倉庫基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(PPT)文稿倉庫管理流程與注意事項(xiàng)

目錄:一、倉庫管理原則二、倉庫實(shí)際操作三、常見問題解答倉儲(chǔ)管理的原則同一種物料放在同一個(gè)位置憑單做事,親手收發(fā)先進(jìn)先出,定量包裝,尾數(shù)管制收發(fā)貨應(yīng)遵循的操作：

倉管員:核實(shí)憑證（單據(jù)是否有效簽核）倉管員:核實(shí)實(shí)物（料號品名規(guī)格數(shù)量是否與單據(jù)一致）

倉管員:帳卡紀(jì)錄（BIN卡紀(jì)錄是否與實(shí)物及單據(jù)一致）

錄入員:系統(tǒng)錄入(ERP按單據(jù)操作)

倉儲(chǔ)主管:確認(rèn)帳實(shí)相符(BIN卡/ERP進(jìn)出是否與實(shí)物一致）

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3一.收貨管理收貨通知單進(jìn)貨檢驗(yàn)單進(jìn)貨單拒收單需核對送貨單注明的采購訂單號，物料編號，品名，規(guī)格，數(shù)量，廠商等信息。合格不合格送貨單藍(lán)色填充圓角矩形：倉庫操作系統(tǒng)單據(jù)無色填充矩形：其它部門提供系統(tǒng)單據(jù)橢圓形：系統(tǒng)外的紙質(zhì)單據(jù)收貨通知單的目的是為了表明已收到貨，但未檢驗(yàn)。需要檢驗(yàn)的產(chǎn)品才需要做收貨通知單，免檢產(chǎn)品可以直接錄入進(jìn)貨單。1.收貨管理1、收貨的流程是什么？

倉管員：供應(yīng)商送貨過來，拿到送貨單，首先請錄入員核對采購訂單與系統(tǒng)的采購訂單是否一致，有無超過采購數(shù)量；無誤后，讓供應(yīng)商把貨物卸在指定的位置，清點(diǎn)供應(yīng)商送貨的數(shù)量、名稱、規(guī)格是否有誤；外包裝有無破損等；無誤后簽名收貨，并將送貨單提供給錄入員。

錄入員：收到倉管員簽名的送貨單后在ERP系統(tǒng)做收貨通知單，注意采購訂單號，料號，數(shù)量需與送貨單一致。并在送貨單中填上收貨通知單號送IQC檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做進(jìn)貨單。

2、收貨過程中的重點(diǎn)是什么？及注意事項(xiàng)？

重點(diǎn)是核對送貨單上的采購訂單與系統(tǒng)的采購訂單是否一致，以及數(shù)量有無超訂單，是否準(zhǔn)確，收貨通知單需及時(shí)錄入ERP，當(dāng)天晚上送貨的單據(jù)當(dāng)天下班前完成，最遲不能超過第二天上午10點(diǎn)；

3、談?wù)勀銓κ肇涍^程中貨物的數(shù)量如何確認(rèn)其準(zhǔn)確性？有哪些方法？

做到大數(shù)清點(diǎn)，小數(shù)細(xì)點(diǎn)；開箱確認(rèn)每箱多少包，再對其中的一包或多包進(jìn)行抽查（可采用稱重方式）；貴重物品做到數(shù)量全點(diǎn)。

4、出現(xiàn)特殊情況你將怎么處理？比如數(shù)量不對、訂單對不上、包裝損壞等。

及時(shí)的反映給物控及倉儲(chǔ)主管，說明情況詢問解決問題的方法。無特殊情況一般采用拒收或請物控更改PO號方式。

5、采購拒收后需退回供應(yīng)商的不良品你將如何處理？

物控聯(lián)系供應(yīng)商取貨后及時(shí)安排實(shí)物退回；倉管對退回供應(yīng)商的貨物在采購拒收單中讓供應(yīng)商確認(rèn)簽名，倉庫主管憑供應(yīng)商簽字的采購拒收單交至財(cái)務(wù)，財(cái)務(wù)批核拒收單。

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52.發(fā)料管理發(fā)料清單提料單物料退回-來料壞損壞料退回超領(lǐng)單補(bǔ)料單/超領(lǐng)單領(lǐng)退料單報(bào)廢單藍(lán)色填充圓角矩形：倉庫操作系統(tǒng)單據(jù)無色填充矩形：其它部門提供系統(tǒng)單據(jù)橢圓形：系統(tǒng)外的紙質(zhì)單據(jù)

63.發(fā)料清單/提料單1.發(fā)料清單提供倉庫備料時(shí)間：PCBA發(fā)料清單:由生管在AI/SMT外發(fā)前1天上午10點(diǎn)前打印發(fā)料清單給倉管員備料。整機(jī)，爐頭發(fā)料清單：由生管在上線前1天上午10點(diǎn)前打印發(fā)料清單給倉管員備料。2.發(fā)料清單需核對哪些信息？

主要核對發(fā)料清單是否有工程部，以及生管的簽字。如果是手動(dòng)修改替代物料，需要由物控以及生管的簽字確認(rèn)系統(tǒng)有做相應(yīng)修改后才給與備料。3.什么時(shí)候做提料單？

發(fā)料時(shí)根據(jù)實(shí)際發(fā)料數(shù)扣減BIN卡數(shù)量，并在發(fā)料清單中注明實(shí)發(fā)數(shù)量，發(fā)料后需立即在系統(tǒng)做提料單，當(dāng)天單據(jù)當(dāng)天完成最遲不能超過第二天上午10點(diǎn)。

73.發(fā)料清單/提料單4.預(yù)料修改：

a.來料時(shí)間問題：因供應(yīng)商來料時(shí)間導(dǎo)致需要修改發(fā)料時(shí)，物控員看了MRP分配報(bào)告后-->1.立刻通知物控主管在系統(tǒng)中修改預(yù)料2.主動(dòng)通知生管改發(fā)料清單（用MRP分配報(bào)告通知也行，加多一個(gè)欄位注明刪除ｘｘｘｘ料，改為ｘｘｘｘ料）

3.物控員主動(dòng)至倉儲(chǔ)組的發(fā)料清單上手改上新物料并簽名（物控員各自負(fù)責(zé)自己的物料）b.

ECN：因工藝組做了ECN導(dǎo)致需要修改發(fā)料時(shí):1.策采修改預(yù)料（大部份系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)改，少數(shù)情況是需要判定再修改的）2.預(yù)料改完通知生管改發(fā)料清單

3.生管組主動(dòng)到倉儲(chǔ)組，在發(fā)料清單上手改上”新物料”及”ECN號”并簽名（因?yàn)橹挥猩芙M知道是否已打印發(fā)出了發(fā)料清單，有發(fā)至倉儲(chǔ)組的才需要改，沒發(fā)就按最新的打印發(fā)料清單，不用去改）

84.產(chǎn)線領(lǐng)退料單1.領(lǐng)退料單：A.生產(chǎn)線超領(lǐng)物料（生產(chǎn)線主管>生產(chǎn)部主管羅琪簽字）B.生產(chǎn)線退來料不良物料，領(lǐng)好料。

（生產(chǎn)線主管>IQC主管/IPQC>物控簽字,物控需注明退貨倉位IQC-BAD/IQC-CHECK，IQC注明不良原因，倉庫錄入系統(tǒng)時(shí)按照物控注明的倉位做退料，并選取備注不良原因）2.報(bào)廢單：A.生產(chǎn)線退制程壞物料，領(lǐng)好料。（報(bào)廢單需由生產(chǎn)部主管>工程部主管/FQC主管簽字）

損壞料退回至LINE-BAD倉，領(lǐng)好料數(shù)需填入申請補(bǔ)料數(shù)領(lǐng)退料單報(bào)廢單

94.產(chǎn)線領(lǐng)退料單3.倉管員需收到簽核完整的單據(jù)，才可按單發(fā)出實(shí)物（特殊情況急領(lǐng)料，又缺某部門主管簽核的，請產(chǎn)線先找花姐特批）4.倉管員簽核并填上實(shí)發(fā)數(shù)量后，由產(chǎn)線領(lǐng)料員領(lǐng)走實(shí)物，拿回生產(chǎn)部的一聯(lián)5.倉管員將剩余整份單據(jù)交倉儲(chǔ)錄入員，錄入完后，撕下倉儲(chǔ)組的那一聯(lián)留底6.剩物控的那一聯(lián)，累積起來，倉儲(chǔ)組主動(dòng)連同供應(yīng)商的送貨單，一并給回物控員！(當(dāng)然生管或物控有人過去時(shí)，也可以幫忙取回)7.送貨單/領(lǐng)退料單/報(bào)廢單:全部以系統(tǒng)操作及倉儲(chǔ)組存底的為準(zhǔn)，不需要再另外紀(jì)錄是否給到物控

105.零星出入庫/內(nèi)部轉(zhuǎn)移1.零星入庫：A.零件組購買試產(chǎn)物料未用完部分好料回倉B.市場策略部/零件組提供的已承認(rèn)替代物料試產(chǎn)(有印刷版送貨單）。C.歷史遺留的返修品修好后，良品入庫（新的返修品要開返工單領(lǐng)退料，成品入庫，從2014年4月10日起執(zhí)行）2.零星出庫：A.工程部、品質(zhì)管理部所領(lǐng)用的維修測試物料和成品。B.銷售中心免費(fèi)提供給客人的物料和成品。C.制造中心各部門領(lǐng)用的非生產(chǎn)用物料D.外發(fā)加工廠購買的備損料。E.商用灶存放在經(jīng)銷商處的經(jīng)銷商樣機(jī)。需領(lǐng)用部門填寫紙質(zhì)領(lǐng)料單并在系統(tǒng)錄入請購單，出庫時(shí)在零星出庫的備注欄備注請購單號和領(lǐng)用人及領(lǐng)用原因。零星出庫的部門為物料領(lǐng)用部門。3.內(nèi)部轉(zhuǎn)移：A.生產(chǎn)線加BOM輔料的領(lǐng)用。（轉(zhuǎn)倉至S-PCBA倉）B.FA組領(lǐng)用返修品維修（轉(zhuǎn)至RMA/修不好的轉(zhuǎn)至ALL-BAD倉）

116.采購?fù)素洸少復(fù)素洠何锟貑T打印銷售退貨單/拒收單給倉庫，倉管員需在供應(yīng)商有送貨來時(shí)，主動(dòng)將需退貨的不良物料退給供應(yīng)商，供應(yīng)商簽核。供應(yīng)商拿走實(shí)物后簽核的單據(jù)交給財(cái)務(wù)，有財(cái)務(wù)陳姐批核采購?fù)素洝?.銷售退貨1.銷售退貨：客戶退回零星返修品時(shí)，需核對實(shí)物產(chǎn)品編號及數(shù)量是否與銷售退貨通知單一致，核對后按照實(shí)際收貨數(shù)量做檢驗(yàn)單及銷售退貨至Return倉，收到后填寫不良品退貨信息表，通知業(yè)務(wù)實(shí)際收到退貨明細(xì)。2。維修組領(lǐng)用維修時(shí)，倉儲(chǔ)組做內(nèi)部轉(zhuǎn)移將領(lǐng)出數(shù)量從RETURN倉轉(zhuǎn)出至RMA倉。銷售退貨通知單銷售退貨檢驗(yàn)單銷售退貨銷售專員錄入退回至Return倉。成品、IC退貨免檢，不用做退貨檢驗(yàn)單；物料退貨IQC要做退貨檢驗(yàn)單.7.銷售退貨返修及入庫1.返修品的領(lǐng)用：維修組組填寫領(lǐng)料單，部門主管審批后從倉庫領(lǐng)用返修品，倉庫做內(nèi)部轉(zhuǎn)移，將返修品從RETURN倉轉(zhuǎn)入RMA倉。2.維修物料的領(lǐng)用：維修組打印返工生產(chǎn)單的發(fā)料清單至倉庫領(lǐng)料。（也可手工填寫領(lǐng)料單注明返工單生產(chǎn)單號領(lǐng)用維修物料），倉庫做提料單，物料從原材料倉提取。3.維修后的成品入庫：3.1維修組在維修好的成品外箱上貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，填寫入庫單，并在ERP錄入車間交貨，無法維修的成品填寫紙質(zhì)報(bào)廢單。3.2倉庫收到良品入庫后在系統(tǒng)做生產(chǎn)入庫單，入到F-FG倉；無法維修的壞品在系統(tǒng)做內(nèi)部轉(zhuǎn)移將壞品從RMA倉轉(zhuǎn)入ALL-BAD倉。8.產(chǎn)品物料報(bào)廢處理方式1.判定報(bào)廢入倉：各部門填寫紙質(zhì)報(bào)廢單，部門主管-->FQC或IQC主管/工程部-->責(zé)任部門-->制造中心總監(jiān)審批，適用于產(chǎn)線生產(chǎn)交貨時(shí)無法維修的產(chǎn)品報(bào)廢/制程損壞料的報(bào)廢/RMA組返修品無法維修的產(chǎn)品報(bào)廢/IQC-CHECK倉的物料報(bào)廢。2.報(bào)廢品入倉系統(tǒng)操作：倉庫收到審批的紙質(zhì)報(bào)廢單后在系統(tǒng)做報(bào)廢單，將壞品轉(zhuǎn)入ALL-BAD倉，倉儲(chǔ)主管批核。3.報(bào)廢品處理申請：倉庫每月申請一次報(bào)廢品集中處理，倉庫填寫《報(bào)廢品處理申請單》，由倉庫主管>制造中心總監(jiān)>制造中心分管領(lǐng)導(dǎo)審批>駐廠財(cái)務(wù)人員審批。4.實(shí)物處理：紙質(zhì)《報(bào)廢品處理申請單》審批后，制造中心負(fù)責(zé)處理報(bào)廢品實(shí)物，實(shí)物處理后倉庫在系統(tǒng)做銷毀單，倉儲(chǔ)主管批核，將壞品從壞品倉（ALL-BAD/IC-BAD/LINE-BAD)消數(shù)。9.報(bào)廢單據(jù)說明1.報(bào)廢單:用于合格倉轉(zhuǎn)入壞貨倉，倉儲(chǔ)主管單層批核即可(先紙制審批);另外，生產(chǎn)入庫時(shí)所填的報(bào)廢數(shù)，倉庫收到實(shí)物時(shí)也要做報(bào)廢單(讀取車間交貨編號，有報(bào)廢數(shù)的即會(huì)帶出可選），將此報(bào)廢數(shù)收到All-BAD倉中！2.庫存回用單:用于壞貨倉轉(zhuǎn)入合格倉，倉儲(chǔ)主管單層批核即可(先紙制審批)3.銷毀單:用于實(shí)物報(bào)廢處理，財(cái)務(wù)認(rèn)列費(fèi)用，多層批核:倉儲(chǔ)主管-->資材部主管-->財(cái)務(wù)部主管(ALL-BAD/LINE-BAD/IC-BAD倉實(shí)物處理時(shí)操作)10.常見問題解答Q1：已檢驗(yàn)合格入庫的物料重檢流程？A1：庫存超過6個(gè)月的物料，或產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)物料不良，對庫存物料進(jìn)行重檢的。倉庫應(yīng)標(biāo)示并填寫送檢單，由IQC進(jìn)行重檢，IQC填寫檢驗(yàn)記錄，重檢不合格的物料，由MRB小組(MC,PC,IQC)判定物料處理方式：退供應(yīng)商或報(bào)廢處理，制造總監(jiān)最終批準(zhǔn)。倉庫收到簽核完畢的報(bào)廢單后按照最終處理意見做報(bào)廢單至相應(yīng)的倉位.（退供應(yīng)商的：IQC-RETURN倉；報(bào)廢的：All-BAD倉）Q2：發(fā)料申請單中的物料無法做提料？A2：可能原因：1.沒有及時(shí)提料，生產(chǎn)單已關(guān)閉-請生管打開相應(yīng)生產(chǎn)單，提完料后再關(guān)閉生產(chǎn)單。2.物料已不再使用，物料屬性設(shè)置為停止使用。---請報(bào)告系統(tǒng)管理員。3.ECN變更或使用替代料，預(yù)料和發(fā)料申請未及時(shí)變更。-----請報(bào)告策采及生管。Q3:扣帳時(shí)庫存數(shù)大于扣帳書，但卻不能保存，提示有負(fù)結(jié)余。A3：已批核的庫存數(shù)小于扣帳數(shù)。----有部分入庫單據(jù)未批核，可以從存貨往來報(bào)告中查詢到未批核單據(jù)找相關(guān)人員進(jìn)行批核。Q4:提料單做錯(cuò)，更改提料單時(shí)提示有負(fù)結(jié)余，不能保存。A4：該生產(chǎn)單產(chǎn)品已入庫，物料已被耗用或已做WIP盤點(diǎn)。----進(jìn)到生產(chǎn)入庫界面釋放物料耗用量。10.常見問題解答Q5：出貨通知單報(bào)告中查尋到有未送貨量，但無法根據(jù)此出貨通知做送貨單？A5：該出貨通知已做出貨（送貨單），后該銷售訂單又有退貨造成的。此種情況需要業(yè)務(wù)提供新的出貨通知單才能做送貨單。Q6：怎么查詢物料庫存及物料往來情況？A6：地點(diǎn)存貨水平報(bào)告查詢指定時(shí)間點(diǎn)的庫存；存貨往來報(bào)告可以查看物料的進(jìn)出庫明細(xì)賬。Q7:為什么有些倉位之間無法進(jìn)行內(nèi)部轉(zhuǎn)移？A7：內(nèi)部轉(zhuǎn)移只能在相同屬性的倉位間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，如好料倉轉(zhuǎn)到好料倉，壞料倉到壞料倉；好料轉(zhuǎn)到換料要用報(bào)廢單；壞料轉(zhuǎn)為好料要用庫存回用單。Q8：出庫單，入庫單分別有哪些？A8：入庫單：進(jìn)貨單，零星入庫單，存貨創(chuàng)始，庫存初始化，委外進(jìn)貨，生產(chǎn)入庫，貨存整理（正數(shù)）

出庫單：送貨單，零星出庫單，貨存整理(負(fù)數(shù)），提料單，委外發(fā)料單Q9：IQC判定拒收了，后實(shí)物讓步接收，系統(tǒng)如何改判？A9：策采刪除采購拒收單，IQC返回寫IQC檢驗(yàn)單，再改判定結(jié)果。謝謝大家!第一講

倉庫分類及倉庫建設(shè)規(guī)劃

一、倉庫的定義倉庫（warehouse）是保管、儲(chǔ)存物品的建筑物和場所的總稱。第一節(jié)倉庫基本知識

（一）

從“蓄水池”向“河流”轉(zhuǎn)變（二）

從靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理轉(zhuǎn)變（三）

從單一服務(wù)向綜合服務(wù)轉(zhuǎn)變二、現(xiàn)代倉庫的要求三、倉庫的分類（一）按照功能分類（二）按用途分類（三）按保管形式分類（四）按結(jié)構(gòu)和構(gòu)造分類（五）按倉庫選址分類（六）按倉庫建筑結(jié)構(gòu)分類三、倉庫的分類（一）按照功能分類1．貯藏倉庫：主要對貨物進(jìn)行保管，以解決生產(chǎn)和消費(fèi)的不均衡，如季節(jié)性生產(chǎn)的大米儲(chǔ)存到下一年銷售。2．流通倉庫：除具有保管功能外，還能進(jìn)行流通加工、裝配、簡單加工、包裝、理貨以及配送功能，具有周轉(zhuǎn)快、附加值高、時(shí)間性強(qiáng)的特點(diǎn)。3．專用倉庫：保管鋼鐵、糧食等某些特定貨物的倉庫。4．保稅倉庫：經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)，在海關(guān)監(jiān)管下，專供存放未辦理關(guān)稅手續(xù)而入境或過境貨物的場所。5．其他倉庫：包括制品倉庫、物資倉庫、零件倉庫、原材料倉庫。

（二）按用途分類1.自用倉庫：2.營業(yè)倉庫：3.公共倉庫：4.出口監(jiān)管倉庫：5.保稅倉庫：根據(jù)關(guān)稅法保管國外進(jìn)口而未納稅的進(jìn)出口貨物的倉庫。（三）按保管形式分類（1）普通倉庫：（2）冷藏倉庫：（3）恒溫倉庫：（4）危險(xiǎn)品倉庫：（5）氣調(diào)倉庫：控制氧氣、二氧化碳濃度

一種既能長時(shí)間保存糧食的營養(yǎng)價(jià)值和口味，又對環(huán)境無害的環(huán)保型綠色糧庫在上海出現(xiàn)。在上糧七庫二期工程中，建造了7棟名為“二氧化碳?xì)庹{(diào)倉庫”的綠色環(huán)保儲(chǔ)備糧庫，可儲(chǔ)備糧食10萬噸。以往的糧食保管倉庫主要是靠自然通風(fēng)，效果不理想，主要表現(xiàn)為保存時(shí)間不夠廠、糧食的營養(yǎng)成分和口味容易發(fā)生變化、2-3年后便成為陳糧和只能用于工業(yè)用途?！岸趸?xì)庹{(diào)倉庫”則是在密閉的倉庫中充入濃度達(dá)20%的二氧化碳，此舉可以抑制蟲害，對霉菌也有抑制作用。在此條件下，糧食能夠得到長期儲(chǔ)存，而且營養(yǎng)價(jià)值和口味不變。“二氧化碳?xì)庹{(diào)倉庫”在美國、加拿大等國已經(jīng)實(shí)施多年，主要用于糧食、水果等農(nóng)產(chǎn)品的儲(chǔ)存；而在我國，這項(xiàng)技術(shù)剛開始起步，現(xiàn)在北京、上海、南京、綿陽等地進(jìn)行試點(diǎn)。

案例二氧化碳?xì)庹{(diào)倉庫用于糧食儲(chǔ)存（四）按結(jié)構(gòu)和構(gòu)造分類（1）平房倉庫（2）多層倉庫（3）高層貨架倉庫（4）散裝倉庫（5）罐式倉庫

（五）按倉庫選址分類（1）港口倉庫（2）內(nèi)陸倉庫（3）樞紐站倉庫（六）按倉庫建筑結(jié)構(gòu)分類1.封閉式倉庫：“庫房”2.半封閉式倉庫：“貨棚”3.露天式倉庫：“貨場”三、倉庫的功能（一）儲(chǔ)存保管（二）集散貨物（三）銜接供需（四）客戶服務(wù)（五）防范風(fēng)險(xiǎn)（六）物流中心

四、自動(dòng)化立體倉庫（一）自動(dòng)化立體倉庫定義

★自動(dòng)化倉庫（AutomaticWarehouse）★立體倉庫（StereoscopicWarehouse）★自動(dòng)化立體倉庫：即自動(dòng)存取系統(tǒng)

自動(dòng)化立體倉庫

AS/RS:

AutomatedStorage&RetrievalSystem

由高層貨架，巷道堆垛起重機(jī)（有軌堆垛機(jī)）、入出庫輸送機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)倉庫管理系統(tǒng)及其周邊設(shè)備組成，可對集裝單元貨物實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化保管和計(jì)算機(jī)管理的倉庫。（二）自動(dòng)化立體倉庫的分類

1.按照作業(yè)方式分類

2.按照儲(chǔ)存物品分類

3.按儲(chǔ)存作用分類

1.按照作業(yè)方式分類1.1托盤單元式自動(dòng)倉庫

PalletUnitAS/RS

1.2箱盒式自動(dòng)倉庫

FineStocker

1.3高架叉車倉庫

FLTStocker

1.1托盤單元式自動(dòng)倉庫

PalletUnitAS/RS1.2箱盒式自動(dòng)倉庫

FineStocker

1.3高架叉車倉庫

FLTStocker2.按照儲(chǔ)存物品分類2.1常溫自動(dòng)化立體倉庫2.2低溫自動(dòng)化立體倉庫2.3防爆、危險(xiǎn)品自動(dòng)化立體倉庫2.4無塵自動(dòng)化立體倉庫：用于計(jì)算機(jī)芯片、磁帶、錄像帶等物品

（三）自動(dòng)化立體倉庫的組成

1.貨架

2.巷道堆垛機(jī)

3.周邊搬運(yùn)系統(tǒng)

4.控制系統(tǒng)

3.周邊搬運(yùn)系統(tǒng)（四）建造自動(dòng)化立體倉庫的考慮因素

1.企業(yè)近期發(fā)展2.選址3.庫房面積與其他面積的分配4.機(jī)械設(shè)備的吞吐能力5.人員與設(shè)備的匹配6.庫容量7.系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳輸——信息流的暢通8.整體運(yùn)作能力1.城市規(guī)劃2.企業(yè)布局3.環(huán)境保護(hù)4.交通情況5.物流整體運(yùn)作

（一）保稅倉庫的概念

保稅倉庫（Bonedwarehouse）是經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)，在海關(guān)監(jiān)管下，專供存放未辦理關(guān)稅手續(xù)而入境或過境貨物的場所。保稅期一般最長為兩年。

五、保稅倉庫

（二）保稅倉庫允許存放的貨物范圍

1.

轉(zhuǎn)口貨物；

2.供應(yīng)國際航行船舶和航空器的油料、物料和維修用零部件；

3.

供維修外國產(chǎn)品所進(jìn)口寄售的零配件；

4.外商暫存貨物；

5.未辦結(jié)海關(guān)手續(xù)的一般貿(mào)易貨物；

6.經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)的其他未辦結(jié)海關(guān)手續(xù)的貨物。

（三）保稅區(qū)

—“境內(nèi)關(guān)外”的特殊貿(mào)易區(qū)域1.保稅：即在保稅區(qū)內(nèi)不涉及關(guān)稅及進(jìn)口環(huán)節(jié)的增值稅和消費(fèi)稅問題。2.保稅區(qū)的其他稅收優(yōu)惠政策3.四大功能：保稅倉儲(chǔ)、出口加工、國際貿(mào)易、商品展示。

4.適合在保稅區(qū)的企業(yè)（1）全額出口加工企業(yè)（原料來自國外、原料來自國內(nèi)）（2）進(jìn)口物流分撥企業(yè)（3）國際貿(mào)易企業(yè)（4）區(qū)內(nèi)配套服務(wù)類企業(yè):報(bào)關(guān)代理公司、貨運(yùn)代理公司、翻譯咨詢公司等。第二節(jié)倉庫建設(shè)規(guī)劃

一、倉庫建設(shè)規(guī)劃的意義和內(nèi)容（一）意義-贏得時(shí)間與地點(diǎn)效益（二）內(nèi)容：1.倉庫類型、規(guī)模和服務(wù)范圍2.倉庫選址3.倉庫的總體合理布局4.倉庫作業(yè)流程5.倉庫建設(shè)和運(yùn)行成本二、倉庫建設(shè)規(guī)劃流程（一）規(guī)劃準(zhǔn)備階段（二）系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)階段（三）方案評估與選擇階段（四）局部規(guī)劃設(shè)計(jì)階段（五）規(guī)劃執(zhí)行階段倉庫建設(shè)規(guī)劃的準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)規(guī)劃資料的收集規(guī)劃條件設(shè)定系統(tǒng)規(guī)劃策略目標(biāo)的制定基礎(chǔ)規(guī)劃資料分析規(guī)劃準(zhǔn)備階段系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)階段作業(yè)需求功能規(guī)劃倉庫設(shè)備選用服務(wù)設(shè)備選用信息情報(bào)系統(tǒng)規(guī)劃服務(wù)設(shè)施規(guī)劃倉庫設(shè)施規(guī)劃倉庫設(shè)備規(guī)格設(shè)計(jì)服務(wù)設(shè)施設(shè)備規(guī)格設(shè)計(jì)局部布局規(guī)劃布局方案選擇方案評估整體布局規(guī)劃事物流程與表單系統(tǒng)設(shè)計(jì)投資建設(shè)整合規(guī)劃成本分析與效益評估作業(yè)規(guī)劃與人力需求規(guī)劃方案評估與選擇階段局部規(guī)劃設(shè)計(jì)階段規(guī)劃執(zhí)行階段三、規(guī)劃建設(shè)的基本方法

（一）“5S3定位”理念

“5S”是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)經(jīng)常地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高員工素養(yǎng)的活動(dòng)。“3定位”即定位、定物、定量。（二）物料搬運(yùn)的單元化與標(biāo)準(zhǔn)化10006004001200600600（三）相關(guān)圖A——Absolutelyimportant絕對重要E——Especiallyimportant特別重要I——Important重要O——ordinaryimportant一般U——Unimportant不重要X——Forbiden禁止作業(yè)單位物流相互關(guān)系表四、倉庫網(wǎng)點(diǎn)布局設(shè)計(jì)

公司應(yīng)該使用多少倉庫，他們應(yīng)該座落在何處

第I個(gè)倉庫應(yīng)該服務(wù)于哪些客戶或市場領(lǐng)域

每個(gè)倉庫里，應(yīng)該配置何種配置多少物流設(shè)施物流設(shè)備

倉庫與公司、總部、客戶如何聯(lián)系，對接形成一個(gè)完整的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)

？？？？（一）倉庫選址策略

1.市場定位策略（market-positionedstrategy）----靠近用戶2.制造定位策略（production-positionedstrategy）-------靠近產(chǎn)地3.中間定位策略（intermediatelypositionedstrategy）-------介于用戶與產(chǎn)地之間五、倉庫地址選擇(二）選址的依據(jù)和基本思路

1.依據(jù)：成本最低2.基本思路：三選擇選擇國家選擇地區(qū)選擇位置

（1）國家因素各國政府的政策以及政策的穩(wěn)定性各國的文化和經(jīng)濟(jì)問題各國在全球市場中的位置及重要程度勞動(dòng)供給情況，包括勞動(dòng)力的工作能力、工作態(tài)度和成本生產(chǎn)供應(yīng)能力和通訊技術(shù)水平稅收、匯率、關(guān)稅情況案例：Dell在歐洲市場的工廠選址

Dell在歐洲市場建立第一個(gè)工廠選在了愛爾蘭，主要因?yàn)橐韵氯齻€(gè)原因：1、當(dāng)?shù)氐统杀?、高質(zhì)量的勞動(dòng)力以及較低的企業(yè)稅；2、愛爾蘭是歐共體成員國，在該國生產(chǎn)計(jì)算機(jī)產(chǎn)品可直接發(fā)往歐洲市場而無需繳納增值稅；3、愛爾蘭屬于歐元區(qū)，可以通過歐元的穩(wěn)定性來減少匯率風(fēng)險(xiǎn)。（2）地區(qū)因素

企業(yè)目標(biāo)地區(qū)吸引力：包括文化、稅收、氣候因素勞動(dòng)力供應(yīng)及其成本公用設(shè)施的供應(yīng)及其成本土地及建筑成本環(huán)境管理措施（3）具體位置選擇

場所的大小和成本交通系統(tǒng)的配套性與外部協(xié)作方的距離環(huán)境影響因素勞動(dòng)力的態(tài)度家樂福(Carrefour)的選址問題Carrefour的法文意思就是十字路口。第一就是區(qū)域內(nèi)的人口消費(fèi)能力。第二，就是需要研究這片區(qū)域內(nèi)的城市交通和周邊區(qū)域的競爭情況。

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倉庫的選址絕對不是在正確模型下產(chǎn)生的唯一位置，還需要考慮多種因素進(jìn)行調(diào)整。（三）選址的步驟

調(diào)查準(zhǔn)備出具選址報(bào)告1.成本因素評價(jià)法（1）盈虧點(diǎn)平衡法例1

某外資企業(yè)擬在國內(nèi)新建一個(gè)倉庫，確定了三個(gè)備選場址。由于各場址土地費(fèi)用、建設(shè)費(fèi)用、原材料成本不盡相同，從而運(yùn)行成本也不相同。三個(gè)場址的運(yùn)行成本如表1所示，試確定最佳場址。

地址運(yùn)行成本ABC固定費(fèi)用/元80000015000004000000可變費(fèi)用/（元/件）603618表1不同場址的運(yùn)行成本（2）重心法選址因素：

運(yùn)輸成本（運(yùn)輸費(fèi)率和運(yùn)輸量）問題描述：

M2M1

M3P1P2目標(biāo)：使運(yùn)輸總成本最小。minTC=iViRid