倉庫布局設計原則面積計算與分析設計要求與標準流程

倉庫布局設計和

標準操作規(guī)程管理

目錄倉庫設計9大原則設計主通道和次通道劃分功能區(qū)域快速流動產品合理距離使用地臺板劃分排位,地面劃線統(tǒng)一標識貨卡管理繪制布局圖,并及時更新倉庫面積計算和分析某品牌專用倉庫設計要求分銷商倉庫標準流程高效倉庫支撐業(yè)務增長在合適的地點,儲存合適的品種及合適的數(shù)量,合格的質量?？焖俚男敦洝⑷雮}儲存、盤點、定單備貨、裝車、送達，以最有效的后勤支持確保銷售模式成功。合理的規(guī)劃倉庫布局是最有效的方法.

倉庫設計–9大原則:設計主通道和次通道劃分功能區(qū)域快速流動產品合理距離使用地臺板劃分排位,地面劃線統(tǒng)一標識貨卡管理繪制布局圖,并及時更新倉庫設計–1.設計主通道和次通道主通道1.5-2.0m(兩小車并行有余或足夠移動地臺板)次通道1.0-1.5m(方便兩邊都可提取貨物)直線型主通道和次通道主通道正對庫門位置和倉庫中線位置通道上沒有柱子如果可以,盡量單向流動通道間開窄條型的排位,可以不用移動其它貨物直接取貨(減少重復勞動)2.劃分功能區(qū)域產品區(qū)域:

正常產品區(qū):

按品牌劃分,某品牌特別管理,產品隔離避免串味(3大類)備貨區(qū)：最靠近倉庫大門，建議按送貨路線備貨待處理區(qū)(退貨和拒收)殘損品區(qū):

用紅色的繩或帶進行隔離，遠離正常產品。機動區(qū)：嚴格按照排位管理,用機動區(qū)調配.工具區(qū)域:清潔工具，裝卸工具、害蟲控制設備/設施(滅蚊燈和老鼠膠)，溫濕度計、消防設施、地臺板等促銷品及宣傳資料區(qū)辦公區(qū)分銷商倉庫布局圖例（參考）

倉庫的貨品排列優(yōu)化能夠提高倉庫人員的效率從而減少運作成本！易定位易提取減少人員提錯貨減少貨物殘損易盤點優(yōu)化庫存管理，降低缺貨風險提高配送效率

正確功能區(qū)域劃分的好處

排列-良好的進入裝卸區(qū)備貨區(qū)過道安全距離0.5m地臺板進入快出品牌慢出品牌3.快速流動產品快速流動的產品量大和流動頻率高最少的搬動路線(靠大門和主通道),提高效率洗衣粉、洗發(fā)水、牙膏等慢速流動的產品,反之。沙宣定型產品、依卡璐等4.合理距離離墻50cm離柱30cm離天花和燈60cm不同品種或成品代碼之間間隔5-20cm主次通道距離要求鼠膠50厘米5厘米間隙5.使用地臺板標準化地臺板1.0m*1.2m防潮規(guī)范裝卸和儲存運作批量大和備貨時可以提高效率(配合地牛/手動叉車)適當使用小型貨架,存放量少的產品（如某品牌）,提高倉庫利用率6.劃分排位,地面劃線排位的寬度一般1.0或1.2M劃線的寬度為5-10CM用紅色或黃色油漆劃出所有的區(qū)域和排位，并標出排位號。劃線應清晰、牢固，不易脫落必要時在地面標示排位號

7.統(tǒng)一標識在區(qū)域邊界靠近庫頂、離地面3米，或高出貨物堆碼高度的位置懸掛區(qū)域標示排。標示排的懸掛必須確保容易識別。標示牌的懸掛高度、樣式、方法、顏色、字體樣式必須統(tǒng)一8.貨卡（倉單）管理建立貨卡，以清楚記錄產品的來源、品名、數(shù)量、質量狀態(tài)提高盤點效率產品先進先出,過期日期的跟蹤典型倉卡樣本帶有單品編碼的夾子進一步提高分撿貨效率*醒目易定位，無需看側邊的編碼*可保證先進先出*可警世缺貨和庫存（附不同顏色的夾板）*可封住紙箱開口，防塵污染9.繪制布局圖,并及時更新倉庫平面圖應標明：主通道、次通道、排位、各區(qū)域的位置、工具存放區(qū)、害蟲控制工具（如粘鼠膠、滅蚊燈）的位置、溫濕度計的位置、SOP及記錄的位置、空調機、抽風機、風簾機、滅火器等倉庫設施的位置倉庫平面圖應張貼于倉庫門口內側

發(fā)生變更時，倉庫主管應立即更新倉庫平面圖，以反映最新的變化。倉庫面積計算和分析請用鼠標雙擊上面圖標打開此文件分銷商某品牌倉庫設計和布局分銷商某品牌倉庫產品陳列區(qū)分布圖整件(量大sku)FullCase滋潤系列(Moisture)滋潤系列(Moisture)控油/毛孔修復系列(OPC)抗衰老系列Anti-A.粉底系列(foundation)抗衰老系列Anti-A.滋潤系列Moisture滋潤系列Moisture美白/凈白系列(Whitening/Radiance)出入口Entrance/Exit提貨路線提貨路線提貨路線整件(量大sku)FullCaseAirconditioner空調OnPallet地臺板上手霜和體乳(Hand&Body)某品牌分銷商專柜

助銷工具/贈品/POP陳列專柜示意圖

某品牌專用倉庫布局和規(guī)劃12字指導方針：大布局，小分區(qū)，易提取，高效率

目標：不積壓，不斷貨，快速周轉、完美服務！

分銷商倉庫標準操作流程簡介倉庫可視控制及區(qū)域管理人員職責建筑及設施的管理、維修和更新貨物入庫出庫前備貨貨物的出倉客戶退貨/拒收入庫貨品裝卸與堆放貨物在庫養(yǎng)護庫內清潔衛(wèi)生庫內溫濕度控制害蟲的防治與預防每日自我檢查貨物的盤點過期及殘損的產品和助銷品的處理助銷工具管理批次號追溯

23倉庫規(guī)劃設計

小詞典：倉庫規(guī)劃是指在一定區(qū)域或庫區(qū)內，對倉庫的平面布局、數(shù)量、規(guī)模、地理位置和倉庫內設施等各要素進行科學的規(guī)劃和整體設計。一、倉庫的布局與儲存區(qū)域空間規(guī)劃1．倉庫的布局倉庫庫區(qū)總體布局是指一個倉庫的各個組成部分，如庫房、貨棚、輔助建筑物、鐵路專運線、庫內道路、附屬固定設備等，在規(guī)定的范圍內，進行平面和立體的全面合理的安排。1）倉庫庫區(qū)結構現(xiàn)代化倉庫一般由生產作業(yè)區(qū)、輔助生產區(qū)和行政生活區(qū)構成

（一）倉庫庫區(qū)都由哪些區(qū)域構成呢？

倉庫庫區(qū)由生產作業(yè)區(qū)、輔助生產區(qū)和行政商務區(qū)構成。

倉庫庫區(qū)生產作業(yè)區(qū)：儲貨區(qū)、鐵路專用線、道路、裝卸臺等輔助生產區(qū)：車庫、變電室、油庫、維修車間等行政商務區(qū)：行政管理機構、生活區(qū)域25

倉庫總平面布置圖

26庫內辦公地點：倉庫管理人員需要一定的辦公地點，可設在庫內也可設在庫外。最好設在庫外另建辦公室，使倉庫存放更多的物品。行政生活區(qū)27（1）要適應倉儲企業(yè)生產流程。①單一的物流方向。②最短的運距。③最少的裝卸環(huán)節(jié)。④最大的利用空間。（2）有利于提高倉儲經濟效益；①因地制宜，保證倉庫充分利用。②平面布局應與豎向布置相適應。③能充分使用機械化設備。（3）有利于保證安全生產和文明生產。防火規(guī)范；符合衛(wèi)生、環(huán)境要求（4）根據(jù)效率最大化和生產最大化的原則進行布局和設計2）倉庫平面布局的要求282．倉庫的儲存區(qū)域空間規(guī)劃儲存空間規(guī)劃的主要內容包括：倉儲區(qū)域面積規(guī)劃、柱子間隔規(guī)劃、庫房高度規(guī)劃、通道寬度規(guī)劃。29使用面積非保管面積儲存區(qū)域面積1．存儲面積的確定相關概念:建筑面積、使用面積和儲存區(qū)域面積1）倉庫儲存區(qū)域面積規(guī)劃建筑面積儲存區(qū)域面積是指在倉庫使用面積中實際用來堆放商品所占的面積，即庫房使用面積減去必要的通道、跺距、墻距及進行收發(fā)、驗收、備料等作業(yè)區(qū)后所剩余的面積。30補貨揀貨移庫庫存控制工人監(jiān)管出貨裝貨運輸收貨入庫運輸卸貨儲貨區(qū)的布置

31長沙出版物流交易中心倉庫布局圖書越庫配送收貨暫存區(qū)收貨暫存區(qū)收貨暫存區(qū)出貨理貨區(qū)出貨理貨區(qū)電梯樓梯收貨辦公室發(fā)貨辦公室站臺站臺站臺站臺退書區(qū)圖書儲存揀選作業(yè)區(qū)斜坡32收發(fā)貨區(qū)注意：收貨發(fā)貨互不干擾如有專用線，分別設在兩側331、一次收發(fā)批量的大小（大則大）；2、物品規(guī)格品種的多少（多則大）；3、供貨方和用戶的數(shù)量（多則大）；4、收發(fā)作業(yè)效率的高低（高則?。?、倉庫的設備情況（多則大）；6、收發(fā)貨的均衡性（均則?。?；7、發(fā)貨方式（多則大）。了解內容！3.收發(fā)貨區(qū)面積大小的確定

344.自動化立體倉庫352）柱子間隔規(guī)劃庫房內的立柱是出入庫作業(yè)的障礙，會導致保管效率低下，因而立柱應盡可能減少。但當平房倉庫梁的長度超過25米時，建立無柱倉庫比較困難，則可設中間的梁間柱，使倉庫成為有柱結構。

一般柱距7m

363）庫房高度規(guī)劃在儲存空間中，庫房的有效高度也稱為梁下高度，理論上是越高超好，但實際上受貨物所能堆碼的高度、叉車的揚程、貨架高度等因素的限制，庫房太高有時反而會增加成本及降低建筑物的樓層數(shù)，因此要合理設計庫房的有效高度。儲存空間梁下有效高度計算公式：梁下有效高度＝最大舉升的貨高＋梁下間隙尺寸由于貨物儲存方式、堆垛搬運設備的種類不同，就對庫房的有效高度的要求不一樣37（1）采用地面層疊堆碼時，梁下有效高度的計算

【例2-3】貨高HA＝1.3m，堆碼層數(shù)N＝3，貨叉的抬貨高度FA＝0.3m，梁下間隙尺寸a＝0．5m，求最大舉升貨高與梁下有效高度。最大舉升貨高HL＝N×HA＋FA＝3×1.3十0.3＝4.2m梁下有效高度He＝N×HA＋FA＋a＝4.2＋0.5＝4.7m382）采用貨架儲存時，梁下有效高度的計算

【例2-4】貨架高度Hr＝3.2m，貨物高度HA＝1.3m，貨叉的抬貨高度FA＝0.3m，梁下間隙尺寸a＝0.5m，求最大舉升貨高與梁下有效高度。最大舉升貨高度HL＝Hr＋HA＋FA＝3.2＋1.3＋0.3＝4.8m梁下有效高度He＝Hr＋HA＋FA＋a＝4.8＋0.5＝5.3m394）倉庫通道寬度設計庫內的通道是保證庫內作業(yè)的暢順的基本條件，通道應延伸至每一個貨位，使每一個貨位都可以直接進行作業(yè)，通道需要路面平整和平直，減少轉彎和交叉。倉庫通道設計需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉彎半徑的大小等參數(shù)。同時也與貨物堆存方式、車輛通行方式有關。401）供裝卸搬運設備在庫內走行；2）寬度：一般為1.5~3m。（1）運輸主通道41橋式起重機（主通道<1.5M）425.叉車作業(yè)43B=2b+C式中：

B—通道寬度；

b—運輸設備寬度；

C—轉向輪滑行的操作余量。44通道（2）作業(yè)通道=1m45供倉庫管理人員檢查庫存物品的數(shù)量和質量而走行的通道；一般為0.5m左右。（3）檢查通道

46墻間距47某倉庫平面布局圖48公路貨運站布局圖495051補充內容1、庫內區(qū)域布局1）確定倉庫作業(yè)流程522）倉庫內物流量分析依據(jù)所確定的作業(yè)流程，大家分析各個作業(yè)環(huán)節(jié)間的關聯(lián)程度。533）常用布局形式——物流動線類型直線式進貨儲存揀貨出貨直型布置特點：（1）非常適合純粹的越庫作業(yè)，便于解決高峰時同時進出貨庫作業(yè)。（2）常用于接受相鄰加工廠的貨物，或不同類型車輛來出貨和發(fā)貨。（3）不方便使用ABC分級儲備模式54U型托盤存取系統(tǒng)貨箱揀貨系統(tǒng)散箱揀貨系統(tǒng)進貨越庫作業(yè)包裝與出貨入庫物料搬運分類和集中U型布置特點：倉庫設計首選（1）物流路線合理，進出口碼頭資源可以充分利用，便于越庫作業(yè)，方便在出入庫區(qū)之間設置Cross－Dock。如果有大量的產品，一入庫馬上就進行出庫操作，可以先考慮U型（2）存儲區(qū)靠里布置，比較集中，好利用（3）易于控制和安全防范（4）可以在建筑物三個方向進行空間擴張

55L型

56S型57越庫模塊持續(xù)補貨直進穿越模塊中速周轉產品模塊慢速周轉產品模塊模塊化干線布置特點：非常適合大型倉庫和物流中心中多類物資存儲揀選的情況模塊化干線布置58某DC的布局圖—直通型倉庫出貨區(qū)儲存區(qū)倉位上分揀取貨控制區(qū)收貨區(qū)加工區(qū)X-dock區(qū)59退貨60案例二某公司新建原材料倉庫和廠房的布局五、案例題

41.某公司新建原材料倉庫和廠房，其設計如下圖：

圖中收貨平臺和發(fā)貨平臺的大小均為100X30米，倉庫大小為100X250米，道路長度為400米，工廠大小為100X300米，工廠發(fā)貨平臺到工廠內最短的送貨距離為430米，最長送貨距離為650米，工廠生產采用JIT的生產方式，即倉庫送貨采用高頻率小批量的送貨量的送貨方式。根據(jù)以上信息，請回答下列問題：

1.

該倉庫設計采用了哪種布局形式？

2.

你認為從收貨到發(fā)貨，最后給工廠送貨這種布局方式是否合理，請說明理由。如果不合理，請畫出合理的布局圖，并標明貨物的流動方向，同時請說明新布局中倉庫設計采用了哪種布局形式。

備注：在進行新的布局設計時，空間足夠，可以隨意設計。（分組討論）

61⑴該倉庫設計采用了直線型布局形式。

⑵這種布局不合理。

原因在于：從收貨到儲存、發(fā)貨到最后的收貨點距離太長，并且是JIT生產，進貨效率太低，占用資源太多。

62合理的布局方式如下：

A.這種布局倉庫采用的是U型流動方式；貨物流動方向如圖所示63這種布局倉庫采用的是T型流動方式；

貨物流動方向如圖所示。64這種布局倉庫采用的還是直線型流動方式；

貨物流動方向如圖所示。65二、

倉庫貨區(qū)規(guī)劃與貨位管理1．貨區(qū)規(guī)劃1）貨區(qū)布置（1）平面布置平面布置是指對貨區(qū)內的貨垛、通道、垛間距、收發(fā)貨區(qū)等進行合理規(guī)劃，并正確規(guī)劃它們的相對位置。垂直布置傾斜布置橫列式縱列式縱橫式貨架傾斜通道傾斜66優(yōu)點：運輸通道長，作業(yè)通道短，整齊美觀，對庫存物資的收發(fā)和查驗方便，有利于機械化作業(yè)，通風采光良好；缺點：運輸通道占用面積較多，影響倉庫面積利用率●a）垂直布置之橫列式：貨垛或貨架的長度方向與倉庫的側墻互相垂直

67●b）垂直布置之縱列式：貨垛或貨架的長度方向與倉庫側墻平行

優(yōu)點：運輸通道較短，占用面積少，倉庫面積利用率較高；可以根據(jù)庫存物品在庫時間的不同和進出頻繁程度安排貨位。在庫時間短、進出頻繁的物品放置在主通道兩側；在庫時間長、進出庫不頻繁的物品放置在里側缺點：作業(yè)通道長，對存取物資不方便，對通風采光不利。68●c）垂直布置之縱橫式布局：是指在同一保管場所內，橫列式布局和縱列式布局兼而有之，可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點。69②傾斜式布局是指貨垛或貨架與倉庫側墻或主要通道成60°、45°或30°夾角的布置格局。包括貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局。70●a）傾斜布置之貨垛傾斜主要是便于叉車操作，縮小叉車的回轉角度71優(yōu)點：可以通過通道進行倉庫分區(qū)，便于物品分類管理。缺點：倉庫內布局較為復雜出入口出入口出入口出入口●b）傾斜布置之通道傾斜72②傾斜式布局是指貨垛或貨架與倉庫側墻或主要通道成60°、45°或30°夾角的布置格局。包括貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局。73（2）空間布置空間布置是指庫存物品在倉庫立體空間上的布局，其目的在于充分有效的利用倉庫空間。主要形式有就地堆碼、利用托盤與集裝箱堆碼、貨架存放、架上平臺、空中懸掛等。747576772）庫區(qū)道路設置倉庫道路是倉庫進行生產經營活動的必要條件，是連接庫內外的紐帶。庫區(qū)道路應靠近所有的庫房、貨棚和貨場，并構成環(huán)形網絡，庫區(qū)干道應與城市道路相銜接。倉庫道路可分為庫外道路和庫區(qū)道路兩種，下面重點介紹庫區(qū)道路。78（1）庫區(qū)道路的分類庫區(qū)道路主要有主干道、次干道、支道、庫房引道、人行道等。①主干道主干道為連接庫區(qū)主要出入口的道路，或交通運輸繁忙的全庫區(qū)性的主要道路。②次干道次干道也稱干道，是連接庫區(qū)次要出入口的道路，或庫區(qū)內庫房、貨棚、貨場、站臺等之間交通運輸較繁忙的道路。③支道支道為庫區(qū)內行人和車輛都比較少的道路，以及消防通道。④庫房引道庫房引道為庫房、貨棚等出入口與主次干道或支道相連接的道路。⑤人行道為庫內作業(yè)人員通行的道路。

79

（2）庫區(qū)道路的布置根據(jù)庫內道路布置的形式，可分為環(huán)行式、盡頭式和混合式。①環(huán)形式道路環(huán)形道路是圍繞著建筑物布置道路的形式，在庫區(qū)組成縱橫貫通的道路網。一般在庫區(qū)中心地帶采用的一種道路布置形式。80②盡頭式道路盡頭式道路是通道某地點就就終止，一般在庫區(qū)邊沿地區(qū)使用。81③混合式道路同時采用環(huán)形式和盡頭式兩種道路布置形式，這是一種普遍采用的較靈活的道路布置形式。823）鐵路專用線布置鐵路專用線是庫區(qū)總平面布置的重要組成部分，其布置的是否合理直接影響到倉庫的作業(yè)效率。832.貨位管理1)貨位管理的基本原則⑴明確指示儲存位置先將儲存區(qū)域經過詳細規(guī)劃區(qū)分，并標示編號，讓每一項備儲放的貨品均有位置可以儲放。儲放位置必須是明確的，而且經過儲位編碼的，不可是邊界含糊不清的位置，例如走道、樓上、角落、或者某某貨品旁等。⑵有效定位貨品依據(jù)貨品保管方式不同，為每種貨品確定合適的儲存單位、儲存策略、分配規(guī)則，把貨品有效的配置在先前所規(guī)劃的儲位上。84⑶及時登錄異動由于倉庫儲位上的貨品經常處于變動狀態(tài)，使得這項登錄異動工作非常繁瑣，工作人員在繁忙工作中容易形成惰性，因此這個原則是儲位管理中最困難的部分，也是目前倉庫儲位管理作業(yè)成敗的關鍵所在。852)貨位分配的原則對于入庫商品，合理的貨位不僅可以方便存取貨物，而且有利于對庫存商品的管理及養(yǎng)護，提高貨位的利用率。貨位分配主要遵循以下幾種原則：（1）以周轉率為基礎法則（2）產品相關性法則即使關聯(lián)性比較大的商品的貨位相鄰。這樣可以減短提取路程，減少工作人員疲勞，簡化清點工作。86（3）產品同一性法則所謂同一性的原則，指把同一種貨物儲放于同一保管位置的原則。這樣作業(yè)人員對于貨品保管位置能簡單熟知，并且對同一種貨物的存取花費最少搬運時間時提高物流中心作業(yè)生產力的基本原則之一。（4）產品類似性法則所謂類似性的原則，是指將類似品存放在相臨貨位保管的原則，此原則與同一性原則原理相同。（5）產品互補性原則替代性高的貨物也應存放于鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一種貨物替代。（6）產品相容性法則相容性低的產品不可放置在一起，以免損害品質。87（7）先入先出的法則所謂先入先出(FIFO：FirstInFirstOut)，是指先保管的物品先出庫，這一原則，一般適用于壽命周期短的商品（8）疊高的法則所謂疊高的原則，即是像堆積木般將物品疊高。以物流中心整體有效保管的觀點來看，提高保管效率是必要得，而利用托盤等工具來將物品堆碼成一定的高度后，倉庫利用率要比平置方式來高許多。（9）面對通道的法則所謂面對通道法則，即是物品面對通道來保管，將可識別的標號、名稱讓作業(yè)人員容易簡單地識別。88（10）產品尺寸法則在倉庫布置時，我們同時考慮物品單位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形狀，以便能供應適當?shù)目臻g滿足某一特定要求。所以在存儲物品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納不同大小的物品和不同的容積。（11）重量特性法則所謂重量特性的原則，是指按照物品重量不同來決定儲放物品于貨位的高低位置。一般而言，重物應保管于地面上或貨架的下層位置，而重量輕的物品則保管于貨架的上層位置；若是以人手進行搬運作業(yè)時，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管重量輕的物品或小型物品。（12）產品特性法則物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐蝕，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布局時應考慮。893）貨位編碼倉庫的貨位布置可根據(jù)倉庫的條件、結構、需要，根據(jù)已確定的商品分類保管方案及倉容定額加以確定。貨位的編號就好比商品在倉庫中的位置，必須符合“標志明顯易找，編排循規(guī)有序”的原則。1）貨位編碼的作用

90（2）貨位編碼的方法一般儲位編碼的方法有下列四種：①區(qū)段方式把保管區(qū)域分割幾個區(qū)段，再對每個區(qū)段編碼。這種編碼方式它是以區(qū)段為單位，每個號碼所標注代表的儲位區(qū)域將會很大,因此適用于容易單位化的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。

圖5-1區(qū)段編碼方式A區(qū)B區(qū)C區(qū)91②品種方式把一些相關性貨品經過集合以后，區(qū)分成好幾個品種，再對每個品種進行編碼。圖5-2品種編碼方式服飾區(qū)日雜區(qū)五金區(qū)

這種編碼方式適用于比較容易按商品類別保管及品牌差距大的貨物。例如服飾、五金方面的貨物。92③地址式利用保管區(qū)域中的現(xiàn)成參考單位，例如建筑物第幾棟、區(qū)段、排，行、層、格等，依照其相關順序來進行編碼，就像地址的幾區(qū)、幾街、幾號一樣。這些種編碼方式由于其所標注代表的區(qū)域通常以一個貨位為限，且其有相對順序性可依循，使用起來容易明白且方便，所以為目前物流中心使用最多的編碼方式。④坐標式利用空間概念來編排貨位的方式，這種編排方式由于對每個貨位定位分割細小，在管理上比較復雜，對于流通率很小，需要長時間存放的貨物也就是一些生命周期較長的貨物比較適用。93貨位編號

指將庫房、料棚、貨場、貨架、貨垛按地點、位置順序統(tǒng)一編列號碼。

1）貨位編號的要求：標志設置要適宜：庫房編號寫在外墻或庫門上；貨場編號寫在場地上；貨棚視情況標志制作要規(guī)范編號順序要一致X----X-------X-------X商品具體位置編號貨區(qū)排次或貨架層次貨區(qū)或貨架編號庫房或貨場編號例：13－15－2－2613號庫，15號貨架，第2層，第26號貨位貨位編號

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4）貨位維護貨位維護就是針對物流中心的設備、物品、人員與車輛的動態(tài)資訊能即時掌握監(jiān)控，它可提升物流中心作業(yè)的管理品質，達到節(jié)省人力、降低成本及提升物流中心經營效率與競爭力。貨位維護工作是不能間斷的，它必須是每日、每月、每年都要進行的，只要物流中心有保管區(qū)域的存在，要讓這保管區(qū)域效率發(fā)揮，就要不停進行貨位維護工作。

5）查核與改善通過這些查核與改善方法，如定期、不定期稽核抽查等來適當?shù)貙ω浳还芾淼膱?zhí)行、儲放搬運設備的使用、空間的利用布置等進行輔助與監(jiān)督，一方面可達到監(jiān)督作用，以提早發(fā)現(xiàn)問題；另一方面可以防止作業(yè)疏失來落實儲位管理。

98南京某商貿公司執(zhí)行倉儲合同，下表為所送貨物，請合理安排倉庫與儲位序號品名規(guī)格