生產制造應用解決方案模板

XXX項目XXX應用解決方案建立日期:修改日期:文控編號:用友項目經理：日期：客戶項目經理：日期：說明：XXX應用解決方案中的XXX表示某某系統(tǒng)（比如：總賬、采購管理、銷售管理等）

文檔控制修改記錄：日期作者版本修改參考號說明2014-05-28劉忠科V1.0此文檔為初始版本文檔審核記錄：日期姓名所屬部門簽字確認說明目錄TOC\o"1-4"\h\z\uXXX項目 1XXX應用解決方案 1目錄 31. 文檔說明 71.1. 文檔類別 71.2. 使用方法 71.3. 簡稱與術語定義 71.4. 圖例及說明 82. 方案價值 93. 系統(tǒng)架構 94. 系統(tǒng)建模 94.1. 組織 94.1.1. 業(yè)務單元 94.1.2. 部門 104.1.3. 計劃委托關系 104.1.4. 排產委托關系 104.1.5. 生產領料委托關系 114.1.6. 完工入庫委托關系 114.2. 基礎數(shù)據 114.2.1. 假期定義 114.2.2. 工作日歷規(guī)則 124.2.3. 工作日歷 124.2.4. 計劃策略 124.2.5. 計劃策略組 134.2.6. 物料檔案 134.2.7. 工作中心分類 174.2.8. 工作中心 174.2.9. 班次類別 174.2.10. 班次 174.2.11. 工作中心生產檔案 184.2.12. 工作中心組 184.2.13. 班組 194.2.14. 輪班制度 194.2.15. 輪班 194.2.16. 投料點 194.2.17. 工序類型 194.2.18. 生產BOM 204.2.19. 底層碼 224.2.20. 工藝路線 234.2.21. 工廠生產比例 244.2.22. 生產計劃崗物料 244.3. 權限 244.3.1. 模型 244.3.2. 概述 244.3.3. 職責 244.3.4. 角色 254.4. 參數(shù) 254.4.1. 集團 254.4.2. 組織 264.5. 交易類型 284.5.1. 流程生產訂單 284.5.2. 離散生產訂單 284.5.3. 備料計劃 294.5.4. 備料申請 304.5.5. 完工報告 304.5.6. 派工單 304.5.7. 工序完工報告 304.5.8. 工序轉移單 314.6. 流程配置 314.6.1. XXX流程 314.6.2. XXX流程 314.7. 會計平臺 315. 業(yè)務方案 325.1. XXX業(yè)務 325.1.1. 業(yè)務描述 325.1.2. 目標流程 325.1.3. XXX流程節(jié)點 335.2. XXX業(yè)務 335.2.1. 業(yè)務描述 335.2.2. 目標流程 335.2.3. XXX流程節(jié)點 346. 報表方案 346.1. XXX報表 346.2. XXX報表 347. 期初方案 347.1. XXX期初 347.2. XXX期初 348. 其它方案 358.1. XXX預警 358.2. 其它需求… 359. 未盡事項 35文檔說明文檔類別本文檔是在XXX公司與用友公司雙方項目組通過對各業(yè)務部門深入交流、細致的調研基礎上，結合用友公司在XX行業(yè)信息化項目設計、開發(fā)和實施中的成功經驗編寫而成的，屬于方案類文檔。使用方法本文檔由用友公司項目組編寫，并獲得雙方項目總監(jiān)批準，是XXX系統(tǒng)開發(fā)和實施的依據，同時也是XXX系統(tǒng)驗收的參考標準。為保證項目的成功、縮短項目周期，雙方有義務保證方案的穩(wěn)定性和完整性。如果在藍圖設計和系統(tǒng)建設階段需要對方案進行修改，雙方應該本著雙贏的原則按照變更流程進行變更，變更結果由雙方項目經理簽字生效。系統(tǒng)建設完成后，上線切換及以后階段原則上不能對方案進行變更。本文檔中如有錯誤、不當、或遺漏的問題，請客戶方予以糾正和補充。簡稱與術語定義XXX：YYY公司。圖例及說明說明：流：有分支條件表示滿足條件時向下流轉；無分支條件表示任何條件均向下流轉。單據、結束、子流程均可作為流的終點。內部過程單據：表示輸出。單據內部過程：表示輸入。內部過程內部過程：表示連續(xù)處理。單據單據：表示驅動生成或自動更新，即生成前單據的同時生成或更新后單據。外部過程：不使用ERP系統(tǒng)處理。外部處理一般需要使用系統(tǒng)的查詢功能或系統(tǒng)打印輸出。打印輸出：紙張，可以作為數(shù)據輸入的依據。文件：外部過程產生的成果，比如：規(guī)章制度、年度指標等。子流程：總圖可以體現(xiàn)子過程之間的關系，然后分別繪制子流程。流程比較復雜的時候使用。業(yè)務活動：流程圖中的各業(yè)務節(jié)點不表達是否使用系統(tǒng)。方案價值描述預計應用效果。系統(tǒng)架構采用圖形方式描述系統(tǒng)架構，系統(tǒng)構架必須能夠反映出系統(tǒng)基本檔案和業(yè)務處理類功能，以及核心報表功能。如果一張圖形展示不開，則可以采用總圖和子圖的方式。對于系統(tǒng)構架比較抽象或難懂的地方需要加以說明。系統(tǒng)建模組織業(yè)務單元組織結構圖:相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明01工作日歷描述為業(yè)務單元建立工作日歷，或不同的業(yè)務單元對工作日歷的要求02職能描述什么樣的業(yè)務單元應該設置為工廠，什么樣的業(yè)務單元應該設置為計劃中心部門說明部門如何建立，比如：班組是否設置為部門等。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明01部門類型說明哪些部門選擇虛擬類型，哪些部門選擇普通類型02顯示順序描述顯示序號編碼規(guī)則計劃委托關系描述多工廠統(tǒng)一計劃的業(yè)務場景。具體委托關系可以用表格展示：序號計劃中心庫存組織物料分類01此處可描述多個庫存組織此處可描述多個物料分類0203排產委托關系描述多工廠統(tǒng)一排產的業(yè)務場景。具體委托關系可以用表格展示：序號計劃中心工廠物料分類01此處可描述多個工廠此處可描述多個物料分類0203生產領料委托關系描述跨組織生產領料的業(yè)務場景。具體委托關系可以用表格展示：序號工廠庫存組織物料分類01此處可描述多個工廠，比如：庫存組織A、庫存組織B（默認）此處可描述多個物料分類0203完工入庫委托關系描述跨組織完工入庫的業(yè)務場景。具體委托關系可以用表格展示：基礎數(shù)據假期定義描述是否需要建立常規(guī)假日，應該建立哪些假日類別，各假日類別下分別定義哪些假日。工作日歷規(guī)則描述需要建立哪些日歷規(guī)則，比如：不同時間段的上下班時間不同、不同部門的公休日不同。工作日歷描述工作日歷的用途，應建立哪些日歷，分別適用于哪些組織。計劃策略序號編碼名稱計劃目的需求取值規(guī)則需求來源供給來源相關需求沖減獨立需求默認01生產實際需求固定項目：備料計劃、父項計劃訂單、父項主生產計劃、父項生產訂單可選項目：計劃獨立需求、銷售訂單、銷售預訂單、調撥訂單、調出申請、主需求、安全庫存固定項目：計劃訂單可選項目：存量、主生產計劃、流程生產訂單、離散生產訂單、請購單、采購訂單、委外訂單、調入申請、調入訂單、聯(lián)副產品是是02長周期備料計劃獨立需求否否03最大（實際需求，計劃獨立需求）04實際需求+計劃獨立需求說明：此處描述各計劃策略的用途，即為什么要建立這么多計劃策略。計劃策略組序號編碼名稱包含的計劃策略說明010203說明：此處描述各計劃策略組的用途，即為什么要建立這么多計劃策略組。物料檔案大致描述需要填寫哪些類型的信息，應該分配到哪些類型的組織，具體的在表格中詳細說明。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明1.01基本頁簽.產品簇描述哪些產品設置為產品簇，哪些設置為否此處可描述各屬性選項，屬性用途等1.02基本頁簽.成套件1.03基本頁簽.輔助屬性哪些物料啟用輔助屬性，客戶、供應商、生產廠商、項目、庫存狀態(tài)，BOM上指定這些屬性時，需要啟用輔助屬性，確保能按照輔助屬性查詢現(xiàn)存量和在途量2.01庫存頁簽.物料類型說明不同物資應該如何設置物料類型，特別是多種供應方式時分銷補貨、工廠補貨、制造件、采購件、委外件、其它2.02庫存頁簽.安全庫存應用于庫存計劃，庫存計劃也屬于生產范疇，如果供應鏈實施時未包含庫存計劃，則可以在生產制造實施時考慮2.03庫存頁簽.訂貨點同上2.04庫存頁簽.最大庫存同上2.05庫存頁簽.最小庫存同上2.06庫存頁簽.經濟批量同上3.01計劃頁簽.生產工廠描述如何設置默認工廠，比如：單一工廠生產的產品或半成品都填寫工廠，否則不設置3.02計劃頁簽.批量規(guī)則描述物料選擇直接批量，什么物料選擇經濟批量3.03計劃頁簽.經濟批量3.04計劃頁簽.批量增量3.05計劃頁簽.累計提前期3.06計劃頁簽.提前期批量3.07計劃頁簽.提前期系數(shù)3.08計劃頁簽.固定提前期3.09計劃頁簽.前段提前期3.10計劃頁簽.后段提前期3.11計劃頁簽.計劃基準量設置為最小批量，與舍入值搭配使用。假設舍入值=S，計劃基準量為B，計劃訂單數(shù)量為D。設變量X=下求整(D/B)，變量Y=D–X*B，如果S>=Y，則D=B*(X+1)；如果S>=Y，則D=B*X。3.12計劃頁簽.舍入值計劃基準量的0.5倍。3.13計劃頁簽.固定損耗主數(shù)量3.14計劃頁簽.損耗系數(shù)3.15計劃頁簽.廢品系數(shù)3.16計劃頁簽.供需預定選擇是否進行供需預定是/否3.17計劃頁簽.不允許混批選擇是否允許混批生產是/否3.18計劃頁簽.目標庫存水平按生產單位填寫3.19計劃頁簽.目標供應天數(shù)3.20計劃頁簽.計劃策略組3.21計劃頁簽.長周期備料是/否3.22計劃頁簽.物料需求合并是/否3.23計劃頁簽.物料需求合并類型固定/動態(tài)3.24計劃頁簽.物料需求合并天數(shù)3.25計劃頁簽.需求合并日需求首日/期間首日，動態(tài)合并時只能選擇需求首日3.26計劃頁簽.虛項是/否3.27計劃頁簽.計劃屬性MPS/MRP/再訂貨點/最大最小量3.28計劃頁簽.安全庫存3.29計劃頁簽.最高庫存3.30計劃頁簽.最低庫存3.31計劃頁簽.再訂貨點3.32計劃頁簽.時格日日/周/雙周，目前僅支持日3.33計劃頁簽.計劃展望期3.34計劃頁簽.需求時界比如：自制件3天，采購件10天，或按照物資分類分別設置3.35計劃頁簽.確認時界比如：自制件7天，采購件30天，或按照物資分類分別設置3.36計劃頁簽.超期供給天數(shù)舉例：物資A計劃3日到貨，當前日期是5日，尚未到貨，已經延期2天，MPS或MRP計算時這部分在途物資是否算做供給，根據此參數(shù)，設置大于等于2天算，設置小于2天不算4.01生產頁簽.生產模式流程制造/離散制造4.02生產頁簽.生產部門描述是否設置默認生產部門，比如：單一生產部門生產則設置默認生產部門，否則不設置4.03生產頁簽.生產業(yè)務員描述是否設置默認生產部門，比如：單一生產管理人員則設置默認生產業(yè)務員，否則不設置管理該物料生產的人員，比如：審核生產訂單，跟蹤生產訂單進度等4.04生產頁簽.物料形態(tài)產成品、半成品、原材料、副產品、能源介質4.05生產頁簽.工序管理是/否4.06生產頁簽.完工后續(xù)處理入庫/轉上級訂單4.07生產頁簽.按基準量發(fā)料是/否4.08生產頁簽.發(fā)料基準量4.09生產頁簽.配套子件是/否4.10生產頁簽.日排程是/否4.11生產頁簽.關鍵件是/否4.12生產頁簽.發(fā)料是/否4.13生產頁簽.到沖方式不到沖/自動到沖/交互式到沖4.14生產頁簽.到沖時機完工到沖/工序到沖4.15生產頁簽.成套發(fā)料產品是/否4.16生產頁簽.批次號產生時機訂單保存/生產訂單投放/主要材料投料/生產完工4.17生產頁簽.副產品產量估算方案主產品副產品比例/主材料副產品比例4.18生產頁簽.讓步使用審批級別1-7級4.19生產頁簽.報廢審批級別1-7級4.20生產頁簽.不合格審批級別1-7級4.21生產頁簽.重要程度1-7級4.22生產頁簽.交接時限時間單位：天4.23生產頁簽.可配置是/否4.24生產頁簽.特征項是/否工作中心分類描述工作中心分類的作用是什么，以及如何對工作中心進行分類。工作中心此處描述工作中心的用途，以及如何設立工作中心。班次類別描述建立哪些班次類別，分別適用于什么樣的組織或工作中心。比如：四班三倒、全白班等班次描述如何建立班次，班次的用途等。序號編碼名稱班次類別開始結束時間工休時間是否輪班默認說明01可描述多個時間段是是02否否0304工作中心生產檔案描述工作中心生產檔案包含哪些內容，什么用途。說明是否需要設置線上倉、換產順序、替換工作中心等。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明01工作日歷02班次類別03關鍵是/否04生產線描述哪些類型的工作中心屬于生產線類型是/否05產能核算標志產出/機時/工時06頻次描述哪些類型的工作中心屬于頻次生產是/否07定額能力自動計算產出：日歷小時數(shù)*數(shù)量/時間機時：日歷小時數(shù)*并行數(shù)*設備利用率*工作效率工時：日歷小時數(shù)*并行數(shù)*人員利用率*工作效率08并行數(shù)產能核算標志為機時或工時時需要設置，其余不設置工作中心可以同時進行的任務數(shù)量，即并行工作任務的數(shù)量09工作效率產能核算標志為機時或工時時需要設置，其余不設置10人員利用率產能核算標志為工時需要設置，其余不設置11設備利用率產能核算標志為機時需要設置，其余不設置12數(shù)量/時間產能核算標志為產出時需要設置，其余不設置單位時間產出數(shù)量，生產線類型的不設置生產線物料時13生產速率數(shù)量/時間14生產節(jié)拍1/生產速率15準備時間進入本工序后的準備時間，如換工模具，加工零件時準備相應工具、熟悉圖樣等相關準備耗費的時間，占用能力16拆卸時間完成后的清理時間，占用能力工作中心組描述工作中心組的設置方法和用途。班組描述班組的用途及班組人員檔案的用途。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明01輪班說明哪些類型的班組參與輪班是/否02工作中心說明哪些類型的班組指定工作中心，哪些不指定輪班制度按工廠+工作中心安排各班組的輪班順序。描述各工廠、各工作中心班組輪班順序的規(guī)律，如果沒有規(guī)律，則需要按照模板單獨列示。輪班按工廠+工作中心生成每天每個班組上下班的班次，輪班一般不需要提前生成，啟用業(yè)務系統(tǒng)時生成即可。投料點描述為什么設立投料點，怎么設置。工序類型描述工序類型的用途，以及如何設置工序類型。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明01工作中心說明哪些類型的工序指定工作中心，哪些不指定02等待時間進入本工序前的等待時間，不占用能力03準備時間進入本工序后的準備時間，如換工模具，加工零件時準備相應工具、熟悉圖樣等相關準備耗費的時間，占用能力04加工時間和工藝路線表頭數(shù)量搭配使用，占用能力05拆卸時間完成后的清理時間，占用能力06傳送時間送到下道工序的時間，不占用能力07交接點是否產生交接記錄08報告點否可以產生工序完工報告09檢測點否產生不良品報告，勾選檢測點必須勾選報告點10合并號有相同值的在工序計劃中合為一指令生產BOM生產BOM，即物料清單，詳細記錄母件與所有子件的從屬關系、單位用量及其他屬性，有些行業(yè)也稱為材料表或配方等。系統(tǒng)要正確地計算出物料需求數(shù)量和時間，必須有一個準確而完整的產品結構表，來反映生產產品與其組件的數(shù)量和從屬關系。在所有數(shù)據中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也相當高。生產BOM是計算累計提前期、編制計劃、配套領料、跟蹤物流、追溯任務、計算成本不可缺少的重要文件，涉及到銷售、計劃、生產、供應、成本、設計、工藝等部門。因此它不僅是一種技術文件，還是一種管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶，充分體現(xiàn)了數(shù)據共享和集成，必須高度準確并恰當并構成。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明1.01父項.齊套說明哪些物料可以進行齊套分析是/否1.02父項.數(shù)量參見《子項.底數(shù)》2.01子項.類型普通/工具/技術資料/客戶手冊2.02子項.數(shù)量參見《子項.底數(shù)》2.03子項.底數(shù)配合父項數(shù)量和子項數(shù)量使用，單位耗用數(shù)量=子項數(shù)量/(父項數(shù)量*底數(shù))2.042.05子項.齊料說明哪些子項物料可以參與齊料分析，比如：定量發(fā)料的BOM子項不能進行齊料分析是/否2.06子項.完工齊套檢查描述哪些物料參與完工時的齊套檢查是/否2.07子項.階梯變動損耗描述哪類物料屬于階梯損耗是/否2.08子項.固定損耗數(shù)量描述哪些物料屬于固定損耗，如何設置固定損耗量2.09子項.損耗系數(shù)描述哪些物料屬于與產品成正比損耗，如何設置損耗系數(shù)2.10子項.主要材料描述什么樣的物料可以設置為主料是/否，最多只能有1個主料2.11子項.備料來源備料/領料/傳輸2.12子項.發(fā)料描述哪些物料不需要使用發(fā)料功能是/否2.13子項.控制標志描述哪類物料的備料計劃不可以被刪除，計劃出庫數(shù)量不可修改是/否2.14子項.供應方式描述哪些物料采用定量發(fā)料，哪些物料采用一般發(fā)料定量發(fā)料/一般發(fā)料一般發(fā)料：子項需求數(shù)量=父項需求數(shù)量*（子項數(shù)量/父項數(shù)量*底數(shù)）*（1+損耗系數(shù)）定量發(fā)料：子項需求數(shù)量=子項數(shù)量2.15子項.不允許混批描述哪類物料允許混批，哪些不允許是/否2.16子項.倒沖方式描述哪類物料到沖不倒沖/自動倒沖/交互式倒沖2.17子項.倒沖時機產品完工/工序完工2.18子項.配套組號描述哪些可成組發(fā)料配套組號相同的子項物料可成組發(fā)料2.19子項.向上取整描述哪些類型的物料數(shù)量要向上取整，比如：包裝物料2.20子項.可替代有替代料的選擇是；其它選擇否表示該子項是否可以在BOM中被替代2.21子項.替代方式描述哪些可部分替代，哪些全部替代部分替代/全部替代2.22子項.項目專用料說明哪些子項物料屬于項目專用料，此子項物料的項目輔助屬性不能編輯，只能從父項需求單據中傳遞下來是/否2.23子項.項目物料輔助項目2.24子項.客戶專用料說明哪些子項物料屬于客戶專用料，此子項物料的客戶輔助屬性不能編輯，只能從父項需求單據中傳遞下來是/否2.25子項.客戶物料輔助項目2.26子項.供應商物料輔助項目2.27子項.生產廠商物料輔助項目底層碼MRP運算之前必須設置底層碼，低層碼的生成有兩種方法，一是在工程基礎數(shù)據的數(shù)據管理功能中生成，一是進行MRP/MPS運算時生成，為提高MRP/MPS運算效率，建議使用工程基礎數(shù)據的數(shù)據管理功能來計算。第一步、建立生產BOM。第二步、計算底層碼。如果生產BOM中增加了新物料或物料在生產BOM中的層次發(fā)生了改變，必須重新計算底層碼。如果生產BOM中刪除了新物料，為減少MRP計算量，也應該重新計算底層碼。工藝路線描述工藝路線的用途。相關屬性設置：序號數(shù)據欄目取值規(guī)則說明01工作中心說明哪些類型的工序指定工作中心，哪些不指定02等待時間進入本工序前的等待時間，不占用能力03準備時間進入本工序后的準備時間，如換工模具，加工零件時準備相應工具、熟悉圖樣等相關準備耗費的時間，占用能力04加工時間和工藝路線表頭數(shù)量搭配使用，占用能力05拆卸時間完成后的清理時間，占用能力06傳送時間送到下道工序的時間，不占用能力07交接點是否產生交接記錄08報告點否可以產生工序完工報告09檢測點否產生不良品報告，勾選檢測點必須勾選報告點10合并號有相同值的在工序計劃中合為一指令11重疊類型不重疊/時間重疊/數(shù)量重疊12重疊時間前道工序生產多長時間后道工序就可開始生產13重疊數(shù)量上道工序向本道工序傳遞的最小批量前道工序生產多少數(shù)量后道工序就可以開始生產14工序轉移方式不轉移/自動轉移/手工轉移工廠生產比例描述企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務背景，設置生產比例的用途，如何設置工廠生產比例。生產計劃崗物料描述企業(yè)現(xiàn)實業(yè)務背景，如何使用計劃崗物料來實現(xiàn)計劃員的權限分割。權限模型圖形表示職責、角色、用戶與系統(tǒng)功能、組織之間的關系。概述描述建立哪些職責和角色，這些角色和職責分別擁有哪些功能權限。如何建立角色組、用戶組，角色和用戶如何編碼，建立在哪一級組織下。職責編碼名稱職能系統(tǒng)功能粗略描述角色編碼名稱擁有職責組織權限分配用戶參數(shù)集團所屬模塊參數(shù)代碼參數(shù)名稱取值控制下級參數(shù)用途及用法適用范圍組織管理ORG019部門是否自動啟用是/否是新增部門保存時是否自動設置為啟用狀態(tài)適用于哪些組織或哪些流程組織管理ORG021工廠組織是否自動啟用是/否否新增工廠組織或將原有業(yè)務單元設置為擁有工廠組織職能時，工廠職能是否自動啟用空白表示適用于所有組織或流程組織管理ORG022計劃中心組織是否自動啟用是/否新增計劃中心組織或將原有業(yè)務單元設置為擁有計劃中心組織職能時，計劃中心職能是否自動啟用組織所屬模塊參數(shù)代碼參數(shù)名稱取值控制下級參數(shù)用途及用法適用范圍基礎數(shù)據MMBD002系數(shù)精度1-8是用在哪些功能，起什么樣的控制作用適用于哪些組織或哪些流程基礎數(shù)據MMBD003BOM最多層數(shù)1-100否空白表示適用于所有組織或流程基礎數(shù)據MMBD004材料被替換時是否生成新BOM版本是\否基礎數(shù)據MMBD005是否控制限額領料是\否基礎數(shù)據MMBD006BOM/工藝路線匹配優(yōu)先級定義多選，排列先后順序：物料版本、客戶、客戶物料編碼、供應商、生產廠商、項目、自由輔助屬性1-10基礎數(shù)據MMBD008加工時間單位分鐘僅適用于工廠工程基礎數(shù)據PD001是否啟用工藝路線是/否僅適用于工廠工程基礎數(shù)據PD004MPS物料計劃訂單下達時生成的單據類型生產訂單/主生產計劃工程變更MMECN001是否啟用變更管理是/否銷售運營計劃SOP001SOP計劃周期數(shù)1-36銷售運營計劃SOP002SOP計劃確認周期數(shù)0-36銷售運營計劃SOP003SOP計劃表體工廠值設置必空/非空需求管理MDM001計劃獨立需求周期日/周/月需求管理MDM002計劃獨立需求周期數(shù)1-31需求管理MDM003計劃獨立需求確認周期數(shù)0-31需求管理MDM004計劃獨立需求日期存放規(guī)則第一天/最后一天需求管理MDM005計劃獨立需求工廠值設置非空/必空生產任務管理公共PAC008備料申請組織內發(fā)料生成單據轉庫單/調撥訂單僅適用于工廠生產任務管理公共PAC012是否控制超額完工是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC014是否控制超額入庫是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC016交接單自動接收是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC018是否自動批次關聯(lián)是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC020按工序申報作業(yè)是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC022主生產計劃下達時按需求單據合并是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC024完工齊套檢查是/否僅適用于工廠生產任務管理公共PAC026生產訂單自動關閉檢查條件選擇多選：產出數(shù)量達到計劃要求/備料發(fā)放完畢/聯(lián)副產品全部入庫完畢/所有子單（母子單）均已關閉/所有返工子單和報廢子單均已關閉僅適用于工廠生產任務管理公共PAC030生產訂單保存時生成備料計劃是/否僅適用于工廠交易類型流程生產訂單序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155A2-01普通流程生產訂單訂單自動完成：是、否備料計劃審批方式：訂單投放時自動審批、人工獨立審批、訂單產品行審批時自動審批保存即審批：是、否訂單作業(yè)方式：訂單派工、工序流轉、訂單報工、按投放計劃報工返工補單類型：訂單返工、工序返工訂單產品行自動關閉：是、否無0255A2-02返工流程生產訂單參數(shù)同上0355A2-03報廢流程生產訂單參數(shù)同上0455A2-Cxx-04流程生產訂單-工序流轉參數(shù)同上0555A2-Cxx-05流程生產訂單-工序派工參數(shù)同上0655A2-Cxx-03按投放計劃報產參數(shù)同上離散生產訂單序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155C2-Cxx-01普通離散生產訂單訂單自動完成：是、否備料計劃審批方式：訂單投放時自動審批、人工獨立審批、訂單產品行審批時自動審批保存即審批：是、否訂單作業(yè)方式：訂單派工、工序流轉、訂單報工、按投放計劃報工返工補單類型：訂單返工、工序返工訂單自動關閉：是、否無0255C2-Cxx-02返工離散生產訂單參數(shù)同上0355C2-Cxx-03報廢離散生產訂單參數(shù)同上0455C2-Cxx-04離散生產訂單-工序流轉參數(shù)同上0555C2-Cxx-05離散生產訂單-工序派工參數(shù)同上備料計劃序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155A3-0001生產備料計劃審核后是否可改：是、否是否自動完成：是、否是否考慮損耗：是、否是否委外：是、否保存即審批：是、否無0255A3-0002委外備料計劃參數(shù)同上備料申請序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155AC-01備料申請無無0203完工報告序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155A4-01完工報告完工報產時產生庫存批次號：是、否保存即審批：是、否無02派工單序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155D1-Cxx-01派工單保存即審批：是、否無02工序完工報告序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155D2-Cxx-01工序完工報告保存即審批：是、否02工序轉移單序號編碼名稱參數(shù)設置業(yè)務規(guī)則0155D3-Cxx-01工序轉移單保存即審批：是、否02流程配置XXX流程流程圖（可以是系統(tǒng)配置出來的截圖）；流程說明：針對流程中的每一個節(jié)點，描述其相關屬性及配置。制造各模塊無需配置流程。XXX流程會計平臺定義影響因素、入賬規(guī)則、科目對照等，制造各模塊無需配置會計平臺。業(yè)務方案XXX業(yè)務業(yè)務描述描述業(yè)務的背景，適用的組織、物料、人員、角色等。目標流程此處為系統(tǒng)流程圖，即如何將軟件功能串聯(lián)起來實現(xiàn)用戶業(yè)務流程，流程圖畫法參照圖例及說明。XXX流程節(jié)點針對流程中的某個節(jié)點進行詳細說明，比如某個節(jié)點是一張單據：某個單據項目如何填寫、單據編碼規(guī)則如何；是否需要審批、審批流程如何、如何實現(xiàn)（比如需要設置特殊角色、單據上增加自定義項等）；完成該流程節(jié)點中的各項工作需要做哪些準備，比如：基礎數(shù)據、權限、參數(shù)等；是否需要打印、什么時間打印、打印多少份、輸出樣式等；如何實現(xiàn)用戶需要的格式和內容（比如啟用自定義項目），如果不能實現(xiàn)則要在此設計實現(xiàn)方式；如何實現(xiàn)用戶需要的打印樣式和內容，如果不能實現(xiàn)則要在此設計實現(xiàn)方式；為實現(xiàn)用戶上下游業(yè)務數(shù)據傳遞或屏蔽，是否需要單獨設置數(shù)據交換規(guī)則，需要在此描述。為實現(xiàn)某個用戶需求，可能對數(shù)據錄入有特殊要求（比如：某某業(yè)務必須選擇某某收發(fā)類別）；為實現(xiàn)財務業(yè)務一體化，需要如何配置會計平臺：相關會計科目、影響因素、憑證模板、影響因素與科目對照表。XXX業(yè)務業(yè)務描述目標流程XXX流程節(jié)點報表方案XXX報表報表的查詢條件、輸出內容和樣式。XXX報表期初方案XXX期初描述各個業(yè)務在什么時機進入系統(tǒng)。XXX期初其它方案XXX預警其它需求…未盡事項

附錄資料：不需要的可以自行刪除Xxxxx煤礦Xxxx使用氣割安全技術措施一、施工概述根據工作安排，于2010年4月3日對xxxx維修，施工過程中需用氣割作業(yè)。為確保施工安全，特制定本專項安全技術措施。二、作業(yè)環(huán)境及施工時間1、作業(yè)地點位于我礦副井處，全負壓通風，符合煤礦安全規(guī)程氣割作業(yè)環(huán)境的要求。2、施工時間：xxxxxxxx。三、施工組織施工人員3人，其中現(xiàn)場負責人：xxx現(xiàn)場監(jiān)護工：xxx氣割操作工：xxx火種攜帶工：xxx灑水滅火工：xxx四、施工前準備（一）地面施工準備1、檢查氣瓶。必須認真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負荷達到要求，并認真清點好領取數(shù)量。2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查，確保氣割器具完好，氣管及連接部位不漏氣。3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車，作好入井準備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；氣管及其它器具不得裝車運輸，必須專人攜帶以防擠壞。4、入井要求。地面準備工作負責人持審批完成的氣割措施，在井口向把鉤人員登記氧氣、乙炔數(shù)量及施工地點后，方能將氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置，準備下井。5、地面準備工作由xxxx完成，由地面負責人具體負責檢查確認。（二）井下運輸1、氣瓶二次檢查。將氧氣瓶、乙炔瓶下放到八號行人斜巷，派專人再次檢查氧氣瓶、乙炔瓶的裝車情況，并對運輸過程監(jiān)管。2、運輸路線：地面→主井→xxx→xxx。3、氣瓶運輸。氧氣瓶、乙炔瓶的井下運輸由xxx負責，按照井口登記的施工地點，將氧氣瓶、乙炔瓶運送到指定地點；xxx派專人在指定地點現(xiàn)場交接，并作好交接記錄。4、氣瓶卸車。氣瓶要小心從礦車中取出，接氣瓶人員拿穩(wěn)之后，取氣瓶人員才能松手，氣瓶要輕抬輕放。5、井下運輸監(jiān)管工作由xxx負責。器具交接、檢查由xxx現(xiàn)場負責人具體負責。（三）施工人員入井前準備1、施工人員要求。經過培訓考試合格并持證上崗，配齊防護用品。2、火源攜帶?；鹪礊榇蚧饳C一只，由火種攜帶工負責攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項氣割措施，并在井口進行火源登記。3、施工現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。4、施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。（四）井下施工準備1、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米；氣瓶必須垂直站立放置在3、備好水源及消防器材。工作地點應配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點配有清水管路，4、井下施工準備工作由楊付強負責檢查落實；安檢員負責施工安全設施檢查。（五）氣割作業(yè)前準備1、人員到位。現(xiàn)場負責人檢查氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、火種攜帶工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。2、設定安全監(jiān)護。指定專人負責整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查，確認完好后，將各部件對接。4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內潤濕。5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時，方能進行氣割作業(yè)。6、在施工點上風側3m范圍內，距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?、請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責人向調度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢，并請示調度室是否可以開始施工，經調度室許可后方能施工。8、施工前氣割設施檢查、連接工作由xxx負責；氣割作業(yè)前準備工作由現(xiàn)場負責人負責檢查落實；瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查；施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認。五、氣割操作技術要求1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好，不漏氣，氣壓表能正確指示。3、氣割作業(yè)時，槍嘴應盡量遠離附近纜線常灑水、設備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經降溫，以防損壞。4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察，實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?、氣割作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護工對氣割操作實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作；現(xiàn)場負責人經常對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看管設備；停止作業(yè)必須拆除氣割用具。8、施工安全監(jiān)護人員為楊付強；安檢員負責安全設施檢查；瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。六、安全技術措施1、施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中，要指定負責人，統(tǒng)一指揮，行走時注意防滑，步調一致，確保安全。2、施工前，要認真檢查構件氣割部位是否存在預應力，如存在，必須現(xiàn)場采取技術措施將應力釋放，以防施工時傷人或損害其它構件。3、氣割作業(yè)時，氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。4、