ZM034熱鍍鋅產(chǎn)品判級標(biāo)準(zhǔn)

第第1018頁熱鍍鋅產(chǎn)品判級標(biāo)準(zhǔn)目的和適用范圍依據(jù)浙江華達(dá)型材料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)及連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)鋅鋼帶〔以下簡稱鍍鋅鋼卷〕品質(zhì)等級判定標(biāo)準(zhǔn)。級判定、取樣規(guī)章和試驗工程。職責(zé)本公司質(zhì)檢員依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對所生產(chǎn)的鍍鋅鋼卷進(jìn)展品質(zhì)等級的判定；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對鍍鋅鋼卷缺陷信息、帶廢量的紀(jì)錄；鍍鋅化驗員負(fù)責(zé)鍍鋅板性能的檢測和信息的傳遞。2.42.4內(nèi)容鍍鋅鋼卷的品質(zhì)等級分類格品分為A級合格品〔簡稱為“A級品、2級合格品〔簡稱為2級品；BC不合格料〔帶廢〕的規(guī)定存在嚴(yán)峻影響外觀、使用效果及影響卷取的缺陷局部稱為不合格料〔帶廢可進(jìn)展50〔帶廢在產(chǎn)品等級上視同可利用品，價格上應(yīng)取可利用品的價格。合格品的界定含有局部不允許存在的缺陷〔帶廢；漏鍍等缺陷；廢量的計算；合格品外圈不允許存在不合格料；11牌號級別MPaMPad≤0.7d＞0.7SGCCCQ—270～5001218SGCDDQ—270～4202426SGCEDDQ140～260270～3802830S280GDJG2803601216S350GDJG3504201115屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度延長率%〔屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度延長率%〔d㎜〕A3.0外表缺陷符合缺陷表中AA25%，最大帶廢量不得50㎏；下外表要求可降低一個等級；2的規(guī)定：2屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度d㎜〕180牌號級別MPaMPad≤0.7d＞0.7折彎SGCCCQ—270～4201220SGCDDQ—270～3801835無裂紋SGCEDDQ140～260270～3502540S280GDJG28036016182aS350GDJG35042014163a3.5A13.5A13.5.133.5.2對成品本身有凹印、折印、翻邊、漏鍍、浪邊等缺陷存在，介于A級品和A2A22.0A2100㎏；下外表要求可降低一個等級；33屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度d㎜〕180牌號級別MPaMPad≤0.7d＞0.7折彎SGCCCQ—270～5001025SGCDDQ—270～4201530無裂紋SGCEDDQ140～280270～3803035S280GDJG28036012162aS350GDJG35042011153aB0.5B5%；C5%；產(chǎn)品性能不符合合格品要求；3.8C3.8C3.8.10.23.8.2缺陷嚴(yán)峻程度在B缺陷表4序號序號缺陷名稱AA2B級品1軋制夾雜間或稍微綠豆?fàn)钌倭吭试S2軋制條痕間或稍微線條狀少量，間或允許條狀3原板銹蝕間或稍微針孔狀，少量綠豆銹蝕局部鋅層不產(chǎn)大小生脫落4鋸齒邊≤1.0㎜≤2.0㎜允許5邊裂深度≤1.0㎜≤2.0㎜允許6孔洞一般不允許，間或稍微少量，視用途不影響卷取，φ＜稍微，視用途20㎜7原板厚度超差20制在公差范圍內(nèi)50制在公差范圍內(nèi)允許8焊縫及歪不允許存在焊縫彩基板不允許存在焊縫，民用板不引允許斜起浪邊〔一條〕9劃傷目視不明顯，稍微點狀或短線條目視明顯，點狀或短線條連續(xù)劃傷，手感嚴(yán)重10氣刀條紋無手感，個別消滅無明顯手感，個別明顯凸起頻率較高消滅11氣刀刮邊不允許2㎜允許12漂浮輥壓目視不明顯直視可見，稍微，允許印無手感13穩(wěn)定輥壓目視不明顯直視可見，稍微，允許印無手感14漏鍍間或稍微，不影響≤3%針允許使用尖大小折起長度小于215折皺不允許2允許明顯16鋅花不均上外表稍微，下表上外表鋅花明顯不均，局部或整體無允許/無鋅花面不允許無鋅花鋅花17鋅渣稍微間或明顯手感方米18鋅疤稍微間或明顯手感方米19稍微無手感4/平明顯手感方米21浪邊≤1%≤3%允許22中浪側(cè)視可見，稍微正視可見，稍微允許寬度≤10㎜，塊狀欠鈍化 稍微5米以內(nèi) ≤50㎜的不超過20米連續(xù)邊部3mm以鈍化斑 間或稍微 內(nèi)，綠豆大小6個 允許/m225鈍化未干不允許不允許允許27卷取梗印側(cè)視稍微可見，手感稍微側(cè)視明顯可見，有手感手感明顯，影響板形28錯邊卷取允許手動小錯邊允許手動小錯邊允許29溢出邊≤10㎜≤20㎜允許30內(nèi)鼓不允許≤10㎜允許30翹邊不允許目視稍微帶鋼邊部稍微/嚴(yán)重?fù)p傷31塔形卷不允許≤10㎜允許32塌卷不允許不允許允許33邊部碰傷≤60°，2≤60°，5允許34停機(jī)料不允許不允許1稍微的不影響彩涂35減速料不允許允許一處，長度不允許3036油污綠豆大小，2-3個/綠豆大小，4-6個/允許平方米平方米37水漬不允許不允許允許38白邊允許39灰色鍍層不允許稍微程度允許允許40重量>3T3T-2T<2T/浪距*100%規(guī)格驗收厚度彩基板按實際厚度標(biāo)識；非彩基板的厚度標(biāo)識；0.50㎜的非彩基板按實際厚度標(biāo)識；0.50㎜的非彩基板按〔5〕進(jìn)展標(biāo)識；5實測厚度標(biāo)注厚度實測厚度標(biāo)注厚度實測厚度標(biāo)注厚度0.50~0.510.500.82~0.860.851.17~1.211.200.52~0.560.550.87~0.910.901.22~1.261.250.57~0.610.600.92~0.960.951.27~1.311.300.62~0.660.650.97~1.011.001.32~1.361.350.67~0.710.701.02~1.061.051.37~1.411.400.72~0.760.751.07~1.111.101.42~1.461.450.77~0.810.801.12~1.161.151.47~1.511.50特別狀況按作業(yè)命令書要求執(zhí)行；寬度驗收標(biāo)準(zhǔn)寬度掌握范圍〔6〕6寬度〔寬度〔㎜〕1000120012191250公差〔公差〔㎜〕0~+50~+50~+60~+6特別狀況標(biāo)注如成品寬度超出以上掌握范圍，則依據(jù)實際寬度進(jìn)展標(biāo)注。特別狀況：特別要求依據(jù)作業(yè)命令書進(jìn)展標(biāo)注。鍍層重量7)三點平均最小值單點最小值單點單面最小值三點平均最小值單點最小值單點單面最小值鋅層代號〔g/m2〕〔g/m2〕〔g/m2〕001不做要求Z06505124Z08706832Z10908540Z1211010048Z1413012056Z1615013664Z1817015072Z2019017080Z2221018788Z25240213100Z27260235110Z35340300140鋅層重量的判級層的進(jìn)展降級，鋅層重量的判定不影響成品等級的綜合判定。特別要求見技術(shù)通知單；檢查方法外表質(zhì)量由質(zhì)檢員實行全卷長跟蹤；外表質(zhì)量由質(zhì)檢員用目視方法檢查運行或靜止?fàn)顟B(tài)帶鋼的外表質(zhì)量；鋼板的厚度通過千分尺測量，鋼板寬度通過鋼卷尺測量；取樣規(guī)章和試驗工程每個成品卷號必需剪取至少一塊樣板進(jìn)展試驗；180部書面通知執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)的解釋權(quán)歸質(zhì)檢部。2023-01-公布 2023-01-實施附件：浙江華達(dá)型材料熱鍍鋅鋼帶常見缺陷及描述。浙江華達(dá)型材料熱鍍鋅鋼帶常見缺陷1、劃傷稍微劃傷——劃痕很淺且很窄，無明顯手感。嚴(yán)峻劃傷——劃痕深且寬，有強(qiáng)的手感。依據(jù)劃痕產(chǎn)生的先后挨次將其劃分為三類：原板劃傷——原料鋼帶本身就有的劃傷，在開卷時就能檢查出來。鍍前劃傷——自開卷至熱鍍工序的過程中產(chǎn)生的劃傷，常見的有開卷輥道〕劃傷、脫脂槽劃傷〔托輥與擠干輥上嵌有金屬物導(dǎo)致的劃傷、入爐密封輥劃傷、爐子入口前托輥劃傷、測張輥劃傷、爐輥劃傷和熱張力輥劃傷、漂浮輥劃傷和穩(wěn)定輥劃傷。氣刀擦傷、冷卻塔上轉(zhuǎn)向輥擦傷、拉矯機(jī)彎曲輥和矯直輥引起的劃傷，耐指紋冷卻塔上的轉(zhuǎn)向輥引起的劃傷、8#S2、鋅疤鋅疤是指鋼帶的外表呈現(xiàn)不規(guī)章分布的扁平鋅渣或結(jié)疤。分為三類：〔呈條狀結(jié)疤，熱鍍之后條狀結(jié)疤明顯暴露出來，稱條狀鋅疤。附其上，熱鍍之后，外表會有結(jié)疤。漂浮輥鋅疤——鋼帶通過鋅鍋時，鋅渣被漂浮輥壓到鋼帶的上外表，形成鋅疤，稱為漂浮輥鋅疤，它只存在于鋼帶的上外表。3、粘渣渣缺陷。4、鋅粒鋅粒缺陷對鍍鋅板用于彩涂時是一種嚴(yán)峻的缺陷。5、氣刀條紋、氣刀條痕、清理氣刀刮痕隙時，會在鋼帶上產(chǎn)生條痕，稱為清理氣刀刮痕〔簡稱清刀刮痕。6、折皺在工藝段停機(jī)、減速等緣由導(dǎo)致爐內(nèi)張力