水平定向鉆施工方法

. .. .--優(yōu)選水平定向鉆專項(xiàng)施工方案工程負(fù)責(zé)人：年月日一、工程概況1二、機(jī)具預(yù)備1三、施工方法2水平定向鉆穿越施工工藝流程2水平定向鉆施工場(chǎng)地布置2測(cè)量放線2工作坑開挖2鉆機(jī)就位2泥漿系統(tǒng)2泥漿配置3導(dǎo)向孔鉆進(jìn)3擴(kuò)孔3清孔4回拖拉管4管道焊接4土方回填5四、平安文明施工保證措施5一、工程概況外送線路承受2根ZCR-YJV22-8.7/10kV-3×300電纜引至長(zhǎng)安汽車廠開閉所，途中需要50m平定向鉆進(jìn)展回拖2根DN160PE管和1根DN50PE管做為纜線的套管，用于敷設(shè)2根10kV動(dòng)力電纜和局部通信纜線。被穿越建業(yè)大道上方有1條燃?xì)夤艿馈?條供水管道和1條10kV電力電纜,處于平安考4.5m。10kV電力電纜穿插穿越明細(xì)級(jí)與管道保持的垂直平安距離管道名稱埋設(shè)深度平安距離備注燃?xì)夤艿?.5m1.5現(xiàn)場(chǎng)踏勘和詢問供水管道1.5m1.0現(xiàn)場(chǎng)踏勘和詢問電力電纜1.00.5現(xiàn)場(chǎng)踏勘和詢問10kV纜線最少埋設(shè)垂直距離H=S+h+s1=1.5+1.5+0.16=3.16mS為管道埋深深度h為平安距離S1為預(yù)埋管道直徑名稱型號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注. .. .PE管PE管泥漿配置車DN160×60mDN50×60m2根根臺(tái)水平定向鉆機(jī)WS-36型1鉆桿直徑50100mm三、施工方法水平定向鉆穿越施工工藝流程圖4-4水平定向鉆施工工藝流程圖水平定向鉆施工場(chǎng)地布置PE管水平定向鉆穿越部位，在管道的起點(diǎn)設(shè)置一個(gè)工作坑，在管道的終點(diǎn)設(shè)置一個(gè)接收坑，并在管道發(fā)送一端布置泥漿制作系統(tǒng)及管道發(fā)送系統(tǒng)。工作坑圖4-5水平定向鉆施工布置圖工作坑測(cè)量放線〔1〕依據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線，入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位20cm40cm，并做出明顯標(biāo)記?！?〕從出土點(diǎn)到回拖管線路必需保持直線。工作坑開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量掌握。鉆機(jī)就位控向室相應(yīng)就位。度以及鉆孔機(jī)位置，確定鉆桿造斜度，入土角不超過150。必需認(rèn)真細(xì)致的反復(fù)進(jìn)展，直至符合要求后進(jìn)入下道工序。泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)主要由回收循環(huán)罐、儲(chǔ)漿配漿罐、砂泵、泥漿除砂清潔器、泥漿除泥器、臥式沉降離心機(jī)、攪拌器、射流剪切混漿等裝置組成，為鉆機(jī)設(shè)備供給滿足要求的的泥漿。-優(yōu)選. .. .--優(yōu)選電源線等。展泥漿系統(tǒng)整體聯(lián)合試運(yùn)，并調(diào)試直至正常。泥漿配置搭設(shè)膨潤(rùn)土棚。棚地面要高出地面0.2m，并鋪上防濕塑料布。上述狀況具體了解和分析。先對(duì)配置泥漿的用水進(jìn)展選擇和化驗(yàn)，水承受沒有污染的清水，并化驗(yàn)水的PH值，以井膨潤(rùn)土，只有當(dāng)?shù)刭|(zhì)及水質(zhì)不良時(shí)才使用添加劑。合格的泥漿標(biāo)準(zhǔn)：比重為1.02～1.05g/cm3，含沙量≤1%，PH值=7～10；失水率<15%。位置，削減測(cè)定次數(shù)，測(cè)定結(jié)果做好記錄。約泥漿材料，降低穿越本錢，削減廢棄泥漿量的目的。穿越完成后，對(duì)無法回收的泥漿用重力沉降法進(jìn)展沉淀，曬干水份并將剩余的泥漿用泥漿罐車運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)展深埋處理。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)鉆具頭部只安裝略大于鉆桿外徑尺寸4cm的矛式鉆頭，對(duì)正既定孔位，和給水量。鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)?shù)貙雍^層為砂層或粉質(zhì)砂粘土，不注水鉆進(jìn)，當(dāng)?shù)貙虞^硬或無地下水時(shí)，提高注水壓力。注水主要是起潤(rùn)滑和冷卻鉆具，削減鉆進(jìn)阻力作用。強(qiáng)推動(dòng)，防止鉆孔偏移。障礙物的位置在鉆進(jìn)過程中應(yīng)具體記錄。每個(gè)鉆進(jìn)班組做臺(tái)班記錄，具體記錄鉆進(jìn)長(zhǎng)度、軸線偏差、機(jī)座校核、土質(zhì)軟硬、障礙鉆進(jìn)先導(dǎo)孔工藝見圖示。圖4-6先導(dǎo)孔鉆時(shí)示意圖導(dǎo)向鉆進(jìn)是非開挖定向鉆進(jìn)鋪管的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。導(dǎo)向鉆按設(shè)計(jì)的深度、標(biāo)高，隨時(shí)監(jiān)控，適時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)中承受輕壓、慢轉(zhuǎn)，留意掌握鉆頭溫度，切不行使探頭過熱。擴(kuò)孔1.2～1.5倍，這樣既能夠保持泥漿流淌暢通又能保證管線的平安、順當(dāng)?shù)耐先肟字小D4-7擴(kuò)孔鉆頭圖示：圖4-8回?cái)U(kuò)孔鉆進(jìn)示意圖力，消滅特別準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施?；赝希广@孔直徑到達(dá)管徑的1.3倍以上，并用泥漿護(hù)壁，防止鉆孔坍塌，保證土體對(duì)管壁無損壞。清孔在回?cái)U(kuò)鉆孔時(shí)，在鉆頭尾部配裝拉鏈〔桿〕，鉆孔回?cái)U(kuò)到達(dá)工作坑時(shí)，卸下擴(kuò)孔鉆頭，拉出為止。圖4-9孔道清泥示意圖回拖拉管PE“PE管封套〞后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。藝見圖示。圖4-10管道拖拉安裝示意圖管道焊接本工程中的PE管承受熱熔焊接因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行?！?〕對(duì)口將兩管端的接口對(duì)正，對(duì)口間隙不得超過0.5mm，用卡尺檢查兩對(duì)口的端面是否平行，10%。對(duì)口到達(dá)要求后，將夾具夾緊。〔2〕加熱接口：用熱平板模加熱兩個(gè)管口，將加熱溫度及加熱壓力調(diào)至需要位置。對(duì)接焊的最正確焊接溫度為200～240℃，一般確定為210±10℃。經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化，當(dāng)加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。焊接時(shí)留意以下要點(diǎn)：熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。熱熔對(duì)接連接，兩管段各伸出卡具肯定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，10%。開卡具，取下加熱板。防止與熔融的端面發(fā)生碰撞。到達(dá)冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，翻開卡具，取下焊好的管子。卸管前將壓力降至為零，假設(shè)移動(dòng)焊機(jī)，拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作?！?1.15～1.33×壁厚〔mm〕分鐘，再放至地上還須再冷卻，方可進(jìn)展另一端對(duì)口的組對(duì)和熔熱接口。翻開夾具后卸除卡具，對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)展檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形均勻、美觀、其高度、寬度應(yīng)適宜。合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的外形土方回填運(yùn)。四、平安文明施工保證措施和具體了解。對(duì)穿越區(qū)地下管線、防空設(shè)施、水渠等必需熟知位置、走向、深度，在施工組專人妥當(dāng)處理。開工前，向施工人員認(rèn)真地進(jìn)展平安技術(shù)措施交底，在整個(gè)施工過程中有效的貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的平安技術(shù)措施不際效果的作法。穿越工程開場(chǎng)前，對(duì)定向鉆進(jìn)展試鉆，并進(jìn)展設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)定位系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)校，覺察特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)爭(zhēng)論處理，確認(rèn)平安牢靠前方可施工。施工人員必需戴平安帽，上下鉆桿時(shí)必需戴防護(hù)手套，應(yīng)留意平安，防止事故發(fā)生。經(jīng)檢查排解故障前方可連續(xù)施工。在穿越過程中，定向手時(shí)刻留意