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文檔簡介
00模板施工方案1、建設(shè)單位供給的施工藍圖。2、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204-20233、《建筑施工模板安全技術(shù)》JGJ162-20234、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》JGJ130-20235、《建筑施工安全檢查標準》JGJ130-2023三、生產(chǎn)預備分段階段分工勞動力人數(shù)分段階段分工勞動力人數(shù)施工預備階段木料加工模板拼裝4138主體施工階段模板運輸模板清理84名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量①圓盤鋸2①吹風機1①砂輪切割機1①手用電鉆2①電焊機2①手提鋸510模板施工時,施工作業(yè)人員應相對固定,不得中途換人,以保證模板施工的質(zhì)量及模板的周轉(zhuǎn)利用。均須過刨,保證模板結(jié)合口密實,木枋斷面尺寸統(tǒng)一,模板加工完成后,均需涂刷一層長效脫模劑,往上一樓層安裝時,拆下的模板應準時將粘在其上的砂漿等徹底清理干凈,并進展修理,重涂刷脫模劑。四、施工預備1、模板體系及機具1.1、模板體系40×80×3000mm,使用前須過刨,尺寸1830×915×15mm1.2、施工機具主要有圓盤鋸、壓刨機、手電鋸、手電鉆。1.3、模板加固及連接件φ48×3.5m鋼管,ф14〔地下室剪力墻承受止水螺桿。1.4、脫模劑模板承受ZM-90系列建筑長效脫模劑,施工時應留意以下幾點:、取料時應遵循用多少限多少原則,切不行將用剩的脫模劑倒回貯罐內(nèi);20miu待氣泡消逝后再進展施工;315um左右,前后兩道間隔3h以上;4〕、對固定已久的膜面,必需用砂子將其外表打毛后再涂。1.5、木工自備工具手提鋸、刨子、手電鉆等。1.6、模板輔材雙面粘膠帶、30mm寬粘膠布、鐵絲、刷子、鐵鏟、撬棍等。2、模板作業(yè)條件、模板設(shè)計柱子模承受定型模板,模板施工前按相關(guān)大樣圖加工好,并進展編號,涂刷好長效脫模后分規(guī)格堆放在指定地點。加工柱模時,柱模每邊2mm。、工序交接測量員放好主掌握軸線,外業(yè)技術(shù)員復核,專業(yè)施工員放好軸線、500mm水平標高線。柱子、墻筋綁扎完畢,水電管線及全部預理件已安裝,鋼筋保護層〔同砼配比砂漿墊塊〕已綁扎完畢且自檢、互檢合格,并已辦理隱蔽質(zhì)量記錄且與鋼筋、安裝等工程辦理工序交接手續(xù)。五、模板施工工藝1、獨立根底施工:模板支設(shè)前依據(jù)現(xiàn)場定位放線12mm的定位鋼筋,定位筋焊接時應拉通線繩,確保模板定位準確,待鋼筋綁扎安裝完畢驗Ф48*3.5mm抱團形式加固,模板上口利用十字穿插加固,大角承受方木進展“八字性”鎖扣。2、條形根底和導墻的的支設(shè)方法1.5cm厚多層板及方木支設(shè),在剪力墻鋼筋上焊接特制定位鋼筋〔非穿透型,對模板起到定位及撐托作4.8cm60cm1200mm連接至條形根底外側(cè)模板上,形成整體穩(wěn)固構(gòu)造。條形根底和導墻模板必需拉通墻體插筋墻體插筋50×100木方固定架3mm厚止水鋼板用φ12鋼筋固定于墻水平筋上木質(zhì)模板50×100木方三角撐底板鋼筋C18鋼筋制成模板定位十字卡,間距500。線調(diào)直。、工藝流程
管溝墻體吊模支設(shè)圖柱內(nèi)渣子清理→彈柱位置線→柱筋標高復核→工序手接手續(xù)辦理工種。、柱模加工15mm厚木膠合板拼裝,加工大樣圖如以下圖示而成,水平鋼管、對拉桿2m以下間距為450mm,2m以上間距為500mm。500而成,水平鋼管、對拉桿2m以下間距為450mm,2m以上間距為500mm。500一道雙面膠帶框架柱模板支設(shè)、柱位置線彈設(shè)〔設(shè)計及交底圖要求。、柱模安裝關(guān)模前須將柱腳、DQ內(nèi)雜物清掃干凈,按以下圖進展安裝。為了防止柱角漏漿,在模板接口處貼粘膠帶,并與四周滿堂架每邊搭設(shè)二道斜撐成整體,柱腳外圍用快硬砂漿封堵,如以下圖:周外柱模按以下圖示安裝柱箍,以確保節(jié)點無明顯接搓。、梁柱接頭模板單獨拼裝,待樓面梁板模安裝前就位固定,并按柱模加固方式加固,梁底以下設(shè)兩道柱箍,如以下圖所示:5、安裝柱模斜撐柱模每邊設(shè)2根斜撐〔于上口及中部位置60°左右。6、每層外圍柱砼澆筑完畢后,應將軸線在外側(cè)彈設(shè)〔測量員彈設(shè),外業(yè)技術(shù)員復核,其余軸線由專業(yè)施工員彈設(shè)。4、梁板模制作安裝、工藝流程彈線→支立柱〔搭滿堂架〕→調(diào)整標高→梁柱接頭模板安裝→安裝梁底?!惭b側(cè)?!惭b板底龍骨→鋪板?!驴p、清理→自檢、互桿及保險卡→最終驗收及移交砼工種40×80mm150-200㎜;橫向50040×80方木水平布設(shè),間距150-200700mm的,因此在加固上承受方木、鋼管、扣件、步步緊等進展加固。梁底粘貼一道雙面膠帶坐邦形式;梁邦包梁底、平板壓梁邦梁模板配置為頂板壓梁綁,梁綁包梁底,即梁側(cè)模配模高度為梁截面高度減板的厚度。底模寬度同梁構(gòu)件寬度梁底粘貼一道雙面膠帶坐邦形式;梁邦包梁底、平板壓梁邦4m1~3‰,同時每塊底板模間設(shè)一塊接頭模,接頭模板長不大于200mm,其下設(shè)鋼頂撐〔即養(yǎng)護支撐,該支撐待砼強度達100%以前方準撤除,50%即可先拆。5、墻模板制作安裝1、工藝流程墻內(nèi)渣子清理→彈剪力墻位置線→剪力墻水平筋標高復核→預埋、預留完畢自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)辦理→安裝墻模、止水對拉螺桿→校正并安斜撐→自檢、互檢→驗收→移交砼工種2、墻模板制作墻模板承受122244018mmφ14φ48×3.5mm3、墻模安裝模板的拼接處在加固時背楞一條木枋,木背枋應刨平、刨直,結(jié)合緊密,防止漏漿。擋墻模板安裝如以下圖示:6、樓梯模板制作安裝1、承受材料50mm厚木板。2、制作方法施工前依據(jù)實際層高放樣,先安裝平臺梁模,再裝樓梯底模及安裝外幫側(cè)板〔厚度與底板厚度同及中間反扶梯基一道。、樓梯模板安裝300寬振搗孔,用作加強樓梯砼振搗。、在施工地下室樓梯模板時,應與擋墻模相交處滿貼海綿條,防止砼漏漿。7、構(gòu)造板平板模板支設(shè)構(gòu)造板支撐系統(tǒng)承受Ф48900*9002001700,滿堂架立桿距墻柱300。頂板水平大橫桿擦用Ф4840*80200,頂板模板安裝承受硬拼縫,依據(jù)模板配板圖進展拼裝,嚴禁貼膠帶紙。鋼框木〔竹〕膠合板模板〔竹〕膠合板模板,是以熱軋異型鋼為鋼框架,以覆面膠合板作板面,等。〔按鋼框高度分除與組合鋼模板配套使用的55〔即鋼框高55mm,〕63、70、75、78、90等,其支承系統(tǒng)各具特色?!睯G/T3059-1999〕75mm。〔竹2400mm1200mm因此,具有:自重輕、用鋼量少、面積大,可以削減模板拼縫,提高構(gòu)造澆筑后外表的質(zhì)量和修理便利,面板損傷后可用修補劑修補等特點?!仓瘛衬z合板模板的產(chǎn)品較多,現(xiàn)將有代表性的幾種產(chǎn)品作簡要介紹。11-175系列鋼框膠合板模板75mm的鋼框木膠合板模板與配件組成,又稱凱博-75系列模板。組成平面模板塊平面模板以600mm為最寬尺寸,作為標準板,級差為50mm或其倍數(shù),寬度600mm2400mm300mm8-238-18。8-23平面模板塊工程高度長度尺寸75200、250工程高度長度尺寸75200、250、300、450、600900、1200、1500、1800、2400連接模板8-24。198-24連接模板150mm×150mm、150mm×100mm900mm、1200mm、1500mm6種規(guī)格。凡構(gòu)造陽角處均承受75×75工簡潔,本錢低,精度高。6種規(guī)格。平面模板和連接模板共44種規(guī)格,可滿足拼裝柱、梁、板、井梯井筒模各種構(gòu)造8-258-26。8-2590°轉(zhuǎn)角、十字、端頭模板8-2680~200mm配件有連接件、支承架兩局部。L〔圖82。可承受“一把鎯頭”或一插就能完成拼裝,操作快捷,安全牢靠。8-27連接件支承件:有腳手架鋼管背楞、操作平臺、斜撐等。8-288-298-308-31。8-28角?!蹭摗秤梅ā病?00〔〕丁字轉(zhuǎn)角處圖中:墻厚〔〕模板寬度B〔mm〕150300200300+50250200+200300450450600圖中b:墻厚〔〕模板寬度B〔mm〕150450200200+300250250+3003006008-29穿墻扁拉桿用法8-30單、雙管背楞用法〔〕〔〕雙管背楞1-模板;2-背楞8-31操作平臺與斜撐用法模板工程的施工及要求施工設(shè)計制模板施工設(shè)計。施工設(shè)計應包括模板排列圖、連接件和支承件布置圖以及細部構(gòu)造、異型模板其固定方法等。對于預組裝模板,還應繪出其分界限位置。周轉(zhuǎn)使用。模板組拼宜實行錯縫布置,以增加模板的整體剛度。依據(jù)配模圖編制配模表,進展備料。施工預備柱、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,并辦完隱預檢手續(xù)。支搭操作用的腳手架和安全防護設(shè)施。安裝與撤除要求預組裝的模板,為防止模板塊竄角,連接件應穿插對稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)6層,各層間用木方支墊,上下對齊。墻、柱模板的底面應找平,下端應設(shè)置定位基準,靠緊墊平。向上連續(xù)安裝模板時,模板應有牢靠的支承點,其平直度應進展校正。接頭應錯開,搭接長度不少于200mm。柱模組裝就位后,應馬上安裝柱箍,校正垂直度。對于高度校大的獨立柱模,應用鋼絲繩在四角進展拉結(jié)固定。墻、柱模板根部及上部應留清掃口和觀看孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應將洞口堵死。模板的安裝,必需經(jīng)過檢查驗收后,方可進展下一道工序施工。〔GB50204-2023〕的有關(guān)規(guī)定進展質(zhì)量檢查外,尚應檢查以下內(nèi)容:固狀況;②立柱、斜撐基底的支撐面積、堅實狀況和排水措施;③預埋件和預留孔洞的固定狀況;2mm。安全要求4個吊點,應將模板放入吊籠內(nèi),防止墜落傷人。模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi),不得進展明火焊接、切割作業(yè)。如必需進展焊接、切割時,應有牢靠的消防措施。澆筑混凝土時,應設(shè)專人看護模板,如覺察模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應準時實行緊固措施,方可連續(xù)施工。備待用。標志。運輸、修理與保管鋼框膠合板模板的運輸、貯存應符合以下規(guī)定:①運輸時應避開雨淋水浸;形或損傷;③非平面模板的運輸、貯存應實行措施,防止面板損傷和鋼框變形;損壞模板。修理與保管砸;理后應準時涂刷;出,螺紋部位要整修后涂油;準時進展修補;其他可參見本手冊“8-1-155型組合鋼模板”有關(guān)內(nèi)容。78型鋼框膠合板模板主要分鋼模板和鋼木模板系列,本章著重介紹鋼木模板。模板〔1〕55型鋼框膠合板模板這種模板可與組合鋼模板通用。1〕構(gòu)造:模板由鋼邊框、加強肋和防水膠合板模板組成。邊框承受帶有面板承55mm5mm6mm。邊框四周設(shè)φ1312mm〔8328-3255。2〕55型鋼框膠合板模板的規(guī)格:長度:900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm;寬度:300mm、450mm、600mm、900mm;600×1200〔1800、2400面板的鋸口和孔眼均涂刷封邊膠。〔2〕重型〔78型〕鋼框膠合板模板該模板剛度大,面板平坦光滑,可以整裝整拆,也可散裝散拆。78mm5mm6mm17×21連接孔,300mm。模板加強肋承受鋼板壓制成型的[60×30×3300mm,在17×2118mm厚防水膠合板〔833。50kN/m2。8-33782〕78型鋼框膠合板模板的規(guī)格:長度:900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm;寬度:300mm、450mm、600mm、900mm、1200mm。支撐系統(tǒng)梁、板模板的支撐系統(tǒng)有以下幾種:獨立式鋼支撐要用于建筑物水平構(gòu)造作垂直支撐。單根支撐桿也可用作斜撐、水平撐。1〕構(gòu)造:支撐桿由內(nèi)外兩個套管組成。內(nèi)管承受φ48×3.5鋼管,內(nèi)管上每隔100mm有一個銷孔,可插入回形鋼銷調(diào)整支撐高度;外管承受φ60×3.5鋼管,外150mm螺紋不外露,可以防止螺紋的碰損和污染。485mm寬的方向用于擱置單根空腹工字鋼梁;170mm寬的方向用雙根鋼梁搭接。2〔8342〕8-19。8-19型號LJC-3LJC-3.4LJC-4.1LJC-4.9LJC-5.5支撐可調(diào)高度〔m〕1.7~3.01.9~3.42.3~4.12.7~4.93.5~5.5每根支撐桿重量〔kg〕15.518.727.532.235.7每根折疊架重量〔kg〕3.43.43.43.43.4支律頭上口尺寸〔mm〕支撐桿允許荷載〔kN〕85×17011.89~32.2285×17018.62~33.3285×17026.46~44.1085×17019.60~44.1085×170注:LJC-3、LJC-3.4……表示梁的長度為3、3.4m。空腹工字鋼梁1.5mm厚冷軋薄鋼板壓制成型,腹部斜1.2mm〔圖835。主要技術(shù)參數(shù):222m;④最大撓度:1.88mm〔7.64kN/m。鋼木工字梁連接成整體。腹板之間用薄壁鋼管鉚接〔835b。8-35空腹工字鋼梁和鋼木工字梁〔〕〔〕鋼木工字梁-〔3mIJM2.〔2.5m3.〔3.5m、-4〔4m、5〔5m、-5.〔5.5m、-6〔6m。施工工藝梁、板模板的選擇78型鋼框〔圖83900mm,可在側(cè)模中部增設(shè)對拉螺栓。底模的選用按上部55〔圖837。298-36一般型對拉螺栓55型鋼框膠合板模板或與樓板一樣的模板〔837b?;ɑ@梁的牛腿局部及T形梁兩翼部安排制異型側(cè)模,異型側(cè)模下部與標準模板相連,使側(cè)模直線局部屢次重復使用〔837。8-37梁模的選用〔〕b〕〔〕異型側(cè)模樓板模板的選擇模板。一般選用以下模板:1〕55600mm×1800mm、600mm×1200mm?!?200mm、1800mm×900mm等。梁、板模板的配模設(shè)計要求如下:50~150mm調(diào)整縫,以調(diào)整施工誤差和便利整體拆?!?38。8-38梁模板排列示意圖的剛度。梁底模和樓板模板在選用標準模塊排列后,剩余局部可配制木模。梁、板模板支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)由獨立式鋼支撐和空腹工字鋼梁組成。8-20置,即可滿足施工要求。8-20模板種類允許跨度混凝土
混凝土自
輕型鋼框膠合板模板〔55mm厚〕木〔竹〕膠合板〔18mm厚〕橫梁最大跨度縱梁最大跨度〔m〕〔m〕板厚 重
施工荷載橫梁間距〔m〕
縱梁間距〔m〕〔cm〕〔kN/m2〕〔kN/m2〕0.50.60.751.001.251.501.752.002.252.503.00102.502.503.653.433.192.902.692.532.402.302.212.132.01123.002.503.513.303.062.782.582.432.312.212.122.051.93143.502.503.393.192.962.692.492.352.232.132.051.981.86164.002.503.283.092.872.602.422.272.162.071.991.921.80184.502.503.193.002.782.532.352.212.102.011.931.861.75205.002.503.102.922.712.462.292.152.041.981.881.811.71225.502.503.032.852.642.402.232.101.991.911.831.771.66246.002.502.962.782.582.352.182.051.951.861.791.731.63266.502.502.902.722.532.302.132.011.911.821.751.691.59287.002.502.842.672.482.252.091.971.871.791.721.661.56307.502.502.782.622.432.212.051.931.831.751.681.631.53注:1.橫梁間距按模板材料選擇;橫梁跨度=縱梁間距;縱梁跨度=支撐間距;0.52m長空腹工字鋼梁〔或鋼木工字鋼梁。8-20規(guī)定時,可在梁中部增設(shè)一根一般鋼支撐〔鋼立柱。8-39。8-39樓板模板支設(shè)狀況支撐系統(tǒng)安裝程序如下:①按平面圖布置擺放三角架,立鋼支撐并鎖緊穩(wěn)固。②支撐桿依據(jù)需要高度進展調(diào)整,穿插回形銷。③擱置縱梁,支撐桿進展微調(diào),使縱梁在同一水平高度。④按規(guī)定間距擱置橫梁。⑤鋪設(shè)模板,檢查拼縫位置是否在橫梁中心線部位。⑥補嵌異形模板或木制模板,在其下支設(shè)加固所需的鋼支撐。支撐系統(tǒng)撤除程序如下:①松開微調(diào)螺母,縱、橫梁下降,將橫梁側(cè)臥。②撤除模板,將模板從橫梁空檔中取下。③撤除橫梁。④撤除縱梁。⑥折疊三腳架并鎖緊。有關(guān)模板施工工藝內(nèi)容可參見本手冊“-1758-5 脫模劑刷脫模劑。因此,脫模劑是混凝土模板不行缺少的關(guān)心材料。脫模劑的種類和配制混凝土模板所用脫模劑大致可分為油類、水類和樹脂類三種。油類脫模劑機柴油用機油和柴油按3:7〔體積比〕配制而成。乳化機油溶液,連續(xù)攪拌均勻。妥爾油用妥爾油:煤油:錠子油=1:7.5:1.5配制〔體積比。機油皂化油用機油:皂化油:水=1:1:6〔體積比〕混合,用蒸汽拌成乳化劑。水性脫模劑主要是海藻酸鈉。其配制方法是:海藻酸鈉:滑石粉:洗衣粉:水=1:13.3:重量比〕2~3d,再加滑石粉、洗衣粉和水攪拌均勻即可使用,刷涂、噴涂均可。樹脂類脫模劑為長效脫模劑,刷一次可用6次,如成膜好可用到10次。1000:3~5。氣溫低或涂刷速度快時,可以多摻一些乙醇錢;反之,要少摻。使用留意事項,攪拌均勻后涂刷,效果較好。油類脫模劑可以在低溫順負溫時使用。鋼模面上,不僅起隔離作用,也能起防銹、保護作用。該材料無毒,噴、刷均可。配制時容器工具要干凈,無銹蝕,不得混入雜質(zhì)。工具用畢后,應用酒精洗刷止潮氣進入,貯存期不宜超過三個月。比較困難。膠。涂層要薄而均勻,太厚反而簡潔剝落。六、模板質(zhì)量標準1、驗收標準:模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐局部應有足夠的支撐面積。模板外表清理干凈并均勻涂刷脫模劑。接縫不漏漿,嚴禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差和檢驗方法,預埋件和預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定。部尺寸部尺寸工程允許偏差檢驗方法軸線位置〔mm〕2鋼尺檢查底模上標高±2截根底±3鋼尺檢查面內(nèi) 柱、墻、梁±2鋼尺檢查層高垂層高垂2直度3相鄰兩板外表凹凸差1鋼尺檢查外表平坦度12m靠尺和塞尺檢查中心線位置3預留洞尺寸+3,0中心線位置2門窗洞口寬、高±3對角線3七、模板施工應留意的質(zhì)量問題1、柱位移,截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防止方法:支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位應承受聯(lián)接角模以保證角度準確;柱箍形式、規(guī)格、間距要依據(jù)接要結(jié)實。2、梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,產(chǎn)生蜂窩麻面。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保支撐系4m者,如設(shè)計無要求則按標準要求起拱。3、板接縫處消滅凹凸差及漏漿防止方法:模板應過刨清縫,杉木枋在使用前過刨,過刨后高度統(tǒng)一標高引測誤差,同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度,中間部位拉2mm30mm寬粘膠帶。4、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止方法:模板壓向必需正確,即板底模壓往梁〔柱〕側(cè)模上口;正確依據(jù)施工工藝流程操作:即:安裝梁柱接頭模→梁側(cè)模從梁柱接頭處向中間安裝→板模從梁邊向中間安裝5、樓梯踏步高度、寬度不均勻,中間外凸防止方法:選用嫻熟的木工技工操作,人員相對固定;正確確定樓梯踏步的起止位置,并在側(cè)50mm1.0m時中間釘反扶梯基。6、爆?;蛲馔咕売煞治觯孩賶w螺桿〔柱抱箍〕間距過大;①螺桿使用時間長,滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合;①砼未分層澆筑及分層振①〔或柱抱箍2m45cm50cm內(nèi);①螺桿加工先做樣品,檢查與螺帽套絲是否吻合,否則對加工螺桿的鋼筋退貨重選購直至符合要求;螺桿每次使用前應清洗絲口,保證絲口清楚,下部2m①50cm左右,其次層澆筑時,振搗棒插5cm畢后未檢查驗收;①送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施:柱〔墻〕邊線測放完畢后,應先檢查鋼筋是否偏位,否則訂正后再焊接及綁扎鋼筋,綁完10#鋼絲對稱拉住校正;①加強工序交接:木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應辦理工序交接手續(xù);砼工接收模板時,砼專業(yè)工長也應檢查模板,辦理交接手續(xù);①5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查,無誤后提請工程部質(zhì)檢員抽查,合格前方可在砼澆2m〔墻體〕60°左右。8、梁柱接頭不方正,平臺與墻體接頭處“穿裙子”及漏漿或施工接頭處模板加固不嚴密;①墻、柱砼每次澆筑位置至梁底〔板底〕以上2-3cm〔由箍筋或墻上水平筋掌握板按圖配制,并應加設(shè)兩道柱箍予以固定;①板梁與墻〔柱〕接頭處貼粘膠帶;①改為φ30振搗棒振搗,砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi)。八、模板施工安全要求1、撤除梁板模時應先將拆典范圍圍護起來,并在醒目位置標明安全警示標志牌〔如:制止入內(nèi)等,操作人員必需戴好安全帽,并在操木枋往下扔。2、拆下的模板應準時將鐵釘撬出,以防扎腳。3、木工應遵守有關(guān)安全操作規(guī)程〔如木工圓鋸操作規(guī)程等。4、嚴禁木工順手撤除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管。九、模板撤除1、拆模時間規(guī)定側(cè)模撤除時,砼強度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞,方負責人簽發(fā)意見,并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。梁懸挑構(gòu)件≤8梁懸挑構(gòu)件≤8>8≤27510075構(gòu)造類型構(gòu)件跨度〔m〕〔%〕≤250板>2,≤875>810033>2>21002、模板撤除挨次模板撤除挨次與安裝挨次相反。3、模板撤除留意事項、梁板模板撤除前應先在滿堂架適當部位橫桿〔滿足操作要求〕鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。、拆模時操作人員嚴禁站在撤除部位的正下方,并用專用撬棍撤除梁板模,制止野蠻施工。4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地,嚴禁往下扔,以防止模板損壞。、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并準時清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑,制止待一樓層模板全部撤除后,再一次清運。1、安全文明施工①、不亂丟煙頭,搞好宿舍及生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生,不亂拉大小便。①、不大聲喧嘩,不無故敲擊鐵器木板等產(chǎn)生噪聲。①、在搬運或運輸材料時,不許沿路遺灑,要封閉或掩蓋,不許裸露運輸。34①、合理安排作息時間,夏天避開高溫時段作業(yè),雨天盡量擔憂排室外作業(yè),遇暴雨天氣應停頓作業(yè),夜間作業(yè)要有充分的照明。①盡量做到不損害自己,也不損害別人,不被別人損害。對環(huán)境惡劣的,應實行有效預防措施后再進展作業(yè)。作業(yè)時嚴禁從上往下丟料具,需動火前應報批,行走時應留意檢查有無孔洞,外架搭設(shè)是否結(jié)實,腳踏板是否鋪牢,防止人、物往下墜落。①、慎用機電設(shè)備,嚴禁無證操作,開機前看清四周無人時方可起動,下班拉閘上鎖。①、疼惜安全防護設(shè)施,未經(jīng)安全員同意不得撤除。①、不亂拉自接電線,需用電時應通知持證電工接裝。遇到人員觸電應先拉閘斷電方可施救。①、覺察危急大事應處置后或通知施工員、安全員處理前方可連續(xù)作業(yè)。不要冒險操作,無論何時何地都應確保在安全的狀況下才能施工作業(yè)。在生活工作中隨時隨地都應留意自身安康及環(huán)保衛(wèi)生,保護好人類生存的環(huán)境。2、安全文明措施齊全前方可入場。操作前戴好個人安全保護用品,認真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工,嚴禁酒后及疲乏作業(yè)。2m以上的模板應搭設(shè)腳手架下層要設(shè)置安全保護網(wǎng)〔架,拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中,防止空中墜物打擊傷人。③墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時支撐加固,防止模板傾倒壓、砸傷人。④梁、頂板模板安裝、撤除屬于高空作業(yè),操作人員應系好安全帶,作業(yè)面下方嚴禁站人,閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)。⑤模板就位后,必需先用臨時支撐將模板臨時固定牢靠,以防模板傾覆傷人。⑥模板起吊前,應反復檢查穿墻螺桿等連接件是否拆凈,模板反面灰漿塊及其它雜物是否清理
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