糧食加工廠質(zhì)量管理制度

#/30即重新加工，不能重新加工的，待質(zhì)檢科提出處理意見并報(bào)廠長(zhǎng)同意后作技術(shù)處理。2、質(zhì)檢科要對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格的原因進(jìn)行認(rèn)真分析，書面報(bào)告廠長(zhǎng)，由廠長(zhǎng)嚴(yán)肅追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。3、對(duì)于由經(jīng)銷商或消費(fèi)者反饋的質(zhì)量不合格問(wèn)題，在由質(zhì)檢科查清原因后，該召回的產(chǎn)品立即召回，并賠償有關(guān)損失。4、不合格產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)隔離放置，加貼不合格標(biāo)識(shí)。5、質(zhì)檢科應(yīng)及時(shí)做好不合格產(chǎn)品處理記錄。12、關(guān)鍵控制點(diǎn)管理制度1、本廠面粉生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)是：小麥的去雜去石磁選環(huán)節(jié)、磨粉環(huán)節(jié)、增白劑添加環(huán)節(jié)。2、為保障我廠產(chǎn)品合格率，生產(chǎn)工人要嚴(yán)格按照關(guān)鍵控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行機(jī)器操作，并做好記錄。3、生產(chǎn)工人要及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài)。出現(xiàn)較大情況要及時(shí)向質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。4、質(zhì)檢科應(yīng)及時(shí)整理歸檔各項(xiàng)關(guān)鍵控制點(diǎn)生產(chǎn)記錄。13、*號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃1、為加強(qiáng)企業(yè)管理，保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量，特對(duì)我廠面粉產(chǎn)品的汞、六六六、DDT、黃曲霉素B1、過(guò)氧化苯酰、鉛、無(wú)機(jī)砷七個(gè)*號(hào)項(xiàng)目制定如下檢驗(yàn)計(jì)劃。2、我廠七個(gè)*號(hào)項(xiàng)目與質(zhì)檢所簽定委檢協(xié)議，由質(zhì)檢所為我廠提供檢驗(yàn)。3、我廠*號(hào)項(xiàng)目一般每月檢驗(yàn)一次，如本月*號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)有不合格現(xiàn)象，則本月加嚴(yán)檢驗(yàn)一次。4、為保證產(chǎn)品出廠合格率，確保顧客滿意率，對(duì)一次出廠產(chǎn)品超過(guò)50噸時(shí)，對(duì)產(chǎn)品做全項(xiàng)目檢驗(yàn)一次。五、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理規(guī)范為保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)產(chǎn)品出廠合格率，現(xiàn)決定對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理作出如下規(guī)定：1、正常生產(chǎn)過(guò)程中，高效振動(dòng)篩應(yīng)20分鐘在出口處檢查是否異常，如出口仍有較大雜質(zhì)，則應(yīng)停機(jī)排除故障，此前20分鐘生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一批加嚴(yán)檢查。2、高效篩打去石組合機(jī)應(yīng)15分鐘在出口處檢查是否異常,如出口仍有雜質(zhì),則應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備，前15分鐘生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一批加嚴(yán)檢查。3、正常生產(chǎn)過(guò)程中，去石洗麥甩干機(jī)每隔15分鐘檢查一次，以確保雜質(zhì)能被有效清理。4、打麥機(jī)應(yīng)30分鐘檢查一次，確保小麥去雜后光滑無(wú)雜質(zhì)。4、平面回轉(zhuǎn)篩30分鐘檢查一次，檢查是否有雜質(zhì)，若有雜質(zhì)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，此前30分鐘生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一批加嚴(yán)檢查。5、磨粉機(jī)每隔10分鐘檢查一次，觀察磨輥松緊程度、磨下物破碎程度，及時(shí)調(diào)整手輪。7、四倉(cāng)高方平篩每10分鐘檢查其工作是否正常，在觀察口檢查是否有麩，篩網(wǎng)是否有孔洞。8、攪龍每隔30分鐘檢查其工作是否正常。9、增白機(jī)每隔5分鐘檢查其工作是否正常，如出現(xiàn)添加量突增，則應(yīng)立即調(diào)節(jié)旋鈕，此前10分鐘生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一批加嚴(yán)檢查。（除客戶要求，我廠面粉一般不添加增白劑，添加含量不超過(guò)十萬(wàn)分之四）10、專職質(zhì)量監(jiān)督管理員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)督管理。11、中斷生產(chǎn)后，質(zhì)檢科應(yīng)按規(guī)定加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)。12、生產(chǎn)操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)機(jī)器，保障產(chǎn)品質(zhì)量。13、生產(chǎn)操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況及時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品送化驗(yàn)室檢驗(yàn)；質(zhì)檢科長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)安排對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的抽檢。六、產(chǎn)品關(guān)鍵控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書為保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)產(chǎn)品出廠合格率，現(xiàn)決定對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵控制點(diǎn)作業(yè)作出如下規(guī)定：一、去雜去石磁選：本工序使用高效振動(dòng)篩、高效去石篩打組合機(jī)、去石洗麥甩干機(jī)、磁力分選器及打麥機(jī)，機(jī)器附帶的磁選器及打麥機(jī)，作業(yè)步驟如下：1、開車前必須進(jìn)行安全檢查，檢查篩面、料斗、風(fēng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異物，緊固件應(yīng)擰緊，不得松動(dòng)；皮帶松緊適當(dāng)。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；觀察有無(wú)撞擊、摩擦等異常聲音。3、工作運(yùn)轉(zhuǎn)：投料應(yīng)由小到大，逐步加大到額定產(chǎn)量。流量應(yīng)連續(xù)均勻，嚴(yán)防忽大忽?。唤?jīng)常注意料門不被雜物堵塞。4、經(jīng)常注意清理篩面，以免堵塞篩孔。清理時(shí)宜用鋼絲刷，嚴(yán)禁用力敲打。5、軸承應(yīng)定期清洗和換油。經(jīng)常注意電機(jī)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)即使停車檢查。6、工作時(shí)應(yīng)注意觀察產(chǎn)量及清理效果，如凈糧中含雜、雜石中含糧的情況，不能達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因，采取相應(yīng)措施。7、高效振動(dòng)篩振動(dòng)應(yīng)平衡，振幅大小應(yīng)適當(dāng)。振幅大，物料在篩上跳動(dòng)，影響效果及機(jī)器壽命；振幅小，物料移動(dòng)慢，影響產(chǎn)量，篩孔易堵塞，難于有效清理。合適的振幅由調(diào)整兩個(gè)偏心重塊的相對(duì)位置來(lái)獲得。8、去石機(jī)、總風(fēng)量及前后路風(fēng)量應(yīng)合適，一般使小麥懸浮厚度為20-30mm為宜。可調(diào)節(jié)前、后放風(fēng)門及調(diào)節(jié)門。9、打麥機(jī)葉片的斜度要適中。斜度小，推進(jìn)速度慢，物料受到的打擊次數(shù)多，這使小麥灰份降低多，而碎麥隨之增多，負(fù)荷大、產(chǎn)量低，甚至易產(chǎn)生堵塞；斜度大，則相反。葉片與篩筒的距離以15-25mm為好，間隙小、打麥作用強(qiáng)；間距大，打麥作用弱，表面處理效果差。應(yīng)在工作中摸索調(diào)整。二、磨粉機(jī)：1、工作前：A、清理機(jī)器周圍雜物，檢查各部皮帶松緊，檢查螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)。B、檢查潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況。C、以A4白紙插入兩磨內(nèi)作間隙調(diào)整。D、機(jī)器開動(dòng)前應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出信號(hào)，以保證安全。2、工作期間：A、觀察機(jī)器有無(wú)不正?，F(xiàn)象，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油淋圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)，瓦蓋有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。B、合閘時(shí)應(yīng)緩慢，不得用力過(guò)猛，以免損壞零件。C、檢查磨輥兩端下料破碎度是否均勻合適。3、工作后：A、打開流量檢查門及破碎檢查門散去余熱。B、清楚機(jī)器內(nèi)部存渣。C、打掃并清除機(jī)器表面灰塵，收拾工具。4、定期清理注意事項(xiàng)：A、磨輥每次拉絲后，齒輪與盒、瓦蓋、瓦架應(yīng)清洗更換潤(rùn)滑油。其它部分的潤(rùn)滑都必須擦洗干凈再潤(rùn)滑。B、磨輥每次拉絲后要檢查磨輥中心距，以選用相適應(yīng)的齒輪。C、對(duì)磨損較嚴(yán)重的零件或損壞的零件應(yīng)及時(shí)更換，不得遷就使用，否則加劇機(jī)器損壞。三、篩選：本工序使用四倉(cāng)高方平篩。1、篩體必須鉛垂懸吊，底板呈水平狀態(tài)，所有吊桿始終處于均勻的拉緊狀態(tài)，定期檢查吊桿壓板螺釘拉緊狀況，在必要時(shí)必須重新擰緊。2、懸吊篩體的篩架必須穩(wěn)定可靠，應(yīng)經(jīng)得起篩體運(yùn)轉(zhuǎn)所引起的振動(dòng)，否則不能達(dá)到真正的圓軌跡運(yùn)動(dòng)。3、篩體必須在完全靜止時(shí)啟動(dòng)。4、要定期檢查電纜線是否有磨損，尤其在有磨損處和拉線處，要保證電纜線與篩體的同步運(yùn)轉(zhuǎn)。5、在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查一次。6、篩格的水平、垂直壓緊應(yīng)保證可靠，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或重新跟換密封條后要定期檢查，保證不竄、漏料。7、平篩帶料運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查偏心圓正常軌跡為①55mm，若必要應(yīng)校正調(diào)整。8、偏心圓直徑和轉(zhuǎn)速是相配選用的，不與廠方商定不能自行調(diào)整。9、遵照潤(rùn)滑說(shuō)明，保證定期添加潤(rùn)滑油。10、要定期檢查三角皮帶的松緊及帶的工作條件四、添加增白劑：精密調(diào)節(jié)旋鈕，使用稀釋過(guò)氧化苯甲酰實(shí)際添加量不超過(guò)十萬(wàn)分之四（確保成品中過(guò)氧化苯甲酰不超標(biāo)），旋鈕調(diào)好后未經(jīng)許可不得旋動(dòng)。工作人員考核細(xì)則1、為加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理，明確質(zhì)量責(zé)任，推進(jìn)企業(yè)規(guī)范發(fā)展，根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理制度，制訂本考核細(xì)則。2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組依據(jù)本考核細(xì)則，每月底累計(jì)考核情況，嚴(yán)格追究責(zé)任人責(zé)任，累計(jì)扣分在4分以內(nèi)的每扣一分罰50元，累計(jì)扣分大于4分的每超一分罰200元，當(dāng)月罰款不超過(guò)600元，累計(jì)扣分超過(guò)10分的予以辭退；工作表現(xiàn)突出，受到加分的，每加1分獎(jiǎng)50元。廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員的考核。一、質(zhì)檢科3、計(jì)量器具管理不當(dāng)，造成損失的扣1分，因計(jì)量器具原因影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的，扣5-10分。4、檢驗(yàn)不合格入庫(kù)的扣5-10分，產(chǎn)品出廠不檢驗(yàn)的,在分清責(zé)任后，對(duì)直接責(zé)任人扣10分。5、質(zhì)檢科沒有及時(shí)對(duì)成品、半成品進(jìn)行抽檢控制的扣4分。6、對(duì)消費(fèi)者提出的質(zhì)量問(wèn)題不能及時(shí)妥善處理的扣4分。7、保管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備檔案、技術(shù)文件等不當(dāng)?shù)目?分，造成重大損失的扣5-10分。8、化驗(yàn)室出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告扣4分，出具報(bào)告不及時(shí)扣3分，造成重大損失的扣5-10分。9、化驗(yàn)室衛(wèi)生不能經(jīng)常及時(shí)打掃的，扣4分。二、生產(chǎn)車間10、未按制度操作機(jī)器設(shè)備的的扣1分，影響產(chǎn)品質(zhì)量的扣5-10分。11、車間生產(chǎn)設(shè)備不及時(shí)做維修保養(yǎng)的扣3分，造成重大損失的扣5-10分，維修保養(yǎng)無(wú)記錄的扣2分。12、在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不屬于自己責(zé)任的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)的，加1分，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題視而不見或隱瞞不報(bào)的，扣2分，造成重大損失的，扣5-10分。13、設(shè)備出現(xiàn)故障不及時(shí)上報(bào)的扣2分。14、每批生產(chǎn)完畢，車間生產(chǎn)設(shè)備不清掃的，扣4分，清掃不徹底的扣2分。15、車間工作人員個(gè)人衛(wèi)生違反規(guī)定的扣2分。16、根據(jù)規(guī)定不及時(shí)送檢產(chǎn)品的扣3分，造成重大損失的扣5-10分。17、生產(chǎn)過(guò)程中，未對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)控制產(chǎn)品質(zhì)量的，扣4分，造成較大損失的，扣5-10分。三、供銷科18、機(jī)器零件采購(gòu)不當(dāng)?shù)目?分，影響生產(chǎn)的扣5分，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的或造成其他重大損失的扣5-10分。19、采購(gòu)原材料質(zhì)量不合格的扣3分，造成重大損失的扣5-10分。四、原料庫(kù)20、原料不檢驗(yàn)入庫(kù)的扣3分，數(shù)量較大的扣5-10分。21、原料把關(guān)不嚴(yán)入庫(kù)的扣2分，造成重大損失的扣5-10分。22、原料出入庫(kù)沒有記錄的扣2分，數(shù)量較大扣5分。23、原糧保管不當(dāng)，造成輕微損失的扣3分，造成重大損失的扣5-10分。五、成品庫(kù)24、產(chǎn)品出廠不加附合格證的扣1分，數(shù)量較大的扣3分。25、成品庫(kù)產(chǎn)品出入庫(kù)無(wú)記錄的扣3分，數(shù)量較大扣5分。26、不合格品入庫(kù)無(wú)記錄的扣2分。27、成品保管不善的扣3分，造成重大損失的扣5-10分。28、成品入庫(kù)不檢驗(yàn)的扣3分，檢驗(yàn)不合格入庫(kù)造成重大損失的扣10分。六、其它29、人員培訓(xùn)考試不合格的扣2分，重要技能培訓(xùn)考試不合格的扣4分。30、新人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗的扣1分，造成重大損失的扣責(zé)任人5-10分。31、衛(wèi)生打掃不到位的扣2分。32、車間、倉(cāng)庫(kù)工作人員當(dāng)班期間抽煙的扣3分。堆放有毒有害物質(zhì)的扣5-10分。33、防鼠、防蠅措施落實(shí)不到位的扣3分。實(shí)驗(yàn)室管理制度臺(tái)式恒溫干燥箱操作規(guī)程(DBG/20—002A)1、燥箱應(yīng)安裝在通風(fēng)水平處。2、供電線路中安裝閘刀開關(guān)，以供干燥箱專用并應(yīng)很好接地。3、恒溫干燥時(shí)，不得隨意開啟。4、烘物品時(shí)，最好先將干燥箱溫度升至所需溫度，否則會(huì)有過(guò)沖現(xiàn)象。5、高溫操作時(shí)(溫度三170C。)操作人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)，以免跑溫。6、易燃揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。7、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁干燥與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。8、做好操作記錄。9、使用完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持清潔。高溫箱式電阻爐操作規(guī)程1、高溫箱式電阻爐置于干燥平穩(wěn)的工作臺(tái)上，與控制器連接好，使控制器與電爐保持適當(dāng)距離。2、電源及地線連接好，把樣品放入爐內(nèi)，接通電源。3、將溫度指針調(diào)至所需溫度，電阻爐自動(dòng)升溫至設(shè)定的溫度并保持恒溫。4、電阻爐在使用時(shí)，不得超過(guò)其最高使用溫度。待灰化時(shí)間到時(shí)，關(guān)閉電源，將爐門半掩，待爐內(nèi)溫度降至250℃左右時(shí)，打開爐門，取出樣品。5、嚴(yán)禁猛然開啟爐門，以防發(fā)生炸膛現(xiàn)象。電光分析天平操作規(guī)程（TG328A）1、使用前應(yīng)檢查天平是否完好并保持天平清潔。稱重前應(yīng)校正天平零點(diǎn)。2、天平的啟用要緩慢，避免振動(dòng)，被稱物品應(yīng)放在干燥清潔的器皿中稱重，揮發(fā)性、腐蝕性物質(zhì)必須放在密封加蓋的容器中稱重。3、稱重時(shí)不要開動(dòng)和使用前門，以防呼吸出的熱量、水分和二氧化碳及氣流影響稱重。4、被稱物品應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過(guò)天平最大稱量。5、在稱量過(guò)程中增減法碼與樣品或進(jìn)行其它接觸天平的工作時(shí)，一定要將天平側(cè)門關(guān)閉好才能進(jìn)行。6、稱量完后，取出樣品，指數(shù)盤恢復(fù)“零”位，關(guān)好天平門，拔下電源插頭，填寫好使用記錄。檢驗(yàn)室內(nèi)務(wù)管理制度本室人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入檢驗(yàn)室，檢驗(yàn)人員要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真履行職責(zé)。檢驗(yàn)人員要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。檢驗(yàn)室內(nèi)的儀器設(shè)備，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程存放保養(yǎng)，所有電器、設(shè)備均應(yīng)絕緣良好，妥善接地，儀器設(shè)備的布局要合理，水、電、氣管道和線路布置要整齊。檢驗(yàn)室內(nèi)的藥品、易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的管理均嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)放置與工作無(wú)關(guān)的物品，不準(zhǔn)進(jìn)行與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的事宜。應(yīng)保持檢驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生，堅(jiān)持每天一小掃，每周一大掃進(jìn)行加熱操作或易燃易爆操作時(shí)，操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。下班時(shí)要認(rèn)真檢查水、電、門、窗。檢驗(yàn)室工作安全操作制度檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室用電、用水和用氣的有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行操作。檢驗(yàn)室應(yīng)備有消防設(shè)備，并定期檢查，消防器材不得挪作它用。檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)故障和意外時(shí)，應(yīng)暫停測(cè)試，立即查明原因并排除故障，等恢復(fù)正常后方可繼續(xù)進(jìn)行。試樣應(yīng)按規(guī)定妥善保管，必要時(shí)應(yīng)重新取樣測(cè)試。整個(gè)過(guò)程應(yīng)有詳細(xì)記錄。發(fā)生設(shè)備損害事故、人身傷害事故、質(zhì)量檢驗(yàn)事故、安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，并及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人。質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員調(diào)查、分析，提出處理意見，經(jīng)廠辦公會(huì)議研究處理。儀器設(shè)備的管理制度.質(zhì)檢科全面負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器設(shè)備的周期檢定設(shè)備完好率，負(fù)責(zé)分管設(shè)備的日常保養(yǎng)，檢驗(yàn)人員按儀器設(shè)備操作規(guī)定進(jìn)行使用維護(hù)。.檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備有缺陷或有懷疑時(shí)，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)通知質(zhì)檢科長(zhǎng)。由質(zhì)檢科長(zhǎng)確認(rèn)故障后，貼停用標(biāo)志，并存放在規(guī)定