分立器件六面瑕疵檢測設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景報告

分立器件六面瑕疵檢測設(shè)備行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景報告

針對智能工廠的生產(chǎn)要素、能效管理、智能決策和生產(chǎn)服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，研究基于互聯(lián)網(wǎng)+智能工廠的運營管理平臺，實現(xiàn)智能工廠平臺化方法的建立和實施。重點研究基于云平臺的CPS制造執(zhí)行系統(tǒng)、制造過程能效仿真、監(jiān)測與管控技術(shù)、生產(chǎn)要素的狀態(tài)監(jiān)測診斷與健康管理技術(shù)、企業(yè)級輔助決策智能化與可視化平臺。攻克服務(wù)總線、動態(tài)配置、能效模型、生產(chǎn)要素模型、可視化呈現(xiàn)、智能輔助決策關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)智能工廠的運營管理。粗放式發(fā)展道路已經(jīng)無法適應(yīng)我國制造業(yè)的發(fā)展，通過科技創(chuàng)新提高制造業(yè)競爭力是必由之路。在當前我國制造業(yè)實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，制造業(yè)健康快速發(fā)展對科技創(chuàng)新工作提出了明確的需求。發(fā)展思路（一）探索高端，構(gòu)筑先發(fā)優(yōu)勢結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)發(fā)展網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式，加強新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵裝備、智能機器人、3D打印制造等核心技術(shù)攻關(guān)，力爭率先突破，贏得戰(zhàn)略主動。（二）強化基礎(chǔ)，增強保障能力針對制造業(yè)基礎(chǔ)能力薄弱和產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題，重點攻克軸承、液壓件、儀器儀表等核心基礎(chǔ)零部件，研發(fā)工藝庫、材料參數(shù)庫和制造過程核心軟件產(chǎn)品。（三），推動供給改革結(jié)合云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展，創(chuàng)新大數(shù)據(jù)制造服務(wù)、大規(guī)模定制、集團管控等企業(yè)經(jīng)營管理模式，積極探索信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合創(chuàng)新。（四）綠色制造，促進持續(xù)發(fā)展針對資源、環(huán)境剛性約束增強，以信息技術(shù)為基礎(chǔ)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，探索高效、節(jié)能、節(jié)材產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新、智能化工藝、服務(wù)運維等全生命周期綠色化模式，實現(xiàn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我國制造業(yè)發(fā)展取得的成績（一）制造業(yè)總量躍居世界第一，成為名副其實的制造大國近年來我國制造業(yè)總體規(guī)模已居世界第一位，綜合實力不斷增強，不僅對國內(nèi)經(jīng)濟和社會發(fā)展做出了重要貢獻，而且成為支撐世界經(jīng)濟的重要力量。2014年，我國工業(yè)增加值達到22．8萬億元，占GDP的比重達到35．85%。2013年我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界比重達到20．8%。在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國有220多種產(chǎn)量位居世界第一。制造業(yè)的快速發(fā)展，直接促進了我國經(jīng)濟發(fā)展的速度、質(zhì)量和效益，增強了我國在全球化格局中的國際分工地位。（二）突破了一批核心技術(shù)，形成了一批支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的重大裝備產(chǎn)品十幾年來，制造業(yè)各領(lǐng)域涌現(xiàn)出了一批較有影響、意義深遠的重大成果。國內(nèi)發(fā)電設(shè)備裝機中國產(chǎn)發(fā)電機組已達80%以上，年產(chǎn)千萬噸級大型煉油廠設(shè)備國產(chǎn)化率達90%，國產(chǎn)100萬千瓦超超臨界火電機組、國產(chǎn)750千伏交流輸變電成套設(shè)備已投入運行。日產(chǎn)4000噸大型新型干法水泥生產(chǎn)線、60萬噸乙烯、30萬噸級合成氨、百萬噸級鉀肥等一大批大型成套技術(shù)裝備實現(xiàn)自主化。神舟系列航天飛船的成功發(fā)射，實現(xiàn)了載人航天工程的重大突破。蛟龍?zhí)栞d人潛水器研制和海試成功，標志著中國躋身世界載人深潛先進國家行列。（三）涌現(xiàn)出一批世界級的大企業(yè)，企業(yè)正在逐步成為技術(shù)創(chuàng)新主體2016年《財富》世界500強排行榜中，中國企業(yè)達110家，其中以工業(yè)為主的有50余家。社會創(chuàng)新要素不斷向企業(yè)集聚，工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入快速增長，自主創(chuàng)新能力顯著增強。2015年，我國規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)投入強度達到0．91%；企業(yè)發(fā)明專利申請58．3萬件，占國內(nèi)發(fā)明專利申請受理量的60．2％；企業(yè)獲得發(fā)明專利授權(quán)15．9萬件，占國內(nèi)發(fā)明專利授權(quán)量的60．5％。企業(yè)作為市場主體，在自主創(chuàng)新中繼續(xù)發(fā)揮決定性作用。（四）初步形成了企業(yè)、高校、院所聯(lián)動的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系近年來，我國制造業(yè)加強科技創(chuàng)新、促進科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化，取得了重要突破和實質(zhì)性進展，形成了產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、較為完備的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。建設(shè)了一批國家重點實驗室、國家工程技術(shù)研究中心等科研基地；成立了一批國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，為我國制造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展提供了重要保障。網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造以推進互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)、服務(wù)與制造融合發(fā)展為主線，以重塑制造業(yè)技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價值鏈以及促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級為目標，探索一批引領(lǐng)發(fā)展的制造與服務(wù)新模式，突破一批網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造理論、關(guān)鍵技術(shù)與標準，研發(fā)一批互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造工業(yè)軟件，創(chuàng)建一批互聯(lián)網(wǎng)+制造服務(wù)平臺。（一）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式與理論圍繞推進互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)、服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展以及打造智慧企業(yè)的創(chuàng)新需求，探索云制造等網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造新模式；研究智慧空間與工業(yè)大數(shù)據(jù)、服務(wù)型制造與制造服務(wù)融合等前沿理論；研發(fā)與構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)融合、多模式智能供應(yīng)鏈、服務(wù)價值鏈協(xié)同、多學(xué)科支撐的工業(yè)大數(shù)據(jù)精準分析、在線運維與預(yù)測運營等核心模型與關(guān)鍵技術(shù)。為重塑制造業(yè)技術(shù)體系、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價值鏈提供理論支撐。（二）互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造工業(yè)軟件圍繞基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造服務(wù)新模式，面向創(chuàng)新設(shè)計、企業(yè)經(jīng)營與資源管理、產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)以及工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等平臺系統(tǒng)的構(gòu)建，研發(fā)復(fù)雜產(chǎn)品全數(shù)字化優(yōu)化和仿真、產(chǎn)品全生命周期/服務(wù)生命周期管理、資源管理與智能供應(yīng)鏈協(xié)同、基于OT的智能服務(wù)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等平臺系統(tǒng)與軟件，形成互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造工業(yè)軟件系統(tǒng)，支撐網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造創(chuàng)新發(fā)展。（三）基于互聯(lián)網(wǎng)+的創(chuàng)新設(shè)計探索支撐制造業(yè)要素資源共享互聯(lián)及社會力量參與互動的研發(fā)設(shè)計新模式；攻克互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下設(shè)計資源共享、研發(fā)設(shè)計價值鏈協(xié)同以及眾創(chuàng)空間構(gòu)建新技術(shù)；研發(fā)支持云制造的設(shè)計資源共享與協(xié)同創(chuàng)新平臺、典型行業(yè)眾創(chuàng)服務(wù)平臺以及制造業(yè)產(chǎn)品眾包設(shè)計服務(wù)平臺。推進制造業(yè)從企業(yè)創(chuàng)新到眾創(chuàng)眾包的發(fā)展轉(zhuǎn)變。（四）資源管理與智能供應(yīng)鏈攻克互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下基于工業(yè)云與工業(yè)大數(shù)據(jù)的企業(yè)經(jīng)營管理及資源集成共享技術(shù)、智能供應(yīng)鏈協(xié)同與精準服務(wù)技術(shù)；研發(fā)制造核心企業(yè)和第三方服務(wù)商主導(dǎo)的多模式制造企業(yè)經(jīng)營管理與資源集成共享云平臺、智能供應(yīng)鏈管理集成平臺與產(chǎn)業(yè)價值鏈協(xié)同云平臺；構(gòu)建企業(yè)制造資源協(xié)同空間。推動從企業(yè)運行向價值鏈協(xié)同運營轉(zhuǎn)變。（五）產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)攻克制造服務(wù)價值鏈重構(gòu)、產(chǎn)品服務(wù)生命周期管理、在線運維與預(yù)測運營等關(guān)鍵技術(shù)；研發(fā)產(chǎn)品服務(wù)生命周期集成管理平臺、制造服務(wù)價值鏈協(xié)同云服務(wù)平臺以及高端裝備智能預(yù)測與精準服務(wù)云平臺；打造制造與服務(wù)融合的服務(wù)價值鏈協(xié)同新體系。支撐制造業(yè)向制造+服務(wù)轉(zhuǎn)型升級。（六）工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺攻克產(chǎn)品數(shù)據(jù)鏈、資源數(shù)據(jù)鏈、供應(yīng)數(shù)據(jù)鏈、制造數(shù)據(jù)鏈、服務(wù)數(shù)據(jù)鏈及其無縫集成、工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)智能決策與預(yù)測預(yù)警等關(guān)鍵技術(shù)；研發(fā)基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的企業(yè)業(yè)務(wù)管控與決策分析、企業(yè)智慧數(shù)據(jù)空間構(gòu)建等技術(shù)系統(tǒng)；打造云制造服務(wù)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造平臺等；構(gòu)建企業(yè)智慧數(shù)據(jù)空間，開展平臺典型應(yīng)用。智能制造裝備行業(yè)的發(fā)展概況智能制造裝備是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上的集成和融合，體現(xiàn)了制造業(yè)的智能化發(fā)展要求，具有實時感知、優(yōu)化決策、動態(tài)執(zhí)行等特征。（一）政策驅(qū)動改革，智能制造裝備行業(yè)快速發(fā)展政策環(huán)境是智能制造裝備行業(yè)發(fā)展強大的內(nèi)驅(qū)力及支撐，智能制造裝備作為推進智能制造的重要環(huán)節(jié)受到各國政府重視，2011年美國提出先進制造伙伴計劃，2012年我國提出《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》，2013年德國提出工業(yè)4．0計劃等，各國先后出臺各類政策推動新興技術(shù)與裝備制造業(yè)的融合，推動制造業(yè)的高端化、智能化進程。在國家政策的引導(dǎo)下，制造業(yè)的生產(chǎn)方式正逐步實現(xiàn)智能化，不斷催生對生產(chǎn)設(shè)備智能化的需求，智能制造裝備行業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，全球范圍內(nèi)工業(yè)自動化裝備市場規(guī)模至2019年達到2，147億美元，預(yù)計2022可達到2，299億美元，年復(fù)合增速約為2．3%。（二）我國智能制造裝備行業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已形成，發(fā)展形勢良好我國智能制造裝備行業(yè)起步相比工業(yè)發(fā)達國家較晚，近年來，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)快速發(fā)展，自動化、智能化技術(shù)在國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)中不斷普及，我國智能制造裝備行業(yè)的規(guī)模日益增長。據(jù)根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2020年國內(nèi)智能制造裝備市場規(guī)模為2．09萬億元，預(yù)計2022年將達到2．68萬億元。在信息技術(shù)與先進制造技術(shù)高速發(fā)展的背景下，國內(nèi)智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系逐步形成。行業(yè)內(nèi)已涌現(xiàn)一批以博眾精工、長川科技、先導(dǎo)智能、杰銳思等為代表的知名企業(yè)，憑借持續(xù)的研發(fā)投入，這些企業(yè)不斷實現(xiàn)智能制造裝備相關(guān)技術(shù)突破，在不同的細分領(lǐng)域具備一定的市場競爭力。（三）智能制造裝備行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，技術(shù)更新迭代迅速智能制造裝備是工業(yè)生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)，可用于制造、檢測、倉儲等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于3C、鋰電池、半導(dǎo)體、汽車、工程機械、光伏生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)。隨著終端消費者對產(chǎn)品質(zhì)量、功能要求的不斷提升，不同產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)廠商對其生產(chǎn)裝備的精度、穩(wěn)定性等性能指標均提出了更高的要求，促使智能制造裝備企業(yè)不斷進行技術(shù)革新以滿足客戶的生產(chǎn)、檢測需求。同時，隨著傳感技術(shù)、5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進技術(shù)的不斷突破與應(yīng)用，智能制造裝備企業(yè)亦在不斷推動其產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造等方面的技術(shù)革新，促進信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。綠色制造重點面向我國制造業(yè)發(fā)展中高能耗、高污染的問題，以提高資源能源效率和降低環(huán)境負荷為主線，以綠色產(chǎn)品、綠色工廠為目標，掌握生態(tài)設(shè)計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規(guī)范等基礎(chǔ)共性技術(shù)，推廣基礎(chǔ)制造工藝綠色化、流程工業(yè)綠色化技術(shù)，提升通用設(shè)備產(chǎn)品能效、工業(yè)廢棄物回收再制造與再資源化等生態(tài)效率水平。（一）基于綠色理念的減量化設(shè)計與創(chuàng)新設(shè)計通過創(chuàng)新研發(fā)，突破新材料應(yīng)用及改性設(shè)計、節(jié)能降噪設(shè)計、個性化定制設(shè)計、可拆解與回收設(shè)計等生態(tài)設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)。掌握全生命周期高效綠色循環(huán)再利用基礎(chǔ)理論及關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)戰(zhàn)略性資源高效綠色循環(huán)再利用。研究典型綠色產(chǎn)品新原理、新結(jié)構(gòu)設(shè)計及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)一批綠色制造前沿技術(shù)、核心技術(shù)與裝備，開發(fā)推廣綠色產(chǎn)品，引導(dǎo)綠色生產(chǎn)。（二）綠色加工工藝與裝備重點研究基礎(chǔ)工藝綠色化技術(shù)、流程工業(yè)綠色工藝技術(shù)、量大面廣的典型通用設(shè)備產(chǎn)品節(jié)能、減排、降耗技術(shù)。實施重點行業(yè)系統(tǒng)改造的示范應(yīng)用。開發(fā)高效清潔基礎(chǔ)制造工藝及裝備、無害化表面處理工藝技術(shù)、少無切削液清潔加工工藝與設(shè)備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開展制造工藝創(chuàng)新和集成應(yīng)用，加快實現(xiàn)重點行業(yè)制造系統(tǒng)和裝備的綠色升級。（三）制造系統(tǒng)能效優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)圍繞制造系統(tǒng)能效優(yōu)化與提升和終端用能產(chǎn)品節(jié)能，突破產(chǎn)品能效及其集成優(yōu)化匹配技術(shù)，制造系統(tǒng)機群綜合能效模型與智能分析技術(shù)、機群綜合能效的智能協(xié)同優(yōu)化控制技術(shù)；掌握系統(tǒng)能效分析與獲取、能效評價、監(jiān)控與優(yōu)化管理、設(shè)備系統(tǒng)能效提升、工藝系統(tǒng)多目標決策優(yōu)化、工件比能效率提升等系列關(guān)鍵技術(shù)；在規(guī)模以上企業(yè)開展車間、工廠以及產(chǎn)業(yè)集群的能耗定額管理和高能效優(yōu)化運行，推行制造系統(tǒng)能效評價和優(yōu)化應(yīng)用。（四）資源循環(huán)利用核心技術(shù)突破典型機械裝備及零部件智能再制造和流程行業(yè)在役再制造關(guān)鍵技術(shù)，推動再制造成套技術(shù)與裝備水平上臺階及產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新，培育形成從舊件到再制造產(chǎn)品的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，提高再制造效率及其產(chǎn)業(yè)附加值。掌握大宗材料高效、精細化、高附加值資源化技術(shù)和裝備，推進資源再生利用產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、規(guī)?；l(fā)展，逐步擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提升資源化效率及其產(chǎn)業(yè)附加值，培育形成新的經(jīng)濟增長點。（五）行業(yè)/區(qū)域綠色工廠、綠色產(chǎn)品集成應(yīng)用示范創(chuàng)新綠色制造產(chǎn)業(yè)新模式，系統(tǒng)研究綠色制造的基礎(chǔ)理論、運行模式、建模仿真技術(shù)，綠色產(chǎn)品、綠色工廠標準體系、評價標準。在汽車、機床、鋼鐵、冶金等行業(yè)/區(qū)域的開展全產(chǎn)業(yè)鏈綠色制造技術(shù)、綠色工廠、綠色產(chǎn)品的集成應(yīng)用示范。智能裝備與先進工藝重點解決高端裝備產(chǎn)品質(zhì)量較差、檔次不高，缺乏核心工藝，智能化程度不足，可靠性及精度保持性難題，研制一批代表性智能加工裝備、先進工藝裝備和重大智能成套裝備，支撐我國高端裝備向高精尖和智能化互聯(lián)方向發(fā)展，引領(lǐng)裝備的智能化升級。（一）智能機床重點研究新一代智能機床的技術(shù)特征、總體結(jié)構(gòu)、核心模塊和關(guān)鍵技術(shù)，攻克智能主軸/智能伺服進給/智能終端等智能單元、基于模型的復(fù)雜曲面直接插補、機床通用通信接口協(xié)議規(guī)范、加工狀態(tài)自感知/自學(xué)習(xí)/自適應(yīng)/自優(yōu)化、虛擬機床及虛擬加工、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工過程大數(shù)據(jù)的監(jiān)控及遠程服務(wù)、全生命周期可靠性評估與增長等核心關(guān)鍵技術(shù)，研制出具有國際一流技術(shù)水平的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)和智能機床，并在重點領(lǐng)域開展應(yīng)用示范。（二）新型材料成形及加工裝備重點攻克石墨烯/類石墨烯薄膜大幅面制造過程晶態(tài)生長監(jiān)測及控制、石墨烯/類石墨烯薄膜大面積轉(zhuǎn)移在線應(yīng)力監(jiān)測與控制技術(shù)，研制出大幅面石墨烯/類石墨烯制造成套裝備；重點突破復(fù)合材料制造工藝建模與仿真、耐高溫陶瓷基復(fù)合材料低成本制造工藝及裝備、復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)（纖維復(fù)合材料、蜂窩材料和增材制造）制造新方法等關(guān)鍵技術(shù)，為新型材料成形和加工提供新工藝和新技術(shù)。（三）復(fù)雜大型構(gòu)件高效加工技術(shù)及裝備重點攻克大型異種材料結(jié)構(gòu)件高效低殘余應(yīng)力焊接、大規(guī)格球管類構(gòu)件整體成形技術(shù)，研制出大型輕量化結(jié)構(gòu)低應(yīng)力精確成形制造工藝與裝備；重點攻克復(fù)合材料混雜構(gòu)件低成本復(fù)合成形、復(fù)合材料構(gòu)件低損傷加工工藝與損傷檢測等關(guān)鍵技術(shù)，研制出復(fù)合材料/結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與精確成形協(xié)同制造裝備。（四）復(fù)合能場加工工藝及裝備重點研究復(fù)合能場耦合機理、復(fù)合能場對材料的協(xié)同作用機制，攻克復(fù)合能場加工質(zhì)量在線監(jiān)測、多工藝要素協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù)，形成激光-電弧-磁場復(fù)合加工、異種材料復(fù)合能場加工以及鋁鋰合金等新一代輕質(zhì)合金多能場復(fù)合加工工藝，研制出多功能小型化復(fù)合能場加工裝備、多自由度大型結(jié)構(gòu)件激光復(fù)合能場加工裝備、以及極端環(huán)境下（空天、海洋等）現(xiàn)場制造工藝及裝備。（五）精密與超精密加工工藝及裝備重點突破金屬超硬材料、超低密度材料、高分子聚合物、高精度光學(xué)元件、微機械及醫(yī)療生物零件等精密超精密加工關(guān)鍵技術(shù)，探索研究超精密加工與微成形的物化機理、微觀力學(xué)行為、表面形貌演變規(guī)律、精度和性能映射等新原理，研發(fā)極端制造環(huán)境下高精度大尺寸加工測量一體化、微納結(jié)構(gòu)與功能表面的原位測量、超高精度平/曲面、微納結(jié)構(gòu)功能表面加工工藝裝備、大功率超聲波應(yīng)用技術(shù)等，并在典型行業(yè)示范應(yīng)用。（六）重大成套機械裝備重點研究開發(fā)重大成套機械裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化關(guān)鍵技術(shù)，研制智能化大型工程機械、數(shù)字化重型礦山成套設(shè)備、大型石化成套設(shè)備、智能化港口/海工作業(yè)機械和智能化農(nóng)業(yè)機械等一批重大裝備，實現(xiàn)系統(tǒng)集成，推進示范應(yīng)用。世界制造業(yè)發(fā)展趨勢進入21世紀以來，在經(jīng)濟全球化和社會信息化的背景下，國際制造業(yè)競爭日益激烈，對先進制造技術(shù)的需求更加迫切。云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，正在引發(fā)對制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革，科技創(chuàng)新已成為推動先進制造業(yè)發(fā)展的主要驅(qū)動力。（一）智能正成為制造業(yè)的關(guān)鍵要素越來越多的制造企業(yè)通過應(yīng)用嵌入式軟件、微電子、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)，提升產(chǎn)品智能化程度和研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理的智能化水平，打造高端產(chǎn)品和裝備，占據(jù)產(chǎn)業(yè)制高點。同時，制造裝備控制技術(shù)的極大提高，使制造裝備的自診斷、自維護、自恢復(fù)成為現(xiàn)實，并將推動制造裝備向智能化階段邁進。（二）服務(wù)促進產(chǎn)業(yè)模式變革，重塑制造業(yè)價值鏈在同質(zhì)化競爭和供大于求的全球市場環(huán)境下，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端向研發(fā)和產(chǎn)品運營維護等服務(wù)生命周期轉(zhuǎn)移，更多的制造企業(yè)成為提供產(chǎn)品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識的綜合體。服務(wù)與制造相互滲透融合，從生產(chǎn)型制造走向服務(wù)型制造是大勢所趨，產(chǎn)業(yè)模式向定制化的規(guī)模生產(chǎn)和服務(wù)型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變特征明顯。（三）可持續(xù)發(fā)展成為制造業(yè)與自然、社會協(xié)調(diào)的重要主題綠色發(fā)展理念逐步成為共識，激勵制造企業(yè)開始重視綠色技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)和回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用，創(chuàng)新高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝和裝備，不斷降低資源消耗和環(huán)境影響，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的協(xié)調(diào)優(yōu)化，符合經(jīng)濟