主變壓器質(zhì)量評定表

水利水電工程表4.2 主變壓器安裝單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定表單位工程名稱渠首電站安裝工程單元工程量1臺分部工程名稱升壓變電電氣設(shè)備安裝工程安裝單位廣東江河電器有限公司單元工程名稱、部位主變壓器安裝工程施工日期年 月 日項(xiàng) 目檢驗(yàn)結(jié)果主變壓器外觀及器身檢查主控項(xiàng)目合格一般項(xiàng)目合格主變壓器本體及附件安裝主控項(xiàng)目合格一般項(xiàng)目合格主變壓器注油及密封主控項(xiàng)目合格一般項(xiàng)目/主變壓器電氣試驗(yàn)主控項(xiàng)目合格一般項(xiàng)目合格主變壓器試運(yùn)行主控項(xiàng)目合格一般項(xiàng)目/施工單位自評意見安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目29項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求；一般項(xiàng)目11項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的2項(xiàng)，所占比率為18.2%，質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行未岀現(xiàn)故障，單元工程等級評定為 合格 。（簽字，加蓋公章） 年月 日監(jiān)理單位意見安裝質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目 29項(xiàng)，全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求；一般項(xiàng)目11項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小出入的 2項(xiàng)，所占比率為18.2%，質(zhì)量要求操作試驗(yàn)或試運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作試驗(yàn)或試運(yùn)行 未出現(xiàn)故障，單元工程等級評定為 合格 。（簽字，加蓋公章） 年月 日注；對重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定應(yīng)有設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表填寫意見并簽字。具體要求應(yīng)滿足SL176的規(guī)定。

主變壓器外觀及器身檢查（部分）安裝質(zhì)量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱升壓變電電氣設(shè)備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內(nèi)容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人（簽字）主變壓器外觀及器身檢查主控項(xiàng)目1器身1） 各部位無油泥、金屬屑等雜物；2） 各部位無損傷、邊線、無移動(dòng)；）所有螺栓緊固并有防松措施；絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；）絕緣圍屏（若有）綁扎應(yīng)牢固，線圈引岀處封閉符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求符合要求2鐵芯1）外觀無碰傷變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊完好；2） 鐵芯一點(diǎn)接地；3） 鐵芯各緊固件緊固，無松動(dòng)；4） 鐵芯絕緣合格符合要求3繞組1）繞組裸導(dǎo)體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎，焊接符合要求，絕緣層完整，無缺損、變位；2） 各繞組線圈排列整齊、間隙均勻，油路暢通（有絕緣圍屏者除外）無異物；3） 壓釘緊固，防松螺母鎖緊；4） 高壓應(yīng)力錐、均壓屏蔽罩（500kv高壓側(cè)）完好。無損傷；5）繞組絕緣電阻值不低于出廠值的 70%符合要求4引岀線1） 絕緣包扎牢固，無破損，擰彎；2） 固定牢固，絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求；3）裸露部分無毛刺或尖角，焊接良好；4）與套管接線正確，連接牢固符合要求5調(diào)壓切換裝置1）無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈連接緊固、正確，節(jié)點(diǎn)接觸緊密、彈性良好，切換裝置拉桿、分接頭凸輪等完整無損，轉(zhuǎn)動(dòng)盤動(dòng)作靈活、密封良好，指示器指示正確；2）有載調(diào)壓切換裝置的分接開關(guān)、切換開關(guān)接觸良好，位置顯示一致，分接引線連接牢固、正確，切換開關(guān)分部密封良好符合要求

般項(xiàng)目1到貨檢查1） 油箱及所有附件齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷，密封良好；2） 各連接部位螺栓齊全，緊固良好；3） 套管包裝完好，表面無裂紋、傷痕、沖油管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常；4）充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，氣體壓力保持在 0.01?0.03MPa;5） 油壓在220kv及以上，容量為150MVA及以上的變壓器在運(yùn)輸和裝卸過程中三維沖擊加速度均不大于3g或符合制造廠要求各連接部位螺栓有輕微松動(dòng)，其余項(xiàng)目符合要求2回罩1）器身在空氣中的暴露時(shí)間應(yīng)符合 GB50148的規(guī)疋；2） 法蘭連接緊固，結(jié)合面無滲油符合要求檢查意見：主控項(xiàng)目共5項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 5 項(xiàng)一般項(xiàng)目共 2項(xiàng)，其中符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求 1 項(xiàng)，與本標(biāo)準(zhǔn)有微小岀入 1 項(xiàng)安裝單位（蓋章）年 月 日監(jiān)理工程師（蓋章）年 月 日注：設(shè)備運(yùn)輸符合規(guī)定，且制造廠說明可不進(jìn)行器身檢查的，現(xiàn)場可不進(jìn)行器身檢查。

主變壓器本體及附件（部分）安裝質(zhì)量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱升壓變電電氣設(shè)備安裝工程單元工程名稱主變壓器安裝工程安裝內(nèi)容升壓站主變壓器安裝單位廣東江河電器有限公司開、完工日期項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人（簽字）主變壓器本體及附件安裝主控項(xiàng)目1套管1） 瓷外套套管表面清潔，無損傷，法蘭連接螺栓齊全、緊固密封良好；2） 硅橡膠外套套管外觀無裂紋、損傷、變形；3） 充油套管無漏油，油位正常；4）均壓環(huán)表面光滑無劃痕、安裝牢固、方向正確；5）套管頂部密封良好，引岀線與套管連接螺栓緊固符合要求2升高座1）電流互感器和升高座的中心宜一致，電流互感器二次端子板密封嚴(yán)密，無滲油現(xiàn)象；2）升高座法蘭面與本體法蘭面平行就位，放氣塞位置在升高座最高處；3）絕緣筒安裝牢固，位置正確符合要求3冷卻裝置1）安裝前按制造廠規(guī)定進(jìn)行密封試驗(yàn)無滲漏；2） 安裝牢靠，密封良好，管路閥門操作靈活、開閉位置正確；3） 油流繼電器、差壓繼電器、滲漏繼電器密封嚴(yán)密、動(dòng)作可靠；4） 油泵密封良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向正確，無異常現(xiàn)象；5） 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝牢固，葉片無變形，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)向正確，無卡阻；6） 冷卻裝置控制部分安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50171的規(guī)定符合要求般項(xiàng)目1基礎(chǔ)及軌道1）預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)文件要求；2）基礎(chǔ)水平允許誤差為土5mm；3）兩軌道間距允許誤差為土2mm）軌道對設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差為土2mm）軌道連接處水平允許誤差為土1mm符合要求+4mm，+2mm+1mm，+1mm+3mm，+1mm+1mm，+1mm2本體就位1） 變壓器安裝位置正確2） 輪距與軌距中心對正，制動(dòng)器安裝牢固符合要求3儲油柜及吸濕器）儲油柜安裝符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；）油位表動(dòng)作靈活，其指示與儲油柜實(shí)際油位相符;3）儲油柜安裝方向正確符合要求

4）吸濕器與儲油柜的連接管密封良好，吸濕劑干燥，油封油位在油面線上4氣體繼電器1） 安裝前經(jīng)校驗(yàn)合格，動(dòng)作整定值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2） 與連通管的連接密封良好，連通管的升高坡度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；3） 集氣盒充滿變壓器油，密封嚴(yán)密，繼電器進(jìn)行線孔封堵嚴(yán)密；4） 觀察窗擋板處于打開位置；5） 進(jìn)口產(chǎn)品安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求符合要求5安全氣道）內(nèi)壁清潔干燥；）隔膜安裝位置及油流方向正確符合要求6壓力釋放裝置）安裝方向正確；）閥蓋及升高座內(nèi)部清潔，密封良好，電接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，動(dòng)作壓力值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求符合要求7測溫裝置1） 溫度計(jì)安裝前經(jīng)校驗(yàn)合格，指示正確，整定值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；2） 溫度計(jì)座嚴(yán)密無滲油，閑置的