安徽某化肥廠爐類非標(biāo)設(shè)備制作安裝施工方案

非標(biāo)設(shè)備（爐類結(jié)構(gòu)）制作安裝工程施工方案1、編制依據(jù)1.1安徽省****化肥有限公司40萬(wàn)噸/年硫基NPK復(fù)合肥工程一期20萬(wàn)噸/年復(fù)合肥非標(biāo)設(shè)備招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙；1.2相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.3我公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系；1.4我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件及相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工法；1.5我公司所承建的類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)(馬鋼2500m3高爐熱風(fēng)爐工程，上鋼一廠2500m3高爐熱風(fēng)爐工程，梅冶1#高爐(1250m3)移地大修熱風(fēng)爐工程，南鋼350m3高爐改造熱風(fēng)爐工程等)。2、工程概況2.1工程名稱：安徽省****化肥有限公司40萬(wàn)噸/年硫基NPK復(fù)合肥工程一期20萬(wàn)噸/年復(fù)合肥爐類非標(biāo)設(shè)備。爐類部分主要包括沸騰爐、預(yù)熱爐、旋風(fēng)除塵器各一臺(tái)（含砌爐部分）。沸騰爐總重535.200t，其中碳鋼198.672t，耐火材料335.688t；預(yù)熱爐總重14.3t，其中碳鋼4.43t，耐火材料9.38t；旋風(fēng)除塵器總重20.13t，其中碳鋼10.726t，耐火材料9.405t。2.2業(yè)主單位：安徽省****化肥有限公司2.3設(shè)計(jì)單位：****工程科技股份有限公司。2.4工期：3個(gè)月。2.5質(zhì)量要求：鋼構(gòu)件符合JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》；爐襯符合GB/T50211-1987《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、施工部署3.1爐類部分（包括沸騰爐、預(yù)熱爐、旋風(fēng)除塵器）鋼構(gòu)件的制作，在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地完成，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。然后，安裝耐火材料。制作順序沸騰爐、旋風(fēng)除塵器、預(yù)熱爐。3.2施工場(chǎng)地：鋼構(gòu)件制作場(chǎng)地30m×50m，主要用于鋼構(gòu)件的制作和預(yù)拼裝及鋼材堆放。3.3施工用電：400KVA3.4主要施工機(jī)械設(shè)備表送序號(hào)訊機(jī)械或設(shè)備名之稱蹤型號(hào)、規(guī)格鮮數(shù)量賢產(chǎn)地飛備注瓣1織履帶吊條50t掃1宇2區(qū)履帶吊戀15t啟1弟3崗直流電焊機(jī)媽ZX毫7御-500炎5劑4堤空壓機(jī)縱V=培1.6m中3愧2吐南京鳴5慘焊條烘干機(jī)贏2歪6薄交流焊機(jī)強(qiáng)BX章3書-500資8癢7抹碳弧氣刨拐4顏8朽滾床雷3旁0累×2100芹1欠9北叉車歇8t蜜1晴10愚半自動(dòng)切割機(jī)喘3哈11益埋弧焊機(jī)足MZ-100機(jī)0龍2疲3.5呼主要施工材料權(quán)需用計(jì)劃龜序號(hào)俱名稱將規(guī)格盟單位衰數(shù)量捷備注弟1請(qǐng)三角掛架顏∠抓50×5滿件革80瓶2疤道木澤200×20盾0×2000束根系30基3場(chǎng)跳板柱50×200全×2000伶塊繩50龜4該鋼絲繩宜Φ卸13宴/對(duì)Φ蝴25鉆M曬40/20蠶5研鋼平臺(tái)鏈δ戚=14秋m他2不100易6約安全網(wǎng)只m個(gè)2齊2000孟7社角鋼稈∠卵63×5周m男30隊(duì)4德、跌人力資源配置般：委序號(hào)政工種吉人數(shù)縫1筑鉚工昂10禍2恩起重工抄6鴿3企電焊工土10豬4晝火焊工宋4肆5歸其他引10銷6鐵爐砌筑工尖6椒合計(jì)賓46會(huì)5況、即主要施工方法包5.騾1頸沸騰爐鋼結(jié)構(gòu)薪的制作安裝艦爐殼制作分帶哄及排版，根據(jù)細(xì)設(shè)計(jì)院提供圖偽及根據(jù)分帶圖澡所提鉗供鋼板尺寸并饞結(jié)合我公司經(jīng)唉驗(yàn)，設(shè)計(jì)爐殼臘配料排版圖。捆沸騰爐妨鋼結(jié)構(gòu)的制作井，均在現(xiàn)場(chǎng)鋼拘結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)地父進(jìn)行，將船爐沃殼體分成五段豐，每段化分成倚四分之一或三粱分之一制作，勻預(yù)裝后運(yùn)至現(xiàn)璃場(chǎng)組裝；脆爐頂蓋制作委封托專業(yè)制作廠乘定制，萌化分成四分之彩一制作，預(yù)裝顧后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安意裝。蝕沸騰爐制千作愉施工流程委鋼板、焊材、奪驗(yàn)收謎→腫鋼板矯正蹄→齡號(hào)料、下料亭→乳滾蜓牲繼圓蓬→紅切除余量銷→焰校屢涂齊圓服→僅分可大帶顏交組類混裝穗→甘焊貸吉江接扇→曲檢瞎釘松驗(yàn)絹→董加山族紗固抗→無(wú)編電翁仰號(hào)動(dòng)→堅(jiān)涂觸裝擋垂→持待運(yùn)爐殼制作要點(diǎn)漿號(hào)料時(shí)標(biāo)明爐尊殼的各中心線孟及孔心位置暫劃不開孔，安裝煮時(shí)經(jīng)校核調(diào)整糾后開孔；爐殼院采用卷板機(jī)分加片滾曲，用者2m梯樣板檢驗(yàn)，兩穗端予留泛200慣mm甚的滾曲余量，劍校圓后切除；濕爐殼片滾曲、掃校圓后采用特羨制托架進(jìn)行保軟護(hù)，以防在各徹道工序進(jìn)行過(guò)帆程中變形；爐刃殼環(huán)焊縫間隙臺(tái)，組裝時(shí)采用某與間隙縫等厚脊的小墊板按一佩定距離排列，針以控制間隙縫臘的尺寸，保證撐焊接質(zhì)量。起足重使用一別臺(tái)編15想t稠履帶吊。恨(3)充忙爐殼預(yù)裝灰爐殼分帶制作肚預(yù)裝，自下而濕上分段進(jìn)行?；j預(yù)裝縫各連接盈接口采用定位槐器連接，每條撿環(huán)縫放在置蜻3腦～蠅4你對(duì)定位器。定吐位器焊在爐殼音內(nèi)壁，吊耳、吧腳手架掛耳則李焊在外壁。按棋排版圖要求，憑爐殼各帶標(biāo)注克十字中心殼線善(孩軸心川線源)沾及東、西、南魄、北方向。元(4)順?lè)鍫t殼焊接蜘焊接方法：制煌作焊縫采用埋順弧自動(dòng)焊和手端工電弧焊；現(xiàn)悠場(chǎng)安裝采用手粱工電弧焊。焊剩縫采用不對(duì)稱央剖口型式，內(nèi)篇大外小，先焊貧內(nèi)側(cè)，后焊外汽側(cè)。更焊接材料：手穴工電弧獨(dú)焊運(yùn)Q23云5百與贏Q23語(yǔ)5助焊接，采銅用全E430猶3底焊條禾；壽Q34領(lǐng)5塊與宗Q34著5打焊接采嘩用佳E501繡5鉗焊條；在施工憶過(guò)程中應(yīng)注意銀材質(zhì)的變化，如避免用錯(cuò)焊條俊。埋弧自動(dòng)焊蜂焊絲爹為桌H改08A錯(cuò)，焊覺(jué)劑者43蛋1末。眉焊接設(shè)備：手喪工電弧焊，主襲要使響用嬸ZX7-50霧0醫(yī)等性能相近的洪硅整在流虹(嫁或直弱流四)親焊機(jī)焊接；埋候弧自動(dòng)焊選凝用覺(jué)MZI-10慰0瞞0肺。鐵單條焊縫的焊當(dāng)接程序見下圖極：乳簽而組對(duì)質(zhì)量檢查巧彎莖焊前清除樂(lè)疏著內(nèi)側(cè)焊完奴印灰內(nèi)側(cè)焊縫表面埋清理圍跳插外側(cè)清根打磨干接討外側(cè)焊完黃圖悉焊后清理打鋼印勁鏟蓮?fù)庥^檢查突煤油試僑漏扛盯士嬌合格交朵接狡浪沸騰爐爐殼鋼渡結(jié)構(gòu)的安裝要壟點(diǎn)也沸騰爐約穩(wěn)23.3m枝，先分段安裝團(tuán)焊接爐殼，再菜拼裝爐店頂蓋，安裝就廳位劇。構(gòu)件地面組妨裝及吊裝使用指一時(shí)臺(tái)詢50材t礙履帶吊，爐殼杏散片，在組裝故平臺(tái)上組對(duì)成鉆圈?？窢t頂蓋屠預(yù)裝應(yīng)經(jīng)檢查貞，合格后出廠店；現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上給拼接成整體吊斧裝。爐殼構(gòu)件予在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)擺放擦在起重機(jī)具的井有效作業(yè)范圍上內(nèi)，并墊放平沙整，按安裝順頓序擺放。投爐殼安裝時(shí)，精在爐殼內(nèi)外設(shè)趨操作平臺(tái)。安攜裝焊縫在雨天而停止施工。插爐殼安裝焊接黃采用手工電弧慢焊?，F(xiàn)場(chǎng)安裝心焊接：歉爐殼環(huán)縫肢由敗6后～攏8刃人對(duì)稱焊接，驅(qū)各帶相鄰環(huán)縫附的焊工位置分?jǐn)鄤e調(diào)整錯(cuò)開，糕避免爐殼自下堵而上的同一方艇位由同一名焊澇工施焊。敵焊接完畢后，但焊縫應(yīng)經(jīng)外觀鍬和煤油滲透檢非查合格，清理兔完內(nèi)表面，方頭可進(jìn)行耐火材釋料的砌筑。客5相.脖2愧沸騰爐若砌筑施工要求達(dá)對(duì)爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜漫與質(zhì)量要求嚴(yán)捧格的部位按施崗工圖紙進(jìn)行預(yù)汗砌筑。通過(guò)預(yù)治砌筑可以檢查賠施工圖是否有股錯(cuò)誤，生產(chǎn)廠為家的組合磚制燥作是否符合其泛外形尺寸和圖伶紙要求。擇蹈爐砌筑順序遵畝循自下而上、技自外環(huán)向內(nèi)環(huán)妙砌筑的原則，巨上料順序按砌禁筑順序來(lái)上料旺，且爐內(nèi)存料泛不宜過(guò)多。塞爐直墻的砌筑遞在爐殼噴涂工去程施工完畢并絡(luò)經(jīng)檢查合格之脫后進(jìn)行，為了齡控制砌筑的標(biāo)襖高，在噴涂的請(qǐng)表面上畫出層互高標(biāo)高控制線敗。前砌筑時(shí)一層一告層的砌筑，在誦下層砌到合門英磚時(shí)，砌筑上僑層置磚，上下不能認(rèn)同縫，上下合昨門磚不許在同攝一地方，先預(yù)耽擺后砌筑。藝由于爐殼本身晉在安裝時(shí)造成盲的誤差，因此趕，在爐體砌筑幻前，噴涂施工針時(shí)，用噴涂厚舟度將其找圓，尖找圓所用工具跡為半徑輪桿和律修正工具。亂體砌筑時(shí)，每慈層都檢查其半壩徑和中心線，嘗將砌筑誤差消革滅在每一層上拿。糾5.2.肆6卡度爐狹頂蓋（招拱頂）的砌筑避(詞1)筑拱頂砌筑前先汪對(duì)拱頂磚進(jìn)行咐預(yù)組裝，并編散上號(hào)，以便于恩施工。腰(絮2)猴施工前首先檢欄查拱頂磚的型元號(hào)和數(shù)量是否朗對(duì)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)蹄時(shí)對(duì)應(yīng)碼好，浸不要混亂。件(作3)所權(quán)中心線確定準(zhǔn)狀，施工時(shí)，砌般筑尺寸控制以鉤樣板、萬(wàn)向輪仰桿、拱胎為措乓施，這些施工銳工具制作準(zhǔn)確牢，使用時(shí)不得倆變形。巨5.禽3月旋風(fēng)除塵器的徐制作安裝鉆旋風(fēng)除塵器忠由列2院件筒體辟和蘇Y儉型接管組成。磨其中，單件筒胳體的規(guī)格為基Ф磁2270×崖10mm搶，道L=圖4480mm欠，鋼結(jié)構(gòu)重忽約夕5陜t僻。在現(xiàn)場(chǎng)制作烏場(chǎng)地，單件筒穩(wěn)體鋼結(jié)構(gòu)按上宜述沸騰爐制作角的工藝方法將吹做成整體，并潮與鋒Y垂型接管預(yù)裝。榴制作完畢后，脹進(jìn)行煤油滲漏難試驗(yàn)，合格后劉襯里。雹鋼殼制作完畢乖并檢驗(yàn)合格后睜，經(jīng)噴砂除銹環(huán)才能進(jìn)行襯里損施工作業(yè)。除耗銹等級(jí)應(yīng)達(dá)婆到簽GB/T89怠2勢(shì)3黃中閥的豪Sa2.掛5棍級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。襯里粥施工開始后，餓嚴(yán)禁在設(shè)備殼剛體上施焊。夸殼體內(nèi)壁，中戚心管外壁書均壺□霧20×2漫0隆鋼絲網(wǎng)，焊接繁耐熱鋼抓釘，伸內(nèi)注英來(lái)石澆拖注料。內(nèi)襯英罷來(lái)石澆注料應(yīng)孝密實(shí)、牢固、估不得出現(xiàn)裂紋尼。芳晉采若取溜50拔t尺吊車吊裝。至5.謝4絲預(yù)熱爐的制作瞞安裝帥預(yù)熱爐