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文檔簡(jiǎn)介
1/1鋼筋施工作業(yè)安全措施(菁華1篇)鋼筋施工作業(yè)安全措施11、施工要點(diǎn)
①鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)的需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定、作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
②鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,作業(yè)時(shí),非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
③鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。
切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。
不得因鋼筋直徑小面集束切割。
④采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過(guò)20㎜,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。
⑤室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
⑥加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。
⑦作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。
清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。
2、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使用中的安全要點(diǎn)
①料架、料槽應(yīng)安裝*直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅(jiān)固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空盍,檢查軸承應(yīng)無(wú)異響,齒輪嚙保持良好,待運(yùn)輸正常后,方可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。
作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
3、對(duì)焊機(jī)安全操作要求:
①焊接設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。
②對(duì)焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。
工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。
有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對(duì)焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,氣動(dòng)液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,壓力表靈敏可靠。
③焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地周?chē)?0m內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃易爆物品;
乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。
不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。
④用電安全按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)定”執(zhí)行。
鋼筋施工作業(yè)安全措施擴(kuò)展閱讀鋼筋施工作業(yè)安全措施(擴(kuò)展1)——主要施工作業(yè)過(guò)程安全措施
主要施工作業(yè)過(guò)程安全措施11、施工設(shè)備機(jī)具及器材運(yùn)輸就位安全措施
1)裝、卸車(chē)時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人指揮吊裝作業(yè),吊具選用合理,拉運(yùn)時(shí),放置*穩(wěn),綁扎牢固,防止在拉運(yùn)過(guò)程中發(fā)生意外事故。
2)拉運(yùn)車(chē)輛在允許范圍內(nèi)行駛,按指定位置卸車(chē),設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥,防止滑落、傾翻。
)大件拉運(yùn)前必須預(yù)先探路,測(cè)量沿線跨路電線、門(mén)架的高度、道路的拐彎半徑,辦好交通安全手續(xù),確保運(yùn)輸安全萬(wàn)無(wú)一失。
4)設(shè)備吊裝就位必須專(zhuān)業(yè)人員操作。
配合施工人員必須在現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安全交底,服從指揮。
2、臨時(shí)用電安全措施
1)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘俊?/p>
編臨時(shí)用電方案或安全措施。
2)臨時(shí)用電執(zhí)行TNS保護(hù)接零系統(tǒng),配電系統(tǒng)做到“三級(jí)控制、兩級(jí)保護(hù)”,未端電閘箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。
)控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固,架高安裝,離地面高度符合JGJ4820XX標(biāo)準(zhǔn)要求。
4)電源線埋地或架高敷設(shè),埋地深度2070cm。
架高距地面不低于米。
電纜絕緣良好。
保護(hù)層無(wú)破損開(kāi)裂現(xiàn)象。
5)手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具必須使用橡皮軟電纜,電閘箱做到“四個(gè)一”,漏電保護(hù)器。
6)現(xiàn)場(chǎng)照明,室外照明燈具米,室內(nèi)不低于米,使用碘鎢燈電源線用橡皮軟電纜,固定使用。
燈具完整。
高度米,不得做移動(dòng)照明使用。
7)電氣設(shè)施電動(dòng)設(shè)備外殼,安裝接地接零裝置。
8)臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝,必須由專(zhuān)業(yè)電工完成,并持有效證件上崗作業(yè)。
9)臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝完成后,必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督、使用單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收合格方可投入使用。
3、土方開(kāi)挖安全措施
1)人工開(kāi)挖,操作間距應(yīng)保持23m,戴安全帽,并應(yīng)自上而下逐層挖掘,嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘方法。
嚴(yán)禁在土壁下休息。
2)挖土?xí)r,要隨時(shí)注意土壁的變異情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,及時(shí)做好支撐或放大邊坡。
防止滑坡或坍塌。
)人員上下基坑應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不應(yīng)踩踏土壁及支撐上下。
4)機(jī)械挖土,挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi),不得進(jìn)行其他作業(yè)。
5)在基坑邊堆放棄土,材料,和移動(dòng)施工機(jī)械,應(yīng)與坑邊保持一定距離,堆土距基坑邊一米以外,高度不得超過(guò)
米。
6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況放邊坡,土質(zhì)松軟或深度超過(guò)5米采取支護(hù)措施。
7)開(kāi)挖完成后,及時(shí)將棄土進(jìn)行*整,或拉運(yùn)到指定位置。
4、鋼筋預(yù)制施工安全措施
1)鋼筋冷拉機(jī)操作
.使用鋼筋強(qiáng)化機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械,鋼筋焊接機(jī)械,機(jī)械性能和安全裝置應(yīng)符合JGJ3320XX標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
.鋼筋冷拉機(jī)各連接部位和安全裝置以及冷拉夾具,鋼絲繩應(yīng)連接牢固可靠。
.冷拉鋼筋運(yùn)行方向的端頭設(shè)防護(hù)裝置,操作人員要站在冷拉線的側(cè)向,設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào),操作人員統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作。
作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。
.電氣設(shè)備部件必須完好。
導(dǎo)線絕緣良好。
接頭處連接牢固,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器的外殼必須接地,控制電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器。
.冷拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志和圍欄。
2)鋼筋加工機(jī)械
.接送料的工作*臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水*,工作*臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)等加工材料長(zhǎng)度設(shè)置。
.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可切料,切料時(shí)必須使用切刀中、小部位。
緊推鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速投入。
送料時(shí)應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋,嚴(yán)禁用兩手分開(kāi)在刀片兩邊握住鋼筋,或者俯身送料。
.不準(zhǔn)剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械額定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一般不要一次切斷多根鋼筋,否則,其截面積必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。
.切斷短料時(shí),和切刀之間應(yīng)保持150mm以上的距離。
.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
鋼筋擺周?chē)坏猛A舴遣僮魅藛T。
)鋼筋綁扎
.人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),用肩動(dòng)作要一致,在起落、停止、上、下坡道及拐彎時(shí),必須互相呼應(yīng),步調(diào)一致。
.搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),嚴(yán)禁與供電線路,電纜接觸,防止發(fā)生觸電事故。
.機(jī)械吊運(yùn)鋼筋,必須遵守起重作業(yè)安全規(guī)定,綁扎牢固,專(zhuān)人指揮,并做好外電防護(hù)。
避免與其他建筑設(shè)施碰撞和勾掛。
.鋼筋綁扎,通道上不得堆放材料,嚴(yán)禁上下拋擲。
.綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查支柱,是否牢固,操作人員必須穿戴勞保用品,穿防刺工鞋。
.利用吊車(chē)吊裝鋼筋骨架,必須由專(zhuān)人指揮,骨架下禁止站人,就位人員,必須待骨架降落到1米以?xún)?nèi)高度方可靠近。
落實(shí)后方可摘鉤。
.操作人員不得直接踩踏鋼筋網(wǎng)*面行走,要鋪設(shè)腳手板,從腳手板上進(jìn)入或撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
.夜間作業(yè),要有足夠照明亮度,燈具高度不得低于米,盡量避免將燈桿固定在鋼筋網(wǎng)架上。
4)鋼筋彎曲成型
.人工彎曲時(shí),板子卡口要放正,卡盤(pán)要牢固,操作時(shí)板子要放*。
用勁不要過(guò)猛,多人板動(dòng)較粗鋼筋時(shí),用力要一致,靠近板口的人員應(yīng)壓住板子,防止滑脫。
.機(jī)械彎曲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員必須配合一致,隨機(jī)械操作手的手勢(shì)。
配合進(jìn)退。
在鋼筋前旋半徑內(nèi)不得站人。
5、模板安裝及拆除安全措施
a)模板安裝
.支模前應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況。
發(fā)現(xiàn)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí),應(yīng)采取安全防范措施。
操作人員設(shè)置坡道上下基坑。
.基坑上口邊緣1米以?xún)?nèi)不得堆放模板,向基坑運(yùn)送模板,上下人員應(yīng)互相呼應(yīng),運(yùn)下的模板不得立于基槽壁上。
.支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加墊板,底部的對(duì)角楔下應(yīng)與斜支撐連接牢固。
.基土應(yīng)堅(jiān)實(shí),四周挖排水溝、深水坑,有排水設(shè)施。
.下層模板應(yīng)有上層模板的承載能力或加設(shè)支架支撐。
.模板安裝時(shí),下面應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),禁止上下拋擲。
.拼裝高度2米以上的,豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。
b)模板拆除
.拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并要防止發(fā)生溫差裂縫。
.拆模順序先支的后拆,后支的先拆。
.拆除的模板向外運(yùn)送傳遞,要上下呼應(yīng);
拆模時(shí)不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。
.用起重機(jī)向外吊運(yùn)拆除的模板時(shí),要堆碼整齊牢固,才可吊運(yùn),防止在空中造成“天女散花”。
.坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定。
拆除模板支撐時(shí),注意土壁情況。
模板應(yīng)運(yùn)到遠(yuǎn)離基坑的地方進(jìn)行清理。
6、混凝土澆注安全措施
a)混凝泵車(chē)使用安全
.泵車(chē)應(yīng)停放在堅(jiān)牢*整的地面上,如需傾斜地面停放時(shí),傾斜不得超過(guò)3°,且有輪胎制動(dòng)措施。
.操作人員不得在泵車(chē)送料時(shí),在送料口下方倒運(yùn)混凝土或進(jìn)行其他作業(yè)。
.攪拌軸卡停止不轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)暫停泵送料,及時(shí)排除故障,供料中斷時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)1h。
.作業(yè)后,如管路裝有止流管,應(yīng)插好止流桿,防止垂直或向上傾斜,防止管路中的混凝土倒流。
b)混凝土振動(dòng)器使用
.*板式、插入式振動(dòng)器應(yīng)檢查各部件完好,連接應(yīng)牢固,電動(dòng)機(jī)絕緣和頻率符合要求。
檢查合格,方可通電使用。
.作業(yè)時(shí),要使振搗棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般應(yīng)垂直插入。
.振搗棒同時(shí)作業(yè),應(yīng)保持一定安全距離,避免振搗棒互相磨擦、撞擊。
.振動(dòng)器電源采用橡皮軟電纜,作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)底座應(yīng)放在墊板上,禁止直接放在混凝土表面,電纜線必須架空,嚴(yán)禁在混凝土表面拖敷。
.振動(dòng)器未端電閘箱應(yīng)符合“四個(gè)一”的要求,漏電保護(hù)器定額動(dòng)作電流15mA,定額動(dòng)作時(shí)間。
.作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
.工作停止,移動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)切斷電源,禁止利用軟管和電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
.電源線必須絕緣良好。
中間不應(yīng)有接頭。
不得使用破皮老化和導(dǎo)線裸露的電源線。
電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處,不得在電纜線上堆放其他物品,電源線過(guò)路時(shí),應(yīng)加保護(hù)管或采取其他防碾壓措施,嚴(yán)禁用電纜線吊掛振搗器。
7、焊接作業(yè)安全措施
.焊工施焊前經(jīng)過(guò)HSE培訓(xùn)合格,持證上崗。
焊工作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品,工作服、帽、面罩、手套等保持干燥,面罩不漏光,紐扣要扣齊,鞋蓋捆在褲筒里,上衣不得束在褲腰里,防止接觸飛濺的焊渣。
.電焊機(jī)一次接線由專(zhuān)業(yè)電工拆裝,二次接線由電焊工來(lái)操作。
.電焊機(jī)殼采取接地或接零保護(hù)措施。
.二次接線焊接電纜的絕緣必須良好,焊工在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),作業(yè)地點(diǎn)采用絕緣墊板與焊件進(jìn)行隔離絕緣。
.移動(dòng)、檢修焊機(jī)和更換保險(xiǎn)絲時(shí),必須切斷電源。
推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),帶絕緣手套,同時(shí)頭部要偏斜,防止弧光傷人。
移動(dòng)把線時(shí),任何人不得在其首尾相接的危險(xiǎn)圈內(nèi),防止把線受力傷人。
.罐內(nèi)作業(yè)時(shí),照明用電按規(guī)定架設(shè)、敷設(shè)電線,電氣設(shè)施應(yīng)有良好的防雨、防潮措施;
進(jìn)入罐內(nèi)人員必須戴安全帽。
罐內(nèi)照明采用不超過(guò)12V的安全電壓,潮濕場(chǎng)安全電壓不超過(guò)12V。
進(jìn)罐的照明電纜、焊接電纜應(yīng)與罐有良好的絕緣措施,并安排專(zhuān)人經(jīng)常檢查。
8、基礎(chǔ)墊層施工安全防護(hù)措施
.運(yùn)輸車(chē)輛駕駛員必須持有效駕駛員證件,不準(zhǔn)疲勞駕駛,嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。
.基坑內(nèi)沙石*整施工人員,應(yīng)互相照應(yīng),協(xié)作配合,不得拋揚(yáng)沙石和瀝青砂。
.車(chē)輛傾倒填料時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人指揮,其他人員不得靠近。
.使用機(jī)動(dòng)設(shè)備碾壓夯實(shí),有專(zhuān)人指揮,避免人員傷害,防止損壞砼環(huán)梁。
.使用蛙式打夯機(jī)*整夯實(shí)墊層,電源線應(yīng)絕緣良好,中間不準(zhǔn)有接頭;
作業(yè)中,嚴(yán)禁打擊電纜線。
.夯實(shí)松軟沙石層時(shí),不準(zhǔn)背向牽引打夯機(jī)。
9、環(huán)境保護(hù)措施
施工中環(huán)境保護(hù)措施
1)預(yù)防泄漏和控制措施
.燃料和潤(rùn)滑劑只能儲(chǔ)存在指定的工作準(zhǔn)備區(qū)和適當(dāng)?shù)姆?wù)車(chē)上;
.臨時(shí)儲(chǔ)油罐應(yīng)采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發(fā)生;
.在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行更換機(jī)油等日常設(shè)備維護(hù),應(yīng)將廢油編寫(xiě)在貼有標(biāo)簽的密封的容器里并送到指定地點(diǎn)處理。
2)在干燥和干旱地區(qū),施工會(huì)產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚(yáng)塵,在揚(yáng)塵嚴(yán)重的地方,應(yīng)采取如下措施:
.在施工進(jìn)出道路上用灑水車(chē)經(jīng)常進(jìn)行灑水壓塵。
.在施工進(jìn)出道路上用化學(xué)除塵劑控制揚(yáng)塵,例如用氯化鈣或氯化鎂溶液控制揚(yáng)塵。
)在施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)文物資源或化石資源,應(yīng)立即停止施工,并通知有關(guān)部門(mén)。
4)在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)與施工有關(guān)的垃圾和碎片,應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng),并進(jìn)行妥當(dāng)處理。
5)禁止施工車(chē)輛、設(shè)備任意碾壓、侵占非施工用地,造成植被及農(nóng)作物的破壞。
對(duì)駕駛員進(jìn)行宣傳教育,增強(qiáng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境意識(shí)。
6)施工活動(dòng)要盡可能的減小對(duì)環(huán)境的影響,場(chǎng)地清理要嚴(yán)格限制在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi),指定作業(yè)區(qū)不慎砍伐的樹(shù)木要立即補(bǔ)救。
7)現(xiàn)場(chǎng)污水只能在經(jīng)批準(zhǔn)的地方排放,排放處預(yù)先作好排水通道,修筑排水槽、池等,避免對(duì)植被的沖刷和破壞。
地貌恢復(fù)中的水土保持措施
1)施工過(guò)程中要對(duì)不同土地類(lèi)型和特殊地區(qū)所規(guī)定的棄土處理要求進(jìn)行研究,編制棄土、棄渣方案,得到業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后再實(shí)施。
2)卸棄土、棄渣的位置一定要經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)厮帘3窒嚓P(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并有書(shū)面材料準(zhǔn)許在那個(gè)位置棄土、棄渣,堆放后須采取妥善措施加以攔護(hù),避免產(chǎn)生新增水土流失。
)工程竣工后,最大限度的恢復(fù)原有地貌。
4)因工程施工對(duì)原有的水土保持工程、設(shè)施等造成毀壞的,在施工結(jié)束后盡快進(jìn)行恢復(fù)。
鋼筋施工作業(yè)安全措施(擴(kuò)展2)——電力電纜施工作業(yè)安全措施
電力電纜施工作業(yè)安全措施1電纜直埋敷設(shè)施工前應(yīng)先查清圖紙,再開(kāi)挖足夠數(shù)量的樣洞和樣溝,摸清地下管線分布情況,以確定電攬敷設(shè)位置及確保不損壞運(yùn)行電纜和其他地下管線。
為防止損傷運(yùn)行電纜或其他地下管線設(shè)施,在城市道路紅線范圍內(nèi)不應(yīng)使用大型機(jī)械來(lái)開(kāi)挖溝槽,硬路面面層破碎可使用小型機(jī)械設(shè)備,但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),不得深入土層。
若要使用大型機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)履行相應(yīng)的報(bào)批手續(xù)。
掘路施工應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,做好防止交通事故的安全措施。
施工區(qū)域應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)路欄等嚴(yán)格分隔,并有明顯標(biāo)記,夜間應(yīng)加掛警示燈,以防行人或車(chē)輛等誤人。
溝槽開(kāi)挖深度達(dá)到及以上時(shí),應(yīng)采取措施防止土層塌方。
溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝槽應(yīng)保留通道供施工人員正常行走。
在堆置物堆起的斜坡上不得放置工具材料等器物,以免滑人溝槽傷害施工人員或損壞電纜。
挖到電纜保護(hù)板后,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員在場(chǎng)指導(dǎo),方可繼續(xù)進(jìn)行,以免誤傷電纜。
挖掘出的電纜或接頭盒,如下面需要挖空時(shí),應(yīng)采取懸吊保護(hù)措施。
電纜懸吊應(yīng)每1
吊一道接頭盒懸吊應(yīng)*放,不得使接頭盒受到拉力若電纜接頭無(wú)保護(hù)盒,則應(yīng)在該接頭下墊上加寬加長(zhǎng)木板,方可懸吊。
電纜懸吊時(shí),不得用鐵絲或鋼絲等,以免損傷電纜護(hù)層或絕緣。
移動(dòng)電纜接頭一般應(yīng)停電進(jìn)行。
如必須帶電移動(dòng),應(yīng)先調(diào)查該電纜的歷史記錄,由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員,在專(zhuān)人統(tǒng)一指揮下,*正移動(dòng),以防止損傷絕緣。
鋸電纜以前,應(yīng)與電纜走向圖圖紙核對(duì)相符,并使用專(zhuān)用儀器確切證實(shí)電纜無(wú)電后,用接地的帶絕緣柄的鐵釬釘人電纜芯后,方可工作。
扶絕緣柄的人應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上。
開(kāi)啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔蓋時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具,同時(shí)注意所立位置,以免滑脫后傷人。
開(kāi)啟后應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)路欄圍起,并有人看守。
工作人員撤離電纜井或隧道后,應(yīng)立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。
電纜隧道應(yīng)有充足的照明,并有防火、防水、通風(fēng)的措施。
電纜井內(nèi)工作時(shí),禁止只打開(kāi)一只井蓋。
進(jìn)入電纜井、電纜隧道前,應(yīng)先用吹風(fēng)機(jī)排除濁氣,再用氣體檢測(cè)儀檢查井內(nèi)或隧道內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量是否超標(biāo),并做好記錄。
電纜溝的蓋板開(kāi)啟后,應(yīng)自然通風(fēng)一段時(shí)間后方可下井工作。
電纜井、隧道內(nèi)工作時(shí),通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開(kāi),以保證空氣流通。
充油電纜施工應(yīng)做好電纜油的編寫(xiě)工作,對(duì)散落在地面上的電纜油要立即覆上黃沙或砂土,及時(shí)清除,以防行人滑跌和車(chē)輛滑倒。
在10KV跌落式熔斷器與10KV電纜頭之間,宜加裝過(guò)渡連接裝置,使工作時(shí)能與跌落式熔斷器上樁頭有電部分保持安全距離。
在10KV跌落式熔斷器上樁頭有電的情況下,末采取安全措施前,不得在跌落式熔斷器下樁頭新裝、調(diào)換電纜尾線或吊裝、搭接電纜終端頭。
如必須進(jìn)行上述工作,則應(yīng)采用專(zhuān)用絕緣罩隔離,在下樁頭加裝接地線。
工作人員站在低位,伸手不得超過(guò)跌落式熔斷器下樁頭,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
上述加絕緣罩工作應(yīng)使用絕緣工具。
雨天禁止進(jìn)行以上工作。
使用攜帶型火爐或噴燈時(shí),火焰與帶電部分的距離:電壓在10KV及以下者,不得小于
;
電壓在以上者,不得小于3M。
不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器、油斷路器附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對(duì)火爐或噴燈加油及點(diǎn)火。
制作環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹(shù)脂工作過(guò)程中,應(yīng)采取有效的防毒和防火措施。
電纜施工完成后應(yīng)將穿越過(guò)的孔洞進(jìn)行封堵以達(dá)到防水或防火的要求。
非開(kāi)挖施工的安全措施:
1)采用非開(kāi)挖技術(shù)施工前,應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對(duì)位置。
2)非開(kāi)挖的通道,應(yīng)離開(kāi)地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離。
)通道形成的同時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施,防止路基的沉降。
鋼筋施工作業(yè)安全措施(擴(kuò)展3)——高壓線下施工作業(yè)安全措施
高壓線下施工作業(yè)安全措施1一、編制依據(jù)
1、中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)、中華人民共和國(guó)*部令
《電力設(shè)施保護(hù)條例實(shí)施細(xì)則》
第五條規(guī)定。
2、《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》3、中央景觀大道污水工程施工圖。
4、國(guó)家現(xiàn)行與本工程相關(guān)的《安全規(guī)范》等。
4、周邊高壓線與現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)區(qū)相對(duì)空間位置情況。
二、工程概況
污水管線*面位置布設(shè)于中央景觀大道非機(jī)動(dòng)車(chē)道下,距北側(cè)路緣,污水管線設(shè)計(jì)覆土控制在4m左右。
本段污水管線設(shè)計(jì)排水出口兩個(gè),分別為宣府西路W23井和W35井。
管道基礎(chǔ)采用180°砂石基礎(chǔ)。
管道銜接方式采用管頂*接,管道接口為滑動(dòng)膠圈接口。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,樁號(hào)1+580至樁號(hào)1+620、樁號(hào)1+700至樁號(hào)1+740有一趟50千伏、110千伏線路。
三、土方開(kāi)挖、管道吊裝安全措施
中央景觀大道污水工程為線性工程,沿槽存高壓線路影響施工的不利因素,為了保證我部施工安全,在進(jìn)行土方施工前,必須作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。
工程技術(shù)部依據(jù)周邊情況合理編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并及時(shí)與業(yè)主方、監(jiān)理方、安全環(huán)保部門(mén)溝通制定安全防護(hù)方案,對(duì)在高壓線下土方作業(yè)隊(duì)、管道吊裝隊(duì)進(jìn)行開(kāi)挖、吊裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)。
我部主干槽開(kāi)挖與管道吊裝主要采用大型機(jī)械作業(yè),施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械停放點(diǎn)、行走路線、運(yùn)土方式、挖土分層、電源架設(shè)等進(jìn)行實(shí)地勘察,要求施工機(jī)械和人員與35KV以上的高壓線必須保持不小于5米的垂直距離;
60KV以上的安全垂直距離不應(yīng)小于10米。
在靠近高壓線塔、電桿等構(gòu)筑物附近挖土?xí)r,應(yīng)以作業(yè)中心向外預(yù)留15米以上的安全距離,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡,避免發(fā)生坍塌事故,以保證施工安全。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,樁號(hào)1+580至樁號(hào)1+620、樁號(hào)1+700至樁號(hào)1+740的50千伏、110千伏線路,架空鐵塔高度約為50m,高線電線距地面最低點(diǎn)越為30m。
架空電力線路保護(hù)區(qū)為導(dǎo)線邊線在最大計(jì)算風(fēng)偏后的水*距離和風(fēng)偏后距建筑物的水*安全距離之和所形成的兩*行線內(nèi)的區(qū)域。
因此,水*距離方面,我部施工區(qū)域均能達(dá)到安全距離。
在垂直安全距離方面,管道吊裝時(shí),根據(jù)QY25K汽車(chē)吊車(chē)角度與負(fù)荷重量關(guān)系起重特性曲線圖。
我部施工時(shí),將QY25K汽車(chē)吊定位于高壓線一側(cè),其工作半徑與工作角度,能滿(mǎn)足一次吊起一根DN400鋼筋混凝土管的情況下,最高點(diǎn)至高壓線距離也符合安全距離。
土方開(kāi)挖,我部采用的SK3308型反鏟挖掘機(jī),作業(yè)時(shí),伸斗最高點(diǎn)至高壓線距離也符合安全距離。
四、安全監(jiān)控小組與監(jiān)控措施
為此,我部在施工作業(yè)時(shí),為更進(jìn)一步加強(qiáng)安全監(jiān)控,特成立安全監(jiān)控小組。
土方作業(yè)和吊裝作業(yè)分別由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)控。
土方作業(yè)特別安全監(jiān)控人:馬建
吊裝作業(yè)特別安全監(jiān)控人:趙曉輝
機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人站在操作人員能看清的地方指揮,駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。
機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí),應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。
施工機(jī)械一切服從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離機(jī)械,如有必要先通知操作人員后方可接近。
在挖土、吊裝工作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其它作業(yè)。
挖掘機(jī)和載重車(chē)輛的停機(jī)點(diǎn)必須留有足夠的安全距離,杜絕坡道停機(jī)、停車(chē),坡道挖掘應(yīng)由專(zhuān)人指揮。
鋼筋施工作業(yè)安全措施(擴(kuò)展4)——外來(lái)土建施工人員井下安全措施
外來(lái)土建施工人員井下安全措施1入罐安全措施
1、入井前必須進(jìn)行正規(guī)的入井安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可入井施工。
2、入井施工人員嚴(yán)格按照南側(cè)出罐,北側(cè)入罐,順序升、入井。
3、在罐內(nèi)所攜帶工具嚴(yán)禁伸出罐外,長(zhǎng)把工具*放于罐內(nèi)。
4、穿越井口時(shí)需走兩側(cè)人行道,嚴(yán)禁在提升間穿越。
乘人車(chē)安全措施
4、乘坐人車(chē)必須聽(tīng)從司機(jī)及跟車(chē)人員指揮,按順序上下車(chē),切勿擁擠,搶上、搶下人車(chē)。
5、車(chē)未停穩(wěn)或已發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)時(shí),嚴(yán)禁上下車(chē),開(kāi)車(chē)前必須掛好防護(hù)欄。
6、施工人員乘坐人車(chē)時(shí),嚴(yán)禁將肢體或攜帶工具伸出車(chē)外。
7、嚴(yán)禁在機(jī)車(chē)上或兩車(chē)廂之間搭乘,嚴(yán)禁在車(chē)輛運(yùn)行中扒車(chē)、跳車(chē)。
井下行走安全措施
8、施工人員必須在人行道側(cè)行走,嚴(yán)禁在兩軌中間行走,如需橫穿軌道時(shí),在確定前后無(wú)車(chē)輛通過(guò)時(shí)方可通過(guò)。在橫跨絞車(chē)?yán)K時(shí)必須在確認(rèn)絞車(chē)停止、鋼絲繩靜止時(shí)方可通過(guò)。
9、在井下行走時(shí),如有車(chē)輛通過(guò)應(yīng)及時(shí)躲避到安全、寬敞地點(diǎn),待車(chē)輛通過(guò)后方可行走。
10、攜帶工具在巷道行走時(shí),手要自然下垂持握工具,嚴(yán)禁扛于肩上,以免觸碰高壓架線或?qū)η昂笮凶呷藛T造成傷害。
11、在材料運(yùn)輸巷行走時(shí)要嚴(yán)格遵守“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”的規(guī)定,發(fā)現(xiàn)巷道上方紅燈亮起時(shí),及時(shí)靠邊、躲避,讓車(chē)輛先行通過(guò),紅燈熄滅后方可行走。
12、嚴(yán)禁在溜槽或皮帶上行走。
13、在2避難硐室施工時(shí),如發(fā)現(xiàn)下把鉤處發(fā)出聲光信號(hào),在車(chē)場(chǎng)內(nèi)施工作業(yè)人員應(yīng)迅速進(jìn)入硐室內(nèi)躲避。
用電措施
15、需要在架線巷道搬卸物料時(shí)要將架線斷電,并設(shè)接地裝置。
16、外來(lái)施工隊(duì)伍應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)送電,并掌管刀閘箱鑰匙,不得轉(zhuǎn)讓他人。每班施工結(jié)束后,嚴(yán)禁將刀閘箱上鎖。
17、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。在土建施工中如需搬動(dòng)電氣設(shè)備、電纜、電線,必須提前通知機(jī)電科,在機(jī)電科的監(jiān)督、安排下進(jìn)行搬運(yùn)。__
__六家礦1、2永久避難硐室內(nèi)施工安全措施
一、__基本要求:
1、在井下硐室施工人員必須遵守礦井安全規(guī)程的各項(xiàng)要求,穿戴的衣物必須是棉布,禁止穿化纖、易產(chǎn)生靜電的衣物。
2、要熟悉工作的地點(diǎn)和方向,施工人員進(jìn)入巷道絕不可隨意走動(dòng),到非工作區(qū)停留察看。
3、在避難硐室施工,要到主巷道時(shí)要先瞭望后走出施工硐室。
4、如有不適可井下施工的人員要及時(shí)提出進(jìn)行調(diào)整。
5、施工用電的變壓氣區(qū)要用木板圍出隔離區(qū),施工人員禁止入
內(nèi)。
6、禁止酒*井工作,嚴(yán)禁帶打火機(jī)入井,禁止在井內(nèi)吸煙。
7、要作好班前安全活動(dòng)制度,針對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位事件做好交底,強(qiáng)調(diào)施工作業(yè)應(yīng)注意的問(wèn)題。
二、施工用電:
__
1、施工用電的手持電動(dòng)工具、照明燈具的電源要從變壓器接出,電源引入施工配電總箱,配電采用TNS保護(hù)系統(tǒng),所有的手持電動(dòng)工具必須接漏電保護(hù)。
__
2、操作使用手持電動(dòng)工具必須帶絕緣手套。
__
3、電氣設(shè)備的電源線必須用電纜連接,禁止用銅鋁線連接。
__
4、施工照明用燈要為防爆型,要有可靠的支架固定,燈要和支架間要有絕緣設(shè)施相隔。
三、腳手架:
__
1、施工采用工具式腳手架搭設(shè)要*穩(wěn)牢固,施工人員上架子之前要架子進(jìn)行檢查,確定安全可靠后方可使用。
2、如架子不穩(wěn)定要用木楔子在立桿下墊*。
四、地板磚的切割:
1、由于切割片與地磚摩擦產(chǎn)生火花,在操作時(shí)要用水噴切割片來(lái)減少火花的產(chǎn)生。
五、攪拌設(shè)備:
1、由于施工用的攪拌機(jī)放在避難硐室口,攪拌機(jī)上料人員要注意過(guò)往的車(chē)輛。過(guò)車(chē)時(shí)必須停止施工躲避車(chē)輛。
2、由于巷道內(nèi)狹窄向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)送料時(shí)要避免鐵鍬與罐料滾筒相互刮擦帶動(dòng)鐵鍬轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
六、在停送巷道電車(chē)線電源時(shí)必須由兩人操作,檢查是否停電,箱子
__是否鎖上,確定操作正確后方可下部施工。
七、2避難硐室上料側(cè)由于巷道錨桿鋼筋支出巷道容易刮傷人,可把
__多出的部分剪斷余下的砸*。
八、入井人員交底簽字:
鋼筋施工作業(yè)安全措施(擴(kuò)展5)——工作面支架安裝安全措施
工作面支架安裝安全措施12313綜放采面預(yù)計(jì)7月份安裝支架,本工作面長(zhǎng)90米,預(yù)計(jì)安裝綜采支架60架。
當(dāng)工作面沿傾向向上山方向推至540米后,開(kāi)始左轉(zhuǎn)1000沿走向向203采區(qū)軌道下山方向推進(jìn),工作面長(zhǎng)度增至120米,增加綜采支架20架,總架數(shù)增至80架,為確保安裝期間的順利進(jìn)行,特制定本措施。
一、支架及設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、液壓支架運(yùn)輸路線上的各部絞車(chē)都應(yīng)采用四壓二戧柱固定。
壓柱要使用直徑不小于180㎜的優(yōu)質(zhì)圓木,壓柱柱頭要直接頂?shù)巾敯?且鉆頂深度不小于100㎜,用木楔背牢。
2、各部絞車(chē)之間以及絞車(chē)與摘鉤地點(diǎn)之間都必須安裝聲光電控信號(hào),設(shè)有回頭鈴。
在運(yùn)輸過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制和“開(kāi)車(chē)不行人,行人不開(kāi)車(chē)”制度。
嚴(yán)禁人員尾隨支架礦車(chē)行進(jìn),更不準(zhǔn)站于行進(jìn)著的支架兩側(cè)。
絞車(chē)信號(hào)應(yīng)安裝在便于操作,且應(yīng)遠(yuǎn)離軌道的支護(hù)完好的安全地點(diǎn),在運(yùn)架過(guò)程中要做到“車(chē)過(guò)擋”。
3、液壓支架由組裝地點(diǎn)組裝完畢后,要檢查固定支架的所有螺絲,保證支架的固定牢固可靠。
4、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前,必須對(duì)絞車(chē)進(jìn)行全面檢查,檢查手閘制動(dòng)是否靈活可靠,絞車(chē)根繩是否固定好,鋼絲繩有無(wú)斷絲,是否符合使用要求,只有經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,絞車(chē)司機(jī)在接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),但開(kāi)車(chē)前必須先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。
5、使用絞車(chē)運(yùn)送支架時(shí),必須事先掛好保險(xiǎn)繩和牽引繩。
鋼絲繩鉤頭至少要用四道繩卡子固定好,并加繩皮,每拉一架必須檢查一次繩頭。
絞車(chē)必須帶電操作,嚴(yán)禁放飛車(chē)。
6、安裝絞車(chē)時(shí),其最突出部分與運(yùn)行的礦車(chē)間應(yīng)留有寬度不小于500㎜的安全間隙,絞車(chē)護(hù)板必須上好。
7、支架設(shè)備在運(yùn)輸、安裝、拆除時(shí),通訊信號(hào)必須齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;
嚴(yán)禁用其它方法代替。
裝車(chē)時(shí)要找好重心,達(dá)到*穩(wěn),捆綁牢固。
對(duì)怕碰的設(shè)備或部位,要采取防護(hù)措施。
8、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然增大或拉不動(dòng)時(shí),必須馬上停車(chē),閘緊閘把,但不得離開(kāi)操作崗位。
9、在處理礦車(chē)掉道或卡車(chē)事故時(shí),工作人員必須事先通知絞車(chē)司機(jī),絞車(chē)司機(jī)獲得通知后,必須將絞車(chē)手閘剎緊,并堅(jiān)守崗位。
工作人員在處理以上事故時(shí),不得摘掉牽引繩及保險(xiǎn)繩鉤頭,并在礦車(chē)的保險(xiǎn)繩一端于道心內(nèi)支設(shè)好兩根戧柱,以防跑車(chē),同時(shí)將礦車(chē)下方的所有擋車(chē)裝置全部。
處理事故過(guò)程中,嚴(yán)禁在礦車(chē)的下方站人,嚴(yán)禁在非抽道側(cè)站人。
10、支架被運(yùn)到切眼安裝位置附近卸架時(shí),絞車(chē)之間以及司機(jī)與工作人員之間必須協(xié)調(diào)一致,密切配合。
卸架期間,所有人員必須遠(yuǎn)離*板車(chē)和支架,嚴(yán)禁站到*板車(chē)的斜上方即牽引繩一側(cè),所有工作人員都必須躲到無(wú)崩繩、甩鉤以及倒架傷人危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)去。
11、選用14t和8t回柱絞車(chē),分別安裝在采面的機(jī)尾和機(jī)頭處,用點(diǎn)柱、戧柱將絞車(chē)固定牢固;
然后在切眼內(nèi)鋪設(shè)18㎏的軌道制成的梯子道,以便安裝支架時(shí)運(yùn)輸之用。
12、空車(chē)盤(pán)要及時(shí)外運(yùn),掀空車(chē)盤(pán)時(shí),必須選擇*整寬敞處,取好聯(lián)系,空車(chē)盤(pán)掀幫后要用兩根鉛絲將車(chē)盤(pán)固定好,防止下滑和翻倒。
13、處理車(chē)盤(pán)落道時(shí),要有專(zhuān)人指揮,取好聯(lián)系,使用上道器或10t導(dǎo)鏈進(jìn)行,嚴(yán)禁硬開(kāi)車(chē)。
在沿線備用n根木頭,在車(chē)盤(pán)可能倒向一方靠2根大木頭,人員躲開(kāi)可能倒向的一方和下方,用點(diǎn)柱配合上道時(shí),注意柱頭下滑傷人。
14、采煤機(jī)解體及運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng):
在條件許可時(shí),應(yīng)盡量減少分解的件數(shù),并應(yīng)根據(jù)組裝程序確定下井的先后順序。
整機(jī)解體一般分為幾大件:中間箱、左右行走部、左右搖臂、左右滾筒。
對(duì)解體后外露的孔、腔必須嚴(yán)密封閉。
對(duì)裸露的結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕必須采取保護(hù)措施。
對(duì)某些活動(dòng)部分必須加以固定。
油管、水管兩端必須堵后包扎方能下井。
對(duì)緊固件及零碎小件必須分類(lèi)裝箱下運(yùn),以免丟失。
二、支架組裝的安全技術(shù)措施
1、每次開(kāi)車(chē)前,絞車(chē)司機(jī)必須檢查絞車(chē)、四壓兩戧、鋼絲繩、繩皮、繩卡子,是否齊全、緊固、有效。
絞車(chē)制動(dòng)裝置、離合裝置等是否完好,不完好的絞車(chē)不得使用。
絞車(chē)不得帶病作業(yè),有問(wèn)題及時(shí)處理。
2、檢查組裝架各處螺絲、鏈條、錨蘭、銷(xiāo)子等,必須齊全、緊固、有效,大梁和起吊梁不得開(kāi)焊。
3、支架組裝順序:先回裝頂梁的車(chē)盤(pán),起吊起后,然后回裝底座車(chē)盤(pán),安裝好后,安裝尾梁。
回裝時(shí)應(yīng)注意物件的方向。
4、地面拆支架時(shí),必須對(duì)支架底座、頂梁、尾梁以及各個(gè)連接銷(xiāo)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),安裝時(shí)進(jìn)行按編號(hào)統(tǒng)一安裝。
5、組裝時(shí),要掌握好散架運(yùn)輸順序。
6、起吊部件時(shí),人員必須躲到組裝點(diǎn)以外。
起吊完畢待部件*穩(wěn)后,方可進(jìn)行組裝,任何人、任何時(shí)候不得進(jìn)入被起吊部件下方。
7、絞車(chē)司機(jī)在組裝期間必須集中精力,聽(tīng)清號(hào)令,嚴(yán)禁誤操作,起吊期間絞車(chē)司機(jī)不得脫崗。
8、組裝時(shí),各種銷(xiāo)子要準(zhǔn)確到位,齊全有效,液壓管路排列整齊,調(diào)好*衡,收盡側(cè)護(hù)板和護(hù)幫。
9、支架回到位置后,用電動(dòng)葫蘆和導(dǎo)鏈配合起吊卸盤(pán)車(chē),去固定螺絲時(shí),必須分別將車(chē)盤(pán)和支架穩(wěn)定好,防止支架與車(chē)盤(pán)突然分開(kāi)發(fā)生意外。
三、工作面安裝安全技術(shù)措施
1、首先安裝刮板運(yùn)輸機(jī),后安裝液壓支架,安裝順序從機(jī)尾向機(jī)頭依次進(jìn)行,2、工作面安裝支架必須畫(huà)好基準(zhǔn)線,按設(shè)計(jì)要求確定好第一架支架的位置,并畫(huà)出支架控制線,逐架順序安裝。
并逐架與運(yùn)輸機(jī)聯(lián)接好。
支架安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、距離煤幫
米沿工作面拴起吊鏈,
米一組,中部每組一根,機(jī)頭、機(jī)尾每組兩根。
4、安裝前,首先清除安裝地點(diǎn)的雜物,把工作面底板*整好。
5、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾按設(shè)計(jì)位置定位,擺正放好,穩(wěn)固墊實(shí)不擺動(dòng)。
運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)要*、直,底槽內(nèi)無(wú)雜物,質(zhì)量達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),信號(hào)裝置符合規(guī)定。
6、安裝時(shí)先安裝前溜,首先按指定的位置安裝好下機(jī)尾,然后由下向上逐節(jié)安裝溜槽。
安裝前后溜時(shí)使用撬棍和拔柱器進(jìn)行,安裝人員要取好聯(lián)系,注意擠手碰腳。
7、支架就位前,在就位地點(diǎn)拆除
米的滑道,清理就位處的浮煤和雜物。
然后用四根6米長(zhǎng)π型鋼梁抬住支架安裝位置頂板,把抬梁支護(hù)范圍內(nèi)的中間柱腿去掉,每根抬梁兩端各用兩根支柱升緊,中間為支架留出空間,隨后可進(jìn)行支架安裝。
8、工作面支架運(yùn)到就位地點(diǎn)后,在兩根起吊鏈條上固定10t以上滑輪作為導(dǎo)向點(diǎn),用就位絞車(chē)拖拉支架,到達(dá)就位地點(diǎn)。
9、用14t回柱車(chē)?yán)№斄汉蟛糠乐怪Ъ軆A倒,用8t回柱車(chē)?yán)呵安柯_(kāi)使液壓支架調(diào)向擺正。
然后用液壓支柱頂住支架底座,14t及8t回柱車(chē)?yán)≈Ъ茼斄郝剀?chē),使支架下滑至指定地點(diǎn),調(diào)正聯(lián)接好進(jìn)液管,擺正支架并與前溜連接好后再升起支架,頂緊頂板。
第一架安裝就位后,再固定安裝第二架,依次類(lèi)推,逐架就位。
10、支架到達(dá)就位地點(diǎn)后按照調(diào)向就位的順序進(jìn)行。
11、所有支架調(diào)向需要用單體液壓支柱配合時(shí),必須用遠(yuǎn)方操作送液;
當(dāng)單體頂支架時(shí),待單體稍微用力后,操作人員躲到安全地點(diǎn)后才準(zhǔn)升單體。
用單體頂支架等設(shè)備時(shí),必須使用8號(hào)鐵絲固定牢固可靠。
12、支架在運(yùn)輸過(guò)程中,下方和兩側(cè)嚴(yán)禁站人,絞車(chē)運(yùn)行期間,人員要躲開(kāi)繩道和三角區(qū)。
13、當(dāng)絞車(chē)?yán)Ъ茏枇^(guò)大時(shí),要及時(shí)停車(chē)檢查,待查明原因后才準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
禁止死拉硬拽。
14、掛滑輪時(shí),禁止掛在千斤頂上,在繩和滑輪運(yùn)行、擺動(dòng)中,不得磕碰支架的管路、千斤頂?shù)取?/p>
15、隨支架在斜巷和工作面就位,各班應(yīng)及時(shí)回收滑道等多余雜物。
a設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1、切眼中間的點(diǎn)柱隨安裝隨回撤,撤點(diǎn)柱超前安裝不得超過(guò)2架。
工作前必須對(duì)切眼及上出口頂板進(jìn)行檢查和加固,在頂板壓力大的地方加打點(diǎn)柱和木垛,確保頂幫安全。
2、對(duì)切眼頂板壓力較大的局部地段,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)加固,對(duì)液壓支柱必須進(jìn)行二次補(bǔ)液,頂幫用棚木串緊背牢;
替換綜采支架時(shí),應(yīng)將頂部用工字鋼和液壓支柱抬好,再拆掉工字鋼棚子和液壓支柱,然后安裝綜采支架。
3、在調(diào)正支架前,用液壓支柱和6米長(zhǎng)π型鋼梁抬住切眼中的工字鋼梁,中間去掉柱腿和液壓支柱,在調(diào)正過(guò)程中,支柱礙事時(shí)及時(shí)用臨時(shí)支柱替換調(diào)整,使綜采支架能夠順利進(jìn)入預(yù)定位置,進(jìn)入預(yù)定位置后,在原工字鋼棚子中間,用木板和木鞋墊起,高度以能夠保證支架升起后能去掉工字鋼梁為準(zhǔn)。
4、掉頭回柱車(chē)應(yīng)掛滑輪,凡鋼絲繩通過(guò)的立柱,柱桿應(yīng)用廢舊皮帶包裹嚴(yán)實(shí),或用滑輪導(dǎo)向,以防劃傷立柱。
5、切眼安裝20架后,開(kāi)始安裝采煤機(jī)。
b采煤機(jī)及順槽設(shè)備安裝的要求
1、采煤機(jī)安裝要求:
①設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)②油質(zhì)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求③電機(jī)接線正確④冷卻水壓力、流量符合規(guī)定⑤在傾角大于15°的工作面上安裝采煤機(jī)時(shí),必須有可靠的防滑措施。
2、順槽皮帶機(jī)安裝要求:
①皮帶機(jī)符合完好標(biāo)準(zhǔn)②機(jī)頭架距巷道頂板大于③機(jī)尾及中間架牢固可靠④安裝位置、安全間隙及前后運(yùn)輸設(shè)備間的搭接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定⑤皮帶機(jī)要安裝成一條直線,保證皮帶不跑偏。
3、乳化泵安裝要求:
①乳化液泵站符合完好標(biāo)準(zhǔn)②泵與箱要保證在同一水*,不準(zhǔn)箱低于泵體,泵與箱的距離滿(mǎn)足進(jìn)液膠管長(zhǎng)度不超過(guò)10m。
4、電氣設(shè)備安裝要求:
①所有電氣設(shè)備及電纜的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求②所有電氣設(shè)備安裝要符合安全規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定③工作面和順槽1140v電器設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求
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