石材幕墻安全專項(xiàng)施工方案

/住宅·蓮花新城項(xiàng)目3#地塊幕墻工程安全專項(xiàng)施工方案編制單位：深圳市建筑裝飾（集團(tuán)）有限公司編制日期：2012年月日第一章工程概況第一節(jié)建設(shè)概況：項(xiàng)目名稱：住宅·蓮花新城3#地塊工程地點(diǎn)：廈門市集美區(qū)建設(shè)單位：廈門市東區(qū)開發(fā)公司主體建筑設(shè)計(jì)單位：廈門市泛華建筑設(shè)計(jì)有限公司幕墻設(shè)計(jì)單位：深圳市建筑裝飾（集團(tuán)）有限公司總承包單位：廈門中宸集團(tuán)有限公司主體結(jié)構(gòu)概況：地上33層地下1層，剪力墻結(jié)構(gòu)體系，最高建筑高度為99.75米；其中包括：3幢33層的高層商住樓(3#,4#,5#)、31層商住樓（6#樓）、32層高層住宅樓（7#）和27層高層住宅樓（8#），2幢11層住宅（1#，2#）、3幢3層多層裙房商業(yè)（9#，10#，11#），1幢2層多層裙房商業(yè)（12#）。其次節(jié)幕墻工程概述：本項(xiàng)目位于廈門市集美區(qū)集美新城核心區(qū),海翔大道南面、東面緊鄰杏林灣水域。石材幕墻面積:67500平方米,最高安裝標(biāo)高為105.6m。幕墻結(jié)構(gòu)平安等級二級，設(shè)計(jì)運(yùn)用年限：25年。設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓:0.800KN/m?？拐鹪O(shè)防烈度:7度，設(shè)計(jì)地震基本加速度:0.15g。主龍骨接受Q235B級槽鋼，表面熱鍍鋅處理,次龍骨接受熱鍍鋅角鋼，單塊最大面積石材尺寸為1050×700×30mm。本次論證幕墻安裝超過50米的3-8#樓共6幢。這6幢高層商住樓層高3米，石材幕墻水平方向在偶數(shù)層四周均設(shè)置一圈凸出200mm的線條，4層和屋面層設(shè)有一圈凸出350mm的大線條，立面豎向在每個(gè)樓層的凸窗兩邊向內(nèi)收口，立面呈現(xiàn)連續(xù)凹凸造型。屋面層以上為三層構(gòu)架層，逐層退入縮小。（立面圖詳見附圖3）預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)同時(shí)預(yù)埋，如因施工中個(gè)別埋件漏埋或者位置誤差較大，而須要接受后置錨栓時(shí)，應(yīng)接受M12化學(xué)錨栓，不允許在同一連接構(gòu)件上全部或者大部分接受后置錨栓。目前部分樓棟已完成主體結(jié)構(gòu)施工和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，幕墻施工準(zhǔn)備進(jìn)場，施工期間和粉刷、裝修等作業(yè)有交叉，交叉作業(yè)時(shí)，施工層下方應(yīng)實(shí)行平安防護(hù)措施，詳見交叉作業(yè)平安措施。第三節(jié)施工平面布置圖為便于施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將現(xiàn)場分為：辦公區(qū)、材料倉儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備工具倉儲(chǔ)區(qū)、加工區(qū)等四大功能區(qū)，各區(qū)域嚴(yán)格分開進(jìn)行管理。施工總平圖詳見附圖。第四節(jié)施工要求1．幕墻班組進(jìn)場后，應(yīng)和土建單位進(jìn)行腳手架交接驗(yàn)收，對土建運(yùn)用的腳手架剛好地進(jìn)行整改，使之符合幕墻施工要求。2．依據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。測量放線要特別精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避開各專業(yè)施工因測量和放線誤差而發(fā)生施工沖突。3．后置錨栓的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要精確。4．搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。5．構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝依次排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)實(shí)行愛惜措施。6．構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。7．配電箱需安放在靠近施工的現(xiàn)場，便利施工。第五節(jié)技術(shù)保證條件1．施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制幕墻工程平安專項(xiàng)施工方案。2．由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會(huì)。對專家論證看法細(xì)致閱讀并在施工中嚴(yán)格按專家要求進(jìn)行。3．落實(shí)材料檢驗(yàn)，幕墻性能測試單位、報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)探討院批準(zhǔn)。4．放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特殊是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要細(xì)致、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并剛好提請有關(guān)單位留意。5．依據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最終調(diào)整主體結(jié)構(gòu)和幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順當(dāng)進(jìn)行，基本做到精確無誤。6．幕墻工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。其次章編制依據(jù)一、編制說明嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙及幕墻施工合同進(jìn)行外裝飾包括石材幕墻制安、鋁合金裝飾格柵制安等。二、編制依據(jù)本平安專項(xiàng)施工方案是針對住宅·蓮花新城3#地塊石材幕墻工程的施工特點(diǎn)，依據(jù)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定編制而成。圍繞本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)及相關(guān)技術(shù)資料，從工程的整體考察和分析，幕墻材料的選擇，施工前期工作的部署及施工方案等方面均依據(jù)主體建筑圖及外墻裝飾工程施工圖進(jìn)行了較為系統(tǒng)的擬制。（一）住宅·蓮花新城商品房建設(shè)項(xiàng)目3#地塊地下室及上部工程的施工合同文件；（二）幕墻設(shè)計(jì)圖紙；（三）施工組織設(shè)計(jì)；（四）國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章：1．《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（2006年版）；2．《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；3．《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）（2010年版）；4．《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）；5．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；6．《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）（2005年版）；7．《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-1994）（2000年版）；8．《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2002）；9．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；10．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；11．《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）；12．《建筑幕墻裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-96）；13．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；14．《平安網(wǎng)》（GB5725-2009）；15．《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）；16.《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776-2005）；17．《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）；18．《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）；19．《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）；20．《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）；21．《鋁及鋁合金扎制板材》（GB/T3880-1997）；22．《自然花崗石建筑板材》（GB/T18601-2001）；23．《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）；24．《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50502-2009）；25．《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）；26．《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；27．《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；28．《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；29．《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；30．《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）；31．《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）；32．《建設(shè)工程施工重大緊急源辨識和監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-91-2007）；33．《建筑施工手冊》第四版；34．《建筑施工計(jì)算手冊》；35．《建筑施工腳手架好用手冊（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）》；36．《好用建筑施工平安手冊》（1999.7）；37．《編制建筑施工腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定》；第三章施工支配第一節(jié)施工進(jìn)度支配一、施工進(jìn)度支配支配開工日期：2012年7月30日支配竣工日期：2013年5月30日工期總?cè)諝v天數(shù)：300天依據(jù)施工組織部署，我們將嚴(yán)格依據(jù)合同文件的要求合理組織人員、設(shè)備等保證依據(jù)施工合同的要求按期完成幕墻裝飾工程，以下就按施工階段對整個(gè)工程的施工支配予以說明：1、第一階段：測量、放線、定位、預(yù)埋件處理及后補(bǔ)埋件處理該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測量、放線、定位、預(yù)埋件處理、后補(bǔ)埋件處理等?，F(xiàn)場施工嚴(yán)禁在各樓層的檐口堆放材料，在各樓面放置2m平安警戒線。操作前必需清理任何可能帶來下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物?，F(xiàn)場施工人員必需配平安帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身平安?？偘毠?yīng)材料堆放的層面。此階段，總包須供應(yīng)施工腳手架。隨著工作的進(jìn)展，完成部分的腳手架可相繼拆除。2、其次階段：石材幕墻、鋁合金格柵的立框此階段為框格安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對預(yù)埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程框格。該工程鋁合金格柵所用框格為鋁型材，石材幕墻所用框格為鋼材，從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實(shí)現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。在安裝過程中，檢查人員隨時(shí)查看框材的安裝質(zhì)量，對不合標(biāo)準(zhǔn)的框架剛好調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。此階段除實(shí)行和第一階段相類似的防護(hù)和協(xié)作措施。3、第三階段：石材幕墻板塊安裝此階段為石材板塊安裝階段?？蚋癜惭b調(diào)試后即可進(jìn)行幕墻板塊的安裝，安裝依次為從上到下，接受腳手架安裝方式?，F(xiàn)場安裝時(shí)，要先分清標(biāo)號，確定無誤后再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互協(xié)作，共同做好連接處的處理工作。4、第四階段：密封打膠及清理工作階段此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個(gè)工程完成過半即可進(jìn)行打膠(也可邊安裝邊打膠)工作，在接縫兩邊玻璃、鋁板或石材上貼上不小于25mm寬的愛惜膠帶，清洗膠縫，注膠時(shí)要?jiǎng)蛘枬M，不得有注不到的地方，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的愛惜膠帶，待整個(gè)工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收。二、工期保證措施1、建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度支配檢查制度施工中嚴(yán)格依據(jù)進(jìn)度支配來限制施工進(jìn)度和各工序的施工時(shí)間，施工管理人員依據(jù)總進(jìn)度支配制定詳細(xì)的月、周施工支配，合理支配工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度狀況，做到當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，今日不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊緣由或不行抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，項(xiàng)目部將想方設(shè)法搶時(shí)間、充分調(diào)動(dòng)施工人員的主動(dòng)性和一切施工力氣，在最短的時(shí)間內(nèi)將進(jìn)度搶上來。2、管理措施1）組織措施a、成立指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部組成精干、高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、總包、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切協(xié)作，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、平安等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。b、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)平安等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來的支配執(zhí)行狀況。每日召開各施工班組碰頭會(huì)，剛好解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。c、做好施工協(xié)作及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備支配，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。2）技術(shù)措施針對本工程的特點(diǎn)，依據(jù)《施工合同》工期進(jìn)行施工進(jìn)度支配的限制和管理，通過施工節(jié)點(diǎn)限制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各限制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各限制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て谙拗七M(jìn)度支配的實(shí)現(xiàn)。三、施工進(jìn)度支配表（見附表1）其次節(jié)材料和設(shè)備支配一、材料保證措施開工前組織有關(guān)人員做好分部分項(xiàng)工程工料分析表，依據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)支配。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。依據(jù)施工總進(jìn)度支配確定材料進(jìn)場時(shí)間。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報(bào)送工程管理方審批，在工程管理方認(rèn)可后定貨選購 ，材料提報(bào)要有充分余數(shù)；材料的場內(nèi)搬運(yùn)過程中的破損降到最低，盡量削減由于材料未剛好定貨或到貨、性能和規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進(jìn)度造成的延誤。二、機(jī)具設(shè)備保證措施1、在機(jī)具設(shè)備的配備中充分考慮了運(yùn)用和儲(chǔ)備。2、為保證施工機(jī)械在施工過程中運(yùn)行的牢靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)實(shí)行以下措施：加強(qiáng)對機(jī)具設(shè)備的修理保養(yǎng)，對機(jī)械易損零部件的選購 儲(chǔ)存。三、材料進(jìn)場支配工程項(xiàng)目的材料供應(yīng)對整個(gè)工程施工過程舉足輕重，干脆影響到施工工期、質(zhì)量和成本。本工程的供應(yīng)目標(biāo)主要是剛好、保質(zhì)、齊備供應(yīng)和節(jié)約選購 費(fèi)用，本工程下述特點(diǎn)使其材料供應(yīng)工作的重要性更為突出。1、材料供應(yīng)量大，類型多；2、對材料的質(zhì)量要求高；依據(jù)以上特點(diǎn)，我們實(shí)行相應(yīng)對策：對材料考慮進(jìn)貨和加工周期，在總體材料支配提出后立刻購買；針對材料供應(yīng)量大，現(xiàn)場存儲(chǔ)實(shí)力小的特點(diǎn)對大批量材料立即組織貨源，依據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場。進(jìn)場后盡快疏送到各作業(yè)層。對常用的小批量材料可臨時(shí)選購 ，以保證相對平衡的材料儲(chǔ)備，即不過多儲(chǔ)備以免造成材料積壓，資金占用，倉庫面積奢侈；又不過少儲(chǔ)備，以免造成停工待料，延誤工期。對甲供材料，我們提早作出支配，送交甲方，以利甲方剛好選購 供應(yīng)。甲方供應(yīng)材料部分為成品，存放中稍不留意，極易造成損壞。針對這個(gè)特點(diǎn)，甲供材料一到場，立即安裝就位，盡量避開存放。如到貨數(shù)量大，則專設(shè)庫房存放，并加強(qiáng)愛惜。四、施工機(jī)械設(shè)備的投入支配工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度和施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針對實(shí)際狀況和各工種、工序的須要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及選擇專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿意施工工藝的須要，從而來保證工程質(zhì)量和立面效果。我公司在本幕墻工程的施工中，配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，將遵循以下原則：1、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)械和手持動(dòng)力機(jī)具。2、充分發(fā)揮現(xiàn)場全部機(jī)械設(shè)備的實(shí)力，依據(jù)詳細(xì)變更的須要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。3、優(yōu)先配備本工程施工中必需的、保證質(zhì)量和進(jìn)度的、代替勞動(dòng)強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的配套的機(jī)械設(shè)備。4、按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并留意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。5、另外，在配備機(jī)械設(shè)備時(shí)，我公司還綜合考慮了以下因素：a）、技術(shù)先進(jìn)性。機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。b）、運(yùn)用牢靠性。機(jī)械設(shè)備運(yùn)用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，平安牢靠的運(yùn)行。c）、便于修理性。機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。d）、運(yùn)行平安性。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用過程中具對施工平安的保障性能。e）、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性。機(jī)械設(shè)備在滿意技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用。f）、適應(yīng)性。機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有確定多用的性能。g）、其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈敏性等。6、詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備的投入見下表：1.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)實(shí)力1電焊機(jī)BX1-20030泉州3.5良好2鉆床ZX-32D12順德2.5良好3沖床J23-10B4順德3.5良好4沖擊鉆DX1-250A10日本20080.325KW5電焊機(jī)Q型10福州2.5良好6氬焊機(jī)HHY－8262泉州2良好7氣動(dòng)打膠槍MK.5b2上海2.5良好8專用下料機(jī)床2上海3.5良好9專用鉆床4上海4良好2.擬投入的檢測設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1經(jīng)緯儀TDJ6E1北京自有2水平儀AL25A1北京自有3游標(biāo)卡尺125*0.022上海自有4鋼卷尺3、5M20廣東自有5鋼直尺3、5、0.5M5溫州自有6對角檢測尺JZC-22溫州自有7塞尺100B174上海自有82、3m靠尺4第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)石材幕墻范圍施工工藝技術(shù)一、干掛石材幕墻施工工藝流程圖基準(zhǔn)線移交基準(zhǔn)線移交調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置放線放線檢查放線精度檢查放線精度安裝連接鐵件安裝連接鐵件質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝骨架安裝骨架質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝防火材料安裝防火材料質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查不銹鋼掛件安裝不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材掛板安裝石材掛板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查密封密封清掃清掃全面綜合檢查全面綜合檢查竣工交付竣工交付二、干掛石材幕墻施工方案1．埋件施工方案（1）預(yù)埋件施工文件①資料供應(yīng)應(yīng)監(jiān)理（企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、施工許可證、平安許可證）；②預(yù)埋件施工圖供應(yīng)6～8套；③施工人員的聯(lián)系電話交給業(yè)主、監(jiān)理；④了解結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度支配表（限制埋件進(jìn)場時(shí)間以及施工時(shí)間）。（2）埋件需供應(yīng)的質(zhì)保資料①鋼材質(zhì)保書；②鋼筋質(zhì)保書（鋼板、鋼筋）確定要有供應(yīng)單位紅章；③鍍鋅質(zhì)保書，要有供應(yīng)單位紅章；④埋件的拉拔試驗(yàn)報(bào)告，請國家有關(guān)部門做試驗(yàn)，報(bào)告給監(jiān)理，拉拔的試樣錨板做成100×100鋼材塊，焊四根長為300mm的鋼筋。⑤若是哈芬槽式埋件，則需提交相關(guān)的拉拔試驗(yàn)報(bào)告。（3）預(yù)埋件的檢查①焊縫高度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②焊角沒有咬邊現(xiàn)象；③鍍鋅層厚度是否達(dá)標(biāo)，是否勻整；④所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求；⑤加工尺寸和圖是否一樣；⑥填寫預(yù)埋件進(jìn)場驗(yàn)收表；⑦填寫《進(jìn)場物資報(bào)驗(yàn)表》以及上述資料報(bào)給監(jiān)理，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行埋設(shè)。（4）預(yù)埋件埋設(shè)方法①預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進(jìn)行技術(shù)交底，特殊要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫《技術(shù)交底》表備案。②當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，依據(jù)預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖及標(biāo)高尺寸，依據(jù)土建梁柱尺寸限制線，在鋼筋上視詳細(xì)狀況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)限制線。③在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時(shí)，就進(jìn)行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處。④依據(jù)埋件施工圖埋件分布的狀況，對埋件以軸線右邊起第一個(gè)埋件進(jìn)行編號，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的狀況。上下、左右、前后將埋設(shè)的狀況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫《隱藏驗(yàn)收單》并附《檢查表》報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（5）預(yù)埋件埋設(shè)的要求①預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進(jìn)行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿意埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。②幕墻和主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm，上下測量依據(jù)底模用卷尺進(jìn)行測量。③當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋上，或點(diǎn)焊在箍筋上。④若預(yù)埋件埋設(shè)中遇到埋件在箍筋的空檔處，則可添加幫助鋼筋，或用鐵絲和主筋扎牢。⑤預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，確定要緊貼模板，上下、左右偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼和埋件之間接觸削減，施工難度加大。實(shí)行措施，加墊鐵塊等均為點(diǎn)接觸，受力將受影響。這時(shí)候只能接受楔型鐵塊幫助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。⑥埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時(shí)，要留意愛惜埋件。混凝土施工的振動(dòng)棒在埋件邊應(yīng)延長振搗時(shí)間，埋件周邊的砼確定要澆搗密實(shí)，避開產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。⑦預(yù)埋件在墻面埋設(shè)時(shí)，在澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進(jìn)行檢查，若埋件高出混凝土應(yīng)立刻往下打，使埋件和混凝土面一樣平。⑧結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理A．陰角部位埋件的埋設(shè)，依據(jù)幕墻安裝的須要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。B．陽角部位埋件的埋設(shè)，陽角處的埋設(shè)應(yīng)和陰角處埋設(shè)相反，角位兩個(gè)埋件應(yīng)貼邊靠緊。⑨剪力墻處埋件施工一般狀況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進(jìn)行調(diào)整，因而在和模前將埋件固定好，接受吊線法進(jìn)行，埋件和線錘退縮5mm，以免影響合模。⑩當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。?預(yù)埋件安裝時(shí)，每進(jìn)場一批埋件都要進(jìn)行細(xì)致檢查，做好記錄，并填寫埋件進(jìn)場驗(yàn)收記錄表。2．施工測量方法施工測量是整個(gè)幕墻施工的基礎(chǔ)工作，干脆影響著安裝質(zhì)量，因此必需對此項(xiàng)工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。（1）準(zhǔn)備工作①熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。②檢查測量儀器，檢驗(yàn)是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、運(yùn)用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。③擬定測量方法和步驟。④總包方供應(yīng)書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)和首層基準(zhǔn)點(diǎn)限制圖。⑤技術(shù)員對參加測量放線人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要參加測量放線工作。⑥對放線人員進(jìn)行平安交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必需做好平安防護(hù)工作。⑦各種工具準(zhǔn)備A．全站儀（精度±2″級）。B．激光垂準(zhǔn)儀一臺（精度＞2″級）。C．水準(zhǔn)儀（精度＞2″級）。D．50米、30米鋼卷尺各一把。E．1米鋼直尺1把。F．5米、3米鋼卷尺各3把。G．沖擊鉆、膨脹螺栓、5×50角鋼、1.5mm鋼絲線、角尺、紅油漆、紅藍(lán)鉛筆等。（2）測量放線施工的內(nèi)容①基準(zhǔn)點(diǎn)線、軸線的復(fù)核。②水平標(biāo)高的布置。③放內(nèi)、外限制線。④彈分格線。⑤垂直鋼線的布置。⑥結(jié)構(gòu)后置件的定位測量。（3）施工測量的依據(jù)①平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。②工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。③總承包單位供應(yīng)的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。（4）首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置①進(jìn)入工地放線之前請總包方供應(yīng)基準(zhǔn)點(diǎn)線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點(diǎn)，施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、線及原始標(biāo)高點(diǎn)，原始標(biāo)高點(diǎn)只須要一個(gè)（總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用）。②找尋首層基準(zhǔn)點(diǎn)，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200×200的方孔，則下方就有基準(zhǔn)點(diǎn)。③基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點(diǎn)線和軸線的尺寸是否符合要求。基準(zhǔn)點(diǎn)對角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、限制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人賜予認(rèn)可簽字。④首層限制線的布置因總包單位便于施工，限制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將限制線進(jìn)行外移（一般0.5～1米），依據(jù)總包首層限制軸線，建立幕墻首層內(nèi)限制網(wǎng)，再由內(nèi)限制網(wǎng)依據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外限制網(wǎng)，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對限制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計(jì)及安裝要求。（5）標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立主要是限制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿意放樣要求。同時(shí)，由于限制鋼絲線拉的過長，穩(wěn)定性差，因而間隔15～20米處增加固定點(diǎn)，防止鋼絲搖擺。依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，每隔五層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)限制層，依據(jù)總承包單位供應(yīng)的底層基準(zhǔn)限制點(diǎn)做為一級限制點(diǎn)，通過一級基準(zhǔn)限制點(diǎn)，接受鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔干脆傳遞至頂層作出該幾層的中心限制點(diǎn)，在底層、頂層隨意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行限制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點(diǎn)之間的距離和角度是否和底層限制點(diǎn)一樣，若超過允許誤差，應(yīng)查找緣由剛好訂正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。（6）投點(diǎn)測量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上細(xì)致對中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必需堅(jiān)實(shí)牢靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)以此為基礎(chǔ)。投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。（7）內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個(gè)大樓的主限制線，以總包單位供應(yīng)的主限制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)限制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，依據(jù)總承包單位內(nèi)限制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)限制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線和放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。（8）結(jié)構(gòu)外圍分隔限制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位供應(yīng)的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、限制線做為一級基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍限制線，用測距儀測出外限制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點(diǎn)，通過確定延長線上的交匯點(diǎn)作出二級限制點(diǎn)，各二級限制點(diǎn)之間相互連線成閉合狀形成二級限制網(wǎng)。二級限制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗(yàn)收后運(yùn)用。（9）層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線限制線上運(yùn)用全站儀或經(jīng)緯儀實(shí)行直線延長法，在便于視察的外圍做一視察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線做為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記為紅色，以示區(qū)分），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必需清楚完好，不被消退破壞。標(biāo)高測量誤差，層和層之間＜±2mm，總標(biāo)高＜10mm。見下圖。標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H——結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)記A——層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）b——標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至±0.000的高度a1、a2——水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算：式二：Hn+1=a4-a3+bn-An式中：Hn+1——結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)記An——層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn——標(biāo)尺讀出的a3點(diǎn)至1米處的標(biāo)記點(diǎn)高度a3、a4——水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)（10）鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲接受φ1.5mm，鋼絲固定支架接受5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有φ1.6～φ1.8孔眼，全部角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保全部孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端接受M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。見下圖。（11）豎向限制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進(jìn)行調(diào)平，再調(diào)整下視點(diǎn)，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)，打開激光開關(guān)，使激光點(diǎn)落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有φ1.6～1.8孔眼，全部角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保全部孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端接受M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出全部轉(zhuǎn)角限制點(diǎn)，用φ1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向限制線。（12）外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層限制線和豎向限制線，就形成了立體限制網(wǎng)，依據(jù)限制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸和設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理看法及要求，直到符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，交付運(yùn)用。（13）分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后，就可以依據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點(diǎn)之間進(jìn)行分格，上下連線，形成整體限制網(wǎng)，同時(shí)也可依據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以做為安裝龍骨的依據(jù)。（14）測量放樣誤差限制標(biāo)準(zhǔn)①標(biāo)高A．±0.000至1米線≤1mm；B．層和層之間1米線≤1mm；C．總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm②限制線A．墻完成面限制線≤±2mm；B．到外控線≤±1mmC．結(jié)構(gòu)封閉線≤±2mm。③投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)和點(diǎn)之間垂直度≤±1mm。（15）資料匯總①技術(shù)交底記錄；②基線復(fù)核記錄；③結(jié)構(gòu)檢查記錄；④施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；⑤項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單。3．預(yù)埋件和結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方法（1）埋件和結(jié)構(gòu)的檢查①埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中，預(yù)埋件的檢查和結(jié)構(gòu)的檢查相繼綻開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進(jìn)行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。②埋件進(jìn)出檢查埋件進(jìn)出時(shí)，測量放線人員從首層和頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為削減垂直鋼線的數(shù)量，橫向運(yùn)用魚絲線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計(jì)算：理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸。③埋件檢查的記錄埋件進(jìn)場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進(jìn)行填寫上下、左右進(jìn)出位記錄表。（2）結(jié)構(gòu)偏差的處理①預(yù)埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計(jì)算的方法對每個(gè)埋件尺寸進(jìn)行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計(jì)尺寸偏差。②依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計(jì)算超過設(shè)計(jì)尺寸，首先和設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，將檢查表提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，若偏差超出設(shè)計(jì)范圍，則要報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理，共同做出解決方案。舉薦以下方案：A．土建將偏差結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿；B．將幕墻完成面對外推移；C．部分剔鑿、部分推移。（3）預(yù)埋件偏移處理①當(dāng)錨板預(yù)埋左右偏差大于30mm時(shí)，角碼一端已無法焊接，如下圖。②預(yù)埋件若超過偏差要求，應(yīng)接受和預(yù)埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行補(bǔ)板。錨板埋件補(bǔ)埋一端接受焊接方式，另一端接受化學(xué)螺栓固定，如下圖。（4）化學(xué)錨栓施工①化學(xué)錨栓應(yīng)供應(yīng)施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書，然后依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。②化學(xué)錨栓施工圖及強(qiáng)度計(jì)算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。③化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，依據(jù)各種規(guī)格每三件為一組，試驗(yàn)可在現(xiàn)場進(jìn)行。（2）化學(xué)錨栓施工步驟和要求①測量放線人員將打化學(xué)錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。②為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，限制打孔深度。③打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進(jìn)行，混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25～C60）詳見下表?；炷僚淇字睆剑ㄟm應(yīng)ASQ混凝土強(qiáng)度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）平安剪力（kN）平安拉力（kN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：a.由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；b.平安剪力和平安拉力是依據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級而測定的，不能做為設(shè)計(jì)施工依據(jù)，實(shí)際承受實(shí)力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔試驗(yàn)為準(zhǔn)。④在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。⑤打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。⑥打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度確定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓和混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。⑦由于后置錨栓鉆孔而導(dǎo)致出現(xiàn)的現(xiàn)場廢孔、棄孔等孔洞應(yīng)接受環(huán)氧基錨固膠填滿塞實(shí)。⑧當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立刻進(jìn)行下一步施工，而必需等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可起先下步施工。詳細(xì)化學(xué)反應(yīng)時(shí)間詳見下表。化學(xué)螺栓化學(xué)反應(yīng)時(shí)間溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820（5）植筋拉拔取樣、試驗(yàn)、拉力計(jì)算方法①試驗(yàn)取樣依據(jù)依據(jù)JGJ145-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》附錄A第2.2條規(guī)定所植鋼筋應(yīng)按同規(guī)格、同型號、基本相同部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。②取樣方法A．植筋孔深度規(guī)定10d：箍筋、拉結(jié)筋、板筋等非主要受力鋼筋，鋼筋直徑一般在14以下。15～18d：一般結(jié)構(gòu)受力主筋，直徑16～28。20～22d：特殊重要的部位，或者懸挑結(jié)構(gòu)。B．一般植筋72小時(shí)后，可接受拉力計(jì)（千斤頂）對所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)加載方式見下圖。③試驗(yàn)拉力計(jì)算首先要知道鋼筋的牌號HPB235或HRB335直徑的平方×3.14/4×牌號/1000得出屈服強(qiáng)度再乘以0.9結(jié)果就是須要的抗拉值例如：62×3.14/4×235/1000×0.9=5.97MPa（6）避開焊接高溫影響環(huán)氧樹脂老化的措施植筋時(shí)，錨固深度必需滿意設(shè)計(jì)的要求，不能過小。為了避開焊接高溫影響環(huán)氧樹脂老化，防止初始滑移量過大，要求植筋中焊接位置距離植筋膠層應(yīng)大于200mm，對螺帽下的墊板進(jìn)行間斷、快速的少量定位電焊，不至于使化學(xué)螺栓溫度上升過多。操作時(shí)，可先將連接角碼和埋板點(diǎn)焊后，取下在樓層內(nèi)按要求焊接完成，然后再到外墻面和化學(xué)錨栓固定。4．石材幕墻安裝方法（1）施工流程測量放線→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠。（2）測量放線①用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角限制線以及拐角限制線，用激光垂直儀，將限制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。②將土建供應(yīng)的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每7米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。（3）連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件和埋件是通過埋板專用螺栓和埋板連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理接受后埋件通過化學(xué)螺栓和砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保平安、經(jīng)濟(jì)又能滿意相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并留意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)整孔進(jìn)行調(diào)整）。（4）立柱安裝①立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層起先，然后逐層向上推移進(jìn)行。②為確保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲做為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。③放線組施工人員首先在后置埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線，做為定位基準(zhǔn)線。④立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法接受拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差限制在允許的范圍內(nèi)。⑤先比照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱和連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度和水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)整。上下依據(jù)方通長孔進(jìn)行調(diào)整。⑥立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。⑦待檢查完畢、合格后，填寫隱藏工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。⑧整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在限制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。（5）橫梁的安裝①立柱安裝好以后，檢查分格狀況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較便利，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。②橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)整、干脆符合要求。（6）掛件安裝將掛件通過螺栓固定在角鋼橫龍骨上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。（7）石材的安裝①首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊的水平、垂直位置。用鋼絲拉出理論完成面便于限制石板安裝的進(jìn)出位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面內(nèi)外設(shè)限制點(diǎn)，拉限制線限制安裝的平面度和各組件的位置。②用干掛膠注滿石材上方的槽腔，將不銹鋼或鋁合金托板同石材連接固定，待固化后將石材下方的槽口對準(zhǔn)已固定在下方橫梁上的不銹鋼或鋁合金托板，將石材板塊安裝好。③用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面限制線。安裝時(shí)，將掛件干脆插入到橫梁，再通過調(diào)整螺栓調(diào)整凹凸。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、便利的特點(diǎn)。④石材安裝由下向上進(jìn)行，并細(xì)致操作，切實(shí)做到“層層抬”（即上一塊石板重量由掛件隨其重量，不允許傳到下一塊石板上）。對掛好的每一塊石板，均進(jìn)行水平、垂直度檢測并剛好調(diào)整。⑤為了削減石材表面跟水和大氣的接觸，并削減污物附在石材上，愛惜石材的美觀及延長運(yùn)用壽命，在石材進(jìn)場前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避開施工過程中石材受到污染。⑥石材檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線和橫向魚絲線進(jìn)行掛板、首層和角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。⑦石材安裝之前，先將掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。⑧石材到工地后，依據(jù)板片編號圖進(jìn)行安裝。每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)槽長為100±12mm（石材寬度過大要增加開槽數(shù)量），槽深度不宜大于20mm的短槽；開槽寬度宜為6±1mm或7±1mm，支撐板厚度不銹鋼宜為30mm或鋁合金40mm。兩短槽距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角。短槽的有效長度（深度大于20mm者）一般為80～100mm，如開槽過長、過深的石板，不宜接受。⑨將開完槽的石材運(yùn)到安裝位置，然后在開的槽里注滿干掛膠，并將石材抬起掛在掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過鋼絲線調(diào)整安裝基準(zhǔn)面。（8）石材幕墻的打膠石材幕墻接縫密封方式利用雨屏蔽原理接受濕式密封法，及靠密封膠來進(jìn)行接縫密封。①注膠面的清理干燥對填充密封材料處溝縫的接觸面的清掃，要用干凈的紗布進(jìn)行，對特殊臟污的地方運(yùn)用溶劑清掃（甲苯、酒精等），此時(shí)應(yīng)當(dāng)特殊留意不要讓溶劑飛散到接縫以外的場所，紗布臟污后應(yīng)常更換以保證清掃效果。最終用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的表面痕跡拭去，應(yīng)特別留意干燥。②泡沫條的安裝支撐材料應(yīng)考慮到連接處尺寸的公差，同時(shí)應(yīng)檢查安裝狀態(tài)，并以此為依據(jù)準(zhǔn)備好支撐材料。在安裝支撐材料時(shí)應(yīng)以下列要求為基準(zhǔn)進(jìn)行操作，即：要使密封材料的填充深度在圖紙要求的尺寸以內(nèi)，裝填確定要充分合適。③防護(hù)膠帶的粘貼為防止填充密封材料污染石材表面，使密封材料連接處兩側(cè)的邊線清楚的顯示出來，在接縫兩側(cè)張貼膠帶進(jìn)行愛惜，另外膠帶應(yīng)在施工當(dāng)日貼上并在當(dāng)天揭下，絕不允許拖至次日。膠帶質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格限制，絕不運(yùn)用因溶劑或日曬軟化并殘留在施工處的品種。④密封材料填充作業(yè)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用噴嘴和接縫相一樣的手動(dòng)膠槍，并留意不要讓空氣從連接處底部進(jìn)入填充處。需填充密封材料的連接處的交叉部分填充時(shí)先從一側(cè)起先填充，在交叉部中心形成壓力，使密封膠向另一側(cè)溢出。當(dāng)填充到拐角處時(shí)，要等到密封膠向另一側(cè)流淌時(shí)再移動(dòng)罐。將噴嘴的前端插入交叉接縫處和拐角處的連接處，向其內(nèi)部注入密封膠。應(yīng)留意的是擠壓密封膠時(shí)應(yīng)防止氣泡進(jìn)入交叉部分。當(dāng)一天的作業(yè)結(jié)束時(shí)或是中斷填充時(shí)必需用密封條將邊緣覆好，使支撐材料露不出來。應(yīng)確定避開在交叉部的拐角部進(jìn)行接縫連接，應(yīng)在直線的中間部施工作業(yè)。⑤打磨修飾處理打磨作業(yè)應(yīng)在填充后，可進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。作業(yè)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用和填充密封膠處相一樣的竹鏟或金屬鏟，沿填充向用力施壓直至底部，可用上述器具擠壓4～5次，以使表面平整，特殊是對交叉部和拐角部更應(yīng)細(xì)致施工。⑥除掉防護(hù)膠帶上述作業(yè)結(jié)束后，就干脆去掉防護(hù)膠帶。施工時(shí)應(yīng)留意不要讓膠帶上的密封膠粘到四周的材料上，同時(shí)除掉的廢膠帶應(yīng)在當(dāng)天集中送往指定地點(diǎn)處理。⑦接縫四周的清理填充密封膠及去除膠帶時(shí)，應(yīng)用含有溶劑的紗布快速清除粘在施工場所的密封膠。⑧密封膠的養(yǎng)護(hù)當(dāng)填充作業(yè)全過程結(jié)束至完全凝固，不要用手或別的東西觸及密封膠表面，同時(shí)留意不要落上垃圾、灰塵等物。⑨清掃清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5%溶液）的紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦凈。清掃灰漿、膠帶等殘留物時(shí)，可運(yùn)用竹鏟、合成樹脂鏟等細(xì)致地刮去。不行將鋼絲刷、鋼絲絨、金屬鏟做為清掃用具運(yùn)用。另外清掃時(shí)如工具上粘有小石子、砂子、金屬片等，很簡潔損傷鋁制品，務(wù)必當(dāng)心。酸性、堿性洗劑（如鹽、硝酸、衛(wèi)生瓷瓦清劑、活性大堿等）雖然在清掃時(shí)效果較為明顯，但過后易引起腐蝕、變色等，所以確定不要運(yùn)用。5．層間防火施工方法（1）層間防火施工工藝結(jié)構(gòu)檢查→防火鐵板安裝→防火鐵皮安裝→防火棉安裝→防火鐵皮安裝→密封打膠。（2）結(jié)構(gòu)檢查層間防火由于結(jié)構(gòu)偏差緣由，會(huì)造成層間防鐵皮安裝寬窄不一，現(xiàn)場剪切比較困難，因而在放線后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，各處結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行記錄，并進(jìn)行編號，編號后設(shè)計(jì)依據(jù)尺寸下料、加工，削減重復(fù)勞動(dòng)。（3）防火鐵皮的安裝①相鄰樓層之間的樓板處，同一樓層的不同防火分區(qū)之間的隔墻處，均應(yīng)進(jìn)行防火封堵。②防火隔斷用1.5mm厚鍍鋅鋼板制作，宜制成兩面封閉的鋼板，中間鋪設(shè)厚度不小于100mm防火巖棉。③防火鐵皮的安裝應(yīng)和結(jié)構(gòu)地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結(jié)構(gòu)邊應(yīng)﹥50mm，射釘和射釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm。（4）防火棉的安裝①防火巖棉厚度不小于100mm。②防火棉進(jìn)工地后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。③防火巖棉應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，不得露天堆放。④防火巖棉應(yīng)接受鋁箔或塑料薄膜包袱嚴(yán)實(shí)、以免受潮。⑤防火巖棉安裝應(yīng)密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。⑥防火隔斷周邊閉合設(shè)置，現(xiàn)場防火棉切割尺寸應(yīng)比實(shí)物尺寸大10～20mm，四周應(yīng)塞緊不應(yīng)有空隙、見光。（5）防煙板的安裝待防火棉安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防煙鐵皮的安裝，防煙板安裝后，四周打防火膠進(jìn)行密封。6．焊接技術(shù)及方法（1）對焊條的型號及要求：以低碳鋼為例J422（國際E4303）J為結(jié)構(gòu)鋼電焊條42為在焊接縫中每平方毫米（m2）不低于42kg靜拉力。2為其次種焊條藥皮的種類（鈦鈣型）它是用于全方位手工電弧焊，是低碳結(jié)構(gòu)材料和不重要的中碳鋼材料的焊接焊條。在運(yùn)用前須要對焊條進(jìn)行檢查。①是否有藥皮脫落現(xiàn)象，如有藥皮脫落現(xiàn)象在焊接中會(huì)使溶池得不到充分的愛惜，焊縫的質(zhì)量得不到保障。②焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過程中沒能妥當(dāng)保管，通風(fēng)不好，受潮所致。焊條受潮后，焊條的芯很簡潔生銹，焊條芯生銹導(dǎo)致藥皮裂紋，焊條應(yīng)在通風(fēng)良好的室內(nèi)、離地面200mm以上保管。③焊條藥皮的偏芯：出現(xiàn)焊條藥皮偏芯，會(huì)導(dǎo)致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達(dá)不到技術(shù)要求，為了確保焊縫的質(zhì)量，最好不用。④焊條頭生銹：焊條頭生銹就會(huì)導(dǎo)致焊條內(nèi)部生銹，不能用于焊接。⑤在施焊前把所須要運(yùn)用的焊條放入烘干箱內(nèi)，在200℃的恒溫下烘干2小時(shí)，中碳鋼焊條的烘干時(shí)間為2～3小時(shí)，取出后自然冷卻，這樣就能保證焊條在施焊過程中的質(zhì)量要求。（2）焊接缺陷和預(yù)防①氣孔：氣孔在焊接缺陷中常見危害很大，尤其對壓力容器危害最為明顯，假如表面出現(xiàn)了氣孔，焊口的內(nèi)部很可能也存在。它的形成是由于焊條在施焊前沒有充分烘干，藥皮內(nèi)部水份過大，施焊時(shí)大風(fēng)也可造成焊口氣孔現(xiàn)象。預(yù)防：在施焊前對焊縫進(jìn)行清理，焊條要在200℃的烘干箱內(nèi)進(jìn)行2小時(shí)烘干，大風(fēng)天氣不宜在室外焊接，因?yàn)榇箫L(fēng)可把電弧吹偏，使空氣進(jìn)入溶池，造成多粒氣孔。②夾渣：在施焊前焊口清理不到位，電流和焊條直徑不匹配，焊條角度不正確，液體藥皮無規(guī)律流淌，都是產(chǎn)生夾渣的緣由，尤其是對多層焊接時(shí)最簡潔出現(xiàn)。預(yù)防：焊縫在施焊前清理干凈，焊接時(shí)可適當(dāng)加大電流，在運(yùn)條時(shí)要?jiǎng)蛘\(yùn)條，正確把握焊條和焊縫的角度，平焊時(shí)焊條和焊縫的角度為60～80度為宜，在運(yùn)條時(shí)在四折處少加放慢運(yùn)條速度。③沙眼：沙眼是在焊接過程中，焊口的某一點(diǎn)出現(xiàn)嚴(yán)峻的銹斑，或是在用氧氣開坡口時(shí)，有氧氣鐵沒清理干凈。預(yù)防：焊口的清理工作要做到位，有嚴(yán)峻的銹斑時(shí)，用鋼絲刷或沙輪機(jī)清，假如焊口深處的污物不好清理，可用氧氣進(jìn)行燃燒清理，使焊口徹底干凈。④裂紋：裂紋的出現(xiàn)，一般在中碳鋼和高碳鋼的焊接時(shí)常見。緣由有：焊條的型號和母材的材質(zhì)不符，電弧在6000℃～8000℃溶池中燃燒，強(qiáng)迫焊材和母材溶合，一旦濕度下降的速度加快，內(nèi)部應(yīng)力聚集，就簡潔產(chǎn)生裂紋。在室外施焊時(shí)，尤其是冬天、大風(fēng)和冷空氣，使焊縫的冷卻速度加快，冷熱區(qū)域分界過于明顯，也會(huì)產(chǎn)生裂紋。預(yù)防：在施焊前要了解鋼材的材質(zhì)，選用和材質(zhì)符的焊條，在必要時(shí)可接受焊前加溫，焊后保溫的措施。防止裂紋也可接受敲擊法進(jìn)行應(yīng)力消退，確保焊接質(zhì)量。⑤咬邊：咬邊現(xiàn)象的主要緣由是焊工本身的技術(shù)問題，焊工在操作全方位焊接時(shí)，立、平、橫、仰的電流選擇上，同樣的焊條直徑對焊接電流是不同的，平焊時(shí)為120左右，仰焊時(shí)為90左右。焊條對焊縫角度的不正確，也是咬邊的一個(gè)重要緣由。在焊接過程中，焊條的角度不是不變的，隨著焊位的變更而變更。⑥弧坑和龜裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落時(shí)，咬尾所產(chǎn)生的缺陷，有時(shí)也伴隨著龜裂，緣由是收弧速度過快或是電流過大造成的。預(yù)防：在收弧時(shí)焊條可在溶池中少加停留，給弧坑一個(gè)填充時(shí)間，然后再起弧，或收弧后在弧坑處再加點(diǎn)焊，這樣可避開弧坑和弧坑龜裂現(xiàn)象（3）焊接工藝在幕墻施工中，一般運(yùn)用鋼材的型號為a3鋼（一般鋼材），中碳鋼、高碳鋼及合金鋼運(yùn)用極少。焊條直徑實(shí)行φ3.2的居多，角碼和埋件的厚度不超過12mm。一般狀況下不須要特殊的焊接工藝，在不同厚度的鋼板進(jìn)行施焊時(shí)，方法也不同，在6mm以下的鋼板對焊時(shí)，不用開坡口，但兩工件之間的間隙為3mm。8mm以上的鋼板對接時(shí)一般接受單面45°坡口，或雙面45°坡口，坡口純邊為3mm，間隙為2mm。焊縫的寬度不小時(shí)或等于板厚尺寸，如鋼板在搭接、焊接時(shí)12mm以下的鋼板也不必開坡口，為使焊縫增加強(qiáng)度，焊縫的表面形態(tài)呈弧狀。受現(xiàn)場的工作條件制約，焊件的背面就是建筑結(jié)構(gòu)。在須要補(bǔ)板對接時(shí)，可接受單面焊接雙面成形的焊接工藝來完成工件的施焊，焊接接受φ3.2、J422低碳鋼焊條，電流可在90～130之間選擇。熱鍍鋅鋼材在幕墻施工中廣泛運(yùn)用，由于熱鍍鋅和冷鍍鋅不同，熱鍍鋅能侵入鋼材表面。焊接時(shí)鋅層給焊接帶來不利因素，所以在施焊時(shí)電流比一般鋼材的焊接電流要略大些，讓鋅在6000℃～8000℃溶池中盡快溶解、渾發(fā)。假如鍍鋅層得不到燃燒、渾發(fā)，焊縫的質(zhì)量就達(dá)不到技術(shù)要求強(qiáng)度。鋅在渾發(fā)的同時(shí)會(huì)帶來有害氣體和粉塵，施焊人員要對焊接時(shí)的位置進(jìn)行選擇，留意個(gè)人防護(hù)，避開鋅中毒事務(wù)發(fā)生。在施焊點(diǎn)玻件時(shí)要留意焊接時(shí)的熱變形，要接受對角、對面的對稱焊接方法，必要時(shí)也可做工裝來約束工件的變形，以免造成損失。預(yù)埋在預(yù)埋時(shí)，有時(shí)埋板會(huì)錯(cuò)位或不平現(xiàn)象，要留意的是確定要墊平、墊實(shí)，角碼和埋板之間不許有空洞現(xiàn)象，即使焊縫很規(guī)范，假如有了空洞現(xiàn)象，就會(huì)造成根基不穩(wěn)，桿件上晃嚴(yán)峻，尤其是對欄桿類的結(jié)構(gòu)影響最大。（4）焊接的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量表面質(zhì)量的驗(yàn)收要無沙眼、氣孔、裂紋、夾渣、咬邊和弧坑過大為宜，焊縫要直，形如魚背紋路勻整即可。內(nèi)在質(zhì)量接受：正負(fù)壓力試驗(yàn)，是否有泄漏壓力來確定質(zhì)量的好壞，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉力試驗(yàn)，機(jī)械沖擊試驗(yàn)，煤油滲透試驗(yàn)、探傷都是焊接內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)的手段，用煤油試驗(yàn)時(shí)可接受涂在焊縫上，由于煤油的滲透力特強(qiáng)，檢查焊縫的背面是否有煤油滲過，沒有煤油滲過則表明焊縫是合格的，反之是不合格的焊縫。（5）焊接作業(yè)留意事項(xiàng)在腳手架上施工時(shí)，焊把線或氧氣帶不準(zhǔn)在身體上纏繞工作，這樣是很緊急的，電線漏電、氣管線燃燒會(huì)給施工帶來生命危害的，護(hù)目境、工作服、手套和絕緣鞋也是必備的個(gè)人防護(hù)。焊接時(shí)清除周邊易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火災(zāi)，焊工要持證上崗，開具動(dòng)火證，配備看火員，以及消防器材，確保平安。7．避雷節(jié)點(diǎn)施工方案（1）避雷節(jié)點(diǎn)施工工藝均壓環(huán)分布圖→檢查均壓環(huán)是否通→焊接→立柱打磨→立柱連接→避雷測試→隱藏驗(yàn)收。（2）均壓環(huán)分布圖總包單位供應(yīng)均壓環(huán)分布圖，了解均壓環(huán)分布狀況。（3）均壓環(huán)的檢查①對每一個(gè)均壓環(huán)進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)計(jì)值，若有不通現(xiàn)象應(yīng)向監(jiān)理匯報(bào)。②檢查方法接受接地中阻測試儀檢查均壓環(huán)和大地之間數(shù)值。（4）均壓環(huán)的焊接①扁鋼均壓環(huán)的搭接長度不得小于50mm，四面焊接。②鋼筋均壓環(huán)搭接長度不得小于100mm，四面焊接。（5）均壓環(huán)和立柱連接用銅線編制導(dǎo)線連接均壓環(huán)和立柱。（6）立柱陽極氧化膜或氟碳噴涂面的打磨由于陽極氧化膜或氟碳噴涂面并非金屬材料，是非導(dǎo)體，因而二根龍骨立柱在上下連接時(shí)，應(yīng)對局部表面進(jìn)行打磨，磨掉非金屬面后，再上下進(jìn)行連接。（7）避雷測試待幕墻均壓環(huán)連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行電阻測試，測試方法為被測節(jié)點(diǎn)和接地電阻測試儀連接，和大地相接大于1米的鐵棒打地面深度大于1米，然后連接進(jìn)行測試，并通知監(jiān)理跟蹤，各點(diǎn)均應(yīng)檢查，完畢填寫隱藏驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理，接地電阻應(yīng)＜1Ω。8．收邊收口方案（1）確保每屏幕墻面材、金屬件、輔材和屏幕墻間隔材料等形成連續(xù)雨幕、氣屏和熱橋，將主體結(jié)構(gòu)和外部環(huán)境按性能要求進(jìn)行維護(hù)，對女兒墻頂、窗周邊等易滲水部位均實(shí)行牢靠的二次防排水措施。（2）無論如何，必需確保幕墻、收邊材料及主體結(jié)構(gòu)間形成完整的、沒有漏洞死角的連續(xù)防水、防潮及氣密的雨幕，不允許出現(xiàn)水平接口和豎向搭接不牢靠、搭接量過少密封不連續(xù)的狀況。（3）若有收邊材料和幕墻連接件等位置沖突，現(xiàn)場必需剛好提出問題或解決方法供設(shè)計(jì)單位評判或?qū)嵭姓{(diào)整設(shè)計(jì)的措施。（4）收邊收口作業(yè)必需放在可充分檢查、測試的工序之間，不得出現(xiàn)無法檢查的盲區(qū)，留下性能隱患。（5）每種收邊收口初始段在施工前、施工后都必需征得技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意方可進(jìn)行下一段作業(yè)。在進(jìn)入下一工序之前，必需經(jīng)監(jiān)理、總包和公司項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理及設(shè)計(jì)師同意方可進(jìn)行。（6）施工電梯梯口和塔吊護(hù)臂處做為收口。外墻石材大面積施工完成后，將收口部位的石材存放在樓層里，等到人貨電梯和塔吊拆除后起先從上往下安裝。施工電梯處收口接受往下安裝法，左右2塊往邊靠，中間2塊，對插后同時(shí)下放、安裝、調(diào)整間隙；塔吊護(hù)臂處單塊鑲裝，留意要使收口結(jié)構(gòu)飾面平整美觀，嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，坡度精確，排水孔暢通。9.吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)方案（1）吊運(yùn)準(zhǔn)備a、吊運(yùn)前，吊運(yùn)組依據(jù)吊運(yùn)支配對將要吊運(yùn)的單元板塊做最終檢驗(yàn)，確保無質(zhì)量、平安隱患后，分組碼放，準(zhǔn)備吊運(yùn)。b、對吊運(yùn)相關(guān)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，明確路途、停放位置。預(yù)防吊運(yùn)過程中造成板塊損壞或平安事故。c、吊裝設(shè)備操作人員依據(jù)操作規(guī)程，了解當(dāng)班任務(wù)，對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，確保吊裝設(shè)備能正常運(yùn)用。（2）地面轉(zhuǎn)運(yùn)a、地面轉(zhuǎn)運(yùn)組依據(jù)吊運(yùn)支配，將存放的單元板塊，重新碼放，使碼放層數(shù)不超過二層。b、運(yùn)用叉車進(jìn)行運(yùn)輸，在交通員的指揮下駛向吊運(yùn)存放點(diǎn)，行駛時(shí)留意施工現(xiàn)場交通平安。、d、地面轉(zhuǎn)運(yùn)組在單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架的吊點(diǎn)上裝上繩索，等待吊運(yùn)。吊繩連接必需牢度，留意防止吊繩滑脫和摩擦板塊。（3）垂直吊運(yùn)a、在地面信號員的指揮下，塔吊司機(jī)放下吊鉤，接近地面時(shí)，減慢吊鉤速度，并按信號員指揮停車，等待吊掛。b、地面轉(zhuǎn)運(yùn)組將吊繩掛在吊鉤上，扶住單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，防止晃動(dòng)，懸臂起重機(jī)起先提升，上升0.5m，確認(rèn)正常后，人員應(yīng)從起吊點(diǎn)撤離，懸臂起重機(jī)提速上行，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行，然后逐步加快達(dá)到全速。c、提升過程中，留意保持勻速，平穩(wěn)上行。一次起升工作高程后進(jìn)行變幅動(dòng)作，操作平穩(wěn)，在到達(dá)限位開關(guān)時(shí)，要減速停車，起吊過程中遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)將起吊物放下，縮緊臂架。其次節(jié)鋁合金格柵范圍施工工藝技術(shù)一、鋁合金格柵施工工藝流程材料選購 ——放樣——型材切割——豎向立柱安裝——橫向方管安裝——質(zhì)量檢驗(yàn)——成品檢驗(yàn)提交1、測量放線及確定錨板位置按總包方供應(yīng)的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。依據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為骨架安裝的基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。通過測量放線確定錨固點(diǎn)位置。2、生產(chǎn)制作1）放樣：各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的精確無誤，發(fā)覺圖紙有錯(cuò)應(yīng)即刻提出設(shè)計(jì)修改。2）下料切割：切割前應(yīng)用矯正機(jī)對型材進(jìn)行矯正，加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下表。表：下料切割的精度要求項(xiàng)目允許偏差寬度和長度±3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm平面度不大于2.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm型鋼端部傾斜值不大于2.0mm坡口角度不大于±5。4）制孔：鋁合金格柵的零件及部件、構(gòu)件鉆孔接受三維鉆床加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精確度和質(zhì)量，接受模鉆的均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔的精度要求見下表：表：制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)隨意二孔間距±1.5mm相鄰二組端孔間距±3.0mm孔中心偏移±1mm連接同一個(gè)構(gòu)件的隨意二組安裝孔距離±2mm3、主要環(huán)節(jié)安裝措施1）立柱的安裝：柱被臨時(shí)固定后，用經(jīng)緯儀校正。校正后，柱腳和錨板焊接。焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)范的要求。2）支撐骨架的安裝：定位支架基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝支撐骨架。3）方管的安裝：放線定位方管錨固位置，方管和立柱螺栓連接安裝。第三節(jié)檢查驗(yàn)收幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收過程中，應(yīng)遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）中的規(guī)定。為確保幕墻工程的施工質(zhì)量和運(yùn)用功能，裝飾幕墻施工中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行文件和記錄檢查、工程材料的復(fù)驗(yàn)、隱藏工程的驗(yàn)收等工作，在檢查驗(yàn)收中應(yīng)依據(jù)規(guī)定的檢查數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。1．文件和記錄檢查幕墻工程在進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查下列文件和記錄。（1）幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件。（2）建筑設(shè)計(jì)單位對幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。（3）幕墻工程所用的各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（4）幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明白；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離黏結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。（5）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度檢測報(bào)告。（6）幕墻的風(fēng)壓變形性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報(bào)告。（7）打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。（8）避雷裝置測試記錄。（9）隱藏工程驗(yàn)收記錄。（10）幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻的安裝施工記錄。2．工程材料復(fù)驗(yàn)?zāi)粔こ淘谡绞┕で?，?yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（1）鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。（2）石材的抗彎強(qiáng)度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)用花崗石的放射性。（3）玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵爾硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸黏結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用結(jié)構(gòu)性的黏結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。3．隱藏工程驗(yàn)收在正式施工前，應(yīng)對下列隱藏工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。（1）預(yù)埋件（或后置埋件）。（2）構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。（3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。（4）幕墻避雷裝置。（5）幕墻防火構(gòu)造。4．檢驗(yàn)批的劃分幕墻工程各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行劃分。（1）相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程，每500～1000m2應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批，小于500m2的也應(yīng)劃為一個(gè)檢驗(yàn)批。（2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程，和連續(xù)的幕墻工程的檢驗(yàn)批劃分不同，應(yīng)當(dāng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批。（3）對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)依據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。5．幕墻檢查數(shù)量幕墻工程完成后，應(yīng)對施工質(zhì)量進(jìn)行抽查，其檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處面積應(yīng)大于或等于10m2。（2）對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)依據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工協(xié)商確定。6．幕墻其它方面的檢查（1）幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移實(shí)力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼和其它連接件應(yīng)接受螺栓連接，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。（2）隱框、半隱框幕墻所接受的結(jié)構(gòu)黏結(jié)材料必需是中性硅酮膠，其性能必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776-2005）中的規(guī)定，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必需在有效期內(nèi)運(yùn)用。（3）立柱和橫梁等是幕墻中的主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，鋁合金型材的壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材的壁厚不應(yīng)小于3.5mm。（4）隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中，板材和金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的黏結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的黏結(jié)寬度，并取其較大值且不得小于7.0mm。（5）在注入硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時(shí)應(yīng)當(dāng)飽滿，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對濕度50%以上、不得在現(xiàn)場墻上進(jìn)行注膠。（6）幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）（2005年版）中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。①應(yīng)依據(jù)所用防火材料的耐火極限確定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。②防火層應(yīng)實(shí)行隔離措施。防火層的襯板應(yīng)接受經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得接受鋁板。③防火層的密封材料應(yīng)接受防火密封膠。④防火層應(yīng)玻璃不能干脆接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火區(qū)。（7）主體結(jié)構(gòu)和幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理等，必需答合設(shè)計(jì)要求。（8）幕墻的金屬框架和主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱和橫梁的連接及幕墻面板的安裝，必需符合設(shè)計(jì)的要求，連接和安裝必需堅(jiān)實(shí)。（9）單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚，應(yīng)當(dāng)通過計(jì)算確定且不得小于5.0mm。（10）幕墻的金屬框架和主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件進(jìn)行連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)插入，預(yù)埋件的位置應(yīng)正確；當(dāng)沒有條件接受預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)接受其它牢靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。（11）立柱應(yīng)接受螺栓和角碼連接，螺栓的直徑應(yīng)通過計(jì)算確定并不應(yīng)小于10mm，不同金屬材料接觸時(shí)，應(yīng)接受絕緣墊片加以分隔。（12）幕墻中的防震縫、伸縮縫和沉降縫等部位的處理，應(yīng)保證縫具有的運(yùn)用功能和裝飾面的完整性。（13）幕墻工程的設(shè)計(jì)應(yīng)滿意清潔和維護(hù)的要求。7．安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。（1）豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1構(gòu)件整體垂直度h（幕墻高度）≤30m≤10用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向30m＜h≤60m≤1560m＜h≤90m＜20h＞90m≤252豎向構(gòu)件直線度≤2.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高差≤3.0用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤5.0用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進(jìn)行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距差≤2.0用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件≤2.0用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀b≤20m≤5.0b≤40m≤7.0b≤60m≤9.0b＞60m≤10注：h——幕墻高度；b——幕墻寬度。（2）橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度L（長度）≤2ml＞2m≤2≤3用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差S（間距）≤2ms＞2m≤1.5≤2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差≤1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件構(gòu)件高度差（b—幕墻寬度）b≤35mb＞35m≤5≤7用水平儀測量（3）組件裝配尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5組件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0組件對角線尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.5（4）相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面差≤0.5（5）幕墻分格框?qū)蔷€允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€差ld≤2m≤3用對角尺或鋼卷尺ld≤2m≤3.5注：ld——對角線長度。（6）石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m≤10用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度大于30m，不大于60m≤15幕墻高度大于60m，不大于90m≤20幕墻高度大于90m≤252豎向板材直線度≤32m靠尺、塞尺3橫向板材水平度不大于2000mm≤2用水平儀檢查4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向水平度不大于3m的層高≤3用水平儀檢查大于3m的層高≤56分格框?qū)蔷€差對角線長度≤2m≤33m鋼卷尺對角線長度＞2m≤3.5第五章腳手架施工方案一、腳手架方案1．本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、平安和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要平安牢靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理，并且滿意石材幕墻安裝要求；（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的運(yùn)用期限內(nèi)，能夠充分滿意預(yù)期的平安性和耐久性；（3）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理；（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗(yàn)收。綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必需符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際狀況，綜合考慮了以往的施工閱歷，確定接受懸挑腳手架和雙排雙立桿落地式腳手架兩種搭設(shè)方式。1#、2#樓共分三段：第eq\o\ac(○,1)段地下室至二層搭設(shè)落地式腳手架；第eq\o\ac(○,2)、③段三至八層、九至十一層接受型鋼底座搭設(shè)鋼管懸挑架，在三、九層梁板接受16#工字鋼作為底座，預(yù)埋懸挑系統(tǒng)。3#-7#樓共分六段：第eq\o\ac(○,1)段地下室至四層搭設(shè)落地架；第eq\o\ac(○,2)③④⑤⑥段五至十層、十一至十六層、十七至二十二層、二十三至二十八層、二十九層至屋面接受型鋼底座搭設(shè)鋼管懸挑架，在五、十一、十七、二十三、二十九層梁板接受16#工字鋼作為底座，預(yù)埋懸挑系統(tǒng)；8#樓共分五段：第eq\o\ac(○,1)段地下室至四層搭設(shè)落地架；第eq\o\ac(○,2)③④⑤段五至十層、十一至十六層、十七至二十二層、二十三至屋面接受型鋼底座搭設(shè)鋼管懸挑架，在五、十一、十七、二十三、二十九層梁板接受16#工字鋼作為底座，預(yù)埋懸挑系統(tǒng)；。架體立桿縱距1a=1.5m,架體寬1b=1.05m,架體步距h=1.8m，在16#工字鋼上離墻400mm設(shè)置內(nèi)排立桿，距離內(nèi)排立桿1450mm設(shè)置外排立桿。腳手架一段最大搭設(shè)高度為3.0m*6=18m，計(jì)10步架。搭設(shè)落地架時(shí)，局部落地腳手架位于回填土上架體基礎(chǔ)土層應(yīng)夯實(shí)后，在土層上腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)澆注C15混凝土墊層，墊層厚度為100mm，寬度不小于1.2m，局部位于腳手架落在地下室頂板上，沿縱向設(shè)置寬200mm的通長墊板。落地架搭設(shè)前,在腳手架的立桿底部橫向鋪設(shè)墊板,立桿底部設(shè)置掃地桿,從墊板往上距離不大于200mm。架體立桿縱距1a=1.5m,架體寬1b=1.05m,架體步距h=1.8m。腳手架一段最大搭設(shè)高度為3.0m*4+1.5=13.5m，計(jì)8步架。二、腳手架的材質(zhì)要求確保材料質(zhì)量合格，材料進(jìn)場按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋愛惜。同時(shí)對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。1．鋼管：選用48.3×3.6mm鋼管及其配件，計(jì)算時(shí)接受保守值48×3.0進(jìn)行驗(yàn)算；每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25.8kg。鋼管要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號一般鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕，不得運(yùn)用銹蝕嚴(yán)峻（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在運(yùn)用前先涂刷防銹漆，力求環(huán)保美觀。2．扣件：接受可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件，其材質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。扣件的附件（Ｔ形螺栓、螺母、墊圈）接受材料符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必需有出廠合格證及檢驗(yàn)單，扣件和鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲、夾緊鋼管時(shí)，開口處最大距離小于4.5mm，必要時(shí)進(jìn)行抗滑扭試驗(yàn)。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止運(yùn)用。舊扣件運(yùn)用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。3．腳手板：腳手板選用竹串片，規(guī)格為3.00m×0.25m×0.05m，不得運(yùn)用腐爛、散邊或破損嚴(yán)峻竹片。4．平安網(wǎng)：欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編織的1.8m×6.0m的密目式平安立網(wǎng)。要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《平安網(wǎng)》（GB5725-2009），要求阻燃，密目式平安網(wǎng)必需滿意2000目/10cm×10cm，做耐貫穿透，6.0m×1.8m的單張網(wǎng)重量應(yīng)在3.0kg以上，并應(yīng)盡量滿意5．工字鋼：底座型鋼接受16#工字鋼，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。6．連墻件：接受鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB700-88）中Q235-A鋼的要求。7．鋼絲繩：接受6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑17mm。選用合格產(chǎn)品，供應(yīng)材質(zhì)單8．預(yù)埋鋼筋：接受20的U型箍做為懸挑工字鋼錨筋；鋼絲繩和建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)運(yùn)用18一級鋼筋。三、施工要求（一）工藝流程預(yù)埋懸挑梁鋼筋拉環(huán)→預(yù)埋鋼絲繩吊環(huán)→安裝懸挑梁和吊繩→擺放成品立桿底座→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即和掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并和立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿和各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安其次步大橫桿→安其次步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿……→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板（綁扎護(hù)身欄桿和擋腳板）→掛平安網(wǎng)→檢查驗(yàn)收→運(yùn)用、維護(hù)→拆除。（二）懸挑式鋼管腳手架施工方法1．懸挑梁（1）工字鋼：懸挑梁接受16#工字鋼制作，在腳手架立桿根部位置處各焊一個(gè)200mm長25短鋼管，用于固定立桿防止立桿移位，焊接時(shí)要滿焊，不得點(diǎn)焊。第一個(gè)短鋼管距離挑梁前端100mm，其次個(gè)向內(nèi)1050mm。工字鋼底部，腳手架外立桿根部焊接25鋼筋頭，長度150mm，用于防止斜拉鋼絲繩移位。（2）錨筋：型鋼懸挑梁固定端接受2對U型鋼筋和建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，接受20的U型鋼筋做為懸挑工字鋼錨筋。錨筋錨固在砼內(nèi)的錨固總長度不小于300mm。當(dāng)錨筋座在樓板的板上時(shí)，錨筋的錨腳應(yīng)是反向便于放穩(wěn)，錨筋的錨腳應(yīng)放置于板網(wǎng)筋底筋下。當(dāng)錨筋在樓板的梁上時(shí)，錨筋的錨腳應(yīng)是同向便于放設(shè)，錨筋的錨腳應(yīng)放置于面筋的第一排梁縱筋下。