勘地下雜填土深度較大，經(jīng)甲方組織的專家論證會(huì)基礎(chǔ)處理由換填改為人工挖孔灌注樁；2、下料前復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙的差異。3、高強(qiáng)度螺栓制孔的精度控制：數(shù)控鉆床加工螺栓。4、嚴(yán)格控制材料的安裝精度。2、深化過程中，解決交接位置的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，考慮全本工程重點(diǎn)地下樁基和基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝璃、鋁板、墻面防磚涂料鋼結(jié)構(gòu)及幕墻深化設(shè)計(jì)(1)一個(gè)體系(2)六大資源保證(3)十大對(duì)策(3)項(xiàng)目經(jīng)理的認(rèn)真研究后，結(jié)合我公司自身生產(chǎn)與安包單位采取非常規(guī)的特殊措施后，在本工程業(yè)主的與保障下，我公司完全滿足本工程要求的工期。我經(jīng)理掛帥，建立保障工期特別措施組織體系，作為證施工進(jìn)度按照目標(biāo)工期順利進(jìn)行的組織保證，確保工項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，依托我公司總部的支以各階段的工期保障為基礎(chǔ)，以專業(yè)項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，由此形成一個(gè)完整的保障工期的特別措施體成。(1)公司總部負(fù)責(zé)，指導(dǎo)項(xiàng)目部制定工期保障計(jì)劃和措施，在我能部門為項(xiàng)目部提供技術(shù)、管理上的支持、服(2)公司項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人(副總經(jīng)理)、決策者和領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者，對(duì)整個(gè)工程工期保、總工期目標(biāo)的組織、實(shí)施負(fù)全責(zé)，是實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)最大效率，保障合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；監(jiān)督和調(diào)控分區(qū)運(yùn)行。(4)專業(yè)施工隊(duì)的專業(yè)工程的工期負(fù)責(zé)，并制定分項(xiàng)工期保障計(jì)劃技術(shù)方案、管理方法與手段。服從項(xiàng)目部對(duì)資源(5)資源保障體系負(fù)責(zé)人資源保障體系負(fù)責(zé)人由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該資源的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任(副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等)，其主要責(zé)任包括：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本資源保障體系的正常運(yùn)行，根對(duì)各單項(xiàng)工程的資源使用進(jìn)行平衡，制定資源供應(yīng)的應(yīng)(6)工程項(xiàng)目管理保障體系負(fù)責(zé)人門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，其主要責(zé)任包括：在項(xiàng)體系的正常運(yùn)行，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和工期要與分項(xiàng)管理實(shí)施計(jì)劃，保證計(jì)劃的實(shí)施，提高工理計(jì)劃進(jìn)行調(diào)控，制定工期緊急情況下的管理應(yīng)工作正常開展。(1)工程材料資源保障程施工的需要和調(diào)配管理的力度，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)將成系，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由主管材料資源的項(xiàng)目應(yīng)管理辦法的規(guī)定，制定材料供應(yīng)計(jì)劃，提出材料的材料招標(biāo)，選擇合格的供應(yīng)商，保證材料的品質(zhì)，滿相應(yīng)的材料采購(gòu)資金準(zhǔn)備計(jì)劃，保證材料采購(gòu)的資金意識(shí)，把工程材料的采購(gòu)供應(yīng)工作做在工程實(shí)施之(2)加工能力資源保障能力近萬噸，擁有完全可以滿足本工程的加工任務(wù)(3)施工組織與技術(shù)措施資源保證b的項(xiàng)目經(jīng)理部人員對(duì)施工有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，可針對(duì)工程和施工組織的優(yōu)化，保證最大限度縮短工于工期縮短的施工方案與技術(shù)措施，保證工程(4)勞動(dòng)力資源保障動(dòng)力生產(chǎn)率水平，本工程施工高峰期勞動(dòng)力配作配套的施工管理、技術(shù)、操作人員，其配置保障主要包置保障理和技術(shù)人員配置，我公司承諾本項(xiàng)目配。高級(jí)技術(shù)職稱、國(guó)家一級(jí)建造師或項(xiàng)目經(jīng)理，同配置自有專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍參加本工程施工的配置到中標(biāo)通知后，先行的技術(shù)、管理人員和作業(yè)作業(yè)人員調(diào)配應(yīng)急機(jī)制，并按高峰時(shí)各專業(yè)的勞動(dòng)力需求量的工種作業(yè)證，全體參加施工的作業(yè)都必須具有較高勞動(dòng)力資源保障與調(diào)配管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)(5)機(jī)械設(shè)備資源保障工機(jī)械的施工企業(yè)，并在多年的工程實(shí)踐建立了良好的合作關(guān)系，可隨時(shí)能夠租賃大量的(6)資金資源保障時(shí)也是經(jīng)濟(jì)機(jī)械、材料及資金，投入太多會(huì)造成浪費(fèi)，投入不北京及北方地區(qū)承建了多項(xiàng)工程和重點(diǎn)工程的改造調(diào)配管理的力度，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)將成立資金資源的項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師主持本體保障的前提，是保證工程順利施工，保證工期節(jié)點(diǎn)的用與流轉(zhuǎn)辦法，制定資金流轉(zhuǎn)的工作程序，資金的進(jìn)審批程序，保證資金的正確使用，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)資金進(jìn)出，均實(shí)現(xiàn)一個(gè)帳號(hào)進(jìn)出專款專用，屬于本工程的工態(tài)的管理與調(diào)整，保障資金的使用將派工作人員駐現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)項(xiàng)目資金的專款專用，并行監(jiān)督、檢查與考核，保證資金的正常流轉(zhuǎn)，從而保障(1)制定項(xiàng)目保障工期的特別措施規(guī)劃每一項(xiàng)具體的特別措施，在工程開工定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，指導(dǎo)每項(xiàng)措施的實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，將每而制定工程的總體保障工期特別措施規(guī)劃，指導(dǎo)整個(gè)工并相應(yīng)地制定項(xiàng)目工期保障與實(shí)施管理制度，規(guī)范保障(2)建立項(xiàng)目工期預(yù)報(bào)、日?qǐng)?bào)和周報(bào)制度(3)建立工期保障的應(yīng)急處理機(jī)制(4)強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理織，工序搭接最佳化，保對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理中加強(qiáng)施根據(jù)合同和工程總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃來制定各專業(yè)各工要加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以質(zhì)優(yōu)來避免與加強(qiáng)施工安全管理聯(lián)系，杜絕重大安全事故的發(fā)把確定的總工期工程總進(jìn)度計(jì)劃，分解成階段進(jìn)度計(jì)旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖期趨向，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取相應(yīng)析會(huì)，工析、協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)整工程進(jìn)度，確保本工程按期完(5)強(qiáng)化季節(jié)性施工措施方案雨季、高溫及其他一些因素，因此，必須制定切實(shí)可行措施方案，我公司對(duì)于這些方案在本投標(biāo)文件已經(jīng)結(jié)合方案，我們承諾這些措施方案，施工過程中都將予以實(shí)(6)保障節(jié)日、農(nóng)忙期間施工不受影響的對(duì)策措施擊，因此，制定好節(jié)日、農(nóng)忙期間的施工統(tǒng)籌安排，保障序進(jìn)行，不受或很少受節(jié)假日的影響，是本工程保障工期編制本標(biāo)書時(shí)，對(duì)節(jié)日期間影響施工的因素進(jìn)行了充分的建設(shè)，我公司可依據(jù)預(yù)案作好詳圖的深化設(shè)計(jì)以及力保障措施，制定節(jié)日留駐工地勞動(dòng)力的特殊政策措工生活與活動(dòng)安排，使留駐現(xiàn)場(chǎng)的全體施工與管理人展，保障工地施工安全。地政府、社會(huì)等相關(guān)事宜，保障節(jié)日期間不因?yàn)檎?7)建立項(xiàng)目工期保證金和工期獎(jiǎng)罰機(jī)制在項(xiàng)目部建立項(xiàng)目工期保證金制度和障工期的獎(jiǎng)罰合同，并把獎(jiǎng)罰措施落實(shí)、分解到每(8)強(qiáng)化各工序工期控制與調(diào)控計(jì)劃，建立健全工序調(diào)控體系，保障總工期目(9)開展多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽保安全文明施工，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的勞動(dòng)競(jìng)勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括項(xiàng)目部部門負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)人，根據(jù)不同的施工階段，組織以保證(10)做好后勤服務(wù)保障工作司將在主管經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目部綜保障體系，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部后勤保障工作，推動(dòng)(1)深化設(shè)計(jì)盡力為設(shè)計(jì)院提供一些經(jīng)驗(yàn)協(xié)助院提供一些建議。設(shè)計(jì)院主要從宏觀上，整體件。(2)深化設(shè)計(jì)過程中提交圖紙供設(shè)計(jì)院審核應(yīng)當(dāng)給予審核，核對(duì)深化設(shè)計(jì)的結(jié)果是否設(shè)計(jì)初衷返工或設(shè)計(jì)缺陷。對(duì)于設(shè)計(jì)院的變更，深化設(shè)計(jì)應(yīng)流會(huì)等；參與施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故(1)熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有作。(2)準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。(3)測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量加以保護(hù)。(4)熟悉地下管網(wǎng)情況(5)器具配置1AL臺(tái)12臺(tái)13ND0臺(tái)14鉛直儀JDA-96臺(tái)1檢測(cè)合格鋼卷尺根根把把2226規(guī)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注mm12組檢測(cè)合格100×100×100mm6組檢測(cè)合格Φ175×185×150mm2組檢測(cè)合格600×6001臺(tái)檢測(cè)合格80×203個(gè)檢測(cè)合格0-25mm1個(gè)檢測(cè)合格300kg2臺(tái)檢測(cè)合格ZC-71臺(tái)檢測(cè)合格ZC-81臺(tái)檢測(cè)合格瓶序號(hào)器具名稱1試模4振動(dòng)臺(tái)7游標(biāo)卡尺8千分尺10乙炔表11坍落度筒12臺(tái)秤13絕緣電阻表14接地電阻表15其他(6)技術(shù)工作計(jì)劃的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部(子分部)分項(xiàng)工程施工方案，要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)a標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根a質(zhì)量的同條件試件其留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合、a.5.4必試項(xiàng)目：拉力、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性、柔度(-10℃，-15℃)、耐熱度(85℃、90℃)。a取相同量的樣品，混合均勻后取兩份樣品，分別筋；、監(jiān)理人員確定見證取樣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人和委托質(zhì)量以及樹立本公格后方可大批量加工，鋼筋綁扎及模板支立做到技術(shù)。(7)崗位培訓(xùn)，季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有、質(zhì)量交底。(1)臨電臨水。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電：室內(nèi)、外照明用電?，F(xiàn)場(chǎng)考慮設(shè)置一臺(tái)發(fā)(3)生產(chǎn)、生活公共衛(wèi)生臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃：合理規(guī)劃，管理人員辦公房采用彩鋼房。鋼筋加工，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作，修建(4)臨時(shí)道路及圍墻：保施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電、道路均通暢。按照消防道路、水、通迅工作，按我公司CIS形象設(shè)計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)(5)加工定貨計(jì)劃①施工前及施工中都應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度與順序作出詳盡的物資需用(采購(gòu))計(jì)劃，服務(wù)好的進(jìn)行采購(gòu)。要有認(rèn)證資質(zhì)的產(chǎn)品如防水材料或卷材、防火材料資格。④施工中所采用的各種成品、半成品及原材料都要向供貨單位索要出廠合格證、由監(jiān)理公司根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場(chǎng)的各種辦證工計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決(7)試驗(yàn)室設(shè)置要求，建立一座試驗(yàn)室，內(nèi)分兩室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)及濕度自控儀，降溫及加濕采用噴淋水，升溫采取加設(shè)備擺施整齊、房間整潔。工期管理措施(1)制定項(xiàng)目保障鋼結(jié)構(gòu)工期的特別措施(2)建立鋼結(jié)構(gòu)工程工期預(yù)報(bào)、日?qǐng)?bào)和周報(bào)制度(3)建立保障鋼結(jié)構(gòu)工程工期的應(yīng)急處理機(jī)制(4)強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理(5)強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)工程季節(jié)性施工措施(6)保障鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)日期間施工不受影響(7)建立鋼結(jié)構(gòu)工程工期保證金和工期獎(jiǎng)罰機(jī)制(8)強(qiáng)化鋼結(jié)構(gòu)工程各工序工期控制與調(diào)控(9)開展鋼結(jié)構(gòu)工程多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽(10)做好鋼結(jié)構(gòu)工程后勤服務(wù)保障工作信息，了解北京地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體要求1.測(cè)量工程(3)建立定位依據(jù)的坐標(biāo)控制點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖(4)測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和圍墻上，做好(1)測(cè)量誤差依據(jù)《鋼筋砼建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)，(2)首級(jí)控制網(wǎng)采用滿足一級(jí)小三角網(wǎng)的測(cè)量精度要求。(3)平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測(cè)距精度不低于1/10000，(4)建筑物豎向垂直度：層間垂直度小于10mm，全高垂直度小于H/10000，且(1)平面控制網(wǎng)放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放測(cè)量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時(shí)能獨(dú)立定位的要測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保護(hù)好明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處(2)平面測(cè)量線引測(cè)至上二層表面，并用墨線標(biāo)識(shí)。(3)高程控制時(shí)要利用施工時(shí)建立的±標(biāo)高，用鋼卷尺沿對(duì)±標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。建筑物每層和基礎(chǔ)施工完線標(biāo)識(shí)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺向上傳遞，要求(4)測(cè)量保證措施控制低精度的工作程序，先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線位錄資料。，雜色、稍濕、松散，含灰渣、建筑垃圾及粘、松散，含碎石、粘性土，磚渣，深度分布范圍約mm礎(chǔ)承載層；下層為卵石層，稍濕，雜色，中密-密實(shí)，可做為(1)本工程前期確定基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)加條形基礎(chǔ)，采取大開挖，對(duì)基坑雜順序?yàn)橛蓶|向西，基坑出入馬道設(shè)置在西北側(cè)，供挖掘(2)后經(jīng)開挖發(fā)現(xiàn)基坑底部回填的雜填土與地勘差別較大，并且深度也較大，依然是雜填土，并且該情況較為普遍，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、地(3)本工程樁基采用人工挖孔灌注樁，詳見樁基專項(xiàng)施工方案(1)基底預(yù)留30cm土由人工進(jìn)行清槽，地基清槽完畢后，立即安排地基釬探工(2)釬探點(diǎn)的位置按照釬探平面布置圖設(shè)置，釬探點(diǎn)以梅花型布置，釬探深度(3)打釬工具選用標(biāo)準(zhǔn)輕便釬探器、重錘10kg，落距50cm，釬頭直徑40mm，釬(5)打釬一般安排在白天進(jìn)行，基地受雨后，不能進(jìn)行釬探。(6)打釬過程中如發(fā)生過硬、過軟土質(zhì)或者空洞等現(xiàn)象，立即在現(xiàn)場(chǎng)和記錄單方案。(7)釬探完畢后，按孔編號(hào)整理好相關(guān)資料，報(bào)清建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)(1)基層換填采用級(jí)配砂石。(對(duì)局部較深的開挖基坑進(jìn)行換填)以及防雨措施(如：材料的防雨布)。標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，分m或灌砂法，確保壓實(shí)系數(shù)不小于實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定給出mm范圍內(nèi)用2:8灰土回填。回填土(3)安全措施：卸汽車等機(jī)械運(yùn)作；⑥坑四周應(yīng)用鋼管按安全規(guī)范要求搭設(shè)安全欄桿(除坡道區(qū))。(1)、焊接形式及質(zhì)量要求：b柱工地接頭；鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫；梁梁剛接時(shí)翼緣間的(2)、角焊縫(3)、焊縫質(zhì)量等級(jí)：(4)、防火與防銹：①鋼材表面采用噴砂(丸)除銹方法，除銹等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)規(guī)定中的級(jí)。及鋼結(jié)構(gòu)雨棚處耐火極限為小時(shí)，均采用薄型防火涂料處家檢測(cè)機(jī)關(guān)檢測(cè)合格，消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，且需要與底防火涂料》(GB14907)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)》(CECS24)的(5)、加工流程：尺寸直線度→檢查外表面質(zhì)量→材料取樣(監(jiān)理認(rèn)序3)放樣:圖紙交圖紙交1：1下料切割連接板鉆孔接料加工成品預(yù)成品交成品矯修磨、打鋼焊接裝配1)提取材料：對(duì)要進(jìn)行加工的鋼材，應(yīng)在加工前檢查其有無對(duì)制作有害的變形(如局部下繞，彎曲等)。根據(jù)實(shí)際情況采用機(jī)械冷矯正或用加熱(線加熱，點(diǎn)加熱)矯正。當(dāng)采用熱矯正時(shí)，應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超過820℃，矯-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)凹面或損傷，劃痕深度不得大于收規(guī)范》(GB50205-2001)7.3.5條款的規(guī)定。12342)號(hào)料下料：切割采用火焰切割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)，切坡口加工，加工后應(yīng)確保材料尺寸公差符合設(shè)計(jì)圖5)切割:編號(hào)放樣鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測(cè)量工具必須經(jīng)市、部1級(jí)以上計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。測(cè)量應(yīng)以一把經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼卷尺(100m)為2不得擅自修改，放樣檢驗(yàn)合孔距位置---允許偏差≤0.5mm；零件外形尺寸--3≤0.5mm4)原材料對(duì)接:口形式如下圖所示：對(duì)接板材、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和①構(gòu)件的坡口加工，采用自動(dòng)(半自動(dòng))火焰切割機(jī)或銑邊機(jī)加工。坡口形式應(yīng)符合口面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層等缺陷。坡口加工后，坡口面的割渣、毛刺等應(yīng)清除。許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)項(xiàng)目第二步T出⑥焊接工藝參數(shù):AV業(yè)環(huán)境的風(fēng)速、濕度、溫度要求以及焊接預(yù)熱、后熱的要求應(yīng)嚴(yán)格按《建筑或采取其它防風(fēng)措施，在加工制作車間內(nèi)如焊接作業(yè)區(qū)有鼓風(fēng)規(guī)定設(shè)置擋風(fēng)圍護(hù)等；業(yè)區(qū)如遇以下情況應(yīng)停止焊接作業(yè)：下雨雪時(shí)在露天進(jìn)行焊接作業(yè)；相對(duì)濕名焊工對(duì)稱地同時(shí)采用同一規(guī)范參數(shù)進(jìn)行焊接；必須為整體完成加工制作后再與其它構(gòu)件進(jìn)行組裝下進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)禁焊接中途冷到最低預(yù)熱溫度以接過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至完成全部焊接到足夠的焊肉⑨焊接質(zhì)量檢驗(yàn):⑴所有焊縫冷卻至室溫后必須進(jìn)行100％的目測(cè)檢驗(yàn)(VT)；角焊縫：如圖一所示，角焊縫可以稍稍凸起、平坦或稍稍下凹。圖一中(C)表示典有坡口焊縫必須有最小的表面余高。在對(duì)接接頭的咬邊。圖一中(E)為對(duì)接接頭有坡口焊縫典型的不合格剖面形狀。⑩埋弧自動(dòng)焊接:A500-700600-800V36-3838-40cm/min24-4030-50C接口焊縫能焊透達(dá)到規(guī)范要求，組對(duì)前要將12mm以上焊接母材進(jìn)行開坡Hf通常矯正的方法有機(jī)械矯正和火焰矯正1焊縫超聲波探傷范圍及比例(UT)手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》(11345-89)等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求要求?，F(xiàn)有存在不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長(zhǎng)11)焊接返修：清除→坡口清理→坡口清理→坡口確認(rèn)→補(bǔ)焊→焊接檢驗(yàn)可比正常焊接預(yù)熱高10~20℃。h擊，減少焊接殘余應(yīng)j的返修次數(shù)，不格后進(jìn)入存儲(chǔ)堆場(chǎng)，等待預(yù)組裝打砂涂裝。期內(nèi)，焊接質(zhì)量未保持優(yōu)良焊工，需重新考核上對(duì)焊接人員進(jìn)行專門培訓(xùn)和提高性培訓(xùn)，以達(dá)到熟(1)、預(yù)拼裝:安裝前重要的環(huán)節(jié)：預(yù)拼裝:意標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)組裝是非常重要的一個(gè)程序。它能發(fā)安裝提供非常準(zhǔn)確的安裝數(shù)據(jù)。拼裝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料員參加位置準(zhǔn)不合格的處理(返工)及設(shè)備準(zhǔn)備、構(gòu)件搭設(shè)訓(xùn)合格上道工序弊病的補(bǔ)救措施接頭位置及質(zhì)量專檢格證證記錄(2)、預(yù)拼裝技術(shù)保證措施:部間隙，此時(shí)的控制尺寸b措施c大，胎d件位置，安裝時(shí)應(yīng)保證所有構(gòu)件軸e進(jìn)行調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)的要f的定位軸線確定，調(diào)節(jié)到位后，用預(yù)設(shè)g等進(jìn)行復(fù)測(cè)。然后點(diǎn)焊固定各構(gòu)件位(3)、預(yù)拼裝過程:a.鋼柱焊接拼裝時(shí)，宜在拼裝臺(tái)上進(jìn)行。拼裝臺(tái)必須平整，高差不大于3mm，拼臺(tái)應(yīng)b.拼裝前，應(yīng)在鋼柱上標(biāo)注中心軸線(一個(gè)大面，二個(gè)小面)。拼裝時(shí)，上下往要墊柱，使上下中心線對(duì)齊，用拉通線或用經(jīng)緯儀觀測(cè)的方mm件，然后將拼裝板裝上，用夾具與母材夾緊后進(jìn)行點(diǎn)1)先將柱與梁的位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)擺放正確，形成一個(gè)單面單元，再將柱上定位點(diǎn)焊好連接臂。2)連接臂和連接板可以事先將孔配鉆，點(diǎn)焊好連接臂后在測(cè)量柱與梁的組裝尺寸是否準(zhǔn)確(誤差±3mm)。3)測(cè)量尺寸合格后，進(jìn)行連接板與鋼梁的定位焊。5)確定尺寸無誤后，進(jìn)行連接板與鋼梁配鉆鉆孔。完成后清理、檢查、修補(bǔ)、打標(biāo)識(shí)8)以后預(yù)組裝程序依次完成。預(yù)組裝對(duì)角線尺寸誤差控制在±5mm之內(nèi)。9)焊接直用對(duì)稱焊，以減少焊接應(yīng)力和變形。焊好上面和兩側(cè)面，再翻轉(zhuǎn)焊另10)焊接完成后，經(jīng)檢查無缺陷進(jìn)行噴砂、防腐工序。(1)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求:1裝。(2)、除銹處理:度的提高，有利于漆膜的附和不需增加具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修 (3)、防腐涂裝;-涂裝前處理--涂刷--質(zhì)量檢查a件表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水c生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜漆。(4)、涂裝環(huán)境要求;，從而導(dǎo)致涂層脫落、銹蝕。環(huán)境濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。一般相對(duì)濕度不得超過85%，否則構(gòu)件表面，做好排水設(shè)施，防止塵土飛揚(yáng)和受潮氣影響。在雨霧雪外涂裝作業(yè)。雨霧雪滲入漆膜內(nèi)會(huì)造成涂層脫會(huì)沖壞涂層；大風(fēng)天塵土飛揚(yáng)，塵土參入漆膜內(nèi)(5)、涂裝施工要點(diǎn):噴霧掠過角落，避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象；⑷涂裝時(shí)根據(jù)圖紙要求選擇涂裝種類，涂料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，確定是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，是否超⑸防腐蝕涂料的配制，要根據(jù)配方嚴(yán)格按比例配制。特設(shè)專人負(fù)責(zé)配料，并由專人進(jìn)⑹一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間⑺涂裝下道油漆前，應(yīng)徹底清除涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水程中涂層若有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補(bǔ)t標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行半成品、產(chǎn)品檢驗(yàn)、不合格品的、施工過程進(jìn)行全面檢測(cè)，及時(shí)預(yù)監(jiān)理驗(yàn)收12監(jiān)理確認(rèn)34567監(jiān)理確認(rèn)8中間漆厚度書面記錄監(jiān)理確認(rèn)陷；(7)、涂裝方案：： (1)表面質(zhì)量好：高壓無氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻(2)施工效率快：噴涂效率在300m2/h以上。(3)提高附著力，延長(zhǎng)涂層壽命：高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微的有效利用率高，相對(duì)其它(8)、涂裝工藝流程(9)、禁止涂料的部位a.根據(jù)油漆使用說明和現(xiàn)場(chǎng)條件采用噴涂法(小面積修補(bǔ))。c.待環(huán)氧樹脂底漆完全固化(至少4小時(shí))后，進(jìn)行聚胺脂面漆噴涂，噴涂時(shí)須噴過厚而出現(xiàn)淚瘤或過薄而出現(xiàn)底漆覆蓋不完全，面發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生原因，及時(shí)修(11)、現(xiàn)場(chǎng)防腐施工工藝由于運(yùn)輸?shù)仍蚨鴦潅牡胤揭策M(jìn)行涂裝防腐，防腐工藝下道工序。一道焊縫防腐完畢后再防腐另一道焊件上任意五個(gè)分布點(diǎn)，其五個(gè)點(diǎn)之平均值(12)、成品保護(hù)c(13)、構(gòu)件堆放堆放。裝配好的產(chǎn)品要放在墊塊上，防止弄臟或生明確、記錄完整。(14)、成品保護(hù)措施構(gòu)件清單中應(yīng)標(biāo)明鋼構(gòu)件規(guī)格、尺寸、重量及安裝部位，并掛牌明示。要求及現(xiàn)場(chǎng)人員安裝工期。運(yùn)輸管理人員應(yīng)對(duì)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝所急需的構(gòu)件應(yīng)先運(yùn)輸，運(yùn)輸過程應(yīng)做到既保持運(yùn)輸工作量合理，盡量避免出現(xiàn)運(yùn)輸過程量前后的順序還應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理結(jié)合，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)易可以提前幾天運(yùn)輸，面對(duì)于一些大構(gòu)件，又不易在沒有安裝到的構(gòu)件，應(yīng)盡量不要先期運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工管的費(fèi)用。裝現(xiàn)場(chǎng)使用汽車吊搬運(yùn)和過專門的培訓(xùn)，持證淆各構(gòu)件的編號(hào)、規(guī)格，應(yīng)做到搬的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿足下列要求：形。形c件做好防雨措施，對(duì)于構(gòu)件的連較各種運(yùn)輸方式方法的經(jīng)濟(jì)合理性，確保運(yùn)輸過程。清單，裝箱時(shí)應(yīng)按照裝箱單進(jìn)行復(fù)核并檢查裝箱封箱。(2)、運(yùn)輸方法及路線的選擇，按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^程使產(chǎn)品完整無損地運(yùn)構(gòu)件編號(hào)、接頭標(biāo)記、焊縫和高強(qiáng)度螺栓連接面保運(yùn)、裝卸條件的要求進(jìn)行作業(yè)，做到包裝緊湊、防較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連接件、螺栓、焊鋼整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定投影在箱包(或構(gòu)件)的縱、橫中線的交點(diǎn)上；超起吊標(biāo)識(shí)，構(gòu)件或包裝箱應(yīng)貼上嘜頭標(biāo)識(shí)，隨車應(yīng)頭(5)、運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用，使用合適的工夾具，嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)則，以防止在吊運(yùn)。，清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包號(hào)，車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加失。輛裝運(yùn)時(shí)對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超高物件運(yùn)輸，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員，押運(yùn)人員負(fù)責(zé)，并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。，要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸，并檢查吊馬、索免構(gòu)件散落傷人；構(gòu)件按照施工布置分區(qū)堆放好。安裝的進(jìn)度要求，設(shè)定詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)⑽發(fā)運(yùn)柱子時(shí)柱子相對(duì)應(yīng)的輔助構(gòu)件(包括柱間支撐、柱底瓦斯墊、連接板)必須跟固穩(wěn)妥，并加設(shè)必要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛，防止物件滑動(dòng)裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件(1)、施工準(zhǔn)備工作⑴施工前要進(jìn)行詳細(xì)的施工過程驗(yàn)算，包括驗(yàn)算主體結(jié)構(gòu)和臨時(shí)支撐等。結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)設(shè)可靠的臨時(shí)支撐。施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括施工組織設(shè)計(jì)的審批及專⑵施工機(jī)械和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備，開始施工時(shí)，必須有足夠的機(jī)械設(shè)備(吊裝設(shè)備)和勞滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。⑶測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)的移交和復(fù)核，已經(jīng)完成。⑷場(chǎng)地平整可以滿足現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工的要求。⑸安裝鋼結(jié)構(gòu)前應(yīng)對(duì)構(gòu)件和連接的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。構(gòu)件的變形或缺陷超出允許偏差，應(yīng)在安裝前進(jìn)行處理。施防止構(gòu)件扭曲和損壞。鋼構(gòu)件分段制作時(shí),要根據(jù)施工要求焊上吊裝用的臨時(shí)節(jié)點(diǎn)板和拼接用的臨時(shí)性拼接板，臨時(shí)性板件的厚度和尺寸根據(jù)施工計(jì)算的受力情況和構(gòu)B(2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊條、焊絲質(zhì)量焊條、焊絲質(zhì)量合格證場(chǎng)地及設(shè)備準(zhǔn)備焊工培訓(xùn)合格克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施量定位執(zhí)行"三檢制"焊條合格證量記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料操作人員參加焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置檢查注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊接缺陷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)清潔現(xiàn)場(chǎng)，文明施工施工準(zhǔn)備術(shù)交底安裝量評(píng)定(1)鋼柱吊裝根據(jù)不同施工位置分別采用25噸汽車吊吊裝，吊裝采用四點(diǎn)吊裝，吊 (2)為保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接的準(zhǔn)確性，鋼柱在出廠前在柱兩端設(shè)置臨時(shí)連接耳板。 (3)鋼柱上應(yīng)設(shè)置鋼爬梯，以登高作業(yè)用。鋼爬梯采用L50*3角鋼和φ14圓鋼焊接進(jìn)行點(diǎn)焊固定。安裝作業(yè)人員在使用鋼爬梯時(shí)應(yīng)采用自鎖扣進(jìn)行安全防護(hù)。 (4)鋼柱對(duì)接位置應(yīng)設(shè)置操作鋼平臺(tái)，該平臺(tái)應(yīng)在地面上安裝到鋼柱上，隨鋼柱一(5)鋼柱垂直度的校正包括平面位置、垂直位置和標(biāo)高的找正。至在允許偏差范圍內(nèi)。⑶垂直度的校正，在鋼柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)(6)鋼柱安裝注意事項(xiàng)簽字的基礎(chǔ)交接資料，資料必須包括位移、標(biāo)高和行測(cè)量校正和臨時(shí)固定，鋼柱中心線的垂直度和標(biāo)高控制腳螺栓，然后安裝柱間鋼梁，柱間鋼梁固定前應(yīng)再次校正(1)鋼梁安裝依據(jù)不同施工位置分別采用50噸汽車吊和25噸汽車吊裝，吊裝采用二點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)位置在梁上翼緣頂面。(2)鋼梁隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，當(dāng)鋼柱安裝完畢構(gòu)成一個(gè)單元后，隨后應(yīng)將該單梁使安裝的構(gòu)件形成穩(wěn)定的框架。(3)懸挑鋼梁在結(jié)構(gòu)主梁安裝完畢后進(jìn)行安裝。 (5)鋼梁安裝注意事項(xiàng)：⑴鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的垂直全。定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排,切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié),造成施輸，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序來運(yùn)輸，這是保證安裝進(jìn)度的鋼架安裝順序，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先安裝靠近山墻有之間支撐的兩榀鋼架，后安裝其它頭兩榀鋼架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀鋼架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐。而后安裝其它鋼架。墻梁、偶撐的螺栓都應(yīng)校準(zhǔn)在擰緊。在地面組裝時(shí)應(yīng)盡量采用豎拼以防斜梁側(cè)向變形。構(gòu)調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后用拉桿調(diào)整直度。鋼柱、鋼梁吊裝就位的對(duì)接1).鋼柱吊裝對(duì)接要求上下翼板的錯(cuò)位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于±3mm。如有偏差過大可用千斤頂矯正法。四周圍搭設(shè)腳手架，用以鋼梁安裝。4).梁柱安裝時(shí)如有螺栓孔出現(xiàn)偏差，不能用氣割的方法處理。正確的處理方法是用5).梁柱安裝時(shí)如有螺栓孔出現(xiàn)偏差，不能用氣割的方法處理。正確的處理方法是用1)單元區(qū)整體安裝結(jié)束，進(jìn)行尺寸復(fù)查測(cè)量，時(shí)間要選擇在早晨日出之前，避免溫。在整體范圍內(nèi)選擇大整體對(duì)稱焊。焊接，以減小焊接變形。要在鋼梁安裝校正后，形成單元?jiǎng)傂泽w時(shí)焊接。鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施123456789星鋼結(jié)平臺(tái)材加工，除坑、夾清除割不按規(guī)程操用火焰切割塊數(shù)或不進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)涂裝層燒壞后油漆露底、流墜、起澤不一堆放變形嚴(yán)禁用未除銹的素材加工構(gòu)件操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，隨焊隨敲渣、打磨原則上不準(zhǔn)用火焰擴(kuò)孔，如用必須打磨處理結(jié)構(gòu)墊塊必須用加工專用墊板，其塊數(shù)不得超金屬光澤，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層進(jìn)行補(bǔ)刷油漆嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程操作，不宜用滾筒滾，如用滾筒涂刷，應(yīng)用手工涂刷一遍，保證油漆漆膜厚度構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)采取措施，鋼架托運(yùn)禁止構(gòu)件多層堆放，防止擠壓和變形前應(yīng)對(duì)螺栓孔及安裝面做好修整，注意消除鋼部件小拼裝仿偏差，防止累積，螺栓緊固程度材料進(jìn)行選用，焊接方法主要以手工電弧焊及CO2氣體保護(hù)焊術(shù)措施；切除修正。的焊工承擔(dān)。焊工須經(jīng)模擬考試合格后方可上崗。焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條、銹蝕的焊絲。焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修。整填寫外觀質(zhì)量檢查1.工藝流程、電流、電壓檢2.焊道清渣、層溫檢查；打記錄、驗(yàn)量。處理。應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口高強(qiáng)度螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利陷為裂紋時(shí)氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋⑸返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用MT、正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理資料。崗。發(fā)生。。物。防止火災(zāi)等發(fā)生。焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構(gòu)件接正預(yù)防措施過小的焊縫應(yīng)加123456電流，電流不將熔渣等清理干補(bǔ)焊；短時(shí)間的停減小而獲得飽滿的789隙形要求進(jìn)行烘速度，采用短弧焊臟物、氧化質(zhì)行烘干。宜過快；心；求或用胎具，將工件行矯行檢驗(yàn)，如控制累計(jì)誤差，注理的支點(diǎn)或支加主業(yè)檢測(cè)單位的溶劑稀釋嚴(yán)格控制涂裝時(shí)的溫度(5-38度)；方能栓連接副，連接摩擦面處采用噴砂處理，摩時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦面不得涂刷油漆，待高強(qiáng)螺栓施工完畢后(終擰)后，立即涂刷封閉漆進(jìn)行封閉，防止高強(qiáng)螺栓銹蝕。 (1)高強(qiáng)螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，且有產(chǎn)品(2)對(duì)不同批號(hào)的螺栓、其連接副不得混用。 (3)高強(qiáng)螺栓連接副在儲(chǔ)放和運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號(hào)等見下表(kN)100~133172~207212~256247~298施施工準(zhǔn)備合格試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)控制值扳手校驗(yàn)合格面摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查構(gòu)件連接面、清除飛刺及油污定確定可作業(yè)條件(天拆除臨時(shí)螺栓、安裝高YN⑴高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝直徑的四倍，表面應(yīng)無明顯不平或飛邊毛刺、油污法兩校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為項(xiàng)目項(xiàng)目示意圖t＜1.0mm時(shí)，不處理tmm側(cè)磨成1:102方法⑴高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)后開箱隨機(jī)抽檢其質(zhì)量，室內(nèi)防潮存放。必須能自由穿入；錯(cuò)孔在2~5mm范圍內(nèi)時(shí)可以采用先栓，再對(duì)其進(jìn)行初擰，最后終擰，并在高強(qiáng)度螺栓安裝螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝試驗(yàn)用，并確定量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001筑用壓型鋼板》GB／T12755-91a部安裝完成、檢驗(yàn)合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)以后b要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時(shí)安裝，不宜在d干式云石機(jī)鋸片、手提式砂輪機(jī)砂輪片的半徑宜大于所有這些材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)md后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工架→壓型鋼板安裝焊接→栓釘焊接→清掃、施工批交驗(yàn)→安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分具。嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。起吊要平吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮人。，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬b：的中心線進(jìn)行放線，然后在放出控制線，得出實(shí)際型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行固定于結(jié)構(gòu)桿件上，任何未固定的壓型鋼板可能故。鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處，或鋼承板與鋼承板側(cè)向咬合連接。鉚點(diǎn)均勻有效，使鋪設(shè)面形成穩(wěn)固的整體。若梁的上翼緣標(biāo)高與壓型鋼板鋪設(shè)標(biāo)高不一致,在梁的上邊墊鋼板(點(diǎn)焊與梁端錨固連接，采用焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度(mm)下表項(xiàng)????????項(xiàng)????????目搭接長(zhǎng)度截面高度＞70375坡度＜1/10250坡度≥1/10200墻面120m、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些不規(guī)則面等，板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于，以免銹蝕；進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工施工時(shí)，由壓型，沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼于壓型鋼板波峰、波谷處點(diǎn)焊連接。作，盡量減少高空涂裝作業(yè)量?！督ㄖ栏g工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212-91)規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空向配備兩個(gè)濕度計(jì)。(現(xiàn)場(chǎng)焊縫部位打磨→補(bǔ)涂底漆)基層清理確認(rèn)→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→修復(fù)→認(rèn)與倒毛，使用時(shí)不掉毛，粘溶劑后，摔動(dòng)漆刷其前b、涂刷時(shí)應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/3~1/2。性不同，要求的施工溫度也不同。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或涂裝施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行控制，一般應(yīng)控制在5~35℃之間。風(fēng)。。①應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。施工期間應(yīng)避免日曬雨淋。庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有④涂料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5~35℃，按原桶密封保管。否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格仍涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布有龜裂，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮補(bǔ)應(yīng)保證不出現(xiàn)可視的色差，使用過程中放置在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中的損壞需要采取的保護(hù)措。，經(jīng)自檢或檢查員發(fā)現(xiàn)涂層缺陷，應(yīng)找出產(chǎn)生原因，及時(shí)，并達(dá)到原來的膜厚要求。件上任意五個(gè)分布點(diǎn)，其五個(gè)點(diǎn)之平均值(現(xiàn)場(chǎng)焊縫部位打磨→補(bǔ)涂底漆)基層清理確認(rèn)→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→修復(fù)→認(rèn)可與倒毛，使用時(shí)不掉毛，粘溶劑后，摔動(dòng)漆刷，其用腕力進(jìn)行操作。涂刷時(shí)應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入漆的部分應(yīng)為毛長(zhǎng)的1/3~1/2。涂料干燥較慢時(shí)，應(yīng)按涂覆、抹平和修飾三道工序有機(jī)溶劑脫脂后復(fù)涂相應(yīng)的涂料，直至達(dá)到規(guī)定的厚損傷到底材的部位(底漆完好)，可用砂紙打磨，并在破損邊緣打磨成坡口，經(jīng)表面的涂料，直至達(dá)到規(guī)定的厚度。對(duì)于已損傷到底材，即有的銳角邊，焊接飛濺物和其它影響涂裝的部位進(jìn)行打磨a位的涂層遭到破壞，所以，首先要對(duì)焊接部位進(jìn)b熱影響區(qū)、表面鋅鹽、焊煙及其它污染物徹底清除干凈，焊縫兩操作平臺(tái)面進(jìn)行施工。d表面處理(除銹質(zhì)量)：％涂層厚度(涂裝道數(shù))：％其他(施工與管理等)：％對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量有決定性的影稀釋劑太多，涂料的粘度下降過過稠，顏料含量較多，放置時(shí)間治①起粒(粗粒)清潔，漆刷內(nèi)含有灰塵顆粒；漆軟；構(gòu)件表面凸凹不平，幾何形燥太慢。粘度太小，刷毛不齊，較硬；漆工。行。操作，在顯示屏上直接讀數(shù)，用于測(cè)量鋼材表面的求。。其表面溫度施工期間應(yīng)避免日曬雨淋。庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有⑷涂料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5~35℃，按原桶密封保管。擦或溶劑清洗等方法。要保證構(gòu)件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損壞。泡、流淌。，起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮，務(wù)求全面徹底，防火涂料施工前還對(duì)基材表面作氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理，待基材表面防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。噴涂前將工1)防火涂料采用噴涂方式。2)涂裝施工：施工前必須將防火涂料攪拌均勻方可施工，如涂料太稠可加入少量噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6~10cm為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持~，噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠的部分再補(bǔ)噴一次。1)防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。2)防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時(shí)不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。3)涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開4)不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。5)噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持7)防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)(1)本工程主要有Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼。進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條》(GB701-92)和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》(GB13013-91)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》(GB1499-91)的規(guī)(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單，并嚴(yán)格試驗(yàn)。試驗(yàn)鑒定的抗拉強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要場(chǎng)下料成型。(1)鋼筋放樣由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，鋼筋放樣前必須領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，熟悉鋼筋(2)在梁柱節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范中有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。(3)鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差在±10mm；彎起鋼筋的彎折(4)鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放。一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部(1)鋼筋應(yīng)先調(diào)直下料，切口端面應(yīng)與鋼筋垂直，不得呈現(xiàn)馬蹄形，嚴(yán)禁用氣(2)操作人員必須持證上崗，經(jīng)培訓(xùn)，熟悉和掌握鋼筋套扣的施工要求和質(zhì)量(3)質(zhì)檢人員應(yīng)隨機(jī)抽查一個(gè)加工批的10%，合格后用塑料防護(hù)蓋保護(hù)。(1)基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)連梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向及柱底設(shè)置定位箍配合加墊塊的方法，定位箍每柱設(shè)置不。(2)連梁鋼筋綁扎(3)板鋼筋綁扎力鋼筋，后擺放分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互方向鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面；現(xiàn)澆板中洞邊或洞(2)柱模板長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)自檢，再由項(xiàng)目工程師組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢并會(huì)同監(jiān)理一道進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并辦(1)鋼筋成品、半成品應(yīng)分類掛牌堆放整齊。(2)板面鋼筋綁扎過程中及綁扎成型后鋪架板保護(hù)，嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋上集(3)施工有礙時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。(4)澆筑混凝土?xí)r派專人對(duì)鋼筋進(jìn)行看護(hù)修理，確保受力筋位置正確。(5)模板涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋以避免影響其握裹力。則(1)目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。即，梁柱、墻梁的接頭平順方正，模板拼縫基本無明顯(2)原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入，最大程度的滿足施工要求。配置兩兩捉對(duì)，邊角配成企口型，安裝時(shí)在企口處貼，以防模板中度、標(biāo)高及柱上口面的方正。對(duì)通排柱模板先安裝兩(4)連梁模板筋→安裝梁側(cè)?！惭b斜撐或?qū)菟ā?yàn)收(1)為保證施工質(zhì)量，模板施工實(shí)行樣板引路制。(2)模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，安裝前先彈出模板就位線。安裝模板前離劑涂刷均勻并不對(duì)鋼筋造成污染。水電予埋(3)柱模板支設(shè)前一定要將施工縫處清掃干凈。梁模板支設(shè)時(shí)，在支座處要留(4)為保證柱截面尺寸，其模板在安裝前必須在鋼筋上綁扎限制模板因加固而必須安設(shè)限制模板跑位的限位筋。且撐鐵和限位(5)模板拼縫要嚴(yán)密，樓板模板與柱模板、柱模板與柱模板、樓板模板與樓板嵌實(shí)。(6)進(jìn)場(chǎng)竹膠板、鋼模板必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定檢檢驗(yàn)方法軸線位置(柱、梁)截面尺寸(柱、梁)(mm)5+4-5625序123456(8)固定在模板上的予埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置2預(yù)埋螺栓預(yù)留洞10中心線位置(9)模板在起吊時(shí)要注意安全，不要發(fā)生碰撞現(xiàn)象。(10)模板堆放整齊，并及時(shí)清理維修。(1)所用的模板應(yīng)表面平整，無彎曲、變形。(2)木方應(yīng)采用平直、無裂紋的木材，竹膠板應(yīng)厚度一致，尺寸準(zhǔn)確，無脫(3)鋼管為?48、壁厚3.5mm規(guī)格的，若有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等嚴(yán)禁(4)拉桿螺栓采用Ⅰ級(jí)圓鋼。(5)整個(gè)模板支撐體系應(yīng)穩(wěn)定、牢固。(1)側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能夠保證，表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可(2)底模：當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。)(M)板123值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土(3)模板拆除順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，懸挑結(jié)構(gòu)拆完后，應(yīng)適當(dāng)加支撐，(4)模板拆除時(shí)，應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土面脫離，不得把模板一次始生產(chǎn)時(shí)多留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試本工程混凝土所需的水泥、砂、石子都必須經(jīng)過原材復(fù)試(砼廠家提供)。按照?qǐng)D紙要求混凝土中不得摻加氯化鈣或類似的(減水、早強(qiáng)、膨脹、防凍、緩凝增強(qiáng)、外加劑、引氣等要求)外加劑。否正確；強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)其級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置排保護(hù)層厚度能否得到保證；浮銹、油污是否清置是否正確，固定是否牢固，并應(yīng)做好檢查記(3)混凝土輸送設(shè)備：框架混凝土擬采用混凝土布料機(jī)作為主要運(yùn)輸機(jī)械，須(1)工藝流程：模板檢查→澆水濕潤(rùn)→施工縫處理→澆筑→找平→養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆筑前，應(yīng)組織振搗手熟悉作業(yè)面情況，并對(duì)模板進(jìn)行檢查，尤其部位，檢查其接縫部位是否嚴(yán)密，拼縫的平整度以及支(3)澆筑混凝土前應(yīng)提前將柱內(nèi)、梁板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水充分濕潤(rùn)和(4)澆筑混凝土基礎(chǔ)柱、構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)在其底部先填20~30mm厚與混凝土同強(qiáng)(5)頂板混凝土振搗時(shí)單層筋處可采用拖振法，雙層筋處可采用點(diǎn)振法，振點(diǎn)均勻，不得發(fā)生漏振和過振。在鋼筋密集(7)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)據(jù)標(biāo)高線拉線，將墻