光伏發(fā)電項(xiàng)目電氣調(diào)試方案

光伏發(fā)電項(xiàng)目電氣部分調(diào)試方案一、編制說明 1二、編制依據(jù) 1三、試驗(yàn)調(diào)試計(jì)劃 1四、35kV高壓柜試驗(yàn)項(xiàng)目： 24.1真空斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目 24.2互感器 24.3支柱絕緣子 3 3五、變壓器、箱變交接試驗(yàn) 35.1測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù) 35.2檢查所有分接頭的變壓比 35.3檢查變壓器的三極結(jié)線組別和極性檢查 35.4測量繞組連同套管的直流電阻 45.5繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn) 45.6測量鐵芯絕緣及鐵芯絕緣的各緊固件 45.7變壓器溫度控制裝置試驗(yàn) 45.8變壓器保護(hù)裝置調(diào)試 45.9額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn) 45.10變壓器的相位檢查 55.11變壓器的空載試驗(yàn) 55.12變壓器的負(fù)載試驗(yàn) 5六、電力電纜試驗(yàn) 56.1測量絕緣電阻 56.2交流耐壓試驗(yàn)(35kV) 6 77.1檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗(yàn)資料是否齊全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)由有關(guān)制造廠或基建、生產(chǎn)單位 77.2電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護(hù)檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行下列檢 77.3二次回路檢驗(yàn) 77.4電壓互感器二次回路檢查 87.5二次回路絕緣檢查 9 7.7屏柜及裝置檢驗(yàn) 7.8整定值的整定及檢驗(yàn) 7.9操作機(jī)構(gòu)檢驗(yàn) 八、逆變器調(diào)試、檢查 九、GIS調(diào)試、檢查 9.1GIS元件試驗(yàn)和連鎖試驗(yàn) 9.2GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗(yàn) 十、安全保護(hù)措施 10.1加強(qiáng)人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全意識的培養(yǎng) 10.2確保安全的客觀措施 10.3確保安全的其他措施 一、編制說明匯流箱、逆變器、真空斷路器、避雷器、電流互感器、隔離開關(guān)、SVG無功補(bǔ)償、35kV配電裝置、110kV變壓器、戶外GIS等設(shè)備的一次試驗(yàn)及二次檢驗(yàn)；二次系統(tǒng)的調(diào)試工作包括：保護(hù)裝置、二次回路試驗(yàn)等；全廠所有電氣一次設(shè)備按GB50150-2016進(jìn)行調(diào)試，對于規(guī)范中沒有規(guī)定的設(shè)備可參照制造廠家產(chǎn)品要求執(zhí)行。綜合保護(hù)設(shè)備及相關(guān)聯(lián)設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)按《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗(yàn)規(guī)程》DL/T995-2006中要求調(diào)校、檢驗(yàn)，特殊保護(hù)裝置參照出廠產(chǎn)品1、GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》2、DL/T408-2002《電業(yè)工作安全規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)3、GB/T14285-2006《繼電保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》4、DL/T995-2006《繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗(yàn)規(guī)程》5、DL/T527-2002《靜態(tài)繼電保護(hù)逆變電源技術(shù)條件》6、Q/GDW140-2006《交流采樣測量裝置運(yùn)行檢驗(yàn)管理規(guī)程》8、設(shè)備廠家說明書、出廠報(bào)告及相關(guān)技術(shù)資料1、光伏區(qū)箱變、逆變器試驗(yàn)調(diào)試：2018年5月10日完成2、光伏區(qū)電纜試驗(yàn)：2018年5月15日完成3、升壓站35kV高壓柜試驗(yàn)調(diào)試：2018年5月13日完成4、SVG無功補(bǔ)償裝置試驗(yàn)調(diào)試：2018年5月14日完成5、主變壓器、戶外GIS設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試：2018年5月17日完成6、保護(hù)裝置、二次回路試驗(yàn)：2018年5月20日完成1、真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻；采用2500V兆歐表，不低于25002、測量每相導(dǎo)電回路的電阻；4、測量斷路器主觸頭的分、合閘時(shí)間，測量分合閘的同期性，測量合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間；用開關(guān)機(jī)械特性測試儀，測量開關(guān)的機(jī)械特性。5、測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻，應(yīng)符合規(guī)定；1)測量繞組的絕緣電阻；2)交流耐壓試驗(yàn)；相對地76kV一分鐘；3)測量繞組的直流電阻；4)測量變比和極性；5)10%誤差測量；6)伏安特性4.3支柱絕緣子1)測量絕緣電阻；2)交流耐壓試驗(yàn)；3)試驗(yàn)電壓68kV1分鐘。1)測量絕緣電阻；2)測量直流泄露電流；3)檢查放電計(jì)數(shù)器動作情況及臨視電流表指示。5.1測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)采用2500V兆歐表和5000V兆歐表測量，其絕緣電阻值不應(yīng)低于出廠試驗(yàn)值的70%。吸收比為60S/15S的比值，在規(guī)定的濕度范圍內(nèi)和常溫下不應(yīng)小于1.3,線絕緣層應(yīng)完整，無缺損變位現(xiàn)象。5.2檢查所有分接頭的變壓比(1)采用QJ35變壓比電橋測量，本工程變壓器分接頭的變比與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別，電壓調(diào)節(jié)切換應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。(2)變壓器變比誤差在額定分接頭位置不得超過±1%銘片標(biāo)稱值。5.3檢查變壓器的三極結(jié)線組別和極性檢查采用QJ35變壓比電橋測試，其結(jié)線組別和極性必須與設(shè)計(jì)及出廠銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。(1)采用QJ44雙臂電橋測量，測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行。(2)本工程變壓器，各相測得值的相差值應(yīng)小于平均值的2%,線間測得試驗(yàn)電壓一次高壓側(cè)試驗(yàn)電壓為68kV持續(xù)時(shí)1分壓為2.6kV持續(xù)時(shí)間1分鐘，無擊穿、放電、閃絡(luò)現(xiàn)象。采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時(shí)間為lmin,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象，將鐵小于2000M2。在額定電壓下對變壓器沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次，第一次受電后持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于10min,變壓器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，沖擊合閘宜在變壓器的高壓側(cè)進(jìn)行，每次間隔時(shí)間宜為5min。沖擊合閘變壓器的三相電流應(yīng)平衡，無明顯差別，保護(hù)裝置無誤動作現(xiàn)5.10變壓器的相位檢查采用相序表及數(shù)字萬用表測量，其相序、相位應(yīng)與電網(wǎng)一致，電壓應(yīng)正變壓器的空載試驗(yàn)按規(guī)范要求連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，應(yīng)無異?，F(xiàn)象，測量其空載電壓、空載電流、空載損耗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。溫升試驗(yàn)及溫控調(diào)節(jié)、有載手動電壓調(diào)節(jié)、自動電壓調(diào)節(jié)均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定及投標(biāo)文件之要求。5.12變壓器的負(fù)載試驗(yàn)帶負(fù)載運(yùn)行，測量的三相電流及三相電壓應(yīng)對稱平衡；過載運(yùn)行時(shí)，風(fēng)冷卻通風(fēng)機(jī)應(yīng)啟動運(yùn)行，變壓器的過流、速斷、零序保護(hù)不應(yīng)有誤動作，超帶負(fù)載運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照變壓器運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行，加強(qiáng)巡視，必須做好試運(yùn)接地；對額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測量導(dǎo)體對地絕6.2交流耐壓試驗(yàn)(35kV)壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌。檢查試驗(yàn)設(shè)備是否損壞，如有損壞立即檢修。6.2.12重新試驗(yàn)時(shí)如再次發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，委托方必須確認(rèn)電纜經(jīng)檢查處理后符合耐壓試驗(yàn)要求，重復(fù)執(zhí)行上述步驟，至到試驗(yàn)完成。7.1檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗(yàn)資料是否齊全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)由有關(guān)制造廠或基建、生產(chǎn)單位的試驗(yàn)部門A、所有繞組的極性B、所有繞組及其抽頭的變比C、電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確級D、電流互感器各繞組的準(zhǔn)確級(級別)、容量及內(nèi)部安裝位置；E、二次繞組的直流電阻(各抽頭)7.2電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護(hù)檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：A、電流、電壓互感器的變比、容量、準(zhǔn)確級必須符合設(shè)計(jì)要求B、測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌上的極性標(biāo)識是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計(jì)符合，相別標(biāo)識是7.3二次回路檢驗(yàn)A、在被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè)備的回路完全斷開后方可進(jìn)行。B、電流互感器二次回路檢查檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引出線螺釘壓C、檢查電流二次回路的接地點(diǎn)與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點(diǎn)接地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣連接處一點(diǎn)接地。7.4電壓互感器二次回路檢查A、檢查電壓互感器二次的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺B、經(jīng)控制室中性線小母線連通的幾組電壓互感器的二次回路，只應(yīng)在控制室將一點(diǎn)接地，各電壓互感器二次中性點(diǎn)在開關(guān)場的接地點(diǎn)應(yīng)斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器(自動開關(guān))或接觸器等。獨(dú)立的、與其他互感受器二次回路沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路，能夠在控制室也能夠開關(guān)場必須分開，不得共用。C、檢查電壓互感受器二次中性點(diǎn)在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安裝D、檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器(自動開關(guān))的裝設(shè)地點(diǎn)、熔斷(脫扣)電流是否合適(自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗(yàn)確定)、質(zhì)量是否良好、能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。E、檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器(自動開關(guān))、隔離開關(guān)及切換設(shè)備F、測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計(jì)算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的3%。7.5二次回路絕緣檢查A、在對二次回路進(jìn)行絕緣檢查前，必須確認(rèn)被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手回路隔離完好后，才允B、在進(jìn)行絕緣測試時(shí)，應(yīng)注意：A試驗(yàn)線連接要緊固B每進(jìn)行一項(xiàng)絕緣試驗(yàn)后，須將試驗(yàn)回路對地放電；C對母線差動保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)及其絕緣電阻的檢驗(yàn)只能分段進(jìn)行，即哪一個(gè)被保護(hù)單元停電，就測定這個(gè)單C、進(jìn)行新安裝裝置驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，從保護(hù)屏的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于10MQ的回路如下：A各回路對地B各回路相互間D、定期檢驗(yàn)時(shí)，在保護(hù)屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點(diǎn)拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1MQ。定期檢驗(yàn)只測量芯線對地的絕緣電阻E、對使用觸點(diǎn)輸出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。F、對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。G、新安裝二次回路的驗(yàn)收檢驗(yàn)：(1)對回路的所有部件進(jìn)行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關(guān)的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。(2)利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間繼電接線端子，檢查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保護(hù)屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。(3)當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時(shí)，核對熔斷器(和自動開關(guān))的額定電流是否與設(shè)計(jì)相符或與所接入的負(fù)荷相適合，并滿足上下級之間的配合。(4)檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連接的接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)牢靠，標(biāo)號應(yīng)完整準(zhǔn)確，且應(yīng)與圖紙和運(yùn)行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)牌是否正確完整，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。(5)檢驗(yàn)直流回路確實(shí)沒有寄生回路存在。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計(jì)的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運(yùn)行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設(shè)備及使回路中某些觸點(diǎn)閉合的方法來檢驗(yàn)。每一套獨(dú)立的裝置，均應(yīng)有專用于直接到直流熔斷器正負(fù)極電源的專用端子對，這個(gè)套保護(hù)的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這個(gè)對專用端子取得(6)信號回路及設(shè)備可不進(jìn)行單獨(dú)的檢驗(yàn).7.6斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗(yàn)：A斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗(yàn)工作，均由管轄斷路器、隔離開關(guān)的有關(guān)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。繼電保護(hù)檢驗(yàn)人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)自保護(hù)屏柜引至斷路器(包括隔離開關(guān))二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠B繼電保護(hù)人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容：斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式(包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施);與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點(diǎn)的開、閉情況，切換時(shí)間，構(gòu)成方式及觸點(diǎn)容量；斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān)視回路的工作方式；斷路器二次回路接線圖；斷路器跳閘及合閘線圈電壓，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；斷路器的跳閘時(shí)間、合閘時(shí)間以及合閘時(shí)三相觸頭不同時(shí)閉合的最大7.7屏柜及裝置檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)時(shí)須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞A、斷開保護(hù)裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損B、調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時(shí)，要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗(yàn)或使用。C、檢驗(yàn)中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進(jìn)行焊接時(shí)，要用內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認(rèn)的合格產(chǎn)品。D、用具有交流電源的電子儀器(如示波器、頻率計(jì)等)測量電路參數(shù)時(shí)，電子儀器測量端子與電源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護(hù)裝置在同一點(diǎn)接地(2)裝置外部檢查A、裝置的實(shí)際構(gòu)成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等)是否與設(shè)計(jì)相符合B、主要設(shè)備、輔助設(shè)備的工藝質(zhì)量，以及導(dǎo)線與端子采用材料的質(zhì)量。裝置內(nèi)部的所有焊接點(diǎn)、插件接觸的牢靠等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造廠負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)行新安裝裝置的檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員只作抽C、屏柜上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰，并與圖紙和運(yùn)行規(guī)程相符。D、檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)要求。在裝置檢驗(yàn)的全過程應(yīng)保持這些減緩電磁干擾器件的措施處于良好狀態(tài)。E、應(yīng)將保護(hù)屏柜上不參于正常運(yùn)行的連接片取下，或采取其他防止誤投F、定期檢驗(yàn)的主要檢查項(xiàng)目：檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃F、用500V兆歐表測量絕緣電阻值，要求阻值均大于20MQ。測試后，(4)上電檢查A、在保護(hù)屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗(yàn)方法，對所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵(lì)量，觀察裝置的行為。B、按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗(yàn)方法，分別接通、斷開連接片及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行為。C、全部檢驗(yàn)時(shí)，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵(lì)量，D、部分檢驗(yàn)時(shí)，可隨裝置的整組試驗(yàn)一并進(jìn)行。(6)輸出觸點(diǎn)及輸出信號檢查A、新安裝裝置的驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗(yàn)方法，依次觀察裝置所有輸出觸點(diǎn)及輸出信號的通斷狀態(tài)。B、全部檢驗(yàn)時(shí)，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗(yàn)方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點(diǎn)及輸出信號的通斷狀態(tài)C、部分檢驗(yàn)時(shí)，可隨裝置的整組試驗(yàn)一并進(jìn)行7.8整定值的整定及檢驗(yàn)整定值的整定及檢驗(yàn)是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時(shí)間按照定值通知單進(jìn)行整定后的試驗(yàn)。該項(xiàng)試驗(yàn)在屏柜上每一元件檢驗(yàn)完畢之后才可a、每一套保護(hù)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行整定檢驗(yàn)。試驗(yàn)接線回路中的交、直流電源及時(shí)間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護(hù)屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗(yàn)接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實(shí)際運(yùn)行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對關(guān)系(折算到一次側(cè)的相位關(guān)系)完全一致。b、在整定檢驗(yàn)時(shí)，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)處于與實(shí)際運(yùn)行情況完全一致的條件下，而不得在試驗(yàn)過程中人為地予以改變。c、裝置整定的動作時(shí)間為自向保護(hù)屏柜通入模擬故障分量(電流、電壓或電流及電壓)至保護(hù)動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時(shí)間。d、電氣特性的檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方式e、檢驗(yàn)裝置的特性時(shí)，在原則上應(yīng)符合實(shí)際運(yùn)行條件，并滿足實(shí)際運(yùn)行的要求。每一檢驗(yàn)項(xiàng)目都應(yīng)有明確的目的，或?yàn)檫\(yùn)行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。7.9操作機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)(1)檢驗(yàn)注意事項(xiàng)A、進(jìn)行每一項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員須準(zhǔn)備詳細(xì)的試驗(yàn)方案，盡量減少斷B、對分相操作斷路器，應(yīng)逐相偉動防止斷路器跳躍回路。C、對于操作箱中的出口繼電器，還應(yīng)進(jìn)行動作電壓范圍的檢驗(yàn)，其值應(yīng)在55%~70%額定電壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80%額定(2)操作箱的檢驗(yàn)根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行，并重點(diǎn)檢驗(yàn)下A、防止斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關(guān)回路是否滿足運(yùn)行要求B、交流電壓的切換回路C、合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在職寄生回路。(3)斷路器的傳動試驗(yàn)A、斷路器就地分閘、合閘傳動B、斷路器遠(yuǎn)方分閘、合閘傳動C、防止斷路器跳躍回路傳動D、斷路器操作閉鎖功能檢查E、斷路器輔助觸點(diǎn)檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。在啟動之前，應(yīng)對設(shè)備的安裝情況進(jìn)行徹底的檢查，應(yīng)該特別檢查直流和交流端的電壓是否符合逆變器的要求，以及極性、相序是否正確等。檢查系統(tǒng)的連接均已經(jīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并且系統(tǒng)已經(jīng)良好接地，注意：試運(yùn)行前需要確保交流側(cè)、直流側(cè)所有開關(guān)均為斷開狀態(tài)。8.2逆變器啟動前，應(yīng)對其做下列檢查：(1)直流部分檢查光伏陣列組串開路電壓測試，在進(jìn)行并網(wǎng)之前應(yīng)對現(xiàn)場光伏陣列進(jìn)行檢查，檢查每一列的開路電壓是否符合要求；(2)確保天氣條件穩(wěn)定，因?yàn)殡妷簳S著太陽能電池板溫度的改變而變化，記錄現(xiàn)場環(huán)境參數(shù)(電壓、溫度、光照強(qiáng)度);(3)用兆歐量程的歐姆表測量接線盒與逆變器之間電纜的電阻，精確記(4)絕緣電阻測量絕緣電阻測試能夠檢查電纜絕緣是否、老化、受損、受潮，以及耐壓試驗(yàn)中暴露出絕緣缺陷。對1000V以下的電纜測量時(shí)用1000V絕緣電阻測試儀，分別測量屏蔽層對鎧裝、鎧裝層對地的絕緣，以檢查絕緣是否損壞，確實(shí)絕緣電纜損壞時(shí)，應(yīng)安排檢修，檢查直流側(cè)開關(guān)是否完好，(5)交流部分聯(lián)動測試，檢查交流側(cè)開關(guān)是否完好，開關(guān)合分轉(zhuǎn)換是否到位，觸頭接觸是否良好，合分位置時(shí)電壓電流表指示是否正常。(6)逆變器本體測試a、在逆變器上電前需要對其進(jìn)行一系列檢查：b、按照附錄安裝檢查清單檢查逆變器的安裝、接線情況；c、確保交直流斷路器都處于斷開狀態(tài)；d、確保急停按鈕已經(jīng)放開，并能夠正常工作。a、當(dāng)所有項(xiàng)目檢查完畢且確認(rèn)符合要求后按以下步驟進(jìn)行開機(jī)準(zhǔn)備。b、再次確認(rèn)電網(wǎng)線電壓400Vac;c、確保沒有人員在對逆變器機(jī)柜內(nèi)外線路進(jìn)行操作；d、將接線時(shí)卸下的接線處防護(hù)透明板安裝到原來位置，然后關(guān)好柜體前8.4送電測試、首次運(yùn)轉(zhuǎn)逆變器操作步驟如下：a、將逆變器的交流側(cè)的斷路器手柄旋至“ON”位置；b、將直流側(cè)的斷路器手柄分別旋至“ON”位置；c、功率逆變電路以及LCD控制面板進(jìn)行自動初始化大約十分鐘時(shí)間。逆變器內(nèi)部及LCD控制面板上的“POWER”LED燈點(diǎn)亮，“com”LED燈將每隔2或3秒鐘閃爍；d、如果DC電壓低于DC啟動電壓值(470Vdc),則LCD控制面板上的狀態(tài)指示燈將一直指示為“Start-up”(啟動中);e、如果DC電壓超過DC啟動電壓值(470Vdc)并持續(xù)5分鐘，則逆變器將自動切換至“Run”(運(yùn)行)狀態(tài)。此時(shí)內(nèi)部的“Operation”指示燈點(diǎn)亮，LCD控制面板上的“Run”指示燈點(diǎn)亮，此時(shí)逆變器轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。8.5完成試運(yùn)行、逆變器并網(wǎng)運(yùn)行后進(jìn)行如下測試步驟：a、檢查逆變器是否存在異常，如噪聲過大、發(fā)熱量過大、出現(xiàn)異常氣味b、測量逆變器并網(wǎng)電壓、電流及THD情況是否穩(wěn)定；d、操作LCD控制面板，檢查其工作顯示是否正常、準(zhǔn)確。e、至此逆變器試運(yùn)行過程全部完成，可進(jìn)入日常運(yùn)行維護(hù)過程。注意：逆變器一旦正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人為干擾控制，只有在維護(hù)及故障檢修時(shí)才需要打開機(jī)柜門。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將柜門鎖死，鑰匙應(yīng)由專人保管，A)測量斷路器的分合閘時(shí)間以及合分時(shí)間B)測量斷路器分合閘同期性以及配合時(shí)間C)測量斷路器合閘電阻的投入時(shí)間D)測量斷路器分合閘線圈絕緣電阻及直流電阻E)進(jìn)行斷路器操作機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)F)檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)的閉鎖性能A)檢查操作機(jī)構(gòu)分合閘線圈最低動作電壓B)操作機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)C)測量分合閘時(shí)間D)測量輔助回路和控制回路絕緣電阻以及工頻耐壓試驗(yàn)A)極性檢查B)變比測試C)二次繞組間及其對外殼絕緣電阻以及工頻耐壓試驗(yàn)9.2.2將試驗(yàn)設(shè)備調(diào)試并準(zhǔn)備就位，試驗(yàn)場地四周裝設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌?，F(xiàn)場僅做相對地試驗(yàn)，每次一相，其他非試相對應(yīng)與接地的外殼相連，SF6氣體水分含量的測試是SF6絕緣設(shè)備的重要交SF擬將采用DMP249型精密露點(diǎn)儀進(jìn)行GIS的SF6微量水分測量。9.3.2檢測SF6氣體泄漏漏氣是SF6絕緣設(shè)備的致命缺陷，所以考核其密封性能是考核產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一，它對保障電氣設(shè)備投運(yùn)后的的安全運(yùn)行和人身安全都具有檢漏儀雖然多種多樣，但通常都主要由探頭、探測器和泵體三部分組成。當(dāng)大氣中有SF6氣體時(shí)，探頭借助真空泵的抽力將SF6氣體吸進(jìn)探測器，引起探測器二極管產(chǎn)生電暈放電，使得二極管電極的電流減小，電流減小的信號通過電子線路變換成一種能夠聽得到、見得著的聲、光警報(bào)信號，泄漏越大SF6電氣設(shè)備的易漏部位主要包括：各檢漏口、焊縫、SF6氣體充氣嘴、發(fā)蘭連接面、壓力表連接管、滑動密封底座。1)加強(qiáng)員工安全意識培養(yǎng)加強(qiáng)對員工安全意識的培養(yǎng)也是保證高壓試驗(yàn)安全的重要措施之一。在每次工作前制定試驗(yàn)計(jì)劃、步驟，查找被試設(shè)備歷史試驗(yàn)記錄以及熟悉被試設(shè)備的電氣連接狀態(tài)、安裝位置和使用環(huán)境，選擇試驗(yàn)設(shè)備、工機(jī)具，準(zhǔn)備好原始記錄本、遮欄、標(biāo)示牌等。2)認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行試驗(yàn)前檢查,在每一次試驗(yàn)開始前理應(yīng)至少由兩人，一般為操作人和監(jiān)護(hù)人檢查接線方式、表計(jì)量程、調(diào)壓器把手位置、儀表的初始狀態(tài)以及人員與帶電體的安全距離等，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題理應(yīng)及時(shí)解決，在經(jīng)兩人檢查完畢，確認(rèn)均正確無誤后，再通知相關(guān)人員離開被試設(shè)備，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人許可后，方可開始升壓。10.2確保安全的客觀措施1)嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施在每次的試驗(yàn)工作過程中都理應(yīng)履行《電業(yè)安全規(guī)程》中所規(guī)定的保證安全的組織措施.a、每一次的高壓試驗(yàn)都應(yīng)該根據(jù)具體情況實(shí)施試驗(yàn)作業(yè)。確保試驗(yàn)前各個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施到位，并且明確責(zé)任分工，在嚴(yán)密的組織下進(jìn)行試驗(yàn)。b、在任一高壓試驗(yàn)中都應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，該監(jiān)護(hù)人員理應(yīng)由工作時(shí)間較長、經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅擔(dān)任，并且監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)參