拌合站現(xiàn)場管理要求

第一章 人員治理1、全體機組人員都要具有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術。各成員要發(fā)揮各自專長，加強團結，在工作中相互協(xié)作。2、操作人員、機修人員和電工均須持證上崗；非專業(yè)電工，不準從事強電修理作業(yè);沒有許單獨操作設備，操作人員應具備遇特別狀況實行應急措施的力量。3工種無關的作業(yè)。4、遵守勞動紀律，不準擅離崗位。有事離開時，必需進展技術交底。5、按時保養(yǎng)、修理設備，不準帶病作業(yè)。設備運行時，嚴禁進展保養(yǎng)和保養(yǎng)工作。6、嚴格落實拌合站的質量治理責任，非設備配方治理人員不要隨便轉變配方。假設因工程試驗人反映。7、稱量拌料時要多用自動，少用手動。使用自動時，不行任憑增減或轉變操作步驟；用手動時應集中精力。8、準時填寫運行記錄。運行記錄中所記載的故障的現(xiàn)象、緣由、解決方法是最有價值的第一手資料。其次章 配件治理1、配件儲藏瀝青拌合站所處的地理位置相對偏僻對整個工程的進度影響比較大。因此，對配件肯定要做到合理儲藏，把錢花到“刀刃”上。2、配件維護保養(yǎng)，關鍵部位要有專人監(jiān)測。第三章 材料治理一、粗集料1、粗集料應當干凈，礦粉含量應不超過3%。2、粗集料應當枯燥，含水量低3、片狀料、楔狀料及不規(guī)章料比例低二、細集料1、細集料應干凈、枯燥、無風化、無雜質，并有適當?shù)念w粒級配。2、自然砂可承受河砂或海砂，通常宜承受粗、中砂。其規(guī)格應符合規(guī)定，砂的含泥量超過規(guī)定時應水洗后使用，海砂中的貝殼類材料必需篩除。34.75mm或2.36mm的篩下局部。4、機制砂宜承受專用的制砂機制造，并選用優(yōu)質石料生產。三、填料1、瀝青混合料的礦粉必需承受石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉，原石料中的泥土雜質應除凈。2、礦粉應枯燥、干凈，能自由地從礦粉倉流出。四、潤滑油1、空壓機盡量使用原廠潤滑油；①活塞式空壓機，假設無專用油，則使用L－DAB-100〔冬季〕或L－DAB-150〔夏季〕代替②螺桿式空壓機：假設無專用油，則使用L－DAH-46代替2、氣路三聯(lián)件使用ISOVG32渦輪機油〔俗稱透平油〕或同品級油；五、燃料油1、燃油燃燒器在使用重油時，實在無法買到符合國標要求的油品，則必需最低滿足以下四項根本要求：①熱值≥9600kcal/kg ②50℃時運動粘度≤180cst③機械雜質含量≤0.3% ④水分≤3%六、煤質要求1、低位發(fā)熱量＞5500kcal/kg〔23.017MJ/kg〕4、全硫＜1%2、揮發(fā)分＞30%5、灰分＜10%3、水分＜5%6、固定碳＞45%1、假設無法在選購時確定各項指標，可以選用優(yōu)質水洗煤；2、假設煤粒徑過大，使用專用小型裂開機進展初級裂開后再使用，粒徑＜5mm，且不含任何金屬制品及其它異物。第四章 安全治理安全治理是瀝青拌和設備治理的重點，也是發(fā)揮設備效能的前提。1、機組電工要經過專業(yè)部門全用電學問培訓，持證上崗。2、廠區(qū)要裝備安全設施包括避雷器、消防器材，全部人員要懂安全器械的應用。3、安全標識、警示牌及交通指示、防碰撞標志、標語要齊全醒目。4、燃油治理要加設特別安全防范措施，如設置擋火墻等。5、實行安全生產責任制，站長為第一責任人，簽定責任書，層層落實責任，做到“一崗雙6、建立拌和站的安全聯(lián)防體系，明確其功能和職責。7、建立緊急預案，對危急進展緊急處理。8、建立健全嚴格的安全檢查制度和安全檢查條款，定期諸項檢查并不段補充完善之。第五章 本錢治理一、能源瀝青攪拌站所用能源主要為柴油、重油或煤。在燃油掌握方面主要是一個協(xié)調與安排的過程，對瀝青、重油進展加熱的時間點需要合理的掌控，加熱太早會造成能源鋪張程度上掌握燃煤使用量。二、車輛的遠近而定。三、財務瀝青拌和站通過各種嚴格的制度來保證生產與本錢，但必需有特地人員來負責本錢核算，并建立相應的臺帳，收集消耗的諸如集料、柴油、瀝青、重油、導熱油、煤、電、易耗制。1、建立健全各種統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計生產時所發(fā)生的費用。2、分割計算各種額定費用〔招標時的費用，與實際發(fā)生費用相比照，進展本錢分析。3、編制本錢盈虧日報表與月報表，對實際支出與所得了然于心，指導日常生產，從而到達掌握本錢的目的。第六章 設備治理6.16.1例行保養(yǎng)6.26.2周期保養(yǎng)6.36.3長期停用保養(yǎng)6.4跨工期開機保養(yǎng)6.4跨工期開機保養(yǎng)例行保養(yǎng)本設備每運行8～10小時后應進展例行檢查和保養(yǎng)，保養(yǎng)內容如下：1、準時清理集料給料機、傾斜皮帶輸送機、枯燥滾筒進料端舌板和螺旋導料板粘附的沙石及各處電機、軸承處的散落集料或灰塵。22#鋰基二硫化鉬潤滑脂。3、重點檢查振動篩電機連接螺栓、振動器軸承座螺栓、篩網壓板螺栓、枯燥滾筒內部抄板螺栓、攪拌器拌臂、襯板螺栓，提升機料斗螺栓等振動、旋轉部位螺栓；風機、空壓機、振動篩等電機傳動皮帶，假設松動應馬上緊固或張緊，防止因脫落而引發(fā)生產事故。4、檢查枯燥滾筒的抄板正。5、清潔主燃油燃燒器點火電極、噴嘴；檢查火焰探測器的位置和清潔狀態(tài)；主燃燒器風門樞軸上準時加注潤滑油。每班工作完畢后，除去燃燒器外表灰塵及懸浮雜質，保持清潔。6、拌和樓停機后，除塵器引風機連續(xù)開啟10分鐘，清灰系統(tǒng)和螺旋輸送器連續(xù)運行15分鐘以上，使除塵器內不存積灰。7、清理布袋除塵器下部集灰斗積存粉灰。8、去除風機內部葉片處積灰、污垢及水等雜質，檢查軸承箱的油位是否符合要求。9、檢查各處三角皮帶和驅動鏈條的張緊度，特別是工作一周后，傳動裝置已趨向于延長至實際工作長度，此時三角帶及鏈條松馳，應準時予以張緊。10、將廢粉倉及外排螺旋內的廢粉排凈。11、檢查瀝青導熱油系統(tǒng)全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏；檢查瀝青泵的密封后蓋,假設有明顯滲漏，應上緊后蓋螺母。12、每班工作完畢之后，必需把稱量罐內的瀝青放干凈，避開影響下次稱量的精度。13、假設在冬天氣溫過低時，每班完畢后請將減速機內的潤滑油放出。14、每班疏通氣路系統(tǒng)各濾清器，排出空壓機、氣路過濾器、氣包中的冷凝水及油污一次；檢查氣路系統(tǒng)三聯(lián)件中油霧器油量。15、檢查空壓機冷卻液位置，確保停機時在上下紅色油位之間，最好在2/3處。16、檢查電氣系統(tǒng)是否運行正常，檢查工程如下：電氣設備運行溫度高于40℃時，應考慮散熱，如變頻器開蓋運行，柜子門翻開等。電氣設備有無凝水現(xiàn)象，漏水痕跡。空氣中有無異味、冒煙現(xiàn)象。電氣設備振動是否平穩(wěn)，動作聲音是否正常，噪音是否特別，有無異響。電氣設備運行參數(shù)〔電流、電壓等〕是否在額定值范圍內，是否偏離正常值較大?，F(xiàn)場電氣設備、儀表固定是否結實，是否與機械設備相干預。周期保養(yǎng)冷料配給系統(tǒng)1、檢查全部輸送帶的磨損狀況，并調整至適宜狀態(tài)，防止損壞，破損嚴峻的準時更換。2、檢查料斗振動電機底座螺栓是否松動，準時緊固。3、各軸承準時添加潤滑油，各絲桿、絲母及鏈條、鏈輪、頂絲涂黃油。4、對皮帶機全部托輥進展檢查，對不能自由轉動的托輥進展修理更換。5、檢查減速機內潤滑油的油位及油品，視狀況或依據說明書要求進展補充或更換。枯燥滾筒1、檢查枯燥滾筒內各螺栓的緊固狀況，如有松動，應準時緊固，必要時可將螺栓更換并與螺母焊接在一起。尤其應在整機運行最初的四至五天內進展檢查。2、檢查托輥與滾圈的接觸面積，需確保滾圈與托輥接觸面積沿軸線方向不小于滾圈的2/3。3、檢查筒內導料板是否有受熱變形和磨損嚴峻等現(xiàn)象，如有應準時修復或更換，保證其正常使用性能。4、各潤滑點加注潤滑油，頂絲涂黃油；5、檢查減速機內潤滑油的油位及油品，視狀況或依據說明書要求進展補充或更換。燃油燃燒器1、清理燃油系統(tǒng)各濾清器及燃油管路上防火安全閥，保證其處于完好狀態(tài)。2、定期清潔點火電極，檢查火焰探測器的位置和清潔狀態(tài)及油嘴磨損狀況；3、常常保持燃燒室清潔及門關閉，并確保加熱系統(tǒng)中始終有充分水位〔壓；4、各過濾器應依據使用狀況周期性地清潔以防止噴嘴和其他儀器堵塞。5、修理接頭、進口、出口時，必需更換墊片。6、定期做煙氣測量檢查燃燒特性〔重填充儲油箱后或每年一次否正確調整。7、每四至五年清潔油箱一次。燃煤燃燒器★耐火磚使用保養(yǎng)要求一、首次使用1、燃燒器首次使用前應檢查爐膛耐火磚是否有松動脫落現(xiàn)象，耐火磚邊角是否破損嚴峻，假設有，要準時修整，否則不得使用。2、燃燒器首次使用前要對爐膛進展烘爐，烘爐應提前兩天進展，烘爐時間共需24小時，302060043、燃燒器首次使用時要由有閱歷的操作員依據實際狀況調整好風門，避開火窩在后部或局部某個地方，造成局部過熱，影響耐火磚使用壽命。二、檢查和維護1、爐膛使用之后，冷卻后耐火磚外表會掩蓋一層固態(tài)漿狀物，稱之為掛漿，這一層固態(tài)漿時不行傷及耐火磚外表。2、每次使用之后，準時檢查耐火磚有無破損或松動，假設有準時修整或卡緊。3、假設耐火磚剝落1/3以上時，準時換磚。以免磚坍塌影響生產。4、準時清渣。每次使用之后待冷卻之后，要準時清渣，避開塊狀或顆粒狀煤渣累積。清渣時要留意后風道有煤渣堵塞時肯定要清理干凈。5、噴火口處凝固的漿狀物可累積肯定厚度〔一般可累積至30mm的厚度〕不清理，以保護噴火口耐火磚。提升系統(tǒng)1、檢查提升機鏈條軸銷、軸套及連接耳板，假設有裂紋和斷裂，必需馬上更換。2、檢查熱集料提升機、粉料提升機鏈條松緊度，軸承及主被動軸的平行度。3、各潤滑點加注潤滑油；各絲桿、絲母及傳動鏈條、鏈輪、頂絲涂黃油。4、軸承處漏粉嚴峻的，需檢查密封圈的狀況，確認損壞應準時更換。5、檢查減速機內潤滑油的油位及油品，視狀況或依據說明書要求進展補充或更換。篩分系統(tǒng)1、檢查振動篩全部螺栓緊固狀況及篩網是否磨損，并準時處理。2、檢查減速機內潤滑油的油位及油品，視狀況或依據說明書要求進展補充或更換。3、檢查三角皮帶的跑偏狀況。在更換皮帶時必需成組更換，不允許單根更換。4、檢查各處三角皮帶張緊度，假設松馳，應準時予以張緊。5、對篩網張緊狀況進展檢查。張緊篩網是保證其使用壽命的關鍵。有些篩網不正常過早損成的篩網直線狀有規(guī)章的斷裂。除塵系統(tǒng)1、準時去除風機前后管道中的異物及風機轉子葉片上粘附的粉塵，以免引起風機猛烈振動及軸承磨損。2、檢查除塵器布袋有無破損、缺少、結露現(xiàn)象。3、應準時更換風機座冷卻水，保證水質清潔。當夜間溫度低于0℃或長時間不使用時，應將水冷軸承座內水放盡以免凍裂軸承座。4、嚴格留意除塵器箱體之間、檢查口各管道的密封狀況，密封墊要定期更換，不得漏氣。5、清灰不能太頻繁太猛烈，濾袋外表必需保存一層濾層〔不能把濾袋上面已經收集到的一層濾層清掉。6、集灰斗積存的粉灰，應準時清卸。當進口氣體含塵濃度過高時，要在集灰斗下螺旋輸送器外再開缺口解排，否則將損壞螺旋輸送器且降低除塵效果。7、電磁脈沖閥每三個月清洗一次，檢查或更換易損件。8、半年檢查各濾袋口的密封性，并隨時監(jiān)視排放的煙塵深度，濾袋如有油污或破損，準時清洗、修補或更換。9、大引風機煙筒應進展防雨措施。假設無，下完雨后應對大引風機進展放水。10、假設使用重油或輕油，易形成油煙，破壞濾袋使用效果。安裝或長期不用重開的設備，必需進展“預涂層處理關閉噴吹清灰系統(tǒng)，運行3分鐘后再點火；或在吸塵器口預加粉塵運行3分鐘，使濾袋外外表沉積肯定粉塵后再點火，并開啟清灰系統(tǒng)；這樣可以延長濾袋的使用壽命。拌合系統(tǒng)及粉料供給系統(tǒng)1、清理拌和樓錐倉層總成及稱量層總成泄壓管內的灰塵。2、檢查攪拌缸內襯板、攪拌臂和攪拌葉片是否有磨損，各部位螺栓聯(lián)接是否緊固。當攪拌臂和葉片磨損嚴峻，甚至消滅成品花料時，就要更換拌臂、葉片和襯板。3、各潤滑點加注潤滑油；頂絲涂黃油；4、各減速機、同步齒輪箱內潤滑油建議放出，避開沉淀、凍結；各電機、減速機、振動電機加防雨措施；5、對粉料大倉倉頂除塵裝置進展清灰，使其暢通無阻。6、假設設備使用廢粉攪拌器，因廢粉攪拌器供水量無法依據排灰量均勻添加，會導致干濕程攪拌器。瀝青及導熱油系統(tǒng)1、保持熱載體爐受熱面清潔無積灰，削減燃燒生成物的附著和腐蝕，增加熱效率和載體爐的使用壽命。2、常常去除導熱油爐燃燒器外表的油污和積灰。3、做好熱載體爐掌握房的清潔衛(wèi)生工作，房內不積存雜物。4、導熱油、瀝青管道外表常常清理，對保溫材料破損的管道進展修復。5、瀝青內含有雜質，時間一久罐底就會沉集污物，應當定期對瀝青罐排污。6、日常導熱油脫水階段將壓表開關關閉，觀看時再翻開，觀看完畢后再關閉。7、日常導熱油脫水完畢后，導熱油系統(tǒng)上的關心排氣閥必需關閉。1/3。氣路系統(tǒng)1、清理空氣壓縮機冷卻器，用壓縮空氣對冷卻器的外表進展認真清潔，以免灰塵附著在冷卻器外表，造成排氣溫度過高。22~3閥，損壞電磁閥且油霧器中不能缺油，添加ISOVG32渦輪機油〔俗稱透平油〕或同品級油。3縮短檢查周期；在清理空氣壓縮機時供氣系統(tǒng)內不應有壓力存在。4、空氣壓縮機應置于拌和樓下環(huán)境清潔的地方，且必需加蓋空壓機房，并做好通風降熱工作。不行擅自供其他設備使用。5100小時請換油，以后每1000小時換油一次〔使用環(huán)境較差者應500小時換一次油。更換油時，必需清洗曲軸箱，清洗干凈前方可注入油。6、空氣濾清器約0天清洗或更換之〔濾芯為消耗品，但視環(huán)境之不同而酌于增減。7、每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊。8、使用1000小時〔或半年〕請將氣閥拆出清洗。9、每年將機器各部清洗一次。電氣系統(tǒng)1可以半個月或一個月對電氣設備進展一次定期檢查;2、檢查工程：●主回路接線端子、螺絲是否松動，是否接觸不良，主回路走線是否有過熱痕跡；●掌握端子螺絲是否松動●電力電纜、掌握電纜、及柜內導線有無損傷，尤其是與金屬外表接觸的表皮是否有割傷痕跡；●電氣設備絕緣局部是否損傷，銅線鼻絕緣包扎帶是否脫落，假設對絕緣有疑心時，可承受適當?shù)燃壍恼讱W表測量，對于電動機其繞組絕緣電阻在常溫下應不低于0.5●對電氣設備〔室外暴露局部除外〕上的粉塵全面清掃。長期停用保養(yǎng)不搬遷時或停頓施工，應做好如下保養(yǎng)、防護工作：1、切斷全部電源，不能使掌握房長期通電，并從變壓器處切斷向掌握房供電。掌握房制止非工作人員進入，并做好防盜工作；空調室外機做好防雨防塵。2、保護好外露電纜線，對外露掌握箱及電器元件應取回保管或加防雨措施。對設備上的照明設備應加保護，防止漏電、斷線等事故發(fā)生；檢查并保證防雷接地狀況良好。3、去除設備上積存灰塵及物料，避開堵塞或設備受壓，使設備各部件受外力作用；去除設使設備傾斜、變形或倒塌等事故發(fā)生。4、機械各部件保養(yǎng)要求：★料斗內各種物料應放盡，無存料，去除其下部各種物料冷料供給系統(tǒng)

★各減速機內潤滑油建議放出，避開沉淀、凍結；各電機、減速機加防雨措施★各潤滑部位打滿潤滑油，各絲桿、絲母及鏈條、鏈輪、頂絲涂黃油★長輸送帶、環(huán)形帶應松開，使其處于松弛狀態(tài)件儲藏★拆下振動電機及行程開關，修理保養(yǎng)后待用，各未卸取的電器元件應防雨包裹★檢查筒內導料板是否有變形和磨損嚴峻等現(xiàn)象，如有應準時修復或更換，保證其正常使枯燥滾筒

用性?！锔鳚櫥c加注潤滑油，頂絲涂黃油★去除內外部粘結物料；枯燥滾筒內無任何存料★引火口包裹防雨布★各減速機內潤滑油建議放出，避開沉淀、凍結；減速機加防雨措施★拆下烘干筒出口熱電阻，修理保養(yǎng)后待用，各未卸取的電器元件應防雨包裹★滾圈、齒圈、托輥上應打上黃油避開生銹★去除下部各積料★去除下部各積料★各潤滑點加注潤滑油；各絲桿、絲母及傳動鏈條、鏈輪、頂絲涂黃油提升系統(tǒng)★各減速機內潤滑油建議放出，避開沉淀、凍結；各減速機加防雨措施★檢查料斗有嚴峻變形的，必需修復或更換★軸承處漏粉嚴峻的，需檢查密封圈的狀況，確認損壞應準時更換★檢查提升機爬梯腐蝕狀況，掉漆的地方應準時噴涂，確保爬梯的穩(wěn)定性燃油燃燒系統(tǒng)

★關閉油罐閥門，放盡燃燒器及各管路內全部用油★燃燒器種部件包裹防雨布★油罐四周加防護并警示“嚴禁煙火”字樣燃煤燃燒系統(tǒng)

★清理煤粉機、煤管、爐膛內積煤或煤灰★放出減速機或油箱中存油★爐膛口密封包裹，留意防雨處理，并加裝防護裝置★去除各部件內全部積料、防止結塊★各潤滑點加注潤滑油；頂絲涂黃油；各傳動鏈條、鏈輪及開式同步齒輪涂黃油拌和樓及主體局部〔本局部主要包括振動篩分系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、熱料倉總

★各減速機、同步齒輪箱內潤滑油建議放出，避開沉淀、凍結；各電機、減速機、振動電機加防雨措施★振動篩加防雨布，避開雨水進入熱料倉★振動篩振動器拆開清洗零件，重安裝，換潤滑脂，電動機進展枯燥處理，篩箱生銹部位去除銹蝕，重噴漆★各計量斗取下各傳感器保管，用運輸拉桿固定牢靠★各電器元件包裹防雨布；各氣缸、電磁閥、料位計包裹防雨布或取下保存★空壓機機房防止進入雨水，將空壓機濾芯清灰后裝入，建議更換空壓機機油★放盡氣包及三聯(lián)件內存水；在氣路最低處，取下氣管，放出管內積水，防止凍裂氣管氣路系統(tǒng)、 ★氣路系統(tǒng)、 ★氣缸杠上應抹上黃油，防止生銹粉料系統(tǒng)〕 ★瀝青計量斗放盡剩余瀝青、并關閉閥門★對粉罐進展防雨措施。對粉罐內部進展徹底清理，沒有用完的粉料，如已受潮結拱、變質應全部清理出去★拌和樓梯封鎖，防止非工作人員或小孩進入而發(fā)生危急★檢查攪拌器內的襯板、拌片、連接螺栓是否摩損嚴峻，如不行用，準時更換6.3長期停用保養(yǎng)要求★排出除塵器內全部物料，并去除內外全部積料★各電機、減速機包裹防雨布，建議減速器更換油除塵系統(tǒng)

★各傳動鏈條、鏈輪、頂絲涂黃油★各電磁閥〔氣缸、電器元件及掌握箱加防雨包裹★空壓機機房防止進入雨水；將空壓機濾芯清灰后裝入；建議更換空壓機油★放盡氣包、三聯(lián)件內存水，在氣路最低處取下氣管，放出管內積水，防止凍裂★引風機系統(tǒng)應取出冷卻水泵并保存，放出風機軸承箱內水份，并用氣沖掃干凈，建議放出潤滑油；去除風機各處灰塵；電動推桿或電動執(zhí)行器應包裹防雨布★對布袋除塵器的布袋進展逐個檢查，徹底去除濾袋上的粉塵，不能連續(xù)使用的布袋準時更換★將管路內瀝青用泵回入瀝青罐，假設瀝青罐移運，應全部卸出其內瀝青，嚴禁存瀝青時吊瀝青與導熱

裝，防止損壞瀝青罐★各電機、減速機、瀝青泵、閥門、電器元件、氣缸、電磁閥、掌握箱〔柜〕等做防雨保油護處理加熱系統(tǒng)★導熱油爐〔含燃燒器、各油泵、風機等〕應包裹防雨布★各種溫度表、傳感器、電動閥要取下保存，不能取下時可以包裹防護★必要時放出管道內導熱油，并清出沉淀物；防止導熱油內進水★長時間不使用時罐內應不存瀝青，假設有，存量應≤1/3長期停用保養(yǎng)要求★斷開低壓配電室〔變壓器四周〕向設備配電房、導熱油配電柜供電的開關★各種配電柜、配電箱空氣開關斷開，刀熔開關拉下★各種操作旋鈕、轉換開關旋至停頓位置，急停按鈕按下，鑰匙按鈕鑰匙拔出電氣系統(tǒng)

★配電房空調電源線從插座中拔出，室內照明開關斷開★導熱油配電柜、拌和樓接線箱，燃油點火箱應留意防雨〔水〕★各種配電柜、配電箱、操作臺柜門鎖閉牢靠，引入電纜處應作防鼠處理★檢查電機接線盒、稱重傳感器接線盒，螺絲是否完整，固定是否結實，膠皮是否完整★檢查稱重傳感器，應變電阻處有無鐵皮翹起現(xiàn)象，原防潮措施是否良好；引線處密封