埋弧焊安全操作規(guī)程5篇

Word版本，下載可自由編輯埋弧焊安全操作規(guī)程5篇【第1篇】懸臂式自動埋弧焊平安操作規(guī)程

1.操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,持證上崗。

2.操作人員應(yīng)認真閱讀本機說明書,了解機械構(gòu)造、工作原理,熟知操作和保養(yǎng)規(guī)程,并嚴格按規(guī)定的程序操作。非本機操作人員嚴禁操作。

3.作業(yè)前應(yīng)做好預(yù)備工作,按規(guī)定舉行日常檢查。檢查應(yīng)在斷電狀態(tài)下舉行。

4.設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)前,應(yīng)認真檢查埋弧焊機機周圍有沒有異物能妨礙焊機橫臂的伸縮、行走,控制電源是否正常,面板開關(guān)是否復(fù)位到調(diào)節(jié)狀態(tài),埋弧焊機橫臂及行走裝置是否都已經(jīng)正常復(fù)位等,目視電纜滑車是否松動及軌道內(nèi)有無異物,焊絲盤轉(zhuǎn)動是否靈便,當一切正常后,方可舉行下一步工作。

5.設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)時,應(yīng)沒有異樣噪聲及振動現(xiàn)象,焊壁伸縮動作和升降動作運行應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,若有必需予以排解,方可舉行下一步工作。

6.設(shè)備焊接前應(yīng)舉行調(diào)節(jié)和檢驗。啟動電機前,認真校對一次接線,確定接線正確后,方可合上電源開關(guān),啟動電機。檢查確認電機動作方向與所需方向全都后,方可舉行下一步工作。

7.操作機舉行焊接工作時,作業(yè)人員或其他人員不允許在埋弧焊機橫臂下方走動或停歇。

8.焊工在操作埋弧焊機舉行焊接作業(yè)時,必需做好平安防護措施,須要時佩掛平安防護眼鏡。更換焊絲盤時應(yīng)掛好平安帶防止高處墜落。

9.應(yīng)定期檢查升降電機、送絲機、焊劑回收機、鏈輪、鏈條和棘爪座內(nèi)的彈簧的工作狀況,如有問題應(yīng)準時更換。

10.車間內(nèi)行車吊物時不要撞到或刮到埋弧焊機,盡量保持一定的平安距離,以免造成設(shè)備側(cè)翻發(fā)生事故。

11.必需由合格電工將設(shè)備牢靠接地,并避開接觸到帶電的暴露部分在濕潤環(huán)境中或出汗較多的場合,應(yīng)實行特別的絕緣措施保證地線電纜同焊件的銜接良好。

12.焊接電弧可放射紅外線區(qū)和紫外線區(qū)的高能輻射,該能量可穿透單衣或從色彩淺色表面反射回來,電弧射線可永遠損害眼睛或灼傷皮膚,任何時候都不要直接觀察。

13.焊接電線不能與操作機任何表面直接接觸以免造成觸電損害。

14.焊接產(chǎn)生有害煙霧,焊接時應(yīng)避開吸入這些煙霧。焊接時應(yīng)將頭離開煙霧,應(yīng)保證焊接作業(yè)區(qū)的通風(fēng)排煙良好。焊接含鉛、鋅、鎘、汞、鈹?shù)墓ぜr更應(yīng)加倍當心。

15.不要在產(chǎn)生氯化碳水化合物蒸汽的噴涂及清洗作業(yè)區(qū)附近焊接,弧光及熱能會使溶液蒸汽再反應(yīng)生成高毒性氣體光氣及產(chǎn)生其他刺激性物質(zhì)。

16.使用氬弧焊機、氣體庇護焊機時,氣瓶應(yīng)專用,使用的壓力表應(yīng)適當,全部的軟管、接頭等應(yīng)該合適并且保持良好狀態(tài)。氣瓶立起應(yīng)牢靠固定在底盤或固定支架上,離開焊接、切割作業(yè)區(qū)及其他產(chǎn)生熱量、火花、火焰的地方。開啟氣瓶氣閥時頭臉應(yīng)避免氣閥出口,用盡后應(yīng)關(guān)閉氣閥。

17.設(shè)備在使用盡畢后,將導(dǎo)向座降到最下端,保持重心穩(wěn)定,然后將調(diào)速旋鈕旋到最小,關(guān)掉調(diào)速開關(guān),切斷電源。

18.每個班次應(yīng)攪拌回收裝置內(nèi)的粉塵袋,將初級分別器的焊渣等雜物倒空,并對初級分別器填裝焊劑,焊機長時光不用時,應(yīng)將焊劑所有回收交換倉庫。做好機械使用記下臺賬。

【第2篇】自動埋弧焊平安維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并嫻熟把握該設(shè)備的性能及特點方可舉行實際操作。

2、工作前應(yīng)穿戴好所規(guī)定的勞保用品,具體檢查軌道上是否有異物阻止及平整,焊粉量及流量是否暢通。

3、各部的指示燈是否正常,主機冷卻風(fēng)扇應(yīng)動作,以保證主機的冷卻,各部送絲機構(gòu)及送絲輪是否正常。

4、發(fā)覺設(shè)備有異樣馬上停機檢查,排解后方可使用,不得帶病運行。

5、保證潤滑系統(tǒng)的足夠油量,定期檢查注油。

6、下班前切斷電源,擦洗設(shè)備,保持設(shè)備清潔光明,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

【第3篇】埋弧焊平安操作規(guī)程

埋弧焊的平安技術(shù)大部分和手工電弧焊相同。埋弧焊焊工除把握手工電弧焊平安技術(shù)外,還要注重以下幾點:

1、使用埋弧焊設(shè)備前要仔細檢查電氣線路是否接地良好,各部分焊接電纜及導(dǎo)線有無松動現(xiàn)象,以防接頭松動引起發(fā)熱,并注重各處絕緣是否良好。

2、埋弧焊機控制箱的外殼和接線板的防護罩必需蓋好。防止觸電或短路。

3、埋弧焊時應(yīng)檢查焊劑是否混入異物。焊接中注重防止焊劑驟然停止給送而引起弧光幅射造成電光眼炎。

4、在敲渣殼時,應(yīng)戴眼鏡防護,防止敲渣時飛出的渣粒損傷眼睛,在高處或容器上舉行埋弧焊時,應(yīng)把焊機固定在架子上,焊工操作場地,應(yīng)安裝護欄,防止摔傷焊工和損壞設(shè)備。

【第4篇】工貿(mào)埋弧焊平安操作規(guī)程

1.電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能自立操作,未經(jīng)特地培訓(xùn)和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用平安操作規(guī)程。

2焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必需符合焊劑額定焊接電流的容量,銜接部分要擰緊,并常常檢查焊劑各部分導(dǎo)線接觸點是否良好,絕緣性能是否牢靠。焊機必需采納接零和漏電庇護,以保證操作人員平安。

4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必需蓋好。半自動焊的焊接手把應(yīng)安放妥善以防止短路。

5.機器運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,并按照所焊罐的鋼板厚度調(diào)節(jié)電源電壓的數(shù)值。在調(diào)整送絲機構(gòu)及焊機工作時,手不得觸及送絲機構(gòu)的滾輪

6.檢查焊絲質(zhì)量,必需清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用勻稱的盤成卷狀,不得有折彎扭曲現(xiàn)象。

8.焊接的焊劑必需舉行烘干,然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱,以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環(huán)使用時必需過篩,去除焊渣及其它雜物并舉行吹風(fēng)。

10.焊接時,使焊絲處于焊縫的中心線上,并應(yīng)保持焊劑延續(xù)籠罩,以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調(diào)節(jié)徹低后開機焊接,并保證焊好的產(chǎn)品表面無碎皮及飛濺物,焊縫要平直光潔,符合生產(chǎn)工藝要求。

12.大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,以免過分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以免弧光刺傷眼睛。

13.焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破碎、漏電等,均應(yīng)立刻停機舉行檢修。

14.焊接過程中浮現(xiàn)故障要先切斷電源,方可舉行維修,切忌不要擅自拆裝修理。

15.焊接完成后要清理機器,清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關(guān)閉全部電源。

【第5篇】工貿(mào)企業(yè)埋弧焊平安操作規(guī)程

1.電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能自立操作，未經(jīng)特地培訓(xùn)和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用平安操作規(guī)程。

2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必需符合焊劑額定焊接電流的容量，銜接部分要擰緊，并常常檢查焊劑各部分導(dǎo)線接觸點是否良好，絕緣性能是否牢靠。焊機必需采納接零和漏電庇護，以保證操作人員平安。

4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必需蓋好。半自動焊的焊接手把應(yīng)安放妥善以防止短路。

5.機器運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，并按照所焊罐的鋼板厚度調(diào)節(jié)電源電壓的數(shù)值。在調(diào)整送絲機構(gòu)及焊機工作時，手不得觸及送絲機構(gòu)的滾輪

6.檢查焊絲質(zhì)量，必需清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用勻稱的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現(xiàn)象。

8.焊接的焊劑必需舉行烘干，然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱，以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環(huán)使用時必需過篩，去除焊渣及其它雜物并舉行吹風(fēng)。

10.焊接時，使焊絲處于焊縫的中心線上，并應(yīng)保持焊劑延續(xù)籠罩，以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調(diào)節(jié)徹低后開機焊接，并保證焊好的產(chǎn)品表面無碎皮及飛濺物，焊縫要平直光潔，符合生產(chǎn)工藝要求。

12.大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，