無砟軌道施工安全技術交底

安全技術交底xxxxxxxxxxxx軌道鋪設 交底工程 無砟軌道施工

交底日期交底內(nèi)容：并勸阻和制止他人的違章行為;2、嚴格執(zhí)行崗位責任制，特別工種要持證上崗，不準將機械設備交給無證者操作，在未生疏機械、設備性能和操作規(guī)程前，不能上崗操作;二、無砟軌道施工作業(yè)應考慮以下主要危急源、危害因素1、根底面鑿毛碎片飛濺傷人；2、鋼筋加工、鋼筋焊接觸電損害;3、混凝土輸送泵爆裂;4、模板倒運時超載、偏載、捆扎不結(jié)實，發(fā)生滑落或者側(cè)翻;5、工具軌臨時存放、倒運及安裝過程中砸傷作業(yè)人員；6、工具軌、軌枕吊裝作業(yè)損害;7、軌枕固定架降落過程中用手摸索凹槽耦合狀況；有作業(yè)人員；9、物流運輸過程中發(fā)生行車事故;10、軌道板吊裝作業(yè)損害;11、軌道板鋪設和對位時壓傷手腳，調(diào)整時未同步起升,發(fā)生傾斜;12、根底面鑿毛人員應佩戴護目鏡，手套等安全防護用品，鑿毛作業(yè)面四周不得站人,避開混凝土碎塊飛濺傷人；13中，應避開模板傾倒傷人;14、運輸車輛嚴禁人、料混裝,車輛行駛速度不應過快。為確保運輸車就位良好和安全進出，15、道床板施工區(qū)域內(nèi)施工時，應加強照明設施，不得把燈具掛在豎起的鋼筋或者其它金屬構件上，導線應架空。三、鋼筋加工安全措施1必需加網(wǎng)罩;不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開;3、開放圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈,切斷時要先用腳踩緊；外側(cè)設置防護箱掩蓋；5放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落；6使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)〔清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防護。15送料;8、切斷鋼筋制止超過機械的負載力量,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應用高硬度刀片；9、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要全都，不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或者鉗子夾料,不得直接用手送料；范圍內(nèi)和刀口四周，非操作人員不得停留.四、施工機械1、作業(yè)前要全面檢查施工機械、電氣設備是否符合安全要求，嚴禁帶“病”運行，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開頭作業(yè)；2、機械應停在堅實的地基上，防止側(cè)翻。3五、消防措施1、配備必要的消防器材，對職工進展消防教育訓練，生疏把握防火、滅火學問和消防器材的使用方法;2、現(xiàn)場設明顯的防火宣傳標志，定期進展防火檢查；3、消退一切可能造成火災、爆炸事故的根源,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴格掌握火源；4把事故消滅在萌芽狀態(tài)；六、施工用電1、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不管在任何狀況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全規(guī)程要求；2一?！耙?，嚴禁私自接電,必需由專業(yè)電工進展接電；3、夜間作業(yè)必需配有足夠照明；4七、自身防護1、作業(yè)前要全面檢查設備是否符合安全要求，嚴禁帶“病”運行；2、嚴禁在腳手架及模板下休息及停留；3、嚴禁操作人員從腳手架往下扔工具;4〔緊身緊袖相互照應、統(tǒng)一指揮，嚴禁玩耍打鬧。八、起重作業(yè)安全留意事項1、對安裝的、經(jīng)過大修或者轉(zhuǎn)變重要性能的起重機械,在使用前必需都應當依據(jù)起重機械性能試驗的有關規(guī)定進展吊重試驗；2、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排解后才能正式作業(yè);馬上停車；4當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再連續(xù)起吊；5、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直，制止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊重物。在吊在地下或重量不明的物品;不要太快，以防重物突然下落而損壞.吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物搖擺，造成事故；7、起重機嚴禁超過本機額定起重重量工作，假設用兩臺起重機同步起吊一件重物時，必需有75%，80％;如需要臨時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過;9、起重機在工作時，全部人員盡量避開站在起重臂回轉(zhuǎn)索以內(nèi)區(qū)域內(nèi)，起重臂下嚴禁站人。吊裝人員在掛鉤后應準時站到安全區(qū)域,制止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進展加工。加工時應將重物放下墊好，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機鉤的制動器剎住，假設加工時間較長,應者休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。發(fā)出信號，通知無關人員離開現(xiàn)場；11、當起重機運行時,制止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位；12下傷人;13執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿；14、起重機在吊裝高空處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持肯定的距離，防止卷揚過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻,在起重臂到達最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少315、起重機的工作地點,應有足夠的工作場所和夜間照明設備，起重機與四周的設備建筑物應保持肯定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞.16、起重機作業(yè)時，有以下狀況之一時，不能起吊：①信號不清時；②重量不明時；③所吊重物離開起吊點有一段距離需拉斜時;④所吊重物超過起重機的起重力量時;⑤重物捆綁不牢及氣調(diào)后不穩(wěn)定時；⑥露天作業(yè)時遇有六級以上大風、大霧等惡劣天氣時;⑦夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；⑧鋼絲繩嚴峻磨損，消滅斷股時。撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不管任何狀況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小安全距離不小于下表規(guī)定：〔KV)11—2035-100154220允許與輸電線路的最近距離〔米〕1.52456〕1.51。52。52.52.518、起重機的電器，內(nèi)燃發(fā)動機或者鍋爐局部的安全技術要求,應嚴格遵守動力機械的有關規(guī)定執(zhí)行。九、手持電開工具安全留意事項1、使用刃具的機具，應保持刃磨銳利、完好無損、安裝正確、結(jié)實牢靠；裂紋、破損、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用；3或加強絕緣的電開工具。45、作業(yè)前的檢查應符合以下要求：①外殼、手柄不消滅裂縫、破損；②電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常，保護接零連接正確,結(jié)實牢靠；③各部防護罩齊全結(jié)實，電氣保護裝置牢靠;6過猛；7、嚴禁超載使用。作業(yè)中應留意音響及溫升，覺察特別應馬上停機檢查。在作業(yè)時間過長，60℃時,應停機,自然冷卻后再進展作業(yè)；更換,然后再連續(xù)進展作業(yè);9、機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。10、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合以下要求:晃動；假設轉(zhuǎn)速急劇下降，應削減用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓；②鉆孔時，應留意避開混凝土中的鋼筋；40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；11、使用瓷片切割機時應符合以下要求:碳刷火花時,應馬上停機進展檢查處理；漸漸退出刀片，應在重對正前方可再切割。1280m/s，配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；15°—30°的傾斜位置，切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。13、使用電剪時，應符合以下要求:①作業(yè)前應先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭；14、使用射釘槍時候應符合以下要求:①嚴禁用手掌推壓釘管，嚴禁用槍口對人；②擊發(fā)時，應將槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機，自動均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；15、使用拉鉚槍時，應符合以下規(guī)定:①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑協(xié)作，并不得過盈量太大；②鉚接時，當鉚釘軸未斷時,可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽假設有松動，應馬上擰緊。電器制動系統(tǒng)是否牢靠,吊架的敏捷程度及有效吊點的均勻分布狀況等；扭矩符合要求；關心對位；4、上扣件時，每兩人之間要每隔3根軌枕的距離，且人要站在扳手一側(cè)，防止相互碰傷；575%之前，嚴禁在道床板上行車和碰撞軌道部件；十一、其他安全要求1、施工現(xiàn)場全部設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必需經(jīng)正常檢查,確保完好和安全使用；指揮,嚴禁玩耍打鬧；3、夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必需有足夠的照明設施；遵守操作規(guī)程，機械運行規(guī)程和工程施工標準，確保工程建設安全生產(chǎn)的順當進展；5、投入施工的機械設備應做到技術狀況良好，運轉(zhuǎn)正常，同事要定期加強對機械設備的修理保養(yǎng)等。6、班組長每天工作前要對班組工人進展教育，提示今日工作內(nèi)容存在的危急，并形成書面記錄。7、班組長每天作業(yè)前要對當日使用的設備進展檢查，并填寫檢查記錄表，檢查記錄表需存