鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底1篇

1/1鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底1本項(xiàng)目主鋼結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)吊裝完成,現(xiàn)正安裝次構(gòu)件,完成后開(kāi)始維護(hù)系統(tǒng)安裝。

自即日起正式進(jìn)入冬季施工階段,后續(xù)施工嚴(yán)格安照冬季施工相關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行施工,安全生產(chǎn)。

具體措施如下:

1)冬季由于氣候寒冷,經(jīng)常有風(fēng)、雪天氣,施工條件要比夏季艱難得多,加之在嚴(yán)寒中工人操作手腳皆不靈活,因此高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?力求衣著靈便,所有高處作業(yè)人員必須掛安全帶。

2)冬季施工作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。

凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除,清除或干燥以前嚴(yán)禁登高施工作業(yè)。

)高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

4)施工作業(yè)中所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放*穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。

隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

雨雪天氣過(guò)后后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即修理完善

5)冬季露天所存放的卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具,要上有蓋,不漏雨,下有墊不水淹,操作者使用前檢查電的接地情況,定期檢查絕緣情況。

6)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線(xiàn),電線(xiàn)鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結(jié)在冰雪之中。

大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

7)現(xiàn)場(chǎng)火源應(yīng)加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)生火取暖,生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電褥、嚴(yán)禁亂拉電線(xiàn)。

8)冬季運(yùn)輸、堆放鋼構(gòu)件時(shí)采取防滑措施,構(gòu)件堆放場(chǎng)地*整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑,地面無(wú)結(jié)冰。

構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水*,防止構(gòu)件溜滑,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。

9)鋼材在低溫下易出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

特別是當(dāng)有缺口時(shí),缺口對(duì)低溫冷脆更敏感,該處為脆斷起源。

吊裝時(shí)屋面板,應(yīng)檢查索具、夾扣采用多道鋼索捆扎,各固定繩索一定要拴牢固,可靠,邊緣處應(yīng)設(shè)墊物。

如方便最好采用鋼扁擔(dān)起吊,避免板材折彎。

10)吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構(gòu)件后必須查看,發(fā)現(xiàn)斷股開(kāi)裂等問(wèn)題要及時(shí)更換新的吊具。

11)已吊至屋面上的彩板必須有可靠地固定防風(fēng)措施,墻面彩板安裝在室外風(fēng)力小于3級(jí)風(fēng)天氣情況下進(jìn)行,施工前安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)擴(kuò)展閱讀

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)（擴(kuò)展1）

——冬季車(chē)間施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)

冬季車(chē)間施工安全技術(shù)交底1交底內(nèi)容:

一、安全交底:

⑴加強(qiáng)季節(jié)施工勞動(dòng)保護(hù)工作:按照工作性質(zhì),按月發(fā)放勞保用品(手套和安全防護(hù)用品)。

霜、雪過(guò)后要及時(shí)清掃作業(yè)面,增加冬季安全防護(hù)措施,防止墮落事故的發(fā)生。

⑵登高人員必須佩防滑鞋,防護(hù)手套等防滑、防凍措施,并按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶。

⑶用電管理和機(jī)械設(shè)備管理:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理工作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意拆卸和更換。

對(duì)于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專(zhuān)人操作,定期檢查,確定設(shè)備是否存在隱患,如有應(yīng)及時(shí)整改并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),復(fù)檢合格后才可以使用。

停用設(shè)備需及時(shí)電源。

⑷如遇惡劣天氣,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)積雨、積雪,嚴(yán)禁雨雪大風(fēng)天氣組織施工作業(yè)。

⑸霜、雪過(guò)后及時(shí)清理作業(yè)面,對(duì)防護(hù)措施進(jìn)行檢查合格后才能繼續(xù)使用,防止太滑引起高出墮落事故;

⑹機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作,應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行換季保養(yǎng),換適合寒冷季節(jié)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。

二、技術(shù)交底:

1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí),要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,鋼板應(yīng)最低預(yù)留2mm的收縮尺寸。

2、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼。

焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值。

組拼時(shí)點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低于0℃時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)一倍焊接長(zhǎng)度。

對(duì)于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,再次施焊時(shí)須先進(jìn)性熱處理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊。

3、負(fù)溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時(shí)必須預(yù)熱。

4、氣體二保焊用的二氧化碳,純度不宜低于9

%(體積比),含水量不得超過(guò)%(重量比)。

使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。

在負(fù)溫度下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無(wú)凍堵現(xiàn)象。

在氣溫低于5℃時(shí),氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫。

5、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時(shí)可不進(jìn)行預(yù)熱;

但板厚大于60mm時(shí),宜對(duì)引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且不低于50℃。

6、不能在有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè),相對(duì)濕度大于85%不宜施工,冬季氣溫涂刷溫度不低于5℃。

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)（擴(kuò)展2）

——鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間安裝施工合同(菁華1篇)

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間安裝施工合同1甲方：________

乙方：________

1、按照《中華人民共和國(guó)民法典》和《建筑工程承包合同條例》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，雙方達(dá)成如下協(xié)議：

2、________擴(kuò)建工程的主車(chē)間的鋼結(jié)構(gòu)部分(鋼屋架、屋面、防水)轉(zhuǎn)包給乙方。

3、乙方必須按時(shí)保質(zhì)達(dá)到合格爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。

甲方轉(zhuǎn)包個(gè)乙方的工程建筑面積約2萬(wàn)*方(含二期工程，結(jié)算時(shí)按實(shí)際建筑面積計(jì)算)，合同價(jià)款

元/*方計(jì)算(包工包料)。

4、方式：按照甲方與深湘木業(yè)簽訂的施工合同的撥款方式撥付。

乙方必須交付合同履約保證金如果甲方不能在60個(gè)工作日內(nèi)開(kāi)工，必須一次性將合同履約保證金返還給乙方。

未盡事宜雙方協(xié)商另定，本協(xié)議一式兩份雙方各持一份。

甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________

法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：__________

________年____月____日_________年____月____日

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)（擴(kuò)展3）

——鋼結(jié)構(gòu)加工安全措施交底(菁華1篇)

鋼結(jié)構(gòu)加工安全措施交底1生產(chǎn)加工制作安全措施交底書(shū)

編號(hào)

10

1頁(yè)數(shù)

共18頁(yè)

適用范圍

輕鋼、重鋼加工制作

生產(chǎn)班組

安全措施交底內(nèi)容和要求:

1、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的員工必須正確佩戴安全帽,特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。

2、各班組長(zhǎng)、協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人(領(lǐng)工員)每天在安排本班組員工生產(chǎn)加工任務(wù)前,必須就當(dāng)天或近幾天所從事的同樣加工生產(chǎn)任務(wù)、情況(加工特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素、注意事項(xiàng))對(duì)本班組員工進(jìn)行有針對(duì)性的班前安全講話(huà),并有詳細(xì)的記錄。

3、班組安全員、作業(yè)人員在加工生產(chǎn)前對(duì)所使用的安全防護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可使用。

4、作業(yè)人員應(yīng)熟知生產(chǎn)當(dāng)中所操作的機(jī)械設(shè)備、特種機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照其規(guī)程操作,安全作業(yè)。同時(shí),對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備必須做到“四懂”:懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途”,“三會(huì)”:會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

5、生產(chǎn)車(chē)間用電必須由專(zhuān)職電工人員負(fù)責(zé)管理。車(chē)間班組設(shè)置的臨時(shí)配電柜、配電箱、用電線(xiàn)路符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)的動(dòng)力電源線(xiàn)應(yīng)在其上加蓋防碰撞、防擠壓、防踩踏的防護(hù)蓋板或防護(hù)罩。

6、生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中禁止將臨時(shí)電源線(xiàn),多功能接線(xiàn)盒、插頭、氣體軟管、割槍、磨光機(jī)、磁力鉆等小型機(jī)具線(xiàn)、管被原材料、成品、半成品或廢棄邊角料擠壓、碰撞。

7、專(zhuān)職電工人員應(yīng)定期或不定期對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的配電柜、配電箱中的接線(xiàn)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械設(shè)備接地接零等用電安全的有效性進(jìn)行檢查,對(duì)所檢查、整改的結(jié)果要有詳細(xì)的記錄。

8、設(shè)備維修人員應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備檢修、保養(yǎng)計(jì)劃,定期或不定期對(duì)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)外的門(mén)、橋式起重機(jī)械、氣體管道、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)(安全閥、壓力表、閘閥)和液氧、二氧化碳的置換裝置進(jìn)行認(rèn)真的專(zhuān)項(xiàng)檢查,并做好詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)檢查記錄。同時(shí),根據(jù)檢查情況合理安排檢修、保養(yǎng)確保特種設(shè)備正常運(yùn)行。

9、電焊機(jī)、氣保焊機(jī)、磁力鉆、手電鉆、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、電風(fēng)扇等中、小型電動(dòng)機(jī)具在帶電及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)或拖拉電源線(xiàn),設(shè)備檢修人員嚴(yán)禁帶電作業(yè)和排除故障。

10、電焊機(jī)、氣保焊機(jī)、磁力鉆、手電鉆、角向磨光機(jī)等中、小型電動(dòng)機(jī)具,使用前操作人員應(yīng)嚴(yán)格檢查其電源線(xiàn)、臨時(shí)電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)、搭鐵線(xiàn)、氣管的連接裝置是否牢靠。

11、多功能接線(xiàn)盒、插頭有無(wú)損壞;電源線(xiàn)絕緣層有無(wú)破損;金屬絲有無(wú)裸露;氣體軟管、割槍、氣體管道直立端球閥等有無(wú)漏氣、破裂、損壞;減壓閥、壓力表是否處于正常工作狀態(tài);生產(chǎn)人員操作角向磨光機(jī)及其它在加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生鐵屑飛濺的機(jī)械設(shè)備必須戴護(hù)目鏡,否則禁止其上崗作業(yè)。

12、氧氣、乙炔、丙烷瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源(明火)10米以上,氧氣瓶與乙炔、丙烷瓶之間應(yīng)保持在5米以上距離。乙炔瓶禁止臥倒(*放)使用,露天作業(yè)氧氣、乙炔、丙烷瓶必須采取防爆曬措施。

13、焊把線(xiàn)、搭鐵線(xiàn)、臨時(shí)電源線(xiàn)、氧氣、乙炔、丙烷等氣體軟管?chē)?yán)禁混攪?yán)p繞在一起使用,防止搭鐵線(xiàn)接頭部分發(fā)熱燒壞乙炔、丙烷氣體軟管而引起火災(zāi)。

14、氣體軟管在使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂、漏氣時(shí)應(yīng)立即氣源閥門(mén)或?qū)怏w來(lái)源方向的軟管彎曲卡死切斷氣源,避免發(fā)生火災(zāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)氣體老化的軟管應(yīng)及時(shí)更換,漏氣、開(kāi)裂部位應(yīng)剪斷加套管,用管卡箍擰緊確認(rèn)無(wú)漏氣后方可使用。嚴(yán)禁用膠帶紙包裹漏氣部位留其隱患。

15、砂輪切割、手工火焰切割、氣刨、打磨、手工焊接等使用明火前,必須對(duì)作業(yè)區(qū)域周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)易爆易燃物品后方可作業(yè)并采取單面或三面隔擋防止火花、弧光傷及他人的防火隔離措施。

16、使用車(chē)床、搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、磁力鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)械切屑、制孔時(shí),操作人員嚴(yán)禁佩戴任何一種手套作業(yè)。所發(fā)手套只允許在裝卸搬運(yùn)零配件材料時(shí)使用,更不得在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)直接用手或戴手套去清除鐵屑、扭動(dòng)卡頭和鉆頭。

17、在使用車(chē)床、搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、磁力鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)械切屑、制孔前,操作人員應(yīng)檢查自己的衣服袖口、衣服紐扣是否已扣牢,褲腳邊是否已扎牢。如果是拉鏈的衣服應(yīng)閉合拉鏈,防止操作人員在操作過(guò)程中衣服袖口、衣服腳邊、褲腳邊卷進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭內(nèi)。

18、操作人員在使用磁力鉆前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查磁力鉆在運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常,底座吸在將要制孔構(gòu)件上是否有足夠大的磁力,能否滿(mǎn)足安全制孔要求

19、操作人員在制孔過(guò)程中嚴(yán)禁用腳踩壓磁力鉆制孔手柄,防止褲腳邊卷進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭內(nèi),造成不必要的安全隱患發(fā)生。

20、已起拱的H型鋼(尤其是截面幾何尺寸小的H型鋼),當(dāng)拱面朝下放置于地面在構(gòu)件上制孔時(shí),必須將H型鋼一端下方用方木、角鋼或者小型工字鋼等相應(yīng)材料墊起,確保其*穩(wěn)。嚴(yán)禁在制孔過(guò)程中發(fā)生H型鋼左右搖晃,致使磁力鉆構(gòu)件倒塌造*員傷害。

21、當(dāng)橫截面幾何尺寸小的H型鋼規(guī)則的排列在固定支架上進(jìn)行起拱拼裝焊接時(shí),必須在支架端頭部分焊接一根牢固的立桿防止H型鋼因各種原因造成的搖擺晃動(dòng)而傾翻,發(fā)生意外事故。

22、堆碼組立、埋弧焊、矯正、拼裝、焊接、制孔后的H型鋼時(shí),每一根必須按構(gòu)件其縱向方向緊密的或留有一公分間距的排列,并將一端對(duì)齊。第二層構(gòu)件堆碼應(yīng)將該層H型鋼的腹板位置對(duì)正下層二根并排放置的H型鋼中縫位置,依此類(lèi)推按品字型堆碼。

23、構(gòu)件堆碼擺放層數(shù)和高度以構(gòu)件橫截面幾何尺寸的大小確定其安全性和穩(wěn)定性。如果作業(yè)場(chǎng)地允許的話(huà)可十字交叉堆碼,嚴(yán)禁互相疊壓傾斜擺放堆碼。

24、起了拱的H型鋼在生產(chǎn)加工過(guò)程當(dāng)中或裝載運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)必須將拱高向上擺放堆碼,確保所堆放構(gòu)件的*穩(wěn)安全。

起拱H型鋼在*放(側(cè)放)時(shí),應(yīng)將拱高超同一方向,達(dá)到上下翼緣板對(duì)齊。嚴(yán)禁將H型鋼*放時(shí)(兩根構(gòu)件腹板成對(duì)應(yīng)方向)上下兩根構(gòu)件翼板差邊或傾斜堆碼。

25、操作起重機(jī)械(門(mén)、橋式起重機(jī)械、汽吊等)時(shí),嚴(yán)禁斜掛、斜拉、斜吊。吊鉤上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察,防止導(dǎo)繩器或限位裝置失靈造成吊鉤碰撞電動(dòng)葫蘆外殼、跑車(chē)鋼絲繩滾筒。致使吊鉤承重鋼絲繩脫卡、導(dǎo)繩器損壞,吊鉤滑輪或吊鉤外殼破裂墮落傷及員工以及吊鉤落地后造成電動(dòng)葫蘆滾筒上鋼絲繩排列順序紊亂。

26、使用門(mén)橋式起重機(jī)時(shí),首先檢查操縱開(kāi)關(guān)是否完好,然后試運(yùn)行大車(chē)檢查兩端縱梁移動(dòng)(電動(dòng)機(jī))是否同步,制動(dòng)距離是否過(guò)長(zhǎng);電動(dòng)葫蘆、跑車(chē)運(yùn)行有無(wú)異常,吊鉤上下移動(dòng)順暢制動(dòng)靈敏,鋼絲繩是否整齊規(guī)律的纏繞于滾筒之上。

27、對(duì)所使用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)及輔助工具配件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查。鋼板卡齒條上開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)脫落;卸扣上的橫銷(xiāo)松緊度是否適宜;鋼板卡、卸扣是否出現(xiàn)裂紋、變形、磨損;U型卡螺拴、螺母是否滑絲(扣)、吊帶存在斷層、鋼絲繩斷絲較多和斷股。出現(xiàn)以上問(wèn)題應(yīng)立即檢修或退舊領(lǐng)新送入庫(kù)房,不得隨意亂扔亂放誤被他人使用造成安全隱患。

28、鋼絲繩兜底起吊鋼材、H型鋼和箱型構(gòu)件時(shí),首先考慮與鋼材、構(gòu)件接觸的鋼絲繩的承載力,防止鋼絲繩斷裂或與鋼絲繩接觸的鋼材、構(gòu)件產(chǎn)生變形。鋼絲繩與鋼材、構(gòu)件的接觸部分應(yīng)采用將鋼管縱向切割掉1/3留有豁口的鋼管來(lái)做襯墊(襯管長(zhǎng)大約300400mm)保護(hù)鋼絲繩避免鋼絲繩出現(xiàn)斷絲斷股。

29、鋼絲繩禁止被鋼材、構(gòu)件碰撞擠壓。嚴(yán)禁將壓至在鋼材、構(gòu)件之下的鋼絲繩強(qiáng)行拽出,造成鋼絲繩斷絲、斷股、斷裂以及鋼絲繩受拉時(shí)反彈出傷及員工。尼龍吊帶禁止使用于鋼板、H型鋼、箱型構(gòu)件等有棱角材料的裝卸。

30、吊移、翻轉(zhuǎn)重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)防止對(duì)鋼絲生繩、桁車(chē)帶來(lái)沖擊性危害以及對(duì)地面造成破壞,翻轉(zhuǎn)、移位時(shí)應(yīng)采用吊耳,落地時(shí)使用方木、枕木或木板加以襯墊保護(hù)。

拼裝時(shí)應(yīng)考慮支撐架、千斤頂支點(diǎn)的穩(wěn)定性,防止拼裝過(guò)程中發(fā)生拼裝材料、機(jī)具、輔助工具墜落傷及員工。吊移、裝載重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)避免因吊點(diǎn)選擇不當(dāng),造成重心失穩(wěn)引起構(gòu)件變形、吊具開(kāi)裂、鋼絲繩繃斷以及對(duì)門(mén)、橋式起重機(jī)械造成傷害。

31、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、移動(dòng)各種原材料、鋼構(gòu)件前應(yīng)考慮起重機(jī)械和起吊所用的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)及捆綁構(gòu)件的盤(pán)條、鐵絲、麻繩的承載力和安全性。

32、起重吊裝所用的兩根鋼絲繩長(zhǎng)度要統(tǒng)

一、直徑要統(tǒng)一,兩個(gè)卸扣的大小要統(tǒng)一,兩個(gè)鋼板卡的大小承載力要統(tǒng)一。避免在裝卸過(guò)程中鋼板卡不能同時(shí)著力,鋼絲繩、卸扣承載力不同;致使構(gòu)件、材料從卡具中滑落、側(cè)翻和鋼絲繩斷裂、構(gòu)件墜落的事故發(fā)生。

3裝卸、位移鋼材、構(gòu)件時(shí),所用鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)必須栓掛在使鋼材、構(gòu)件保持*穩(wěn)的(中心)位置。

34、裝卸、翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)的構(gòu)件放置*穩(wěn)后落下吊鉤,用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)從構(gòu)件上摘掉后與另一側(cè)的鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)放在一起,再一次用手將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)推離所吊構(gòu)件后升起吊鉤或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆、桁車(chē)。從而避免因移動(dòng)桁車(chē)、電動(dòng)葫蘆或起升吊鉤時(shí)鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)碰撞、兜掛到構(gòu)件、鋼材上。

35生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鋼絲繩、吊帶、吊鏈、吊鉗(卡)等繩索卡具在構(gòu)件上拖拉移動(dòng)。

36、使用單個(gè)吊鉗(卡)或雙吊鉗(卡)起重鋼板、型鋼或H型鋼時(shí),必須嚴(yán)格檢查吊鉗(卡)是否出現(xiàn)變形、發(fā)卡、開(kāi)裂、齒條齒面磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。

37、吊鉗(卡)卡在鋼板或構(gòu)件上時(shí)必須滿(mǎn)卡。若用兩付吊鉗(卡)對(duì)角掛時(shí),兩吊鉗(卡)之間距必須處于安全距離內(nèi)。

否則,當(dāng)?shù)蹉^升起吊鉗(升)鋼絲繩繃緊后,一側(cè)或兩側(cè)吊鉗(卡)就會(huì)沿鋼板向吊鉤垂直中心位置滑移直至脫卡。造成吊鉗(卡)不定向繃彈;而另一側(cè)吊鉗(卡)在吊鉤升起的作用下,造成構(gòu)件、鋼材向脫卡的一側(cè)滑移、傾斜、側(cè)翻而發(fā)生危險(xiǎn)。

38、使用吊鉗(卡)吊移鋼材、構(gòu)件時(shí),吊鉗(卡)卡口必須垂直于所吊鋼材、構(gòu)件掛卡處,并且滿(mǎn)卡于鋼材、構(gòu)件之上。

嚴(yán)禁吊鉗(卡)因起鉤出現(xiàn)傾斜于鋼材、構(gòu)件以外,掛卡在鋼材、構(gòu)件的邊緣從而帶來(lái)危險(xiǎn)。

39、使用吊鉗(卡)橫吊或翻轉(zhuǎn)吊移鋼材、構(gòu)件時(shí)必須試吊,當(dāng)所吊鋼材、構(gòu)件*穩(wěn)后方可正常運(yùn)行桁車(chē),試吊高度為所吊構(gòu)件的底面離地面為500mm。擅離職守

40、當(dāng)使用翻轉(zhuǎn)吊鉗(卡)吊移鋼材、構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁因構(gòu)件一端偏重而不*穩(wěn),人為的爬在鋼材、構(gòu)件之上使其保持*穩(wěn)。其二,所吊鋼材、構(gòu)件在吊移過(guò)程中禁止碰撞或擔(dān)在其它構(gòu)件之上,防止吊鉗(卡)松勁卡或位移,致使構(gòu)件傾斜、滑移和墜落傷其員工。

41、裝卸、翻轉(zhuǎn)、位移構(gòu)件、材料時(shí)臨近作業(yè)人員必須避讓防止發(fā)生危險(xiǎn),包括裝卸栓繩、捆綁、掛鉤以及司乘人員嚴(yán)禁靠近車(chē)廂旁邊,避免構(gòu)件、材料因多種原因或違章操作造成吊鉗(卡)滑脫彈出,繩索繃斷、構(gòu)件材料墜落傷及員工。

42、構(gòu)件裝載人員嚴(yán)禁將已裝載到車(chē)廂內(nèi)的構(gòu)件、零部件等產(chǎn)品、材料在車(chē)廂上翻轉(zhuǎn)查找移動(dòng),避免造成因操作不當(dāng)?shù)倪`章作業(yè)行為致使構(gòu)件、材料撞壞車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備和傷及員工。

43、裝載構(gòu)件時(shí)應(yīng)本著上窄下寬、上小下大的安全*穩(wěn)的原則進(jìn)行裝載、嚴(yán)禁將不同規(guī)格、型號(hào)的構(gòu)件(H型鋼、管件、零部件)混裝在車(chē)廂底部(層)造成上部所裝構(gòu)件左右晃動(dòng)(裝載基礎(chǔ)要穩(wěn)定);致使上部所裝構(gòu)件穩(wěn)定性、安全性差,給裝、封、卸車(chē)人員帶來(lái)極大的不安全因素甚至是傷害。

44、裝卸車(chē)人員無(wú)論是栓、掛、摘取繩、索、卡具時(shí),必須按照起重作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指揮手勢(shì),發(fā)出信號(hào)和司索操作以及本措施第3

2、3

3、3

4、3

條中規(guī)定的操作指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)。此時(shí)的裝卸人員(指揮、司索人員應(yīng)站立在車(chē)廂上或地面能夠觀察了解到鋼材、物資、構(gòu)件起吊情況)既能操作起重機(jī)械又能看到指揮、司索人員發(fā)出信號(hào)、手勢(shì)的準(zhǔn)確性以及指揮、司索人員所站立的位置是否安全。

45、采用*板電動(dòng)軌道車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼管或小型鋼材料時(shí),電動(dòng)*板軌道車(chē)上必須安裝兩件卡在該車(chē)輛兩端防止鋼管、構(gòu)件橫向滑動(dòng)的H型專(zhuān)用防護(hù)支架,電動(dòng)*板軌道車(chē)上所用專(zhuān)用防護(hù)支架禁止挪做它用或襯墊其它鋼構(gòu)件或。

46、電動(dòng)*板軌道車(chē)在轉(zhuǎn)運(yùn)鋼柱、鋼梁時(shí),必須擺放整齊、*穩(wěn),尤其是散裝零部構(gòu)件,應(yīng)本著下方大上方小整齊堆碼,嚴(yán)禁傾斜堆放。

其二,電動(dòng)*板軌道車(chē)無(wú)論載貨或空車(chē)禁止作業(yè)人員站立或端座于該車(chē)之上。

47、起吊構(gòu)件、鋼材時(shí),禁止鋼材、構(gòu)件在未放置*穩(wěn)的情況下進(jìn)行切割、打磨、焊接、涂裝、捆綁。窄、高、長(zhǎng)大型構(gòu)件需豎起直立手工焊接時(shí),應(yīng)采取防傾倒措施并安排專(zhuān)人監(jiān)控焊接,防止其它構(gòu)件碰撞所加工焊接的構(gòu)件。必要時(shí)使用兩臺(tái)桁車(chē)穩(wěn)住構(gòu)件進(jìn)行焊接,但必須派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)控防止發(fā)生意外。

48、鋼管柱加工過(guò)程中其吊裝移動(dòng)必須是有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)。直立加工的鋼管柱或必須垂直于地面加工的鋼管禁止傾斜,拼裝過(guò)程中若使用桁車(chē)吊移拼裝必須安排專(zhuān)人監(jiān)控。直立的鋼管需放*(倒)于地面時(shí),鋼絲繩、吊具必須系于該鋼管總高度的2/3以上的位置,重心不得倒置。避免鋼管構(gòu)件的傾倒對(duì)桁車(chē)(起重機(jī)械)、鋼絲繩造成沖擊性的損壞和鋼絲繩的斷裂而發(fā)生人員傷害及機(jī)械設(shè)備事故。

49、相貫線(xiàn)切割、拼接焊、拋丸、涂裝后的鋼管應(yīng)放置在鋼管支架內(nèi)。禁止在與鋼管垂直的下方放置各種材料如:角鋼、方鋼管、圓鋼管、圓鋼、方木、枕木、木板等材料襯墊鋼管用于整體吊裝。

50、進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間的鋼板、鋼管、型鋼材料有定尺或不定尺,卸貨堆碼時(shí)應(yīng)將所卸材料的一端對(duì)齊。材料要放置*穩(wěn)、堆碼牢固,禁止不規(guī)則放置和人為占用有限的空間。

51、裝卸打包后的整捆鋼管時(shí),嚴(yán)禁使用吊鉗(卡)卡住打包帶或捆裝鋼管上部13層的鋼管口裝卸或轉(zhuǎn)運(yùn)。必須用鋼絲繩或吊鉗(卡)將捆裝鋼管一端吊起500mm高,用盤(pán)條或φ8鐵絲一端窩有彎鉤的工具將鋼絲繩從整捆鋼管的下方穿越后并用卸扣鎖緊,另一端采用同樣的方法。然后用一臺(tái)或兩臺(tái)桁車(chē)起吊,避免打包帶斷裂造成鋼管墜落和鋼管口變形的事故發(fā)生。

52、裝卸捆裝、散裝鋼管時(shí)禁止將不同規(guī)格型號(hào)的鋼管混攪放在一起,應(yīng)按照規(guī)格、型號(hào)分門(mén)別類(lèi)堆碼擺放整齊。捆裝、散裝鋼管分別按照品字型堆碼。地面臨邊散裝鋼管兩側(cè)下沿口應(yīng)根據(jù)鋼管直徑配放不同規(guī)格角鋼為契塊襯墊。嚴(yán)禁直徑小的鋼管襯墊大角鋼,直徑大的鋼管配放小角鋼。襯墊打堰的材料一律使用相同規(guī)格的角鋼、長(zhǎng)度統(tǒng)一。禁止放置其它材料襯墊(打堰)防止鋼管滾動(dòng)滑落發(fā)生意外造成對(duì)員工不必要的傷害。

53、裝卸、取用單根鋼管必須采用專(zhuān)用吊鉗(卡)(鋼管卡子),大型鋼管采用鋼絲繩兜底吊。若使用鋼板鉗卡在鋼管口上進(jìn)行吊裝卸時(shí),應(yīng)避免鋼絲繩過(guò)短,鋼絲繩與所吊鋼管(鋼板或其它材料)之間未達(dá)到60°的夾角,鋼絲繩因材料重量和夾角小于60°時(shí)而發(fā)生斷裂的危險(xiǎn)。

54、取用堆碼成品字型的散裝或已打開(kāi)包裝帶的鋼管時(shí),必須從上至下層層取用。嚴(yán)禁從一側(cè)取至地面或取料時(shí)一側(cè)地面上只留有一層鋼管,從而造成堆碼鋼管一側(cè)重心偏移墜塌滾落發(fā)生事故。

55、制作現(xiàn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)件成品、半成品、零部件堆碼要整齊*穩(wěn)、擺放要合理。原材料成品、半成品、部件、鋼板卡、鋼絲繩、尼龍吊帶、臨時(shí)電源線(xiàn)、動(dòng)力電纜線(xiàn)、砂輪切割機(jī)、磁力鉆、角向磨光機(jī)、氧氣、乙炔、丙烷氣體軟管、割槍、焊把線(xiàn)、送絲機(jī)等所有材料、工具物品不得占用安全通道。

56、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)電源線(xiàn)、動(dòng)力電纜線(xiàn)、氧氣、乙炔、丙烷氣體軟管?chē)?yán)禁跨越車(chē)間地面和室外龍門(mén)吊地軌。避免發(fā)生斷裂造成短路漏電、氣體泄漏引起的火災(zāi)隱患。

57、桁車(chē)使用完畢后不得將其停放在作業(yè)人員的正上方;電動(dòng)葫蘆、跑車(chē)及吊鉤不得停放在安全通道的上方。離開(kāi)作業(yè)區(qū)或下班前應(yīng)將桁車(chē)、電動(dòng)葫蘆、跑車(chē)停放在規(guī)定的位置(桁車(chē)停放在鋼柱牛腿的對(duì)應(yīng)位置;電動(dòng)葫蘆、跑車(chē)放在桁車(chē)大梁任意一端,吊鉤、鋼板卡、鋼絲繩升高離地面2米的位置)。

58、嚴(yán)禁在生產(chǎn)過(guò)程中或下班前將鋼絲繩、尼龍吊帶、吊鏈、鋼板卡從桁車(chē)吊鉤處拖至原材料、構(gòu)件或地面上。同時(shí),將本工序的機(jī)械設(shè)備、電焊機(jī)、桁車(chē)等電氣設(shè)備的電源、閥門(mén);臨時(shí)電源線(xiàn)、鋼絲繩、吊具、氣體軟管整理收回?cái)[放整齊。夜間下班人員應(yīng)將本工序的照明燈,邊角料、廢料、生產(chǎn)垃圾及時(shí)清運(yùn)出車(chē)間。

59、油漆工在調(diào)配油漆、涂料時(shí),所用稀釋劑、油漆、涂料應(yīng)遠(yuǎn)離備用材料防止調(diào)配時(shí)產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

60、調(diào)配油漆、涂料或噴刷油漆時(shí),油漆工應(yīng)根據(jù)本工序的防護(hù)要求正確佩戴使用好防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保持良好的通風(fēng),周?chē)鷩?yán)禁煙火,作業(yè)人員禁止吸煙。

61、噴刷油漆、涂料時(shí)的作業(yè)人員手上若沾有油漆、涂料、稀釋劑時(shí)(手上油漆未干燥前),禁止動(dòng)用電器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān),以防觸電發(fā)生危險(xiǎn)。噴嘴堵塞疏通時(shí)不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員。

62、調(diào)配、噴刷油漆、涂料所使用的廢舊毛刷、滾筒、棉紗、紗布、包裝袋、包裝盒、油紙和彩條布上清理下來(lái)的廢油漆皮,應(yīng)編寫(xiě)裝在有蓋子的廢舊油漆桶內(nèi),及時(shí)清運(yùn)到生產(chǎn)垃圾堆放處堆碼整齊。

63、每天下班前必須將所用毛刷、滾筒以及未使用完的油漆、涂料集中放置,并用懸掛著“嚴(yán)禁煙火”的可移式防護(hù)欄圍堰隔擋,禁止油漆桶、毛刷、滾筒隨處亂扔到處亂放。

64、油漆、涂料、稀釋劑中含有揮發(fā)性物質(zhì),使用前應(yīng)將桶、瓶蓋牢。妥善保管,防止發(fā)生意外火災(zāi)。

65、禁止出現(xiàn)桁車(chē)吊鉤上所吊構(gòu)件、鋼材等物品在空中懸掛或落地后未摘去鋼絲繩、吊帶、吊鉗(卡)而操作人員卻離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的情況發(fā)生,當(dāng)出現(xiàn)因停電或桁車(chē)出現(xiàn)故障造成所吊鋼材、構(gòu)件無(wú)法落地的情況時(shí)候,禁止操作人員在沒(méi)有設(shè)置安全防護(hù)措施的情況下而離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

66、生產(chǎn)中作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)作、密切配合,完成每一道工序,做好每一件小事。裝卸、翻轉(zhuǎn)、移位構(gòu)件、材料時(shí)操作規(guī)范,對(duì)本工序因轉(zhuǎn)運(yùn)材料、構(gòu)件使用的輔助材料應(yīng)做到邊生產(chǎn),邊整改,邊整理,邊整頓,邊清掃,邊清潔,提高自身素養(yǎng),為自己和他人創(chuàng)造一個(gè)安全文明的生產(chǎn)環(huán)境。

(一)桁車(chē)起重作業(yè)安全操作規(guī)程

為了確保作業(yè)人員的人身安全和生產(chǎn)加工的正常進(jìn)行,各班組、協(xié)作隊(duì)伍及所有生產(chǎn)一線(xiàn)的員工,當(dāng)你們?cè)诓僮鞯乜厥健⑦b控式起重桁車(chē)時(shí),務(wù)必做到以下幾點(diǎn):

1、使用桁車(chē)前,首先檢查桁車(chē)地控開(kāi)關(guān)是否完好無(wú)損,并點(diǎn)按開(kāi)關(guān),查看大車(chē)行走電機(jī)是否同步、制動(dòng)是否靈敏,電動(dòng)葫蘆行走、制動(dòng)是否正常,確認(rèn)鋼絲繩升降、導(dǎo)繩器左右行駛和吊鉤等性能正常后再進(jìn)行操作。

2、每次使用鋼絲繩、吊鉗(卡)前要進(jìn)行檢查,看鋼絲繩有沒(méi)有斷絲、斷股,U形卡和卸扣的螺栓、螺絲螺帽有無(wú)松動(dòng),開(kāi)口銷(xiāo)有無(wú)脫落。

3、掛鉤前必須將桁車(chē)停在所吊構(gòu)件(物體)的正上方,電動(dòng)葫蘆、吊鉤在垂直于所吊構(gòu)件之前,先將吊鉤(吊具)升高于該構(gòu)件之上,然后下降吊鉤,嚴(yán)禁斜掛、斜吊、斜拉。斜掛、斜拉、斜吊構(gòu)件、鋼材會(huì)造成導(dǎo)繩器損壞、墜落傷人和滾筒上鋼絲繩絞亂,同時(shí)造成構(gòu)件(物體)滑移擺動(dòng)、傾翻或脫鉤(卡)傷及操作人員及其他員工。

4、當(dāng)鋼材、構(gòu)件被夾具正確鎖緊,點(diǎn)動(dòng)起鉤按鈕,試吊查看構(gòu)件是否*穩(wěn),無(wú)論是起鉤、落鉤,還是小車(chē)、大車(chē)開(kāi)始行走前,必須快速頻繁點(diǎn)動(dòng)按鈕。當(dāng)構(gòu)件*穩(wěn)升起或大、小車(chē)勻速起步后,在點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)不間斷的情況下將按鈕按下去,這樣所吊構(gòu)件在運(yùn)行當(dāng)中不會(huì)產(chǎn)生前、后、左、右搖擺和上下抖動(dòng)的現(xiàn)象。

5、構(gòu)件(物體)在晃動(dòng)中產(chǎn)生慣性力會(huì)使構(gòu)件被甩出,也就是常說(shuō)的脫鉤、脫卡、脫繩,上下頻繁的抖動(dòng)會(huì)造成桁車(chē)或鋼絲繩的承載力加重,致使鋼絲繩斷裂發(fā)生危險(xiǎn)事故。因此桁車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中,操作人員必須一只手握住地控開(kāi)關(guān),另一只手扶著構(gòu)件,保持*穩(wěn)勻速運(yùn)行。同時(shí),人與構(gòu)件之間保持一定距離防止發(fā)生危險(xiǎn)。

6、當(dāng)準(zhǔn)備將構(gòu)件(物體)從甲地運(yùn)到乙地時(shí),首先要查看所吊的構(gòu)件(物體)的外觀尺寸;了解所經(jīng)路段有無(wú)他人在作業(yè)和放置構(gòu)件(物體)的場(chǎng)地是否有障礙物,若有他人在電焊、火焰切割等作業(yè)時(shí),必須等其作業(yè)完后再通過(guò),否則要重新起弧、點(diǎn)火切割給產(chǎn)品質(zhì)量增加了瑕疵。

7、兩人以上起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件時(shí),相互之間要密切配合、集中精力、統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)異常情況沉著冷靜、及時(shí)處理。

8、當(dāng)構(gòu)件被卸到指定位置后,點(diǎn)動(dòng)“落鉤按鈕”將吊具(卡)從構(gòu)件上卸下,再將兩吊具(卡)放在同一側(cè)后,用手將鋼絲繩或吊具從構(gòu)件旁推開(kāi),然后點(diǎn)動(dòng)“起鉤按鈕”,避免起鉤時(shí)碰掛到構(gòu)件,致使構(gòu)件翻倒傷人或砸壞機(jī)具設(shè)備。

9、翻轉(zhuǎn)構(gòu)件前,先按上述

第三條款操作桁車(chē),后將吊具降落在構(gòu)件一側(cè)合適的高度,將吊具(卡)反卡在構(gòu)件翼板上。點(diǎn)動(dòng)“起鉤按鈕”,使吊具卡牢、鋼絲繩繃緊受力后,操作人員必須站立在構(gòu)件縱向長(zhǎng)度方向任意一端或吊具所掛一側(cè)該構(gòu)件高度方向2倍以上的位置,緩慢升起以防構(gòu)件傾翻、擺動(dòng)傷及員工。

10、在使用桁車(chē)地控開(kāi)關(guān)盒過(guò)程中,嚴(yán)禁向高處或低處的作業(yè)人員拋扔地控開(kāi)關(guān)盒以及遠(yuǎn)距離松手,避免地控開(kāi)關(guān)盒碰撞吊鉤、夾具、構(gòu)件等其它物體造成損壞。

11、嚴(yán)禁將地控電纜線(xiàn)纏繞在桁車(chē)承重鋼絲繩、吊鉤或吊鉤上所掛鋼絲繩、吊帶、鋼板卡上造成地控操縱線(xiàn)、盒斷裂及損傷。

12、操作空載桁車(chē)時(shí),不得牽拉懸掛的地控開(kāi)關(guān)控制電纜,避免地控開(kāi)關(guān)牽引繩和控制線(xiàn)與電動(dòng)葫蘆旁的控制箱連接部分脫開(kāi),導(dǎo)致桁車(chē)無(wú)法正常使用。

13、完成單項(xiàng)吊裝作業(yè)后,如繼續(xù)使用桁車(chē)應(yīng)將吊鉤、鋼絲繩、吊鉗(卡)降落到手能抓住的高度,一手扶鋼絲繩或吊鉗(卡),一手握操縱開(kāi)關(guān)盒,避免桁車(chē)行駛當(dāng)中吊鉤、鋼絲繩、吊鉗(卡)前后搖擺,左右晃動(dòng)碰撞或兜掛到臨近構(gòu)件或其他作業(yè)人員。

14、生產(chǎn)加工過(guò)程中因構(gòu)件規(guī)格型號(hào)繁多量大,應(yīng)分門(mén)別類(lèi)利用現(xiàn)有場(chǎng)地合理擺放,構(gòu)件之間嚴(yán)禁互相擠壓、疊落、拖掛,給下道工序帶來(lái)不便和不安全因素。

15、吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將吊鉤或卡具升高離地面2米以上的高度,將桁車(chē)停放在鋼柱(牛腿)上方,電動(dòng)葫蘆行駛到該桁車(chē)兩側(cè)的任意一端,避免桁車(chē)大梁中心部分承受電動(dòng)葫蘆的重載使桁車(chē)大梁受力下繞,縮短了桁車(chē)的使用年限。

16、每個(gè)班組的員工,在離開(kāi)車(chē)間前,必須將桁車(chē)總電源切斷,避免桁車(chē)滑觸線(xiàn)通電顯示燈因長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)而損壞。或按照

第十五條要求將桁車(chē)放在規(guī)定的位置后,將操作盒上的紅色按鈕按下,切斷桁車(chē)的操作電源。

(二)起重作業(yè)“十不吊”

(1)歪拉斜掛不吊

(2)綁扎不牢不吊

⑶吊物上站人不吊

(4)超過(guò)額定負(fù)荷不吊

(5)違章指揮、未試吊不吊

(6)吊鉤直接掛在物體上不吊

(7)吊物重量和重心不清不吊

(8)重物相壓、相鉤、相夾不吊

(9)氧氣、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品不吊

(10)指揮信號(hào)不明確、工作視線(xiàn)不清楚不吊

(三)起重作業(yè)“十禁止”

(1)禁止人員在吊物運(yùn)行線(xiàn)內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò),非緊急情況嚴(yán)禁打反車(chē)制動(dòng)。

(2)禁止站在死角或起吊物件上。

⑶禁止用限位開(kāi)關(guān)停車(chē),同一軌道上兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)運(yùn)行,順向時(shí)兩臺(tái)要保持810米以上距離,對(duì)開(kāi)時(shí)雙方必須注意對(duì)方運(yùn)行情況以防碰撞。

(4)禁止用兩臺(tái)起重機(jī)共同吊超過(guò)兩車(chē)額定重量的80%,單臺(tái)桁車(chē)承載超過(guò)單機(jī)額定重量的80%。起重機(jī)吊著物件時(shí)操作人員不得隨意離開(kāi)。

(5)禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊襯物。

(6)禁止重物下降時(shí)快速重放或者吊著物件在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

(7)禁止用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī),只有在另一臺(tái)起重機(jī)發(fā)生故障的情況下,才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)緩慢推動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī)。

(8)禁止被吊物件從人身上或重要設(shè)備上通過(guò),同時(shí)被吊物件應(yīng)該在高于運(yùn)行路線(xiàn)中最高物件米以上運(yùn)行或者與重要設(shè)備保持安全距離。

(9)禁止操作人員在作業(yè)中吃零食,吸煙、聽(tīng)音樂(lè)、打手機(jī)看報(bào)紙及聊天,必須集中注意力。

(10)禁止用手校正已吊起離地面米以上的物件。

交底人員:日期:

接受交底人員日期

接受交底人員日期

倉(cāng)管員工作職責(zé)

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)（擴(kuò)展4）

——庫(kù)房安裝安全技術(shù)交底(菁華1篇)

庫(kù)房安裝安全技術(shù)交底1安全技術(shù)交底

表C2

1

編號(hào)

工程名稱(chēng)

喬治花園小區(qū)25樓

交底日期

年6月8日

施工單位

廊坊市城建安裝二公司

分項(xiàng)工程名稱(chēng)

庫(kù)房保管

交底提要

交底內(nèi)容:

庫(kù)工每日上下班前,要檢查庫(kù)房、場(chǎng)區(qū)周?chē)?是否有不安全因素存在,門(mén)、窗、鎖是否完好,如有異常情況應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)反映;

在規(guī)定禁止煙火的地段和庫(kù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)禁明火及吸煙,對(duì)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)禁止攜入火種。庫(kù)工對(duì)入庫(kù)人員有進(jìn)行宣傳教育的義務(wù);

庫(kù)工對(duì)危險(xiǎn)物資要采取專(zhuān)庫(kù)、專(zhuān)放、專(zhuān)管措施。對(duì)易燃易爆物資除采取專(zhuān)庫(kù)、專(zhuān)放、專(zhuān)管措施外還要采取隔離措施,以上物資不得同一般物資混放在一起,杜絕不安全因素,防止發(fā)生事故;

庫(kù)工負(fù)責(zé)維護(hù)本庫(kù)區(qū)的消防設(shè)備及用具的完整,清潔,任何人不得隨意挪用,對(duì)他人在庫(kù)房區(qū)實(shí)行不安全的作業(yè),庫(kù)工有權(quán)制止和監(jiān)督;

庫(kù)工對(duì)自己所管物資,對(duì)外有保密的責(zé)任,領(lǐng)料人員和其他一般人員不得隨意進(jìn)入庫(kù)房,如確需領(lǐng)料人員進(jìn)庫(kù)搬運(yùn)的物資,必須在庫(kù)內(nèi)交清楚,不得在搬運(yùn)中交接,以防出現(xiàn)差錯(cuò)和丟失;

庫(kù)工在探親出差或因故外出時(shí),嚴(yán)禁把倉(cāng)庫(kù)鑰匙帶走。工作時(shí)間不得將鑰匙亂扔亂放,嚴(yán)禁擅離職守;

庫(kù)工在發(fā)完料后,必須在發(fā)料憑證上簽字,同時(shí)領(lǐng)料人員也要簽字,并且給領(lǐng)料人員辦理出門(mén)手續(xù);

庫(kù)房是企業(yè)物資存放的場(chǎng)所,任何個(gè)人物品不得隨便存入庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)工對(duì)庫(kù)內(nèi)物資各種物品標(biāo)識(shí)要清晰、記錄要準(zhǔn)確。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間冬季施工安全技術(shù)交底(菁華1篇)（擴(kuò)展5）

——鋼結(jié)構(gòu)工程施工流安全管理注意事項(xiàng)(菁華1篇)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流安全管理注意事項(xiàng)1一、施工前準(zhǔn)備及人員管理

1、組織技術(shù)人員編制鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工組織設(shè)計(jì);2、做好施工前的勞動(dòng)力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的配套計(jì)劃;3、做好材料進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃,交通是否暢通;

4、臨時(shí)設(shè)施的布置;

5、做好與土建方的交接手續(xù),積極配合,互相溝通;

調(diào)度迅速,力量精干。

工程部要建立鋼結(jié)構(gòu)外協(xié)施工隊(duì)伍信息庫(kù),編寫(xiě)聯(lián)絡(luò)從事過(guò)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安裝人員的相關(guān)信息,特別是技術(shù)能手的信息,以便臨時(shí)調(diào)度,突擊作業(yè);

和諧相處、文明施工。

嚴(yán)禁、惹事生非。

有事由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理,杜絕一切不利于團(tuán)結(jié)和有損個(gè)人形象、公司形象的行為,否則,一次最低扣款50元/人。

6、遵紀(jì)守法,做模范公民。

員工要加強(qiáng)自身修養(yǎng),提高自身素質(zhì),不得違反公司制度,不得有違法違紀(jì)行為。

7、愛(ài)護(hù)公司財(cái)物,規(guī)范操作程序。

工具和設(shè)備的使用要規(guī)范,凡違規(guī)操作損壞者,照價(jià)賠償,造成責(zé)任事故后要追究責(zé)任。

故意損壞者,除全額賠償外,另一次最低扣款100元或予以辭退。

要妥善保管工具和設(shè)備,凡因管理不善丟失者,一律照價(jià)賠償。

凡浪費(fèi)和丟失材料者,照價(jià)賠償。

凡盜竊倒賣(mài)材料者,除賠償損失外,一次最低扣款500元,情節(jié)嚴(yán)重者,追究法律責(zé)任。

8、謹(jǐn)言慎行,堅(jiān)決維護(hù)公司形象和利益。

凡工程隊(duì)員工不得向他人泄露公司機(jī)密和技術(shù)信息、市場(chǎng)信息和價(jià)格信息,不得有挑撥公司與客戶(hù)關(guān)系的言行,否則,從重處罰,直至辭退。

9、加強(qiáng)學(xué)習(xí),熟練掌握各工序各工種的操作技術(shù),提高工作效率,提高工藝水*。

工程隊(duì)人員要積極參與公司組織的培訓(xùn),要虛心好學(xué)、勤思勤問(wèn),盡快掌握鋼結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術(shù),對(duì)培訓(xùn)不合格者,禁止上崗操作關(guān)鍵工序。

10、注意安全,保證質(zhì)量,把握工期。

嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行施工管理,在安全上,不放棄任何一個(gè)細(xì)節(jié),不包容任何一個(gè)違章的行為。

要在保證絕對(duì)安全的前提下嚴(yán)抓質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的前提下,合理安排,按時(shí)完成任務(wù);

11、厲行節(jié)約,降低成本。

要管好材料,合理用材,在施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理的情況,迅速向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào),以便修改方案,要在保證質(zhì)量的前提下,努力降低工程成本。

嚴(yán)謹(jǐn)浪費(fèi)材料、丟失材料、盜竊倒賣(mài)和贈(zèng)送材料;

12、搞好協(xié)調(diào),生產(chǎn)有序、業(yè)主滿(mǎn)意。

施工過(guò)程中,要隨時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主方溝通,重要情況要在施工日志上作好記錄,涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等,要求業(yè)主方簽字確認(rèn)。

施工中出現(xiàn)的爭(zhēng)議,應(yīng)妥善解決或向公司匯報(bào),不得與他人發(fā)生爭(zhēng)吵。

做到合作愉快,業(yè)主滿(mǎn)意,公司滿(mǎn)意。

二、施工放線(xiàn)

在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線(xiàn)。

1、按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)照?qǐng)D紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線(xiàn)核對(duì)準(zhǔn)確;2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線(xiàn)、標(biāo)高,用記號(hào)筆或墨線(xiàn)作上記號(hào),注明標(biāo)高,并做好記錄;3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線(xiàn)及軸線(xiàn);

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞,避免柱底變形,減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形,造成不必要的損耗;

5、測(cè)設(shè)放線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤,樁基牢實(shí)精確。

出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

在施工放線(xiàn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意誤差,在放線(xiàn)過(guò)程中盡量用經(jīng)緯線(xiàn),如遇大風(fēng)天氣,就不要放線(xiàn),由于施工水*的不同,每次放線(xiàn)都會(huì)有誤差,為了減小誤差,應(yīng)先對(duì)兩邊山墻進(jìn)行放線(xiàn),然后用鋼尺量,如果山墻線(xiàn)和圖紙有誤差,說(shuō)明實(shí)體與圖紙不符,在不符的情況下,要及時(shí)糾正,將誤差減小到最小,盡量控制在2mm之間。

三、基礎(chǔ)預(yù)埋

1、在基礎(chǔ)砼澆筑之前,要仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長(zhǎng)度、高程及位置,并固定好預(yù)埋螺栓;2、砼澆筑前應(yīng)對(duì)螺栓絲口用塑料薄膜包住,以免砼澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染;3、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專(zhuān)業(yè)人員值班,做好砼澆筑時(shí)對(duì)螺栓定位的影響,以免預(yù)埋件的位移及標(biāo)高的改變;

4、砼澆筑完后,應(yīng)及時(shí)清理螺栓及絲口上的殘留砼。

四、材料加工及制作

1、下料圖單

A、下料工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,主要包括對(duì)工程選用的型號(hào)、規(guī)格及材料的質(zhì)量檢查;

B、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

C、下料的檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格;

放樣

放樣、劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)清楚的標(biāo)明裝配標(biāo)注、螺孔標(biāo)記,加強(qiáng)板的位置方向,傾斜標(biāo)記線(xiàn)及中心線(xiàn),必要時(shí)制作樣板;

;

注意預(yù)留制作,安裝時(shí)的焊接收縮余量,切割包邊和銑加工余量,安裝預(yù)留尺寸要求;

劃線(xiàn)前材料的彎曲、變形應(yīng)予以矯正;

放樣和樣板的允許偏差為:*等線(xiàn)距離和分段尺寸,對(duì)角線(xiàn)差,寬度、長(zhǎng)度,孔距,樣板角度20度。

質(zhì)量檢驗(yàn)方法用鋼尺檢測(cè)。

3、下料

鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,必要時(shí)可采用普通切割機(jī)或氧割,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈、*整,切割后清除熔潭和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備,使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。

質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),切割時(shí)的允許偏差2mm;

鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層;

質(zhì)量檢驗(yàn)方法,目測(cè)或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱,鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接,采用自動(dòng)焊應(yīng)滿(mǎn)足以下2點(diǎn):

焊接后邊緣30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷因素;

引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長(zhǎng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,使用手工電焊應(yīng)滿(mǎn)足以下規(guī)定:

使用狀態(tài)良好,功能齊全的電焊機(jī),選用焊條需用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

5、除銹

除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹應(yīng)重新除銹。

油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂上第一道漆,油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。

驗(yàn)收

鋼材出廠前應(yīng)提交以下資料:

產(chǎn)品合格證

設(shè)計(jì)圖和設(shè)計(jì)文件;

制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件;

鋼材,連接材料和油漆的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告;

焊縫檢測(cè)記錄資料;

油漆檢測(cè)資料;

主要構(gòu)件運(yùn)輸記錄;

構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。

工程驗(yàn)收參照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020520XX《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5030020XX《門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102:20XX《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ8191《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8291五、鋼結(jié)構(gòu)安裝

安全管理措施

1、工程隊(duì)長(zhǎng)或工程安裝承包人為安全施工第一責(zé)任人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工全面負(fù)責(zé)。

2、工地現(xiàn)場(chǎng)安全管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專(zhuān)職人員,負(fù)責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強(qiáng)安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語(yǔ)、警告牌,提醒施工人員。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需配戴安全帽。

5、施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。

6、安裝過(guò)程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。

當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),所有工作均須停止。

7、安裝和搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。

8、吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。

9、特殊工種需持有效證上崗。

10、一天工作結(jié)束時(shí),要將安裝的建筑物進(jìn)行正確支撐,以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。

12、做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用

13、在安裝墻板時(shí),使用的移動(dòng)腳手架的每層操作*臺(tái)要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好安全帶。

14、移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。

拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。

15、移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物,填*坑洼地,壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)

16、在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。

施工方法

鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先符合砼基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及基礎(chǔ)地面標(biāo)高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及

施工順序

現(xiàn)場(chǎng)吊裝分為兩個(gè)施工單元,采用一臺(tái)50T吊車(chē),由東向西吊裝。

施工管理的原則及要求

A、規(guī)范操作、工藝達(dá)標(biāo)、穩(wěn)固牢實(shí)、外形美觀、業(yè)主滿(mǎn)意、公司滿(mǎn)意、一次性通過(guò)工程質(zhì)量驗(yàn)收。

B、施工質(zhì)量一次性通過(guò)驗(yàn)收,未達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,由工程隊(duì)限期整改,其費(fèi)用由工程隊(duì)負(fù)責(zé)。

因整改致使工期超過(guò)合同規(guī)定而需承擔(dān)違約責(zé)任的,其違約責(zé)任由工程隊(duì)承擔(dān)。

C、材料損壞導(dǎo)致工程質(zhì)量下降的,由工程隊(duì)承擔(dān)全部責(zé)任。

D、施工質(zhì)量具體要求按照

第四條第一款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(1)測(cè)設(shè)放線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤,樁基牢實(shí)精確。

出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(2)要求吊裝垂直*行、角度精準(zhǔn)、螺栓擰緊、結(jié)構(gòu)牢實(shí),否則,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,并一次最低扣款200元。

(3)要求焊接規(guī)范,牢實(shí)美觀,無(wú)虛焊、裂紋、夾渣。

否則,一次最低扣款50元,并由責(zé)任人承擔(dān)返工材料費(fèi)。

若因焊接不牢導(dǎo)致安全事故責(zé)任者,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任。

(4)拼板、包邊垂直*行且無(wú)縫隙、表面無(wú)皺折,打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實(shí)且成直線(xiàn)排列,做到垂直*行,間距和松緊度一致,不得成波浪形排列和斜線(xiàn)排列。

否則,每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。

(5)要求油漆涂刷到位且與主體色差一致,泡沫膠和玻璃膠處理正確。

否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。

(6)竣工時(shí),要求打掃地面衛(wèi)生,洗刷處理墻壁污垢,否則,每發(fā)現(xiàn)一處,最低扣款20元。

安裝前準(zhǔn)備工作

A、柱角螺栓的施工;

B、編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件計(jì)劃,組織好施工;

C、檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。

安裝施工工藝

A、鋼柱安裝:吊裝前首先確定鋼構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施,鋼柱起吊后,柱腳與地腳栓約30cm40cm時(shí)扶正,緩慢落鉤就位,經(jīng)過(guò)校正,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤;

B、鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行,采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起就位安裝,起吊后與柱基準(zhǔn)面10cm時(shí)緩慢就位,待調(diào)整校正后固定連接;

C、墻面檁條安裝:檁條截面小、重量輕,一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝,檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身*直度,*直度用拉線(xiàn)或鋼尺檢查校正固定即可。

吊裝注意事項(xiàng):

(一)防止人員從高空墜落

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要穿好防滑鞋。

2、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人警戒,非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機(jī)工作時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,同時(shí)避免人員在吊車(chē)起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。

登高用梯子、吊裝操作*臺(tái)應(yīng)牢靠,吊車(chē)移動(dòng)操作*臺(tái)時(shí),上面嚴(yán)禁站人。

吊裝時(shí),高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作*臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時(shí)在其上弦加設(shè)安全防護(hù)支架,并在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴(yán)禁在未加固定的構(gòu)件上行走。

在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝完畢,檁條就位安裝后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個(gè)直徑15mm長(zhǎng)度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,并進(jìn)行其上方剩余檁條的安裝。

高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,并作好安全措施。

在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側(cè)均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。

不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內(nèi)。

單層屋面板不得當(dāng)作工作*臺(tái)。

人不得站在毫無(wú)承重強(qiáng)度的保溫棉上。

一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì),立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時(shí),工人應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況,使用安全帶,安全網(wǎng)和扶手。

人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備。

吊物和吊具下不可站人。

(二)防止高空墜物傷人

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專(zhuān)用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。

吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專(zhuān)用袋子上、下傳遞。

構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置。

吊開(kāi)時(shí)應(yīng)*穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng),在構(gòu)件就位或固定前,不得解開(kāi)吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。

對(duì)于鋼梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點(diǎn)容易滑動(dòng),故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專(zhuān)用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。

起吊構(gòu)件時(shí),速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、猛降,以防構(gòu)件脫落。

構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確實(shí)安全可靠,方可松鉤、卸索。

吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩,控制其方向。

雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

特別指出,對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。

嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。

(三)起重設(shè)備作業(yè)要求:

吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程,起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤,哨音要明亮,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開(kāi)工作崗位。

吊裝過(guò)程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處理懸空狀態(tài)。

風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。

非專(zhuān)業(yè)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室或操作起重機(jī),起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。

起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩邊高低差相差太多。

如場(chǎng)地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒,現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次*整、壓實(shí),避免發(fā)生事故。

(四)防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)

1、構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。

2、屋蓋構(gòu)件吊裝,及時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐