水泥砂漿找平層技術交底

第一節(jié)水泥砂漿找平層施工范圍本工程中水泥砂漿找平層主要應用在樓地面鋪地磚、地面基層找平，承受粉砂漿。

DS干施工預備材料及主要機具：①水泥：DS干粉砂漿，規(guī)格、型號符合設計要求，應有出廠合格證和質量證明文件。長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。作業(yè)條件：(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。+50cm水平標高線已彈在四周墻上。操作工藝工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水潮濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護?；鶎犹幚恚合葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準時將減液沖凈。層均勻灑水一遍?！?〕抹灰餅和標筋層均勻灑水一遍?！?〕抹灰餅和標筋〔或稱沖筋〕：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度〔不應小于20mm〕，然后拉水平線開頭抹灰餅〔5cm×5cm〕，橫豎間距灑水潮濕：用噴壺將地面基為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標假設房間較大，為保證整風光層平坦度，還須抹標筋 〔或稱沖筋〕，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬一樣，用木抹子折抹成與灰餅上外表相平全都。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料協(xié)作比均與抹地面的砂漿一樣。攪拌砂漿：砂漿的攪拌承受干拌砂漿干粉現(xiàn)場直接加水攪拌的方式，干粉砂漿和水的重量比宜為1：0.15～0.2〔干粉：水〕，其稠度不應大于50mm。攪拌時應嚴格掌握加水量，應使攪拌均勻，顏色全都。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿以前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水潮濕〕，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間〔或標筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標筋〕高度刮平。鋪砂漿時假設灰餅〔或標筋〕已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅〔或標筋〕敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平坦度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，馬上用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假設砂漿過稀外表有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿嚴密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進展第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把其次遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必需在終凝前完成)。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料掩蓋灑水養(yǎng)護，保持潮濕，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。質量標準水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小于20mm。主控工程①水泥砂漿承受干粉砂漿，型號符合設計要求。檢驗方法：觀看檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。②水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必需符合設計要求。檢驗方法：檢查協(xié)作比通知單和檢測報告。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間(標準間)2處可不計一般工程①面層外表的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象檢驗方法：觀看和承受潑水或坡度尺檢查。②面層外表應干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀看檢查。序號檢查工程序號檢查工程允許偏差或允許值(mm)檢查方法外表平坦度13mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直23mm拉5m線和用鋼尺檢查成品保護地面操作過程中要留意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨便移位，地漏內不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進人。在已完工的地面上進展油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，留意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。應留意的質量問題空鼓、裂縫①基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必需將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進展清洗潮濕，這是保證面層與基層結合結實、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，假設不認真認真去除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。②涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理干凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增加面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一0.4～0.5的水灰比)，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快枯燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。另外肯定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能承受干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的方法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。地面起砂①養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。假設在養(yǎng)護時間短強度很低的狀況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的外表層造成損傷和破壞，致使面層起砂、消滅麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必需要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。②水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。面層不光、有抹紋必需認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最終在水泥終凝前用力抹壓不得