鍋爐培訓(xùn)內(nèi)容

鍋爐培訓(xùn)內(nèi)容體設(shè)備和附件“鍋"—-省、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器等汽水系統(tǒng);A、按鍋爐容量分：小、中、大D、按燃燒方式分：層燃爐、室燃爐(煤粉爐、燃油爐)、旋風(fēng)F環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐、直流鍋爐(循環(huán)倍率K)K小和鍋爐內(nèi)的水變成過熱蒸汽經(jīng)歷了加熱、汽化、過熱三個階段 位計規(guī)程記住汽包長度、壁厚等干鍋時間計算(近似長方體體積＋近似圓柱體體積)×13.7MPa旋風(fēng)分離器、清洗孔板、波形板分離器和頂部多孔板、及排污放水管等位置3、水冷壁分類(光管、膜式、刺管優(yōu)缺點)屬于輻射式受熱面，看規(guī)范作用教科書上有有的書上還介紹凝渣管(費斯登管)、A、按布置方式分立式(水平煙道)和臥式(垂直煙道)；C、按傳熱方式分：對流式過熱器(對流冷熱段)輻射式過熱器(水冷壁、前屏、頂棚)半輻射式過熱器(后屏)A、一次風(fēng)：是用來輸送加熱煤粉，使煤粉通過一次風(fēng)管送入B、二次風(fēng)：一般是高溫風(fēng)，配合一次風(fēng)攪拌混合煤粉，提供C、三次風(fēng):一般是中間儲倉式熱風(fēng)送粉(乏氣送粉)，由制粉系統(tǒng)的乏氣從單獨布置的噴口(三次風(fēng)口)送入爐膛，以利用未分離掉燃料燃料按物態(tài)分：固、液、氣三種狀態(tài)水分(M)、揮發(fā)分(V)、固定炭(Fc)、灰分(A)氮、硫結(jié)合成揮發(fā)性的化合物，另一部分呈游離狀態(tài),稱為固定碳.碳的燃燒：不易著火、燃燒緩慢、火焰短、碳含量越多著火和燃燒越困難.H一部分發(fā)出來燃燒放出熱量.3、氧(O)是煤中的雜質(zhì)，不能產(chǎn)生熱量,游離態(tài)可助燃,化合態(tài)不能4、氮(N)是煤中雜質(zhì)，既不能燃燒也不能助燃，并在煤燃燒過程中可燃硫燃燒生成二氧化硫和三氧化硫，與水蒸汽結(jié)合生成亞硫酸6、灰分(A)是煤中主要雜質(zhì)，是煤中不可燃的礦物質(zhì)，煤在燃燒后量大,排渣、灰量多帶走熱量多,熱損失增加；等等.7、水分(M)是煤中雜質(zhì)表面水分－外在水分(自然風(fēng)干除去)，固有水分－內(nèi)在水分，(必須加熱到102℃－105℃，保持2小時才能除去)和稱全水分。倉、粉倉,煤粉細度大，制粉出力降低;總之：碳是煤中最主要的可燃元素，氫是煤中單位發(fā)熱量最高元素分析法很復(fù)雜,所以火電廠一般采用工業(yè)分析法(比較簡。樣進行分析.3、固定碳(Fc)和灰分(A)當(dāng)水、揮發(fā)分析出后剩下的是焦炭，將焦掉的就是固定碳.算氣干燥基)、干燥基d、可燃基daf(干燥無灰基)四種.1 (100—Mt)/ (100-Mad)1 (100—Mad) (100-Mt)/(100—MtAarMad)/(100—MadAad/01(100—Ad/d1去了全部水分的干燥所處的狀態(tài);干燥無灰基準是假想不計算不可燃,則是相差煤的空干基水分及空干基灰分。干燥基與干燥無灰基的差特性發(fā)熱量。有高位、低位之分.高位發(fā)熱量(Qgr)一公斤燃料完全燃燒時放出的全部熱量包括煙氣中水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱.低位發(fā)熱量(Qnet)高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣凝結(jié)成水放出組的經(jīng)濟性單看耗煤量是不確切的，引入標(biāo)準煤概念.煤耗要換算成標(biāo)準煤來算.BbBQnetar經(jīng)濟指標(biāo)的計算公式)燃料中的揮發(fā)物質(zhì)隨溫度的不斷升高而揮發(fā)出來，即燃料的煤加熱——揮發(fā)分逸出后剩下的是焦炭，有的較松散,有的則結(jié)成不同硬度的焦塊，焦炭這種不同焦結(jié)程度的性質(zhì)稱煤的焦結(jié)性.4、煤灰的熔融性是指煤中灰分熔點的高低灰分熔點的測定采用(角錐法)即等邊三角錐體(底邊7mm，高T1——灰錐尖端彎曲時溫度——變形溫度－1240℃T2-—灰錐變成球狀時溫度——軟化溫度－1400℃T3——灰錐完全熔融成液態(tài)并能流動時溫度——融化溫度－1400℃不同的煤具有不同的灰熔點,就是同一種煤其灰熔點也不是固定是表明煤的機械強度的大小，即煤是否易于磨成煤粉的特性,它V＝20﹪－40﹪第三講制粉系統(tǒng)及設(shè)備自然性爆炸性煤粉細度和均勻性好措施：制粉系統(tǒng)無死角、無水平管道加強原煤管理以防易燃易爆混入機出口溫度①中間儲倉式(無煙煤不受限制、貧煤130℃、煙煤80℃、褐煤粉細度：煤粉經(jīng)過專門的篩子篩分,殘留在篩子上的煤粉重量0R＝a×100％a－殘留在篩子上的煤粉重量ab5050現(xiàn)在是用篩空寬度來表示R(R)R(R)907020030每厘米長度上的篩空數(shù)70080上的篩空數(shù)篩空寬度(微米)金屬絲寬度(微米)R00af②煤粉經(jīng)濟細度燃燒損失和制粉系統(tǒng)電耗之和為最小時的細度9090R＝2＋0.5×n×Vdaf(貧煤)經(jīng)驗值R＝9％－12％909090902004年制粉系統(tǒng)運行導(dǎo)則重新確定煤粉經(jīng)濟細度為R＝0.5×n×Vdaf(無論什么煤)變細了為什么R下降了？下降帶來的問題是什么？90煤價上漲過快，電價上漲緩慢；磨煤機出力下降、煙煤著火提前噴燃③煤粉均勻性煤粉顆粒特性單用細度表示是不全面的，還要看煤粉的均勻性，均勻性越好越經(jīng)濟,煤粉燃燼所需時間與煤粉粒徑的平在篩子上的顆粒大小不均)式一般工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于臨界轉(zhuǎn)速通過試驗n＝32D鋼球裝載量最適宜的裝載量是由磨煤和通風(fēng)的單位電耗的之和間儲倉式制粉系統(tǒng)鎖氣器、防爆門(作用、工作原理)帽式(錐式)主要是增加通風(fēng)量和調(diào)節(jié)磨煤機出口溫度。為什么力銘牌出力是在特定條件下的出力K＝1水分＝7％R＝8％90實際出力與原煤粒度、水分、可磨系數(shù)、煤粉細度等有關(guān)。講燃燒原理及燃燒設(shè)備所謂燃燒就是燃料中的可燃質(zhì)和空氣中的氧進行劇烈化合放出大量熱量的化學(xué)反應(yīng)過程.煤粉進入爐膛至著火前的這一階段為著火前準備階段,在此階分要蒸發(fā)，揮發(fā)分要逸出,這個階段是一個吸熱階段.如何強化此階段:①、控制一次風(fēng)量和風(fēng)速(盡量小、不堵管)，關(guān)小風(fēng)門，降低風(fēng)壓。風(fēng)量過大，煤粉氣流加熱至著火熱量就多,使著火推遲；風(fēng)量過小著火階段部分揮發(fā)分和細粉燃燒得不到足夠的氧，將限制燃燒階段的發(fā)展。一次風(fēng)速過大，氣粉混合物流經(jīng)著火區(qū)的容積流量大，要求加熱至著火所需熱量也多,使著火推遲；一次風(fēng)速過小，紊流擴散減弱,卷吸能力減弱，不利于高溫?zé)煔鈱γ悍蹥饬黠L(fēng)溫(提高排煙溫度)和煤粉溫度(提高磨出口溫度)。加熱使其迅速燃燒，這一階段是發(fā)熱階段,此階段快慢取決于煤粉與混合接觸速度及時混入二次風(fēng)攪拌，還起到了紊流擴散作用，使混合接觸速度快(也可將煤粉磨細、相當(dāng)接觸面積增大)。間較長,放熱階段,要及時補氧。此階段主要控制煤粉在爐內(nèi)停留時間。如何強化此階段：①、改善火焰充滿程度，相對延長可燃物在爐內(nèi)停留時間(折煙角)。②、強化前兩個階段,使它們時間縮短,相對延長可燃物在爐內(nèi)停留時間。③、開大上排二次風(fēng),起到補氧壓火作用，適當(dāng)減小下排二次風(fēng)，相對延長可燃物在爐內(nèi)停留時間。④、保根據(jù)三個燃燒階段可分三個區(qū)即著火區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū)。噴燃器附近為著火區(qū)，爐膛中部及稍高區(qū)域為燃燒區(qū),高于燃燒區(qū)直至鍋總之,燃料的燃燒是一個非常復(fù)雜的過程，三個階段和三個區(qū)域度燃燒速度表現(xiàn)為單位時間內(nèi)燒去燃料量的多少;燃燒程度即燃燒完全的程度,表現(xiàn)為煙氣離開爐膛時帶走的可燃質(zhì)的多少。燃燒速度越快，燃燒程度越好，燃燒損失越少.①、氧何和碳化合的速度，這個速度大小取決于爐膛溫度.②、氧的供應(yīng)速度，這個速度大小取決于爐內(nèi)氣體的擴散情況,所以，要想煤粉燃燒迅速，必須爐膛溫度較高，氣體混合要重充分.三、煤粉迅速而完全燃燒的條件②、合適的空氣量(大爐溫下降,小燃燒不完全)；③、煤粉與空氣的良好混合(一、二此風(fēng)的配比)④、充足的燃燒時間(足夠的爐內(nèi)停留時間)空氣量；⑤、一、二風(fēng)的混合(早使著火延遲，遲著火缺氧)故煤粉著火后二次風(fēng)及時混入；⑥、熱風(fēng)溫度；⑦、燃燒時間(爐膛容積、氣流是平直射入爐膛的.粉，