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倉(cāng)儲(chǔ)部本年度工作總結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)大家好:合肥公司倉(cāng)儲(chǔ)部在集團(tuán)及公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,團(tuán)結(jié)各部門力量一起為達(dá)成公司的目標(biāo)開(kāi)展部門工作。跟著集團(tuán)檢查的腳步,在一次次檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的有效整改,使得倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)識(shí)及帳務(wù)都得到很大的進(jìn)步?,F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范有效的管理,來(lái)確保帳帳相符、帳物相符。下面由我代表倉(cāng)儲(chǔ)部簡(jiǎn)單的敘述下主要工作完成事項(xiàng)。一、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)目視化管理二、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)管理三、通過(guò)努力仍需改進(jìn)和提升的方面四、2014年度倉(cāng)儲(chǔ)部目標(biāo)與計(jì)劃1、輔料配件倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房密封及標(biāo)識(shí),新增每個(gè)貨架目錄標(biāo)識(shí),方便不熟悉物料人(新入職員工)查找物料。輔料倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)圖每個(gè)貨架目錄標(biāo)識(shí)輔料倉(cāng)庫(kù)平面每個(gè)物料標(biāo)識(shí)卡2、模具倉(cāng)庫(kù):將模具配件、毛坯及配件進(jìn)行劃區(qū)擺放,并定期對(duì)模具擦油保養(yǎng)。模具毛坯模具配件成套模具二、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)管理1、2013年各倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)全部導(dǎo)入ERP管理,并且出入庫(kù)單據(jù)能做到日清日結(jié)。2、倉(cāng)庫(kù)的賬物相符準(zhǔn)確率達(dá)99.982%,2013年準(zhǔn)確率達(dá)99.991%,同比2010年提高0.009%月份年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值12年帳物相符率99.967%99.995%99.946%99.948%99.985%99.998%100%99.998%99.979%99.985%99.99%99.99%99.982%13年帳物相符率99.993%99.997%99.950%99.993%99.979%99.997%99.996%99.999%99.998%99.999%99.996%99.998%99.991%二、通過(guò)努力仍需改進(jìn)和提升的方面1、2013年月請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確率83.65%(未達(dá)成目標(biāo)值85%),周請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確率達(dá)94.2%(未達(dá)成目標(biāo)值96%)?!龈倪M(jìn)措施:1、根據(jù)《輔料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)》及日常消耗做好輔料月請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃,2、根據(jù)《輔料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)》及月請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃做好周請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。3、原材料輪輞鋼未能做到先進(jìn)先出?!龈倪M(jìn)措施:(1).根生產(chǎn)計(jì)劃量與物流中心溝通降低庫(kù)存量;(2).單個(gè)庫(kù)位材料到貨先把底層材料清空再疊放新入庫(kù)產(chǎn)品。(3).對(duì)先到貨材料出庫(kù)嚴(yán)格先進(jìn)先出。4、對(duì)各項(xiàng)流程、標(biāo)準(zhǔn)、制度的認(rèn)識(shí)與執(zhí)行管理不到位,有待于提升;■改進(jìn)措施:(1).新入職員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn);(2).集團(tuán)下發(fā)各項(xiàng)流程、標(biāo)準(zhǔn)、制度的培訓(xùn)。倉(cāng)儲(chǔ)部下年度工作計(jì)劃序
號(hào)部門目標(biāo)工作方法和保障措施責(zé)任時(shí)間責(zé)任人驗(yàn)證人備注1因本部門原因斷料影響交期0起1、對(duì)請(qǐng)購(gòu)未到的物資及時(shí)跟蹤到貨情況每月葉進(jìn)安曾水樹(shù)
2、根據(jù)產(chǎn)能,更新原材料、主要輔料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)2倉(cāng)庫(kù)賬物相符率達(dá)100%1、各倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員每天對(duì)當(dāng)天出入庫(kù)的物資進(jìn)行核對(duì)帳物卡相符情況每月葉進(jìn)安曾水樹(shù)
2、不定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)帳物相符情況進(jìn)行檢查考核3、進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)庫(kù)擺放及5S管理。4、對(duì)新入職倉(cāng)管員的技能培訓(xùn)。32014年月請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確率達(dá)85%以上,周請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確率達(dá)96%以上。1、根據(jù)日常消耗及《輔料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)》做好輔料月請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃每月葉進(jìn)安曾水樹(shù)
2、根據(jù)《輔料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)》及月請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃做好周請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃3、跟蹤其它部門提前做好月、周請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃42014年廢舊維修二次利用及以舊換新節(jié)約10萬(wàn)元。1、嚴(yán)格以舊換新制度,將退回的同類廢棄品,按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān),分類擺放,對(duì)可維修利用的物料進(jìn)行報(bào)修每月葉進(jìn)安曾水樹(shù)
2、維修百分表二次利用約3萬(wàn)元/年每月葉進(jìn)安曾水樹(shù)
3、維修設(shè)備配件電機(jī)、油泵等二次利用約7萬(wàn)元/年5嚴(yán)格按照集團(tuán)管理流程、標(biāo)準(zhǔn)、制度開(kāi)展部門工作。1.按集團(tuán)中心下達(dá)指導(dǎo)思想對(duì)部門員工進(jìn)行思想宣傳,提高員工整體素質(zhì)每月葉進(jìn)安曾水樹(shù)
2、制定培訓(xùn)計(jì)劃,提升業(yè)務(wù)水平2014年倉(cāng)儲(chǔ)部工作計(jì)劃與目標(biāo)
以上為倉(cāng)儲(chǔ)部總結(jié)與計(jì)劃,請(qǐng)集團(tuán)及公司領(lǐng)導(dǎo)審核指導(dǎo)。
倉(cāng)儲(chǔ)部2014年3月16日2017年工作總結(jié)暨2018年工作計(jì)劃
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11部門:倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人:韓XX日期:2017-12-24目錄
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12一、2017年工作展開(kāi)情況二、倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)率及工作不足
三、2018年工作規(guī)劃及展開(kāi)
一、2017年度工作展開(kāi)情況(1/3)
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13序號(hào)項(xiàng)目工作開(kāi)展前狀況目前現(xiàn)狀1倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)再規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)空間劃分不夠完善,外協(xié)半成品、零件成品、存放在一起,給倉(cāng)庫(kù)管理帶來(lái)不便。1、通過(guò)庫(kù)區(qū)再規(guī)劃,建立不良品區(qū)、待檢區(qū)、待入庫(kù)區(qū)、待退區(qū);2、完成待檢區(qū)域和原材料倉(cāng)的重新規(guī)劃和標(biāo)示。2現(xiàn)場(chǎng)管理目視化物料放置區(qū)不夠規(guī)范,不利于現(xiàn)場(chǎng)管理及物料控管和盤點(diǎn)。通過(guò)對(duì)各物料進(jìn)行項(xiàng)目區(qū)域定置,通道優(yōu)化,使各物料存儲(chǔ)區(qū)域放置有所遵循,有利于物料先進(jìn)先出管理和現(xiàn)場(chǎng)保持,基本進(jìn)入目視化管理初級(jí)階段。3與各部門工作同步協(xié)調(diào)性各部門總體目標(biāo)雖說(shuō)基本一致,但有時(shí)會(huì)各持已見(jiàn),堅(jiān)持自已部門的立場(chǎng),部門溝通不夠及時(shí)。加強(qiáng)與各部門橫向溝通,以解決問(wèn)題為目的,責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任為其次,更重要的是加快了問(wèn)題處理進(jìn)度。一、2017年度工作展開(kāi)情況(2/3)
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14序號(hào)項(xiàng)目工作開(kāi)展前狀況目前現(xiàn)狀4物料控管1、呆滯料、不良品料處理不夠及時(shí),未切實(shí)監(jiān)管到位,物料得不到保障。2、采用手工借料出庫(kù);3、單據(jù)處理進(jìn)度慢,做不到日清日結(jié)。1、加大對(duì)呆滯料的處理力度,使呆滯料最大限度的得到利用。2、協(xié)同計(jì)劃部在生產(chǎn)投料時(shí),先行確認(rèn)實(shí)體庫(kù)存狀況,降低庫(kù)存成本;3、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良品物料質(zhì)量部及時(shí)跟進(jìn)處理,減少了不良品庫(kù)存滯壓,降低管理成本。4、借料取消手工單據(jù),采用ERP調(diào)撥方式,便于追蹤,使物料去向更明確;5、通過(guò)完善庫(kù)位管理,物料存取方便,有效提高工作效率,現(xiàn)單據(jù)日清日結(jié)率達(dá)到85%以上(生產(chǎn)特殊情況除外)。5安防工作原料倉(cāng),中轉(zhuǎn)倉(cāng)處于敞開(kāi)式,任何人隨時(shí)都能進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),無(wú)法保證物料儲(chǔ)存安全。1、質(zhì)保IPQC放置中轉(zhuǎn)倉(cāng)導(dǎo)致人員出入頻繁,導(dǎo)致中轉(zhuǎn)庫(kù)處于敞開(kāi)式,建議質(zhì)保IPQC移出;2、因倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置了沖壓檢驗(yàn)間,倉(cāng)庫(kù)在非工作時(shí)間內(nèi)無(wú)法關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)大門,導(dǎo)致原材料處于敞開(kāi)式。2、非相關(guān)人員不再隨意進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),提高庫(kù)區(qū)安全。一、2017年度工作展開(kāi)情況(3/3)
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15序號(hào)項(xiàng)目工作開(kāi)展前狀況目前現(xiàn)狀6流程梳理倉(cāng)庫(kù)部分流程不夠完善,與其他部門流程銜接不嚴(yán)謹(jǐn),造成與個(gè)別部門對(duì)接溝通出現(xiàn)問(wèn)題。1、完成相關(guān)制度和流程的制定:如:《五金庫(kù)管理辦法》、《原材料庫(kù)管理規(guī)定》、《廢料管理制度》《倉(cāng)庫(kù)管理十大原則》(包括收發(fā)物、現(xiàn)場(chǎng)管理、部門職責(zé)、等等);2、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的早會(huì)口頭要求及講解,倉(cāng)管員對(duì)所要求流程有所掌握,執(zhí)行并行之有效。目前入庫(kù)數(shù)據(jù)正確率98%,出庫(kù)準(zhǔn)確率≥97%。2017年原料庫(kù)存貨周轉(zhuǎn)率(單位:KG)Page
16日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月期初數(shù)384814344333326505283977297095337380276292338613354964343569本月入庫(kù)725306474212251816085014529751345153913331884751958477本月出庫(kù)11413482516516615238810501211413390384165615898861563本月結(jié)存344333326505283977297095337380276292338613354964343569340483周轉(zhuǎn)率25%21%37%34%24%29%21%4%15%15%原料庫(kù)年度出入合計(jì)(2017/1-2017/10)單位:KG項(xiàng)目期初本年入庫(kù)本年出庫(kù)結(jié)存鋼絲2908923077723098628880鋼管5421828764529732044543鋼卷277930384905422756240079鋼板5421828764529732044543圓鋼825830600319946864光板265013218417811689合計(jì)42636312347901284554376598備注周轉(zhuǎn)率=出庫(kù)/(入庫(kù)+期初數(shù))
2017年成品庫(kù)存貨周轉(zhuǎn)率(單位:PCS)Page
17項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月期初數(shù)6191228583533163333955589553555435958224935822493678497172320438142574本月入庫(kù)4032293335706153273554330341400085237047772303229143111930853101982215本月出庫(kù)426581719934445010057364324037327182985700205982898404721747792552634本月結(jié)存5835331633339555895535554359582249365415706784971723204381425747572155周轉(zhuǎn)率42%22%43%37%39%31%25%12%21%25%備注周轉(zhuǎn)率=出庫(kù)/(入庫(kù)+期初數(shù))成品庫(kù)年度出入合計(jì)(2017/1-2017/10)單位:PCS項(xiàng)目期初本年入庫(kù)本年出庫(kù)結(jié)存銷軸類297535513934991136398573270489平面軸承類433782690423561460381191979滾輪類90090164346476435222900326墊片類101353642813484388373906511拉伸軸承類12386612144931079500258859襯套實(shí)體圈類19510318905171935866149754發(fā)動(dòng)機(jī)配件類20189252383025164194275800尼龍保持架類32327732634002972590614087其它、新品236461440841633804350合計(jì)619115843306017419250207572155二、2017年工作總結(jié)--工作不足及改善建議Page
18序號(hào)內(nèi)容目前工作存在不足改善方法及建議1、部分員工個(gè)人進(jìn)取心不強(qiáng)。1、目前工資的不平均,很難讓員工有上進(jìn)心、積極性。1、引導(dǎo)員工學(xué)會(huì)取長(zhǎng)補(bǔ)短方法,提高自身學(xué)習(xí)理解能力。2、建議同一崗位統(tǒng)一薪酬,實(shí)行績(jī)效考核。采取優(yōu)勝劣汰的辦法,對(duì)固步自封者淘汰。2、作業(yè)程序執(zhí)行力差生產(chǎn)不按流程領(lǐng)料入庫(kù),倉(cāng)管員不堅(jiān)持原則性1、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書或三級(jí)文件作業(yè)2、加強(qiáng)員工培訓(xùn)。3、流程執(zhí)行力流程執(zhí)行不力,常有原則性問(wèn)題不能堅(jiān)持而造成負(fù)面影響(如無(wú)訂單不收貨、先收貨后補(bǔ)單等)請(qǐng)采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商嚴(yán)格按照采購(gòu)訂單數(shù)量送貨。超出訂單部分拒收。具體見(jiàn)《供應(yīng)商送貨管理制度》.doc4、呆滯、報(bào)廢物料處理進(jìn)度慢1、呆滯物料提出后跟蹤不到位,導(dǎo)致處理進(jìn)度緩慢;2、待退貨的產(chǎn)品,處理緩慢;3.待防銹的成品一直提報(bào),處理比較緩慢1、加強(qiáng)跟蹤力度,凡事要有結(jié)果才能終止;2、建議公司建立相關(guān)考核制度,對(duì)各類事件處理設(shè)定處理期限,并進(jìn)行考核。5、出入庫(kù)控管1、出入庫(kù)沒(méi)有固定時(shí)間2、大多數(shù)物料周轉(zhuǎn)頻率比較低。有些庫(kù)存較多。1.制定出入庫(kù)時(shí)間表2.完善庫(kù)存預(yù)警機(jī)制,控制庫(kù)存,提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率,個(gè)別物料制定相關(guān)庫(kù)存,最高庫(kù)存量及最低庫(kù)存量也就是所謂的安全庫(kù)存二、2018年工作規(guī)劃工作計(jì)劃展開(kāi)1/4
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19類別展開(kāi)內(nèi)容指標(biāo)目標(biāo)結(jié)果定義責(zé)任人2018年工作計(jì)劃推進(jìn)(月)配合部門123456789101112團(tuán)隊(duì)建設(shè)培養(yǎng)員工執(zhí)行力與責(zé)任心,加強(qiáng)與各部門的橫向溝通。使員工處理事情勇于承擔(dān),有獨(dú)立思維及解決事件的能力主管加強(qiáng)部門培訓(xùn)力度1次/月提升員工倉(cāng)庫(kù)管理水平,提高員工業(yè)務(wù)能力與素質(zhì)。主管營(yíng)造團(tuán)隊(duì)氛圍,提高員工團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神員工注重團(tuán)隊(duì)價(jià)值,減少優(yōu)秀員工流失。主管內(nèi)部管理推行員工績(jī)效考核制度,100%提升全員素質(zhì),支撐各項(xiàng)目標(biāo)完成主管落實(shí)月抽查盤點(diǎn)制度實(shí)施提升物料準(zhǔn)確率主管物料安全管理防止物料失竊、遺失。主管二、2018年工作規(guī)劃工作計(jì)劃展開(kāi)2/4
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20類別展開(kāi)內(nèi)容指標(biāo)目標(biāo)結(jié)果定義責(zé)任人2018年工作計(jì)劃推進(jìn)(月)配合部門123456789101112物料管理實(shí)施物料出入庫(kù)制度管理實(shí)施使各部門、員工操作有所遵循,統(tǒng)一工作思路。主管各部門實(shí)施物料出入庫(kù)制度管理實(shí)施控制物料浪費(fèi),提高發(fā)料工作質(zhì)量。主管各部門日常作業(yè)指導(dǎo)書完善、實(shí)施對(duì)員工日常作業(yè)提供指導(dǎo),新員工易于上手。主管加強(qiáng)物料出入庫(kù)管制100%提升出入庫(kù)準(zhǔn)確率主管完善賬物卡抽查制度≥3次每月提升賬務(wù)準(zhǔn)確率主管財(cái)務(wù)部
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