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天王鎮(zhèn)頂沖路管道交叉保護工程施工方案工程概況編制依據(jù)》10、《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》原勞動部1996年第3號令12、《埋地鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕評價標準—埋地鋼質(zhì)管道外腐蝕直接評價》SY/T0087。1新建路詳細情況、整改措施及施工難點施工難點:周圍居民較多,施工對居民的生活影響較大;管道埋深比較深設專人進行監(jiān)管。施工現(xiàn)場易發(fā)生觸電危險,存在噪音污染、環(huán)境污染等施工過程中易發(fā)生機械損傷、管溝坍塌、設備傾覆等事故,施工過程中要進場人員勞保用品必須配備齊全,并按照規(guī)范著裝;施工配套的相關措施,提前安排措施,保證施工方案針對本工程的特殊情況,在保證安全、質(zhì)量的基礎上確保工程在規(guī)定工期內(nèi)順利完工,按照相關要求對各隱患點進行開挖驗證施工。為了確保施工安全,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對施工點進行全封閉。采用機械開挖配合人度。加在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)管道位移,必須立即采取可靠措施防止事態(tài)擴大。必要時應采取全部回填措施。之后及時向主管部門匯報。在未制定安嚴格按照《埋地鋼制管道外防腐層修復技術規(guī)范》(SY/T5918-2004)的管溝邊坡坡度應根據(jù)上壤類別和管溝開挖深度確定.深度在5m以內(nèi)(不加支撐)管溝最陡邊坡的坡度可按下表確定.表1深度在5m以內(nèi)(不加支撐)管溝最陡邊坡的坡度中密的碎石類土硬塑的輕亞粘土(填充物為粘性土)--—----—-—對于地下水位較高的地方,可根據(jù)實際情況采取措施降低地下水位或開挖的過程中,注意埋地電纜或其他管道。當存在電纜架空時,采用槽鋼將其托起,避免損傷.m以外。底層土和上層土分開堆放,底層土靠近管溝先回填,上層土遠離管鋼管表面除銹宜采用機械除銹或噴砂除銹方法,除銹等級達到《涂裝前表面預處理后,對鋼管表面顯露出來的缺陷應進行處理,附著在鋼管表面的灰塵、磨料清除干凈,并防止防腐前鋼管表面受潮、生銹或二次污對噴砂除銹處理后的鋼管用無溶劑雙組份液體環(huán)氧涂料對裸管整體冷涂三層,用纏繞帶按照相關規(guī)范進行防腐施工,施工完成后防腐層厚度與原施工方要由專職質(zhì)量檢驗員對防腐層表觀檢查合格后,再對防腐層進孔,又要保證不擊穿完好的涂層,同時還要使檢漏電壓值符合所使用的電檢漏電壓(Kv)1)模板及地基應具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,能承受澆灌砼的重量、4)模板的施工設計應制作簡單便于拆卸,在拆卸時能盡量減少材料的損傷,并不使新灌注的砼在拆模時受到振動而損傷;5)木模板及木質(zhì)支撐材料的工作場地與存放場地,均應選擇遠離易燃物,其距離應符合消防要求規(guī)定,同時還應設置消防設施.1)撓曲十分厲害和脆性木材不宜作模板,制作模板的木材應盡量選用撓曲2)制模板前應熟悉設計圖紙及整體工程的施工順序,砼澆筑次序、所用3)模板的類型與各種規(guī)格尺寸,應根據(jù)工程構(gòu)筑物與模板的材料情況盡量4)制作箱涵模板時應每隔5米設置一處伸縮縫位置.1)鋼筋使用HRB335鋼筋,鋼筋的力學性能必須符合國標的規(guī)定.鋼筋進場時應有出廠證明書或試驗報告單。鋼筋在工程中使用前應作力學性能及化學分析復驗。鋼筋進場后,應根據(jù)鋼筋的鋼號、規(guī)格分別存放,不2)準備工作操作班組應熟悉設計圖紙,了解設計意圖,根據(jù)圖紙情況放實樣.核對圖紙,計算下料長度。鋼筋加工應設專門場地,并根據(jù)場地求:(2)鋼筋應平直無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直;o4)鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后,即可進行配料、下料及彎曲成型工藝.鋼筋下料前,應將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設計編號順序,填寫配料鋼筋綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙,核對各部位尺寸、規(guī)格、編(l)劃線:在綁扎部位內(nèi)利用模板或砼墊層或部分主筋,劃出各種主筋、(2)按劃線位置進行擺筋;(3)綁扎已擺好的鋼筋;(4)墊水泥墊:相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定,一般控制在0.8~(5)水泥墊尺寸約為5cm2,與設計凈保護層同厚,水泥墊的砂漿配比、標號,均須與原構(gòu)筑物砼的砂漿相同,并在砂漿強度達到設計要求時方可使用;(6)立墻鋼筋在綁扎時,底部應與底板鋼筋焊接,以免變位傾倒;(7)箍筋轉(zhuǎn)角與主鋼筋的交叉綁扎時,應用鐵絲按雙對角線綁扎結(jié)實,1)采用木模板,鋼支撐.模板經(jīng)過設計后,在加工場地制定好,運至現(xiàn)場水鋼板),上下左右間距均為80cm,2)混凝土似分三次澆注,先澆注底板混凝土,再澆注基礎,后澆注二邊墻混3)施工的重點是后澆部分,而后澆部分的施工重點是側(cè)墻混凝土澆注?,F(xiàn)場混凝土采用成品混凝土,泵車直接輸送澆注.模板中,定人定位用插式振動棒振搗。每層均按先邊墻,后中墻,再另一邊地段用回填土養(yǎng)護.8)蓋板要選擇平整場地,統(tǒng)一預制,預制場地應有專入負責,蓋板制作選(2)溝槽兩側(cè)按規(guī)定設有排水邊溝和積水井,用水泵及時抽出積水。砼(3)對支架進行檢查,防止因支撐不牢,混凝土在沒有達到一定強度時,墻體產(chǎn)生位移,使混凝土產(chǎn)生過大的剪應力而開裂。模板內(nèi)支架為門式鋼支(4)現(xiàn)場振搗按部位責任到人,防止漏振、少振現(xiàn)象.分層振搗,每層厚1)箱涵內(nèi)回填材料為土,先填實管底,再同時填管兩側(cè),兩側(cè)分層、對稱涵外側(cè)按道路要求人工回填夯實.然后由施工方組織進行開挖補漏,合格后進行回填.主要施工工作量清單以施工現(xiàn)場實際發(fā)生的工作量為準.項項目名稱工程量單位人工挖地槽706。56m3人工支擋土板144m2基礎墊層碎石干鋪6。72m3模板182。4m2現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋Φ12mm、Φ8mm4.013tC160.92m3回填土基(槽)坑524.96m3環(huán)氧酚醛樹脂漆管道底漆兩遍70。537m2加強級防腐26m犧牲陽極1項自卸汽車運土381。61m3柴油發(fā)電機組20臺班抽水泵10臺班汽車臺班6臺班施工現(xiàn)場安全文明保證措施合格后方可上崗.

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