單體液壓支柱系列三

單體液壓支柱系列〔試行〕一九八一年十二月一、 編制原則治理、使用與修理以及另部件的配備、供給等工作。編制單體液壓支柱系列的原則是：1、 滿足不同煤層、不同采高和不同頂板壓力的回采工作面支護(hù)需要。2、 充分發(fā)揮支柱的高度與抗壓強(qiáng)度的潛力。3、 支柱的重量要與工人的體力相適應(yīng)。4、 支柱高度間隔合理，且品種不過(guò)于繁雜。二、支柱高度、缸徑、活柱外徑系列依據(jù)上述編制原則和有關(guān)閱歷，我國(guó)單體液壓支柱的高度、缸徑、活柱外徑制定如下：毫米〕

〔高度單位：353500315028002500224020001800油缸油缸直徑活柱1600φ110φ100φ100φ90φ80φ70φ105φ92φ95φ85φ78φ65140012001000806300、油缸直徑和相對(duì)應(yīng)的活柱外徑系列〔單位：毫米〕〔如臨時(shí)貼幫柱等〕三、 DZ型與NDZ型單體液壓支柱系列表、 Z型外注式單體液壓支柱系列表〔表四、 編制說(shuō)明1、 DZA—B/C或NDZA—B/CD—代表單體液壓；N—代表內(nèi)注式；Z—代表支柱；A—代表支柱最大高度數(shù)值；B—代表支柱額定工作阻力；C—代表支柱的油缸直徑。例：〔1〕DZ10—25/801251額定最大 最小 工作 工作序 工作支柱型號(hào) 高度 高度 行程 號(hào) 阻力

支柱 油缸總重 直徑 備注(噸)630450180(噸)6304501802550022.158005452552550025.11000655345255002812007654352550031.5114008705302550034.5516009806202550037.55180010807202550040.70

(毫米)DZ06—125/80DZ08—225/80DZ10—325/80DZ12—425/80DZ14—525/80DZ16—625/80DZ18—725/80

米以φ80 下支柱如不不用頂梁配有平柱帽φ # 號(hào)100 的支柱為待發(fā)160098062016009806203938241.50180010807203038245.20202312407603038249.00224014408003038255.00250017008002538258.00280020238002531864.00250018008003536964.80280020238003536931502350800303163500270080030316830/100DZ18—930/100DZ20—1030/100DZ22—1130/100DZ25—1225/100#DZ28-25/11300#DZ25-35/11410#DZ28-35/11510#DZ31-30/11610#DZ35-30/11710

NDZ型內(nèi)注工單體液壓支柱系列表

φ110

展系為適應(yīng)軟底板配有大底座2工作序最小工作額客工作支柱油缸支柱最大高度液壓高度行程阻力總重(公直徑(毫備注型號(hào)(毫米)(公斤/號(hào)(毫米)(毫米)(噸)斤)米)厘米)1NDZ0665051014025500231、最大—25/80高度一2NDZ088005902102550026米以下—25/80NDZ1080310007202802550030—25/80φ80加長(zhǎng)段。NDZ062、一米465051014025500230—25/80以下支NDZ14柱如不5140010004002550037—25/80用頂梁NDZ16配有平6160011005002550041—25/80柱帽。NDZ183、為適7180012505502550045—25/80應(yīng)松軟8NDZ20202313606403047155φ90底板的—30/90需要專NDZ22門(mén)設(shè)計(jì)9—30/90224015407003047160有底座。80〔2〕NDZ08—25/80：最大高度為8002580壓支柱。2、支柱高度系列是參照國(guó)外有關(guān)閱歷，依據(jù)《優(yōu)先數(shù)〔GB321—64〕R203、支柱油缸缸徑系列確實(shí)定依據(jù)一機(jī)部關(guān)于《油缸內(nèi)〔JB826—66〕中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。外注式支柱選用φ80、φ100、φ110三種缸徑，內(nèi)注式支柱由于重量和高度的限制，選用φ80、φ904因此對(duì)肯定缸徑下支柱最大極限高度〔如φ80φ缸徑支柱最大1.8φ100φ2.8〕規(guī)定了兩種缸徑和兩種工作阻力，以便用戶選擇。5、DZ、NDZ型單體液壓支柱系列主要用于緩傾斜，2.52.8—3.5柱由于重量較大，一般不宜全工作面應(yīng)用，只用于綜采工作面的端頭支護(hù)。6、DZ、NDZ型單體液壓支柱工作阻力，是依據(jù)22個(gè)礦區(qū)，138身的承載力量來(lái)確定的。7、 依據(jù)煤層的變化條件，在保證支柱強(qiáng)度和穩(wěn)定性的條件下，允許使用支柱的加長(zhǎng)段。礦用單體液壓支柱MT112—85本標(biāo)準(zhǔn)適用于供煤礦回采工作面支護(hù)頂板用的外注式和內(nèi)注式單伸縮單體液壓支柱。1、 型號(hào)和根本參數(shù)型號(hào)中應(yīng)包括支柱類別、缸徑、額定工作阻力、和最大高度這四個(gè)根本參數(shù)，必要時(shí)也可以表示出支柱的特點(diǎn)。產(chǎn)品型號(hào)例如外注式：DZA——B/C；內(nèi)注式NDZA—B/C。例如中代號(hào)說(shuō)明：N—內(nèi)注式〔N〕D—單體液壓Z—支柱A—支柱的最大高度B—支柱的額定工作阻力C—支柱油缸內(nèi)徑1：DZ20—30/100300〔30·力10020232：NDZ18—25/80250〔25·力〕801800支柱的主要參數(shù)壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件缸徑及活塞桿外徑系列》/1。表 1mm639800100012001400160018002002242502803153000005002。2mm80 90100110注：特別用途支柱的缸徑除外。支柱與金屬頂興協(xié)作尺寸支柱頂蓋與頂梁協(xié)作尺寸為86×86毫米。2、 技術(shù)要求支柱零部件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并依據(jù)經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。金屬切削加工零件未注公差尺寸的極陰偏差凡屬包涵和被包涵關(guān)系者按GB1804—79《公差與協(xié)作未注公差尺寸的極限偏差》1T14〔孔用H，軸用h；長(zhǎng)度按4級(jí)，其它按5級(jí)精度制造和檢查。非切削加1T17螺紋公差按GB197—81《一般螺紋公差與協(xié)作》8級(jí)精度加工。零件材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的條件下經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意允許代用。同一型號(hào)支柱一樣零件應(yīng)保證通用和互換。零件經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可入庫(kù)，對(duì)因保管或運(yùn)輸不當(dāng)而造成變形、摔傷、擦傷、銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)化論年不得用于裝配。全部零件裝配前應(yīng)去除毛刺，進(jìn)展認(rèn)真清洗。并按技術(shù)文件中等規(guī)定進(jìn)展裝配。焊接應(yīng)做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，試全按GB2649——81~GB：7653—81抗拉強(qiáng)度：σO≥500HP延長(zhǎng)率：σO≥20%焊接及焊縫應(yīng)按JB/TQ253—81《焊接件通用技術(shù)條件》有關(guān)規(guī)定考核。承受高壓〔壓力10MPa以上〕的焊縫應(yīng)進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。焊縫外表平坦，不允許有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。鍛件不應(yīng)有夾層、裂紋、褶迭、結(jié)疤等缺陷。鍛件許在尺寸偏差范圍內(nèi)傾斜地鏟除或修整缺陷。電鍍、橡膠制品、塑料制品、高壓軟管、按煤炭工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部“關(guān)于頒發(fā)綜合機(jī)械化采煤設(shè)備出廠《檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的聯(lián)合通知”[〔80〕543〔80〕一1046配制外注式單體液壓支柱用的乳化沒(méi)和水質(zhì)應(yīng)符合MT76—83外注式單位液壓支柱在工作面應(yīng)用時(shí)，乳化油和水配制的重量比為2:98。在工廠或試驗(yàn)室中，乳化油和水配制的重量比為5：95。也允許用經(jīng)煤炭工業(yè)部鑒定的5號(hào)液壓油。內(nèi)注式單體液壓支柱所用工作液，應(yīng)用煤炭工業(yè)部鑒定的專用液壓油配制。試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)章支柱的試驗(yàn)分為型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。準(zhǔn)附錄A《單體液壓支柱型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《單體液壓支柱出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.4凡以下?tīng)顩r之一者必需進(jìn)展型式試驗(yàn)：A、試制產(chǎn)品〔包括老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠；B、當(dāng)轉(zhuǎn)變產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝或使用的材料影響產(chǎn)品性能時(shí)；C、停產(chǎn)三年以上的產(chǎn)品，再次生產(chǎn)時(shí)，或大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上級(jí)質(zhì)量主管部門(mén)提出要求時(shí)；D、當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大異議時(shí)。標(biāo)志、包裝及其它支柱出廠時(shí)應(yīng)用字高5或7毫米的鋼字碼打出清楚的廠標(biāo)、制造年份及編號(hào)〔0.5。標(biāo)志部位及規(guī)定按支柱有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。支柱出廠集中發(fā)運(yùn)應(yīng)帶以下文件：支柱及附件的合格證。支柱使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，及備件明細(xì)表各兩份。包裝材料必需具有防濕力量、包裝必需結(jié)實(shí)牢靠。度以上。附錄A礦用單體液壓支柱型式試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充件本標(biāo)準(zhǔn)適用于外注式單體液壓支柱和內(nèi)注式單體液壓支柱的形式試驗(yàn)?？倓t3.4試驗(yàn)的一般要求：2.14、2.15、2.1610—50℃工作介質(zhì)承受0.125毫米精度的過(guò)濾器過(guò)濾，并設(shè)有磁性過(guò)濾裝置。測(cè)量精度測(cè)量等級(jí)：依據(jù)A、B、C三個(gè)測(cè)量等級(jí)精度的要求，對(duì)于單體液壓C誤差測(cè)量等級(jí)測(cè)量等級(jí)2×10Pa壓(%)KC±2.5±2.0A1

A1的最大或測(cè)量系統(tǒng)的最大讀數(shù)值。1.5140~200%。個(gè)別測(cè)試工程所要求的特別試驗(yàn)條件在各項(xiàng)中另行注明。只做兩件。假設(shè)有不合格的工程，則對(duì)該項(xiàng)加倍試驗(yàn)，如仍不合格，則型式試驗(yàn)為不合格。試驗(yàn)工程、試驗(yàn)方法及要求指標(biāo)支柱A2A2序號(hào) 試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo) 備注外注式支升柱敏捷操柱用注液槍升無(wú)卡阻，限位柱裝置牢靠作手搖把全支柱首次作手搖把全支柱首次A.2.1.1行程搖動(dòng)一次試內(nèi)注式支升柱要排氣活柱上升量：驗(yàn)柱用手搖把搖動(dòng)升柱和打初撐1.4米以上支柱不小于20毫米；初撐力70序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注1.21.2下支柱不小于1250牛打初撐時(shí)手柄操作力矩200頓·米序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注支柱降柱速度；φ100外注式支缸徑支柱大于降 柱承受卸載手40/秒；柱把進(jìn)展降柱試φ30 缸驗(yàn)60/秒序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注降柱速內(nèi)注式支柱承受卸載裝30/秒；置進(jìn)展降柱試1.2米以驗(yàn)下支柱不小于20/秒支柱軸向當(dāng)以慢載荷一行 中心加載以 速、中速流量1A.2.1.2程特性試驗(yàn)A.2.3.2.4 中 測(cè)試時(shí)曲線應(yīng) 支柱除外三種益流序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注性曲線曲線全A.2.1.2 長(zhǎng)溢流量為一益流量應(yīng)大于0.3〕

10%〔3〕曲線上任意一點(diǎn)的載荷值不大于額定工作阻力的110%,或者不小于額定工作阻力的90%當(dāng)以中速流量測(cè)載荷增阻值不大于額定工作10%當(dāng)以快速流量測(cè)定時(shí)，曲線全長(zhǎng)載荷最大值不超過(guò)額定工作阻力25%測(cè)量支柱允許誤差尺寸參數(shù)A.2.1.3的檢驗(yàn)小高度和工作20行程米范圍內(nèi)序號(hào) 試驗(yàn)工程 試驗(yàn)方法 要求指標(biāo) 備注A.2.1.4內(nèi)注式支柱外觀檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)支柱處及通氣裝置各密封處氣裝置密封良好A.2.1.5密封性能試驗(yàn)支柱在安全閥額定工作壓力的110%的壓力下進(jìn)展高壓密封在1MPa壓力下進(jìn)展低壓密封壽命試驗(yàn)前穩(wěn)壓5分鐘不得有壓降壽命試驗(yàn)〔不做壽命試驗(yàn)的試件在安全閥關(guān)閉壓力下密封留意長(zhǎng)時(shí)密封溫度對(duì)壓力影響長(zhǎng)時(shí)密封對(duì)試件只進(jìn)展一次測(cè)試4小時(shí)不得滲漏〕A.2.1.6 壽命試驗(yàn) 支柱處于經(jīng)2023最大高度軸向次壽命試驗(yàn)后，中心加載為支支柱應(yīng)能滿足：柱額定阻力的 項(xiàng)110%，加載速密封性能的要度為20—25求/分每次溢流每次溢流行程為35~40毫米。之后突然卸載重復(fù)2023次累計(jì)行程不70序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注性曲線曲線全A.2.1.2 長(zhǎng)溢流量為一益流量應(yīng)大于0.3〕

10%〔4〕曲線上任意一點(diǎn)的載荷值不大于額定工作阻力的110%,或者不小于額定工作阻力的90%當(dāng)以中速流量測(cè)載荷增阻值不大于額定工作10%當(dāng)以快速流量測(cè)定時(shí)，曲線全長(zhǎng)載荷最大值不超過(guò)額定工作阻力25%測(cè)量支柱允許誤差尺寸參數(shù)A.2.1.3的檢驗(yàn)小高度和工作20行程米范圍內(nèi)序號(hào) 試驗(yàn)工程 試驗(yàn)方法 要求指標(biāo) 備注A.2.1.7壽命試驗(yàn)，作完壽命零部件不后支柱的拆檢允許損壞內(nèi)注式柱零件支柱由試驗(yàn)后支A.2.1.8支柱手搖最低高度柱應(yīng)能正泵壽命試驗(yàn)

載荷由零增至零件磨損狀況，初撐力，然后卸不應(yīng)有影響使環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于400次，累計(jì)行程不少于80米〔當(dāng)支柱工作行程少于200毫米時(shí)累計(jì)行程應(yīng)依據(jù)循環(huán)次數(shù)來(lái)計(jì)算〕A.2.1.9支柱升至卸載后拆強(qiáng)軸檢支柱各零件，向中心加載至支不得有任何損度中柱額定工作阻壞和變形心1.5試加5載驗(yàn)序號(hào) 試驗(yàn)工程 試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注增加軸向卸載后拆油缸液壓載荷為支柱額檢支柱各零件，允許保持至安定工作阻力的允許有塑性變?nèi)y關(guān)閉壓力25鐘斷、飛消滅象支柱縮至中心加載為支柱額定工作阻力的25分鐘卸載后拆有任何損壞和變形軸向同側(cè)支柱升至拆檢支柱偏心加載蓋和頂座中心同一側(cè)各零件不允許產(chǎn)生變形和損壞偏心距各載至支柱的額5A.2.1.10 沖擊試驗(yàn) 支柱升至不得產(chǎn)生特別用途永久變形和破支柱〔如臨時(shí)中心予加載為壞支柱〕除外支柱額定載荷千?！っ茁溴N能量沖擊支柱 2序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注次次A.2.1.11 爆破性能 油缸活柱 試件爆破 油缸活柱試驗(yàn) 〔在工作過(guò)程壓力應(yīng)大于支材質(zhì)轉(zhuǎn)變時(shí)才中承受高壓液柱額定工作壓做體壓力爆破試2驗(yàn)并測(cè)出爆破時(shí)壓力允許脆裂A.2.1.12破壞試驗(yàn)〔1〕只各做一根裂〔2〕支柱破壞為止如強(qiáng)度試蓋中心和底座20米處加載直至支柱破壞為止驗(yàn)已測(cè)得數(shù)據(jù)可不再做〔3〕破壞試驗(yàn)只適用于設(shè)計(jì)的支柱注：A.2.1.10款試驗(yàn)?zāi)壳皸l件不具備暫緩做。單向閥、卸載閥。A3。A3序號(hào) 試驗(yàn)工程 試驗(yàn)方法 要求指標(biāo) 備注 單向閥開(kāi)啟壓力

單向閥進(jìn)測(cè)得的壓液口壓力緩慢力值不大于MPa閥開(kāi)啟 單向閥關(guān)閉壓力

單向閥進(jìn)高壓腔所液口由泵站連測(cè)得的關(guān)閉壓續(xù)供液，待高壓力不得低于進(jìn)腔壓力平穩(wěn)后，液壓力的95%切斷液源并使進(jìn)液口壓力為零 卸載閥的卸載力

手動(dòng)卸載， 安全閥額測(cè)定手把操作 力時(shí)，力矩 手把上的卸載力矩不得大于200·米A.2.2.4 在安全閥壽命試驗(yàn)〔1〕需要載閥的高低密的關(guān)閉壓力下前，穩(wěn)壓5分封性能鐘不允許有壓意長(zhǎng)時(shí)密封溫閥高壓腔進(jìn)展降度對(duì)壓力的影密封性能試驗(yàn)壽命試驗(yàn)〔3〕長(zhǎng)時(shí)密在1MPa壓力16封各試件只進(jìn)下，對(duì)單向閥、〔不行一次測(cè)試卸載閥高壓腔做壽命試驗(yàn)的進(jìn)展低壓密封試件應(yīng)直接做性能試驗(yàn)4小時(shí)長(zhǎng)時(shí)密封不得滲漏〕序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注A2.2.5單向閥、卸載閥壽命試驗(yàn)在安全閥110%額定工作壓力下對(duì)單向閥、卸載閥各進(jìn)展1500次反循環(huán)壽命試驗(yàn)試驗(yàn)后應(yīng)滿足 款要求A.2.2.6單向閥、卸載閥強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)單向倍安全閥額定工作壓力進(jìn)展超壓試驗(yàn)穩(wěn)壓5分鐘不允許有壓降和零件損壞狀況次測(cè)試安全閥試驗(yàn)條件8間不得用軟管連接。A4。A4序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注A.2.3.2.1安全閥工在流量為此項(xiàng)作壓力的調(diào)定20~30毫升/分的 額定工作壓力 不作檢查條件下，調(diào)定安全 正負(fù)1MPa工程閥工作壓力A.2.3.2.2安全閥關(guān)在溢流量閉壓力的測(cè)定20~30毫升/分條 前不得低于額件下，安全閥溢流 定工作壓力的后突然停頓加載， 90%壽命試驗(yàn)測(cè)關(guān)閉壓力〔壓力 后不得低于額表完全穩(wěn)定后〕定工作壓力的85%A.2.3.2.3 安全閥高在安全閥關(guān)閉〔1〕壓密封性能和壓力下進(jìn)展穩(wěn)壓前穩(wěn)壓5分鐘留意長(zhǎng)時(shí)低壓密封性能〔待壓力表完全穩(wěn)不得有壓降密封溫度定后：在1MPa對(duì)壓力影壓力下對(duì)安全閥進(jìn)16〔2〕長(zhǎng)行密封試驗(yàn)〔不做時(shí)密封對(duì)壽命試驗(yàn)的試試件只進(jìn)件直接做4小行一次測(cè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)密封不試得滲漏〕序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注一測(cè)流量特性的種溢流量〔慢速流一測(cè)流量特性的種溢流量〔慢速流中速流量測(cè)試當(dāng)安全閥測(cè)定/時(shí)曲線應(yīng)滿足：確定進(jìn)行分；中速流量為〔1〕曲線壽命試驗(yàn)90~110/分；波動(dòng)值不大于時(shí)，此項(xiàng)測(cè)快速流量為1~1.5安全閥額定工試不必另升/分，進(jìn)展壓力10%行進(jìn)展流量特性測(cè)試，快〔2〕曲線〔2〕速、中速每次連續(xù)上任意一點(diǎn)的如果安全溢流總量各一升，壓力值不大于閥只進(jìn)行慢速每次連續(xù)溢流額定工作壓力性能測(cè)試0.30時(shí)，每個(gè)試不小一額定工件以各種90%流量各測(cè)試三次測(cè)定時(shí)壓力增〔3〕阻值在曲線全試件存放長(zhǎng)不大于安全三個(gè)月其閥額定工作阻性能仍應(yīng)10%滿足壓力—流量特流量測(cè)試時(shí)曲性的要求

安全閥壓力 每個(gè)試件以三 當(dāng)以慢速、 〔1〕線全長(zhǎng)壓力最 高值不得超過(guò) 米以上支安全閥額定工 柱 假設(shè) 按25%

A.2.1.2款試驗(yàn)后該項(xiàng)可不做A.2.3.2 安全閥應(yīng)力 每個(gè)度件均進(jìn) 試驗(yàn)后應(yīng) 密 封.5 反循環(huán)壽命試驗(yàn) 行不低于3000次 能 滿 足 試 驗(yàn) 待應(yīng)力反循環(huán)均要從A.2.3.2.3項(xiàng)要A.2.3.2.6零加載至安全閥額求項(xiàng)試驗(yàn)完定工作壓力，直到成后再做有泄液現(xiàn)象為止序號(hào) 試驗(yàn)工程 試驗(yàn)方法 要求指標(biāo) 備注A.2.2.3.6 安全閥溢流壽命試驗(yàn)

每個(gè)試件以中按速流量加載，每溢A.2.3.2.4項(xiàng)檢流30升進(jìn)展一次查，曲線不合格慢速流量加載〔溢率不超過(guò)5%流量：中速每次〔包括監(jiān)測(cè)儀0.3升〕累積總溢表記錄超過(guò)的流量為300〔允局部試驗(yàn)后許將安全閥應(yīng)力循應(yīng)能滿足環(huán)壽命試驗(yàn)流量計(jì)A.2.3.2項(xiàng)及算在內(nèi)： 3項(xiàng)試驗(yàn)的壓力一求流量特性曲線不少于30條〔每溢流10升必需繪制一用監(jiān)測(cè)儀表記錄A.2.3.2.7 安全閥的 以2倍安全閥 零件不得 本項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)

的額工作壓力進(jìn)展 超壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓5分鐘

驗(yàn)一起作驗(yàn)一起作注液槍A5A5序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注性能試驗(yàn)在泵站站操作力矩額A.2.4.1定工作壓操作力矩力下測(cè)定注液 不得大于20牛槍操作力矩頓·米序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)備注A.2.4.2注液他不壽命試驗(yàn)長(zhǎng)時(shí)密封封性能前兩種壓力各留意溫度引起加載至支柱規(guī)5的壓力變化定泵站的額定工作壓力和162MPa小時(shí)不允許有滲漏〔不做壽〔不做壽命試驗(yàn)的試件4長(zhǎng)時(shí)密封〕A.2.4.3壽命試驗(yàn)泵站以大試驗(yàn)后滿于75升/分流 足A.2.4.2款量注液槍供液，密封試驗(yàn)要求液2升后關(guān)閉注液槍使內(nèi)腔壓力增至支柱規(guī)定的泵站壓驗(yàn)5000個(gè)循環(huán)A.2.4.4A.2.4.4強(qiáng)度試驗(yàn)以支柱規(guī)強(qiáng)度試驗(yàn)以支柱規(guī)穩(wěn)壓5分定泵站額定工鐘不得有滲液作液壓的1.5現(xiàn)象及零件損壞壓腔進(jìn)展超載附 錄試驗(yàn)B〔補(bǔ)充件〕本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)注式單體液壓支柱和外注式單體液壓支柱的出廠檢驗(yàn)，也適用于用戶對(duì)支柱產(chǎn)品的驗(yàn)收。附件依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)黾恿慵饳z工程和其它檢驗(yàn)工程?？倓t檢驗(yàn)和驗(yàn)收條件：2.2.15.2.160.125有磁性過(guò)濾裝置。各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)展〔溫差℃以內(nèi)，工作介質(zhì)10~50℃。測(cè)量精度，應(yīng)符合附錄AA.1.3檢驗(yàn)規(guī)劃產(chǎn)品出廠試驗(yàn)工程分為必檢和抽檢兩類。必檢工程系指每根〔個(gè)〕支柱和閥必作的工程。抽檢按每批產(chǎn)品的2%，但不得少于五件。不合格的支柱和閥一律不準(zhǔn)出廠。用戶驗(yàn)收時(shí)，承受隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)量為所定貨或交貨〔或幾項(xiàng)〕不合格時(shí)，按抽樣數(shù)量加倍抽查該項(xiàng)〔或幾項(xiàng)〕經(jīng)加倍抽查后仍有不合格時(shí)，該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，用戶有要拒收。其他工程的評(píng)定，按支柱驗(yàn)收細(xì)則執(zhí)行。檢驗(yàn)內(nèi)容外觀質(zhì)量和整機(jī)檢驗(yàn)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法要求指標(biāo)出廠檢驗(yàn)類別備注B.3.1.1抽查及工具裝配質(zhì)目蓋、彈性圓柱銷裝量測(cè)配位置正確外外觀質(zhì)測(cè)中產(chǎn)生的凹坑焊接處焊縫成形美弧坑、焊縫連續(xù)等缺陷。除盡焊渣和飛濺物手把、底座連接鋼絲應(yīng)全部打入槽中，彎頭允許外露用膩?zhàn)踊蚧痄诜鈬?yán)抽B.3.1.2目查量B.3.1.3支柱的最小高度和行程直尺序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法及工具允許誤差為額定高定和行程的正負(fù)20要求指標(biāo)抽查出廠檢驗(yàn)類別備注B.3.1.4手搖把操作手搖把壓內(nèi)注式單體液壓支抽檢外注式單力矩的測(cè)定測(cè)力計(jì)剛柱：1.250千牛，1.4試驗(yàn)性架上支柱初撐力到達(dá)操作力矩不大于200·米B.3.1.5封性目支柱全行程升柱時(shí)，手把體、底座必檢測(cè)處不應(yīng)漏液；得漏液；內(nèi)注式支柱低壓腔各密封處不得漏液；1時(shí)以上不應(yīng)從通氣裝置處漏液序號(hào)試驗(yàn)工程及工具要求指標(biāo)備注B.3.1.6清潔度B.3.1.6清潔度相當(dāng)于0.125毫米精度的濾網(wǎng)、供千機(jī)、天平平均每根支柱清洗殘留物不大于60抽毫克，其中最高一根不大于查〔1用戶B.3.1.7注液槍操作性能能順當(dāng)插入注油閥體，注液后能順當(dāng)摘下70毫克；三用閥〔內(nèi)注式支柱為安全閥和活塞〕清洗殘留物不大于10必次為準(zhǔn)檢4〔或閥〕特性曲線為抽檢工程外，其余均為必檢工程。用戶在驗(yàn)收支柱、閥、附件時(shí)，抽樣及判定按B.2.2條執(zhí)行，4〔根。自發(fā)貨之日起，三個(gè)月后用戶進(jìn)展驗(yàn)收時(shí)，安全閥開(kāi)啟壓力允許重調(diào)；重調(diào)后再進(jìn)展試驗(yàn)。支柱、閥、附件性能檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及應(yīng)到達(dá)的指標(biāo)B2。序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法及工具要求指標(biāo)備注升操作手柄全程搖動(dòng)柱一次活柱上升量：1.2操作降尺柱：用戶驗(yàn)收測(cè)試前可全行程降柱兩試柱φ110缸徑支柱不次驗(yàn)35/秒12毫米；1.4米以上支柱不20φ100缸徑支柱不401φ8050毫米/秒內(nèi)注式單體液壓支柱：1.4米以上支柱不小于30毫米/1.2米以上支柱不20/秒序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)工程試驗(yàn)方法及工具要求指標(biāo)備注B.3.2.4.1支柱初撐力手搖把壓1.4米以上內(nèi)注式外注式支柱無(wú)此的測(cè)定力機(jī)或帶支柱初力撐力應(yīng)能項(xiàng)試驗(yàn)