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/鉆探機(jī)械設(shè)備及安裝2011-06-1506:12:52|分類:\o"鉆探工(初級)"鉆探工(初級)|標(biāo)簽:|字號大中小訂閱(一)鉆機(jī)

(1)鉆探機(jī)械主要包括哪些?如何選用?

鉆探機(jī)械主要包括鉆機(jī)、泥漿泵、動力機(jī)(柴油機(jī)或電動機(jī))和鉆塔等。

選擇鉆探機(jī)械,應(yīng)依據(jù)鉆探目的、孔深、鉆孔結(jié)構(gòu)以及地形運(yùn)輸?shù)葪l件。首先確定鉆機(jī)類型,

其它設(shè)備隨鉆機(jī)類型配備。

(2)國產(chǎn)鉆機(jī)產(chǎn)品型號如何表示?

國產(chǎn)鉆機(jī)產(chǎn)品型號由類別標(biāo)記、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要參數(shù)或系列序號構(gòu)成。類別標(biāo)記、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

以漢語拼音字母表示。主要參數(shù)或系列序號以數(shù)字表示,其間以“-”相連。產(chǎn)品改型后,其原

型后加短橫并分別注1、2、3……表示。

型號漢語拼音字母不超過三個字母,排列第一位是類別標(biāo)記,其次位是第一特征代號,第三

位是其次特征代號,后面的數(shù)字表示定型產(chǎn)品的序號,例如巖心鉆機(jī):100米標(biāo)1,300米標(biāo)2、

600米標(biāo)3,1000米標(biāo)4,1500米標(biāo)5,2500米標(biāo)6,未形成系列的以主參數(shù)表示。

常用國產(chǎn)鉆機(jī)的類別標(biāo)記和特征代號如下:

X代表巖心鉆機(jī)(巖心)

Sz代表砂礦鉆機(jī)(砂鉆)

S代表水文鉆機(jī)(水文)

G代表工程鉆機(jī)(工程)

K代表坑道鉆機(jī)(坑道)

Q代表淺孔鉆機(jī)(淺鉆)

R代表地?zé)徙@機(jī)(地?zé)幔?/p>

第一特征代號表示傳動機(jī)構(gòu):

B表示手把手輪操縱、機(jī)械傳動

Y表示液壓操縱、機(jī)械傳動

JD表示機(jī)械動力頭

D表示全液壓動力頭

P表示轉(zhuǎn)盤

其次特征代號表示裝載及其它

C表示車裝例如:SPC-300-主參數(shù)(300M)

∣∣∣———其次特征代號(車裝)

∣——第一特征代號(轉(zhuǎn)盤)

————類別標(biāo)記(水文)(3)巖心鉆探用鉆機(jī)有哪些要求?

a、要滿足各種鉆進(jìn)工藝要求,轉(zhuǎn)速級檔要多,能適應(yīng)最優(yōu)鉆進(jìn)規(guī)程;

b、盡可能靈巧化,要求結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,可拆性好,特別是可拆部件重量要輕,

便于安裝、拆卸和運(yùn)輸。

c、配套儀表齊全:各種儀表靈敏、耐用,指示精確;

d、結(jié)構(gòu)要簡潔、布局合理,操作便利、平安牢靠;便于修理和保養(yǎng)。

(4)鉆機(jī)的基本組成部分有哪些?起什么作用?

a、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):回轉(zhuǎn)鉆具帶動鉆頭在孔底工作;

b、給進(jìn)機(jī)構(gòu):調(diào)整鉆頭在孔底工作所須要的鉆壓和限制給進(jìn)速度;

c、升降機(jī)構(gòu):用以完成鉆具、套管和附屬工作的升降。有的鉆機(jī)還利用升降機(jī)構(gòu)限制給進(jìn)

速度和給進(jìn)壓力。

d、機(jī)架:依據(jù)鉆機(jī)整體布局的特點(diǎn),將上述各部件組裝成一至兩個整體,達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊、

便于安裝、拆卸的要求。

(5)、鉆機(jī)按給進(jìn)機(jī)構(gòu)不同,可分哪幾類?

a、油壓給進(jìn)鉆機(jī)

b、鋼繩給進(jìn)鉆機(jī)

c、手把式給進(jìn)鉆機(jī)

d、螺旋差動給進(jìn)鉆機(jī)

e、全液壓動力頭鉆機(jī)

目前鉆探生產(chǎn)中油壓給進(jìn)鉆機(jī)應(yīng)用最為廣泛,全液壓動力頭鉆機(jī)是發(fā)展方向。

(6)XY-4型鉆機(jī)有什么特點(diǎn)?

a、鉆機(jī)具有較高的轉(zhuǎn)速和較合理的轉(zhuǎn)速范圍,轉(zhuǎn)速級數(shù)較多(正轉(zhuǎn)八級),除適應(yīng)金剛石

鉆進(jìn)外,還能滿足硬質(zhì)合金、鋼粒鉆進(jìn)和各種工程鉆孔的要求;

b、鉆機(jī)重量較輕,可拆性較好,鉆機(jī)可分解成九個整體部件,最大部件重量為218㎏,便

于搬遷,適于山區(qū)工作;

c、鉆機(jī)具有兩級反轉(zhuǎn)速度,便于處理孔內(nèi)事故,可以減輕勞動強(qiáng)度,而且比較平安;

d、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、布局緊湊、便于修理、保養(yǎng)和修理;

e鉆機(jī)操作靈敏牢靠,并配有各種儀表利于駕馭孔內(nèi)狀況;

f、鉆機(jī)重心低,穩(wěn)定性好,移車平穩(wěn),堅(jiān)實(shí)牢靠。

(7)XY-4型鉆機(jī)主要技術(shù)性能有哪些?

a、鉆進(jìn)深度:用Φ42鉆桿,可鉆進(jìn)孔深1000米,用Φ50鉆桿,可鉆進(jìn)孔深700米。

b、立軸轉(zhuǎn)速:當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分時(shí),正轉(zhuǎn)低速有四級:101、187、267、388轉(zhuǎn)/

分;反轉(zhuǎn)低速83轉(zhuǎn)/分;反轉(zhuǎn)高速251轉(zhuǎn)/分。

c、立軸最大上頂實(shí)力8000公斤;最大下壓實(shí)力6000公斤;

d、提升實(shí)力及速度:單繩提升實(shí)力:3493、1900、1326、912公斤;提升速度:(第三層)

為0.82、1.51、2.16、3.14米/秒。

(8)XY-4型鉆機(jī)機(jī)械傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些?

a、該鉆機(jī)由離合器、變速箱、分動箱、回轉(zhuǎn)器、升降機(jī)、機(jī)架及液壓系統(tǒng)等主要部件組成,

各部件之間接受花鏈、方向軸和止口壓板連接,便于拆卸和安裝;

b、動力機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)和離合器將動力傳遞至變速箱,經(jīng)齒輪變速和傳遞,變速箱輸出

軸可獲得四個正轉(zhuǎn)速度和一個反轉(zhuǎn)速度;

c、變速箱和分動箱之間用兩個萬向軸相連,回轉(zhuǎn)器可獲得高速檔和低速檔正轉(zhuǎn)八級和兩個

反轉(zhuǎn)速度。

d、具有自動定心式油壓卡盤、較強(qiáng)起拔實(shí)力的行星式卷揚(yáng)機(jī)和操作便利、運(yùn)用牢靠的離合

器。

e、鉆機(jī)工藝適應(yīng)性較強(qiáng),運(yùn)用范圍較廣。

(9)SPJ-300鉆機(jī)由哪幾部分組成?主要技術(shù)規(guī)格有哪些?

SPJ-300鉆機(jī)由動力機(jī)、泥漿泵、絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆塔所組成。

該鉆機(jī)主要技術(shù)規(guī)格如下:

鉆進(jìn)深度300米

開孔直徑500毫米

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速正、反各40、70、128轉(zhuǎn)/分

主卷揚(yáng)提升實(shí)力(單繩)3噸

副卷揚(yáng)提升實(shí)力(單繩)2噸

鉆塔高度13米

動力機(jī)65馬力柴油機(jī)或40千瓦電動機(jī)

泥漿泵BW250型2臺或BW600/30型1臺

(10)SPJ-300鉆機(jī)動力如何傳遞?

該鉆機(jī)動力經(jīng)動力機(jī)輸出經(jīng)傳動軸分成兩路,一路由兩組5根B型三角帶傳至二臺沉漿泵,

另一路由5根C型三角帶傳至變速箱離合器。經(jīng)變速后再由兩路傳出;一路經(jīng)萬向軸傳給轉(zhuǎn)盤,

一路由齒輪傳給主卷揚(yáng)和副卷揚(yáng)。

(11)SJP-300鉆機(jī)有哪些特點(diǎn)?

SJP-300鉆機(jī)是我國水文水井鉆機(jī)中鉆進(jìn)效率較高的一種,應(yīng)用較廣??刹鹦詮?qiáng);適于交通

不便地區(qū);鉆塔可整體豎起,有較堅(jiān)實(shí)的臺板。但整個設(shè)備笨重,實(shí)現(xiàn)的鉆進(jìn)方法單一。

(12)鉆機(jī)在運(yùn)用前應(yīng)檢查哪些部位?

a、檢查橫、立軸齒輪、齒筒、卡盤、頂絲、卡瓦、滑軌、導(dǎo)向桿是否清潔良好;

b、檢查變速箱、回轉(zhuǎn)器、油路系統(tǒng)連接處是否漏油及油箱的油量是否合適;

c、檢查制動裝置、摩擦離合器、鎖緊機(jī)構(gòu)及分動機(jī)構(gòu)是否牢靠,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

d、用人力轉(zhuǎn)動機(jī)器,檢查各機(jī)件的作用是否靈敏牢靠,如阻力過大或有雜音等異樣現(xiàn)象時(shí),

必需予以消退。

(13)鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意哪些事項(xiàng)?

a、接合離合器或使工作輪轉(zhuǎn)動時(shí),必需輕、勻、平穩(wěn);

b、變換轉(zhuǎn)速、接合橫、立軸箱和變換各分動手柄時(shí),必需將離合器置于分別位置或使工作

輪停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行;

c、運(yùn)用升降機(jī)時(shí),禁止左、右手把同時(shí)下壓;

d、齒輪油泵開動后,應(yīng)留意油壓表和孔底壓力指示器的反應(yīng)。鉆進(jìn)過程中,孔底須要增、

減壓力時(shí),應(yīng)逐步調(diào)整,不得突然增降;利用油壓系統(tǒng)快速提動立軸(快速倒桿)時(shí),只準(zhǔn)在原

負(fù)荷的狀況下進(jìn)行,以防機(jī)件損壞;

e、XY型鉆機(jī)移動前,應(yīng)先松開鎖緊機(jī)構(gòu),并將導(dǎo)軌擦凈,涂上潤滑油;移動后必需鎖緊;

f、隨時(shí)留意機(jī)器各部有無沖擊聲;變速箱、軸承、軸套和橫、立軸齒輪箱等,有無超過燙

手溫度(60℃),如超過應(yīng)予以解除;

g、各油壓操縱手柄不得同時(shí)運(yùn)用;XY-4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速表不能反轉(zhuǎn),如回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)應(yīng)將其軟軸

卸下,以防損壞轉(zhuǎn)速表;

h、鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(二)泥漿泵

(1)簡述泥漿泵的功用

a、在鉆進(jìn)過程中,將沖洗液送入孔內(nèi),沖洗并帶走孔內(nèi)巖粉,冷卻潤滑鉆頭和鉆具、愛惜孔壁等,以保證正常鉆進(jìn)。同時(shí)通過泵的排出壓力指示器,了解孔內(nèi)變更狀況。

b、在運(yùn)用孔內(nèi)發(fā)動機(jī)鉆進(jìn)時(shí),則用水泵將液體輸入孔內(nèi)井底液動機(jī),以液力驅(qū)動機(jī)械帶動鉆具鉆進(jìn),經(jīng)液動后的液體,兼作沖洗介質(zhì)。

(2)鉆探對泥漿泵的基本要求有哪些?

a、依據(jù)孔深和孔徑等條件的變更,要求單獨(dú)變更泵量或泵壓,因此泥漿泵的性能必需在泵壓變更的狀況下而泵量不變。

b、依據(jù)鉆進(jìn)方法,規(guī)程不同,要求在較大范圍內(nèi)調(diào)整泵量。

c、能適應(yīng)清水、泥漿及其它特別沖洗液的性能。而且結(jié)構(gòu)簡潔、堅(jiān)實(shí)耐用,靈巧和修理便利;

d、要有耐用的、抗震性能良好的壓力表、流量計(jì)及平安裝置。

(3)國產(chǎn)泥漿泵型號標(biāo)記中,字母B、W、L、M都表示什么意義?

B-表示泥漿泵的泵

W-表示往復(fù)泵的往復(fù)

L-表示螺桿泵的螺桿

M-表示隔膜泵的隔膜

(4)什么是單作用泥漿泵?工作原理是什么?

活塞往復(fù)一次,完成一次吸、排水動作的往復(fù)泵稱單作用往復(fù)泵。

當(dāng)曲柄、連桿帶動活塞向連接連桿一端移動時(shí),鋼套前端的容積增大、壓力降低,小于外部大氣壓,此時(shí)水在大氣壓作用下頂開吸水活閥進(jìn)入鋼套內(nèi),稱為吸水過程;當(dāng)活塞向另一端移動時(shí),鋼套前端的容積減小,壓力增大水便頂開排水活閥從缸內(nèi)排出,稱排水過程。

(5)什么是雙作用泥漿泵?工作原理是什么?

活塞往復(fù)一次,完成兩次吸、排水動作的泵,稱為雙作用泥漿泵。

雙作用的泥漿泵的工作原理:當(dāng)活塞向左邊移動時(shí),鋼套內(nèi)右邊容積增大,壓力降低,小于外界大氣壓力,水就頂開右邊吸水活閥,進(jìn)入鋼套右部,和此同時(shí),鋼套內(nèi)左部容積減小,壓力增大,鋼套內(nèi)的水頂開左部排水活閥,水從鋼套左部排出;反之,當(dāng)活塞向右邊運(yùn)動,鋼套內(nèi)左部容積增大,向內(nèi)吸水,鋼套內(nèi)的右部容積減小,向外排水。

(6)什么是泥漿泵的吸水高度?影響吸水高度的因素有哪些?正常狀況下吸水高度為多少?泥漿泵的吸水高度是指鋼套中心到水源水面的垂直高度。

影響吸水高度的主要因素是:

a、海拔高度;

b、沖洗液比重;

c、沖洗液溫度;

d、活塞每分鐘的沖程次數(shù);

e、吸水管路阻力。

上述幾項(xiàng)因素的數(shù)值越大,吸水高度越小。

正常狀況下,泥漿泵的吸水高度不應(yīng)超過3米。

(7)什么叫泥漿泵的流量?影響流量降低的主要因素有哪些?如何調(diào)整流量?

泥漿泵的流量又稱泵量、排量。是指在單位時(shí)間內(nèi)通過排出口輸送液體的數(shù)量。

影響泥漿泵流量降低的主要因素有:

a、鋼套及工作腔室的漏失和各結(jié)合面密封不嚴(yán)。如活塞桿、缸頭蓋的密封,活塞和鋼套、閥和閥座等結(jié)合面的密封不嚴(yán)等;另外,材料的選用、加工精度、裝配質(zhì)量及表面磨損等緣由造成。

b、活閥的啟、關(guān)漏失,由于活塞往復(fù)運(yùn)動,慣性的影響,使活閥啟開及關(guān)閉動作滯后于活塞運(yùn)動,引起液體倒流造成;

c、液體中含有氣體,如吸入的液體中含有大量的氣泡、乳化狀的微小氣泡,以及溶解氣體的逸出等;

d、泵的往復(fù)次數(shù)和活閥的尺寸、吸水高度不協(xié)調(diào),液體來不及隨活塞的運(yùn)動而被吸入應(yīng)有的泵量;

e、由于少量空氣從吸入管道和壓蓋等處進(jìn)入。

調(diào)整泥漿泵流量的方法有:

a、調(diào)整往復(fù)次數(shù):接受變速箱、中間軸等機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn);

b、調(diào)整活塞行程:借助各種機(jī)構(gòu)來調(diào)整曲柄的長度來實(shí)現(xiàn)。由于結(jié)構(gòu)困難,多用于小型泵及對流量調(diào)整精度較高的計(jì)量泵;

c、調(diào)整活塞的面積:接受不同的缸徑及活塞來實(shí)現(xiàn);

d、調(diào)整缸數(shù):接受雙缸、三缸或多缸來實(shí)現(xiàn)。

(8)泥漿泵中空氣室或穩(wěn)壓罐的工作原理是什么?

所謂空氣室,就是一個盛有空氣的容器。

往復(fù)泵排出的液體進(jìn)入一確定的管道中,管道對液流流淌的阻力,將隨液流流量的變更而變更。即當(dāng)泵排出的流量變更時(shí),泵的排出壓力將按排出量變更率的平方變更。即排出壓力的變更量比排出流量的變更量大得多。當(dāng)往復(fù)泵的流量由小到達(dá)增加到大于平均流量時(shí),排出管道中的壓力上升,空氣室內(nèi)的液體壓力也隨之上升,從而壓縮空氣室內(nèi)的空氣,使空氣所占的容積減小,一部分液體進(jìn)入空氣室而不進(jìn)入管道。即空氣室內(nèi)貯存了一部分液體。當(dāng)泵的排量小于其平均流量時(shí),排出管道中壓力降低,空氣室空氣體積膨脹,排出空氣室內(nèi)貯存的一部分液體,以補(bǔ)償此時(shí)泵排量的不足部分,使流量變的比較勻整。

(9)泥漿泵平安閥有什么作用?

泵在工作時(shí),孔內(nèi)發(fā)生坍塌或卡鉆事故時(shí),排水突然堵塞或開動泥漿泵時(shí)沒有開閥門等狀況下,平安閥可以自動啟開溢流孔,,進(jìn)行泄流降壓,愛惜泵體不至損壞。

(10)泥漿泵安裝時(shí)須要留意些什么?

a、泥漿泵必需用地腳螺絲堅(jiān)實(shí)地安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

b、動力機(jī)和泵的皮帶必需在同一平面內(nèi)。

c、安裝時(shí)應(yīng)盡可能使泥漿泵吸水管路長度及吸入高度最小。吸水管長度以不超過6米,吸水高度不大于3米為宜。

(11)泥漿泵在開動前應(yīng)檢查哪些部位?

a、檢查蓮蓬頭活閥是否靈敏好使,是否清潔。蓮蓬頭距水源箱底應(yīng)不少于0.3~0.5米,吸水高度一般不得超過3米。

b、檢查吸水管路連接及各部襯墊、活閥和活閥座等是否嚴(yán)密;

c、檢查拉桿、防泥漿擋圈和塞線壓蓋等是否嚴(yán)密;

d、檢查離合器狀況是否良好;

e、檢查軸承內(nèi)及曲軸箱內(nèi)是否加夠潤滑油;

f、檢查平安閥、三通水門及壓力表是否好用;

g、用手轉(zhuǎn)動泵的皮帶輪,視察裝配是否正確,各部件的作用是否靈敏牢靠;

h、在開泵前,應(yīng)從泵頭任一水閥向向吸入管和吸水室灌滿引水,并將離合器手把放在皮帶輪空轉(zhuǎn)位置;

i、在開動動力機(jī)時(shí),要留意皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向,使其和皮帶輪指示牌箭頭所指方向相等;

j、把三通水門扭到回水位置,再使離合器結(jié)合,等泥漿泵回水液流正常后,再向孔內(nèi)送沖洗液。

(12)泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有哪些留意事項(xiàng)?

a、留意各部有無異聲,排水量是否勻整,有無漏氣,漏水、漏油現(xiàn)象;留意壓力表的工作狀況。發(fā)覺問題剛好查明緣由,快速解除;

b、泥漿泵的工作壓力不能超過它的額定壓力,要經(jīng)常檢查平安閥的工作牢靠性;

c、泥漿泵變速前必需使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)位置,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速;

d、調(diào)整泵量時(shí),要留意返回沖洗液的數(shù)量,防止由于管路堵塞,壓力突然增高而造成沖孔假象;

e、用泵輸送水泥漿液后,必需立刻用清水將泵體內(nèi)外、管路等沖洗干凈;

f、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有撞擊聲;

g、要保持泵的清潔,防止沖洗液進(jìn)入曲軸箱內(nèi)及運(yùn)動的零件上;

h、在寒冷結(jié)冰地區(qū)較長時(shí)間停泵時(shí),必需放盡泵體內(nèi)、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液,以防凍裂機(jī)器。

(13)泥漿泵停泵時(shí)有哪些留意事項(xiàng)?

a、先將三通閥轉(zhuǎn)到回水位置,使泵卸荷后再停泵。

b、在冬季和寒冷地區(qū),停泵超過一小時(shí)以上時(shí),必需將泵內(nèi)沖洗液放盡。

c、長期停泵,須將泵內(nèi)油、水放出,并把泵各部件擦干凈、加油。(三)、鉆塔、管材及安裝(1)鉆塔有何功用?

鉆塔是鉆塔機(jī)械的重要組成之一,它是鉆探生產(chǎn)過程中用于安放天車,懸掛滑車系統(tǒng),進(jìn)行起、下鉆具和套管。鉆塔下邊的場地,用于布置和安裝鉆探機(jī)械,此外鉆塔還是升降工序的工作臺和立根的靠架。

(2)巖心鉆探對運(yùn)用的鉆塔有哪些要求?

a、應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,以保證升降機(jī)升降鉆具和處理孔內(nèi)事故時(shí),能平安進(jìn)行升降工作。

b、應(yīng)有足夠的空間和高度安裝鉆探機(jī)械、附屬工具、滑車系統(tǒng),并要裝置塔布、避雷針等,以便造成良好的工作條件,不斷地提高生產(chǎn)效率。

c、鉆塔結(jié)構(gòu)要合理,盡可能地減輕塔身重量,便于安裝、拆卸和運(yùn)輸?shù)取?/p>

(3)鉆塔分為哪幾類?

a、“人”字形鉆塔:靈巧“人”字形鉆塔及兩腿結(jié)構(gòu)的金屬鉆塔均屬此類,“人”字形兩腳鉆塔也可以打中深鉆孔。

b、三腳鉆塔:包括木質(zhì)三角架、鋼管或鋁合金管制成的靈巧三角塔。適用于打直孔、斜孔、淺孔或中深孔。

c、四角鉆塔(四腳鉆塔):它是由角鋼或管鋼構(gòu)成的空間桁架。鉆塔穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高。適用于中、深孔鉆進(jìn),分為直塔和斜塔兩種,分別適用于直孔、斜孔鉆進(jìn)。

(4)簡述鉆塔的基本技術(shù)參數(shù)有哪些?

a、塔高:鉆塔高度指從鉆塔大梁底面到天車梁底面的垂直高度。

b、天車有效負(fù)荷:鉆塔天車有效負(fù)荷,是指鉆塔的平安承載實(shí)力。提引大鉤上允許負(fù)荷確定于天車有效負(fù)荷;

c、塔頂和塔底尺寸:塔頂尺寸主要確定天車外部尺寸,一般鉆塔塔頂面積1.1×1.1至1.4×1.4平方米。

塔頂尺寸確定于布置在鉆塔中的設(shè)備尺寸及布置狀況,并要保證操作便利和符合平安操作規(guī)程。一般塔底尺寸為4×4至5×5平方米。

d、工作臺高度:工作臺高度是指從鉆塔底平面至工作臺的垂直高度。一般工作臺高度要低于立根長1~1.25米;下層工作臺要適合于鉆桿處于最上位置時(shí)維護(hù)水接頭等工作的須要,一般距塔底3~3.5米。

e、鉆塔自重:鉆塔自重和塔的類型、結(jié)構(gòu)、天車有效負(fù)荷及材質(zhì)有關(guān)。在保證鉆塔穩(wěn)定性和強(qiáng)度的前提下,盡可能減輕鉆塔自重。

(5)安裝鉆探設(shè)備如何選擇地盤?

安裝鉆探設(shè)備的地盤選擇應(yīng)依據(jù)以下原則:

a、地盤的位置要由設(shè)計(jì)鉆孔位置來確定;

b、地盤的面積應(yīng)依據(jù)不同類型鉆探設(shè)備、幫助設(shè)備及循環(huán)系統(tǒng)來確定。

c、地盤方位:垂直鉆孔的地盤只考慮能夠布置全套設(shè)備,及幫助設(shè)備和當(dāng)?shù)氐募竟?jié)風(fēng)向即可。夏季應(yīng)盡量使鉆機(jī)前方正對主導(dǎo)風(fēng)向,冬季則應(yīng)背主導(dǎo)風(fēng)向。對斜孔來說,是鉆孔方位確定地盤的方位,應(yīng)使地盤的縱長中心線和鉆孔方位線相一樣;

d、平地盤時(shí),應(yīng)盡量削減土石方工作量,并修在穩(wěn)固地帶,地盤要求平坦、堅(jiān)實(shí);

e、在平地修筑地盤要求修得平坦、堅(jiān)實(shí)、挖好排水溝即可;在傾斜地面修筑地盤,在保證質(zhì)量的前提下,實(shí)行削高填低的方法。也可實(shí)行少填方的方法解決,但填方部分要夯實(shí),以防塌陷。

(6)什么叫有死繩的滑車系統(tǒng)和無死繩的滑車系統(tǒng):這兩種系統(tǒng)對天車的負(fù)荷有什么不同?

有死繩的滑車系統(tǒng)是指提引鋼絲繩頭一端固定在地面(塔座)上的滑車系統(tǒng),無死繩的滑車系統(tǒng)是指提引鋼絲繩頭一端固定在動滑車或天車軸上的滑車系統(tǒng)。當(dāng)提引器(鉤)的負(fù)荷相同的狀況下,無死繩的滑車系統(tǒng)所產(chǎn)生的天車負(fù)荷比有死繩的滑車系統(tǒng)要?。ㄉ僖桓摾K的拉力)。

(7)鉆桿的作用有哪些?

鉆桿的作用,主要是傳送扭矩和軸心壓力,輸送沖洗液、化學(xué)漿液、水泥漿等。在繩索取心鉆進(jìn)中,鉆桿還是投送取心器的通道,在某些狀況下,鉆桿絲扣加工成反絲是用于處理孔內(nèi)事故或反轉(zhuǎn)糾斜鉆進(jìn)。

(8)哪些管材不能下孔運(yùn)用?

a、凡鉆桿直徑單邊磨損2毫米或勻整磨損達(dá)3毫米、彎曲度超過3毫米/米的均不能下入孔內(nèi)運(yùn)用;

b、巖心管磨損超過壁厚的1/3、彎曲度超過2毫米/米的不能下孔運(yùn)用;

c、各種管材有微小裂隙、絲扣嚴(yán)峻磨損、曠動或明顯變形時(shí),都不能下入孔內(nèi)運(yùn)用;

d、加工質(zhì)量不合乎管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的,不能下入孔內(nèi)運(yùn)用;

(9)金剛石鉆進(jìn)用的鉆桿的性能為什么要求比常規(guī)鉆進(jìn)用的鉆桿高?

金剛石鉆孔的口徑小,轉(zhuǎn)速高,因此對金剛石鉆進(jìn)用鉆桿的性能要求比常規(guī)鉆桿高得多,其緣由如下:

a、金剛石鉆進(jìn)時(shí)的轉(zhuǎn)速較高,鉆具回轉(zhuǎn)所消耗的功率較大,因此鉆桿承受的扭矩和扭應(yīng)力也較大,簡潔產(chǎn)生乏累現(xiàn)象。高轉(zhuǎn)速所引起鉆桿柱的猛烈振動,也使鉆桿的強(qiáng)度大大降低;

b、金剛石鉆進(jìn)鉆孔的直徑小,目前國內(nèi)主要用的口徑為Φ46~56毫米的,鉆進(jìn)深度為600~1000米的鉆孔,有時(shí)還接受Φ42毫米的鉆桿鉆進(jìn);

c、由于口徑小,鉆桿只能用平接頭連接,不允許接受向外絲鉆桿那樣的鎖接頭和膠皮箍,因此,鉆桿表面磨損較快。因此要求材質(zhì)必需具備:

①屈服強(qiáng)度高,不易彎曲、變形;

②沖擊韌性好,不易發(fā)生脆斷、裂開現(xiàn)象;

③表面硬度高,耐磨性好。

(10)鉆鋌在巖心鉆探中的作用及選用要求是什么?

鉆鋌由厚壁無縫鋼管制造而成。其單位長度重量大,接在巖心管上部,可以起加壓和“拉直”鉆桿的作用。由于鉆鋌的壁厚剛性大,鉆進(jìn)時(shí)可防止鉆孔彎曲,如鉆鋌不直而彎曲,還會加劇鉆孔彎曲,所以運(yùn)用鉆鋌必需要運(yùn)用直的,還應(yīng)使其總重量超過所需鉆進(jìn)鉆壓(易斜地層超過的大一些),以保證整個鉆桿柱的中和點(diǎn)穩(wěn)定地落在鉆鋌上。選用鉆鋌時(shí),在保證沖洗液有足夠的返回通道的前提下,盡可能增加直徑,削減孔壁間隙,以增加鉆鋌在孔內(nèi)工作時(shí)的穩(wěn)定性。

(11)有哪些措施可以改善鉆桿的工作條件,削減彎曲和磨損?

a、鉆桿上加膠箍:常規(guī)鉆進(jìn)均能運(yùn)用,效果較好;

b、主管表面抹潤滑劑或運(yùn)用乳狀液,接受金剛石鉆進(jìn)時(shí)可廣泛運(yùn)用;

c、削減鉆頭和鉆桿的配比,以縮小鉆桿和孔壁之間的間隙,從而削減鉆桿彎曲,改善鉆桿工作條件,這項(xiàng)措施在金剛石鉆進(jìn)時(shí)尤為重要;

d、加強(qiáng)對鉆桿的維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,新舊鉆桿分組運(yùn)用,舊的放在淺孔或鉆孔上部運(yùn)用,新的放在下部運(yùn)用,運(yùn)用絲扣油。

(12)當(dāng)前對鉆桿改進(jìn)方向主要有哪些方面?

a、進(jìn)行合理的熱處理,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC鉆桿的機(jī)械性能,提高管材的表面強(qiáng)度,耐磨性及剛性;

b、制定合理的鉆桿系列;

c、合理的螺紋形態(tài)及連接方式;

d、鉆桿表面強(qiáng)化處理;

e、運(yùn)用輕合金鉆桿。

(13)鉆探地基有哪幾種類型?

a、淺槽地基:適用于堅(jiān)實(shí)的土壤地面,多用于淺孔、中深孔。

b、臥枕地基:在比較松散的地面或填方部分不夠堅(jiān)實(shí)的著力點(diǎn)處用臥枕局部加固,即在基臺著力點(diǎn)較重的部分,如鉆塔、鉆機(jī)、柴油機(jī)的位置,放臥枕以承受載荷。

c、豎樁地基:適用于承受性較差的潮濕松散地面或土山坡地基的填方一側(cè);

d、深坑地基:一般用于不堅(jiān)實(shí)的土壤柴油機(jī)底座的基礎(chǔ)。

e、混凝土地基:混凝土地基能承受較大的負(fù)荷,是較堅(jiān)實(shí)的一種地基。主要用于表土軟硬不均的狀況下安裝振動較大的動力機(jī)械設(shè)備,及深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆塔塔腿的地基。

(14)鉆塔有哪兩種安裝方法?

a、分層安裝法;

四角角鋼鉆塔一般較重較大,因此,多接受按層分節(jié)安裝。安裝時(shí)先將鉆塔底座固定在基臺上,然后將各構(gòu)件順次把第一層裝好,在橫拉手處設(shè)置臨時(shí)活動臺板,并在臺板中間或某處適當(dāng)位置安裝有滑輪的挑桿,用以運(yùn)輸塔材,以安裝其次層鉆塔。如此往復(fù)直至鉆塔安裝完畢。

b、整體安裝法;

整體安裝法,就是在地面上把鉆塔連接組成一整體,然后用鉆機(jī)絞車或其他動力將整個鉆塔直立起來。一般“人”字形塔、三角塔均接受整體安裝。在地形平坦、場地教寬敞的地方和條件具備時(shí)四角塔也可以接受整體安裝法。這種方法由于建塔工作在地面進(jìn)行,因而具有平安便利等優(yōu)點(diǎn)。

(15)鉆塔安裝運(yùn)用時(shí)應(yīng)留意哪些問題?

a、安裝鉆塔時(shí),全部的螺栓均應(yīng)擰緊,尤其是龍門處的螺栓更為重要。另外,全部的斜拉筋及內(nèi)斜拉手都應(yīng)安裝上,以保證鉆塔的穩(wěn)定性;

b、安裝鉆塔的地基要平,基臺要扎實(shí),不允許在安裝時(shí)就發(fā)生偏斜,從而造成鉆塔受力不均;

c、繃?yán)K必需繃緊,卸塔時(shí)嚴(yán)禁由塔上向下拋扔鉆塔構(gòu)件,以防構(gòu)件摔彎造成偏心受壓及局部壓力增加,降低鉆塔的負(fù)荷力;

d、鉆進(jìn)中,特別是在處理孔內(nèi)事故強(qiáng)力起拔時(shí),要留意鉆塔負(fù)荷,不要超過鉆塔的額定負(fù)荷,必要時(shí)實(shí)行加固措施。

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