橋梁墩身、帽梁、墊石及支座施工方案

主橋墩身為實體墩，平面尺寸為7.5m*1.7m,短邊為0.55m的圓弧，墩身高度為10.83~12.7m,砼強度等級為C30。主橋墩身有3個位于水上，1個位于陸上，根據(jù)設(shè)計特比較決定：水上采用吊船來運送墩身及箱梁所需的材料和小提升組合模板，分節(jié)施工，每節(jié)施工4.5米，泵送澆筑。主橋主墩共投入鋼模板4套。主橋墩身施工工藝詳見圖3.14：墩身施工工藝流程圖。施工放樣施工放樣搭設(shè)支架鋼筋制作模板安裝下一段施工砼澆注砼試件制作圖3.14：墩身施工工藝流程圖(1)準備工作范圍內(nèi)砼表面經(jīng)鑿毛、清洗干凈，搭設(shè)CKC腳手架進行墩身鋼筋的施工。15#、16#墩的腳手架直接搭在承臺上，14#墩因為承臺寬度不夠，腳手架搭在鋼平臺上，17#墩腳手架直接放在地面，其底座放20#槽鋼，以保證充足的支承力(2)鋼筋綁扎鋼筋在加工場下料加工成型后運至現(xiàn)場進行焊接及綁(3)模板加工與安裝長1.5m,由兩個半塊組成，模板接口作成陰陽角，并加設(shè)橡詳見圖3.15：墩柱模板結(jié)構(gòu)示意圖，注意墩柱模板安裝的垂(4)砼澆筑澆筑厚度30~40cm,插入式振搗棒振搗密實。(5)拆模及養(yǎng)護淋水進行養(yǎng)護，保證砼施工質(zhì)量。養(yǎng)護很多于設(shè)計和規(guī)范要2.0m*14.14m*2.8m,最大砼量147.1m3。A14#帽梁施工采用架的方法，再在其上搭設(shè)支架進行砼泵送澆筑。施工工藝見——圖3.16：蓋梁施工工藝流程圖圖3.16：帽梁底模采用18mm厚鍍膜光面木夾板制作，放在以10×10cm方木(內(nèi)楞)和[10槽鋼(外楞)連成一個整具體見—圖3.17：蓋梁施工支架模板圖。(2)、鋼筋制安帽梁底模安裝完成后綁扎鋼筋，鋼筋在加工場開料，現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎驗收合格后再安裝側(cè)模。(3)、砼澆筑帽梁砼采用C30砼，一次澆筑完成。砼由砼攪拌車運到澆筑現(xiàn)場，采用泵送(或吊車吊罐)施工。插入式振搗棒振搗密實。砼澆筑完成后，及時覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護很多于7天。砼強度達到要求后即可拆除底模和支架。(4)、帽梁施工控制：a、支架的受力及變形經(jīng)嚴格計算，設(shè)置合理的預(yù)拱度及b、澆筑過程中，及時觀測支架的變形及沉降。c、澆筑適合設(shè)計合理的澆筑順序、分層厚度，注意均衡受力，防止傾覆2、支座墊石澆筑、支座安裝(1)、支座墊石澆筑在墩頂和蓋梁砼澆筑完成后，測量放樣定出墊石軸線，結(jié)合面鑿毛清理干凈，綁扎墊石鋼筋網(wǎng)，安裝模板，再測量放出墊石頂標高，然后澆筑砼。注意預(yù)留支座地腳螺栓孔位置是否準確(分隔墩處),同時須保證墊石頂面平整以不影響座型號為GPZ(KZ)3.5DZ(H=170mm),共4個，A14#軸預(yù)制“T”梁側(cè)支座型號為GJZ250×400×57mm板式支座，共14個；A15#軸支座型號為GPZ(KZ)17.5DZ(H=305mm),共4個，A16#軸支座型號為GPZ(KZ)17.5DZ(H=305mm),共4個；A17#軸大跨連續(xù)箱梁側(cè)支座型號為GPZ(KZ)3.5DX (H=170mm),共4個，A14#軸預(yù)制“T”梁側(cè)支座型號為GJZ250×400×57mm板式支座，共12個。主橋支座安裝前，支座安裝嚴格按生產(chǎn)廠家要求及施工規(guī)范進行，引橋支座安裝清洗干