消防施工工藝

1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工序火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和施工工序為：線管清理一布線一消防設(shè)備、零件安裝一設(shè)備系統(tǒng)的測試一竣薪資料整理一配合有關(guān)部門組織工程查收。嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定穿線，不一樣系統(tǒng)，不一樣電壓等級，不一樣電流類其余線路，不該在同一管內(nèi)或線槽內(nèi).。穿線時，應(yīng)相互直協(xié)分配合，免得拉傷導(dǎo)線破壞絕緣.。導(dǎo)線在各樣盒、箱內(nèi)均應(yīng)預(yù)留必定長度。盤剝絕緣導(dǎo)線絕緣層時，應(yīng)使用剝線鉗：多層絕緣導(dǎo)線盤剝應(yīng)采納分段剝法。單芯銅導(dǎo)線的直接連結(jié)或分支連結(jié)采納絞接法。多芯銅導(dǎo)線連結(jié)采納纏卷法。包扎時；應(yīng)以半幅寬度重疊進行環(huán)繞。線路布設(shè)完成后，應(yīng)用5V的兆歐表丈量所有線路的絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不該小于20MQ。線槽的連策應(yīng)連續(xù)無中斷，轉(zhuǎn)變、分支處連結(jié)采納配件進行變通連結(jié)。線槽出線應(yīng)地點正確。線槽經(jīng)過變形縫時，自己斷開安裝，槽內(nèi)用內(nèi)連板連結(jié)。線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線包含絕緣層在內(nèi)的總截面積不該大于線槽截面的60%。任職不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。金屬線槽應(yīng)靠譜接地或接零，但不該作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)備、零件的安裝:（包含各樣控制箱、柜、接線箱、臺、探測器、警報裝置等）?？刂剖?、值班室內(nèi)的控制臺、柜、箱落地安裝部署或墻上安裝部署，均應(yīng)知足規(guī)范和維修、操作的距離要求，并測量垂直度和設(shè)備頂平直程度。設(shè)備房（如水泵房、風(fēng)機房等到）消防控制箱，柜安裝要堅固。各樣控制設(shè)備的外接導(dǎo)線端部，應(yīng)有顯然標記，設(shè)備內(nèi)不一樣電壓等級，不一樣電流類其余接線端子應(yīng)分開，并有顯然的標記?？刂剖?、值班室的接地應(yīng)為專用接地干線，采納線芯截面面積不小于25mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線，至各消防設(shè)備的專用接地線應(yīng)采納線芯截面面積不小于4mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線，設(shè)備房內(nèi)消防控制箱，柜的接地應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求施工?；馂?zāi)探測器，手動報警按鈕，聲光報警器，火災(zāi)事故廣播，電話插孔等到設(shè)備應(yīng)配合裝飾安裝，除知足裝飾的雅觀要求外，還要知足消防規(guī)范的要求?；馂?zāi)探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不該小于0.5米，探測器四周0.5米內(nèi)不該有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)邊的水平距離不該小于1.5米，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不該小于0.5米。在吊頂頂棚上設(shè)置的設(shè)備，應(yīng)協(xié)調(diào)燈具、空調(diào)風(fēng)、噴頭等到設(shè)備的安裝。在墻壁上安裝的設(shè)備應(yīng)安裝堅固，不得傾斜，安裝在規(guī)定的高度上。各設(shè)備在安裝前（后），均應(yīng)妥當(dāng)保存，采納防塵、防潮、防腐化等到舉措。各樣設(shè)備的導(dǎo)線連結(jié)一定靠譜壓接或焊接，當(dāng)采納焊接時，不履行用帶腐化性的焊濟。1.2消防水系統(tǒng)分部分項施工方法：消火栓系統(tǒng)工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準備一一管材檢查一一預(yù)制加工一一支架安裝一一立管安裝一一消火栓、泵房設(shè)備安裝管道試壓防腐飾面辦理運行調(diào)試。消火栓管道資料采納：鍍鋅鋼管，管徑》1mm采納卡箍連結(jié)，其余均采納絲扣連結(jié)；豪華型消火栓箱，雙栓箱體尺寸10X7X240，箱內(nèi)設(shè)DN65減壓穩(wěn)壓消火栓冷，L=25m水帶2根，19mm水槍2支；單栓箱體尺寸8X650X240，箱內(nèi)設(shè)DN65減壓穩(wěn)壓消火栓1個，L=25m水帶1根，19mm水槍1支，按鈕1個；單栓箱體尺寸10X7X240，箱內(nèi)設(shè)DN65減壓穩(wěn)壓消火栓1個，L=25m水帶1根，19mm水槍1支，按鈕1個；管材貯運：1.搬運管材和管件時，應(yīng)當(dāng)心輕放，防止油污，禁止強烈碰撞、與尖利物件碰觸和拋、摔、滾、拖。2管材和管件應(yīng)寄存在通風(fēng)優(yōu)秀的庫房和簡略棚內(nèi)，不得露天寄存。3管材應(yīng)水平堆放在平坦的地上，應(yīng)防止曲折管材，堆置高度不得超出1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得太高。管道的固定：1.管支架參照《國家建筑標準設(shè)計給排水標準圖集》S161施工，采納角鋼制作支架。要求一致加工制作，形式一致，焊接堅固，切無卷邊毛刺，無顯然變形。支架打孔應(yīng)采納鉆孔，孔形為長條形，長邊距為兩倍孔徑。當(dāng)樓層高度不超過5m時，可只設(shè)一個支架，并安裝在距地（樓）面1.5m~1.8m的地方，層高大于5m時，每條立管每層支架不得少于兩個。2.水平管道安裝支架距離不得大于下表：鋼管橫管安裝支架間距的最大間距表公稱直徑（mm）1520253240507080112515支架間J里(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0ETW1.安裝前的檢查：查對閥門的型號規(guī)格與設(shè)計能否符合。檢查外觀，查察能否有破壞，閥桿能否傾斜、靈巧等。2.我企業(yè)將嚴格按管道工程施工規(guī)范，派專人對閥門作強度試驗和嚴實性試驗，合格的方可運到現(xiàn)場安裝。低壓閥門抽檢10%（但起碼一個），若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐一檢查；高、中壓閥門逐一進行試驗。閥門的強度、嚴實性實驗應(yīng)用干凈水進行。3.閥門的強度試驗規(guī)定以下：公稱壓力小于或等于32Mpa的閥門，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。試驗時間許多于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。E.4.閥門的嚴實性試驗規(guī)定以下：工程除止回閥外，嚴實性試驗一般應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確立工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。公稱壓力小于或等于2.5Mpa的鑄鐵、鑄銅閘閥同意有不超過下表所示的滲漏量。50-801-150公稱直徑（mm）50-801-150公稱直徑（mm）滲漏量（cm3/min）E.5.搬運時，不一樣意順手投擲，應(yīng)按類型進行堆放。關(guān)于水0.050.100.20平管道上的閥門，閥桿往常安裝在上半圓范圍內(nèi)。E.6.閥門介質(zhì)流向要和閥門指示方向同樣，介質(zhì)流過截止閥的方向是由下向上流經(jīng)閥盤。E.7.消防管道上采納明桿單閘板閥或蝶閥，屋頂上明裝的閥門采納全銅閥門；低區(qū)閥門的工作壓力采納1.6Mpa，高區(qū)下環(huán)上閥門的工作壓力同水泵出水管上閥門的工作壓力，其余閥門的工作壓力均為1.0Mpa。8,系統(tǒng)調(diào)試好后所有閥門，除注有常閉字樣外，均常開并加鉛封。消火栓的安裝1.消火栓栓垂直墻面安裝，此中心標高為離地1.1M,同意誤差土20mm；栓距箱側(cè)140mm，同意誤差土5mm，距箱后1mm，同意誤差土5mm。消火栓處設(shè)有啟動消防水泵的按鈕。管道水壓試驗1.系統(tǒng)設(shè)計試驗壓力為消防泵揚程的1.5倍，但不小于4Mpa；水壓試驗點應(yīng)在系統(tǒng)的最低點，對管網(wǎng)灌水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，并遲緩升壓，達到試驗壓力后，10min壓力降不大于0.05Ppa，管道、附件和接等未發(fā)生漏裂，而后將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道沖刷1.消火栓系統(tǒng)在使用前應(yīng)用水沖刷，同時檢查泵的工作壓力能否穩(wěn)固，各樓層、管井能否有滲漏，各樣閥門啟動能否靈巧。自動噴淋系統(tǒng)工程自動噴淋系統(tǒng)管道安裝工藝流程：安裝準備一一管材檢查一一預(yù)制加工一一支架安裝一一立管安裝一一支架安裝一一支管安裝一一水壓試驗一一設(shè)備安裝防腐飾面辦理噴頭安裝運行調(diào)試噴淋系統(tǒng)管道采納鍍鋅鋼管，報警閥后DN<1絲扣連結(jié)，DN>1采納法蘭連結(jié)或溝槽式卡箍連結(jié)。噴頭一般地方采用68C級閉式玻璃球噴頭，廚房采納93°。級閉式玻璃球噴頭。管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子，并應(yīng)除去管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時除去已安裝管道內(nèi)部的雜物。管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱直徑小于1mm時，應(yīng)采納螺紋連結(jié)；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于1mm時，可采納法蘭連接。連結(jié)后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。螺紋連策應(yīng)切合以下要求：1.管子宜采納機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺經(jīng)緯度密封面應(yīng)切合現(xiàn)行國家標準《一般螺紋其本尺寸要求》、《一般螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；F.2.當(dāng)管道變徑時，宜采納異徑接頭，在管道彎頭處不得采納補芯，當(dāng)需要采納補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超出兩個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采納活接頭；F.3.螺紋連結(jié)的密封填料應(yīng)平均附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連結(jié)后，應(yīng)將連結(jié)處外面清理干凈。F.4焊接連策應(yīng)切合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管理焊接工程施工及查收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。F.5管道的安裝地點應(yīng)切合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)切合下表的規(guī)定。F.6.管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm)2532405070801125150距離(mm)4040506070801125150F.7.管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)切合以下要求：管道應(yīng)固定固，管道支架或吊架之間的距離不該大于下表的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)2532405070801125150距離(mm)3.544.55666.57一-8F.8.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、’加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)切合設(shè)計要乞降國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；F.9.管道支架、吊架的安裝地點不該阻礙噴頭的噴水成效；管道支吊架與噴頭之間的距離不宜小于3mm;與未端噴頭之間距離不宜大于750mm；配水支管上每向來管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個；10.當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每條配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不該少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增布防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端布防晃支架或采納管卡固定其安裝地點距地面或樓面的距離宜為1.5?1.8m。管道橫向安裝宜設(shè)0.2?0.5的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部地區(qū)難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采納相應(yīng)的排水舉措。當(dāng)噴頭數(shù)目小于或等于5只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)目大于5只時宜裝設(shè)帶閥門的排水管。系統(tǒng)調(diào)試完后需做放水試驗。I?管網(wǎng)在安裝中止時，應(yīng)將管道的敞關(guān)閉。上自動噴水滅火系統(tǒng)水流指示器處動壓壓力超出0.5Mpa時，應(yīng)設(shè)減壓孔板，其尺寸切合設(shè)計要求。K.每根配水干管和配水管端部應(yīng)采納四通，并將剩余一個用絲堵?lián)砣?，以供系統(tǒng)沖刷用。M.噴頭安裝M.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖刷合格后進行。M.2噴頭安裝時宜采納專用的彎頭、三通。M.3噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、變動，并禁止給噴頭附帶任何裝飾性涂層。M.4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，禁止利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或開釋原件損害時，應(yīng)采納規(guī)格、型號同樣的噴頭改換。M.5當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。M.6安裝在易受機械損害處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防備罩。M.7噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞或墻面的距離應(yīng)切合設(shè)計要求。M.8當(dāng)噴頭濺水盤高于鄰近梁底或高于寬度小于0.8m的通風(fēng)管道時，噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)切合下表的規(guī)定。M.9噴頭高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離（mm）3?6256?75050750?9759?105011050?12150121523015?16802801680?1830360M.10當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于0.8m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部分。M.11當(dāng)噴頭安裝于不到頂間隔鄰近時，噴頭與間隔的水平距離和最小垂直距離應(yīng)切合下表的規(guī)定。M.12噴頭與間隔的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）15022533754506750>8最小垂直距7511502236318386450離（mm）O.其余組件安裝O.1水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室鄰近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門、水力警鈴和報警閥的連策應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不該大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不該小于0.05Mpa；O.2水流指示器的安裝應(yīng)切合以下要求：O.3水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖刷合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)切合設(shè)計要求；O.4水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器槳片、膜片應(yīng)動動作靈巧，不該與管壁發(fā)生碰擦。O.5信號閥的安裝應(yīng)在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不該小于3mm。O.6排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖刷合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部，配水管的未端，且應(yīng)保證無滲漏。O.7控制閥的規(guī)格、型號和安裝地點均應(yīng)切合設(shè)計要求，安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)潔凈、無擁塞、無慘漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標記；隱蔽處的控制閥應(yīng)在顯然處設(shè)有指示其地點的標記。O.8節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不該小于管子公稱直徑的兩倍。O.9壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不該在安裝中拆裝變動。O.10未端試水裝置且安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)尾端或分區(qū)管網(wǎng)尾端。P.系統(tǒng)試壓和沖刷P.1一般規(guī)定管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)付其進行強度試驗、嚴實性試驗和沖刷。強度試驗和嚴實性試驗宜用水進行。系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備以下條件：P.2試壓用的壓力表許多于兩只；精度不該低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5?2倍；P.3對不可以參予試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔絕或拆掉，加設(shè)的暫時盲板應(yīng)擁有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作顯然標記，并記錄暫時盲板的數(shù)目。P.4系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄露時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，除去缺點后，從頭再試。P.5系統(tǒng)試壓達成后，應(yīng)實時拆掉所有暫時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄查對無誤，且應(yīng)填寫記錄。P.6管網(wǎng)沖刷應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖刷次序應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的次序進行。P.7管網(wǎng)沖刷用水進行。沖刷前，應(yīng)付系統(tǒng)的儀表采納保護舉措，止回閥和報警等應(yīng)拆掉，沖刷工作結(jié)束后應(yīng)實時復(fù)位。P.8沖刷前，應(yīng)付管道支架、吊架進行檢查，必需時應(yīng)采納加固舉措。P.9對不經(jīng)受沖刷的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。P.10沖刷直徑大于1mm管道時，應(yīng)付其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損害管道。P.11管網(wǎng)沖刷合格后，應(yīng)填寫記錄。P.12水壓試驗和水沖刷宜采納生活用水進行，不得使用海水或有腐化性化學(xué)物質(zhì)的水。P.13水壓試驗系統(tǒng)設(shè)計試驗壓力為消防泵揚程的1.5倍，但不小于1.4Mpa。P.14水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)計在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)灌水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)遲緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形，且壓力降不該大于0.05Mpa。P.15水壓嚴實性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖刷合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。P.16沖刷管網(wǎng)沖刷所采納的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)靠譜連接，其排放應(yīng)通暢和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖刷管截面面積的60%。P.17管網(wǎng)沖刷的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定。沖刷水流量:管道公稱直徑（mm）150125180655040沖洗流量（L/s）583825151054P.18當(dāng)施工現(xiàn)場沖刷流量不可以知足要￡&時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖刷。P.19管網(wǎng)沖刷應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出處的水的的顏色、透明度與進處水的顏色基本一致時，沖刷方可結(jié)束。P.20管網(wǎng)沖刷的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。P.21管網(wǎng)沖刷結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水清除干凈，必需可采用壓縮空氣吹干。管道刷油防腐a.消火栓、自動噴水用鍍鋅鋼管外刷紅色彩解漆二道，但鍍鋅層破壞的地方補刷樟丹和銀粉漆；無縫鋼管除銹后先刷樟丹二道再刷灰漆二道，內(nèi)壁用離心法搪水泥沙漿厚5mm；埋地鋼管采納兩布三油防腐。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備以下條件：1.消防水池、消防水箱已貯備設(shè)計要求的水量；2.系統(tǒng)供電正常；A.3.消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓切合設(shè)計要求；A.4.濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄露。5.與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容和要求1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包含水源測試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。水源測試應(yīng)切合以下要求：1按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)備高度及消防儲水不作它用的技術(shù)舉措；C.2按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)目和供水能力，并經(jīng)過挪動式消防水泵作供水試驗進行考證。C.3消防水泵調(diào)試應(yīng)切合以下要求：C.4以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行；C.5以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行；C.6穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立刻啟動，當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)固泵應(yīng)自動停止運行。7濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作，當(dāng)延時不超出90s后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵；排水裝置調(diào)試應(yīng)切合以下要求：1開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)固;D.2試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)所有從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。D.3聯(lián)動試驗應(yīng)切合以下要求，并按要求進行記錄。D.4采納專用測試儀表或其余方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各樣探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信呈并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；D.5啟動一只噴頭或以0.94?1.5L/s的流量從尾端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)實時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。系統(tǒng)查收系統(tǒng)的完工查收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)察機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。查收不合格不得投入使用系統(tǒng)完工后，應(yīng)付系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭部署以及功能等進行檢查和試驗，并應(yīng)按規(guī)范格式填寫系統(tǒng)查收表。系統(tǒng)完工查收時施工、建設(shè)單位供給以下資料：同意的完工查收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)察機構(gòu)的審批文件、設(shè)計更改通知單、完工圖；地下及隱蔽工程查收記錄，工程質(zhì)量事故辦理報告；系統(tǒng)試壓、沖刷記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要資料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)保護管理規(guī)章、保護管理人員登記表及上崗證。系統(tǒng)供水水源的檢查查收應(yīng)切合以下要求：1應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力，并檢查消防水箱和水池容量，均應(yīng)切合設(shè)計要求；2系統(tǒng)的流量、壓力試驗應(yīng)切合的技術(shù)舉措。暫時高壓給水系統(tǒng)，經(jīng)過啟動消防水泵，丈量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應(yīng)切合設(shè)計要求；泵房的查收應(yīng)切合以下要求：1消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出應(yīng)切合設(shè)計要求；M.2工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)目應(yīng)切合設(shè)計要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開地點；M.3消防水泵應(yīng)采納自灌式引水或其余靠譜的引水舉措；M.4消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗用的放水閥及排水管；M.5備用電源、自動切換裝置設(shè)置應(yīng)切合設(shè)計要求；M.6設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓降落到設(shè)計最低壓力時，經(jīng)過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。M.7消防水泵接合器數(shù)目及進水管地點應(yīng)切合設(shè)計要求，消防水泵接合器應(yīng)進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力，流量應(yīng)切合設(shè)計要求。消防水泵查收應(yīng)切合以下要求：1分別開啟系統(tǒng)的每一個尾端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)切合設(shè)計要求；N.2翻開消防水泵出水管上放水試驗閥，當(dāng)采納主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)正常切換。N.3管網(wǎng)查收應(yīng)切合以下要求：N.4管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采納的防腐、防凍舉措應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求；N.5管網(wǎng)排水坡度及協(xié)助排水設(shè)備，應(yīng)切合本規(guī)范的規(guī)定；N.6系統(tǒng)最尾端、每一分區(qū)系統(tǒng)尾端或每一層系統(tǒng)尾端應(yīng)設(shè)置的尾端應(yīng)設(shè)置的尾端試水裝置、預(yù)作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)切合設(shè)計要求；N.7管網(wǎng)不一樣部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)切合設(shè)計要求；N.8報警閥后的管道上不該安裝有其余用途的支管或水龍頭；N.9配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架應(yīng)切合本規(guī)范的規(guī)定。報警閥組的查收應(yīng)切合以下要求:1報警閥組的各組件，應(yīng)切合產(chǎn)品標準要求；O.2翻開放水試驗閥，測試的流量、壓力應(yīng)切合設(shè)計要求；O.3水力警鈴的設(shè)置地點應(yīng)正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不該小于0.05Mpa，且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強，不該小于70dB；O.4控制閥均應(yīng)鎖定在常開地點；O.5與空氣壓縮機或火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應(yīng)切合設(shè)計要求。噴頭查收應(yīng)切合設(shè)計要求：1噴頭的規(guī)格、型號、噴頭安裝間距、噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)切合設(shè)計要求；P.2腐化性氣體的環(huán)境的噴頭，應(yīng)采納防備舉措；P.3有碰撞危險場所安裝的噴頭應(yīng)加防備罩；P.4噴頭公稱動作溫度就切合設(shè)計要求。1.3防排煙系統(tǒng)分部分項施工方法：風(fēng)管安裝的準備工作為保證現(xiàn)場丈量尺寸精準，在現(xiàn)場丈量過程中，應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場詳細狀況并參照施工圖紙正確進行丈量，現(xiàn)場若有模棱兩可的尺寸，應(yīng)實時與有關(guān)單位進行磋商，并與項目組專業(yè)負責(zé)人進行交流、落實，依據(jù)丈量資料正確繪制出加工圖紙。丈量人員對所畫加工圖進行認真復(fù)查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人進行審查，對局部尺寸要求較嚴格時，需到施工現(xiàn)場進彳亍丈量核實。審查無誤后，丈量制圖人及技術(shù)負責(zé)人在加工圖上署名認同，并送加工廠進行加工訂作。風(fēng)管束作：本工程通風(fēng)風(fēng)管主要采納鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工采納機械化加工。依據(jù)施工狀況，我施工單位擬在本工程中采納角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連結(jié)三種工藝結(jié)合使用，工藝及風(fēng)管邊長區(qū)分以下：風(fēng)管大邊邊長<4<12>12<4<12>12(mm)工藝連結(jié)形式連結(jié)連結(jié)連結(jié)風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)<31管大邊邊長20(mm)<630<10<20>20鋼板厚度(mm)0.50.60.751.01.2風(fēng)管束作采納共板法蘭，制作方法以下:鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平坦;依據(jù)風(fēng)管尺寸進行下料裁剪;b）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；c）在結(jié)合角咬中機長進入壓制結(jié)合角；d）依據(jù)工藝要求進行工藝區(qū)分：（d-1、在插條機上壓制插條接；（d-2、在共板法