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文檔簡介
武漢二七長江大橋正橋工程施工第Ⅲ標(biāo)段段項(xiàng)目經(jīng)理部武漢二七長江大橋正橋工程施工第Ⅲ標(biāo)段案 段項(xiàng)目經(jīng)理部長江大橋正橋工程Ⅲ標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》工程Ⅲ標(biāo)段施工計(jì)劃》5#墩圍堰封底施工,工程量大,要求連續(xù)施工,施工組織復(fù)雜,質(zhì)量要求高,需要制定周密的計(jì)劃,妥善安排。編制本方案用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工,明監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,河床標(biāo)高已淤積至+左右,根據(jù)鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)要求,鉆孔樁施工完畢后,還需在圍堰內(nèi)繼續(xù)吸泥,清除圍堰內(nèi)的泥沙,將圍堰內(nèi)基坑底面清理至-0.5m標(biāo)高,以便進(jìn)行水下砼封底。泥沙的清除采用空氣吸泥機(jī)每一套包括一臺(tái)吊機(jī)、一臺(tái)空壓機(jī)、一套吸泥管及一臺(tái)高壓水泵。圍堰下游對(duì)圍堰進(jìn)行封底,以便能在干燥的環(huán)境中施工承臺(tái)。封底砼的主要是與鋼板樁圍堰側(cè)壁一起,共同形成擋水圍堰,從而形成干燥的基坑施工承臺(tái);另外作為承臺(tái)施工的底模,承受承臺(tái)施工時(shí)的各種荷載;在圍堰內(nèi)抽水以及承臺(tái)砼澆注時(shí),通過封底砼與鋼護(hù)導(dǎo)管法進(jìn)行,按照從上游向下游、從兩邊向中間逐步推進(jìn)的施工順序連續(xù)進(jìn)封底混凝土澆注在圍堰頂面設(shè)置3臺(tái)布料桿(布料半徑18m),每一臺(tái)布料桿接一臺(tái)輸送泵,通過布料桿將砼輸送到圍堰上各澆注點(diǎn)檢驗(yàn)⑴、圍堰內(nèi)支撐及鉆孔平臺(tái)桿件縱橫交錯(cuò),吸泥機(jī)移動(dòng)不便,吸泥機(jī)需⑶、測繩采用鋼絲測繩,吸泥和封底施工測點(diǎn)共用測繩,測繩的位置不米⑺、高壓水泵(壓力)及射水管、射水嘴⑴、水下封底混凝土坍落度宜采用18~22cm,首批混凝土坍落度采用18cm~19cm,正常灌注和接近結(jié)束時(shí)采用20~22cm。凝劑,以保證混凝土的正常灌注⑷、為減少封底混凝土強(qiáng)度上升時(shí)間,提前圍堰內(nèi)抽水施工,封底混凝⑴、封底混凝土方量大,為保證封底混凝土質(zhì)量,商品混凝土和自制混凝土采用同一設(shè)計(jì)配合比?;炷涟柚茣r(shí)根據(jù)原材料含水率由中心試驗(yàn)室人⑵、混凝土所需水泥、減水劑、外加劑、微膨脹劑、粉煤灰采用同一廠⑶、封底混凝土所需原材料檢測統(tǒng)一由中心試驗(yàn)室進(jìn)行,以確保所需材用現(xiàn)有鉆孔樁平臺(tái),拆除鉆孔平臺(tái)上鋼板及平臺(tái)桿件之間的連接角鋼,保留鋼護(hù)筒頂面上的鋼板作為人員操作平臺(tái),鋼護(hù)筒頂面平臺(tái)之間搭設(shè)人員通道。平臺(tái)布置見圖⑶、空氣吸泥機(jī)風(fēng)包設(shè)置在距離吸泥管口1m~的位置⑵、吸泥機(jī)、風(fēng)閥、出泥管統(tǒng)一編號(hào),由專人負(fù)責(zé)并觀察出泥情況,決⑶、目前河床標(biāo)高在+左右,需吸泥至,吸泥需分部分層施工,全斷面⑸、吸泥至標(biāo)高+后,要提高吸泥管口至河床面的距離,逐步吸泥至標(biāo)⑺、吸泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,不要拆除吸泥設(shè)備,待圍堰水中泥砂沉淀后繼⑻、吸泥管及排泥管彎頭處容易堵塞,吸泥時(shí)要注意勿使木塊、沙袋掉⑼、靠近鋼板樁、鋼護(hù)筒附近的泥砂較難吸出,利用高壓射水將泥砂沖⑽、吸泥時(shí)為保證圍堰內(nèi)外水位平衡,圍堰下游武昌角的鋼板樁少插打⑴、吸泥管口距離河床面宜為15cm~50cm,距離過小容易堵塞吸泥管,⑵、吸泥時(shí)要經(jīng)常升降、搖蕩吸泥管,并移動(dòng)吸泥管位置以取得吸泥的⑷、吸泥時(shí)要經(jīng)常觀察風(fēng)壓,防止回風(fēng),避免吸泥管內(nèi)泥漿灌入吸泥器果不佳,應(yīng)暫時(shí)關(guān)閉風(fēng)閥2~3min后瞬間塊。⑹、吸泥時(shí)吸泥機(jī)的位置要定期變動(dòng),避免在同一位置長時(shí)間吸泥,防沙清除掉,鋼板樁表面、鋼護(hù)以保證封底砼與鋼板樁、鋼護(hù)筒的粘結(jié)力,也可防止鋼板樁與封底砼之間出現(xiàn)涌水通道。這些粘附泥沙的清除,采用高壓射水進(jìn)行,整個(gè)圍堰不得有任何遺漏;清理完畢后,需由潛水員下水檢查。潛水員檢查時(shí),需對(duì)各種角落特別注意,尤其是封底砼范圍內(nèi)的鋼護(hù)筒、鋼管樁表面,必須重點(diǎn)檢查,不為避免二次拔球?qū)е禄炷劣袏A層,造成混凝土封底失敗,在吸泥至設(shè)計(jì)標(biāo)⑵、為使鋼板樁與封底混凝土有良好的粘結(jié),圍堰四周導(dǎo)管的布置要相⑶、導(dǎo)管布設(shè)時(shí)需考慮圍堰內(nèi)支撐及鉆孔平臺(tái)桿件的干擾,以便于導(dǎo)管首批混凝土的坍落度不宜過大,以避免混凝土不能形成一定的坡度而埋R——混凝土擴(kuò)散半徑,取h——導(dǎo)管底口混凝土埋高,取澆注完后灌注第二排導(dǎo)管。在灌注第二排導(dǎo)管時(shí)將第一排導(dǎo)管前移至第四排⑶、混凝土灌注前精確測量基底各部位的標(biāo)高,先灌注低洼處封底混凝面20~30cm。⑶、將導(dǎo)管①、⑦、②、⑥頂口漏斗儲(chǔ)滿混凝土,并將布料桿下料口放。⑺、拔球時(shí)儲(chǔ)料斗和攪拌站后臺(tái)儲(chǔ)料要充足,保證混凝土能在瞬間通過導(dǎo)管壓向基底,在導(dǎo)管周圍形成一個(gè)混凝土圓錐體,隨著導(dǎo)管的提升使得混檢查導(dǎo)管的埋深和混凝土的流動(dòng)方向,控制導(dǎo)管的下料速度和方量,使得混⑼、在澆注第一層封底混凝土?xí)r,測量人員要經(jīng)常檢查混凝土標(biāo)高,分⑽、第一層澆注完畢后,按照相同的順序澆注第二層。第二層澆注二次層。拔球后,導(dǎo)管內(nèi)混凝土下放緩慢或是不下放,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,使得混⑿、導(dǎo)管移動(dòng)位置再次進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)測量導(dǎo)管位置的基底上是否有⑵、第二層封底混凝土澆注時(shí),調(diào)整混凝土坍落度至20~22cm,使得混⑶、封底混凝土頂面標(biāo)高控制比設(shè)計(jì)標(biāo)高低20cm,待圍堰抽水完成后再⑵、封底混凝土施工時(shí)技術(shù)人員測量要認(rèn)真、準(zhǔn)確,盡量減少混凝土高⑶、技術(shù)人員要根據(jù)天氣、混凝土分層、澆注速度等情況及時(shí)通知試驗(yàn)⑷、封底混凝土灌注結(jié)束前,應(yīng)仔細(xì)對(duì)圍堰內(nèi)的混凝土面進(jìn)行測量,如六、圍堰封底混凝土施工中容易出現(xiàn)的問題1、導(dǎo)管漏水預(yù)防措施:導(dǎo)管組拼后做水密試驗(yàn),嚴(yán)格檢查組拼接頭質(zhì)量2、混凝土賭管產(chǎn)生原因:導(dǎo)管埋入混凝土過深、混凝土和易性較差預(yù)防措施:導(dǎo)管組拼后做水密試驗(yàn),導(dǎo)管埋深不宜過大、嚴(yán)格執(zhí)行混凝3、導(dǎo)管埋入部分被混凝土膠結(jié)產(chǎn)生原因:混凝土初凝時(shí)間過短、導(dǎo)管埋入深度過大、提動(dòng)間隔時(shí)間過久預(yù)防措施:試配性能良好的配合比、導(dǎo)管及時(shí)提動(dòng)、導(dǎo)管的埋深不宜多大源配置序序工種姓名工作內(nèi)容號(hào)1施工總負(fù)責(zé)蔣本俊2技術(shù)總負(fù)責(zé)陳世明責(zé)4責(zé)5施工員6技術(shù)員龍、張林、7試驗(yàn)室8機(jī)械負(fù)責(zé)宋文剛9攪拌站張俊杰10后勤負(fù)責(zé)王澤明11電工12鉗工13地泵司機(jī)序設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格設(shè)備數(shù)量備注號(hào)1ZS站2HZS站3456吊BTBT8m38m3車車9高壓水泵2臺(tái)10空壓機(jī)4臺(tái)11吸泥管φ300110m12排泥管φ300100m13儲(chǔ)料斗6m34套序序材料名稱材料規(guī)格材料數(shù)量備注號(hào)1223456789、安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,架子工程應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-90)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(1980-5-20)全技術(shù)交底工作,向施工人員交待清楚施工中應(yīng)注意的安全8、配備足夠的安全設(shè)施,封底灌注平臺(tái)一定要堅(jiān)固可靠,上下通道及9、成立安全監(jiān)督小組,安全監(jiān)督小組現(xiàn)場巡視檢查現(xiàn)場施工的違章行。。電事故事前的質(zhì)量控制有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更,并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求,經(jīng)監(jiān)理和工工序、施工工藝和技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)特殊和重點(diǎn)部位做到心中有數(shù),確保工過程的質(zhì)量控制習(xí),進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)以保證工程施工的技術(shù)要求,特種作業(yè)人員。驗(yàn)合格后,方能進(jìn)場施工,外租設(shè)
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