XX科技會(huì)堂科技館模板工程施工方案科技館運(yùn)營方案模板

科技禮堂、科技館模板工程施工方案科技館營運(yùn)方案模板科技禮堂、科技館模板工程施工方案一、施工單位：省第四建筑工程企業(yè)二、編制依照：1、**科技會(huì)管、科技館施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)；2、建筑施工手冊（第三版）；3、建筑施工規(guī)范大全；4、建筑施工現(xiàn)場檢查手冊等。三、工程概略：科技禮堂、科技館工程主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，層高6.4m，地上三層，層高為7.2m。工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸：柱（600×800、1000×850）、梁（300×900、300×900、500×950、750×900）、板（120、厚）、剪力墻（400、300厚）。此中科技館工程長向梁、地下室外頭墻呈弧形。本工程柱、直形墻、梁擬采納組合鋼模板配模，孤形墻、梁、頂板采納多層板或竹模板配模。模板采納Φ48×3.5鋼管進(jìn)行加固，此中頂板支撐系統(tǒng)采納滿堂腳手架。四、施工準(zhǔn)備：1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳盡資料計(jì)劃，包含：模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方劑等。2、資料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場。3、模板支設(shè)前，應(yīng)做好各樣預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。五、施工方法：（一）剪力墻模板施工：地下室剪力墻所有采納統(tǒng)配組合鋼模板配Φ12整體式穿墻螺栓，用Φ48×3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固，此中科技館工程弧形墻水平龍骨采納鋼管或用Φ20鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015，3090，1015，1090。龍骨橫向間距600，縱向@700；穿墻螺栓水平方向@700垂直方向@600。為保證剪力墻地點(diǎn)及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50－80mm處嚴(yán)格按剪力墻地點(diǎn)先焊Φ16鋼筋頂棍（頂棍長和相應(yīng)剪力墻厚同樣），頂棍間距600，以控制模板地點(diǎn)并防備模板位移。支模過程中，每隔斷1500在墻水平筋上設(shè)置Φ16鋼筋頂棍（可暫時(shí)用鉛綁扎固定），以保證墻體厚度。施工方法：安裝好底部鋼筋頂棍后，即可進(jìn)行模板拼裝。先安一面模板，相鄰模板每個(gè)孔要用U形卡卡緊，而后安裝斜撐及穿墻螺栓。打掃潔凈墻內(nèi)雜物，擱置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完后,安裝縱橫龍骨，先安橫向（先用鉛絲暫時(shí)固定），后安縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊蝶形卡，兩頭擰上雙螺母固定，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，一定保證模板堅(jiān)固靠譜。查收要求：模板地點(diǎn)偏差≤3mm，垂直偏差≤5mm。注意事項(xiàng)：1）支模前先復(fù)驗(yàn)標(biāo)高及內(nèi)外墻線地點(diǎn)，看不清線或受鋼筋位移影響不支模；2）支模前，模板表面要涂刷隔絕劑；3）外頭剪力墻所用穿墻螺栓中間一定加止水片。4）安裝最基層模板時(shí)，應(yīng)高低錯(cuò)開。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開。（二）柱模施工：柱模施工采納組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲繩進(jìn)行加固、找正。采納鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上表面預(yù)埋Φ10鋼筋吊環(huán)。施工方法：1）第一據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開。2）模板安裝前，先擱置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時(shí)人底部開始逐塊四周同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍（用Φ48＊3.5鋼管及十字扣件拉緊）進(jìn)行加固，柱箍間距600。3）安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增添柱模整體性。4）找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行觀察，經(jīng)過每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。5）模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和打掃口，以利于砼澆筑及消除模板內(nèi)垃圾。（三）梁模板施工：直形梁采納組合鋼模板配模，弧形梁采納竹模板配模。弧形梁底模經(jīng)過圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長為3000mm左右）制作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺狀況可分段制作，逐段拼接，并逐段編號，現(xiàn)場鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號逐段拼接，形成梁底模整體。1、支撐系統(tǒng)：梁模支撐系統(tǒng)采納雙排或三排腳手架，各部位架設(shè)形式見下列圖：部位腳的架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置橫向縱向加寬梁三排5009001500一步一跨350寬梁雙排6007501500一步一跨300寬以下梁雙排梁寬＋400750－9001500一步一跨200厚板滿堂7507501500-120厚板滿堂9009001500-注：所有支近腳手架均設(shè)掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可大為1800mm。2、施工方法：（1）梁模a．放梁地點(diǎn)線：b．在梁雙側(cè)立鋼管支柱（間距750－900），支柱下要夯實(shí)并鋪通長手板；c．加設(shè)掃地桿；d．按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距≯400mm）并將龍骨找平；e．安裝梁底模，并按0.2－0.3％起拱；．安裝梁底側(cè)模，和底模經(jīng)過角模進(jìn)行連結(jié)；g．安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用Φ48×3.5鋼管）拉緊，當(dāng)梁高明過600mm時(shí)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固。2）板模①支撐系統(tǒng)：采納Φ48×3.5滿堂鋼管腳手架（見腳手架結(jié)構(gòu)形式表）為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)經(jīng)過部分豎向支撐將大跨度板變?yōu)槎炭缡芰顟B(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)獨(dú)自進(jìn)行施工，并自成系統(tǒng)。②施工方法：a．配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊詳細(xì)尺寸并聯(lián)合實(shí)現(xiàn)早拆的支撐地點(diǎn)進(jìn)行，小邊小于100mm的長條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板取代，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)實(shí)。制作完后，對各板塊進(jìn)行分類編號并分別碼放齊整，以便施工時(shí)“對號入坐“加速施工進(jìn)度。．支模。支模時(shí)從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)理支柱高度，將板底龍骨100×100木方找平。c．鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d．模板標(biāo)檢查。（四）立桿接長方法：1.利用對接扣件接長。2．搭接接長（見表示圖）。3．滿堂腳手架利用橫桿連結(jié)。六、模板拆掉：1．模板拆掉前一定申請辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆掉。2．柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對拉螺栓兩頭螺母，卸掉豎向龍骨及柱箍，再把連結(jié)每片模板的U型卡拆掉，而后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼離開。3．墻模拆掉：先拆掉斜撐或拉索，而后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬撬模板，使模板走開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。4．梁板模板拆掉：拆掉穿墻螺栓母→拆掉梁側(cè)?！鸬舭宓姿嚼瓧U→卸掉板底木龍骨→拆掉板底支柱→卸掉板模→拆梁底小橫桿→拆掉梁底模。注意事項(xiàng)：1）拆模進(jìn)禁止將模板直接從高外往下系，以防備模板變形和破壞。2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，免得損害砼表面和棱角。3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊破壞變形，應(yīng)實(shí)時(shí)維修。4）拆掉定形模板時(shí)（如弧形梁底、異形板），應(yīng)注意拆下后按編碼放齊整，以備后用。七、安全舉措：1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，沒實(shí)用的模板應(yīng)實(shí)時(shí)運(yùn)用。2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木骨要實(shí)時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、現(xiàn)場操作，一定戴好安全帽及安全帶。4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺，操作臺上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。6、砼澆筑安全舉措：1）、本工程砼澆筑均采納泵送商品砼。砼輸送過程中，管道振動(dòng)較大，所以輸送管固準(zhǔn)時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對獨(dú)立的支撐或支架。2）、地下室剪力墻及各層柱澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)砼澆筑操作平臺及護(hù)欄。操作平臺上滿鋪腳手板，護(hù)欄處設(shè)200mm高踢腳板。3）、砼澆筑時(shí)，人應(yīng)站在輸送管口旁邊，不得正對管口,以防砼發(fā)射在人體上。4）、輸送管支撐或支架應(yīng)擁有優(yōu)秀的穩(wěn)固性，防備輸送過程中發(fā)生傾翻，以致傷人。5）、成立信號傳達(dá)系統(tǒng)（如用電鈴），使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí)聯(lián)系，輸送泵操作人員應(yīng)按信號要求進(jìn)行操作。7、拆掉模板過程中，禁止往下投擲物料，應(yīng)將手持工具放在安妥處或工具袋內(nèi)，防備物體從高處墜落傷人。8、拆掉作業(yè)竣工前，禁止留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)實(shí)時(shí)運(yùn)到指定地址寄存。9、模板拆掉作業(yè)中，應(yīng)設(shè)特意監(jiān)護(hù)人員及醒目警告牌。10、拆下的模應(yīng)實(shí)時(shí)消除灰漿，消除的模板一定實(shí)時(shí)涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保存和維修，并要按規(guī)格、種類分別寄存。11、模板支拆前一定向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。八、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書一、板模板計(jì)算：（一）木楞承載力計(jì)算恒：模板及木架重量：0.3×0.4×1.2=0.14砼自重：24×0.4×0.12×1.2=1.38鋼筋自重：1.1×0.4×0.12×1.2=0.06活：施工荷載：2.5×0.4×1.4=1.4共計(jì)：q=2.98KN／mq=q×0.9=2.68KN／m1、抗彎驗(yàn)算：木方小楞按簡支梁計(jì)算M=0.08ql2=0.08×2.68×0.92=0.17KN.mσ=M／W=4.1N／mm2<fm=13n／mm2（可）2、撓度計(jì)算：w=0.677×0.17×9004／100×9×103×1／12×100×50×3=0.8[W]=1／400=2.25（可）3、水平大楞計(jì)算：鋼管采納Q235鋼E=2.06×106f=205N／mm2Z=12.19×104F=2.68×0.9=2.41（1）抗彎計(jì)算：M=0.244×2.41×0.9×0.8=0.176M／W=0.17×106／5×103=35N／mm2<f=215n／mm2（可）（2）撓度計(jì)算：w=1.883×Fβ／100EL=0.5[W]=1／250（可）3、立柱驗(yàn)算：N=2F=2×2.41=4.82[N]=11.0KN穩(wěn)固性驗(yàn)算：N／A=2140／0.86×489=5.93<f=205n／mm2（可）二、梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5×0.75×0.9×1.2=0.41砼自重：24×0.75×0.9×1.2=19.44鋼筋自重：1.1×0.75×0.9×1.2=0.89振搗砼荷載：2×0.75×1.4=2.1共計(jì)：q=22.84KN／mq=0.85×q=19.4KN／m1、模板計(jì)算：q=19.4／0.75×0.3=7.77KN／m（1）抗彎：模板簡支梁計(jì)算M=1／8ql=1／8×7.77×0.92=0.79KN·mσ／=MW=136N／mm2<fm=215n／m2（可）（2）撓度：w=5ql4／384EL=1.23×10-5[W]=3.6×10-32、水平鋼管計(jì)算：（1