常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案：爐管破裂著火

編號(hào)：TQC/K975Inordertoclarifytheobjectives,collectdataforqualityandquantity,pointandsurfaceanalysis,doagoodjobinfeasibilitystudy,putforwardsuggestions,andthroughacertainrangeofresourceswithstrictimplementation,achievethedesiredeffect.【適用制定規(guī)章/統(tǒng)一目標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)行為/增加溝通等場(chǎng)景】編寫： 審核： 時(shí)間： 部門： 執(zhí)行方案完整模板/執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecutionTQC/K975第TQC/K975第10頁/總20頁常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案：爐管裂開著火下載說明：本執(zhí)行方案資料適合用于為某明確的目標(biāo)，廣泛搜集各種資料和理論政策的依據(jù)，進(jìn)展質(zhì)與量，點(diǎn)與面的分析，做好可行性爭(zhēng)論，提出建議方案，并通過肯定范圍內(nèi)的資源配以嚴(yán)格的執(zhí)行，到達(dá)預(yù)期的效果。可直接應(yīng)用日常文檔制作，也可以依據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)展修改。常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案:爐管裂開著火一常減壓爐爐管裂開著火事故應(yīng)急處理預(yù)案一、事故現(xiàn)象減壓爐爐膛溫度劇增，消滅正壓，煙囪冒大量黑煙。二、事故緣由爐管腐蝕穿孔，泄漏著火。三、信息報(bào)告程序班長(zhǎng)指揮外二操快速查清事故發(fā)生的具體部位，利用現(xiàn)場(chǎng)滅火設(shè)施滅火，指揮內(nèi)操有關(guān)部門報(bào)告：內(nèi)操馬上撥打“2119”報(bào)警，說明常減壓車間減壓爐爐管裂開，大量渣油泄漏著火，請(qǐng)速增援;運(yùn)行技師在路口引導(dǎo)消防車到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。馬上向車間值班人員或車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;馬上向總調(diào)、安全環(huán)保處報(bào)告，并對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展戒備，防止機(jī)動(dòng)車輛及無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。四、一常減壓爐爐管裂開事故應(yīng)急處理程序1、馬上聯(lián)系消防隊(duì)、調(diào)度及車間值班和領(lǐng)導(dǎo);2、減壓爐緊急停爐，切斷高壓瓦斯火、油火，低壓瓦斯切出減壓爐，低瓦改放空或去低瓦管網(wǎng);停送、引風(fēng)機(jī)，開兩爐垂直煙道擋板，常壓爐改自然通風(fēng);3、原油降量處理，開三塔連通線，切斷減壓爐進(jìn)料，將常重改入渣油系統(tǒng)，爐膛給消防蒸汽;41141025102111出口給汽，將爐管內(nèi)存油趕到塔內(nèi);6、關(guān)蠟油去催化和外甩閥，維持減一、二、三線回流量，避開減壓塔填料結(jié)焦;7、減壓塔塔底拿凈存油，塔底給少量蒸汽保持減壓塔微正壓，當(dāng)減壓塔溫度降下來后，抽凈各集油箱存油，停各減壓側(cè)線泵;8、后部降注水及側(cè)線注堿，停減壓(減粘)各種注劑。9、假設(shè)事態(tài)嚴(yán)峻，應(yīng)按緊急停工處理。假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間停工，減壓系統(tǒng)和重油管線應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系調(diào)度掃線。1、班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)指揮)快速查明緣由，指揮外二利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施掌握火勢(shì);102給消防蒸汽，低瓦切出減壓爐，改放空;外一開三塔連通線，切斷減壓爐進(jìn)111開常壓爐自然通風(fēng)門;外三停引、送風(fēng)機(jī)，甩減壓，將常重改入渣油系統(tǒng)，關(guān)蠟油外甩和去催化閥。內(nèi)操原油降量，開兩爐垂直煙道擋板，減壓破真空(室內(nèi));后部降注水量、側(cè)線注堿及停減壓(減粘)各種注劑;2、內(nèi)操(對(duì)外聯(lián)系，原油降量，開垂直煙道擋板)聯(lián)系調(diào)度、車間，同時(shí)報(bào)火警，聯(lián)系消防隊(duì)，講清著火部位、介質(zhì)、緣由;原油兩路降量，減壓爐熄火，開垂直煙道擋板，減壓破真空;勤盯表，嚴(yán)防超壓、超溫、超液面狀況發(fā)生;調(diào)整常壓系統(tǒng)操作。3、外二(負(fù)責(zé)緊急停減壓爐)減壓爐熄全部油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空，開自然通風(fēng)門;爐膛給事故蒸汽;114和放空手閥，減壓塔底給少量蒸汽，保持塔內(nèi)微正壓。4、外一(切斷減壓爐進(jìn)料)開三塔連通閥，切斷減壓爐進(jìn)料，將常重改入渣油系統(tǒng);協(xié)作外三停引、送風(fēng)機(jī)，常壓爐改自然通風(fēng);111處給汽，將減壓爐爐管中存油掃入減壓塔內(nèi)。5、外三(停送、引風(fēng)機(jī)，甩減壓)停送、引風(fēng)機(jī);甩減壓，關(guān)蠟油外甩和去催化閥，減一、二、三線保持回流，避開減壓塔填料結(jié)焦，待減壓塔溫度降下來后，抽空各集油箱中的油，然后停各側(cè)線泵，減壓塔底存油拿凈后停泵。6、后部(負(fù)責(zé)后部工作)降原油注水量及側(cè)線注堿量;停減壓系統(tǒng)(包括減粘)各種注劑。五、事故應(yīng)急處理留意事項(xiàng)1、事故處理過程中做到不停工，不超溫、不超壓，事故不擴(kuò)大;2、保證減壓塔各側(cè)線回流，避開填料結(jié)焦;3、假設(shè)爐管裂開嚴(yán)峻，火勢(shì)較大，應(yīng)依據(jù)緊急停工處理。六、事故預(yù)防措施及對(duì)策1、每天對(duì)減壓爐進(jìn)展監(jiān)控，分支溫度、爐膛溫度嚴(yán)格掌握工藝卡片范圍內(nèi)，假設(shè)減壓爐四路進(jìn)料量太小，應(yīng)適當(dāng)注汽，避開爐管結(jié)焦;2、內(nèi)操重點(diǎn)監(jiān)控爐膛溫度，負(fù)壓、氧含量的變化，覺察較大波動(dòng)，指揮外操查明緣由;3、泄漏不嚴(yán)峻時(shí)，可甩減壓，爐膛給消防蒸汽。案:停汽事故常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案:停汽事故一常短時(shí)間停汽事故應(yīng)急處理預(yù)案一、事故現(xiàn)象1、減壓塔真空度下降;2、常壓側(cè)線變重，初餾塔、常壓塔頂部壓力下降。三、短時(shí)間停汽事故應(yīng)急處理程序1101102破真空，系統(tǒng)降量改循環(huán)，待來汽后恢復(fù)生產(chǎn);2、關(guān)各塔底及側(cè)線吹汽，過熱蒸汽改放空;3、低壓瓦斯改放空;4102-1#、側(cè)線掃線;5、產(chǎn)品改不合格線;6、冬季留意做好防凍防凝工作。班組各崗位處理事故步驟1、班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)指揮，對(duì)外聯(lián)系)馬上聯(lián)系調(diào)度，查明緣由，通知車間值班及領(lǐng)導(dǎo);102空，過熱蒸汽改放空，開三塔連通線;外一101吹汽及側(cè)線吹汽,改原油閉路循環(huán)流程;內(nèi)操降量改循環(huán);后部將產(chǎn)品改走不合格線，停一、二次注水，停注堿及其它各種注劑。2、內(nèi)操(降溫降量)開減壓爐垂直煙道擋板;常壓爐降溫，原油兩路降量;降初常頂頂溫，調(diào)整側(cè)線抽出量，停常四線抽出。3、外二(負(fù)責(zé)減壓爐熄火,減壓破真空)減壓爐熄全部油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，開垂直煙道擋板，自然通風(fēng)門，過熱蒸汽改放空;減壓破真空，開三塔連通線;102-1#掃線流112、113、114一、二、三線掃出;114102閥;105103網(wǎng)。4、外一(負(fù)責(zé)常壓爐降溫，改閉路循環(huán))常壓爐熄全部油火、掃線，熄局部高瓦火嘴，低瓦切出常壓爐，東西邊各留一個(gè)高瓦火;停輕烴壓縮機(jī)，初常頂瓦斯改走管網(wǎng)或放空;停塔底吹汽及側(cè)線吹汽;負(fù)責(zé)改原油閉路循環(huán)流程，將701701#線掃出，以便來汽后正常開工。5、外三(負(fù)責(zé)停減壓側(cè)線泵)待減壓側(cè)線泵拿盡存油后停泵，關(guān)出口閥;停常三中、常四線泵，關(guān)出口閥;留意檢查各塔底泵，防止抽空。6、后部(負(fù)責(zé)后部工作)停一、二次注水，停注堿及其它各種注劑，關(guān)各注堿、注劑、注水泵出口閥;后部留意切水、排渣，防止跑油;產(chǎn)品改不合格線，生產(chǎn)特種油品應(yīng)準(zhǔn)時(shí)改線。四、事故應(yīng)急處理留意事項(xiàng)1、事故處理過程中做到不停工、不超溫、不超壓;2、短時(shí)間停汽，可先甩減壓，不需破1141023、冬季留意將渣油、蠟油管線掃線，伴熱線暢通，確保開工后路暢通。五、事故預(yù)防措施及對(duì)策1111115，關(guān)出口閥，甩減壓;2、停汽時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)降溫改閉路循環(huán)。案:停電事故應(yīng)急(1)常減壓車間各類事故應(yīng)急處理預(yù)案:一常短時(shí)間停電事故應(yīng)急處理預(yù)案一、事故現(xiàn)象裝置照明燈短時(shí)間停，局部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停二、事故緣由電網(wǎng)波動(dòng)或電器故障三、短時(shí)間停電事故應(yīng)急處理程序1、緊急停爐：熄兩爐全部油火、高、低壓瓦斯火，低瓦改放空，開垂直煙道擋板，自然通風(fēng)門;2、后部停注水、注堿及各種注劑;3、關(guān)各塔底及側(cè)線吹汽，過熱蒸汽改放空;4、機(jī)泵關(guān)出口閥，電機(jī)按復(fù)位建;5、停各容器切水和外排堿渣，視狀況產(chǎn)品改不合格線;6、減壓破真空;7、全部?jī)x表改手動(dòng)掌握;8、冬季留意做好防凍防凝工作。班組各崗位處理事故步驟1、班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)指揮，對(duì)外聯(lián)系)快速查找緣由，對(duì)癥處理，聯(lián)系調(diào)度及車間;指揮外一、外二緊急停爐，過熱蒸汽改放空;內(nèi)操低瓦改放空、停塔底吹汽及側(cè)線吹汽;后部停注水、注堿及其它各種注劑;外三關(guān)各機(jī)泵出口閥，電機(jī)按復(fù)位建;指揮內(nèi)操減壓破真空，儀表改手動(dòng)掌握;后部停切水、排渣，視狀況改不合格線，儀表改手動(dòng)掌握。2、內(nèi)操(低瓦改放空，停塔底和側(cè)線吹汽，破真空，儀表改手動(dòng))2.1101、102、105103或去低壓管網(wǎng)，停常壓塔底吹汽及側(cè)線汽提吹汽;2.2儀表改手動(dòng)掌握。3、外二(負(fù)責(zé)緊急停減壓爐，減壓破真空)熄減壓爐全部油火、掃線，熄高瓦火，低瓦切出減壓爐，改放空或去管網(wǎng)，開自然通風(fēng)門，開垂直煙道擋板，過熱蒸汽改放空;1141024、外一(負(fù)責(zé)緊急停常壓爐)熄常壓爐全部油火、掃線，熄高瓦火嘴，關(guān)高瓦壓控手閥和副線閥，低瓦切出常壓爐，改放空或去管網(wǎng)，開自然通風(fēng)門，開垂直煙道擋板;關(guān)輕烴壓縮機(jī)進(jìn)出口閥，低壓瓦斯改去管網(wǎng)或放空。5、外三(關(guān)機(jī)泵出口閥、封油手閥)關(guān)各機(jī)泵出口閥，封油手閥;電機(jī)按鍵復(fù)位。6、后部(負(fù)責(zé)后部工作)停注水、注堿及其它各種注劑，關(guān)閉各注堿，注劑，注水泵出口閥;