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摘要:裝配式建筑施工下疊合板應(yīng)用較為常見(jiàn),作為裝配式結(jié)構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié),做好施工技術(shù)分析是必然可行的。文章對(duì)裝配式疊合板施工優(yōu)勢(shì)與具體技術(shù)措施展開(kāi)探討。關(guān)鍵字:疊合板;安裝技術(shù);裝配式;施工技術(shù)引言普通混凝土結(jié)構(gòu)具有整體性好、可模性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在全國(guó)范圍內(nèi)被廣泛推廣應(yīng)用,但同樣也具有較多缺點(diǎn),如施工質(zhì)量控制不嚴(yán)時(shí)易出現(xiàn)較為明顯的施工缺陷,同時(shí)對(duì)資源的浪費(fèi)也較為明顯。裝配式建筑具有在工廠加工、生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)大批量、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),施工質(zhì)量可達(dá)到相關(guān)規(guī)范的要求。裝配式結(jié)構(gòu)具有施工速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),因此近些年被住建部列為重點(diǎn)推廣的結(jié)構(gòu)形式。裝配式建筑不僅施工速度快、效率高,且在經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)點(diǎn)也較多,值得在住宅工程中大面積推廣應(yīng)用。裝配式建筑并非是指全預(yù)制建筑,在建筑工程中實(shí)現(xiàn)全預(yù)制還需要不斷的研究和探索,在目前的建筑市場(chǎng)中主要流行的裝配式為半預(yù)制結(jié)構(gòu),裝配率均低于80%,如在普通的混凝土結(jié)構(gòu)中使用預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板、預(yù)制梁、柱和剪力墻等。1裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)疊合板施工技術(shù)作為我國(guó)裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的常用施工技術(shù),合理應(yīng)用這個(gè)施工技術(shù)手段,不僅能夠優(yōu)化建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境,還能在某種程度上規(guī)避建筑工程的施工質(zhì)量問(wèn)題。結(jié)合以往工程項(xiàng)目的施工情況,疊合板施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,疊合板施工技術(shù)在裝配式建筑工程施工中的應(yīng)用,能夠很大程度上縮短工程施工工期,主要是因?yàn)榀B合板已經(jīng)在工廠內(nèi)完成了基礎(chǔ)性施工,不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行疊合板的二次處理,避免相同施工步驟的重復(fù)操作,從而保證建筑裝配式工程施工能夠如期完成。第二,疊合板施工技術(shù)在建筑裝配式結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用,能夠很大程度上減少施工中不必要的經(jīng)濟(jì)成本支出。例如,在裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工中,可以利用預(yù)制疊合板進(jìn)行施工,有效地減少施工中模板的支撐應(yīng)用,逐漸在工程施工中減少有關(guān)這部分施工經(jīng)濟(jì)成本的投入。第三,相較于傳統(tǒng)的混凝土澆筑施工和鋼筋綁扎施工而言,疊合板施工技術(shù)在裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用,整個(gè)施工操作流程更為簡(jiǎn)單,不容易在工程施工中因施工技術(shù)人員的操作問(wèn)題,導(dǎo)致裝配式建筑工程施工中出現(xiàn)工程質(zhì)量安全問(wèn)題,從而保證工程的施工效果。第四,利用疊合板施工技術(shù)手段進(jìn)行裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工,受到外部環(huán)境因素的影響較小,且能夠在不同的環(huán)境背景下進(jìn)行施工操作,更好地滿足工程后續(xù)的建設(shè)施工要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?;谏鲜龅氖┕?yōu)勢(shì),不難發(fā)現(xiàn)我國(guó)在裝配式建筑工程結(jié)構(gòu)施工中,利用疊合板施工技術(shù)開(kāi)展相關(guān)施工活動(dòng),是當(dāng)前建筑行業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì),有越來(lái)越多工程施工應(yīng)用這個(gè)技術(shù)手段。2疊合板工程施工中面臨的難題首先,疊合板連接處的相對(duì)薄弱。預(yù)制構(gòu)件與相應(yīng)的材料因其材料特性不一樣,具有不同的膨脹系數(shù),因此較容易產(chǎn)生連接處的裂縫。不完整的連接處的交口,導(dǎo)致鋼筋施工受到影響。其次,對(duì)混凝土質(zhì)量要求較高。裝配式住宅對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的表面質(zhì)量要求較高,因此需要對(duì)混凝土實(shí)際施工的質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)的控制。如果疊合板存在一定的質(zhì)量問(wèn)題,就會(huì)在施工過(guò)程和后期使用時(shí)嚴(yán)重的影響著工程質(zhì)量和耐久性,進(jìn)而影響整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)安全。因此,需要加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量控制,對(duì)于保障疊合板施工過(guò)程中和后期的應(yīng)用具有重要的作用。另外,疊合板存放難度較大。疊合板應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工實(shí)際要求,加入了很多預(yù)留洞口、管線等孔洞,因此其板體相對(duì)較薄。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際存放過(guò)程中就出現(xiàn)了堆放較難的問(wèn)題。因堆放較多時(shí),較薄的板體很容易出現(xiàn)破壞,因此需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相應(yīng)的控制。疊合板在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),需要檢查其相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。應(yīng)用叉車將疊合板運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),事先要在其存放位置擺放一定的枕木。同時(shí),保證疊合板堆放之間的距離,對(duì)于保證施工質(zhì)量具有重要的作用。疊合板在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)需要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)才能進(jìn)行施工。但是因?yàn)楸竟こ淌┕っ孑^大,因此相應(yīng)的預(yù)制結(jié)構(gòu)場(chǎng)地堆放條件有限。不能讓不斷運(yùn)進(jìn)的疊合板進(jìn)行有效排布,就會(huì)影響整體的建筑安裝施工工期,對(duì)于整體施工造成一定影響。3.1疊合板的制作在預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的施工之前,需要對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化分析,保證構(gòu)件加工生產(chǎn)的有序進(jìn)行。在深化分析施工設(shè)計(jì)圖紙時(shí),工作人員不僅要對(duì)不同專業(yè)技術(shù)需求進(jìn)行綜合分析,提高施工設(shè)計(jì)的集合度,還要對(duì)相關(guān)標(biāo)記符號(hào)進(jìn)行簡(jiǎn)化和規(guī)范應(yīng)用,促使專業(yè)需求得以精準(zhǔn)性表達(dá)。同時(shí),要深入分析建筑構(gòu)件的生產(chǎn)工藝,主要是在施工設(shè)計(jì)圖紙分析之后,對(duì)模具的組裝方案進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì),并在實(shí)際生產(chǎn)疊合板的過(guò)程中,保證模具側(cè)模的垂直程度和拼裝尺寸,保證模具能夠被清理干凈,禁止在鋼筋材料上涂刷隔離劑。而且,在落實(shí)鋼筋工程時(shí),要根據(jù)構(gòu)件的加工圖紙進(jìn)行依次安裝,并在混凝土澆筑施工中,避開(kāi)預(yù)埋構(gòu)件。此外,需要在地面與構(gòu)件之間保持合適的距離進(jìn)行堆放存儲(chǔ),并根據(jù)構(gòu)件的受力情況和剛度要求來(lái)確定構(gòu)件是保持立放方式,還是保持平放方式。通常情況下,疊合板構(gòu)件需要選擇平放方式進(jìn)行堆放存儲(chǔ),從而降低對(duì)其質(zhì)量的影響。3.2施工準(zhǔn)備疊合板在預(yù)制工廠內(nèi)制作前,應(yīng)根據(jù)后續(xù)吊裝的吊點(diǎn)等進(jìn)行優(yōu)化和確認(rèn),控制吊筋的數(shù)量與位置。生產(chǎn)制作時(shí),施工單位安排專人對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,合格后方可運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。運(yùn)輸疊合板時(shí),應(yīng)使用平板車運(yùn)輸,疊合板下方鋪設(shè)木枋和15mm厚的橡膠墊緩沖,避免在運(yùn)輸途中損壞。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放疊合板前,應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,堆放層數(shù)不得大于6層。將疊合板放置在墊木上,每個(gè)疊合板間在跨中和距離端部200mm位置各放置1個(gè)墊木。為方便運(yùn)輸和起吊安裝,吊環(huán)應(yīng)朝上,墊木應(yīng)位于同一水平線上。嚴(yán)禁將自重較大或規(guī)格較大的疊合板放置在規(guī)格小或自重小的疊合板上。3.3疊合板起吊技術(shù)在疊合板吊裝過(guò)程中,因其板厚較薄,因此需要重點(diǎn)注意吊裝過(guò)程的質(zhì)量控制。在吊裝的角度選擇上,需要保證其吊點(diǎn)附近和最大彎矩處不出現(xiàn)相應(yīng)的裂縫,在彎矩較小的位置設(shè)置吊點(diǎn)。注意起吊的受力均勻性,這樣對(duì)于避免結(jié)合板材起吊過(guò)程中的損壞具有重要作用。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際構(gòu)件的情況,在不同的區(qū)域進(jìn)行編號(hào),避免在工程中放錯(cuò)。在運(yùn)輸過(guò)程中,直接將疊合板按照項(xiàng)目區(qū)域的編號(hào)放在指定位置,這對(duì)于加強(qiáng)施工效率,保證工程快速進(jìn)行具有重要的作用。3.4裝配式疊合板檢查與堆放疊合板混凝土強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量滿足要求后方可吊運(yùn)至堆放場(chǎng)地。疊合板的堆放場(chǎng)地須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,場(chǎng)地應(yīng)澆筑混凝土墊層找平,場(chǎng)地周邊排水溝良好,保證場(chǎng)地不積水,疊合板堆放時(shí)需在下部墊通長(zhǎng)方木。預(yù)制件最多堆放層數(shù)應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、構(gòu)件形狀和重量等因素決定?,F(xiàn)場(chǎng)存放時(shí),應(yīng)按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)對(duì)號(hào)堆放,堆垛應(yīng)布置在起重機(jī)工作范圍內(nèi)。堆垛之間宜設(shè)寬度為0.8?1.2m的通道。預(yù)制樓梯進(jìn)場(chǎng)后,需逐塊進(jìn)行驗(yàn)收,包括外觀質(zhì)量、樓梯尺寸、吊鉤位置等,尤其注意下部是否存在通縫,發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以退場(chǎng)。結(jié)語(yǔ)綜上所述,隨著建筑產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn),疊合板的應(yīng)用逐漸增多,在施工中還需要關(guān)注疊合板施工前的準(zhǔn)備工作,做好吊裝施工方案與現(xiàn)場(chǎng)管理水平,提高疊合板的施工質(zhì)量,保證工程的順利進(jìn)行,從而推動(dòng)我國(guó)裝配式建筑的
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