電纜穿管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

(QB-CNCECJ060105-2004)1使用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kv及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的塑料控制電纜，礦物絕緣電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設(shè)工程。2施工準(zhǔn)備2.1原材料、半成品的要求2.1.1型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、交流額定電壓3KV及以下電纜需“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。2.1.2每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。2.1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2.1.4電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。2.1.5電纜出廠檢驗(yàn)報(bào)告符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2主要工機(jī)具敷設(shè)電纜機(jī)具見表2.2.2，根據(jù)需要選用需要的工具。用用處纜絲蠅逐步形成電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力于減小摩擦和保護(hù)電纜，滾輪間距以便電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在管口處保護(hù)電纜序號(hào)機(jī)具名稱2牽引網(wǎng)套電纜滾輪111211個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)臺(tái)個(gè)個(gè)2153351142個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)套套對(duì)個(gè)2.3作業(yè)條件2.3.1電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。2.3.2與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。2.3.3電纜導(dǎo)管已敷設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。2.4作業(yè)人員主要施工人員：電工。經(jīng)過培訓(xùn)、考核有經(jīng)驗(yàn)的人員持證上崗。3施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3.2.1檢查管道(1)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無毛刺。(2)檢查管道內(nèi)是否有雜物，可在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。檢查磨損是否屬于許可范圍。(1)將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電如張力過大，應(yīng)查明原因，問題解決后，繼續(xù)牽引電纜。(2)電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。(3)三相或單相單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。3.2.4電纜人孔井：電纜在管道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，為了抽拉電纜或做電纜連接，電纜管分支、拐彎處，均需每隔50~100m設(shè)置一個(gè)。3.2.5防火措施：敷設(shè)電纜電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求的位置，有防火阻隔措施。標(biāo)志牌：(1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。(2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。(3)沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢查方法：觀察檢查。4.1.2三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.1.3爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750v，且必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。4.2一般項(xiàng)目表4.2電纜最小允許彎曲半徑力電纜力電纜20D123454.2.2電纜敷設(shè)在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔斷措施。檢查方法：觀察檢查4.2.3電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜檢查方法：觀察檢查。4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1電纜型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查3電纜敷設(shè)檢查最小允許彎曲半徑，嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂等缺陷4電纜絕緣試驗(yàn)搖表搖測(cè)4.4質(zhì)量記錄4.4.1電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。4.4.2電纜遙測(cè)記錄或耐壓試驗(yàn)記錄。4.4.3各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。4.4.4自互檢記錄。4.4.5工序交接記錄。4.4.6分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1電纜穿管前，要先清除管內(nèi)雜物和積水，管口不應(yīng)有毛刺。5.0.2彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。6成品保護(hù)6.0.1電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者；允許長期保管時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備保6.0.2在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲(chǔ)存。6.0.3運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。6.0.4電纜及附件如不及時(shí)安裝，應(yīng)按下述要求儲(chǔ)存：1)電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤下應(yīng)加墊)，易于排水；橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。2)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。6.0.5電纜在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次。木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝應(yīng)無銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1施工過程危害辨識(shí)及控制措施表7.1施工過程危害辨識(shí)及控制措施眼及身體位置不可直對(duì)管口可靠可靠序號(hào)主要作業(yè)活動(dòng)2人力拉電纜3電纜敷設(shè)4過管處電纜敷設(shè)溝內(nèi)電纜敷設(shè)6豎井內(nèi)電